|
Rolka przezroczystego arkusza PET do termoformowania
WALLIS
Rolka przezroczystego arkusza PET do termoformowania
| MOQ: | |
|---|---|
| Kolor: | |
| Grubość: | |
| Zastosowanie: | |
| Materiał: | |
| Ilość: | |
Wallis Custom Clear PET arkusze w rolkach to sztywny, przezroczysty materiał w rolkach zaprojektowany do termoformowania, formowania próżniowego, pakowania blistrowego, składanych, tacek, pudełek składanych i drukowanych opakowań detalicznych. Łączy przejrzystą prezentację produktu ze sztywnością i wydajnością formowania wymaganą przez przetwórców opakowań.
Dostępna w grubościach od 0,15 mm do 3 mm i szerokościach od 300 mm do 1400 mm, rolkę można dostosować do maszyny formującej, konstrukcji narzędzia i gotowego opakowania. Dostępne są opcje przezroczyste, kolorowe, błyszczące, matowe, matowe i funkcjonalne PET po potwierdzeniu klasy.
| Nazwa produktu | Termoformowanie Przezroczysty sztywny Płyta PET / rolka folii |
|---|---|
| Tworzywo | Dziewiczy materiał PET do formowania próżniowego |
| Format | Sztywna PET folia lub arkusz dostarczany w rolkach |
| Kolor | Przezroczysty lub dostosowany |
| Grubość | 0,15 mm–3 mm lub niestandardowe |
| Szerokość | 300 mm–1400 mm lub niestandardowe |
| Typowe przetwarzanie | Termoformowanie, formowanie próżniowe, formowanie blistrów, drukowanie, gięcie, składanie i sztancowanie |
| Typowe zastosowania | Blistry, opakowania składane, tacki, pudełka składane, karty i opakowania ekspozycyjne do sprzedaży detalicznej |
| Dostępne opcje funkcjonalne | Gatunki odporne na zaparowanie, UV , odporne na zarysowania, o wysokim połysku, matowe, matowe, przewodzące, odporne na zimno lub ciepło |
| MOQ | Ponad 100 kg |
| Przykładowy czas | Zwykle 1–3 dni |
| Czas realizacji produkcji masowej | Zwykle 3–15 dni w zależności od ilości i dostosowania |
| Dostępne dokumenty | Dokumentacja RoHS , MSDS, TDS, SGS i ISO 9001, jeśli dotyczy |
| Uszczelka | Opakowanie w rolkach, folia ochronna PE, worek tkany PP i paleta plastikowa |
Uwaga dotycząca specyfikacji: Nie każda obróbka powierzchni lub opcja wydajności jest połączona w jednym gatunku. Przed złożeniem zamówienia sprawdź tolerancje grubości i szerokości, wagę rolki, rozmiar rdzenia, średnicę zewnętrzną, kierunek nawijania, folię ochronną, wymagania dotyczące kontaktu z żywnością i obróbkę funkcjonalną.
Arkusz do termoformowania PET to przezroczysty, sztywny materiał rolkowy z politereftalanu etylenu, który mięknie pod wpływem kontrolowanego ciepła i jest formowany na formie pod wpływem próżni, ciśnienia lub obu. Po schłodzeniu zachowuje uformowany kształt i można go przycinać do wgłębień blistrowych, tacek, muszelek i wkładek do opakowań.
Przezroczysty arkusz do termoformowania jest zwykle oparty na amorficznym PET , często nazywanym APET , ponieważ zapewnia przezroczystość i zachowanie podczas formowania wymagane w wielu zastosowaniach opakowaniowych. Uformowaną otoczkę blistra PET łączy się następnie z kartonem, folią, wieczkiem lub innym zamknięciem wybranym do gotowego opakowania.
W zaopatrzeniu w opakowania „arkusz” i „folia” są czasami używane dla różnych zakresów grubości, podczas gdy „ APET ” identyfikuje strukturę amorficzną PET odpowiednią do przezroczystego termoformowania. Ponieważ konwencje nazewnictwa różnią się w zależności od nabywców i rynków, należy określić dokładną grubość, format rolki, metodę przetwarzania i końcowe zastosowanie, zamiast polegać wyłącznie na nazwie produktu.
Clear PET umożliwia kupującym i inspektorom obejrzenie zapakowanego produktu bez jego otwierania. Dzięki temu jest przydatny w przypadku opakowań blistrowych gotowych do spożycia na półce, klapek, przezroczystych tacek i pudełek składanych, gdzie wygląd ułatwia identyfikację i decyzje zakupowe.
Prawidłowo wybrany gatunek PET nagrzewa się i formuje w określone wnęki, zachowując jednocześnie sztywność niezbędną do dalszego napełniania, uszczelniania i ekspozycji. Wyniki formowania zależą od grubości arkusza, kontroli wilgotności, profilu grzejnika, konstrukcji formy, współczynnika rozciągania i prędkości linii.
Sztywny PET pomaga utrzymać kształt opakowania i chronić produkty podczas pakowania, transportu i obsługi detalicznej. Wymaganą grubość należy ustalić na podstawie głębokości wnęki, masy produktu, konstrukcji kołnierza, wymagań dotyczących układania w stosy i odporności na upadek.
Odpowiednie gatunki PET można drukować, wycinać, giąć lub składać w celu uzyskania przezroczystych pudełek i markowych opakowań. Należy potwierdzić zgodność atramentu, podkładu, obróbki koronowej, kleju i składania dla wybranej powierzchni i procesu konwersji.
Wallis może dostosować grubość, szerokość, kolor i wygląd powierzchni w ramach wymienionego zakresu produkcji. Opcje funkcjonalne, takie jak właściwości przeciwmgielne, antystatyczne lub przewodzące, należy wybrać zgodnie z określonym zastosowaniem i przetestować przed produkcją seryjną.
Przezroczysty arkusz PET można formować w formaty blistrów zamykanych na twarz, z pułapkami lub w inne zgrzebne blistry na narzędzia, zabawki, artykuły papiernicze, sprzęt komputerowy, kosmetyki, baterie, akcesoria i produkty konsumenckie. Projekt zamknięcia i kompatybilność uszczelnienia należy sprawdzić z wybraną kartą podkładową, powłoką lub materiałem pokrywającym.
Towar PET przeznaczony jest do przezroczystych tacek, wkładek ochronnych i składanych klapek służących do porządkowania, prezentowania i zabezpieczania produktów. Grubość i warunki formowania należy dopasować do głębokości wnęki i sztywności wymaganej po formowaniu.
PET przeznaczone do kontaktu z żywnością można stosować na tacki, opakowania po produktach, pojemniki piekarnicze, opakowania na słodycze i przezroczyste wieczka. Przed wybraniem materiału należy potwierdzić rodzaj żywności, czas kontaktu, temperaturę przechowywania i wymagania rynku docelowego.
Przezroczysty PET jest przydatny w przypadku opakowań blistrowych do elektroniki ogólnej i tacek na komponenty. Urządzenia wrażliwe na ładunki elektrostatyczne wymagają określonego stopnia antystatycznego, rozpraszającego ładunki elektrostatyczne lub przewodzącego; nie należy zakładać, że standardowy przezroczysty PET zapewnia ochronę ESD.
Odpady nadające się do druku i składania PET można przekształcić w przezroczyste kartony, opakowania promocyjne, okienka, karty i panele ekspozycyjne. Przed rozpoczęciem produkcji należy sprawdzić przyczepność druku, zachowanie się zagnieceń, warstwę ochronną i energię powierzchniową.
Przezroczysta, przezroczysta rolka arkusza PET do ogólnego termoformowania
Dostosowany przezroczysty lub kolorowy arkusz PET
Przeciwmgielne PET do opakowań narażonych na działanie wilgoci
Odporność na UV lub zarysowania PET dla ochrony specyficznej dla projektu
Powierzchnia o wysokim połysku, matowa lub matowa
Antystatyczny lub przewodzący PET do określonych zastosowań elektronicznych
Gatunki odporne na zimno lub ciepło do określonych warunków pracy
Dostosowana grubość od 0,15 mm do 3 mm
Dostosowana szerokość od 300 mm do 1400 mm
Funkcje niestandardowe mogą zmieniać formowanie, drukowanie, uszczelnianie i właściwości optyczne. Należy określić, która właściwość jest niezbędna, w jaki sposób zostanie przetestowana i czy jest wymagana po jednej stronie, czy po obu stronach.
Kompatybilność maszyny zależy od czegoś więcej niż tylko szerokości i grubości arkusza. Podaj następujące informacje, aby firma Wallis mogła zalecić dokładniejszą konfigurację materiału i rolki:
Typ gotowego opakowania, wymiary, głębokość wgłębienia, szerokość kołnierza i waga produktu
Metoda termoformowania, materiał formy, system grzewczy i oczekiwana prędkość linii
Wymagana grubość blachy, szerokość, tolerancje, kolor i wykończenie powierzchni
Średnica rdzenia, maksymalna masa rolki, maksymalna średnica zewnętrzna i kierunek nawijania
Czy folia ochronna jest potrzebna i kiedy zostanie usunięta
Wymagania dotyczące drukowania, składania, sztancowania, zgrzewania, klejenia lub pokrywania
Odporne na zaparowanie, UV , odporne na zarysowania, ESD lub inne wymagania funkcjonalne
Dokumenty dotyczące kontaktu z żywnością lub inne dokumenty dotyczące zgodności wymagane na rynku docelowym
Ilość próbek, roczne zapotrzebowanie, miejsce dostawy i żądany harmonogram
Przechowuj rolki PET w czystości, suchości i zabezpieczeniu przed ekstremalnymi temperaturami. Stan materiału może mieć wpływ na ogrzewanie i wygląd, dlatego należy postępować zgodnie z zalecanymi wytycznymi dotyczącymi postępowania lub wstępnego suszenia dla potwierdzonego gatunku i przetwarzać rolkę w uzgodnionych warunkach przechowywania.
Nie można wybrać temperatury formowania na podstawie samej nazwy materiału. Typ grzejnika, prędkość linii, grubość, temperatura formy i głębokość tłoczenia wpływają na temperaturę arkusza. Zacznij od wytycznych dla danego gatunku i dostosowuj poprzez kontrolowane próby, aż rozkład ścian i szczegóły będą stabilne.
Kiedy opakowanie będzie drukowane, składane, klejone lub zgrzewane, przetestuj cały system przetwarzający. Wykończenie powierzchni, obróbka, farba, klej, podkład i warunki uszczelnienia muszą ze sobą współdziałać w gotowej strukturze opakowania.
PET nadaje się do recyklingu, jeśli istnieją odpowiednie systemy zbierania i przetwarzania. Zespoły pakujące mogą poprawić efektywność materiałową, wybierając najniższą zatwierdzoną grubość, redukując niepotrzebne komponenty, projektując pod kątem separacji i sprawdzając lokalne wytyczne dotyczące recyklingu całego opakowania.
Konstrukcje pierwotne, pochodzące z recyklingu lub PET mogą mieć różną przejrzystość, formowanie, barierowość i zgodność. Jeśli wymagane są materiały pochodzące z recyklingu lub konkretne oświadczenie dotyczące recyklingu, należy określić cel na etapie wyceny, aby można było sprawdzić konstrukcję materiału i dokumentację towarzyszącą.
Przed złożeniem zamówienia zbiorczego zatwierdź materiał na swoim sprzęcie produkcyjnym. Sprawdź konsystencję grubości i szerokości, nawinięcie rolek, przejrzystość, defekty powierzchni, warstwę ochronną, blokowanie, szczegóły formowania, rozkład ścianek, jakość wykończenia i płaskość kołnierza.
Przetestuj gotowe opakowanie jako kompletny system, włączając dopasowanie produktu, układanie w stosy, właściwości upuszczania lub transportu, siłę zamknięcia, przyczepność druku i wszelkie wymagane właściwości funkcjonalne. Zastosowania regulowane wymagają potwierdzenia dla konkretnego gatunku, procesu i rynku docelowego.
Fracht morski: zazwyczaj 10–25 dni
Fracht lotniczy: zazwyczaj 4–7 dni
DHL, TNT, UPS, FedEx lub inna usługa ekspresowa: zazwyczaj 3–5 dni
Rolki arkuszy PET są zabezpieczone folią PE, opakowaniami rolek, workami tkanymi PP i paletami z tworzyw sztucznych w celu ograniczenia kurzu, wilgoci i uszkodzeń transportowych. Opakowanie można potwierdzić na podstawie wagi rolki, metody obsługi i wymagań klienta.
Czasy tranzytu są szacunkowe i zależą od miejsca przeznaczenia, przewoźnika, odprawy celnej i harmonogramu wysyłki. Poproś o aktualny kosztorys produkcji i dostawy wraz z wyceną.
Bezpośrednie dostawy z fabryki przezroczystych, sztywnych rolek arkuszy PET
Niestandardowa grubość, szerokość, kolor, wykończenie i konfiguracja rolki
Opcje materiałowe do pakowania blistrowego, termoformowania, drukowania i składania
Opcje przeciwmgielne, anty UV , odporne na zarysowania i związane z ESD dla zdefiniowanych projektów
Przykładowe wsparcie dla prób maszynowych i oceny gotowego pakietu
Elastyczna produkcja dla producentów opakowań, przetwórców i odbiorców OEM
Opakowanie eksportowe i obowiązująca dokumentacja techniczna lub jakościowa
Przezroczysta rolka arkusza PET stosowana jest do termoformowanych opakowań blistrowych, klapek, tacek, wkładek, pojemników na żywność i ekspozycji detalicznych. Oceny nadające się do druku lub składane można również przekształcić w przezroczyste pudełka, okienka i karty.
Tak. Przezroczysty PET można podgrzewać i formować w sztywne wnęki blistrowe, które eksponują i chronią produkty konsumenckie. PET , materiał podkładowy, powłoka klejąca lub zgrzewana oraz warunki zgrzewania muszą zostać wybrane i przetestowane jako jeden system pakowania.
APET oznacza amorficzny politereftalan etylenu i jest powszechną przezroczystą konstrukcją PET do termoformowania. Dostawcy mogą różnie używać terminologii PET arkuszy, PET folii i APET rolek, dlatego należy potwierdzić dokładną strukturę materiału i specyfikację techniczną.
Wymieniony zakres obejmuje grubość od 0,15 mm do 3 mm i szerokość od 300 mm do 1400 mm, z możliwością dostosowania. Odpowiedni rozmiar zależy od głębokości wnęki, rozmiaru opakowania, wagi produktu i wymaganej sztywności.
Można go stosować, gdy konkretny gatunek PET i gotowy system pakowania spełniają obowiązujące wymagania dotyczące kontaktu z żywnością. Podaj rodzaj żywności, warunki kontaktu, temperaturę przechowywania i rynek docelowy, aby można było sprawdzić właściwą klasę i dokumenty.
Nie należy zakładać, że standardowy przezroczysty PET zapewnia ochronę ESD. Komponenty wrażliwe na ładunki elektrostatyczne wymagają gatunku antystatycznego, rozpraszającego ładunki elektrostatyczne lub przewodzącego o określonym zakresie rezystancji i uzgodnionej metodzie testowej.
Tak, dla odpowiednich projektów dostępne są opcje funkcjonalne i wizualne. Podaj wymagane właściwości użytkowe, warunki badania, stronę obrobioną, proces formowania i końcowe zastosowanie, aby można było sprawdzić zgodność.
Podaj grubość, szerokość, tolerancje, rozmiar rdzenia, wagę lub średnicę rolki, kierunek nawijania, kolor, wykończenie powierzchni, folię ochronną, zastosowanie, metodę formowania, ilość, miejsce docelowe i harmonogram dostaw.
Tak. Próbkę należy przetestować na zamierzonym sprzęcie do formowania i przetwarzania, a następnie ocenić pod kątem przejrzystości, szczegółów formowania, rozkładu ścian, przycinania, zgodności z drukiem lub uszczelnieniem oraz wydajności gotowego opakowania.
Typowymi nabywcami są fabryki opakowań blistrowych, przetwórcy termoformowania, producenci opakowań do żywności, firmy poligraficzne i produkujące pudełka składane, producenci tacek na komponenty, OEM i zespoły pakujące.
