|
ورق والیس - پی وی سی
والیس
ورق پی وی سی شفاف
| تعداد: | |
|---|---|
Wallis ورق ترموفرمینگ پی وی سی شفاف برای بسته های تاول، بسته بندی تاشو، سینی ها، پوشش های نمایشگر و قطعات سفارشی با خلاء ساخته شده است. ارائه شفاف محصول، ضخامت کنترل شده و رفتار شکل دهی قابل اعتماد را برای مبدل های بسته بندی، کارخانه های ترموفرمینگ، صاحبان برند، توزیع کنندگان و تولید کنندگان OEM ارائه می دهد.
محدوده محصول فعلی را می توان در ورق یا رول، با ضخامت های تقریباً 0.20 میلی متر تا 3.00 میلی متر و عرض تا 2050 میلی متر ، بسته به درجه، امکان تولید و مقدار سفارش، عرضه کرد. مشخصات شفاف، رنگی و سفارشی را می توان برای ماشین های مختلف شکل دهی، عمق حفره و الزامات استفاده نهایی مورد بحث قرار داد.
کاربردهای بسته بندی صنعتی، تماس با غذا، دارویی و تجهیزات پزشکی ممکن است نیاز به فرمولاسیون، اسناد و آزمایش انطباق متفاوتی داشته باشند. یک ورق پی وی سی شفاف همه منظوره نباید به طور خودکار به عنوان مواد غذایی، درجه دارویی یا مناسب برای استریل کردن در نظر گرفته شود. خریداران باید قبل از تایید نمونه، بازار هدف و استاندارد قابل اجرا را شناسایی کنند.
| مواد | فرمول پی وی سی سفت و سخت شفاف / پی وی سی غیر پلاستیکی که برای فرم دهی حرارتی انتخاب شده است |
| محدوده ضخامت | تقریباً 0.20-3.00 میلی متر؛ در دسترس بودن بستگی به درجه و قالب دارد |
| حداکثر عرض | تا 2050 میلی متر، مشروط به تایید ضخامت و تولید |
| فرمت عرضه | رول ها، ورق های برش خورده و اندازه های تبدیل شده سفارشی |
| فرآیندهای اصلی | شکل دهی خلاء، شکل دهی تحت فشار، تشکیل تاول، برش قالب، چاپ و تبدیل بسته بندی |
| خدمات B2B | تست نمونه، گیج و عرض سفارشی، تطبیق درجه، بسته بندی صادراتی و عرضه فله |
درخواست نمونه های ترموفرمینگ و قیمت گذاری
تامین ورق و رول پی وی سی شفاف
مواد ترموفرمینگ شفاف
ورق پی وی سی شفاف ترموفرمینگ یک ماده ترموپلاستیک سفت و سخت است که هنگام گرم شدن نرم می شود، در برابر یک قالب با خلاء، فشار یا کمک مکانیکی شکل می گیرد و پس از خنک شدن کنترل شده، هندسه تشکیل شده را حفظ می کند. معمولاً از مواد نازک برای بستهبندی استفاده میشود، در حالی که ورق ضخیمتر را میتوان برای پوششهای شکلگرفته، سینیها و اجزای صنعتی استفاده کرد.
شکل دهی موفق به بیش از ضخامت اسمی ورق بستگی دارد. فرمولاسیون، جهت گیری مولکولی، تحمل سنج، یکنواختی گرمایش، دمای قالب، نسبت کشش، طراحی کمکی پلاگین، خنک کننده و پیرایش همگی بر توزیع دیوار و کیفیت قطعه نهایی تأثیر می گذارند.
پی وی سی شفاف نمایش شفافی را برای محصولات بسته بندی شده ارائه می دهد. مه، رنگ، براقی سطح، خطوط جریان و آلودگی باید در برابر یک نمونه فیزیکی تایید شوند زیرا 'روشن' می تواند استانداردهای نوری مختلف را در کاربردهای خرده فروشی، صنعتی و دارویی نشان دهد.
گیج کنترل شده به حفظ گرمایش و کشش مواد کمک می کند. حفره های عمیق، گوشه های تیز و نسبت کشش بالا می توانند نازک شدن موضعی ایجاد کنند، بنابراین ضخامت شروع باید با استفاده از هندسه قطعه تمام شده و حداقل دیوار مورد نیاز انتخاب شود.
جهت گیری و گرمایش پایدار ورق، انقباض کنترل نشده، اعوجاج وب و مشکلات ثبت را کاهش می دهد. خطوط بسته بندی با تغذیه رول ممکن است به عرض، کیفیت لبه و کشش سیم پیچ ثابت نیاز داشته باشند.
عملکرد ضربه به فرمول PVC، دما، ضخامت و هندسه شکل گرفته بستگی دارد. در مواردی که نیاز به کنترل در دمای سرد، مقاومت در برابر سقوط یا محافظت در برابر ضربه زیاد است، درجه و قطعه تمام شده باید تحت شرایط استفاده واقعی آزمایش شوند.
بسته بندی ممکن است به چاپ UV، چاپ روی صفحه، تاشو، برش قالب، آب بندی حرارتی، آب بندی RF، چسبندگی چسب یا سازگاری درپوش نیاز داشته باشد. هر فرآیند باید برای سطح و فرمول انتخابی تایید شود نه اینکه از پلیمر پایه به تنهایی فرض شود.
سطح کنترل شده و کیفیت نوری
مواد برای ترموفرمینگ حجمی
اطلاعات زیر محدوده صفحه محصول فعلی را خلاصه می کند. تلورانس های دقیق، مقادیر نوری، خواص مکانیکی، وضعیت انطباق و روش های آزمایش باید برای هر درجه و سفارش خرید تأیید شود.
| آیتم | مشخصات |
|---|---|
| نام محصول | ورق / فیلم پی وی سی سفت و سخت برای فرم دهی حرارتی |
| مواد | فرمول صلب پی وی سی برای درجه شکل دهی و استفاده نهایی مورد نیاز انتخاب شده است |
| ضخامت | تقریباً 0.20-3.00 میلی متر؛ ضخامت سفارشی مشروط به تایید |
| حداکثر عرض | تا 2050 میلی متر، بسته به گیج و نیازهای تولید |
| رنگ | شفاف / شفاف؛ رنگ های رنگی و سفارشی در دسترس با توجه به MOQ |
| قالب | ورق، رول یا اندازه تبدیل شده |
| سطح | سطح براق صاف؛ پرداخت های دیگر مشروط به درجه |
| پردازش | شکل دهی خلاء، شکل دهی تحت فشار، قالب گیری، چاپ، تاشو، آب بندی و تبدیل بسته بندی پس از آزمایش |
| برنامه های کاربردی | بسته های تاول، صدف، سینی، بسته بندی خرده فروشی، بسته بندی تجهیزات پزشکی، بسته بندی مواد غذایی انتخابی و قطعات صنعتی شکل گرفته |
| ناحیه انتخاب قطعات | با گیج ضخیم رول / ورق | ترموفرمینگ ضخیم تر |
|---|---|---|
| محصولات معمولی | تاولها، صدفهای تاشو، سینیهای کوچک و بستهبندیهای پرکننده شکل | پوشش های محافظ، سینی های بزرگتر، پانل ها و اجزای تشکیل دهنده صنعتی |
| فرمت ماشین | تجهیزات بسته بندی با حجم بالا با تغذیه رول یا ورق | دستگاه های وکیوم یا فشار تشکیل دهنده ورق تغذیه می شود |
| کنترل های بحرانی | سیم پیچی، کشش وب، کیفیت لبه، قوام سنج و آب بندی | یکنواختی گرمایش، افتادگی، نسبت کشش، ضخامت دیوار، خنک کننده و پیرایش |
| روش مشخصات | عرض رول، طول رول، اندازه هسته، گیج و جهت سیم پیچ | ابعاد ورق، گیج، پوشش، جهت و هندسه قطعه |
پی وی سی شفاف معمولاً برای ابزارها، لوازم التحریر، لوازم جانبی، سخت افزار، الکترونیک و محصولات مصرفی انتخاب می شود که در آن ها دید محصول و یک حفره شکل سفت مهم است. روش آب بندی، عملکرد تا و الزامات ضد الکتریسیته ساکن باید در استعلام ذکر شود.
کاربردهای تاول دارویی به درجه بسته بندی غیر پلاستیکی اختصاصی، محیط تولید کنترل شده و اسناد نظارتی قابل اجرا نیاز دارند. نیاز به رطوبت و مانع اکسیژن نیز باید ارزیابی شود زیرا مونو PVC ممکن است مانع کافی برای هر دارویی ایجاد نکند.
بسته بندی تجهیزات پزشکی ممکن است به مهر و موم معتبر، سازگاری با استریلیزاسیون، پاکیزگی و مستندات مرتبط با زیست سازگاری نیاز داشته باشد. روش استریلیزاسیون - مانند EtO، تابش یا بخار - باید قبل از انتخاب مواد مشخص شود.
بسته بندی مواد غذایی نیازمند فرمولاسیون و مستندات تایید شده تماس با غذا برای بازار مقصد است. نوع غذا، زمان تماس، دما، محتوای چربی و اینکه آیا مواد مستقیماً با غذا تماس می گیرد یا خیر باید برای ارزیابی درجه ارائه شوند.
ورق پی وی سی شفاف ضخیم تر را می توان برای پوشش های محافظ، سینی های داخلی، قطعات نمایشگر و اجزای صنعتی انتخاب شده ارزیابی کرد. قرار گرفتن در معرض در فضای باز، گرما، ضربه، عملکرد شعله و تماس شیمیایی باید برای محیط خدمات واقعی آزمایش شود.
برنامه های کاربردی بسته بندی مراقبت های بهداشتی
تشکیل تاول و سینی
ارائه محصول خرده فروشی
| برنامه مورد | قبل از انتخاب درجه مورد نیاز است |
|---|---|
| تماس با مواد غذایی | بازار مقصد، نوع غذا، تماس مستقیم یا غیرمستقیم، دما و مدت زمان تماس |
| تاول دارویی | نوع دارو، هدف مانع، فویل درپوش، پنجره آب بندی، الزامات نظارتی و خط بسته بندی |
| دستگاه پزشکی | نوع دستگاه، تمیزی، مواد درپوش، روش استریلسازی، اعتبارسنجی ماندگاری و بازار مقصد |
| بسته بندی صنعتی | وزن محصول، لبه های تیز، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، دمای ذخیره سازی، آب بندی و شرایط حمل و نقل |
انطباق باید با درجه دقیق مواد و اسناد پشتیبانی فعلی مرتبط باشد. گواهی برای یک فرمولاسیون، ضخامت یا محل تولید نباید به طور خودکار برای همه محصولات PVC شفاف اعمال شود.
قسمت تمام شده را تعریف کنید: عمق حفره، نسبت کشش، شعاع گوشه، هدف ضخامت دیوار، ابعاد و کاربرد مورد نظر را ارائه دهید.
تجهیزات را تأیید کنید: بیان کنید که آیا تولید به صورت رول یا ورق تغذیه می شود و آیا از شکل دهی خلاء، فشار یا کمک پلاگین استفاده می شود.
گیج شروع را انتخاب کنید: مواد مورد نیاز برای حفظ حداقل ضخامت دیوار پس از کشش را تخمین بزنید.
مواد را حالت دهید: ورق ها یا رول ها را قبل از باز کردن در شرایط کنترل شده نگهداری و سازگار کنید.
نمایه گرمایش را توسعه دهید: تنظیمات بخاری بالا و پایین، زمان ماندن و دمای صفحه را از طریق آزمایشات تنظیم کنید.
شکلدهی و خنکسازی را بهینه کنید: خلاء، فشار، حرکت دوشاخه، دمای قالب و زمان خنکسازی را تنظیم کنید.
عملیات ثانویه را تأیید کنید: برش، مهر و موم، چاپ، تا کردن، انباشته کردن و لانه سازی را بررسی کنید.
تایید نمونه های تولید: شفافیت، توزیع دیوار، انقباض، ضربه، ابعاد و انطباق با مصرف نهایی را قبل از عرضه انبوه بررسی کنید.
پنجره پردازش صحیح با فرمولاسیون، ضخامت، طراحی دستگاه، نوع بخاری، سرعت چرخه، هندسه قالب و شرایط محیطی متفاوت است. نقطه تنظیم بخاری نیز با دمای واقعی ورق یکسان نیست. به همین دلیل، والیس توصیه میکند که از راهنمای پردازش درجه تایید شده شروع کنید و پنجره تولید را از طریق آزمایشهای کنترلشده بهینه کنید.
نشانههای گرمایش ناکافی ممکن است شامل شکلگیری ناقص، استرس داخلی بیش از حد یا بازتولید جزئیات ضعیف باشد. گرمای بیش از حد ممکن است باعث افتادگی شبکه، چسبندگی، از بین رفتن براقی، حباب، تغییر رنگ یا نازک شدن ناهموار دیوار شود.
| ضخامت | تقریباً 0.20-3.00 میلی متر، بسته به درجه، فرمت و MOQ |
| عرض و طول | عرض رول تا 2050 میلی متر و اندازه ورق تبدیل شده مشروط به تایید تولید |
| رنگ و رنگ | شفاف خنثی، ته رنگ آبی و رنگهای شفاف یا مات سفارشی شده با MOQ |
| سطح و درمان | براق، درمان چاپ، گزینه های ضد الکتریسیته ساکن یا سایر عملکردها مشروط به در دسترس بودن درجه |
| پیکربندی رول | اندازه هسته، طول رول، جهت سیم پیچ، قوانین اتصال و پیکربندی پالت |
| بسته بندی | حفاظت پلی اتیلن، بسته بندی مقاوم در برابر رطوبت، کارتن، پالت چوبی و برچسب های سفارشی |
بازرسی ضخامت: میانگین سنج و نمایه را در سراسر وب یا صفحه بررسی کنید.
بازرسی نوری: مه، شفافیت، رنگ، لکه های سیاه، ژل ها، خراش ها و علائم جریان را ارزیابی کنید.
کنترل ابعادی: عرض، طول، کیفیت لبه، مربع بودن و سیم پیچی رول را بررسی کنید.
رفتار حرارتی: انقباض، افتادگی، واکنش شکلگیری و پایداری سرمایش را در تجهیزات نماینده تأیید کنید.
عملکرد مکانیکی: تست ضربه، کشش یا سایر خواص مورد نیاز برنامه نهایی.
بررسی های تبدیل: در صورت لزوم، برش، آب بندی، چاپ، تا کردن و لانه سازی را تأیید کنید.
مستندات: گواهینامههای درجه خاص، شناسایی دستهای و گزارشهای آزمایش مورد توافق را تأیید کنید.
محدوده مشخصات گسترده: فیلم بسته بندی گیج نازک و ورق ترموفرمینگ ضخیم تر را می توان مورد بحث قرار داد.
تبدیل سفارشی: رول ها، ورق ها، عرض ها، طول ها و بسته بندی را می توان با نیازهای تولید مطابقت داد.
عرضه اولیه نمونه: خریداران می توانند شکل دهی، شفافیت، آب بندی و پیرایش را قبل از سفارشات انبوه آزمایش کنند.
بررسی برنامه: نیازهای استفاده نهایی، ماشین، قالب و انطباق قبل از توصیه درجه در نظر گرفته می شود.
بسته بندی صادراتی: بسته بندی محافظ از ذخیره سازی و حمل و نقل بین المللی پشتیبانی می کند.
پشتیبانی از پروژه B2B: مناسب برای ترموفرمرها، مبدل های بسته بندی، واردکنندگان و توزیع کنندگان مواد.
تولید و بسته بندی باید PVC شفاف را از گرد و غبار، خراش، رطوبت، گرما و تغییر شکل محافظت کند. محصولات رول نیاز به سیم پیچی کنترل شده و محافظت از لبه دارند، در حالی که ورق ها باید صاف روی هم چیده شوند و محکم شوند تا حرکت در طول حمل و نقل کاهش یابد.
تولید و تبدیل ورق پی وی سی شفاف
بسته بندی صادراتی محافظ
محصول نهایی و صنعت مصرف نهایی.
ضخامت، عرض، طول یا پیکربندی رول مورد نیاز.
نیاز رنگ شفاف، رنگی یا سفارشی شده
نوع دستگاه ترموفرمینگ و حداکثر عرض ورق یا رول.
عمق حفره، نسبت کشش، ابعاد قالب و حداقل هدف دیوار.
الزامات چاپ، مهر و موم کردن، تا کردن، برش قالب یا ضد استاتیک.
مواد غذایی، دارویی، پزشکی یا سایر الزامات انطباق.
مقدار ماهانه، اندازه نمونه و برنامه تحویل مورد انتظار.
روش بسته بندی، بندر مقصد و شرایط تجارت.
در مورد پروژه ترموفرمینگ خود بحث کنید
صفحه فعلی تقریباً 0.20-3.00 میلی متر را فهرست می کند. در دسترس بودن به درجه، عرض، فرمت رول یا ورق و حجم سفارش بستگی دارد، بنابراین تلورانس مورد نیاز باید در نقل قول تایید شود.
عرض تا 2050 میلی متر، مشروط به ضخامت، درجه و تایید تولید، فهرست شده است. لطفاً عرض وب قابل استفاده و نیاز به برش لبه را ارائه دهید.
هیچ دمای واحدی برای هر فرمول و ماشین PVC اعمال نمی شود. پروفیل گرمایشی باید با استفاده از درجه انتخاب شده، ضخامت، سیستم بخاری، قالب و سرعت چرخه ایجاد شود. دمای واقعی ورق از نقطه تنظیم بخاری به تنهایی معنادارتر است.
فقط باید از درجه تماس تایید شده با مواد غذایی با مستندات مناسب استفاده شود. هنگام درخواست مواد، بازار مقصد، نوع غذا، دمای تماس و مدت تماس را ذکر کنید.
یک فیلم پی وی سی سفت و سخت با درجه دارویی اختصاصی ممکن است پس از تأیید نظارتی و خط بسته بندی مناسب باشد. الزامات سد باید بازنگری شود زیرا PVC mono ممکن است به PVDC یا ساختار مانع دیگری برای محصولات حساس به رطوبت نیاز داشته باشد.
اگر مهر و موم کردن، تمیزی، استریلیزاسیون و الزامات نظارتی تایید شده باشد، ممکن است از یک درجه بسته بندی پزشکی مناسب استفاده شود. روش استریلیزاسیون مورد نظر باید قبل از انتخاب درجه فاش شود.
بله. ضخامت سفارشی، عرض، طول رول، ابعاد ورق، اندازه هسته، جهت سیم پیچ، رنگ و بسته بندی را می توان با توجه به امکان سنجی تولید و MOQ مورد بحث قرار داد.
چاپ و آب بندی ممکن است با عملیات و فرآیند صحیح سطح امکان پذیر باشد. جوهر، چسب، مواد درپوش، تجهیزات آب بندی و استحکام باند نهایی باید قبل از تولید آزمایش شوند.
مواد را در بسته، خشک و محافظت شده از نور خورشید، گرما، گرد و غبار و آسیب فیزیکی نگهداری کنید. ورقها باید صاف بمانند و رولها باید بر اساس وزن و پیکربندی هستهشان حمایت و نگهداری شوند.
بله. آزمایش نمونه برای گرم کردن، عمق شکلدهی، توزیع دیوار، شفافیت، انقباض، پیرایش، آببندی و عملکرد قطعه نهایی توصیه میشود.
دلایل رایج عبارتند از: نسبت کشش بیش از حد، گرمایش ناهموار، گیج راه اندازی نامناسب، هندسه قالب تیز، طراحی ضعیف پلاگین و سرعت شکل دهی نادرست. مواد و ابزار باید به عنوان یک سیستم بهینه شوند.
کاربرد، درجه یا الزامات انطباق، ضخامت، عرض، قالب، کمیت، دستگاه شکلدهی، هندسه قطعه، فرآیندهای ثانویه، بستهبندی و مقصد را ارائه دهید.
با Wallis Plastic تماس بگیرید تا در مورد ورق های PVC سفت و سخت شفاف یا رول های فیلم برای بسته بندی تاول، صدف های تاشو، سینی ها و قطعات سفارشی صحبت کنید. تیم ما از کارخانههای ترموفرمینگ، مبدلهای بستهبندی، واردکنندگان و توزیعکنندگان با ارزیابی نمونه، مشخصات سفارشی و عرضه مستقیم B2B کارخانه پشتیبانی میکند.
