|
والیس - ورق PVC
والیس
پاک کردن ورق PVC
| تعداد: | |
|---|---|
ورق ترموفرمینگ PVC برای بسته بندی تاول
والیس PVC ورق ترموفرمینگ سفت و PVC برای بسته‌های تاولی، بسته‌بندی تاشو، سینی‌ها، روکش‌های نمایشگر و قطعات سفارشی با خلاء ساخته شده است. ارائه شفاف محصول، ضخامت کنترل شده و رفتار شکل دهی قابل اعتماد را برای مبدل های بسته بندی، کارخانه های ترموفرمینگ، صاحبان برند، توزیع کنندگان و تولیدکنندگان OEM ارائه می دهد.
محدوده محصول فعلی را می توان در ورق یا رول، با ضخامت های تقریباً 0.20 میلی متر تا 3.00 میلی متر و عرض تا 2050 میلی متر ، بسته به درجه، امکان تولید و مقدار سفارش، عرضه کرد. مشخصات شفاف، رنگی و سفارشی را می توان برای ماشین های مختلف شکل دهی، عمق حفره و الزامات استفاده نهایی مورد بحث قرار داد.
نکته انتخاب درجه: شفاف استاندارد PVC برای بسته‌بندی‌های خرده‌فروشی و صنعتی نباید به‌عنوان سازگار با تماس خودکار با مواد غذایی، دارویی یا تجهیزات پزشکی ارائه شود. فرمول قابل اجرا، استفاده نهایی، بازار مقصد و اسناد پشتیبانی فعلی را قبل از هر برنامه تنظیم شده تأیید کنید.
| مواد | فرمول صلب شفاف PVC / غیرپلاستیک نشده PVC برای شکل دهی حرارتی انتخاب شد |
| محدوده ضخامت | تقریباً 0.20-3.00 میلی متر؛ در دسترس بودن بستگی به درجه و قالب دارد |
| حداکثر عرض | تا 2050 میلی متر، مشروط به تایید ضخامت و تولید |
| فرمت عرضه | رول ها، ورق های برش خورده و اندازه های تبدیل شده سفارشی |
| فرآیندهای اصلی | شکل دهی خلاء، شکل دهی تحت فشار، تشکیل تاول، برش قالب، چاپ و تبدیل بسته بندی |
| خدمات B2B | تست نمونه، گیج و عرض سفارشی، تطبیق درجه، بسته بندی صادراتی و عرضه فله |
درخواست نمونه های ترموفرمینگ و قیمت گذاری
ورق PVC و Roll Supply را پاک کنید
مواد ترموفرمینگ شفاف
ورق شفاف PVC ترموفرمینگ یک ماده ترموپلاستیک سفت و سخت است که هنگام گرم شدن نرم می‌شود، در برابر قالب با خلاء، فشار یا کمک مکانیکی شکل می‌گیرد و هندسه تشکیل‌شده را پس از خنک‌سازی کنترل‌شده حفظ می‌کند. معمولاً از مواد نازک برای بسته‌بندی استفاده می‌شود، در حالی که ورق ضخیم‌تر را می‌توان برای پوشش‌های شکل‌گرفته، سینی‌ها و اجزای صنعتی استفاده کرد.
شکل دهی موفق به بیش از ضخامت اسمی ورق بستگی دارد. فرمولاسیون، جهت گیری مولکولی، تحمل گیج، یکنواختی گرمایش، دمای قالب، نسبت کشش، طراحی کمکی پلاگین، خنک کننده و پیرایش همگی بر توزیع دیوار و کیفیت قطعه تمام شده تأثیر می گذارند.
Clear PVC ارائه شفاف برای محصولات بسته بندی شده ارائه می دهد. مه، رنگ، براقی سطح، خطوط جریان و آلودگی باید در برابر یک نمونه فیزیکی تایید شوند زیرا 'روشن' می تواند استانداردهای نوری مختلف را در کاربردهای خرده فروشی، صنعتی و دارویی نشان دهد.
گیج کنترل شده به حفظ گرمایش و کشش مواد کمک می کند. حفره های عمیق، گوشه های تیز و نسبت کشش بالا می توانند نازک شدن موضعی ایجاد کنند، بنابراین ضخامت شروع باید با استفاده از هندسه قطعه تمام شده و حداقل دیوار مورد نیاز انتخاب شود.
جهت گیری و گرمایش پایدار ورق، انقباض کنترل نشده، اعوجاج وب و مشکلات ثبت را کاهش می دهد. خطوط بسته بندی با تغذیه رول ممکن است به عرض، کیفیت لبه و کشش سیم پیچ ثابت نیاز داشته باشند.
عملکرد ضربه به فرمول PVC ، دما، ضخامت و هندسه شکل گرفته بستگی دارد. در مواردی که نیاز به کنترل در دمای سرد، مقاومت در برابر سقوط یا محافظت در برابر ضربه زیاد است، درجه و قطعه تمام شده باید تحت شرایط استفاده واقعی آزمایش شوند.
بسته‌بندی ممکن است به چاپ UV ، چاپ روی صفحه، تا کردن، برش قالب، آب‌بندی حرارتی، آب‌بندی RF، اتصال چسب یا سازگاری درپوش نیاز داشته باشد. هر فرآیند باید برای سطح و فرمول انتخابی تایید شود تا اینکه از پلیمر پایه به تنهایی فرض شود.
سطح کنترل شده و کیفیت نوری
مواد برای ترموفرمینگ حجمی
اطلاعات زیر محدوده صفحه محصول فعلی را خلاصه می کند. تلورانس های دقیق، مقادیر نوری، خواص مکانیکی، وضعیت انطباق و روش های آزمایش باید برای هر درجه و سفارش خرید تأیید شود.
| آیتم | مشخصات |
|---|---|
| نام محصول | ورق / فیلم صلب PVC برای ترموفرمینگ |
| مواد | فرمول صلب PVC برای درجه شکل‌دهی و استفاده نهایی مورد نیاز انتخاب شده است |
| ضخامت | تقریباً 0.20-3.00 میلی متر؛ ضخامت سفارشی مشروط به تایید |
| حداکثر عرض | بسته به گیج و نیازهای تولید تا 2050 میلی متر |
| رنگ | شفاف / شفاف؛ رنگ های رنگی و سفارشی در دسترس با توجه به MOQ |
| قالب | ورق، رول یا اندازه تبدیل شده |
| سطح | سطح براق صاف؛ پرداخت های دیگر مشروط به درجه |
| پردازش | شکل دهی خلاء، شکل دهی تحت فشار، قالب گیری، چاپ، تاشو، آب بندی و تبدیل بسته بندی پس از آزمایش |
| برنامه های کاربردی | بسته‌های بلیستر، صدف‌های تاشو، سینی، بسته‌بندی خرده‌فروشی، بسته‌بندی تجهیزات پزشکی، بسته‌بندی مواد غذایی انتخابی و قطعات صنعتی شکل‌دهی شده |
برای پروژه هایی که جایگزینی برای PVC در نظر می گیرند، والیس نیز فهرست می کند ورق ترموفرمینگ PET را پاک کنید . هرگونه جایگزینی مواد را از طریق آزمایش های خط شکل دهی و بسته بندی تأیید کنید، نه صرفاً با تطبیق ضخامت ورق اولیه.
| ضریب انتخاب | صلب PVC ورق ترموفرمینگ | PET ورق ترموفرمینگ | PETG ورق ترموفرمینگ |
|---|---|---|---|
| مشخصات مواد | ایجاد فیلم بسته بندی سفت و سخت؛ فرمولاسیون برای سفتی و رفتار رسم انتخاب شده است | ورق پلی استر مورد استفاده در بسته بندی ترموفرم شفاف. عملکرد بر اساس درجه متفاوت است | کوپلی استر اغلب در جایی انتخاب می شود که الزامات شکل دهی و چقرمگی به نفع ویژگی های درجه آن باشد |
| کاربردهای رایج | تاول های خرده فروشی، صدف های تاشو، سینی ها و اجزای نمایشگر | سینی ها، تاول های خرده فروشی و بسته های تاشو یا فرم گرفته را پاک کنید | بسته بندی پیچیده، اجزای نمایشگر و قطعات تخصصی |
| شرایط شکل گیری | PVC آزمایش‌های ویژه گرمایش، سرمایش و شکل‌دهی | PET -کنترل‌های مخصوص خشک‌کردن یا دما طبق نیاز درجه انتخاب‌شده | PETG -پروفایل شکل‌دهی خاص و تست قطعه نهایی |
| چاپ و آب بندی | سازگاری جوهر، چسب و مهر و موم نیاز به اعتبار دارد | چاپ و مهر و موم به سطح درمان شده و ساختار بسته بستگی دارد | همان: جوهر، اتصال و سیستم آب بندی را بر اساس درجه انتخاب کنید |
| تناسب مقرراتی | درخواست مدارک برای درجه دقیق غذایی، پزشکی یا دارویی | در صورت نیاز، تماس با مواد غذایی خاص محصول یا سایر اسناد را درخواست کنید | در صورت نیاز اسناد نظارتی خاص محصول را درخواست کنید |
| تصمیم خرید | سنج، شکل گیری ثبات، وضوح، قیمت و فرآیند تبدیل را در نظر بگیرید | وضوح، فرآیند شکل‌دهی، جابجایی زباله و در دسترس بودن درجه را مقایسه کنید | الزامات قرعه کشی، قیمت و عملکرد قطعه نهایی را مقایسه کنید |
Clear PVC ، PET و PETG همگی ممکن است در بسته‌بندی‌های شفاف استفاده شوند، اما مواد قابل تعویض نیستند . انتخاب مناسب به تنظیمات ماشین، طراحی بسته بندی، روش آب بندی، قوانین استفاده نهایی و اولویت های خرید مشتری بستگی دارد.
| ناحیه انتخابی | رول گیج نازک / ورق | گرماساز ضخیم تر |
|---|---|---|
| محصولات معمولی | تاول‌ها، صدف‌های تاشو، سینی‌های کوچک و بسته‌بندی‌های پرکننده شکل | پوشش های محافظ، سینی های بزرگتر، پانل ها و اجزای تشکیل دهنده صنعتی |
| فرمت ماشین | تجهیزات بسته بندی با حجم بالا با تغذیه رول یا ورق | دستگاه های وکیوم یا فشار تشکیل دهنده ورق تغذیه می شود |
| کنترل های بحرانی | سیم پیچی، کشش وب، کیفیت لبه، قوام سنج و آب بندی | یکنواختی گرمایش، افتادگی، نسبت کشش، ضخامت دیوار، خنک کننده و پیرایش |
| روش مشخصات | عرض رول، طول رول، اندازه هسته، گیج و جهت سیم پیچ | ابعاد ورق، گیج، پوشش، جهت و هندسه قطعه |
Clear PVC معمولاً برای ابزارها، لوازم التحریر، لوازم جانبی، سخت‌افزار، الکترونیک و محصولات مصرفی انتخاب می‌شود که در آنها دید محصول و حفره‌ای سفت و سخت مهم هستند. روش آب بندی، عملکرد تا و الزامات ضد الکتریسیته ساکن باید در استعلام ذکر شود.
کاربردهای تاول دارویی به درجه بسته بندی غیر پلاستیکی اختصاصی، محیط تولید کنترل شده و اسناد نظارتی قابل اجرا نیاز دارند. نیاز به رطوبت و سد اکسیژن نیز باید ارزیابی شود زیرا mono PVC ممکن است مانع کافی برای هر دارویی ایجاد نکند.
بسته بندی تجهیزات پزشکی ممکن است به مهر و موم معتبر، سازگاری با استریلیزاسیون، پاکیزگی و مستندات مرتبط با زیست سازگاری نیاز داشته باشد. روش استریلیزاسیون - مانند EtO، تابش یا بخار - باید قبل از انتخاب مواد مشخص شود.
بسته بندی مواد غذایی نیازمند فرمولاسیون و مستندات تایید شده تماس با غذا برای بازار مقصد است. نوع غذا، زمان تماس، دما، محتوای چربی و اینکه آیا مواد مستقیماً با غذا تماس می گیرد یا خیر باید برای ارزیابی درجه ارائه شوند.
ورق شفاف PVC ضخیم‌تر را می‌توان برای پوشش‌های محافظ، سینی‌های داخلی، قطعات نمایشگر و اجزای صنعتی انتخاب شده ارزیابی کرد. قرار گرفتن در معرض در فضای باز، گرما، ضربه، عملکرد شعله و تماس شیمیایی باید برای محیط خدمات واقعی آزمایش شود.
برنامه های کاربردی بسته بندی مراقبت های بهداشتی
تشکیل تاول و سینی
ارائه محصول خرده فروشی
| اطلاعات برنامه | مورد نیاز قبل از انتخاب درجه |
|---|---|
| تماس با مواد غذایی | بازار مقصد، نوع غذا، تماس مستقیم یا غیرمستقیم، دما و مدت زمان تماس |
| تاول دارویی | نوع دارو، هدف مانع، فویل درپوش، پنجره آب بندی، الزامات نظارتی و خط بسته بندی |
| دستگاه پزشکی | نوع دستگاه، تمیزی، مواد درپوش، روش استریل‌سازی، اعتبارسنجی ماندگاری و بازار مقصد |
| بسته بندی صنعتی | وزن محصول، لبه های تیز، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، دمای ذخیره سازی، آب بندی و شرایط حمل و نقل |
انطباق باید با درجه دقیق مواد و اسناد پشتیبانی فعلی مرتبط باشد. گواهی برای یک فرمولاسیون، ضخامت یا محل تولید نباید به طور خودکار برای همه محصولات شفاف PVC اعمال شود.
قسمت تمام شده را تعریف کنید: عمق حفره، نسبت کشش، شعاع گوشه، هدف ضخامت دیوار، ابعاد و کاربرد مورد نظر را ارائه دهید.
تجهیزات را تأیید کنید: بیان کنید که آیا تولید به صورت رول یا ورق تغذیه می شود و آیا از شکل دهی خلاء، فشار یا کمک پلاگین استفاده می شود.
گیج شروع را انتخاب کنید: مواد مورد نیاز برای حفظ حداقل ضخامت دیوار پس از کشش را تخمین بزنید.
مواد را حالت دهید: ورق ها یا رول ها را قبل از باز کردن در شرایط کنترل شده نگهداری و سازگار کنید.
نمایه گرمایش را توسعه دهید: تنظیمات بخاری بالا و پایین، زمان ماندن و دمای صفحه را از طریق آزمایشات تنظیم کنید.
شکل‌دهی و خنک‌سازی را بهینه کنید: خلاء، فشار، حرکت دوشاخه، دمای قالب و زمان خنک‌سازی را تنظیم کنید.
عملیات ثانویه را تأیید کنید: برش، مهر و موم، چاپ، تا کردن، انباشته کردن و لانه سازی را بررسی کنید.
تایید نمونه های تولید: شفافیت، توزیع دیوار، انقباض، ضربه، ابعاد و انطباق با مصرف نهایی را قبل از عرضه انبوه بررسی کنید.
پنجره پردازش صحیح با فرمولاسیون، ضخامت، طراحی دستگاه، نوع بخاری، سرعت چرخه، هندسه قالب و شرایط محیطی متفاوت است. نقطه تنظیم بخاری نیز با دمای واقعی ورق یکسان نیست. به همین دلیل، والیس توصیه می‌کند که از راهنمای پردازش درجه تایید شده شروع کنید و پنجره تولید را از طریق آزمایش‌های کنترل‌شده بهینه کنید.
نشانه‌های گرمایش ناکافی ممکن است شامل شکل‌گیری ناقص، استرس داخلی بیش از حد یا بازتولید جزئیات ضعیف باشد. گرمای بیش از حد ممکن است باعث افتادگی شبکه، چسبندگی، از بین رفتن براقی، حباب، تغییر رنگ یا نازک شدن ناهموار دیوار شود.
هنگام گزارش یک نقص، درجه و ضخامت ورق، تعداد قطعه، عکس‌ها، طراحی قالب، تنظیمات بخاری، دمای تخمینی ورق، زمان چرخه و محل قطعه آسیب‌دیده را به اشتراک بگذارید تا عیب‌یابی فنی را سرعت بخشد.
| مشکل مشاهده شده | علل احتمالی | چه چیزی ابتدا باید تأیید شود |
|---|---|---|
| تعریف ناقص حفره | دمای واقعی ورق ناکافی، نشتی خلاء، فشار ناکافی یا زمان تشکیل کوتاه | اندازه گیری دمای ورق؛ کانال های خلاء و زمان بندی را بررسی کنید |
| گوشه های نازک یا دیوارهای ضعیف | نسبت کشش بالا، گوشه های تیز، گیج نامناسب یا هندسه کمکی پلاگین | حداقل ضخامت دیوار را اندازه گیری کنید. شکل حفره و سفر پلاگین را بررسی کنید |
| علائم سفید کننده یا استرس | کشش بیش از حد، شکل گیری سرد، هندسه تیز یا درجه نامناسب PVC | بررسی یکنواختی و شعاع گرمایش؛ مقایسه یک نمونه نمره جدید |
| افتادگی بیش از حد، چسبندگی یا تاول زدن | گرمای بیش از حد، ماندگاری بیش از حد طولانی، آلودگی یا عدم تطابق فرآیند/مواد | مشخصات بخاری و دمای واقعی سطح را بررسی کنید |
| تاب برداشتن بعد از قالب گیری | خنک کننده ناهموار، جهت گیری مواد، تنش پسماند یا پیرایش زودرس | خنک شدن قالب و دمای رهاسازی را بررسی کنید |
| ابری، مه یا شفافیت ضعیف | تغییرات مواد خام، آسیب سطح، گرمای بیش از حد، تراکم یا آلودگی | ورق ورودی را بررسی کنید و یک آزمایش تشکیل دهنده با استرس کم را تکرار کنید |
| آب بندی نامطمئن یا چسبندگی ضعیف جوهر چاپی | درمان سطح، عدم تطابق جوهر/چسب، شرایط مهر و موم نادرست | سیستم کامل مهر/چاپ را با درجه تایید شده آزمایش کنید |
همان نقص ظاهری می تواند دلایل مختلفی داشته باشد. به جای تغییر چندین تنظیمات به طور همزمان، از یک آزمایش فرآیند کنترل شده استفاده کنید.
| ضخامت | تقریباً 0.20-3.00 میلی متر، بسته به درجه، فرمت و MOQ |
| عرض و طول | عرض رول تا 2050 میلی متر و اندازه ورق تبدیل شده مشروط به تایید تولید |
| رنگ و رنگ | شفاف خنثی، ته رنگ آبی و رنگ‌های شفاف یا مات سفارشی شده با MOQ |
| سطح و درمان | براق، درمان چاپ، گزینه های ضد الکتریسیته ساکن یا سایر عملکردها مشروط به در دسترس بودن درجه |
| پیکربندی رول | اندازه هسته، طول رول، جهت سیم پیچ، قوانین اتصال و پیکربندی پالت |
| بسته بندی | حفاظت پلی اتیلن، بسته بندی مقاوم در برابر رطوبت، کارتن، پالت چوبی و برچسب های سفارشی |
یک مشخصات خرید عملی باید شامل ضخامت و تحمل، عرض خالص، رنگ/رنگ، هدف نوری، شکل پذیری، جهت رول، اندازه هسته، بسته بندی و کاربرد مورد نظر باشد . نمونه موادی را درخواست کنید که با این شرایط مطابقت داشته باشد.
| مورد بازرسی | تأییدیه توصیه شده | چرا اهمیت دارد |
|---|---|---|
| گیج و پروفایل متقاطع وب | میکرومتر یا داده های ضخامت خطی کالیبره شده در موقعیت های توافق شده | از گرمایش قابل پیش بینی، کشش و ضخامت دیوار نهایی پشتیبانی می کند |
| ظاهر نوری | نمونه فیزیکی تایید شده، داده های مه/انتقال در صورت نیاز، بازرسی بصری برای لکه ها و ژل ها | ارائه ناهماهنگ محصول و نقص های بصری غیر قابل قبول را کاهش می دهد |
| وضعیت ابعادی | عرض رول، طول ورق، تریم لبه، سیم پیچی، صافی و مربع بودن | به حفظ ثبت نام و تغذیه دستگاه بدون مشکل کمک می کند |
| آزمون تشکیل | حفره های معرف را با هیتر و تنظیمات قالب مورد نظر اجرا کنید. نازک ترین ناحیه را بررسی کنید | عملکرد شکل دهی را تحت هندسه واقع گرایانه تأیید می کند |
| چک های پس از تشکیل | سفید شدن گوشه، علائم استرس، تاب خوردگی، مقاومت در برابر ترک و انباشتگی را مشاهده کنید | از بروز عیوب در هنگام پیرایش، بسته بندی یا تحویل جلوگیری می کند |
| چاپ و آب بندی | جوهرها، روش‌های چاپ، چسب‌ها، چسب‌ها و استحکام مهر و موم را در صورت وجود تست کنید | سازگاری پردازش پایین دست را تأیید می کند |
| مستندات درجه | هویت دسته و اسناد خاص برنامه درخواست شده در سفارش را بررسی کنید | از استفاده نادرست از گریدهای صنعتی در برنامه های تنظیم شده جلوگیری می کند |
برای سفارشات تولید، روش اندازه گیری، حدود پذیرش و نمونه مرجع را با تامین کننده به توافق برسانید. بررسی های زیر نقطه شروع عملی هستند. تلورانس های عددی دقیق به درجه و قرارداد تایید شده بستگی دارد.
بازرسی ضخامت: میانگین سنج و نمایه را در سراسر وب یا صفحه بررسی کنید.
بازرسی نوری: مه، شفافیت، رنگ، لکه های سیاه، ژل ها، خراش ها و علائم جریان را ارزیابی کنید.
کنترل ابعادی: عرض، طول، کیفیت لبه، مربع بودن و سیم پیچی رول را بررسی کنید.
رفتار حرارتی: انقباض، افتادگی، واکنش شکل‌گیری و پایداری سرمایش را در تجهیزات نماینده تأیید کنید.
عملکرد مکانیکی: تست ضربه، کشش یا سایر خواص مورد نیاز برنامه نهایی.
بررسی های تبدیل: در صورت لزوم، برش، آب بندی، چاپ، تا کردن و لانه سازی را تأیید کنید.
مستندات: گواهینامه‌های درجه خاص، شناسایی دسته‌ای و گزارش‌های آزمایش مورد توافق را تأیید کنید.
محدوده مشخصات گسترده: فیلم بسته بندی گیج نازک و ورق ترموفرمینگ ضخیم تر را می توان مورد بحث قرار داد.
تبدیل سفارشی: رول ها، ورق ها، عرض ها، طول ها و بسته بندی را می توان با نیازهای تولید مطابقت داد.
عرضه اولیه نمونه: خریداران می توانند شکل دهی، شفافیت، آب بندی و پیرایش را قبل از سفارشات انبوه آزمایش کنند.
بررسی برنامه: نیازهای استفاده نهایی، ماشین، قالب و انطباق قبل از توصیه درجه در نظر گرفته می شود.
بسته بندی صادراتی: بسته بندی محافظ از ذخیره سازی و حمل و نقل بین المللی پشتیبانی می کند.
پشتیبانی از پروژه B2B: مناسب برای ترموفرمرها، مبدل های بسته بندی، واردکنندگان و توزیع کنندگان مواد.
تولید و بسته بندی باید از شفاف PVC در برابر گرد و غبار، خراش، رطوبت، گرما و تغییر شکل محافظت کند. محصولات رول نیاز به سیم پیچی کنترل شده و محافظت از لبه دارند، در حالی که ورق ها باید صاف روی هم چیده شوند و محکم شوند تا حرکت در طول حمل و نقل کاهش یابد.
تولید و تبدیل ورق PVC را پاک کنید
بسته بندی صادراتی محافظ
هنگام درخواست جایگزین، محصول بسته بندی، بازار مقصد، تجهیزات شکل دهی، ساختار آب بندی و مستندات مورد نیاز را ذکر کنید. سپس والیس می تواند درجه ورق یا فیلم مربوطه را برای آزمایش نمونه ارزیابی کند.
والیس نیز تامین می کند ورق های ترموفرمینگ PET برای خریدارانی که زیرلایه های بسته بندی سفت و سخت را مقایسه می کنند، و فیلم تاول دارویی PVC برای پروژه هایی که به طور خاص به درجه بسته بندی دارویی معتبر نیاز دارند.
محصول نهایی و صنعت مصرف نهایی.
ضخامت، عرض، طول یا پیکربندی رول مورد نیاز.
نیاز رنگ شفاف، رنگی یا سفارشی شده
نوع دستگاه ترموفرمینگ و حداکثر عرض ورق یا رول.
عمق حفره، نسبت کشش، ابعاد قالب و حداقل هدف دیوار.
الزامات چاپ، مهر و موم کردن، تا کردن، برش قالب یا ضد استاتیک.
مواد غذایی، دارویی، پزشکی یا سایر الزامات انطباق.
مقدار ماهانه، اندازه نمونه و برنامه تحویل مورد انتظار.
روش بسته بندی، بندر مقصد و شرایط تجارت.
در مورد پروژه ترموفرمینگ خود بحث کنید
صفحه فعلی تقریباً 0.20-3.00 میلی متر را فهرست می کند. در دسترس بودن به درجه، عرض، فرمت رول یا ورق و حجم سفارش بستگی دارد، بنابراین تلورانس مورد نیاز باید در نقل قول تایید شود.
عرض تا 2050 میلی متر، مشروط به ضخامت، درجه و تایید تولید، فهرست شده است. لطفاً عرض وب قابل استفاده و نیاز به برش لبه را ارائه دهید.
هیچ دمایی برای هر فرمول و ماشین PVC اعمال نمی شود. پروفیل گرمایشی باید با استفاده از درجه انتخاب شده، ضخامت، سیستم بخاری، قالب و سرعت چرخه ایجاد شود. دمای واقعی ورق از نقطه تنظیم بخاری به تنهایی معنادارتر است.
فقط باید از درجه تماس تایید شده با مواد غذایی با مستندات مناسب استفاده شود. هنگام درخواست مواد، بازار مقصد، نوع غذا، دمای تماس و مدت تماس را ذکر کنید.
یک فیلم سفت و سخت با درجه دارویی اختصاصی PVC ممکن است پس از تأیید نظارتی و خط بسته‌بندی مناسب باشد. الزامات سد باید بازنگری شود زیرا mono PVC ممکن است به PVDC یا ساختار مانع دیگری برای محصولات حساس به رطوبت نیاز داشته باشد.
در صورتی که مهر و موم، تمیزی، استریلیزاسیون و الزامات قانونی تایید شده باشد، ممکن است از یک درجه بسته بندی پزشکی مناسب استفاده شود. روش استریلیزاسیون مورد نظر باید قبل از انتخاب درجه فاش شود.
بله. ضخامت سفارشی، عرض، طول رول، ابعاد ورق، اندازه هسته، جهت سیم پیچ، رنگ و بسته بندی را می توان با توجه به امکان سنجی تولید و MOQ مورد بحث قرار داد.
چاپ و آب بندی ممکن است با عملیات و فرآیند صحیح سطح امکان پذیر باشد. جوهر، چسب، مواد درپوش، تجهیزات آب بندی و استحکام باند نهایی باید قبل از تولید آزمایش شوند.
مواد را در بسته، خشک و محافظت شده از نور خورشید، گرما، گرد و غبار و آسیب فیزیکی نگهداری کنید. ورق‌ها باید صاف بمانند و رول‌ها باید بر اساس وزن و پیکربندی هسته‌شان حمایت و نگهداری شوند.
بله. آزمایش نمونه برای گرم کردن، عمق شکل دهی، توزیع دیوار، شفافیت، انقباض، پیرایش، آب بندی و عملکرد قطعه نهایی توصیه می شود.
دلایل رایج عبارتند از: نسبت کشش بیش از حد، گرمایش ناهموار، گیج راه اندازی نامناسب، هندسه قالب تیز، طراحی ضعیف پلاگین کمکی و سرعت شکل دهی نادرست. مواد و ابزار باید به عنوان یک سیستم بهینه شوند.
کاربرد، درجه یا الزامات انطباق، ضخامت، عرض، قالب، کمیت، دستگاه شکل‌دهی، هندسه قطعه، فرآیندهای ثانویه، بسته‌بندی و مقصد را ارائه دهید.
ضایعات تولیدی صلب تمیز و تفکیک شده PVC ممکن است از طریق جریانهای بازیافت مناسب PVC قابل بازیافت باشد. جمع آوری، مرتب سازی و پذیرش نهایی در بازار بر اساس منطقه متفاوت است. بسته بندی های چاپ شده، روکش شده، کامپوزیت یا آلوده ممکن است نیاز به جابجایی دیگری داشته باشند.
بسته به درجه و محدوده مورد توافق، خریداران ممکن است برگه اطلاعات فنی، شناسایی دسته ای، سوابق بازرسی ابعادی و اسناد نظارتی خاص برنامه کاربردی را درخواست کنند. در دسترس بودن باید برای محصول و ارسال دقیق تایید شود.
نمرات مناسب را می توان برای حفره های کشش عمیق ارزیابی کرد، اما نسبت کشش، شعاع گوشه، گیج شروع و طراحی کمک پلاگین توزیع دیوار نهایی را کنترل می کنند. یک آزمایش قالب نماینده قبل از تایید حجم مورد نیاز است.
آنها پلیمرهای مختلف با رفتار شکل دهی و پنجره های پردازش متفاوت هستند. انتخاب به هندسه قطعه تمام شده، ضخامت، الزامات شفافیت، روش آب بندی، قوانین بسته بندی محلی و ماشین آلات واقعی بستگی دارد. آزمایش نمونه جانبی توصیه می شود.
با Wallis Plastic تماس بگیرید تا در مورد ورق‌های صلب شفاف PVC یا رول‌های فیلم برای بسته‌بندی تاول‌ها، صدف‌ها، سینی‌ها و قطعات سفارشی صحبت کنید. تیم ما از کارخانه‌های ترموفرمینگ، مبدل‌های بسته‌بندی، واردکنندگان و توزیع‌کنندگان با ارزیابی نمونه، مشخصات سفارشی و عرضه مستقیم B2B کارخانه پشتیبانی می‌کند.
