|
Tấm Wallis -PET
Wallis
| Màu sắc: | |
|---|---|
| Chất liệu: | |
| Ưu điểm: | |
| Ứng dụng: | |
| Số lượng: | |
của Wallis Cuộn phim BOPET trong suốt là màng polyester polyethylen terephthalate định hướng hai trục được thiết kế để đóng gói, in, cán màng, nhãn và các ứng dụng chuyển đổi công nghiệp. Quá trình định hướng hai trục kéo căng màng PET theo cả hướng máy (MD) và hướng ngang (TD), tạo ra màng mỏng, trong suốt với độ bền kéo tuyệt vời, độ ổn định kích thước, độ rõ quang học và hiệu suất xử lý cuộn đáng tin cậy.
Đối với các bộ chuyển đổi bao bì, máy in, máy ép nhựa và nhà sản xuất màng công nghiệp, màng BOPET trong suốt mang đến sự kết hợp mạnh mẽ giữa độ trong, độ cứng, độ ổn định nhiệt và hiệu suất cơ học. Tùy thuộc vào ứng dụng cuối cùng, Wallis có thể thảo luận về các chiều rộng, độ dày, cách xử lý bề mặt khác nhau và các yêu cầu chuyển đổi để cung cấp B2B tùy chỉnh.
Phim BOPET trong suốt có thể được cung cấp cho các ứng dụng yêu cầu in ấn, cán keo, phủ, kim loại hóa, rạch và các quá trình chuyển đổi xuôi dòng khác. Việc xử lý bề mặt và các thông số kỹ thuật cuối cùng phải được lựa chọn theo yêu cầu về mực, chất kết dính, lớp phủ, thiết bị chuyển đổi và mục đích sử dụng cuối cùng.
BOPET là viết tắt của polyetylen terephthalate định hướng hai chiều . Đó là màng polyester PET đã được kéo dài theo hai hướng vuông góc trong quá trình sản xuất. Định hướng phân tử này cải thiện độ bền cơ học, độ cứng, độ ổn định kích thước và hiệu suất xử lý tổng thể của màng so với màng PET không định hướng.
Do đó, thuật ngữ màng BOPET kéo dài hai chiều dùng để chỉ màng PET được định hướng theo cả hai hướng MD và TD. Đối với người mua công nghiệp, điều này rất quan trọng vì định hướng cân bằng góp phần mang lại độ phẳng tốt hơn và hiệu suất ổn định trong quá trình in, phủ, cán màng và chuyển đổi tốc độ cao.
Màng BOPET trong suốt được lựa chọn rộng rãi khi các nhà sản xuất cần màng polyester mỏng kết hợp khả năng hiển thị của sản phẩm với độ bền cơ học và độ ổn định kích thước.
Phim BOPET trong suốt mang lại độ trong suốt tuyệt vời và hình thức trực quan rõ ràng, khiến nó phù hợp với cửa sổ đóng gói trong suốt, bao bì in, nhãn, đồ họa và cấu trúc nhiều lớp nơi sản phẩm cơ bản hoặc thiết kế in ấn phải vẫn nhìn thấy được.
Định hướng hai trục làm tăng độ bền kéo theo cả hướng máy và hướng ngang. Điều này giúp màng duy trì tính nhất quán về kích thước trong quá trình in, phủ, cán màng, rạch, tua lại và các hoạt động chuyển đổi khác.
Kích thước ổn định và độ phẳng tốt giúp giảm các vấn đề đăng ký, nếp nhăn và biến dạng trong quá trình in và cán màng chính xác. Yêu cầu về độ co nhiệt phải được chỉ định theo nhiệt độ xử lý và ứng dụng cuối cùng của khách hàng.
BOPET cung cấp bề mặt polyester mịn thích hợp cho việc in ấn, phủ và cán keo chất lượng cao. Có thể lựa chọn xử lý Corona hoặc sửa đổi bề mặt khác khi cần năng lượng bề mặt cao hơn cho các loại mực, lớp phủ hoặc chất kết dính cụ thể.
Bởi vì màng BOPET có thể cung cấp độ bền đáng kể ở độ dày tương đối thấp nên nó được sử dụng rộng rãi trong bao bì linh hoạt nhiều lớp và các ứng dụng khác mà nhà sản xuất cần cân bằng trọng lượng vật liệu với hiệu suất cơ học.
BOPET mang lại sự ổn định kích thước hữu ích ở nhiệt độ xử lý cao so với nhiều loại màng đóng gói linh hoạt thông thường. Độ co nhiệt thực tế và hiệu suất nhiệt phụ thuộc vào loại màng, độ dày và điều kiện xử lý và phải được xác nhận bằng bảng dữ liệu kỹ thuật liên quan.
Nên mua màng BOPET theo thông số kỹ thuật được xác định rõ ràng thay vì chỉ dựa vào độ dày. Các thông số sau đây thường được các nhà chuyển đổi bao bì, máy in và máy ép màng xem xét khi lựa chọn màng polyester trong suốt.
| Đặc điểm kỹ thuật | Những gì người mua nên xác nhận | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|---|
| Vật liệu | PET / BOPET định hướng hai chiều | Xác nhận cấu trúc màng polyester và loại xử lý dự định |
| Vẻ bề ngoài | Minh bạch / rõ ràng | Quan trọng đối với hình thức quang học, cửa sổ đóng gói và cấu trúc in |
| độ dày | Chỉ định độ dày danh nghĩa và dung sai | Ảnh hưởng đến độ cứng, năng suất, hành vi chuyển đổi và cấu trúc lớp cuối cùng |
| Chiều rộng cuộn | Chỉ định chiều rộng và dung sai hoàn thiện cần thiết | Đảm bảo khả năng tương thích với thiết bị in và cán màng |
| Chiều dài cuộn | Chỉ định yêu cầu về chiều dài cuộn hoặc trọng lượng cuộn | Hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất và thay đổi cuộn hiệu quả |
| Xử lý bề mặt | Không xử lý, xử lý một mặt hoặc xử lý hai mặt tùy theo ứng dụng | Ảnh hưởng đến mực, lớp phủ và chất kết dính làm ướt và bám dính |
| Căng thẳng ướt | Xác định mục tiêu năng lượng bề mặt cần thiết bằng mực hoặc nhà cung cấp chất kết dính | Quan trọng cho việc in ấn, phủ và cán keo |
| Độ bền kéo | Xác nhận giá trị MD và TD trên TDS hoặc COA | Giúp đánh giá độ bền cơ học và độ ổn định xử lý |
| Độ giãn dài khi đứt | Xác nhận giá trị MD và TD | Giúp đánh giá hành vi của phim khi bị căng thẳng |
| Co nhiệt | Chỉ định nhiệt độ, thời gian và yêu cầu MD/TD thử nghiệm | Quan trọng đối với chuyển đổi nhiệt và ổn định kích thước |
| Sương mù / Rõ ràng | Xác định yêu cầu quang học cho các ứng dụng trong suốt | Ảnh hưởng đến khả năng hiển thị sản phẩm và hình thức in |
| Hệ số ma sát | Xác định mục tiêu COF tĩnh/động khi được yêu cầu | Ảnh hưởng đến hiệu suất xử lý web và máy đóng gói |
| Ứng dụng | In ấn, cán màng, đóng gói, sơn phủ, luyện kim hoặc sử dụng trong công nghiệp | Xác định loại phim và cách xử lý phù hợp nhất |
Người mua yêu cầu các giá trị kỹ thuật được kiểm soát nên yêu cầu TDS hiện hành, thông số kỹ thuật của sản phẩm hoặc COA lô và xác nhận rằng loại đã chọn phù hợp với quy trình sản xuất của họ trước khi đặt hàng số lượng lớn.
Màng BOPET trong suốt chưa được xử lý có thể phù hợp cho các ứng dụng không cần tăng cường độ bám dính của mực, lớp phủ hoặc chất kết dính. Yêu cầu năng lượng bề mặt thực tế phải luôn được kiểm tra dựa trên quá trình chuyển đổi của khách hàng.
Xử lý hào quang một mặt làm tăng năng lượng bề mặt ở mặt được xử lý và có thể cải thiện độ ướt và độ bám dính cho mực in, lớp phủ và chất kết dính cán màng. Người mua nên xác định rõ ràng mặt được xử lý trong quá trình sản xuất và xác nhận độ căng ướt cần thiết.
Có thể chọn xử lý bề mặt hai mặt cho các ứng dụng yêu cầu in, phủ, liên kết dính hoặc chuyển đổi thêm trên cả hai bề mặt. Thông số kỹ thuật xử lý phải được xác định theo thời gian sử dụng và bảo quản cuối cùng.
Phim BOPET chuyên dụng cũng có thể sử dụng lớp phủ chức năng hoặc sửa đổi bề mặt cho các ứng dụng yêu cầu cải thiện độ bám dính, hoạt động chống tĩnh điện, hàn nhiệt, tăng cường rào cản hoặc các chức năng cụ thể khác. Các đặc tính này dành riêng cho từng cấp độ và không nên được giả định đối với màng BOPET trong suốt chưa được xử lý tiêu chuẩn.
Màng BOPET trong suốt được sử dụng rộng rãi làm chất nền in vì bề mặt mịn, độ ổn định kích thước và độ rõ nét. Các loại phù hợp có thể hỗ trợ in ngược hoặc in bề mặt cho bao bì, nhãn và cấu trúc trang trí linh hoạt.
Trước khi sản xuất thương mại, máy in phải xác nhận tính chất hóa học của mực, xử lý bề mặt, điều kiện sấy, tốc độ in, mức độ hào quang và các yêu cầu về độ bám dính bằng cách sử dụng loại màng BOPET thực tế.
Màng BOPET có thể được ép với các vật liệu đóng gói linh hoạt tương thích để tạo ra cấu trúc đa lớp. Màng polyester thường được sử dụng làm lớp in bên ngoài hoặc lớp kết cấu vì độ bền, độ cứng, độ trong suốt và khả năng chịu nhiệt.
Loại chất kết dính, trọng lượng lớp phủ, điều kiện bảo dưỡng, mức độ xử lý và kết cấu lớp cuối cùng phải được xác nhận với nhà cung cấp chất kết dính và bộ chuyển đổi trước khi sản xuất hàng loạt.
Các loại BOPET phù hợp có thể được sử dụng làm chất nền cho quá trình phủ kim loại và chức năng. Lớp phủ kim loại hóa hoặc lớp phủ rào cản có thể thay đổi đáng kể các đặc tính quang học và rào cản, do đó không nên nhầm lẫn hiệu suất của màng phủ kim loại hoặc màng phủ hoàn thiện với các đặc tính của màng nền BOPET trong suốt.
Màng BOPET trong suốt được sử dụng rộng rãi trong các loại màng đóng gói linh hoạt cho đồ ăn nhẹ, thực phẩm khô, bánh kẹo, thức ăn cho vật nuôi, sản phẩm gia dụng, mỹ phẩm và các mặt hàng tiêu dùng khác. Nó có thể cung cấp chất lượng in, độ cứng, độ bền cơ học và độ ổn định kích thước trong cấu trúc bao bì nhiều lớp.
Đối với các ứng dụng đóng gói được quản lý hoặc tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, người mua phải chọn loại tuân thủ các quy định hiện hành tại thị trường đích và xác minh cấu trúc bao bì cuối cùng hoàn chỉnh.
Phim BOPET có độ rõ nét cao có thể được sử dụng cho các cửa sổ trong suốt trong hộp giấy, thùng giấy và các loại bao bì khác, nơi khách hàng cần xem sản phẩm được đóng gói trong khi vẫn giữ được bề mặt trong suốt sạch sẽ, bền bỉ.
Bề mặt nhẵn và độ ổn định về kích thước của nó làm cho màng polyester trong suốt phù hợp với các nhãn được chọn, đồ họa in, lớp phủ và ứng dụng trang trí. Xử lý bề mặt phải phù hợp với quá trình in hoặc phủ.
Các loại màng polyester phù hợp có thể được ép thành giấy hoặc bìa cho mục đích trang trí, bảo vệ hoặc chức năng. Người mua nên đánh giá độ dày màng, khả năng tương thích của chất kết dính, độ cong, khả năng chịu nhiệt và hình thức hoàn thiện của tấm gỗ.
Các loại màng BOPET chuyên dụng được sử dụng trong các ứng dụng cách điện và điện tử vì màng polyester có thể cung cấp các đặc tính điện môi, độ bền và độ ổn định kích thước. Các ứng dụng điện yêu cầu các lớp chuyên dụng và thông số kỹ thuật điện môi được xác định thay vì màng đóng gói tiêu chuẩn.
Phim BOPET cũng có thể đóng vai trò là màng nền cho các màng tách chọn lọc, cấu trúc bảo vệ, băng dính, màng phủ và các quy trình chuyển đổi công nghiệp khác. Cấp độ thích hợp phụ thuộc vào hóa học lớp phủ, xử lý bề mặt, nhiệt độ và các yêu cầu cơ học.
BOPET thường được sử dụng trong bao bì linh hoạt vì nó góp phần tạo nên độ bền cơ học và mang lại khả năng chống chịu tốt với khí, mùi thơm, dầu và nhiều hóa chất. Tuy nhiên, hiệu suất rào cản phụ thuộc rất nhiều vào độ dày màng, lớp phủ, quá trình kim loại hóa và tổng cấu trúc đa lớp.
Do đó, BOPET trong suốt tiêu chuẩn không tự động được mô tả như một giải pháp đóng gói hoàn chỉnh có rào cản cao. Khi cần truyền lượng oxy hoặc hơi nước rất thấp, bộ chuyển đổi thường đánh giá màng kim loại, màng phủ hoặc cấu trúc nhiều lớp được thiết kế cho mục tiêu rào cản cụ thể.
Người mua nên xác định tốc độ truyền oxy cần thiết, tốc độ truyền hơi nước và mục tiêu về thời hạn sử dụng trước khi lựa chọn cấu trúc bao bì cuối cùng.
BOPET được làm từ PET, nhưng các thuật ngữ không hoàn toàn có thể thay thế cho nhau. PET mô tả polyethylene terephthalate là một loại polymer, trong khi BOPET mô tả cụ thể màng PET đã trải qua quá trình định hướng hai trục.
| Yếu tố | BOPET Film | Tổng hợp Phim / Tấm PET |
|---|---|---|
| Vật liệu | Polyetylen terephthalat | Polyetylen terephthalat |
| Định hướng | Định hướng hai chiều trong MD và TD | Có thể khó định hướng, được xử lý khác hoặc được cung cấp dưới dạng tấm cứng |
| Dạng điển hình | Cuộn màng mỏng dẻo | Phim hoặc tấm cứng/bán cứng tùy theo quy trình sản xuất |
| Sử dụng điển hình | Bao bì linh hoạt, in ấn, cán màng, phủ và màng công nghiệp | Định hình nhiệt, hộp gấp, bao bì cứng và các ứng dụng PET khác |
BOPET và BOPP đều là các màng đóng gói định hướng hai trục được sử dụng rộng rãi, nhưng chúng được làm từ các loại polyme khác nhau và có các đặc tính hiệu suất khác nhau. BOPET có gốc polyester, trong khi BOPP có gốc polypropylene.
| Bất động sản | BOPET | BOPP |
|---|---|---|
| Polyme | nhựa PET | Polypropylen |
| Độ cứng cơ học | Nói chung là cao | Phụ thuộc vào lớp và độ dày |
| Ổn định nhiệt | Rất phù hợp với nhiều quá trình chuyển đổi nhiệt độ cao hơn | Hồ sơ nhiệt khác nhau; xác nhận yêu cầu ứng dụng |
| Rào cản độ ẩm | Phụ thuộc vào độ dày và cấu trúc; thường được tăng cường bằng cách phủ hoặc cán màng | Thường được lựa chọn ở nơi rào cản độ ẩm là quan trọng |
| Lựa chọn | Chọn dựa trên mục tiêu rào cản, quy trình in, lớp niêm phong, nhiệt độ, độ cứng, máy móc và thiết kế tổng thể | |
Chất lượng phim ổn định là điều cần thiết để chuyển đổi tốc độ cao. Tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật sản phẩm đã thỏa thuận, việc kiểm tra màng BOPET công nghiệp có thể bao gồm kiểm tra kích thước, quang học, cơ học, nhiệt và đặc tính bề mặt.
Độ dày màng và dung sai độ dày
Chiều rộng cuộn và dung sai kích thước
Cuộn dây, căn chỉnh cạnh và hình thức
Độ trong suốt, sương mù và độ bóng
Độ bền kéo MD và TD
Độ giãn dài MD và TD khi đứt
Độ co nhiệt MD và TD
Hệ số ma sát khi xác định
Sức căng làm ướt bề mặt đối với các lớp được xử lý
Khiếm khuyết thị giác, ô nhiễm, nếp nhăn và vết trầy xước
Bao bì, nhãn và nhận dạng lô
Đối với các dự án có giá trị cụ thể là quan trọng, hãy đưa phương pháp thử nghiệm bắt buộc và giới hạn chấp nhận vào thông số kỹ thuật mua hàng và yêu cầu tài liệu kỹ thuật tương ứng trước khi sản xuất.
BOPET dựa trên polyester PET. Về mặt kỹ thuật, vật liệu PET có thể được tái chế thông qua các quy trình tái chế phù hợp, nhưng khả năng tái chế thực tế của màng dẻo phụ thuộc vào cơ sở hạ tầng thu gom, cấu trúc màng, lớp phủ, mực, chất kết dính, kim loại hóa và hệ thống tái chế địa phương.
Định hướng hai trục cho phép màng polyester mang lại hiệu suất cơ học đáng kể ở khổ vải tương đối thấp. Khi được thiết kế chính xác, cấu trúc mỏng hơn có thể góp phần đạt được mục tiêu về hiệu quả sử dụng vật liệu trong khi vẫn đáp ứng các yêu cầu về đóng gói và xử lý.
Tính bền vững nên được đánh giá ở cấp độ gói hoàn chỉnh thay vì chỉ xem xét lớp BOPET. Việc giảm thiểu nguyên liệu, bảo vệ sản phẩm, ngăn ngừa lãng phí thực phẩm, cấu trúc cán mỏng và cơ sở hạ tầng tái chế khu vực đều cần được xem xét khi thiết kế bao bì.
Wallis cung cấp vật liệu màng polyester cho các nhà sản xuất bao bì, máy in, máy ép màng, máy chuyển đổi và người mua công nghiệp yêu cầu nguồn cung ổn định và thông số kỹ thuật tùy chỉnh.
Khách hàng có thể thảo luận về độ dày, chiều rộng, định dạng cuộn, xử lý bề mặt và các thông số kỹ thuật khác tùy theo yêu cầu về thiết bị và mục đích sử dụng cuối cùng của họ.
Người mua có thể cung cấp thông tin về in ấn, phủ hoặc cán màng để có thể xem xét các đặc tính màng và xử lý bề mặt cần thiết trước khi thử nghiệm mẫu và sản xuất hàng loạt.
Xác nhận mẫu giúp người mua xác nhận độ rõ nét, độ bám dính của bản in, hiệu suất cán màng, xử lý màng và hình thức thành phẩm trong điều kiện sản xuất thực tế.
Bao bì cuộn, yêu cầu về pallet, nhãn và nhãn hiệu vận chuyển có thể được thảo luận theo yêu cầu vận chuyển quốc tế và mua sắm của khách hàng.
BOPET là viết tắt của polyethylene terephthalate định hướng hai trục. Đó là màng polyester PET được kéo dài theo cả hướng máy và hướng ngang để cải thiện độ bền cơ học, độ cứng và độ ổn định kích thước.
BOPET là một loại màng PET nhưng không phải màng PET nào cũng là BOPET. BOPET đặc biệt đề cập đến màng PET đã trải qua quá trình định hướng hai trục theo hai hướng.
Kéo dài hai chiều có nghĩa là màng PET đã được định hướng theo cả hướng máy và hướng ngang. Quá trình này cải thiện sức mạnh, độ cứng, độ phẳng và độ ổn định kích thước.
Phim BOPET trong suốt được sử dụng rộng rãi để đóng gói linh hoạt, in ấn, cán màng dính, cửa sổ đóng gói trong suốt, nhãn, lớp phủ, kim loại hóa và các ứng dụng công nghiệp hoặc điện được chọn.
Đúng. Phim BOPET được sử dụng rộng rãi làm chất nền in. Để có độ bám dính mực đáng tin cậy, cần xác nhận cách xử lý bề mặt, hệ thống mực và mức độ xử lý chính xác trước khi sản xuất.
Đúng. Màng BOPET trong suốt thường được sử dụng trong bao bì linh hoạt nhiều lớp dính và các cấu trúc nhiều lớp khác. Khả năng tương thích của chất kết dính, xử lý màng và điều kiện bảo dưỡng phải được xác nhận bằng cách sử dụng vật liệu dự định.
Phim BOPET được xử lý bằng Corona đã trải qua quá trình xử lý bề mặt giúp tăng năng lượng bề mặt và cải thiện khả năng làm ướt bằng mực in, lớp phủ hoặc chất kết dính tương thích. Điều trị có thể được áp dụng cho một hoặc cả hai bên tùy theo mức độ.
Độ căng ướt cần thiết phụ thuộc vào mực, lớp phủ, chất kết dính và quá trình in. Người mua nên xác nhận yêu cầu năng lượng bề mặt mục tiêu với nhà cung cấp mực hoặc chất kết dính của họ và nêu rõ yêu cầu đó khi đặt hàng phim.
BOPET trơn tiêu chuẩn thường được sử dụng làm lớp kết cấu hoặc lớp in thay vì lớp hàn nhiệt chính. Các loại BOPET và kết cấu được phủ nhiệt có sẵn cho các ứng dụng chuyên dụng, vì vậy người mua nên xác định xem có cần phải hàn nhiệt trực tiếp hay không.
BOPET được sử dụng rộng rãi trong các cấu trúc bao bì thực phẩm. Tuy nhiên, việc tuân thủ tiếp xúc với thực phẩm có tính chất cụ thể theo cấp độ và thị trường cụ thể. Người mua nên xác minh màng, mực, chất kết dính và cấu trúc hoàn thiện đã chọn có tuân thủ các quy định áp dụng cho thị trường đích của họ hay không.
BOPET trơn cung cấp các đặc tính rào cản hữu ích, nhưng hiệu suất oxy và độ ẩm chính xác phụ thuộc vào độ dày và cấu trúc màng. Kim loại hóa, lớp phủ và cán nhiều lớp thường được sử dụng khi cần hiệu suất rào cản cao hơn đáng kể.
Các loại màng nền BOPET phù hợp có thể được sử dụng cho quá trình luyện kim chân không và các quá trình phủ khác. Người mua nên chỉ định các yêu cầu về kim loại hóa để có thể lựa chọn các đặc tính bề mặt và màng thích hợp.
BOPET dựa trên polyester PET, trong khi BOPP dựa trên polypropylen. Chúng có độ cứng, đặc tính nhiệt, mật độ và rào cản khác nhau. Chất liệu tốt nhất phụ thuộc vào cấu trúc bao bì và yêu cầu chuyển đổi.
Wallis có thể thảo luận về độ dày tùy chỉnh, chiều rộng cuộn, xử lý bề mặt và thông số kỹ thuật cuộn theo yêu cầu của khách hàng và tính khả thi của sản xuất. Gửi kích thước và ứng dụng cần thiết khi yêu cầu báo giá.
Cung cấp ứng dụng dự kiến, độ dày, chiều rộng, chiều dài hoặc trọng lượng cuộn được yêu cầu, xử lý bề mặt, quy trình in hoặc cán màng, yêu cầu về quang học, thông số kỹ thuật, số lượng đặt hàng và địa điểm giao hàng.
Đúng. Nên thử nghiệm mẫu bất cứ khi nào liên quan đến độ bám dính in, cán màng, phủ, kim loại hóa, xử lý màng tốc độ cao hoặc hiệu suất xử lý quan trọng khác. Thử nghiệm trong điều kiện sản xuất thực tế giúp giảm nguy cơ không tương thích về vật liệu.
Nếu bạn đang tìm nguồn cung ứng cuộn phim BOPET trong suốt để đóng gói, in ấn, cán màng hoặc chuyển đổi công nghiệp, hãy gửi cho Wallis độ dày, chiều rộng, thông số kỹ thuật cuộn, xử lý bề mặt, ứng dụng, yêu cầu kỹ thuật và số lượng đặt hàng mà bạn yêu cầu. Nhóm của chúng tôi có thể xem xét dự án của bạn và đề xuất giải pháp màng BOPET phù hợp để đánh giá mẫu.
