|
Wallis -PVC xafla
Wallis
PVC xafla garbia
| Kopurua: | |
|---|---|
PVC Termokonformatzeko xafla garbia blister ontzietarako
Wallis PVC termokonformazio zurrunezko xafla argia blister-paketeetarako garatzen da, ontziak, erretiluak, pantaila-estalkiak eta hutsean osatutako piezen pertsonalizatuak. Produktuen aurkezpen gardena, lodiera kontrolatua eta konformazio portaera fidagarria eskaintzen ditu ontzi bihurgailuentzat, termokonformazio lantegientzat, marka jabeentzat, banatzaileentzat eta OEM fabrikatzaileentzat.
Egungo produktu-sorta xafla edo erroiluetan horni daiteke, gutxi gorabehera 0,20 mm-tik 3,00 mm-ko lodiera eta 2050 mm- ko zabalerarekin , kalifikazioaren, ekoizpenaren bideragarritasunaren eta eskaera-kopuruaren arabera. Zehaztapen argiak, tindatuak eta pertsonalizatuak eztabaida daitezke konformazio-makina, barrunbe-sakonera eta azken erabilera-eskakizunetarako.
Kalifikazioa aukeratzeko oharra: txikizkako eta industriako ontzietarako PVC argi estandarra ez da aurkeztu behar automatikoki elikagaiekin harremanetan, farmazia edo gailu medikoekin bat datorren moduan. Berretsi aplikagarriak diren formulazioa, azken erabilera, helmuga-merkatua eta egungo egiaztagiriak araututako edozein aplikazio baino lehen.
| Materiala | PVC zurrun argia / plastifikatu gabeko PVC formulazioa termokonformatzeko hautatua |
| Lodiera tartea | 0,20-3,00 mm inguru; erabilgarritasuna kalifikazioaren eta formatuaren araberakoa da |
| Gehienezko Zabalera | 2050 mm-ra arte, lodiera eta ekoizpenaren berrespenaren arabera |
| Hornidura formatua | Erroiluak, moztutako orriak eta pertsonalizatutako tamaina bihurtuta |
| Prozesu Nagusiak | Hutsean konformatzea, presiozko konformazioa, babak konformatzea, troquelatzea, inprimatzea eta ontziratzea |
| B2B Zerbitzuak | Lagin-probak, neurri eta zabalera pertsonalizatuak, kalifikazio bat etortzea, esportazio-ontziak eta ontziratu gabeko hornidura |
Eskatu Termokonformazio-laginak eta aurrekontua
PVC-ko xafla eta erroiluen hornidura garbia
Termokonformatzeko material gardena
Termokonformatzeko PVC xafla argia berotzean biguntzen den material termoplastiko zurruna da, hutsean, presio edo laguntza mekanikoaren bidez molde baten aurka moldatzen da eta eratutako geometria mantentzen du kontrolatutako hoztearen ondoren. Neurri meheko materiala ontziratzeko erabiltzen da normalean, eta xafla lodiagoak osatutako estalkiak, erretiluak eta osagai industrialetarako erabil daitezke.
Konformazio arrakastatsua xaflaren lodiera nominala baino gehiagoren araberakoa da. Formulazioak, orientazio molekularra, neurgailu-tolerantzia, berokuntza-uniformitateak, moldearen tenperatura, marrazketa-erlazioa, entxufearen laguntza-diseinua, hozteak eta mozteak hormaren banaketan eta amaitutako piezen kalitatean eragiten dute.
PVC argiak aurkezpen gardena eskaintzen die ontziratutako produktuei. Lainoa, tinda, gainazaleko distira, fluxu-lerroak eta kutsadura lagin fisiko baten aurka onartu behar dira, 'argia'-k estandar optiko desberdinak irudika ditzakeelako txikizkako, industriako eta farmaziako aplikazioetan.
Kontrolatutako neurgailuak berokuntza eta materialaren tiraketa koherentea mantentzen laguntzen du. Barrunbe sakonek, izkin zorrotzek eta marrazketa proportzio handiek tokiko mehetasuna sor dezakete, beraz, hasierako lodiera amaitutako piezaren geometria eta gutxieneko horma-eskakizuna erabiliz hautatu behar da.
Xaflaren orientazio eta berotze egonkorrak kontrolatu gabeko uzkurdura, sarearen distortsioa eta erregistro-arazoak murrizten dituzte. Erroiluz elikatzen diren ontziratze-lerroek zabalera, ertzaren kalitatea eta tentsio koherenteak ere behar ditzakete.
Eraginaren errendimendua PVC formulazioaren, tenperaturaren, lodieraren eta eratutako geometriaren araberakoa da. Hotz-tenperatura maneiatzea, erorketa-erresistentzia edo inpaktu handiko babesa behar direnean, kalifikazioa eta amaitutako pieza benetako erabilera-baldintzetan probatu behar dira.
Baliteke ontziek UV inprimaketa, serigrafia, tolestura, trokel-ebakitzea, bero-zigilatzea, RF zigilatzea, itsasgarri-lotura edo estalkiak bateragarri izatea. Prozesu bakoitza hautatutako gainazalerako eta formulaziorako baieztatu behar da, oinarri-polimerotik bakarrik hartu beharrean.
Azalera kontrolatua eta kalitate optikoa
Bolumen Termokonformatzeko materiala
Ondorengo informazioak egungo produktu-orrien sorta laburtzen du. Perdoi zehatzak, balio optikoak, propietate mekanikoak, betetze-egoera eta proba-metodoak kalifikazio eta erosketa-eskaera bakoitzeko berretsi behar dira.
| Elementuaren | zehaztapena |
|---|---|
| Produktuaren izena | PVCzko xafla/film zurruna termokonformatzeko |
| Materiala | Beharrezko konformaziorako eta amaierako erabilerarako hautatutako PVC formulazio zurruna |
| Lodiera | 0,20-3,00 mm inguru; lodiera pertsonalizatua berresteko gaia |
| Gehienezko Zabalera | Gehienez 2050 mm, zabalera eta ekoizpen eskakizunen arabera |
| Kolorea | Garbi / gardena; kolore tintatu eta pertsonalizatuak eskuragarri daude MOQren arabera |
| Formatua | Xafla, roll edo bihurtutako tamaina |
| Azalera | Gainazal distiratsu leuna; kalifikazioaren menpeko beste akabera batzuk |
| Tramitazioa | Hutsean konformatzea, presio konformatzea, troquelatzea, inprimatzea, tolestea, zigilatzea eta ontziratzea probatu ondoren |
| Aplikazioak | Blister paketeak, txirlak, erretiluak, txikizkako ontziak, gailu medikoen ontziak, elikagaien bilgarri hautatuak eta osatutako pieza industrialak |
PVCaren alternatiba bat kontuan hartzen duten proiektuetarako, Wallis-ek ere zerrendatzen du PET Termokonformatzeko xafla garbia . Onartu materialaren ordezkapen oro konformazio- eta ontziratze-lerroen saiakuntzen bidez, ez soilik hasierako xaflaren lodierarekin bat eginez.
| Hautaketa-faktorea | PVC termokonformatzeko xafla zurruna | PET termokonformatzeko xafla | PETG termokonformatzeko xafla |
|---|---|---|---|
| Materialaren profila | Ezarritako ontzi-film zurruna; zurruntasunerako eta marrazketa portaerarako hautatutako formulazioa | Termoformatutako ontzi argietan erabiltzen den poliester xafla; errendimendua mailaren arabera aldatzen da | Kopoliesterra sarritan aukeratzen da non konformazio- eta gogortasun-eskakizunek bere kalifikazio-ezaugarrien alde egiten dutenean |
| Erabilera arruntak | Txikizkako babak, txirlak, erretiluak eta bistaratze-osagaiak | Erretilu garbiak, txikizkako babak eta tolesgarriak edo osatutako paketeak | Osatutako ontzi konplexuak, bistaratze-osagaiak eta pieza berezituak |
| Baldintzak osatzea | PVCaren berariazko beroketa, hozte eta konformazio probak | PET-en espezifikoak lehortzeko edo tenperatura kontrolatzeko aukeratutako kalifikazioak eskatzen duen moduan | PETG-ren berariazko konformazio-profila eta pieza amaituen proba |
| Inprimatzea eta zigilatzea | Tinta, itsasgarri eta zigilatzeko bateragarritasunak baliozkotzea eskatzen du | Inprimatzea eta zigilatzea tratatutako gainazalaren eta paketearen egituraren araberakoak dira | Berdin: hautatu tinta, lotura eta zigilatze sistema mailaren arabera |
| Egokitasun arautzailea | Elikadura, mediku edo farmazia-maila zehatzari buruzko agiriak eskatzea | Eskatu produktuaren berariazko janari-harremana edo bestelako dokumentazioa behar denean | Eskatu produktuari dagokion arauzko dokumentazioa behar denean |
| Kontratazio erabakia | Demagun neurgailua, koherentzia, argitasuna, prezioa eta bihurketa prozesua osatzea | Konparatu argitasuna, konformazio prozesua, hondakinen manipulazioa eta kalifikazioaren erabilgarritasuna | Konparatu zozketa baldintzak, prezioa eta amaitutako piezaren errendimendua |
PVC argia, PET eta PETG gardena osatutako ontzietan erabil daitezke, baina ez dira material trukagarriak . Aukera egokia makinaren ezarpenen, paketeen diseinuaren, zigilatzeko metodoaren, azken erabileraren arauen eta bezeroaren erosketa-lehentasunen araberakoa da.
| Hautaketa-eremua | Neurri Meheko Roll / Xafla | Lodiagoa Termokonformatzeko Xafla |
|---|---|---|
| Produktu tipikoak | Babilak, txirlak, erretilu txikiak eta forma-betetze-zigilatu ontziak | Babes-estalkiak, erretilu handiagoak, panelak eta osatutako osagai industrialak |
| Makina formatua | Bolumen handiko ontziratze-ekipoak erroiluz edo xaflaz elikatzen dira | Xaflaz elikatzen diren hutsean edo presioan konformatzeko makinak |
| Kontrol Kritikoak | Harilaketa, sarearen tentsioa, ertzaren kalitatea, neurgailuaren koherentzia eta zigilatzea | Berokuntza-uniformitatea, sag, tiraketa-erlazioa, hormaren lodiera, hoztea eta moztea |
| Zehaztapen metodoa | Erroiluaren zabalera, erroiluen luzera, nukleoaren tamaina, neurgailua eta bihurgunearen norabidea | Xaflaren neurriak, zabalera, maskaratzea, orientazioa eta piezen geometria |
PVC argia erreminta, papergintza, osagarri, hardware, elektronika eta kontsumo produktuetarako hautatzen da normalean, non produktuen ikusgarritasuna eta osatutako barrunbe zurruna garrantzitsuak diren. Zigilatzeko metodoa, tolesturaren errendimendua eta antiestatikoen baldintzak kontsultan adierazi behar dira.
Blister farmazeutikoen aplikazioek ontzi ez-plastifikatu-maila espezifiko bat behar dute, ekoizpen-ingurune kontrolatua eta aplikagarria den arauzko dokumentazioa. Hezetasun- eta oxigeno-hesiaren beharrak ere ebaluatu behar dira, baliteke PVC monok ez duelako nahikoa hesirik emango sendagai bakoitzerako.
Gailu medikoen ontziratzeak balioztatutako zigilatzea, esterilizazioaren bateragarritasuna, garbitasuna eta biobateragarritasunarekin lotutako dokumentazioa eska dezake. Esterilizazio-metodoa —esaterako, EtO, erradiazioa edo lurruna— zehaztu behar da materiala hautatu aurretik.
Elikagaien ontziratzeak elikagaiekin harremanetan jartzeko formulazio eta dokumentazio konfirmatu bat behar ditu helmugako merkaturako. Elikagai mota, kontaktu-denbora, tenperatura, koipe-edukia eta materialak elikagaiak zuzenean harremanetan jartzen dituen ala ez eman behar dira kalifikazioa ebaluatzeko.
PVC-ko xafla argi lodiagoa ebaluatu daiteke babes-estalkietarako, barne-erretiluetarako, bistaratze-piezetarako eta hautatutako osagai industrialetarako. Kanpoko esposizioa, beroa, inpaktua, suaren errendimendua eta kontaktu kimikoa probatu behar dira benetako zerbitzu-ingurunerako.
Osasun-ontzien aplikazioak
Blister eta erretilua osatzea
Txikizkako produktuen aurkezpena
| Eskaera- | informazioa Kalifikazioa hautatu baino lehen |
|---|---|
| Elikadura Harremana | Helmuga-merkatua, elikagai mota, zuzeneko edo zeharkako kontaktua, tenperatura eta kontaktuaren iraupena |
| Blister farmazeutikoa | Sendagai mota, hesi-helburua, estalki-papera, zigilatzeko leihoa, arauzko eskakizunak eta ontziratzeko lerroa |
| Gailu medikoa | Gailu mota, garbitasuna, estaldura-materiala, esterilizazio-metodoa, iraupenaren baliozkotzea eta helmuga-merkatua |
| Enbalaje industriala | Produktuaren pisua, ertz zorrotzak, esposizio kimikoa, biltegiratze tenperatura, zigilatzea eta garraio baldintzak |
Betetzea materialaren kalifikazio zehatzarekin eta egungo egiaztagiriekin lotu behar da. Formulazio, lodiera edo produkzio gune bateko ziurtagiria ez zaie automatikoki aplikatu behar PVC garbiko produktu guztiei.
Amaitutako pieza zehaztu: barrunbearen sakonera, marrazketa-erlazioa, izkina-erradioak, hormaren lodiera helburua, neurriak eta aurreikusitako erabilera.
Egiaztatu ekipoak: Adierazi produkzioa erroiluz edo xaflaz elikatzen den eta hutsean, presioan edo entxufe bidezko konformazioa erabiltzen den.
Hautatu hasierako neurgailua: Estima ezazu behar den materiala luzatu ondoren hormaren lodiera minimoa mantentzeko.
Materiala baldintzatu: Orriak edo erroiluak baldintza kontrolatuetan gorde eta aklimatatu ireki aurretik.
Berokuntza-profila garatzea: Ezarri goiko eta beheko berogailuaren ezarpenak, egonaldi-denbora eta xafla-tenperatura entseguen bidez.
Optimizatu konformazioa eta hoztea: egokitu hutsa, presioa, tapoiaren mugimendua, moldearen tenperatura eta hozte-denbora.
Bigarren mailako eragiketak balioztatzea: ebaketa, zigilatzea, inprimatzea, tolestea, pilatzea eta habia kendu.
Ekoizpen-laginak onartzea: ikuskatu argitasuna, hormaren banaketa, uzkurdura, inpaktua, dimentsioak eta azken erabileraren adostasuna ontziratu baino lehen.
Prozesatzeko leiho egokia formulazioaren, lodieraren, makinaren diseinuaren, berogailu motaren, zikloaren abiaduraren, moldearen geometriaren eta giro-baldintzen arabera aldatzen da. Berogailuaren konfigurazioa ere ez da xaflaren benetako tenperaturaren berdina. Hori dela eta, Wallis-ek gomendatzen du onartutako kalifikazioaren prozesatzeko jarraibideetatik abiatzea eta ekoizpen-leihoa optimizatzea entsegu kontrolatuen bidez.
Berotze eskasaren seinaleak konformazio osatugabea, barneko gehiegizko tentsioa edo xehetasunen erreprodukzio eskasa izan daitezke. Gehiegizko beroak sarea okertzea, itsatsita, distira galtzea, burbuilak, kolorea koloratzea edo pareta irregularra murriztea eragin dezake.
Akats baten berri ematerakoan, partekatu xaflaren kalifikazioa eta lodiera, lote-zenbakia, argazkiak, moldeen marrazkia, berogailuaren ezarpenak, xaflaren tenperatura estimatua, ziklo-denbora eta kaltetutako piezaren kokapena arazo teknikoak azkartzeko.
| Behatutako arazoa | Kausa posibleak | Zer egiaztatu behar den lehenik |
|---|---|---|
| Barrunbeen definizioa osatugabea | Xaflaren benetako tenperatura nahikoa ez da, huts-ihesak, presio nahikoa edo konformazio denbora laburra | Neurtu xaflaren tenperatura; ikuskatu hutseko kanalak eta denborak |
| Txoko meheak edo horma ahulak | Marrazketa-erlazio handia, izkin zorrotzak, neurgailu desegokia edo entxufearen laguntzarako geometria | Neurtu hormaren lodiera minimoa; berrikusi barrunbearen forma eta tapoiaren bidaia |
| Zuriketa edo estres markak | Gehiegizko marrazketa, hotzeko konformazioa, geometria zorrotza edo PVC kalifikazio desegokia | Berokuntza-uniformitatea eta erradioa berrikusi; alderatu kalifikazio-lagin berri bat |
| Gehiegizko sag, itsatsi edo babak | Gehiegizko berotzea, egonaldi luzeegia, kutsadura edo prozesu/material desegokia | Egiaztatu berogailuaren profila eta gainazaleko benetako tenperatura |
| Desmoldeatu ondoren okertzea | Hozte irregularra, materialaren orientazioa, hondar-tentsioa edo mozketa goiztiarra | Egiaztatu moldea hoztea eta askatzeko tenperatura |
| Lainotasuna, lanbroa edo argitasun eskasa | Lehengaien aldakuntza, gainazaleko kalteak, gainberotzea, kondentsazioa edo kutsadura | Ikuskatu sarrerako xafla eta errepikatu tentsio baxuko konformazio proba |
| Zigilatze fidagarria edo inprimatutako tintaren atxikimendu eskasa | Gainazalaren tratamendua, tinta/itsasgarriaren bat ez datozenak, zigilu-baldintza okerrak | Probatu zigilu/inprimaketa sistema osoa onartutako kalifikazioarekin |
Itxurazko akats berak hainbat arrazoi izan ditzake. Erabili kontrolatutako prozesu-proba bat ezarpen ugari aldi berean aldatu beharrean.
| Lodiera | 0,20-3,00 mm inguru, kalifikazioaren, formatuaren eta MOQren arabera |
| Zabalera eta Luzera | Erroiluen zabalerak 2050 mm-ra artekoak eta bihurtutako xafla-tamainak ekoizpenaren berrespenaren menpe |
| Kolorea eta Tinta | Neutro argia, urdin kolorea eta pertsonalizatutako kolore gardenak edo opakoak MOQren menpe |
| Azalera eta Tratamendua | Distira, inprimatze-tratamendua, aukera antiestatikoak edo kalifikazioaren erabilgarritasunaren araberako beste funtzio batzuk |
| Roll konfigurazioa | Nukleoaren tamaina, erroiluen luzera, bihurritzearen norabidea, uztartze-arauak eta paletaren konfigurazioa |
| Enbalajea | PE babesa, hezetasunaren aurkako bilgarriak, kartoiak, egurrezko paletak eta etiketa pertsonalizatuak |
Erosketa-zehaztapen praktiko batek lodiera eta tolerantzia, zabalera garbia, kolorea/tinta, helburu optikoa, konformagarritasuna, erroiluen norabidea, nukleoaren tamaina, ontziratzea eta aurreikusitako aplikazioa izan behar ditu . Baldintza hauekin bat datozen material laginak eskatu.
| Ikuskapen-elementua | Gomendatutako egiaztapena | Zergatik du garrantzia |
|---|---|---|
| Neurgailua eta web zeharkako profila | Mikrometroa edo lineako lodieraren datuak adostutako posizioetan | Berokuntza aurreikusteko, marraztu eta amaitutako hormaren lodiera onartzen du |
| Itxura optikoa | Onartutako lagin fisikoa, lainoa/transmisioko datuak behar izanez gero, puntuak eta gelak ikusteko ikuskapena | Produktuen aurkezpen koherentea eta ikusmen-akats onartezinak murrizten ditu |
| Dimentsio-baldintza | Erroiluaren zabalera, xaflaren luzera, ertzaren mozketa, bihurguneak, lautasuna eta karratutasuna | Makinen erregistroa eta arazorik gabe elikatzen laguntzen du |
| Konformazio proba | Exekutatu barrunbe adierazgarriak xede-berogailu eta moldeen ezarpenekin; egiaztatu eremurik meheena | Konformazio-errendimendua egiaztatzen du geometria errealistaren pean |
| Eratu osteko egiaztapenak | Behatu izkina zuritzea, estres-markak, deformazioa, pitzadura-erresistentzia eta pilaketa | Mozketan, paketatzean edo entregatzean akatsak agertzea saihesten du |
| Inprimatzea eta zigilatzea | Probatu tintak, inprimaketa-tratamenduak, estalkiak, itsasgarriak eta zigiluen indarra, hala badagokio | Behean prozesatzeko bateragarritasuna berresten du |
| Kalifikazioen dokumentazioa | Berrikusi sortaren identitatea eta eskaeran eskatutako eskaeraren dokumentu espezifikoak | Araututako aplikazioetan industria-kalifikazioen erabilera okerra eragozten du |
Produkzio-eskaeretarako, neurtzeko metodoa, onarpen-mugak eta erreferentzia-lagina adostu hornitzailearekin. Ondorengo egiaztapenak abiapuntu praktikoak dira; zenbakizko tolerantzia zehatzak onartutako kalifikazioaren eta kontratuaren araberakoak dira.
Lodieraren ikuskapena: egiaztatu batez besteko neurgailua eta profila sarean edo xaflan zehar.
Ikuskapen optikoa: lainoa, gardentasuna, tindadura, puntu beltzak, gelak, marradurak eta fluxu-markak ebaluatu.
Dimentsio-kontrola: Egiaztatu zabalera, luzera, ertzaren kalitatea, karratutasuna eta biribilketa.
Portaera termikoa: uzkurtzea, sag-a, formazioaren erantzuna eta hozte-egonkortasuna berretsi ekipo adierazgarrietan.
Errendimendu mekanikoa: amaitutako aplikazioak eskatzen dituen inpaktua, trakzioa edo bestelako propietateak probatzea.
Bihurketa-egiaztapenak: trokel-ebakitzea, zigilatzea, inprimatzea, tolestea eta deshabiatzea, hala badagokio, baliozkotzea.
Dokumentazioa: kalifikazio espezifikoen ziurtagiriak, loteen identifikazioa eta adostutako proba-txostenak berrestea.
Zehaztapen sorta zabala: neurri meheko ontziratze-filma eta termokonformazio-xafla lodiagoa eztabaidatu daiteke.
Bihurketa pertsonalizatua: Erroiluak, xaflak, zabalerak, luzerak eta ontziak ekoizpen beharretara egokitu daitezke.
Laginaren lehen hornidura: erosleek konformazioa, argitasuna, zigilatzea eta mozketak probatu ditzakete eskaera handien aurretik.
Aplikazioaren berrikuspena: amaierako erabilera, makina, moldea eta betetze-beharrak kontuan hartzen dira kalifikazio gomendioaren aurretik.
Esportatzeko ontziak: babes-ontziak nazioarteko biltegiratzea eta garraioa onartzen ditu.
B2B proiektuaren laguntza: Termoformatzaileentzat, ontzi-bihurgailuentzat, inportatzaileentzat eta material banatzaileentzat egokia.
Ekoizpenak eta ontziratzeak PVC argia hauts, marradura, hezetasun, bero eta deformazioetatik babestu behar du. Roll-produktuek harilkadura kontrolatua eta ertzak babestea behar dituzte, eta xaflak lauan pilatu eta bermatu behar dira bidalketan zehar mugimendua murrizteko.
PVC-ko xafla garbiak ekoiztea eta bihurtzea
Babes-Esportazio Ontziak
Alternatiba bat eskatzerakoan, adierazi ontziratzeko produktua, helmugako merkatua, konformazio-ekipoa, zigilatzeko egitura eta beharrezko dokumentazioa. Orduan Wallis-ek dagokion xafla edo film kalifikazioa ebalua dezake laginak probatzeko.
Wallisek ere hornitzen du PET termoformatzeko xafla argiak erosleentzako ontzi zurrunen substratuak alderatuz, eta PVCzko blister film farmazeutikoa sendagaiak ontziratzeko kalifikazio balioztatua behar duten proiektuetarako.
Produktu amaitu eta azken erabileraren industria.
Beharrezko lodiera, zabalera, luzera edo erroiluen konfigurazioa.
Kolore-eskakizun argia, tindatua edo pertsonalizatua.
Termoformatzeko makina mota eta xafla edo erroiluen gehienezko zabalera.
Barrunbearen sakonera, marrazketa-erlazioa, moldearen neurriak eta gutxieneko horma-helburua.
Inprimatzeko, zigilatzeko, tolesteko, trokelatzeko edo estatikoen aurkako baldintzak.
Elikadura, farmazia, medikuntza edo bestelako betekizunak.
Hileko kantitatea, laginaren tamaina eta aurreikusitako entrega-egutegia.
Enbalatzeko metodoa, helmugako portua eta merkataritza-baldintzak.
Eztabaidatu zure termokonformazio proiektua
Uneko orrialdeak gutxi gorabehera 0,20-3,00 mm zerrendatzen ditu. Eskuragarritasuna kalifikazioaren, zabaleraren, erroiluen edo orrien formatuaren eta eskaeraren bolumenaren araberakoa da, beraz, eskatutako tolerantzia aurrekontuan berretsi behar da.
2050 mm arteko zabalerak zerrendatzen dira, lodiera, kalifikazioa eta ekoizpenaren berrespenaren arabera. Mesedez, eman erabil daitekeen web-zabalera eta ertzak mozteko eskakizuna.
Ez da tenperatura bakar bat PVC formulazio eta makina guztietan aplikatzen. Berokuntza-profila hautatutako kalifikazioa, lodiera, berogailu-sistema, moldea eta ziklo-abiadura erabiliz garatu behar da. Benetako xafla tenperatura esanguratsuagoa da berogailuaren ezarpen-puntu bakarra baino.
Elikagaiekiko harremanetarako kalifikazioa egiaztatuta, dokumentazio egokiarekin soilik erabili behar da. Adierazi helmugako merkatua, elikagai mota, kontaktuaren tenperatura eta kontaktuaren iraupena materiala eskatzerakoan.
Farmazia-mailako PVC film zurrun bat egokia izan daiteke arauzko eta ontziratze-lerroen baliozkotu ondoren. Hesi-eskakizunak berrikusi behar dira, PVC monok PVDC edo beste hesi-egitura bat behar duelako hezetasunarekiko sentikorrak diren produktuetarako.
Ontzi medikoen kalifikazio egokia erabil daiteke zigilatzea, garbitasuna, esterilizazioa eta arauzko eskakizunak baliozkotzen badira. Asmoa den esterilizazio-metodoa jakinarazi behar da kalifikazioa hautatu aurretik.
Bai. Lodiera pertsonalizatua, zabalera, erroiluen luzera, xaflaren dimentsioak, nukleoaren tamaina, bihurritzearen norabidea, kolorea eta ontziratzea ekoizpenaren bideragarritasunaren eta MOQren arabera eztabaidatu daiteke.
Inprimatzea eta zigilatzea posible izan daiteke gainazaleko tratamendu eta prozesu egokiarekin. Tinta, itsasgarria, estaldura-materiala, zigilatze-ekipoa eta azken lotura-indarra probatu behar dira ekoizpenaren aurretik.
Gorde materiala itxita, lehorra eta eguzki-argitik, berotik, hautsetatik eta kalte fisikoetatik babestuta. Xaflek lauak mantendu behar dira, eta erroiluak pisuaren eta nukleoaren konfigurazioaren arabera eutsi eta maneiatu behar dira.
Bai. Laginak probatzea gomendatzen da berotzeko, konformatzeko sakonera, hormaren banaketa, argitasuna, uzkurtzea, moztea, zigilatzea eta amaitutako piezaren errendimendua egiteko.
Ohiko arrazoiak hauek dira: gehiegizko tiraketa-erlazioa, beroketa irregularra, hasierako neurgailu desegokia, moldearen geometria zorrotza, entxufearen laguntza-diseinu eskasa eta konformazio-abiadura okerra. Materiala eta tresneria sistema bakar gisa optimizatu behar dira.
Eman aplikazioa, kalifikazioa edo betetze-eskakizuna, lodiera, zabalera, formatua, kantitatea, konformazio-makina, piezaren geometria, bigarren mailako prozesuak, ontziratzea eta helmuga.
PVC zurruna fabrikatzeko hondakin garbi eta bereiziak birzikla daitezke PVC birziklatzeko korronte egokien bidez. Bilketa, sailkapena eta amaierako merkatuaren onarpena desberdinak dira eskualdearen arabera. Ontzi inprimatuak, estaliak, konposatuak edo kutsatuak beste manipulazio batzuk eska ditzakete.
Kalifikazioaren eta hitzartutako esparruaren arabera, erosleek datu teknikoen fitxa, loteen identifikazioa, dimentsioko ikuskapen-erregistroak eta aplikazioari dagozkion arauzko dokumentuak eska ditzakete. Produktu eta bidalketa zehatzaren erabilgarritasuna berretsi behar da.
Sakoneko barrunbeetarako kalifikazio egokiak ebalua daitezke, baina tiraketa-erlazioa, izkina-erradioak, hasierako neurgailuak eta entxufe-laguntzaren diseinuak kontrolatzen dute azken hormaren banaketa. Moldearen proba adierazgarria behar da bolumena onartu aurretik.
Polimero desberdinak dira konformazio portaera eta prozesatzeko leiho desberdinak dituztenak. Hautaketa amaitutako piezaren geometriaren, lodieraren, gardentasun-baldintzen, zigilatzeko metodoaren, tokiko ontziratze-arauen eta benetako makineriaren araberakoa da. Alboan lagin-proba egitea gomendatzen da.
Jarri harremanetan Wallis Plastic-ekin, PVC-ko xafla zurrunak edo film-erroiluak eztabaidatzeko, blister-ontzietarako, txirlak, erretiluak eta pertsonalizatutako piezak egiteko. Gure taldeak termokonformazio-fabrikak, ontzi-bihurgailuak, inportatzaileak eta banatzaileak onartzen ditu laginen ebaluazioarekin, zehaztapen pertsonalizatuekin eta fabrikatik zuzeneko B2B hornidurarekin.
Eskatu laginak eta fabrikako aurrekontua
