|
Wallis -PET-arkki
Wallis
| Väri: | |
|---|---|
| Materiaali: | |
| etu: | |
| Käyttökohde: | |
| Määrä: | |
Wallis kirkas BOPET -kalvorulla on biaksiaalisesti suunnattu polyeteenitereftalaattipolyesterikalvo, joka on suunniteltu pakkaamiseen, painamiseen, laminointiin, etiketteihin ja teollisiin jalostussovelluksiin. Biaksiaalinen suuntausprosessi venyttää PET-kalvoa sekä konesuunnassa (MD) että poikittaissuunnassa (TD) luoden ohuen, läpinäkyvän kalvon, jolla on erinomainen vetolujuus, mittastabiilisuus, optinen kirkkaus ja luotettava rullalta rullalle -käsittelyn suorituskyky.
Läpinäkyvä BOPET-kalvo tarjoaa pakkausten muuntajille, tulostimille, laminaattoreille ja teollisuuskalvojen valmistajille vahvan yhdistelmän kirkkautta, jäykkyyttä, lämpöstabiilisuutta ja mekaanista suorituskykyä. Lopullisesta sovelluksesta riippuen Wallis voi keskustella erilaisista telan leveyksistä, paksuuksista, pintakäsittelyistä ja muunnosvaatimuksista räätälöityjä B2B-toimituksia varten.
Kirkasta BOPET-kalvoa voidaan toimittaa sovelluksiin, jotka vaativat tulostusta, liimalaminointia, pinnoitusta, metallointia, leikkausta ja muita jatkokäsittelyprosesseja. Pintakäsittely ja lopulliset tekniset tiedot tulee valita musteen, liiman, pinnoitusjärjestelmän, jalostuslaitteiden ja loppukäyttövaatimusten mukaan.
BOPET tarkoittaa biaksiaalisesti orientoitua polyeteenitereftalaattia . Se on PET-polyesterikalvo, jota on venytetty kahteen kohtisuoraan valmistuksen aikana. Tämä molekyylisuuntaus parantaa kalvon mekaanista lujuutta, jäykkyyttä, mittastabiilisuutta ja yleistä prosessointikykyä verrattuna suuntaamattomaan PET-kalvoon.
Termi kaksisuuntainen venytys BOPET-kalvo viittaa siksi PET-kalvoon, joka on suunnattu sekä MD- että TD-suunnassa. Teollisille ostajille tämä on tärkeää, koska tasapainoinen suuntaus edistää parempaa tasaisuutta ja vakaata suorituskykyä nopean tulostuksen, pinnoituksen, laminoinnin ja muuntamisen aikana.
Läpinäkyvä BOPET-kalvo valitaan laajalti, kun valmistajat tarvitsevat ohuen polyesterikalvon, jossa tuotteen näkyvyys yhdistyy mekaaniseen lujuuteen ja mittojen vakauteen.
Kirkas BOPET-kalvo tarjoaa erinomaisen läpinäkyvyyden ja puhtaan visuaalisen ulkonäön, joten se sopii läpinäkyviin pakkausikkunoihin, painettuun pakkaukseen, etiketteihin, grafiikkaan ja laminoituihin rakenteisiin, joissa alla olevan tuotteen tai painetun kuvion tulee olla näkyvissä.
Biaksiaalinen suuntaus lisää vetolujuutta sekä koneen että poikittaissuunnassa. Tämä auttaa kalvoa säilyttämään mittojen yhtenäisyyden tulostuksen, päällystyksen, laminoinnin, leikkaamisen, kelauksen ja muiden muunnostoimintojen aikana.
Vakaat mitat ja hyvä tasaisuus auttavat vähentämään kohdistusongelmia, ryppyjä ja muodonmuutoksia tarkkuustulostuksen ja laminoinnin aikana. Lämpökutistumisvaatimukset tulee määritellä asiakkaan käsittelylämpötilan ja lopullisen sovelluksen mukaan.
BOPET tarjoaa sileän polyesteripinnan, joka sopii korkealaatuiseen painatukseen, pinnoitukseen ja liimalaminointiin. Koronakäsittely tai muu pintamuokkaus voidaan valita, kun tietyille musteille, pinnoitteille tai liima-aineille tarvitaan suurempaa pintaenergiaa.
Koska BOPET-kalvo voi tarjota merkittävää lujuutta suhteellisen pienellä paksuudella, sitä käytetään laajasti monikerroksisissa joustopakkauksissa ja muissa sovelluksissa, joissa valmistajien on tasapainotettava materiaalin paino mekaanisen suorituskyvyn kanssa.
BOPET tarjoaa hyödyllisen mittavakauden korkeissa käsittelylämpötiloissa verrattuna moniin yleisiin joustaviin pakkauskalvoihin. Todellinen lämpökutistuvuus ja lämpösuorituskyky riippuvat kalvon laadusta, paksuudesta ja käsittelyolosuhteista, ja ne on vahvistettava asianmukaisella teknisellä tietolomakkeella.
BOPET-kalvo tulee ostaa selkeästi määriteltyjen eritelmien perusteella eikä pelkästään paksuuden perusteella. Pakkauksen muuntajat, tulostimet ja laminaattorit tarkastelevat yleensä seuraavia parametreja valitessaan läpinäkyvää polyesterikalvoa.
| Erittely, | mitä ostajien tulee vahvistaa | , miksi sillä on merkitystä |
|---|---|---|
| Materiaali | Biaksiaalisesti suunnattu PET / BOPET | Vahvistaa polyesterikalvon rakenteen ja aiotun käsittelyluokan |
| Ulkonäkö | Läpinäkyvä/kirkas | Tärkeää optisen ulkonäön, pakkausikkunoiden ja painettujen rakenteiden kannalta |
| Paksuus | Määritä nimellispaksuus ja toleranssi | Vaikuttaa jäykkyyteen, saantoon, muuntumiskäyttäytymiseen ja lopulliseen laminaatin rakenteeseen |
| Rullan leveys | Määritä vaadittu valmiin leveys ja toleranssi | Varmistaa yhteensopivuuden tulostus- ja laminointilaitteiden kanssa |
| Rullan pituus | Määritä rullan pituus tai rullan painovaatimus | Tukee tuotannon suunnittelua ja tehokkaita rullanvaihtoja |
| Pintakäsittely | Käsittelemätön, yhdeltä puolelta käsitelty tai kaksipuoleisesti käsitelty sovelluksen mukaan | Vaikuttaa musteen, pinnoitteen ja liiman kostutukseen ja tarttumiseen |
| Kostutusjännitys | Määritä tarvittava pintaenergiatavoite musteen tai liiman toimittajan avulla | Tärkeä tulostuksessa, päällystämisessä ja liimalaminoinnissa |
| Vetolujuus | Vahvista MD- ja TD-arvot TDS:stä tai COA:sta | Auttaa arvioimaan mekaanista lujuutta ja prosessointikestävyyttä |
| Break-venymä | Vahvista MD- ja TD-arvot | Auttaa arvioimaan elokuvan käyttäytymistä jännittyneinä |
| Lämpökutistuminen | Määritä testilämpötila, aika ja MD/TD-vaatimus | Tärkeää lämmitetyn muuntamisen ja mittojen stabiilisuuden kannalta |
| Sumu / Selkeys | Määrittele läpinäkyvien sovellusten optinen vaatimus | Vaikuttaa tuotteen näkyvyyteen ja painettuun ulkonäköön |
| Kitkakerroin | Määritä tarvittaessa staattinen/dynaaminen COF-tavoite | Vaikuttaa rainan käsittelyyn ja pakkauskoneen suorituskykyyn |
| Sovellus | Painatus, laminointi, pakkaus, pinnoitus, metallointi tai teollinen käyttö | Määrittää sopivimman kalvolaadun ja käsittelyn |
Valvottuja teknisiä arvoja vaativien ostajien tulee pyytää sovellettavaa TDS:ää, tuotespesifikaatiota tai erä-COA:ta ja vahvistaa, että valittu laatu vastaa heidän tuotantoprosessiaan ennen joukkotilauksen tekemistä.
Käsittelemätön läpinäkyvä BOPET-kalvo voi soveltua sovelluksiin, joissa ei vaadita tehostettua mustetta, pinnoitetta tai liimatarttumista. Todellinen pintaenergiatarve tulee aina verrata asiakkaan jalostusprosessiin.
Yksipuolinen koronakäsittely lisää pintaenergiaa käsitellyllä puolella ja voi parantaa painomusteiden, pinnoitteiden ja laminointiliimojen kostutusta ja tarttuvuutta. Ostajien tulee tunnistaa käsitelty puoli selvästi tuotannon aikana ja varmistaa vaadittu kostutusjännitys.
Kaksipuolinen pintakäsittely voidaan valita sovelluksiin, jotka vaativat painatusta, pinnoitusta, liimausta tai jatkojalostusta molemmille pinnoille. Käsittelyspesifikaatiot tulee määrittää lopullisen käyttötarkoituksen ja säilytysajan mukaan.
Erikoistunut BOPET-kalvo voi myös käyttää toiminnallisia pinnoitteita tai pintamodifikaatioita sovelluksissa, jotka vaativat parempaa tarttuvuutta, antistaattista käyttäytymistä, kuumasaumausta, esteen parantamista tai muita erityistoimintoja. Nämä ominaisuudet ovat luokkakohtaisia, eikä niitä tule olettaa tavalliselle käsittelemättömälle läpinäkyvälle BOPET-kalvolle.
Läpinäkyvää BOPET-kalvoa käytetään laajalti tulostusalustana sen sileän pinnan, mittavakauden ja selkeyden vuoksi. Sopivat lajikkeet voivat tukea käänteistä painatusta tai pintatulostusta joustaville pakkauksille, etiketeille ja koristerakenteille.
Ennen kaupallista tuotantoa tulostimien tulee varmistaa musteen kemia, pintakäsittely, kuivausolosuhteet, tulostusnopeus, koronataso ja tartuntavaatimukset käyttämällä todellista BOPET-kalvolaatua.
BOPET-kalvo voidaan laminoida yhteensopivilla joustavilla pakkausmateriaaleilla monikerroksisten rakenteiden luomiseksi. Polyesterikalvoa käytetään yleisesti ulompana painokerroksena tai rakennekerroksena sen lujuuden, jäykkyyden, läpinäkyvyyden ja lämmönkestävyyden vuoksi.
Liiman tyyppi, pinnoitteen paino, kovettumisolosuhteet, käsittelytaso ja lopullinen laminaatin rakenne tulee validoida liiman toimittajan ja muuntajan kanssa ennen massatuotantoa.
Sopivia BOPET-laatuja voidaan käyttää alustoina metallointi- ja toiminnallisissa pinnoitusprosesseissa. Metallointi- tai sulkupinnoitteet voivat muuttaa merkittävästi optisia ja sulkuominaisuuksia, joten valmiin metalloidun tai päällystetyn kalvon suorituskykyä ei pidä sekoittaa tavallisen läpinäkyvän BOPET-pohjakalvon ominaisuuksiin.
Kirkasta BOPET-kalvoa käytetään laajalti välipalojen, kuivaruokien, makeisten, lemmikkieläinten ruokien, kotitaloustuotteiden, kosmetiikan ja muiden kulutustavaroiden joustavissa pakkauslaminaateissa. Se voi tarjota tulostuslaatua, jäykkyyttä, mekaanista lujuutta ja mittavakautta monikerroksisessa pakkausrakenteessa.
Suoraan elintarvikekosketukseen tai säänneltyihin pakkaussovelluksiin ostajien on valittava kohdemarkkinoilla sovellettavien määräysten mukainen laatu ja tarkistettava lopullinen pakkausrakenne.
Erittäin kirkasta BOPET-kalvoa voidaan käyttää läpinäkyviin ikkunoihin paperilaatikoissa, pahvilaatikoissa ja muissa pakkauksissa, joissa asiakkaiden on näkevä pakattu tuote ja samalla säilytetään puhdas, kestävä läpinäkyvä pinta.
Sen sileä pinta ja mittavakaus tekevät läpinäkyvästä polyesterikalvosta sopivan valittuihin tarroihin, painettuun grafiikkaan, peittokuviin ja koristeisiin. Pintakäsittely tulee sovittaa paino- tai pinnoitusprosessiin.
Sopivat polyesterikalvolaadut voidaan laminoida paperille tai kartongille koriste-, suoja- tai toimintatarkoituksiin. Ostajien tulee arvioida kalvon paksuus, liiman yhteensopivuus, käpristyminen, lämmönkestävyys ja valmiin laminaatin ulkonäkö.
Erikoistettuja BOPET-kalvolaatuja käytetään sähköeristys- ja elektroniikkasovelluksissa, koska polyesterikalvo voi tarjota dielektrisiä ominaisuuksia, lujuutta ja mittapysyvyyttä. Sähkösovellukset vaativat erityislaatuja ja määriteltyjä dielektrisiä eritelmiä tavallisen pakkauskalvon sijaan.
BOPET-kalvo voi toimia myös pohjakalvona valituille irrokekalvoille, suojarakenteille, teipeille, päällystetyille kalvoille ja muille teollisille jalostusprosesseille. Sopiva laatu riippuu pinnoitteen kemiasta, pintakäsittelystä, lämpötilasta ja mekaanisista vaatimuksista.
BOPETia käytetään usein joustopakkauksissa, koska se lisää mekaanista lujuutta ja tarjoaa hyödyllisen kestävyyden kaasuja, aromeja, öljyjä ja monia kemikaaleja vastaan. Sulun suorituskyky riippuu kuitenkin voimakkaasti kalvon paksuudesta, pinnoitteesta, metalloinnista ja monikerroksisesta kokonaisrakenteesta.
Normaalia kirkasta BOPETia ei siksi pitäisi automaattisesti kuvata täydelliseksi korkean esteen pakkausratkaisuksi. Kun vaaditaan erittäin alhaista hapen tai vesihöyryn läpäisyä, konvertterit arvioivat yleensä metalloituja kalvoja, päällystettyjä kalvoja tai monikerroksisia laminaattirakenteita, jotka on suunniteltu tiettyä estekohdetta varten.
Ostajien tulee määritellä vaadittu hapen siirtonopeus, vesihöyryn siirtonopeus ja säilyvyystavoitteet ennen lopullisen pakkausrakenteen valintaa.
BOPET on valmistettu PET:stä, mutta termit eivät ole täysin vaihdettavissa keskenään. PET kuvaa polyeteenitereftalaattia polymeerinä, kun taas BOPET kuvaa erityisesti PET-kalvoa, joka on läpikäynyt biaksiaalisen orientaation.
| Factor | BOPET Film | General PET Film / Sheet |
|---|---|---|
| Materiaali | Polyeteenitereftalaatti | Polyeteenitereftalaatti |
| Suuntautuminen | Biaksiaalisesti suunnattu MD:ssä ja TD:ssä | Voi olla suuntaamaton, eri tavalla käsitelty tai toimitetaan jäykänä levynä |
| Tyypillinen muoto | Ohut joustava kalvorulla | Kalvo tai jäykkä/puolijäykkä levy valmistusprosessista riippuen |
| Tyypilliset käyttötavat | Joustava pakkaus, painatus, laminointi, pinnoitus ja teollisuuskalvo | Lämpömuovaus, taittolaatikot, jäykät pakkaukset ja muut PET-sovellukset |
BOPET ja BOPP ovat molemmat laajalti käytettyjä biaksiaalisesti orientoituja pakkauskalvoja, mutta ne on valmistettu eri polymeereistä ja tarjoavat erilaisia suorituskykyprofiileja. BOPET on polyesteripohjainen ja BOPP polypropeenipohjainen.
| Kiinteistö | BOPET | BOPP |
|---|---|---|
| Polymeeri | PET polyesteri | Polypropeeni |
| Mekaaninen jäykkyys | Yleensä korkea | Riippuu laadusta ja paksuudesta |
| Lämpöstabiilisuus | Soveltuu hyvin moniin korkeamman lämpötilan muunnosprosesseihin | Erilainen lämpöprofiili; vahvista hakemusvaatimukset |
| Kosteussuoja | Riippuu paksuudesta ja rakenteesta; usein paranneltu pinnoituksella tai laminoinnilla | Valitaan usein silloin, kun kosteussulku on tärkeä |
| Valinta | Valitse estekohteen, tulostusprosessin, saumauskerroksen, lämpötilan, jäykkyyden, koneiston ja laminaatin kokonaissuunnittelun perusteella | |
Vakaa kalvon laatu on välttämätöntä nopealle muunnokselle. Sovitun tuoteeritelmän mukaan teollinen BOPET-kalvotarkastus voi sisältää mitta-, optisia-, mekaanisia, lämpö- ja pintaominaisuuksia koskevia tarkastuksia.
Kalvon paksuus ja paksuustoleranssi
Telan leveys ja mittatoleranssi
Rullakäämitys, reunojen kohdistus ja ulkonäkö
Läpinäkyvyys, sameus ja kiilto
MD- ja TD-vetolujuus
MD ja TD murtovenymä
MD ja TD lämpökutistuminen
Kitkakerroin määritettynä
Käsiteltyjen laatujen pintakostutusjännitys
Visuaalisia virheitä, likaa, ryppyjä ja naarmuja
Pakkaus, etiketit ja erätunniste
Hankkeissa, joissa tietyt arvot ovat kriittisiä, sisällytä vaadittu testausmenetelmä ja hyväksymisraja ostospesifikaatioon ja pyydä vastaava tekninen dokumentaatio ennen tuotantoa.
BOPET perustuu PET-polyesteriin. PET-materiaalit voidaan teknisesti kierrättää sopivilla kierrätysprosesseilla, mutta joustavan kalvon käytännön kierrätettävyys riippuu keräysinfrastruktuurista, kalvon rakenteesta, pinnoitteista, musteista, liimoista, metalloinnista ja paikallisista kierrätysjärjestelmistä.
Biaksiaalinen suuntaus mahdollistaa polyesterikalvon merkittävän mekaanisen suorituskyvyn suhteellisen pienellä mittasuhteella. Oikein suunniteltuina ohuemmat rakenteet voivat edistää materiaalitehokkuustavoitteita täyttäen samalla pakkaus- ja käsittelyvaatimukset.
Kestävyyttä tulisi arvioida koko paketin tasolla eikä pelkästään BOPET-kerrosta ajatellen. Pakkauksia suunniteltaessa tulee ottaa huomioon materiaalin vähentäminen, tuotesuojaus, ruokahävikin ehkäisy, laminaattirakenne ja alueellinen kierrätysinfrastruktuuri.
Wallis toimittaa polyesterikalvomateriaaleja pakkausvalmistajille, tulostimille, laminaattoreille, jalostajille ja teollisille ostajille, jotka tarvitsevat vakaata toimitusta ja räätälöityjä eritelmiä.
Asiakkaat voivat keskustella paksuudesta, leveydestä, telamuodosta, pintakäsittelystä ja muista eritelmistä laitteidensa ja loppukäyttövaatimustensa mukaan.
Ostajat voivat toimittaa tulostus-, pinnoitus- tai laminointitiedot, jotta tarvittavat pintakäsittely- ja kalvoominaisuudet voidaan tarkistaa ennen näytetestausta ja massatuotantoa.
Näytteen validointi auttaa ostajia varmistamaan kirkkauden, painatuksen tarttuvuuden, laminoinnin suorituskyvyn, rainan käsittelyn ja valmiin tuotteen ulkonäön todellisissa valmistusolosuhteissa.
Rullapakkauksista, lavavaatimuksista, etiketeistä ja lähetysmerkeistä voidaan keskustella kansainvälisten kuljetusten ja asiakkaiden hankintavaatimusten mukaisesti.
BOPET tarkoittaa biaksiaalisesti orientoitua polyeteenitereftalaattia. Se on PET-polyesterikalvo, joka on venytetty sekä kone- että poikittaissuunnassa parantamaan mekaanista lujuutta, jäykkyyttä ja mittapysyvyyttä.
BOPET on eräänlainen PET-kalvo, mutta jokainen PET-kalvo ei ole BOPET. BOPET viittaa erityisesti PET-kalvoon, joka on läpikäynyt biaksiaalisen orientaation kahteen suuntaan.
Kaksisuuntainen venytys tarkoittaa, että PET-kalvo on suunnattu sekä koneen suunnassa että poikittaissuunnassa. Tämä prosessi parantaa lujuutta, jäykkyyttä, tasaisuutta ja mittapysyvyyttä.
Kirkasta BOPET-kalvoa käytetään laajalti joustopakkauksiin, painatukseen, liimalaminointiin, läpinäkyviin pakkausikkunoihin, etiketteihin, pinnoittamiseen, metallointiin ja valikoituihin teollisiin tai sähkösovelluksiin.
Kyllä. BOPET-kalvoa käytetään laajalti tulostusalustana. Luotettavan musteen tarttuvuuden takaamiseksi oikea pintakäsittely, mustejärjestelmä ja käsittelytaso tulee varmistaa ennen tuotantoa.
Kyllä. Läpinäkyvää BOPET-kalvoa käytetään yleisesti liimalla laminoiduissa joustopakkauksissa ja muissa monikerroksisissa rakenteissa. Liiman yhteensopivuus, kalvokäsittely ja kovettumisolosuhteet tulee validoida käyttämällä tarkoitettuja materiaaleja.
Koronakäsitellylle BOPET-kalvolle on tehty pintakäsittely, joka lisää pintaenergiaa ja parantaa kastumista yhteensopivilla painomusteilla, pinnoitteilla tai liimoilla. Hoito voidaan soveltaa yhdelle tai molemmille puolille tasosta riippuen.
Tarvittava kostutusjännitys riippuu musteesta, pinnoitteesta, liimasta ja painoprosessista. Ostajien tulee vahvistaa tavoitepintaenergiatarve musteen tai liiman toimittajalta ja ilmoittaa se kalvoa tilattaessa.
Tavallista tavallista BOPETia käytetään yleensä rakenne- tai painokerroksena ensisijaisen kuumasaumauskerroksen sijaan. Kuumasaumattavia BOPET-laatuja ja pinnoitettuja rakenteita on saatavana erikoissovelluksiin, joten ostajien tulee määrittää, tarvitaanko suora kuumasaumaus.
BOPETia käytetään laajasti elintarvikepakkausrakenteissa. Elintarvikekontaktien noudattaminen on kuitenkin laatu- ja markkinakohtaista. Ostajien tulee varmistaa, että valittu kalvo, musteet, liimat ja täydellinen valmis rakenne ovat kohdemarkkinoilla sovellettavien säännösten mukaisia.
Pelkkä BOPET tarjoaa hyödyllisiä sulkuominaisuuksia, mutta tarkka happi- ja kosteuskyky riippuu paksuudesta ja kalvon rakenteesta. Metallointia, pinnoittamista ja monikerroksista laminointia käytetään yleisesti, kun vaaditaan huomattavasti korkeampaa esteen suorituskykyä.
Sopivia BOPET-pohjakalvolaatuja voidaan käyttää tyhjiömetallointiin ja muihin pinnoitusprosesseihin. Ostajien tulee määrittää metallointivaatimukset, jotta sopivat pinnan ja kalvon ominaisuudet voidaan valita.
BOPET perustuu PET-polyesteriin ja BOPP polypropeeniin. Niillä on erilainen jäykkyys, lämpökäyttäytyminen, tiheys ja sulkuominaisuudet. Paras materiaali riippuu pakkausrakenteesta ja jalostusvaatimuksista.
Wallis voi keskustella räätälöidyn paksuuden, telan leveyden, pintakäsittelyn ja telan spesifikaatioista asiakkaan vaatimusten ja tuotannon toteutettavuuden mukaan. Lähetä tarvittavat mitat ja hakemus pyytäessäsi tarjousta.
Ilmoita aiottu käyttökohde, vaadittu paksuus, leveys, rullan pituus tai paino, pintakäsittely, tulostus- tai laminointiprosessi, optiset vaatimukset, tekniset tiedot, tilausmäärä ja toimituskohde.
Kyllä. Näytetestausta suositellaan aina, kun painokiinnitys, laminointi, päällystys, metallointi, nopea rainankäsittely tai muu kriittinen käsittelysuorituskyky on kyseessä. Testaus todellisissa tuotantoolosuhteissa vähentää materiaalien yhteensopimattomuuden riskiä.
Jos hankit kirkasta BOPET-kalvorullaa pakkaamiseen, painamiseen, laminointiin tai teolliseen jalostukseen, lähetä Wallisille haluamasi paksuus, leveys, rullan tiedot, pintakäsittely, sovellus, tekniset vaatimukset ja tilausmäärä. Tiimimme voi tarkistaa projektisi ja suositella sopivaa BOPET-kalvoratkaisua näytearviointiin.
