|
Wallis – PET-levy
Wallis
| Väri: | |
|---|---|
| Materiaali: | |
| etu: | |
| Sovellus: | |
| Määrä: | |
Wallis BOPET -kalvorulla ikkunalaatikoiden pakkauksiin on kirkas, kiiltävä polyesterikalvo, joka on suunniteltu taitettaviin pahvi-ikkunoihin, elintarvikelaatikoihin, kosmeettisiin esittelylaatikoihin, lahjapakkauksiin ja vähittäismyyntipakkauksiin. Se tarjoaa tuotteen näkyvyyden sekä käytännöllisen lujuuden, mittavakauden ja muunnossuorituskyvyn.
Saatavilla olevat vaihtoehdot sisältävät räätälöidyn paksuuden, leveyden, rullan halkaisijan, hylsyn koon, rakotelamuodon ja koronakäsitellyt tai käsittelemättömät pinnat. Kalvo voidaan arvioida ikkunoiden paikkaus-, painatus-, laminointi-, stanssaus- ja muiden pakkausten muuntamisprosessien osalta.
Saat tarkan suosituksen ilmoittamalla pahvikotelon ulokelinjan, ikkunoiden mitat, kalvon päällekkäisyyden, liimajärjestelmän, koneen mallin, tavoiteajonopeuden, tuotetyypin, kohdemarkkinat ja vuotuisen määrän.
Seuraavat arvot kuvaavat lueteltua Wallis-tuotevalikoimaa. Tarkka suorituskyky riippuu kalvolaadusta, paksuudesta, käsittelystä, testimenetelmästä ja tuotantospesifikaatiosta. Varmista kriittiset toleranssit ja hyväksymiskriteerit ennen tilaamista.
| parametrit | Saatavilla olevat |
|---|---|
| Materiaali | Biaksiaalisesti orientoitu polyeteenitereftalaattikalvo |
| Paksuus | 6–75 μm, muokattavissa |
| Leveys | 200–2500 mm, muokattavissa |
| Ulkonäkö | Erittäin kirkas kiiltävä pinta |
| Pintakäsittely | Korona käsitelty tai hoitamaton; hoitopuoli ja tavoitetaso vahvistettava |
| Vetolujuus | Luetteloarvo ≥200 MPa; vahvista suunta ja testausmenetelmä |
| Haze | Listattu arvo ≤3,5 %; vahvista laadun ja paksuuden mukaan |
| Lämmönkestävyys | Luetteloarvo 150°C asti; soveltuvuus riippuu altistusajasta, kuormituksesta ja laadusta |
| Ytimen koko | 3 tuuman tai 6 tuuman ydin |
| Rullamuoto | Jumbo rulla tai rakorulla |
Matala sameus, korkeakiiltoinen kalvo antaa ostajalle mahdollisuuden nähdä tuotteen värin, muodon ja kunnon avaamatta laatikkoa. Optiset kohteet tulee sopia käyttäen todellista kalvonpaksuutta ja hyväksyttyä näytettä.
Biaksiaalinen suuntaus antaa PET -kalvolle hyödyllisen vetolujuuden ja mittavakauden. Oikea mittari auttaa laastaria pysymään tasaisena leikattaessa, leikkaamalla, liimaamalla, taittamalla, täyttämällä ja jakaessaan.
Tasainen paksuus, käämitys ja pinnan kunto tukevat luotettavaa kalvon syöttöä ja sijoittamista. Konekokeissa tulee varmistaa staattinen käyttäytyminen, leikkaustarkkuus, kalvon seuranta, liima-ankkurointi ja paikan rekisteröinti.
Koronakäsitellyt tai päällystetyt lajit voivat parantaa valittujen musteiden, pinnoitteiden ja laminointiliimojen tarttuvuutta. Käsittelytaso, käsitelty puoli, mustejärjestelmä ja vanhentamisaika on vahvistettava ennen tuotantoa.
BOPET kestää hyödyllistä kosteutta, käsittelyä ja monia yleisiä kemikaaleja. Valmiin pakkauksen suorituskyky riippuu edelleen kalvolaadusta, pahvikotelon suunnittelusta, liimasta, täyttöolosuhteista ja altistusympäristöstä.
Onnistuneet kartonki-ikkunat riippuvat muustakin kuin läpinäkyvyydestä. Kalvon paksuuden, ikkunan geometrian, limityksen, liima-alueen, telan suunnan ja koneen asetusten on toimittava yhdessä. Seuraavat kohdat tulee tarkistaa ennen oikeudenkäyntiä.
| Valintatekijätiedot | vahvistamaan | , miksi sillä on merkitystä |
|---|---|---|
| Ikkunan koko ja muoto | Aukon mitat, kulman säde ja pahvipaneelin sijainti | Vaikuttaa kalvon jäykkyyteen, pahvipakkauksen lujuuteen ja tuotteen näkyvyyteen |
| Korjauksen päällekkäisyys | Kalvon jatke aukon jokaisen reunan yli | Tarjoaa tilaa liimalle ja turvalliselle kiinnitykselle |
| Liimajärjestelmä | Liimakemia, päällysteen paino, kovettuminen ja elintarvikekontaktikonteksti | Vaikuttaa sidoksen lujuuteen, ulkonäköön ja tuotannon luotettavuuteen |
| Filmihoito | Käsitelty puoli, kohdepintaenergia ja aika tuotannosta | Tukee musteen, pinnoitteen tai liiman yhteensopivuutta |
| Rullan kokoonpano | Leveys, halkaisija, ydin, kelaussuunta, jatkos ja rullan paino | Varmistaa yhteensopivuuden ikkunoiden paikkauskoneen kanssa |
| Loppukäyttöehdot | Tuote, lämpötila, kosteus, varastointi, täyttö ja kuljetus | Määrittää vaaditun arvosanan ja validointisuunnitelman |
Keskustele ikkunoiden paikkauslinjastasi
Kirkkaita ikkunoita käytetään leipomo-, makeis-, välipala- ja muissa elintarvikepakkauksissa. Soveltuvuus elintarvikekosketukseen on vahvistettava tarkan kalvolaadun, liiman, kosketustyypin, lämpötilan ja kohdemarkkinoiden osalta.
Läpinäkyvä laastari voi näyttää värin, muodon ja tuotteen yksityiskohdat säilyttäen samalla painetun tuotemerkin ympäröivään laatikkoon. Kalvon ulkonäkö ja naarmuuntumissuoja tulee ottaa huomioon ensiluokkaisessa vähittäisesittelyssä.
Ikkunalaatikot auttavat ostajia tarkastamaan todellisen tuotteen ja mukana tulevat komponentit. Kalvomitta ja paikka on sovitettava aukon koon ja vaaditun jäykkyyden mukaan.
BOPET ikkunakalvoa voidaan käyttää kynttilöiden, asusteiden, askartelun, asusteiden ja myynninedistämislahjapakkausten valmistukseen, joissa tuotteiden näkyvyys tukee hyllyjen esittelyä ja asiakkaiden luottamusta.
Määrittele käyttökohde: ikkunoiden paikkaus, painatus, päällystys, laminointi tai stanssaus.
Ilmoita mitat: paksuus ja toleranssi, raon leveys, rullan pituus tai halkaisija, ydin ja rullan enimmäispaino.
Vahvista pintavaatimukset: käsitelty puoli, kohdepintaenergia, muste, pinnoite tai liimajärjestelmä.
Aseta optiset vaatimukset: kirkkaus, sameus, kiilto, viat ja hyväksytty ulkonäkönäyte.
Jaa muunnosehdot: koneen malli, nopeus, leikkausmenetelmä, käämityssuunta ja jatkoskäytäntö.
Luettelo vaatimustenmukaisuustarpeista: kohdemarkkinat, elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvat kontekstit ja vaadittavat tarkat tekniset tai säännökset.
Tärkeimmät tarkistukset voivat sisältää kalvon tunnisteen, paksuusprofiilin, leveyden, sameuden, kiillon, näkyvät viat, pintakäsittelyn, käämityksen, ytimen kunnon, liitosten määrän ja rullamerkinnät. Testausmenetelmistä ja näytteenottotiheydestä tulee sopia kriittisten ominaisuuksien osalta.
Ennen massatuotantoa koetelalla voidaan arvioida syöttöä, staattista jännitettä, leikkausta, liimakiinnitystä, sijoitustarkkuutta, kartongin taittoa ja lopullista ulkonäköä ostajan laitteissa.
Toistuvia tilauksia varten säilytä hyväksytty laatu, käsitelty puoli, telan kokoonpano ja vastaanottonäyte. Vahvista suorituskyky uudelleen, kun liiman, musteen, koneen, kalvon paksuus tai pahvikotelon rakenne muuttuu.
Wallis tukee räätälöityjä BOPET kalvotoimituksia ikkunalaatikoihin, painatukseen, laminointiin ja pakkausten muuntamiseen. Vaihtoehtoja voivat olla räätälöidyt mitat, leveys, ydin, telamuoto ja pintakäsittely vahvistetussa tuotantokapasiteetissa.
OEM ja joukkotilaukset voidaan tarkastella asiakkaan kartonkipiirustuksen, kalvon tai nykyisen näytteen avulla. Tekniset asiakirjat ja todistukset tulee pyytää tarkalla nimellä ja vahvistaa toimitetulle laadulle ja tuotantoerälle.
Asiakirjavaatimukset vaihtelevat sovelluksen ja markkinoiden mukaan. Kerro Wallisille, tarvitsetko teknisen tiedotteen, käyttöturvallisuustiedotteen, elintarvikekosketusilmoituksen, rajoitettujen aineiden raportin tai laatujärjestelmän asiakirjoja, jotta saatavuus voidaan varmistaa ennen tilaamista.
Säilytä BOPET rullat suojapakkauksissaan puhtaassa, kuivassa sisätilassa, suojassa suoralta auringonvalolta, kosteudelta ja liiallisesta kuumuudesta. Suojaa rullan reunat ja ytimet käsittelyn aikana ja anna materiaalin saavuttaa sopivat muunnosolosuhteet ennen käyttöä.
PET -kalvo voi olla kierrätettävää, jos sopivat keräys- ja kierrätysjärjestelmät ovat olemassa. Ikkunakotelossa kuitenkin yhdistyvät kalvo, kartonki, muste ja liima, joten kierrätettävyys riippuu koko pakkauksen suunnittelusta, komponenttien erottelusta ja paikallisesta infrastruktuurista.
Pakkausryhmien tulee arvioida pienin toimiva ikkuna, sopiva kalvomitta, liiman yhteensopivuus ja paikalliset kierrätyssuunnitteluohjeet ennen ympäristöväittämien tekemistä.
Ota yhteyttä Wallisiin näytteiden saamiseksi
Monissa ikkunasovelluksissa käytetään kalvoa 6–75 μm:n tuotevalikoiman alaosassa, mutta oikea paksuus riippuu ikkunan koosta, pahvikotelon rakenteesta, jäykkyydestä, koneen nopeudesta ja loppukäyttöolosuhteista. Kokeilu on suositeltavaa.
Elintarvikkeiden käyttö on vahvistettava tarkan kalvolaadun, liiman, kosketusolosuhteiden ja kohdemarkkinoiden mukaan. Kerro, onko kalvolla suora vai epäsuora kosketus elintarvikkeiden kanssa, ja tarvittavat asiakirjat.
Kyllä. Leveyttä, paksuutta, rullan halkaisijaa, ytimen kokoa, rullaussuuntaa ja rullan muotoa voidaan räätälöidä tuotantokapasiteetin ja vähimmäistilausvaatimusten mukaisesti.
Koronakäsittely voi parantaa yhteensopivuutta valittujen musteiden, pinnoitteiden tai liimojen kanssa. Tarkista tarvittava käsitelty puoli, pintaenergia, muunnosprosessi ja kalvon valmistuksen ja käytön välinen aika.
Ilmoita sovellus, paksuus, toleranssi, leveys, rullan halkaisija, ydin, rullan paino, käsittely, määrä, kohde, vaaditut asiakirjat ja pakkaustapa. Nykyinen näyte tai konespesifikaatio on hyödyllinen.
Sopivat käsitellyt tai päällystetyt BOPET laadut voivat tukea tulostusta ja laminointia. Muste, pinnoite, liima, kuivausolosuhteet ja sidosvaatimukset tulee testata valitulla laadulla.
MOQ riippuu kalvon laadusta, paksuudesta, leveydestä, käsittelystä ja leikkausvaatimuksista. Lähetä täydellinen erittely, jotta Wallis voi vahvistaa käytännöllisimmän tuotantomäärän.
Arvioi kirkkaus, jäykkyys, syöttö, leikkaus, staattinen jännite, liimakiinnitys, laastarin sijoitus, laatikon taitto ja valmiin pakkauksen ulkonäkö käyttämällä tarkoitettua konetta, liimaa ja kartonkia.
Kierrätettävyys riippuu täydellisestä pakkauksesta, kalvosta, liimasta ja paikallisesta talteenottojärjestelmästä. Jotkut kierrätysohjeet saattavat edellyttää helppoa kalvon erottamista tai rajoituksia ei-paperiosille, joten tarkista paikalliset vaatimukset.
