|
Wallis -PET-arkki
Wallis
PET-arkki
| MOQ: | |
|---|---|
| Väri: | |
| Paksuus: | |
| Sovellus: | |
| Materiaali: | |
| Määrä: | |
Läpinäkyvä huurtumista estävä APET-arkki taitettavaan laatikkopakkaukseen
Wallis läpinäkyvä huurtumista estävä APET-arkki on kirkas jäykkä pakkausmateriaali, joka on kehitetty taittolaatikoihin, ikkunalaatikoihin, jäähdytettyjen elintarvikkeiden esittelyihin, leipomopakkauksiin ja vähittäismyyntipakkauksiin. Huurtumista estävä pinta auttaa kondenssivettä leviämään tasaisemmaksi läpinäkyväksi kerrokseksi sen sijaan, että muodostuisi näkyviä pisaroita, jotka estävät tuotteen näkyvyyden.
Materiaalia toimitetaan taittokartonkimuuntajille, pakkaustulostimille, lämpömuovailijoille, elintarvikepakkausten valmistajille, merkkiomistajille, maahantuojille ja jakelijoille. Rullat, leikatut arkit, räätälöidyt leveydet, painokäsittelyt ja yksi- tai kaksipuoliset huurtumisenestokokoonpanot voidaan keskustella pakkausrakenteen ja tuotantoprosessin mukaan.
Huurtumisenestokyky riippuu todellisesta pakkausympäristöstä. Tarkista, muodostuuko kondensaatiota laatikon sisällä vai ulkopuolella, säilytyslämpötila, suhteellinen kosteus, altistuksen kesto, kosketusvaatimukset ja tulostuspuoli. Käsitellyt kasvot tulee suunnata odotettavissa olevaan kondensaatioon, ellei molempia kasvoja käsitellä. Huurtumisenestotekniikka muuttaa vesipisaroiden käyttäytymistä; se ei poista kosteutta suljetusta pakkauksesta.
| Materiaali | Kirkas jäykkä PET / APET arkki tai kalvo sovelluskohtaisella huurtumisenestokäsittelyllä |
| Tuotemuodot | Rullat, leikatut arkit ja räätälöidyt muunnetut koot |
| Listattu paksuus | Ohjeellinen 0,15–3,00 mm; vahvista jokaisen tilauksen taittolaatikon mittari, käsittely ja toleranssi |
| Listattu rullan leveys | Noin 50–1280 mm paksuudesta, laadusta ja leikkaussuunnitelmasta riippuen |
| Pääprosessit | Painatus, stanssaus, taitto, taitto, liimaus, lämpömuovaus ja pakkausmuunnos validoinnin jälkeen |
| B2B-palvelut | Näytteet, huurtumisenestopuolen tunnistus, mukautettu leikkaus, arkinleikkaus, tekninen testaus ja vientipakkaus |
Pyydä Anti-Fog PET -näytteitä ja tarjous
Erittäin kirkas huurtumista estävä PET-arkki
Jäykkä arkki taitettaville laatikoille
Pakkaus ja näyttöluokka
Sumua muodostuu, kun vesihöyry tiivistyy pieniksi pisaroiksi viileämmälle muovipinnalle. Nämä pisarat sirottavat valoa ja saavat läpinäkyvän pakkauksen näyttämään samealta. Huurtumista estävä pinta muuttaa tiivistyneen kosteuden käyttäytymistä ja kannustaa sitä leviämään tasaisemmin, jolloin pakkaus pysyy helpommin läpinäkyvänä.
Hydrofiilinen pintaan levitetty huurtumisenestokäsittely kannustaa kondensaatiota muodostamaan tasaisemman, valoa läpäisevän kalvon valoa sirottavien pisaroiden sijaan. Pinnoitteen tarttuvuus, hankauskestävyys, painatusyhteensopivuus ja elintarvikekosketus tulee varmistaa tarkan laadun osalta.
Jotkut huurtumisenestojärjestelmät käyttävät lisäaineita, jotka liikkuvat kohti polymeerin pintaa ajan myötä. Huurtumisenestokyky voi riippua ilmastoinnista, lämpötilasta ja varastoinnista. Mekanismi ja sen elintarvikekosketustila on vahvistettava todellisen toimitetun laadun osalta; jokaisessa PET-arkissa ei käytetä sisäistä lisäainetta.
Yksipuolinen huurtumista estävä PET voi olla sopiva, kun kosteuslähdettä ja valmiin kartongin suuntaa valvotaan. Kaksipuolinen käsittely saattaa olla tarpeen palautuvan muunnoksen, epävarman pakkauksen suunnan tai kondensoitumisen molemmille pinnoille. Käsitellyn puolen merkinnän tulee pysyä jäljitettävissä tulostuksen ja stanssauksen kautta.
Läpinäkyvä taittolaatikko stanssataan jäykästä muovilevystä, rypytetään ennalta määrättyjä taittolinjoja pitkin, sitten liimataan tai lukitaan mekaanisesti valmiiseen laatikkoon. PET-pakkaukset tarjoavat suoran tuotteen näkyvyyden, ja ne voidaan yhdistää painettuihin grafiikkaan, kartonkiholkkiin, liitteisiin, tarroihin tai peukalointiominaisuuksiin.
Onnistunut kartonkivalmistus riippuu arkin mittasta, taitoksen syvyydestä, taitoksen suunnasta, työkalun kunnosta, taittosäteestä, ympäristön lämpötilasta, liimasta ja suojaavasta pintakäsittelystä. Materiaali, joka toimii hyvin lämpömuovauksessa, ei välttämättä anna automaattisesti parasta kylmätaittotulosta, joten varsinaisesta laatikon suunnittelusta tulee ottaa näyte.
Kirkas taitettava laatikko
Vähittäismyyntipakkaus
Painettu pakkaussovellus
Wallis toimittaa laajan valikoiman jäykkiä PET-levyjä ja -kalvoja pakkausten muuntamiseen. Määritä valittu APET-laatu, huurtumista estävä puoli, tulostettava puoli, paksuustoleranssi ja lopullinen laatikon muunnosprosessi ennen tuotantotilauksen hyväksymistä. Saatavilla olevat
| parametrit | ja ostohuomautus |
|---|---|
| Materiaalityyppi | APET / jäykkä PET; PETG:tä tai muita rakenteita voidaan tarkastella vaativien taittomallien varalta |
| Paksuus | Ohjeellinen 0,15–3,00 mm; yksittäiset huurtumisenestolaadut ja taitettavat laatikkomittarit vaativat vahvistuksen |
| Vakioarkkikoot | 700 × 1000mm, 1000 × 2000mm, 1220 × 2440mm tai räätälöity |
| Rullan leveys | Noin 50–1280 mm paksuudesta ja leikkaussuunnitelmasta riippuen |
| Väri | Läpinäkyvä standardi; sävytetyt tai räätälöidyt värit MOQ:n ja optisen hyväksynnän alaisina |
| Anti-Fog-kokoonpano | Yksi- tai kaksipuolinen käsittely, pinnoite/lisäainejärjestelmä, joka vahvistetaan eritelmässä |
| Painokäsittely | Korona- tai pinnoitusvaihtoehdot ovat musteen ja huurtumisenestopuolen yhteensopivuus |
| MOQ | Ohjeellinen MOQ yli 100 kg luetelluille vakiotuotteille; mukautettu pinnoite, leveydet tai värit voivat vaatia enemmän |
| Valintakerroin | APET | PETG |
|---|---|---|
| Tyypillinen sijoittelu | Jäykkä pakkaus, lämpömuovaus, kirkkaat laatikot ja alustat | Kirkkaat laatikot ja valmistetut osat, jotka vaativat helpompaa kylmätaivutusta tai -muovausta |
| Taitettava suorituskyky | Rypytyssuunnittelu ja lämpötilan hallinta ovat tärkeitä | Voi tarjota leveämmän valmistusikkunan vaativiin taitoksiin |
| Kustannukset ja tarjonta | Yleisesti valittu tilavuuspakkauksiin | Laatu ja määrä voivat vaikuttaa hintaan ja saatavuuteen |
| Hyväksyntämenetelmä | Testaa tarkka arkki lopullisella muottilinjalla, taittoviivalla, musteella, liimalla ja säilytysolosuhteilla | |
Valitse muovi vaaditun visuaalisen selkeyden, kylmäketjun olosuhteiden, taitteen suunnittelun, painatuksen ja liimausominaisuuksien perusteella. Nämä ovat materiaaliperheitä tai toiminnallisia laatuluokkia – eivät vaihdettavia takuita; valmis laatikko on testattava.
| Materiaalin valinta | Ensisijainen etu | Tärkeä rajoitus | Tyypillinen sopivuus projektiin |
|---|---|---|---|
| Normaali Clear APET | Kirkas, jäykkä materiaali, joka soveltuu kustannustietoiseen laatikon muuntamiseen | Ei huurtumisenestotoimintoa, ellei käytetä testattua käsittelyä | Kuivat vähittäismyyntilaatikot, lahjat, kosmetiikkapakkaukset ja vakiopakkaukset |
| Anti-Fog APET | Säilyttää paremman näkyvyyden, kun kondensaatio muuten synnyttäisi pisaroita | Pinnoitteen puoli, kosteus, kestävyys ja musteen/liiman yhteensopivuus on tarkistettava | Jäähdytetyt esittelylaatikot, tuoreen tuotteen esittely ja korkean kosteuden pakkaukset |
| PETG-arkki | Saattaa tarjota paremman sietokyvyn tietyille kylmämuovauksille ja monimutkaisille taittomalleille | Ei automaattisesti tarjoa huurtumisenestokykyä tai elintarvikekosketuksen hyväksyntää | Monimutkaiset laatikon rypyt ja kirkas erikoispakkaus kokeiden jälkeen |
Jos pakkauksessa ei esiinny näkyvää kondensaatiota, tavallinen APET saattaa riittää. Märkien tai jäähdytettyjen tuotteiden huurtumisenestokäsittely tulee arvioida todellisessa pakkauksessa, mukaan lukien käsiteltyjen kasvojen sijainti ja pinnoitteen käyttöikä. Katso tavallinen ei-sumutusta estävä taittolaatikkomateriaali Wallis kirkas PET-arkki painetuille taittolaatikoille.
Suuri läpinäkyvyys antaa kuluttajille ja tarkastajille mahdollisuuden tarkastella pakattuja tuotteita avaamatta laatikkoa. Optisten vaatimusten tulee määrittää sameus, valonläpäisy, sävy, mustat täplät, pintavirheet ja katseluolosuhteet.
Huurtumista estävä käsittely auttaa säilyttämään näkyvyyden kosteuden ja lämpötilan muutosten aikana. Suorituskyky tulee arvioida käyttämällä sovittua kylmä- tai kuumasumutestiä, jossa määritellään lämpötila, kesto, vesilähde, pakkauksen suunta ja hyväksymiskriteerit.
PET-taittolaatikot voivat sisältää UV-offset-, näyttö-, flekso- tai digitaaligrafiikkaa, kun arkkikäsittely ja muste ovat yhteensopivia. Tulostaminen huurtumista estävälle puolelle voi heikentää suorituskykyä tai adheesiota, joten tulostuspuoli on määritettävä ennen tuotantoa.
Hallittu paksuus ja puhtaat reunat tukevat stanssausta ja kartonkien muuntamista. Poimujen geometria tulee optimoida jännityksen vaalenemisen, halkeilun ja taitteen pomppimisen vähentämiseksi.
PET ei ime kosteutta kuten kartonki ja tarjoaa kestävän läpinäkyvän kotelon. Lopullisen pakkauksen suoja, tiiviste ja säilyvyys riippuvat edelleen liitoksista, aukoista, etiketeistä ja koko pakkausjärjestelmästä.
Kirkas PET voidaan hyväksyä sopivissa kierrätysjärjestelmissä, mutta todellinen kierrätettävyys riippuu paikallisesta keräyksestä, huurtumista estävästä pinnoitteesta, musteista, liima-aineista, etiketeistä, lisäkkeistä ja pakkauksen suunnittelusta. Ostajien tulee välttää ehdottoman kierrätysvaatimuksen tekemistä tarkistamatta valmiin pakkausta ja kohdemarkkinoita.
| Hakemus | vaaditaan Projektin tarkistus |
|---|---|
| Tuoretuotteet ja jäähdytetty ruoka | Elintarvikekosketuslaatu, huurtumista estävä puoli, säilytyslämpötila, ilmanvaihto ja kondensaatiotesti |
| Leipomo- ja jälkiruokalaatikot | Lämmin tuotelataus, kosteus, rasvakosketus, laatikon taitto ja sulkeminen |
| Kosmetiikka ja henkilökohtainen hygienia | Tulostuslaatu, naarmujen ulkonäkö, tuoksu tai öljykontakti ja ensiluokkainen vähittäismyyntiesitys |
| Elektroniikka ja kulutustavarat | Antistaattinen tarve, naarmuuntumissuoja, lisäosat, peukalointi todisteet ja kuljetusvaikutukset |
| Farmaseuttiset tai lääketieteelliset tuotteet | Tarkka pakkausrooli, puhtaus, viranomaisdokumentaatio ja tietyn laadun validointi |
| Lelut, lahjat ja paperitavarat | Näkyvyys, painosuunnittelu, ripustusominaisuudet, laatikon lujuus, lapsiturvallisuusvaatimukset ja vähittäismyynti |
Huurtumista estävä PET voidaan arvioida suoraan tai epäsuoraan elintarvikepakkaukseen vain, jos tarkka hartsi, pintakäsittely, väri, kierrätyssisältö ja valmistusolosuhteet tukevat kohdemarkkinoiden nykyistä dokumentaatiota. Yleistä 'elintarvikelaatuista PET' -lausetta ei pidä soveltaa jokaiseen tuotekokoonpanoon.
Tunnista kohdemaa ja sovellettava elintarvikkeiden kosketuksiin joutumista koskeva asetus.
Määritä ruoan tyyppi, suora tai epäsuora kosketus, lämpötila ja kosketuksen kesto.
Tarkista, onko huurtumista estävä pinnoite elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevalla puolella.
Pyydä ilmoituksia, siirtotietoja tai laboratorioraportteja tarkasta arvosanasta.
Arvioi musteet, liimat ja tarrat osana valmiista paketista.
Älä laajenna yhtä sertifikaattia muihin väreihin, pinnoitteisiin, kierrätyssisältöön tai tuotantolaitoksiin.
| testausmuuttuja | Mitä ostajan tulee määrittää |
|---|---|
| Testityyppi | Kylmä-, kuuma-sumu-, kylmäpakkaussimulaatio tai asiakaskohtainen testi |
| Lämpötila | Tuote, varastointi, testivesi ja ympäristön lämpötilat |
| Kesto | Alkutulos, 30 minuuttia, 24 tuntia tai vaadittu säilyvyyssimulaatio |
| Ilmastointi | Valmistuksen jälkeinen aika, varastointikosteus ja suljetussa pakkauksessa oleva ilmastointi |
| Hyväksyminen | Visuaalinen luokitus, pisarakoko, läpinäkyvä vesikalvo, sameus tai asiakkaan referenssinäyte |
| Kestävyys | Hankaus-, painatus-, taitto-, pesu- tai toistuvat kondensaatiojaksot tarvittaessa |
Määrittele pakkausympäristö: Tunnista tuotteen lämpötila, kosteus, kylmäketjualtistus ja pinta, jolle muodostuu sumua.
Valitse arkki: Vahvista APET tai PETG, paksuus, huurtumista estävät sivut, tulostuskäsittely, rulla- tai arkkimuoto ja elintarvikekosketustila.
Hyväksy optinen laatu: Tarkista läpinäkyvyys, sameus, sävy, geelit, mustat täplät, naarmut ja pinnan tasaisuus.
Suorita tulostuskokeet: Testaa musteen tarttuvuus, kovettuminen, väri, hankauskestävyys ja mahdollinen vuorovaikutus huurtumista estävän pinnan kanssa.
Optimoi stanssaus ja rypistys: Säädä viivan korkeutta, kanavan leveyttä, taitteen syvyyttä ja taittosuuntaa vähentääksesi halkeilua tai vaalenemista.
Vahvista liimaus: Varmista liiman yhteensopivuus, kovettumisaika, sidoslujuus ja kestävyys kylmässä tai kosteassa varastoinnissa.
Testaa valmis paketti: Arvioi huurtumisenestokyky, sulkeminen, tuotteen istuvuus, pinoaminen, kuljetus ja hyllyn esittely.
Hyväksy massatuotanto: Kirjaa materiaalikoodi, käsitellyn puolen suunta, muottilinja, muste, liima ja pakkausstandardi.
Useimmat viat johtuvat arkkilaadun, käsittelysuunnan, musteen, rypistymisen, liiman, pakkauksen kosteuden ja varastoinnin välisistä vuorovaikutuksista – ei pelkästään materiaalin paksuudesta. Käytä tuotantonäytteitä ja sovittuja testausmenetelmiä syyn tunnistamiseen ennen spesifikaatioiden muuttamista.
| Havaittu ongelma | Todennäköinen syy | Suositeltu tarkistus |
|---|---|---|
| Näkyviä pisaroita tai sumua laatikon sisällä | Käsittelemättömät kasvot sisäänpäin, pinnoitteen kuluminen, liiallinen kondensaatio tai väärä käsittelyaste | Vahvista käsitellyn puolen suuntaus ja suorita sovittu kylmäsumu- tai kylmäpakkauskoe |
| Huurtumista estävä vaikutus heikkenee varastoinnin jälkeen | Käsittelyn siirtyminen tai ikääntyminen, hankaus, kontaminaatio tai sopimaton varastointi | Tarkista suljetun pakkauksen säilytys, käsittelyaika, säilyvyys ja kulutuskestävyys |
| Rypytyshalkeamia tai valkoisia poimujälkiä | Materiaalimittari, taittokanava, taittosäde, lämpötila tai väärä taittosuunta | Testaa sääntö/kanavageometria ja APET sopivaan PETG-luokkaan verrattuna |
| Painettu muste kuoriutuu tai hankaa pois | Tulostus käsitellylle puolelle, yhteensopimaton muste, riittämätön kovettuminen tai esikäsittely | Erilliset tulostettavat ja huurtumista estävät pinnat; suorittaa musteen tarttuvuus- ja hankaustestit |
| Liimasauma avautuu kylmässä | Liima ei yhteensopiva PET:n/pinnoitteen kanssa, lyhyt kovettumisaika tai altistuminen kosteudelle | Testaa sidoslujuutta valmiiden laatikoiden kylmä- ja kosteuskäsittelyn jälkeen |
| Optinen sameus, raitoja tai epätasainen ulkonäkö | Pinnan naarmut, pinnoitteen epätasaisuus, kondensaatiokalvon vääristymät tai epäpuhtaudet | Tarkasta tasainen arkki ja muotoiltu laatikko, mittaa sameus ja tarkasta käsiteltyjen kasvojen puhtaus |
| Arkki tarttuu kiinni tai syöttää huonosti | Staattinen, pinnoitteen kitka, pinnan kontaminaatio tai käsittelyolosuhteet | Tarkista antistaattiset tarpeet, arkkien erottelu, syöttölaitteen asennus ja suojapakkaus |
Älä vaadi kiinteää huurtumisenestoaikaa, lämpötilaikkunaa tai 100 % vastusta ilman testausta ja määriteltyä hyväksymiskriteeriä. Edustava muotoiltu ja täytetty laatikko on informatiivisempi kuin pelkkä muuntamaton arkki.
Paksuus ja profiili: Keskimääräinen leveys ja poikkiraidan tasaisuus.
Mitat: Rullan leveys, arkin koko, reunan laatu, suorakulmaisuus ja käämitys.
Optinen tarkastus: sameus, kirkkaus, sävy, mustat täplät, geelit, naarmut ja kontaminaatio.
Huurtumisenestotarkastus: Oikea puoli, tasaisuus ja suorituskyky sovitun testin mukaan.
Pintakäsittely: Koronataso, pinnoitteen tarttuvuus tai tulostuspuolen tunniste tarvittaessa.
Muutoskoe: Tulostus-, stanssaus-, taitto-, taitto- ja liimaustehokkuus.
Dokumentaatio: Luokkakoodi, erän jäljitettävyys, elintarvikekontaktiasiakirjat ja sovitut testiraportit.
Pakkauksen tarkastus: Kosteussuoja, päätytulpat, kuormalavojen suojaus, etiketit ja lähetyksen kunto.
Kirkkaat pakkausmateriaalit vaativat hallittua käsittelyä, koska pöly, naarmut, pinnoitevirheet ja käämivauriot jäävät näkyviin loppulaatikossa. Tuotantosuunnittelun tulee koordinoida hartsilaatua, suulakepuristusta, huurtumisenestokäsittelyä, leikkausta, arkin leikkaamista, tarkastusta ja suojaavaa pakkaamista.
Sumua estävät pinnat tulee suojata hankaukselta, kosteudelta ja pitkäaikaiselta kuumuudelta varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Rullat saattavat vaatia päätyjen suojausta, kosteutta kestävää käärettä ja lavatukea, kun taas leikattujen arkkien tulee pysyä tasaisina ja erotettuina karkeista pakkauspinnoista.
Varasto- ja vientilähetykset
Sovelluskohtainen laatusovitus: Huurtumaton puoli, elintarvikekosketustarve, tulostuspuoli ja taittoprosessi tarkistetaan ennen suositusta.
Näytteen ensimmäinen validointi: Ostajat voivat testata kondensaatiota, optiikkaa, tulostusta, rypistymistä ja liimaamista ennen joukkotilauksia.
Mukautettu muuntaminen: Leveydestä, rullan pituudesta, arkin koosta, väristä, halkaisusta ja pintakäsittelystä voidaan keskustella.
B2B-spesifikaatioiden valvonta: Tärkeimmät ominaisuudet ja hyväksyttävät testimenetelmät voidaan sisällyttää tilauserittelyyn.
Vientipakkaukset: Suojarulla- ja arkkipakkaukset tukevat kansainvälistä kuljetuksia.
Tukkumyynti: Soveltuu pakkausten jalostajille, elintarvikepakkausyrityksille, painotaloille, maahantuojille ja jakelijoille.
Nopeimman materiaalisuosituksen saamiseksi lähetä valmis laatikkopiirustus, tuote ja säilytyslämpötila, jossa kondensaatiota muodostuu, vaadittu huurtumisenestoaika, paksuus ja leveys, painatus- ja liimausprosessi, määrä ja kohde. Wallis voi sitten valita ehdokasluokan kokeeseen sen sijaan, että olettaisi, että jokainen huurtumista estävä APET-hoito käyttäytyy samalla tavalla.
Valmis pakkaustyyppi ja pakattu tuote.
APET, PETG tai olemassa oleva materiaalispesifikaatio.
Paksuus, leveys, arkin koko, rullan pituus ja määrä.
Yksi- tai kaksipuolinen huurtumisenesto ja vaadittu käsitellyn puolen suuntaus.
Varastointilämpötila, kosteus, kondenssiveden lähde ja testin kesto.
Tulostusprosessi, mustetyyppi, koronataso ja tulostuspuoli.
Puristus-, taitto-, taitto-, liimaus- tai lämpömuovausprosessi.
Elintarvikekontaktimarkkinat, elintarviketyyppi ja vaaditut vaatimustenmukaisuusasiakirjat.
Optiset kohteet, huurtumisenestotestimenetelmä ja laatutoleranssit.
Pakkaus, kohdesatama, kauppaehdot ja pyydetty näytekoko.
Keskustele selkeästä pakkausprojektistasi
PET on polymeeriperhe. APET on amorfinen PET, jota käytetään yleisesti kirkkaaseen jäykkään pakkaamiseen ja lämpömuovaukseen. PETG on glykolimodifioitu PET, ja se voi tarjota erilaisen taitto- ja muovauskäyttäytymisen. Paras materiaali riippuu pakkauksen suunnittelusta ja jalostusprosessista.
Huurtumista estävä pinta muuttaa tapaa, jolla kondensoitunut kosteus kostuttaa levyn, mikä auttaa vettä leviämään sen sijaan, että se pysyisi samana valoa sirottavana pisarana. Tarkka mekanismi riippuu siitä, käytetäänkö tuotteessa pinnoitetta vai sisäistä lisäainetta.
Huurtumista estävän pinnan tulee normaalisti olla se puoli, jonne muodostuu kondensaatiota. Yksipuolisten lajikkeiden osalta käsitellyn puolen tunnistus on säilytettävä tulostuksen, stanssauksen ja laatikon kokoamisen aikana.
Käyttöikä riippuu huurtumisenestotekniikasta, varastoinnista, hankauksesta, lämpötilasta, kosteudesta ja altistusjaksoista. Määritä vaadittu testin kesto ja säilyvyysolosuhteet sen sijaan, että luottaisit yleiseen käyttöikää koskevaan väitteeseen.
Kyllä, kun tarkka laatu ja huurtumisenestojärjestelmä ovat sovellettavien elintarvikekosketussääntöjen mukaisia. Ostajien tulee ilmoittaa kohdemarkkinat, ruoan tyyppi, kosketuslämpötila ja asiakirjavaatimukset.
Tulostus on mahdollista yhteensopivalla pintakäsittelyllä, musteella ja kovetusmenetelmällä. Tulostaminen suoraan huurtumista estävän pinnoitteen päälle voi muuttaa tarttuvuutta tai huurtumista, joten tulostuspuoli ja käsitelty puoli tulee vahvistaa erikseen.
APET:iä voidaan käyttää taittolaatikoihin, mutta suorituskyky riippuu paksuudesta, taitteiden geometriasta, taittosuunnasta, lämpötilasta ja työkaluista. Lopullinen suutinlinja tulee testata halkeilun, vaalenemisen ja palautumisen varalta ennen massatuotantoa.
PETG:tä voidaan arvioida pakkauksille, joissa on vaativa kylmätaitto, monimutkainen valmistus tai leveämpi muovausikkuna. Kustannukset, jäykkyys, lämpövaste ja kierrätyssuunnitelma tulisi myös tarkistaa.
Arvioitu paksuus on 0,15–3,00 mm, telan leveydet noin 50–1280 mm ja useita leikattuja arkkimuotoja. Vahvistettu alue riippuu pinnoitustekniikasta, paksuudesta, leveydestä ja määrästä.
Kirkas PET voi olla kierrätettävää, jos sopiva keräys ja käsittely on olemassa. Huurtumisenestokäsittely, musteet, liimat, etiketit ja muut pakkauksen komponentit voivat vaikuttaa hyväksymiseen, joten valmis paketti tulee tarkistaa kohdemarkkinoille.
Pidä materiaali suljettuna, puhtaana ja suojassa lämmöltä, suoralta auringonvalolta, korkealta kosteudelta, pölyltä ja pinnan hankaukselta. Seuraa ensin sisään, ensin ulos -ohjausta ja säilytä käsitellyn puolen etiketit muunnoksiin asti.
Kyllä. Näytteistä tulee testata kondensaatio, kirkkaus, painaminen, rypistyminen, taittaminen, liimaus ja valmiiden pakkausten säilytys aiotuissa olosuhteissa.
Ilmoita sovellus, materiaali, paksuus, mitat, huurtumista estävät sivut, testiolosuhteet, tulostus, jalostusprosessi, elintarvikekosketusvaatimus, määrä, pakkaus ja kohde.
Ei. Huurtumista estävä käsittely auttaa parantamaan näkyvyyttä veden tiivistyessä pinnalle; se ei ole höyrysulku tai tiiviste. Kosteussuoja riippuu koko pakkauksen rakenteesta ja sulkemisesta.
Mahdollisesti, mutta muste, pintakäsittelyn kemia, kovettumisolosuhteet ja liima on testattava yhdessä. Aina kun mahdollista, valitse käsittelemätön tai erityisesti painatukseen valmistettu puoli tulostusta ja liimaamista varten.
Pyydä sivutunnistetta näyte- ja tuotantopakkauksesta. Tarkista käsiteltyjen kasvojen suunta sovitulla vesikostutus- tai kondensaatiomenetelmällä ennen tulostamista, muuntamista tai taittamista.
Tarkista asiaankuuluva kylmä- tai kuumasumun suorituskyky, visuaalinen selkeys, rypistyminen, taittuminen, painokiinnitys, liimattujen liitosten lujuus, tarvittaessa elintarvikekosketusasiakirjat ja aiotut säilytysolosuhteet.
Ota yhteyttä Wallis Plasticiin läpinäkyvien huurtumattomien APET-arkkien ja -rullien saamiseksi taittolaatikoihin, jäähdytettyjen elintarvikkeiden esillepanoihin, leipomopakkauksiin ja kirkkaisiin vähittäismyyntipakkauksiin. Tiimimme tukee luokan valintaa, mukautettuja mittoja, käsitellyn puolen vahvistusta, näytetestausta ja tehdassuoraa B2B-toimitusta.
Pyydä näytteitä ja tehdastarjous
