Rouleau de feuille transparente PET pour thermoformage
WALLIS
Rouleau de feuille transparente PET pour thermoformage
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Le rouleau de feuilles Wallis Custom Clear PET est un rouleau rigide et transparent conçu pour le thermoformage, le formage sous vide, l'emballage blister, les coquilles, les plateaux, les boîtes pliantes et les emballages de vente au détail imprimés. Il combine une présentation claire du produit avec la rigidité et les performances de formage requises par les transformateurs d'emballages.
Disponible dans des épaisseurs de 0,15 mm à 3 mm et des largeurs de 300 mm à 1 400 mm, le rouleau peut être personnalisé pour votre machine de formage, la conception de vos outils et votre emballage fini. Des options PET claires, colorées, brillantes, mates, givrées et fonctionnelles sont disponibles sous réserve de confirmation de qualité.
Demander un échantillon Feuille PET
| Nom du produit | Thermoformage Transparent Rigide Feuille PET / Rouleau de Film |
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| Matériel | Matériau vierge PET pour le formage sous vide |
| Format | Film ou feuille rigide PET fourni en rouleaux |
| Couleur | Clair transparent ou personnalisé |
| Épaisseur | 0,15 mm-3 mm ou personnalisé |
| Largeur | 300 mm-1 400 mm ou personnalisé |
| Traitement typique | Thermoformage, formage sous vide, formage sous blister, impression, pliage, pliage et découpe |
| Applications typiques | Blisters, coques, barquettes, boîtes pliantes, cartes et emballages de vente au détail |
| Options fonctionnelles disponibles | Qualités antibuée, anti- UV , anti-rayures, brillantes, mates, dépolies, conductrices, résistantes au froid ou à la chaleur |
| Quantité minimale de commande | Plus de 100 kg |
| Temps d'échantillonnage | Généralement 1 à 3 jours |
| Délai de production de masse | Généralement 3 à 15 jours selon la quantité et la personnalisation |
| Documents disponibles | Documentation RoHS , MSDS, TDS, SGS et ISO 9001, le cas échéant |
| Emballage | Emballage en rouleau, film PE protecteur, sac tissé PP et palette en plastique |
Note sur les spécifications : Toutes les options de traitement de surface ou de performances ne sont pas combinées en une seule qualité. Confirmez les tolérances d'épaisseur et de largeur, le poids du rouleau, la taille du noyau, le diamètre extérieur, le sens d'enroulement, le film protecteur, les exigences de contact alimentaire et le traitement fonctionnel avant de commander.
La feuille de thermoformage PET est un rouleau de polyéthylène téréphtalate transparent et rigide qui se ramollit sous chaleur contrôlée et est formée sur un moule sous vide, sous pression ou les deux. Après refroidissement, il conserve sa forme moulée et peut être découpé en cavités blister, plateaux, coquilles et inserts d'emballage.
La feuille de thermoformage transparente est généralement basée sur PET amorphe, souvent appelé APET , car il offre la transparence et le comportement de formage requis pour de nombreuses applications d'emballage. La coque blister PET formée est ensuite associée à une carte, un film, un couvercle ou une autre fermeture sélectionnée pour l'emballage fini.
Dans l'approvisionnement en emballages, « feuille » et « film » sont parfois utilisés pour différentes plages d'épaisseurs, tandis que ' APET » identifie une structure amorphe PET adaptée au thermoformage transparent. Étant donné que les conventions de dénomination varient selon les acheteurs et les marchés, spécifiez le calibre exact, le format du rouleau, la méthode de traitement et l'utilisation finale au lieu de vous fier uniquement au nom du produit.
Clear PET permet aux acheteurs et aux inspecteurs de visualiser le produit emballé sans l'ouvrir. Cela le rend utile pour les emballages blister prêts à la vente, les coquilles, les barquettes transparentes et les boîtes pliantes où l'apparence facilite l'identification et les décisions d'achat.
Une qualité PET correctement sélectionnée chauffe et se forme dans des cavités définies tout en conservant la rigidité nécessaire au remplissage, au scellement et à l'affichage en aval. Les résultats de formage dépendent du calibre de la feuille, du contrôle de l'humidité, du profil du réchauffeur, de la conception du moule, du taux d'étirage et de la vitesse de la ligne.
Rigide PET aide à conserver la forme de l'emballage et à protéger les produits pendant l'emballage, le transport et la manutention au détail. L'épaisseur requise doit être établie à partir de la profondeur de la cavité, du poids du produit, de la conception des brides, des besoins en matière d'empilage et de performances de chute.
Les qualités PET appropriées peuvent être imprimées, découpées, pliées ou pliées pour des boîtes transparentes et des emballages de marque. La compatibilité de l’encre, de l’apprêt, du traitement corona, de l’adhésif et du pliage doit être confirmée pour la surface et le processus de conversion choisis.
Wallis peut personnaliser l'épaisseur, la largeur, la couleur et l'apparence de la surface dans la gamme de production répertoriée. Les options fonctionnelles telles que les performances antibuée, antistatiques ou conductrices doivent être sélectionnées en fonction d'une application définie et testées avant la production en volume.
La feuille transparente PET peut être transformée en blisters à joint facial, piégés ou autres formats de blisters cardés pour les outils, les jouets, la papeterie, la quincaillerie, les cosmétiques, les piles, les accessoires et les produits de consommation. La conception de la fermeture et la compatibilité du scellage doivent être validées avec la carte de support, le matériau de revêtement ou de couvercle sélectionné.
Le stock en rouleaux PET convient aux plateaux transparents, aux inserts de protection et aux coques à charnières utilisés pour organiser, présenter et protéger les produits. Le calibre et les conditions de formage doivent être adaptés à la profondeur de la cavité et à la rigidité requise après le formage.
Les qualités PET destinées au contact alimentaire peuvent être utilisées pour les barquettes, les emballages de produits, les récipients de boulangerie, les emballages de confiserie et les couvercles transparents. Confirmez le type d'aliment, le temps de contact, la température de stockage et les exigences du marché de destination avant de sélectionner le matériau.
Clear PET est utile pour les blisters électroniques généraux et les plateaux de composants. Les appareils sensibles à l'électricité statique nécessitent une qualité antistatique, antistatique ou conductrice spécifiée ; le standard clear PET ne doit pas être supposé fournir une protection ESD.
Les qualités PET imprimables et pliables peuvent être converties en cartons transparents, emballages promotionnels, fenêtres, cartes et panneaux d'affichage. Confirmez l’adhérence de l’impression, le comportement au froissement, le film protecteur et l’énergie de surface avant la production.
Rouleau de feuilles PET transparentes transparentes pour le thermoformage général
Feuille PET personnalisée transparente ou colorée
Antibuée PET pour les emballages exposés à l'humidité
Anti- UV ou anti-rayures PET pour une protection spécifique au projet
Aspect de surface brillant, mat ou dépoli
Antistatique ou conducteur PET pour des applications électroniques spécifiées
Nuances résistantes au froid ou à la chaleur pour des conditions de service définies
Épaisseur personnalisée de 0,15 mm à 3 mm
Largeur sur mesure de 300 mm à 1 400 mm
Les fonctions personnalisées peuvent modifier les performances de formage, d’impression, de scellage et optiques. Indiquez quelle propriété est essentielle, comment elle sera testée et si elle est requise d'un côté ou des deux côtés.
La compatibilité des machines ne dépend pas seulement de la largeur et de l’épaisseur de la feuille. Fournissez les informations suivantes afin que Wallis puisse recommander une configuration de matériau et de rouleau plus proche :
Type d'emballage fini, dimensions, profondeur de la cavité, largeur de bride et poids du produit
Méthode de thermoformage, matériau du moule, système de chauffage et vitesse de ligne attendue
Épaisseur de tôle requise, largeur, tolérances, couleur et état de surface
Diamètre du noyau, poids maximum du rouleau, diamètre extérieur maximum et sens d'enroulement
Si un film protecteur est nécessaire et quand il sera retiré
Exigences en matière d'impression, de pliage, de découpe, de thermoscellage, d'adhésif ou d'operculage
Anti-buée, anti- UV , anti-rayures, ESD ou autres exigences fonctionnelles
Documents de contact alimentaire ou autres documents de conformité requis pour le marché de destination
Quantité d'échantillon, demande annuelle, destination de livraison et calendrier demandé
Envoyez vos spécifications de rouleau
Conservez les rouleaux PET propres, secs et protégés des températures extrêmes. L’état du matériau peut affecter le chauffage et l’apparence, suivez donc les instructions de manipulation ou de pré-séchage recommandées pour le grade confirmé et traitez le rouleau dans les conditions de stockage convenues.
La température de formage ne peut pas être sélectionnée uniquement à partir du nom du matériau. Le type de chauffage, la vitesse de ligne, la jauge, la température du moule et la profondeur d’emboutissage influencent tous la température de la feuille. Commencez par les conseils spécifiques au niveau et ajustez grâce à des essais contrôlés jusqu'à ce que la répartition et les détails des murs soient stables.
Lorsque l'emballage sera imprimé, plié, collé ou thermoscellé, testez le système de conversion complet. La finition de surface, le traitement, l'encre, l'adhésif, la carte support et les conditions de scellage doivent fonctionner ensemble dans la structure de l'emballage fini.
PET est recyclable là où des systèmes de collecte et de traitement appropriés existent. Les équipes d'emballage peuvent améliorer l'efficacité des matériaux en sélectionnant le calibre validé le plus bas, en réduisant les composants inutiles, en concevant la séparation et en vérifiant les directives de recyclage locales pour l'emballage complet.
Les constructions vierges, recyclées ou multicouches PET peuvent avoir différentes caractéristiques de clarté, de formation, de barrière et de conformité. Si un contenu recyclé ou une allégation de recyclage spécifique est requis, indiquez l'objectif au stade du devis afin que la construction du matériau et les documents justificatifs puissent être examinés.

Approuvez le matériel sur votre équipement de production avant de passer une commande groupée. Examinez la cohérence de l'épaisseur et de la largeur, l'enroulement des rouleaux, la clarté, les défauts de surface, le film protecteur, le blocage, les détails de formage, la répartition des parois, la qualité des garnitures et la planéité des brides.
Testez l'emballage fini en tant que système complet, y compris l'ajustement du produit, les performances d'empilage, de chute ou de transport, la résistance de la fermeture, l'adhérence de l'impression et toutes les propriétés fonctionnelles requises. Les utilisations réglementées nécessitent une confirmation pour la qualité, le processus et le marché de destination spécifiques.
Fret maritime : généralement 10 à 25 jours
Fret aérien : généralement 4 à 7 jours
DHL, TNT, UPS, FedEx ou autre service express : généralement 3 à 5 jours
Les rouleaux de feuilles PET sont protégés par un film PE, un emballage en rouleau, des sacs tissés PP et des palettes en plastique pour réduire la poussière, l'humidité et les dommages causés par le transport. L'emballage peut être confirmé par rapport au poids du rouleau, à la méthode de manutention et aux exigences du client.
Les temps de transit sont des estimations et dépendent de la destination, du transporteur, du dédouanement et du calendrier d'expédition. Demandez une estimation actuelle de la production et de la livraison avec votre devis.
Fourniture directe en usine de rouleaux de feuilles PET rigides et transparentes
Configuration personnalisée de l'épaisseur, de la largeur, de la couleur, de la finition et du rouleau
Options de matériaux pour l'emballage blister, le thermoformage, l'impression et le pliage
Options anti-buée, anti- UV , anti-rayures et ESD pour des projets définis
Exemples de support pour les essais de machines et l'évaluation des packages finis
Production flexible pour les fabricants d'emballages, les transformateurs et les acheteurs OEM
Emballage d'exportation et documentation technique ou qualité applicable
Le rouleau de feuilles transparentes PET est utilisé pour les blisters thermoformés, les coquilles, les plateaux, les inserts, les contenants alimentaires et les présentoirs de vente au détail. Les notes imprimables ou pliables peuvent également être converties en boîtes, fenêtres et cartes transparentes.
Oui. PET transparent peut être chauffé et transformé en cavités blister rigides qui présentent et protègent les produits de consommation. La coque PET , le matériau de support, le revêtement adhésif ou thermoscellable et les conditions de scellage doivent être sélectionnés et testés comme un seul système d'emballage.
APET signifie polyéthylène téréphtalate amorphe et est une construction claire courante PET pour le thermoformage. Les fournisseurs peuvent utiliser la terminologie PET feuille, PET film et APET rouleau différemment, donc confirmez la structure exacte du matériau et les spécifications techniques.
La gamme répertoriée va de 0,15 mm à 3 mm d’épaisseur et de 300 mm à 1 400 mm de largeur, avec personnalisation disponible. La jauge appropriée dépend de la profondeur de la cavité, de la taille de l'emballage, du poids du produit et de la rigidité requise.
Il peut être utilisé lorsque la qualité PET spécifique et le système d'emballage fini répondent aux exigences applicables en matière de contact alimentaire. Fournissez le type d'aliment, les conditions de contact, la température de stockage et le marché de destination afin que la qualité et les documents corrects puissent être examinés.
Le standard clear PET ne doit pas être supposé fournir une protection ESD. Les composants sensibles à l'électricité statique nécessitent une qualité antistatique, antistatique ou conductrice avec une plage de résistance définie et une méthode de test convenue.
Oui, des options fonctionnelles et esthétiques sont disponibles pour des projets adaptés. Indiquez les performances requises, les conditions de test, la face traitée, le processus de formage et l'utilisation finale afin que la compatibilité puisse être vérifiée.
Indiquez l'épaisseur, la largeur, les tolérances, la taille du noyau, le poids ou le diamètre du rouleau, le sens d'enroulement, la couleur, la finition de surface, le film protecteur, l'application, la méthode de formage, la quantité, la destination et le calendrier de livraison.
Oui. Un échantillon doit être analysé sur votre équipement de formage et de conversion prévu, puis évalué pour sa clarté, ses détails de formage, sa distribution sur les parois, sa compatibilité avec l'impression ou le scellement et ses performances sur l'emballage fini.
Les acheteurs typiques comprennent des usines d'emballage blister, des transformateurs de thermoformage, des fabricants d'emballages alimentaires, des entreprises d'impression et de boîtes pliantes, des producteurs de barquettes de composants, des distributeurs et des équipes d'emballage OEM .
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