|
Wallis - Arkusz PET
Wallisa
| Kolor: | |
|---|---|
| Materiał: | |
| zaleta: | |
| Zastosowanie: | |
| Ilość: | |
Wallis Clear BOPET Rolka folii to dwuosiowo zorientowana folia poliestrowa z politereftalanu etylenu przeznaczona do pakowania, drukowania, laminowania, etykiet i zastosowań w przetwórstwie przemysłowym. Proces orientacji dwuosiowej rozciąga folię PET zarówno w kierunku maszynowym (MD), jak i w kierunku poprzecznym (TD), tworząc cienką, przezroczystą folię o doskonałej wytrzymałości na rozciąganie, stabilności wymiarowej, przejrzystości optycznej i niezawodnej wydajności przetwarzania z roli na rolę.
Dla przetwórców opakowań, drukarek, laminatorów i producentów folii przemysłowych przezroczysta folia BOPET zapewnia mocne połączenie przejrzystości, sztywności, stabilności termicznej i parametrów mechanicznych. W zależności od końcowego zastosowania Wallis może omówić różne szerokości i grubości rolek, obróbkę powierzchni i wymagania dotyczące przetwarzania w celu dostosowania dostaw B2B.
Przezroczysta folia BOPET może być dostarczana do zastosowań wymagających drukowania, laminowania klejowego, powlekania, metalizacji, cięcia wzdłużnego i innych dalszych procesów przetwarzania. Obróbkę powierzchniową i ostateczne specyfikacje techniczne należy dobrać w zależności od atramentu, kleju, systemu powłokowego, sprzętu przetwarzającego i wymagań użytkownika końcowego.
BOPET oznacza dwuosiowo zorientowany politereftalan etylenu . Jest to folia poliestrowa PET, która podczas produkcji została rozciągnięta w dwóch prostopadłych kierunkach. Ta orientacja molekularna poprawia wytrzymałość mechaniczną, sztywność, stabilność wymiarową i ogólną wydajność przetwarzania folii w porównaniu z niezorientowaną folią PET.
Termin dwukierunkowo rozciągnięta folia BOPET odnosi się zatem do folii PET zorientowanej zarówno w kierunku MD, jak i TD. Dla odbiorców przemysłowych jest to ważne, ponieważ zrównoważona orientacja przyczynia się do lepszej płaskości i stabilnej wydajności podczas szybkiego drukowania, powlekania, laminowania i konwertowania.
Przezroczysta folia BOPET jest szeroko wybierana, gdy producenci potrzebują cienkiej folii poliestrowej, która łączy w sobie widoczność produktu z wytrzymałością mechaniczną i stabilnością wymiarową.
Przezroczysta folia BOPET zapewnia doskonałą przezroczystość i czysty wygląd, dzięki czemu nadaje się do przezroczystych okienek opakowaniowych, opakowań z nadrukiem, etykiet, grafik i struktur laminowanych, gdzie podstawowy produkt lub drukowany wzór musi pozostać widoczny.
Orientacja dwuosiowa zwiększa wytrzymałość na rozciąganie zarówno w kierunku maszynowym, jak i poprzecznym. Pomaga to folii zachować spójność wymiarową podczas drukowania, powlekania, laminowania, cięcia wzdłużnego, przewijania i innych operacji przetwarzania.
Stabilne wymiary i dobra płaskość pomagają zmniejszyć problemy z pasowaniem, zmarszczkami i deformacjami podczas precyzyjnego drukowania i laminowania. Wymagania dotyczące skurczu cieplnego należy określić zgodnie z temperaturą przetwarzania klienta i ostatecznym zastosowaniem.
BOPET zapewnia gładką powierzchnię poliestrową odpowiednią do wysokiej jakości druku, powlekania i laminowania klejowego. Jeśli w przypadku określonych farb, powłok lub klejów wymagana jest wyższa energia powierzchniowa, można wybrać obróbkę koronową lub inną modyfikację powierzchni.
Ponieważ folia BOPET może zapewnić znaczną wytrzymałość przy stosunkowo małej grubości, jest ona szeroko stosowana w wielowarstwowych opakowaniach elastycznych i innych zastosowaniach, w których producenci muszą zrównoważyć wagę materiału z wydajnością mechaniczną.
BOPET oferuje użyteczną stabilność wymiarową w podwyższonych temperaturach przetwarzania w porównaniu z wieloma popularnymi elastycznymi foliami opakowaniowymi. Rzeczywisty skurcz cieplny i parametry cieplne zależą od gatunku folii, jej grubości oraz warunków obróbki i należy je potwierdzić w odpowiedniej karcie technicznej.
Folię BOPET należy kupować w oparciu o jasno określoną specyfikację, a nie samą grubość. Przy wyborze przezroczystej folii poliestrowej producenci opakowań, drukarnie i laminatory często kierują się następującymi parametrami.
| Specyfikacja | Co kupujący powinni potwierdzić | Dlaczego jest to ważne |
|---|---|---|
| Tworzywo | Dwuosiowo zorientowany PET / BOPET | Potwierdza strukturę folii poliestrowej i zamierzoną kategorię przetwarzania |
| Wygląd | Przezroczysty / przezroczysty | Ważne dla wyglądu optycznego, okien pakowania i struktur drukowanych |
| Grubość | Określ grubość nominalną i tolerancję | Wpływa na sztywność, plastyczność, zachowanie podczas konwersji i ostateczną strukturę laminatu |
| Szerokość rolki | Określ wymaganą szerokość i tolerancję wykończenia | Zapewnia kompatybilność ze sprzętem drukującym i laminującym |
| Długość rolki | Określ wymaganą długość rolki lub wagę rolki | Wspomaga planowanie produkcji i efektywne zmiany rolek |
| Obróbka powierzchniowa | Nieobrobione, obrobione jednostronnie lub obrobione dwustronnie, w zależności od zastosowania | Wpływa na zwilżanie i przyczepność farby, powłoki i kleju |
| Napięcie zwilżania | Zdefiniuj wymagany docelowy poziom energii powierzchniowej u dostawcy atramentu lub kleju | Ważne przy drukowaniu, powlekaniu i laminowaniu klejowym |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Potwierdź wartości MD i TD na TDS lub COA | Pomaga ocenić wytrzymałość mechaniczną i stabilność przetwarzania |
| Wydłużenie przy zerwaniu | Potwierdź wartości MD i TD | Pomaga ocenić zachowanie filmu pod napięciem |
| Skurcz cieplny | Określ temperaturę, czas i wymagania MD/TD testu | Ważne dla obróbki cieplnej i stabilności wymiarowej |
| Zamglenie / Przejrzystość | Zdefiniuj wymagania optyczne dla zastosowań przezroczystych | Wpływa na widoczność produktu i wygląd wydruku |
| Współczynnik tarcia | W razie potrzeby zdefiniuj statyczny/dynamiczny cel COF | Wpływa na obsługę sieci i wydajność maszyny pakującej |
| Aplikacja | Drukowanie, laminowanie, pakowanie, powlekanie, metalizacja lub zastosowanie przemysłowe | Określa najbardziej odpowiedni gatunek folii i obróbkę |
Kupujący wymagający kontrolowanych wartości technicznych powinni poprosić o odpowiednią TDS, specyfikację produktu lub certyfikat COA partii i potwierdzić, że wybrany gatunek odpowiada ich procesowi produkcyjnemu przed złożeniem zamówienia zbiorczego.
Nieobrobiona przezroczysta folia BOPET może być odpowiednia do zastosowań, w których nie jest wymagana zwiększona przyczepność atramentu, powłoki lub kleju. Rzeczywiste zapotrzebowanie na energię powierzchniową należy zawsze porównać z procesem konwersji klienta.
Jednostronna obróbka koronowa zwiększa energię powierzchniową po obrabianej stronie i może poprawić zwilżanie i przyczepność farb drukarskich, powłok i klejów do laminowania. Kupujący powinni wyraźnie zidentyfikować stronę impregnowaną podczas produkcji i potwierdzić wymagane napięcie zwilżania.
Dwustronną obróbkę powierzchni można wybrać do zastosowań wymagających drukowania, powlekania, klejenia lub dalszej obróbki na obu powierzchniach. Specyfikacje obróbki należy określić w zależności od ostatecznego zastosowania i okresu przechowywania.
Specjalizowana folia BOPET może również wykorzystywać powłoki funkcjonalne lub modyfikacje powierzchni do zastosowań wymagających lepszej przyczepności, właściwości antystatycznych, zgrzewania, wzmocnienia bariery lub innych specyficznych funkcji. Właściwości te zależą od gatunku i nie należy ich zakładać w przypadku standardowej nieobrobionej przezroczystej folii BOPET.
Przezroczysta folia BOPET jest szeroko stosowana jako podłoże do druku ze względu na jej gładką powierzchnię, stabilność wymiarową i przejrzystość. Odpowiednie gatunki mogą obsługiwać druk odwrotny lub druk powierzchniowy na opakowaniach elastycznych, etykietach i konstrukcjach dekoracyjnych.
Przed produkcją komercyjną drukarze powinni sprawdzić skład atramentu, obróbkę powierzchni, warunki suszenia, prędkość drukowania, poziom wyładowań koronowych i wymagania dotyczące przyczepności, stosując rzeczywisty gatunek folii BOPET.
Folię BOPET można laminować z kompatybilnymi elastycznymi materiałami opakowaniowymi, tworząc struktury wielowarstwowe. Folia poliestrowa jest powszechnie stosowana jako zewnętrzna warstwa drukarska lub warstwa konstrukcyjna ze względu na jej wytrzymałość, sztywność, przezroczystość i odporność na ciepło.
Rodzaj kleju, gramatura powłoki, warunki utwardzania, poziom obróbki i ostateczna konstrukcja laminatu powinny zostać zweryfikowane z dostawcą kleju i konwerterem przed masową produkcją.
Odpowiednie gatunki BOPET można stosować jako podłoża do procesów metalizacji i powlekania funkcjonalnego. Metalizacja lub powłoki barierowe mogą znacząco zmienić właściwości optyczne i barierowe, dlatego też nie należy mylić właściwości gotowej folii metalizowanej lub powlekanej z właściwościami zwykłej przezroczystej folii bazowej BOPET.
Przezroczysta folia BOPET jest szeroko stosowana w elastycznych laminatach opakowaniowych do przekąsek, suchej żywności, słodyczy, karmy dla zwierząt domowych, artykułów gospodarstwa domowego, kosmetyków i innych towarów konsumpcyjnych. Może zapewnić jakość druku, sztywność, wytrzymałość mechaniczną i stabilność wymiarową w wielowarstwowej strukturze opakowania.
W przypadku opakowań mających bezpośredni kontakt z żywnością lub opakowań regulowanych, kupujący muszą wybrać gatunek zgodny z przepisami obowiązującymi na rynku docelowym i zweryfikować kompletną ostateczną konstrukcję opakowania.
Folia BOPET o wysokiej przezroczystości może być stosowana do przezroczystych okienek w pudełkach papierowych, kartonach i innych opakowaniach, w których klienci muszą zobaczyć opakowany produkt, zachowując jednocześnie czystą, trwałą przezroczystą powierzchnię.
Gładka powierzchnia i stabilność wymiarowa sprawiają, że przezroczysta folia poliestrowa nadaje się do wybranych etykiet, drukowanych grafik, nakładek i zastosowań dekoracyjnych. Obróbka powierzchni powinna być dostosowana do procesu drukowania lub powlekania.
Odpowiednie gatunki folii poliestrowych można laminować na papierze lub tekturze w celach dekoracyjnych, ochronnych lub funkcjonalnych. Kupujący powinni ocenić grubość folii, zgodność kleju, zwijanie się, odporność na ciepło i wygląd gotowego laminatu.
Specjalistyczne gatunki folii BOPET są stosowane w izolacji elektrycznej i zastosowaniach elektronicznych, ponieważ folia poliestrowa może zapewnić właściwości dielektryczne, wytrzymałość i stabilność wymiarową. Zastosowania elektryczne wymagają dedykowanych gatunków i określonych specyfikacji dielektrycznych, a nie standardowej folii opakowaniowej.
Folia BOPET może również służyć jako folia bazowa dla wybranych folii rozdzielających, struktur ochronnych, taśm samoprzylepnych, folii powlekanych i innych przemysłowych procesów przetwórczych. Odpowiedni gatunek zależy od składu chemicznego powłoki, obróbki powierzchni, temperatury i wymagań mechanicznych.
BOPET jest często stosowany w opakowaniach elastycznych, ponieważ zwiększa wytrzymałość mechaniczną i zapewnia użyteczną odporność na gazy, aromaty, oleje i wiele chemikaliów. Jednakże skuteczność bariery zależy w dużym stopniu od grubości warstwy, powłoki, metalizacji i całkowitej struktury wielowarstwowej.
Dlatego też standardowego przezroczystego opakowania BOPET nie należy automatycznie opisywać jako kompletnego rozwiązania w zakresie opakowań wysokobarierowych. Gdy wymagana jest bardzo niska przepuszczalność tlenu lub pary wodnej, przetwórcy zwykle oceniają folie metalizowane, folie powlekane lub wielowarstwowe struktury laminowane zaprojektowane pod kątem określonego celu barierowego.
Kupujący powinni określić wymaganą szybkość przenikania tlenu, szybkość przenikania pary wodnej i docelowy okres przydatności do spożycia przed wyborem ostatecznej struktury opakowania.
BOPET jest wykonany z PET, ale terminy te nie są całkowicie zamienne. PET opisuje politereftalan etylenu jako polimer, podczas gdy BOPET szczegółowo opisuje folię PET, która została poddana orientacji dwuosiowej.
| Factor | BOPET Film | Ogólne Folie / arkusze PET |
|---|---|---|
| Tworzywo | Politereftalan etylenu | Politereftalan etylenu |
| Orientacja | Zorientowany dwuosiowo w MD i TD | Może być niezorientowany, inaczej przetworzony lub dostarczony w postaci sztywnego arkusza |
| Typowa forma | Cienka elastyczna rolka folii | Folia lub sztywny/półsztywny arkusz w zależności od procesu produkcyjnego |
| Typowe zastosowania | Pakowanie elastyczne, drukowanie, laminowanie, powlekanie i folia przemysłowa | Termoformowanie, pudełka składane, opakowania sztywne i inne zastosowania PET |
BOPET i BOPP to szeroko stosowane dwuosiowo zorientowane folie opakowaniowe, ale są wykonane z różnych polimerów i oferują różne profile wydajności. BOPET jest na bazie poliestru, natomiast BOPP na bazie polipropylenu.
| Nieruchomość | BOPET | BOPP |
|---|---|---|
| Polimer | Poliester PET | Polipropylen |
| Sztywność mechaniczna | Generalnie wysoki | Zależy od gatunku i grubości |
| Stabilność termiczna | Dobrze nadaje się do wielu procesów konwersji w wyższych temperaturach | Inny profil termiczny; potwierdzić wymagania aplikacji |
| Bariera dla wilgoci | Zależy od grubości i struktury; często wzmacniane przez powlekanie lub laminowanie | Często wybierany tam, gdzie ważna jest bariera dla wilgoci |
| Wybór | Wybierz na podstawie docelowej bariery, procesu drukowania, warstwy uszczelniającej, temperatury, sztywności, parku maszynowego i projektu całego laminatu | |
Stabilna jakość filmu jest niezbędna do szybkiego przetwarzania. W zależności od uzgodnionej specyfikacji produktu, przemysłowa kontrola folii BOPET może obejmować kontrolę wymiarową, optyczną, mechaniczną, termiczną i właściwości powierzchni.
Grubość folii i tolerancja grubości
Szerokość rolki i tolerancja wymiarowa
Nawijanie rolek, wyrównanie krawędzi i wygląd
Przezroczystość, zamglenie i połysk
Wytrzymałość na rozciąganie MD i TD
Wydłużenie MD i TD przy zerwaniu
Skurcz cieplny MD i TD
Współczynnik tarcia, jeśli jest określony
Napięcie zwilżania powierzchni dla gatunków poddanych obróbce
Wady wizualne, zabrudzenia, zmarszczki i zadrapania
Opakowanie, etykiety i identyfikacja partii
W przypadku projektów, w których określone wartości są krytyczne, należy uwzględnić wymaganą metodę testową i limit akceptacji w specyfikacji zakupu oraz poprosić o odpowiednią dokumentację techniczną przed rozpoczęciem produkcji.
BOPET bazuje na poliestrze PET. Z technicznego punktu widzenia materiały PET można poddać recyklingowi w ramach odpowiednich procesów recyklingu, ale praktyczna możliwość recyklingu elastycznej folii zależy od infrastruktury zbierającej, konstrukcji folii, powłok, atramentów, klejów, metalizacji i lokalnych systemów recyklingu.
Orientacja dwuosiowa umożliwia folii poliestrowej zapewnienie znacznych parametrów mechanicznych przy stosunkowo małej grubości. Prawidłowo zaprojektowane cieńsze struktury mogą przyczynić się do osiągnięcia celów w zakresie efektywności materiałowej, jednocześnie spełniając wymagania dotyczące pakowania i przetwarzania.
Zrównoważony rozwój należy oceniać na poziomie całego pakietu, a nie wyłącznie na poziomie warstwy BOPET. Przy projektowaniu opakowań należy wziąć pod uwagę redukcję materiałów, ochronę produktu, zapobieganie marnotrawieniu żywności, strukturę laminatu i regionalną infrastrukturę do recyklingu.
Wallis dostarcza materiały z folii poliestrowej dla producentów opakowań, drukarek, laminatorów, przetwórców i odbiorców przemysłowych wymagających stabilnych dostaw i niestandardowych specyfikacji.
Klienci mogą omówić grubość, szerokość, format rolki, obróbkę powierzchni i inne specyfikacje zgodnie z wymaganiami dotyczącymi sprzętu i zastosowania końcowego.
Kupujący mogą dostarczyć informacje dotyczące drukowania, powlekania lub laminowania, aby można było sprawdzić wymaganą obróbkę powierzchni i właściwości folii przed badaniem próbek i masową produkcją.
Walidacja próbek pomaga kupującym potwierdzić przejrzystość, przyczepność druku, wydajność laminowania, obsługę wstęgi i wygląd gotowego produktu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Opakowanie rolkowe, wymagania dotyczące palet, etykiety i znaki wysyłkowe można omówić zgodnie z wymaganiami dotyczącymi transportu międzynarodowego i zamówień klientów.
BOPET oznacza dwuosiowo zorientowany politereftalan etylenu. Jest to folia poliestrowa PET rozciągana zarówno w kierunku maszynowym, jak i poprzecznym w celu poprawy wytrzymałości mechanicznej, sztywności i stabilności wymiarowej.
BOPET to rodzaj folii PET, ale nie każda folia PET jest BOPET. BOPET w szczególności odnosi się do folii PET, która została poddana dwuosiowej orientacji w dwóch kierunkach.
Rozciągnięcie dwukierunkowe oznacza, że folia PET została zorientowana zarówno w kierunku maszynowym, jak i poprzecznym. Proces ten poprawia wytrzymałość, sztywność, płaskość i stabilność wymiarową.
Przezroczysta folia BOPET jest szeroko stosowana do opakowań elastycznych, drukowania, laminowania klejowego, przezroczystych okienek opakowaniowych, etykiet, powlekania, metalizacji i wybranych zastosowań przemysłowych lub elektrycznych.
Tak. Folia BOPET ma szerokie zastosowanie jako podłoże drukarskie. Aby zapewnić niezawodną przyczepność farby, przed rozpoczęciem produkcji należy sprawdzić właściwą obróbkę powierzchni, system farb i poziom obróbki.
Tak. Przezroczysta folia BOPET jest powszechnie stosowana w opakowaniach elastycznych laminowanych klejem i innych konstrukcjach wielowarstwowych. Kompatybilność kleju, obróbka powłoki i warunki utwardzania powinny zostać sprawdzone przy użyciu przewidzianych materiałów.
Obrobiona koronowo folia BOPET została poddana obróbce powierzchniowej, która zwiększa energię powierzchniową i poprawia zwilżanie przez kompatybilne farby drukarskie, powłoki lub kleje. W zależności od gatunku, obróbkę można zastosować po jednej lub obu stronach.
Wymagane napięcie zwilżania zależy od farby, powłoki, kleju i procesu drukowania. Kupujący powinni potwierdzić docelowe zapotrzebowanie na energię powierzchniową u swojego dostawcy atramentu lub kleju i określić je przy zamawianiu folii.
Standardowy zwykły BOPET jest zwykle stosowany jako warstwa konstrukcyjna lub drukarska, a nie główna warstwa zgrzewana. Do specjalistycznych zastosowań dostępne są zgrzewalne gatunki BOPET i konstrukcje powlekane, dlatego kupujący powinni określić, czy wymagane jest bezpośrednie zgrzewanie.
BOPET jest szeroko stosowany w konstrukcjach opakowań do żywności. Jednakże zgodność z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością zależy od gatunku i rynku. Kupujący powinni zweryfikować wybraną folię, tusze, kleje i całą wykończoną konstrukcję z przepisami obowiązującymi na rynku docelowym.
Zwykły BOPET zapewnia użyteczne właściwości barierowe, ale dokładne działanie tlenu i wilgoci zależy od grubości i budowy folii. Metalizacja, powlekanie i laminowanie wielowarstwowe są powszechnie stosowane, gdy wymagana jest znacznie wyższa wydajność barierowa.
Odpowiednie gatunki folii bazowej BOPET można stosować do metalizacji próżniowej i innych procesów powlekania. Kupujący powinni określić wymagania dotyczące metalizacji, aby można było wybrać odpowiednie właściwości powierzchni i folii.
BOPET bazuje na poliestrze PET, natomiast BOPP na bazie polipropylenu. Mają różną sztywność, zachowanie termiczne, gęstość i właściwości barierowe. Najlepszy materiał zależy od struktury opakowania i wymagań dotyczących przetwarzania.
Wallis może omówić niestandardową grubość, szerokość rolki, obróbkę powierzchni i specyfikacje rolek zgodnie z wymaganiami klienta i wykonalnością produkcji. Przy składaniu zapytania o wycenę prześlij wymagane wymiary i wniosek.
Podaj zamierzone zastosowanie, wymaganą grubość, szerokość, długość lub wagę rolki, obróbkę powierzchni, proces drukowania lub laminowania, wymagania optyczne, specyfikacje techniczne, wielkość zamówienia i miejsce dostawy.
Tak. Zalecane jest badanie próbek zawsze, gdy w grę wchodzi przyczepność druku, laminowanie, powlekanie, metalizacja, szybka obsługa wstęgi lub inne krytyczne procesy przetwarzania. Testowanie w rzeczywistych warunkach produkcji zmniejsza ryzyko niezgodności materiałowej.
Jeśli zaopatrujesz się w rolkę przezroczystej folii BOPET do pakowania, drukowania, laminowania lub przetwarzania przemysłowego, prześlij firmie Wallis wymaganą grubość, szerokość, specyfikację rolki, obróbkę powierzchni, zastosowanie, wymagania techniczne i wielkość zamówienia. Nasz zespół może dokonać przeglądu Twojego projektu i polecić odpowiednie rozwiązanie w postaci folii BOPET do oceny próbek.
