|
PVC EVOH LDPE
والیس
| رنگ: | |
|---|---|
| اندازه: | |
| مزیت: | |
| تعداد: | |
Wallis ورق سخت با مانع بالا PVC/EVOH/LDPE را برای کاربردهای بسته‌بندی دارویی، پزشکی، تشخیصی، تغذیه‌ای و مراقبت‌های بهداشتی تخصصی عرضه می‌کند. ساختار چند لایه ترکیبی از یک لایه تشکیل دهنده PVC سفت و سخت، یک لایه مانع اکسیژن EVOH و یک لایه آب بندی LDPE برای ایجاد تعادل در عملکرد ترموفرمینگ، حفاظت از گاز و عملکرد آب بندی حرارتی است.
این مواد را می توان به صورت رول یا ورق های از پیش برش خورده با ضخامت، عرض، رنگ، شفافیت و ساختار لایه سفارشی عرضه کرد. می توان آن را برای حفره های ترموفرم شده، سینی های صلب، بسته بندی با دوز واحد، بسته بندی معرف های تشخیصی و سایر فرمت های بسته بندی تبدیل شده ارزیابی کرد.
برای کاربردهای دارویی و پزشکی، انتخاب مواد نهایی باید بر اساس نرخ انتقال اکسیژن مورد نیاز، سرعت انتقال آب به بخار، عمق شکل‌دهی، سیستم آب‌بندی، فرمول بسته‌بندی شده، فرآیند استریل‌سازی و الزامات نظارتی بازار مقصد باشد. صلاحیت فیزیکی بسته کامل قبل از تولید تجاری توصیه می شود.
یک ساختار بسته بندی چند لایه پلیمرهای مختلف را ترکیب می کند زیرا هیچ ماده واحدی استحکام مطلوب، مانع اکسیژن، محافظت در برابر رطوبت، آب بندی و عملکرد پردازش را برای هر کاربرد فراهم نمی کند.
PVC لایه ساختاری سفت یا نیمه صلب اولیه را تشکیل می دهد. این پایداری ابعادی را فراهم می کند و از گرمایش، تشکیل حفره، برش و سایر فرآیندهای تبدیل بسته بندی پشتیبانی می کند.
EVOH در درجه اول به دلیل نفوذپذیری بسیار کم اکسیژن و گاز انتخاب شده است. ترکیب یک لایه سد نسبتاً نازک EVOH می تواند عملکرد مانع اکسیژن یک بسته چند لایه را در مقایسه با پلیمرهای کالای معمولی به طور قابل توجهی بهبود بخشد.
عملکرد مانع EVOH تحت تأثیر رطوبت قرار می گیرد، بنابراین لایه EVOH به طور معمول در داخل ساختار چند لایه محافظت می شود نه اینکه به عنوان یک لایه مانع رطوبت در معرض استفاده قرار گیرد.
LDPE می تواند به عنوان یک لایه آب بندی عمل کند و می تواند به محافظت از سد EVOH در برابر قرار گرفتن در معرض رطوبت کمک کند. عملکرد نهایی مانع رطوبت به ضخامت LDPE، ساختار کامل لمینت و شرایط محیطی مورد استفاده برای آزمایش بستگی دارد.
مقادیر زیر محدوده محصولات معمولی فعلی Wallis را نشان می دهد. تحمل نهایی، نسبت لایه ها و عملکرد عملکردی باید برای هر پروژه بسته بندی پزشکی یا دارویی تأیید شود.
| پارامتر | مشخصات معمولی / یادداشت ها |
|---|---|
| محصول | ورق بسته بندی صلب با مانع بالا PVC/EVOH/LDPE |
| ساختار | لایه ساختاری PVC / لایه مانع اکسیژن EVOH / لایه آب بندی LDPE |
| ضخامت کل | تقریباً 0.055-2.00 میلی متر؛ سفارشی با توجه به برنامه |
| نسبت لایه ها | با توجه به هدف OTR، WVTR، سفتی، عمق تشکیل و الزامات آب بندی سفارشی شده است |
| عرض | تقریباً 50-1400 میلی متر |
| فرمت عرضه | رول یا ورق های از قبل برش خورده |
| چگالی معمولی | تقریباً 1.3-1.5 g/cm⊃3؛، مشروط به ساختار نهایی |
| رنگ | رنگ های شفاف، سفید، زرد، نارنجی شفاف و سفارشی |
| سد اکسیژن | عملکرد بالای مانع اکسیژن ارائه شده توسط EVOH. OTR هدف و شرایط آزمایش را مشخص کنید |
| سد رطوبتی | بستگی به LDPE، ساختار کلی چند لایه، ضخامت و شرایط تست دارد. WVTR هدف را مشخص کنید |
| لایه آب بندی حرارتی | LDPE; سازگاری با مواد درپوش جفتی باید تایید شود |
| پردازش | ترموفرمینگ، برش، آب بندی، چاپ و تبدیل ویژه پروژه |
| سفارشی سازی | ضخامت، نسبت لایه، عرض، اندازه ورق، رنگ، کدورت، سطح و پیکربندی رول |
ورق صلب کامپوزیت PVC/EVOH/LDPE
بسته بندی دارویی PVC/EVOH/LDPE
مانع اکسیژن و سد رطوبتی خواص بسته بندی متفاوتی هستند و باید به طور جداگانه مشخص شوند. ماده ای که صرفاً به عنوان 'موانع بالا' توصیف می شود، اطلاعات فنی کافی برای انتخاب بسته بندی دارویی ارائه نمی دهد.
EVOH در درجه اول به دلیل مقاومت عالی آن در برابر انتقال اکسیژن و سایر گازها استفاده می شود. این می تواند برای محصولات حساس به تخریب اکسیداتیو ارزشمند باشد.
EVOH خود به رطوبت حساس است. LDPE و دیگر لایه‌های پلیمری اطراف به جداسازی EVOH از آب کمک می‌کنند و به عملکرد کلی مانع رطوبت لمینت نهایی کمک می‌کنند.
محصولات دارویی با رطوبت بالا ممکن است به حفاظت از بخار آب قوی تری نسبت به ساختار استاندارد PVC/EVOH/LDPE نیاز داشته باشند. بسته به داده های پایداری، ممکن است نیاز به ارزیابی ساختار PVDC-، PCTFE- یا سایر ساختارهای تخصصی با مانع رطوبت بالا باشد.
OTR نفوذ اکسیژن را از طریق ساختار بسته بندی تحت شرایط تعریف شده اندازه گیری می کند. خریداران باید مقدار هدف را همراه با دمای آزمایش، رطوبت نسبی، منطقه آزمایش و روش قابل اجرا ارائه دهند.
WVTR انتقال بخار آب را اندازه گیری می کند و باید مستقل از OTR مشخص شود. WVTR مورد نیاز به حساسیت رطوبت محصول و محیط ذخیره سازی مورد انتظار بستگی دارد.
مقادیر OTR و WVTR می توانند به طور قابل توجهی با دما، رطوبت و ضخامت مواد تغییر کنند. بنابراین مقادیر تامین کننده باید تنها زمانی با هم مقایسه شوند که شرایط آزمون معادل باشد.
ترموفرمینگ مواد چند لایه را کشیده و ضخامت لایه را در دیواره ها و گوشه های حفره کاهش می دهد. برای کاربردهای حیاتی، عملکرد مانع باید روی بسته بندی شکل گرفته و همچنین روی ورق تخت اصلی ارزیابی شود.
لایه EVOH به طور قابل توجهی نفوذ اکسیژن را در مقایسه با ساختارهای پلیمری معمولی کاهش می دهد و می تواند از توسعه بسته بندی برای محصولات حساس به اکسیژن پشتیبانی کند.
PVC یک پایه ساختاری پایدار برای شکل دهی حرارتی فراهم می کند و به ایجاد حفره های سفت، سینی و سایر اجزای بسته بندی تبدیل شده کمک می کند.
لایه LDPE یک سطح درزگیر عملکردی ایجاد می کند و می تواند پس از آزمایش آب بندی با ساختارهای درپوش یا جفت مناسب مطابقت داده شود.
ساختارهای شفاف می توانند دید محصول را در عین حفظ یک لایه مانع اکسیژن EVOH فراهم کنند. نسخه های رنگی و مات را نیز می توان برای پروژه هایی که به ظاهر بصری متفاوتی نیاز دارند، مورد بحث قرار داد.
ضخامت کل و نسبت لایه های جداگانه را می توان با توجه به سختی مورد نیاز، سطح مانع، هندسه حفره، شرایط آب بندی و فرآیند تبدیل ارزیابی کرد.
عملکرد آب بندی حرارتی به سیستم کامل آب بندی بستگی دارد. LDPE می تواند یک لایه درزگیر موثر ایجاد کند، اما استحکام آب بندی را نمی توان به تنهایی از روی نام پلیمر پیش بینی کرد.
خریداران باید فویل آلومینیومی، فیلم چند لایه، درپوش جدا شونده یا سایر ساختارهای جفت شونده را تهیه کنند زیرا درزگیرها و پوشش های مختلف به شرایط متفاوتی نیاز دارند.
دمای شروع آب بندی، زمان ماندن، فشار و سرعت خط باید با استفاده از دستگاه بسته بندی واقعی و مواد درپوش تعیین شود.
بسته های تمام شده باید از نظر استحکام آب بندی، کانال ها، نشتی و یکپارچگی تحت شرایط حمل و نقل و ذخیره سازی مورد انتظار بررسی شوند.
PVC/EVOH/LDPE را می توان برای بسته بندی ترموفرم شده توسعه داد، اما ساختار لایه کامل باید تحت شرایط شکل دهی مورد نظر ارزیابی شود.
شرایط گرمایش باید اجازه تشکیل پی وی سی کافی را بدهد و در عین حال از آسیب به رابط ورقه ورقه یا اعوجاج بیش از حد قسمت نهایی جلوگیری شود.
حفره های عمیق تر باعث کشش بیشتر مواد می شوند. هنگام ارزیابی مشخصات چند لایه جدید، عرض، طول، عمق و هندسه حفره را ارائه دهید.
محصولات حساس حساس به اکسیژن باید با استفاده از تست مانع بسته بندی شده ارزیابی شوند زیرا ضخامت EVOH می تواند پس از کشش در سراسر حفره متفاوت باشد.
ورقه ورقه باید پس از شکل گیری از نظر جداسازی بین لایه ای، سفید شدن، ترک خوردن یا سایر تغییرات ساختاری قبل از تایید تجاری بررسی شود.
PVC/EVOH/LDPE را می توان برای قرص ها، کپسول ها و سایر محصولات با دوز جامد ارزیابی کرد که در آنها حفاظت از اکسیژن، رفتار شکل دهی و یکپارچگی مهر و موم مهم است. محصولات بسیار حساس به رطوبت باید به طور جداگانه در برابر ساختارهای مانع رطوبت قوی تر ارزیابی شوند.
معرف های تشخیصی و اجزای آزمایشی می توانند از بسته بندی مانع اکسیژن سود ببرند، اما سازگاری باید با فرمول واقعی معرف، لایه تماس و شرایط ذخیره سازی مورد نظر تأیید شود.
کاربردهای بسته بندی مایع یا واحد دوز انتخابی را می توان در جایی که لایه تماس LDPE، طراحی مهر و موم و سازگاری شیمیایی برای فرمول مناسب است ارزیابی کرد.
ساختار چند لایه سفت و سخت را می توان برای سینی های پزشکی یا مراقبت های بهداشتی که نیاز به ترموفرمینگ و عملکرد مانع اکسیژن دارند، ارزیابی کرد. بسته بندی تجهیزات پزشکی استریل نیاز به صلاحیت جداگانه بسته بندی کامل و فرآیند استریل سازی دارد.
ویتامین‌ها، مکمل‌ها و فرمول‌های غذایی حساس به اکسیژن می‌توانند نامزد بسته‌بندی مبتنی بر EVOH باشند، زمانی که مشخصات سد کامل با نیاز پایداری محصول مطابقت داشته باشد.
بسته بندی دارویی PVC/EVOH/LDPE
بسته بندی پزشکی PVC/EVOH/LDPE
دوز و مایعات جامد دارویی
بسته بندی کپسول
| ساختار | اصلی مانع تمرکز | منطق انتخاب معمولی |
|---|---|---|
| PVC/PE | شکل دهی + آب بندی | زمانی استفاده کنید که سطوح مانع استاندارد کافی باشد |
| PVC/EVOH/LDPE | مانع اکسیژن / گاز تقویت شده + آب بندی | برای محصولات حساس به اکسیژن که نیاز به بسته بندی شفاف حرارتی دارند، ارزیابی کنید |
| PVC/PVDC | افزایش رطوبت و مانع اکسیژن | گزینه متداول که در آن محافظت از رطوبت قوی تر مورد نیاز است |
| PVC/PE/PVDC | آب بندی به علاوه افزایش رطوبت / مانع گاز | با توجه به شکل دهی، آب بندی و الزامات مانع ارزیابی کنید |
| ساختار مبتنی بر PCTFE | سد رطوبتی بسیار بالا | محصولات بسیار حساس به رطوبت را بر اساس داده های پایداری در نظر بگیرید |
یک ورق بسته بندی چند لایه نباید به عنوان سازگار جهانی با همه داروها، حلال ها، روغن ها، معرف های تشخیصی یا فرمولاسیون های بیولوژیکی توصیف شود. سازگاری به لایه تماس دقیق و محصول بسته بندی شده بستگی دارد.
در جایی که LDPE سطح تماس محصول است، درجه دقیق، مواد افزودنی و سازگاری آن باید بر اساس فرمول بسته بندی شده ارزیابی شود.
مایعات، معرف‌ها، روغن‌ها و فرمول‌های حاوی حلال باید از نظر تورم، ترک‌خوردگی استرس، استخراج، مهاجرت، تغییر رنگ و تغییرات در عملکرد مهر و موم یا مانع آزمایش شوند.
بسته بندی با مانع بالا می تواند به محافظت از محصول کمک کند، اما خود مواد بسته بندی نمی تواند عمر مفید دارویی خاصی را تضمین کند. ماندگاری نهایی باید از طریق برنامه پایداری سازنده تعیین شود.
مناسب بودن استریلیزاسیون به ساختار دقیق PVC/EVOH/LDPE و تکنولوژی استریلیزاسیون بستگی دارد. فرض نکنید که یک ساختار به طور خودکار با بخار، گرمای خشک، اکسید اتیلن، تابش گاما، پرتو الکترونی یا سایر فرآیندها سازگار است.
خریداران باید دمای استریلیزاسیون، فشار، دوز تابش، زمان قرار گرفتن در معرض و تعداد چرخه ها را در صورت لزوم ارائه دهند. سپس بسته نهایی باید از نظر تغییر شکل، تغییر رنگ، لایه برداری، تغییر استحکام مهر و موم و حفظ مانع بررسی شود.
صلاحیت بسته بندی پزشکی و دارویی باید بر اساس مستندات مربوط به درجه مواد دقیق خریداری شده باشد. یک بیانیه کلی مانند 'درجه پزشکی' یا 'درجه دارویی' جایگزین بررسی نظارتی خاص برنامه نمی شود.
خریداران باید مشخصات فنی شامل ساختار دقیق، ضخامت، تحمل، عرض و ویژگی‌های عملکردی مربوطه را درخواست کنند.
در صورت نیاز سیستم کیفیت مشتری، دسته تولید واقعی باید توسط COA توافق شده به جای اتکا به گواهی از ساختار مواد متفاوت پشتیبانی شود.
صفحه والیس موجود شامل اسناد مرجع PVC و PVDC زیر است. از آنجایی که این محصول به جای PVC/PVDC از PVC/EVOH/LDPE است، خریداران باید اسنادی را درخواست کنند که به طور خاص برای گرید واقعی PVC/EVOH/LDPE قابل استفاده باشد.
عملکرد مانع اکسیژن را تحت شرایط آزمایش مربوط به محصول نهایی و محیط ذخیره سازی تأیید کنید.
انتقال بخار آب را به طور مستقل در جایی که فرمولاسیون دارویی به رطوبت حساس است اندازه گیری کنید.
تشكيل حفره، توزيع ضخامت، سفيد شدن، ترك خوردگي و پايداري لايه بر روي تجهيزات شكل دهي مورد نظر را ارزيابي كنيد.
سطح دقیق LDPE را همراه با مواد درپوش مورد نظر آزمایش کنید تا یک پنجره آب بندی تولید عملی ایجاد کنید.
برنامه های کاربردی تماس مستقیم باید با استفاده از فرمولاسیون دارویی، تشخیصی یا مراقبت های بهداشتی واقعی آزمایش شوند.
صلاحیت بسته بندی باید شامل شرایط ذخیره سازی، حمل و نقل و پایداری باشد قبل از اینکه مواد برای استفاده تجاری تایید شود.
ضخامت کل را می توان در محدوده تولید با توجه به سفتی، هندسه حفره و ساخت بسته بندی نهایی مورد بحث قرار داد.
لایه EVOH به جای انتخاب نسبت ضخامت دلخواه باید مطابق با هدف مانع اکسیژن مورد نیاز طراحی شود.
ضخامت و درجه LDPE را می توان با توجه به مواد درپوش، روش آب بندی و الزامات تماس با محصول ارزیابی کرد.
عرض رول و ابعاد پیش برش را می توان با تجهیزات ترموفرمینگ، آب بندی و تبدیل در محدوده تولید موجود مطابقت داد.
رنگ های شفاف، سفید، زرد، نارنجی شفاف و سفارشی قابل بحث است. الزامات حفاظت از نور باید به طور جداگانه تعریف شود، جایی که پایداری نوری دارویی مهم است.
مشخص کنید که بسته حاوی قرص، کپسول، پودر، معرف های تشخیصی، مایعات، اجزای پزشکی یا محصول دیگری است.
در صورت جایگزینی مواد موجود، الزامات لایه PVC/EVOH/LDPE یا TDS فعلی را ارائه دهید.
ضخامت کل هدف و الزامات لایه جداگانه را در صورتی که قبلاً مشخص شده است، مشخص کنید.
میزان انتقال اکسیژن مورد نیاز را همراه با دما، رطوبت نسبی و روش تست فراهم کنید.
نرخ انتقال بخار آب مورد نیاز و شرایط آزمایش مربوطه را در جایی که حفاظت از رطوبت حیاتی است فراهم کنید.
عرض رول، اندازه ورق، اندازه هسته و حداکثر ابعاد رول را با توجه به تجهیزات تبدیل مشخص کنید.
مدل ماشین شکل‌دهی، ابعاد حفره، عمق کشش و محدوده دمایی موجود را در صورت وجود درج کنید.
مواد درپوش جفت گیری را همراه با دمای آب بندی، فشار، زمان ماندن و سرعت تولید شناسایی کنید.
در صورت امکان، روش استریل‌سازی، دما یا دوز تابش، زمان قرار گرفتن در معرض و سیکل مورد نیاز را ارائه دهید.
کشور مقصد و الزامات دارویی، تجهیزات پزشکی، تماس با محصول یا اسناد خاص مشتری را ارائه دهید.
شامل مقدار نمونه، مقدار صلاحیت، سفارش عمده اولیه و حجم خرید سالانه مورد انتظار در صورت وجود باشد.
خط تولید بسته بندی مواد دارویی
همکاری با مشتری
همکاری بین المللی B2B
نمایشگاه بسته بندی
نمایشگاه بسته بندی دارویی
این یک ساختار بسته بندی سفت و سخت یا نیمه سخت است که PVC را برای پشتیبانی ساختاری و شکل دهی حرارتی، EVOH برای مانع اکسیژن و گاز و LDPE برای آب بندی و محافظت در برابر رطوبت ترکیب می کند.
EVOH در درجه اول برای کاهش انتقال اکسیژن و گاز استفاده می شود. به ویژه زمانی مفید است که محصول بسته بندی شده به تخریب اکسیداتیو حساس باشد.
EVOH عمدتاً یک مانع اکسیژن و گاز است و به رطوبت حساس است. لایه های LDPE اطراف و دیگر لایه های پلیمری از EVOH محافظت می کنند و به عملکرد کامل رطوبت ساختار کمک می کنند. محصولات بسیار حساس به رطوبت ممکن است به ساختار دیگری با مانع رطوبت بالا نیاز داشته باشند.
محدوده محصولات Wallis فعلی تقریباً 0.055-2.00 میلی متر ضخامت کل را فهرست می کند. نسبت لایه نهایی و تحمل ضخامت باید با توجه به مانع مورد نیاز، شکل دهی و عملکرد آب بندی تایید شود.
محدوده محصول فعلی عرض های تقریباً 50 تا 1400 میلی متر را با رول ها و ورق های پیش برش مطابق با پروژه در دسترس است.
گزینه های فعلی شامل شفاف، سفید، زرد و نارنجی شفاف، با رنگ های سفارشی اضافی و سطوح کدورت مشروط به الزامات پروژه است.
سازه های مناسب را می توان به صورت حرارتی در حفره ها یا سینی ها تبدیل کرد. دمای شکل‌گیری، عمق حفره، نسبت کشش و حفظ مانع باید با استفاده از تجهیزات تولید واقعی تأیید شود.
کاربردهای کشش عمیق را می توان ارزیابی کرد، اما عمق شکل دهی بیشتر باعث کشش بیشتر مواد می شود. بنابراین، پایداری لایه، ضخامت دیواره و مانع بسته بندی شکل گرفته باید قبل از تایید بررسی شود.
سازگاری مهر و موم به درجه LDPE و پوشش حرارتی فویل آلومینیومی بستگی دارد. تار تشکیل دهنده واقعی و فویل درپوش باید با هم آزمایش شوند تا پنجره آب بندی صحیح ایجاد شود.
OTR صحیح به حساسیت اکسیژن محصول بسته بندی شده و ماندگاری مورد نیاز بستگی دارد. مقدار هدف را همراه با دما، رطوبت نسبی و روش آزمایش مورد نظر ارائه دهید.
WVTR مورد نیاز به حساسیت رطوبت و محیط ذخیره سازی محصول بستگی دارد. محصولات با رطوبت بالا ممکن است به ساختاری نیاز داشته باشند که به طور خاص برای محافظت قوی تر در برابر بخار آب بهینه شده است.
PVC/EVOH/LDPE تاکید زیادی بر سد اکسیژن EVOH همراه با آب بندی LDPE دارد. سازه های PVC/PVDC معمولاً زمانی انتخاب می شوند که هم رطوبت و هم مانع گاز افزایش یابد. ساختار صحیح باید از پایداری واقعی و الزامات مانع انتخاب شود.
این به WVTR مورد نیاز و طراحی بسته کل بستگی دارد. برای داروهای بسیار حساس به رطوبت، ممکن است نیاز به ارزیابی PVDC-، PCTFE- یا دیگر ساختارهای دارای مانع رطوبت بالا باشد.
سازگاری را نمی توان برای هر فرمول فرض کرد. کاربردهای تماس مستقیم باید با استفاده از مایع یا معرف واقعی همراه با لایه تماس LDPE انتخاب شده آزمایش شوند.
سازگاری استریلیزاسیون به ساخت و ساز دقیق چند لایه و فرآیند استریل سازی بستگی دارد. روش، دما، دوز یا فشار و شرایط چرخه را ارائه دهید تا بتوان عملکرد بسته را ارزیابی کرد.
هیچ نام ماده عمومی تأییدیه نظارتی را برای هر برنامه تضمین نمی کند. صلاحیت به درجه دقیق، شرایط تماس با محصول، فرم دوز، بازار مقصد و الزامات نظارتی یا مشتری قابل اجرا بستگی دارد.
بله. ارزیابی نمونه برای OTR، WVTR، ترموفرمینگ، آب بندی حرارتی، سازگاری محصول، ضخامت، رنگ و تست خط تولید قبل از تایید تجاری توصیه می شود.
لطفا محصول بسته بندی شده، ساختار مورد نیاز، ضخامت کل، OTR و WVTR هدف، ابعاد رول یا ورق، شرایط شکل دهی، مواد درپوش، شرایط آب بندی، الزامات استریلیزاسیون، الزامات نظارتی و مقدار تخمینی خرید را ارائه دهید.
ساختار مورد نیاز، ضخامت، عرض، اهداف OTR/WVTR، ابعاد حفره، سیستم آب بندی، الزامات تماس با محصول و مقدار تخمینی خرید خود را به Wallis ارسال کنید. ما می توانیم ورق های سخت PVC/EVOH/LDPE سفارشی را برای پروژه های بسته بندی دارویی، تشخیصی و پزشکی مورد بحث قرار دهیم.
اگر در حال تعویض یک ماده با مانع بالا هستید، TDS فعلی، بسته شکل‌گرفته یا نمونه مرجع را ارائه دهید تا موانع، شکل‌دهی حرارتی و آب‌بندی الزامات قبل از تولید تجاری ارزیابی شوند.
