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Fiche RPET
Valais
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Wallis fournit des films en feuilles RPET transparents pour les fabricants d'emballages qui ont besoin d'un contenu en PET recyclé, d'une présentation claire des produits, de performances de thermoformage fiables et de spécifications personnalisées de rouleaux ou de feuilles. Le RPET peut être développé pour les barquettes alimentaires, les coquilles, les blisters, les boîtes pliantes, les présentoirs, les inserts et autres applications d'emballage rigide.
Le taux de contenu recyclé, la structure des couches, l'épaisseur, la largeur, la couleur, le traitement de surface, les dimensions des rouleaux, l'emballage et les documents de conformité doivent être sélectionnés en fonction de l'application finale. Envoyez à Wallis votre processus de formage, votre emballage fini, votre dessin technique, votre volume annuel, votre marché de destination et vos exigences d'approbation pour une recommandation spécifique au projet.
Utilisez le tableau suivant comme guide d’enquête. Les spécifications finales dépendent de la matière première recyclée, de la construction des couches, du processus d'extrusion, de la profondeur de formage, de l'équipement, de l'utilisation finale, des réglementations de destination et de la quantité commandée.
| Produit | Feuille transparente en PET recyclé ou film rigide pour emballage |
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| Matériel | RPET (polyéthylène téréphtalate recyclé) ; type de matière première recyclée confirmé par commande |
| Contenu recyclé | Pourcentage spécifique au projet ; options de calcul ou de certification à l’appui confirmées avant la commande |
| Structure des couches | Structure monocouche ou co-extrudée soumise à exigences de performances et de conformité |
| Épaisseur et largeur | Personnalisé dans les limites de la capacité de production ; fournir des exigences en matière de valeur nominale et de tolérance |
| Format | Rouleau ou feuille découpée selon les spécifications et la commande |
| Apparence | Transparent; voile, brillance, couleur et défauts visuels admissibles convenus avec le client |
| Options de surfaces | Traitement Corona, silicone, antiblocage, antistatique, antibuée ou autres options soumises à examen technique |
| Traitement | Thermoformage, découpe, pliage, impression, contrecollage ou fabrication après validation |
| Emballage | Film protecteur, emballage en rouleau, palette, étiquettes et marques d'exportation en fonction des exigences d'expédition |
| MOQ et délai de livraison | Cité après confirmation de la structure matérielle, des dimensions, des fonctions, de l'emballage, de la quantité et des documents |
RPET signifie polyéthylène téréphtalate recyclé. Le PET récupéré est trié, nettoyé, traité, filtré et converti en matériau pouvant être extrudé en feuille rigide. En fonction de la chaîne d'approvisionnement et des spécifications, les intrants recyclés peuvent inclure des matériaux recyclés post-consommation, des matériaux recyclés post-industriels ou un mélange approuvé.
Le terme RPET ne définit pas en lui-même un pourcentage exact de contenu recyclé, un statut de contact alimentaire, une structure de couches ou une certification. Ces détails doivent être indiqués dans les spécifications d'achat et appuyés par les documents convenus pour la commande.
Le PET recyclé post-consommation provient généralement de produits collectés après utilisation par le consommateur, tandis que le PET recyclé post-industriel provient de déchets de fabrication contrôlés. Les acheteurs doivent préciser si le contenu PCR, le contenu PIR ou une allégation particulière de chaîne de traçabilité est requis pour leur programme d'emballage.
La feuille RPET peut utiliser différentes constructions. Une solution monocouche peut convenir à certaines applications non alimentaires, tandis qu'une ABA ou une autre structure co-extrudée peut placer un matériau recyclé dans une couche centrale et utiliser des couches externes spécifiées pour les besoins de qualité de surface, d'étanchéité, de traitement ou de conformité. La conception correcte dépend de l'application et des réglementations.
Le RPET transparent permet aux clients de voir le produit emballé, ce qui le rend adapté à la présentation au détail, aux produits frais, à la boulangerie, aux cosmétiques, à l'électronique, à la papeterie, aux jouets, à la quincaillerie et à d'autres applications où l'apparence influence les décisions d'achat. Les objectifs de brume et de couleur doivent être convenus avant la production.
Une feuille RPET correctement spécifiée peut être thermoformée en barquettes, coques, blisters, couvercles, gobelets et inserts de protection. Les performances de formage dépendent du taux de contenu recyclé, de la viscosité intrinsèque, du contrôle de l'humidité, de la qualité de l'extrusion, du profil de chauffage, de la conception du moule, du taux d'étirage, de la vitesse du cycle et de la répartition des parois cibles.
Le RPET offre une rigidité et une ténacité utiles pour les emballages rigides. Les performances finies doivent être confirmées par des tests sur tôles et des essais de pièces formées, en particulier pour les pièces embouties, les angles vifs, les charges empilées, la manipulation des chutes, l'utilisation sous chaîne du froid et les lignes d'emballage automatisées.
Sous réserve de la qualité et de la préparation de la surface, la feuille RPET peut être utilisée pour le thermoformage, la découpe, le pliage, l'impression, le laminage et la fabrication. Des essais de processus sont recommandés avant la production de masse, car le contenu recyclé et les revêtements fonctionnels peuvent affecter le chauffage, l'adhérence, les performances de l'encre et le comportement de démoulage.
Sélectionnez l'objectif de contenu recyclé et la structure de la feuille en fonction des engagements de la marque, des exigences fiscales sur les emballages, des performances mécaniques, de la clarté, des besoins en matière de contact alimentaire et des certifications disponibles. Le pourcentage et la méthode de calcul doivent apparaître clairement dans le cahier des charges approuvé.
Indiquez l'épaisseur nominale, la largeur utilisable, la variation d'épaisseur autorisée, les exigences en matière de garniture de bord et les dimensions du rouleau ou de la feuille. Un contrôle strict est particulièrement important pour le thermoformage à grande vitesse, le remplissage cohérent des cavités, le scellement et le poids des pièces formées.
Le RPET transparent peut avoir une tonalité de couleur ou une gamme de voile convenue en fonction de la matière première recyclée et de sa structure. Définissez l'échantillon approuvé, la cible de brillance, les limites de contamination, les points noirs, les gels, les rayures, les lignes d'écoulement et d'autres critères d'apparence avant la fabrication en vrac.
Les projets peuvent nécessiter un traitement corona pour l'impression, du silicone pour le dépilage, des additifs antiblocage, des performances antistatiques pour les emballages électroniques ou un traitement antibuée pour les aliments réfrigérés. Précisez quel côté est traité, les performances cibles, la méthode de test et la durabilité requise.
Confirmez la taille du noyau, le poids du rouleau, le diamètre extérieur, le sens d'enroulement, la politique d'épissure, l'état des bords, le film protecteur, le modèle de palette, l'emballage, les informations sur l'étiquette et les limites de chargement des conteneurs. Ces détails aident le matériel à fonctionner de manière sûre et efficace dans les installations du client.
Lorsque la qualité spécifique, la structure et la documentation sont approuvées pour le contact alimentaire, le RPET peut être utilisé pour les emballages de fruits et légumes, les plateaux de boulangerie, les récipients à salade, les plateaux pour aliments froids, les couvercles et les coquilles. L'aptitude au contact alimentaire doit être confirmée pour le marché de destination et les conditions d'utilisation prévues.
Le RPET transparent peut être transformé en blisters, plateaux de présentation, emballages suspendus et housses de protection pour les cosmétiques, la papeterie, les jouets, les outils, la quincaillerie et autres biens de consommation. La rigidité, la transparence, l'imprimabilité et la profondeur de formage de la feuille doivent correspondre à la conception de l'emballage.
Le RPET peut être envisagé pour les plateaux de composants électroniques et les inserts de protection. Si une protection électrostatique est requise, définissez les exigences en matière de résistance de surface, de méthode d'essai, d'humidité, de permanence, de propreté et d'emballage plutôt que de vous fier uniquement au terme antistatique.
Une feuille de RPET appropriée peut être imprimée, pliée, découpée et pliée dans des cartons transparents, des fenêtres, des pochettes et des emballages de présentation. L’énergie de surface, le système d’encre, la conception du pli, la résistance au blanchiment et la compatibilité adhésive doivent être validés lors de l’échantillonnage.
| Feuille | RPET Facteur | Feuille APET vierge |
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| Entrée de matière | Contient une proportion spécifiée de PET recyclé | Résine PET principalement vierge |
| Apparence | Clair, avec une couleur et un voile influencés par la matière première et la structure | Généralement plus facile à maintenir une clarté et une cohérence de couleur élevées |
| Thermoformage | Bonnes performances lorsque l'humidité, l'IV, la filtration, l'extrusion et le chauffage sont contrôlés | Fenêtre de traitement stable pour les applications standard |
| Valeur de durabilité | Prend en charge les objectifs vérifiés de contenu recyclé et les stratégies de matériaux circulaires | Ne fournit pas de valeur de contenu recyclé à moins qu'il ne soit mélangé ou structuré avec du RPET |
| Meilleur choix quand | Le projet nécessite un contenu recyclé avec des performances d'emballage validées | Une cohérence optique maximale ou une spécification de matériau vierge est requise |
Fournissez le dessin de l'emballage fini, la profondeur de formage, la disposition des cavités, le type de moule, la méthode de chauffage, la vitesse du cycle, le système de scellage ou de couvercle, les opérations d'impression ou de pliage, les conditions de remplissage et l'environnement de stockage.
Indiquez le pourcentage de contenu recyclé requis, la préférence PCR ou PIR, la structure des couches, les conditions de contact avec les aliments, les exigences en matière de substances restreintes, les tests de migration, la certification de la chaîne de traçabilité et les réglementations de destination.
Confirmez l'épaisseur, la largeur, les tolérances, la couleur, le voile, la brillance, le traitement de surface, la taille du rouleau, les limites d'épissure, la qualité des bords, le film protecteur, les critères de défauts visuels, les méthodes de test et les éléments du certificat d'analyse.
Testez le matériau sur l'équipement prévu et évaluez le chauffage, la profondeur de formage, la répartition des parois, la manipulation des bandes, la découpe, le dépilage, le scellement, l'adhérence de l'impression, les dimensions des pièces finies, l'empilage, le transport et les performances en rayon avant d'approuver la production en vrac.
Les matières premières recyclées doivent être contrôlées pour leur source, leur humidité, leur contamination, leur couleur et leur consistance conformément au plan approuvé. L'identification des lots et la documentation du fournisseur aident à relier le rouleau final à ses entrées de matériaux.
Le contrôle de l'humidité du PET, la filtration à l'état fondu, la température, le rapport de couche, la vitesse de ligne, le refroidissement et les conditions d'enroulement influencent la clarté, les points noirs, les gels, la résistance, la stabilité de l'épaisseur et le comportement de formage en aval.
Le plan d'inspection peut inclure l'épaisseur et la largeur, le poids du rouleau, l'apparence, la couleur, le voile, la brillance, les propriétés de traction ou d'impact, le traitement de surface, l'enroulement, les épissures, les étiquettes et l'emballage. Les tests exacts et les limites d'acceptation doivent être convenus à l'avance.
Wallis soutient les fabricants d'emballages, les thermoformeurs, les transformateurs, les distributeurs et les marques qui ont besoin d'une feuille de PET recyclé personnalisée plutôt que d'une description générique du matériau. Notre équipe peut coordonner la cible de contenu recyclé, la structure des couches, les dimensions, les exigences optiques, la surface fonctionnelle, l'emballage, les échantillons et les documents autour du processus prévu.
Pour un devis précis, indiquez l'utilisation finale, l'épaisseur, la largeur, le format du rouleau ou de la feuille, les exigences en matière de contenu recyclé, le volume annuel, le traitement de surface, les conditions de contact alimentaire, les besoins de certification, les exigences en matière d'échantillons, la destination et le calendrier de livraison.
La feuille RPET est une feuille rigide de polyéthylène téréphtalate contenant du PET recyclé. Le pourcentage recyclé, la source, la structure des couches, les performances et les certifications varient selon les spécifications et doivent être confirmés pour chaque commande.
Oui. Une feuille de RPET correctement séchée et spécifiée peut être thermoformée en barquettes, blisters, coquilles, couvercles et inserts. La fenêtre de formage et la qualité finie doivent être validées sur l'équipement et le moule du client.
Non. Les produits RPET peuvent contenir différentes proportions de PET recyclé et peuvent utiliser des structures monocouches ou multicouches. Ne revendiquez un pourcentage de recyclage spécifique que lorsqu'il est écrit dans la spécification approuvée et étayé par les preuves convenues.
C’est possible, mais pas automatiquement. La source de résine, le processus de recyclage, la structure des couches, les additifs, les tests de migration, la déclaration, les réglementations de destination, le type d'aliment, la température et le temps de contact doivent prendre en charge l'utilisation prévue en contact avec les aliments.
Fournissez l'application, l'épaisseur, la largeur, la tolérance, le format du rouleau ou de la feuille, la cible de contenu recyclé, la structure des couches, la couleur, le traitement de surface, la quantité, l'emballage, les documents requis, la destination et la date de livraison.
Les dimensions personnalisées peuvent être revues dans les limites de la capacité de production. Partagez l'épaisseur nominale, la largeur utilisable, la tolérance autorisée, les limites d'équipement, le poids du rouleau, le noyau et les exigences en matière de diamètre extérieur.
Des options fonctionnelles peuvent être disponibles en fonction du projet. Définissez le côté traité, la durée cible de l'antibuée ou la plage de résistance de surface, la méthode de test, l'humidité, la permanence et l'utilisation finale afin que la faisabilité puisse être évaluée.
Les qualités appropriées peuvent être imprimées, découpées, pliées et pliées. Confirmez les exigences en matière de traitement de surface, d'encre ou d'adhésif, de rayon de pliage, d'orientation du matériau, de film protecteur et d'apparence grâce à un essai de production.
Le PET est techniquement recyclable, mais son acceptation réelle dépend de la collecte locale, du tri, de la conception de l'emballage, des étiquettes, des encres, des adhésifs, des revêtements, des barrières, de la couleur, de la contamination et du format fini. Confirmez les allégations de recyclabilité pour l’ensemble du colis sur le marché de destination.
La disponibilité des échantillons dépend de la structure, de l’épaisseur, de la largeur, du contenu recyclé, de la couleur et du revêtement demandés. Les échantillons existants peuvent prendre en charge une évaluation initiale, tandis qu'un essai personnalisé peut nécessiter des coûts de configuration, des matières premières et un délai de livraison supplémentaire.
