કાર્ડ્સ માટે મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ સાથે HiCo/LoCo કોટેડ ઓવરલે

કાર્ડ લેમિનેશન માટે મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ સાથે HiCo અને LoCo કોટેડ ઓવરલે

મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઈપ સાથે વોલિસ કોટેડ ઓવરલે એ એક કાર્યાત્મક કાર્ડ-લેમિનેશન સામગ્રી છે જે એક પ્રોડક્શન-રેડી શીટમાં પારદર્શક રક્ષણાત્મક ઓવરલે, બોન્ડિંગ કોટિંગ અને એકીકૃત ચુંબકીય પટ્ટીને જોડે છે. ફિનિશ્ડ કાર્ડને પંચ અને એન્કોડ કરવામાં આવે તે પહેલાં તેને પ્રિન્ટેડ કાર્ડ-કોર શીટ્સ સાથે લેમિનેટ કરી શકાય છે.

ઉપલબ્ધ છે HiCo અને LoCo મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ વિકલ્પોમાં , ઓવરલે હોટલ કી કાર્ડ્સ, એક્સેસ કાર્ડ્સ, સભ્યપદ કાર્ડ્સ, લોયલ્ટી કાર્ડ્સ, કર્મચારી કાર્ડ્સ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન કાર્ડ્સ, બેંકિંગ કાર્ડ્સ, ઓળખ કાર્ડ્સ અને અન્ય મશીન વાંચી શકાય તેવા પ્લાસ્ટિક કાર્ડ્સનું ઉત્પાદન કરતા વ્યાવસાયિક કાર્ડ ઉત્પાદકો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.

મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ કોટેડ ઓવરલે વિશિષ્ટતાઓ

તમામ તકનીકી પરિમાણો માન્ય સ્પષ્ટીકરણ, ચુંબકીય-પટ્ટા લેઆઉટ ડ્રોઇંગ અને ઉત્પાદન નમૂના દ્વારા પુષ્ટિ થવી જોઈએ. ફિનિશ્ડ-કાર્ડની કામગીરી કાર્ડની સંપૂર્ણ રચના, સ્ટ્રાઇપ ગ્રેડ, એન્કોડર, રીડર, શાહી, લેમિનેશન સાધનો અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિ પર આધારિત છે.

મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ સાથે કોટેડ ઓવરલે શું છે?

ચુંબકીય પટ્ટા સાથે કોટેડ ઓવરલે એ એક પારદર્શક કાર્ડ ઓવરલે શીટ છે જેમાં પહેલેથી જ ચુંબકીય ડેટા સ્ટ્રાઇપ અને લેમિનેશન બોન્ડિંગ સપાટી છે. કાર્ડના ઉત્પાદન દરમિયાન, સામગ્રીને પ્રિન્ટેડ કાર્ડ કોર અને અન્ય કાર્યાત્મક સ્તરો સાથે સ્ટેક કરવામાં આવે છે, નિયંત્રિત ગરમી અને દબાણ હેઠળ લેમિનેટ કરવામાં આવે છે, અને પછી તૈયાર ચુંબકીય કાર્ડ્સમાં પંચ કરવામાં આવે છે.

ચુંબકીય પટ્ટાને ઓવરલેમાં એકીકૃત કરવાથી અલગ પટ્ટા-એપ્લિકેશન પ્રક્રિયાને દૂર કરી શકાય છે. આ કાર્ડ ઉત્પાદકોને સ્તરની તૈયારીને સરળ બનાવવા, સ્ટ્રાઇપ-પોઝિશન સુસંગતતા સુધારવા, હેન્ડલિંગના પગલાં ઘટાડવા અને સમાન લેમિનેશન ચક્રમાં રક્ષણાત્મક ફિનિશ્ડ-કાર્ડ સપાટી બનાવવામાં મદદ કરે છે.

મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ કેવી રીતે કામ કરે છે

ચુંબકીય પટ્ટીમાં ચુંબકીય કણો હોય છે જે મશીન દ્વારા વાંચી શકાય તેવા ડેટા સાથે એન્કોડ કરી શકાય છે. સુસંગત ચુંબકીય એન્કોડર્સ પટ્ટા પર ચુંબકીય સંક્રમણોની પેટર્ન બનાવે છે, અને કાર્ડ રીડર્સ તે સંક્રમણોને અનુરૂપ ઍક્સેસ, ઓળખ, સભ્યપદ, આતિથ્ય, ચુકવણી અથવા પરિવહન સિસ્ટમ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી ડિજિટલ માહિતીમાં રૂપાંતરિત કરે છે.

પટ્ટા પોતે ડેટા-રેકોર્ડિંગ માધ્યમ છે. સિસ્ટમ સુરક્ષા સંપૂર્ણ કાર્ડ પ્રોગ્રામ પર આધાર રાખે છે, જેમાં ડેટા ફોર્મેટ, બેકએન્ડ વેરિફિકેશન, રીડર કન્ફિગરેશન, એક્સેસ નિયમો, ચિપ ટેક્નોલોજી, વિઝ્યુઅલ સિક્યુરિટી ફીચર્સ અને ઓળખપત્ર-વ્યવસ્થાપન પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.

HiCo વિ LoCo મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ ઓવરલે

LoCo મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ ઓવરલે

LoCo નો અર્થ છે ઓછી બળજબરી. સામાન્ય LoCo સ્પષ્ટીકરણ આશરે 300 Oe છે. એન્કોડિંગ માટે તેને નીચલા ચુંબકીય ક્ષેત્રની જરૂર છે અને તે હોટેલ કી કાર્ડ્સ, ટેમ્પરરી એક્સેસ કાર્ડ્સ, ઇવેન્ટ કાર્ડ્સ, પ્રમોશનલ કાર્ડ્સ અને અન્ય એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે જ્યાં કાર્ડ્સ વારંવાર ફરીથી જારી કરવામાં આવે છે અથવા ફરીથી લખવામાં આવે છે.

કારણ કે LoCo ડેટા મજબૂત બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્રો દ્વારા વધુ સરળતાથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે, ખરીદદારોએ તેને પસંદ કરતા પહેલા ઇચ્છિત સેવા વાતાવરણ, કાર્ડ જીવન, એન્કોડિંગ સાધનો અને રીડર સિસ્ટમનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ.

HiCo મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ ઓવરલે

HiCo એટલે ઉચ્ચ બળજબરી. સામાન્ય પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણોમાં 2750 Oe અથવા 4000 Oe શામેલ હોઈ શકે છે. HiCo પટ્ટાઓ આકસ્મિક ચુંબકીય ભૂંસવા માટે વધુ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને સામાન્ય રીતે વારંવાર હેન્ડલ અથવા લાંબા સમય સુધી સેવા આપતા કાર્ડ્સ જેમ કે કર્મચારી એક્સેસ કાર્ડ્સ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન કાર્ડ્સ, સભ્યપદ કાર્ડ્સ, ઓળખ કાર્ડ્સ અને નાણાકીય કાર્ડ્સ માટે ગણવામાં આવે છે.

તમારે કઈ ચુંબકીય પટ્ટી પસંદ કરવી જોઈએ?

જ્યારે સરળ પુનર્લેખન અને ઓછા ખર્ચે ટૂંકા ચક્રનો ઉપયોગ પ્રાથમિક જરૂરિયાતો હોય ત્યારે LoCo પસંદ કરો. જ્યારે વારંવાર હેન્ડલિંગ હેઠળ આકસ્મિક ભૂંસી નાખવા માટે સુધારેલ પ્રતિકાર અને લાંબા સમય સુધી ડેટા રીટેન્શન વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યારે HiCo પસંદ કરો.

અંતિમ પસંદગી ગ્રાહકના એન્કોડર, રીડર, ડેટા ફોર્મેટ, મેગ્નેટિક-સ્ટ્રાઇપ સ્ટાન્ડર્ડ, ટ્રેક કન્ફિગરેશન, સર્વિસ એન્વાયર્નમેન્ટ અને ફિનિશ્ડ-કાર્ડ લાયકાત પ્રક્રિયા સાથે પણ મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.

કાર્ડ ઉત્પાદકો માટે લાભો

સંકલિત સ્ટ્રાઇપ અને ઓવરલે સ્ટ્રક્ચર

ચુંબકીય પટ્ટા ઓવરલે લેયરના ભાગ રૂપે પૂરા પાડવામાં આવે છે, પ્રિન્ટિંગ અથવા લેમિનેશન પછી અલગ પટ્ટી લાગુ કરવાની જરૂરિયાત ઘટાડે છે. આ સામગ્રીની તૈયારી અને ઉત્પાદન સમયપત્રકને સરળ બનાવી શકે છે.

મજબૂત લેમિનેશન બોન્ડિંગ

થર્મલ લેમિનેશન દરમિયાન કોટેડ સાઇડ સુસંગત પ્રિન્ટેડ કાર્ડ-કોર સામગ્રીઓ સાથે બોન્ડ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. કોટિંગની યોગ્ય પસંદગી પરપોટાને ઘટાડવામાં, ધારને ઉપાડવા, નબળા સંલગ્નતા અને ઇન્ટરલેયરને અલગ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

સુસંગત મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ પોઝિશન

શીટ લેમિનેશન અને કાર્ડ પંચિંગ પછી પુનરાવર્તિત સંરેખણ જાળવવામાં મદદ કરીને, મંજૂર તકનીકી રેખાંકન અનુસાર સ્ટ્રાઇપ પોઝિશનનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

પ્રિન્ટેડ સરફેસ પ્રોટેક્શન

પારદર્શક ઓવરલે પ્રિન્ટેડ ગ્રાફિક્સ, ટેક્સ્ટ, બારકોડ્સ, લોગો, ફોટોગ્રાફ્સ અને વેરિયેબલ ડેટાને નિયમિત ઘર્ષણ, ભેજ, ગંદકી અને વારંવાર હેન્ડલિંગથી સુરક્ષિત કરે છે.

કસ્ટમ ઉત્પાદન સુગમતા

સામગ્રી, જાડાઈ, શીટના પરિમાણો, પટ્ટાનો ગ્રેડ, પટ્ટાની સ્થિતિ, પટ્ટાની પહોળાઈ, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, કોટિંગ, પેકિંગ અને લેબલિંગને વિવિધ કાર્ડ-મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઇન માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

ઘટાડેલા પ્રોસેસિંગ પગલાં

રક્ષણાત્મક ઓવરલે અને ચુંબકીય પટ્ટાને એક સામગ્રીમાં સંયોજિત કરીને, ઉત્પાદકો અલગ સ્ટ્રાઇપ-ટ્રાન્સફર કામગીરી, હેન્ડલિંગ સમય, સંરેખણ કાર્ય અને ઉત્પાદન-સ્ટેજ ઇન્વેન્ટરી ઘટાડી શકે છે.

ઉપલબ્ધ ઓવરલે સામગ્રી

પીવીસી મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ ઓવરલે

પરંપરાગત પ્લાસ્ટિક કાર્ડ્સ માટે પીવીસી ઓવરલેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે લેમિનેશન કામગીરી, લવચીકતા, પ્રિન્ટ સુસંગતતા, સપાટીની ગુણવત્તા અને કિંમતનું વ્યવહારુ સંતુલન પ્રદાન કરે છે.

PET અથવા PETG મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ ઓવરલે

PET અને PETG ગ્રેડનું મૂલ્યાંકન કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે કરી શકાય છે જેમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, રાસાયણિક પ્રતિકાર, પરિમાણીય સ્થિરતા અથવા PET-ફેમિલી કાર્ડ કોરો સાથે સુસંગતતાની જરૂર હોય છે.

પોલીકાર્બોનેટ મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ ઓવરલે

પોલીકાર્બોનેટ ઓવરલેને ઉચ્ચ ટકાઉપણું કાર્ડ બાંધકામો, સુરક્ષિત ઓળખ દસ્તાવેજો અને પીસી-સુસંગત લેમિનેશન અથવા લેસર-વ્યક્તિગતીકરણ સામગ્રીની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશનો માટે ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે. ઉત્પાદન પહેલાં સંપૂર્ણ સ્તર માળખું માન્ય હોવું આવશ્યક છે.

કાર્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

1. પ્રિન્ટેડ કાર્ડ કોર તૈયાર કરો

માન્ય શાહી, પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ, સૂકવણી પ્રક્રિયા અને નોંધણી ગુણનો ઉપયોગ કરીને કાર્ડ-કોર શીટ્સ છાપો. ખાતરી કરો કે શાહી સિસ્ટમ પસંદ કરેલ કોટિંગ સાથે સુસંગત છે.

2. ઓવરલે ઓરિએન્ટેશનની પુષ્ટિ કરો

કાર્ડ લેયર્સ એસેમ્બલ કરતા પહેલા કોટેડ સાઇડ, મેગ્નેટિક-સ્ટ્રાઇપ સાઇડ, સ્ટ્રાઇપ ડિરેક્શન અને ટોપ અથવા બોટમ ઓવરલે ઓરિએન્ટેશન ઓળખો.

3. કાર્ડ સ્તરો સ્ટેક

ફ્રન્ટ ઓવરલે, પ્રિન્ટેડ કોર લેયર્સ, જડતર અથવા ફંક્શનલ કોર અને પાછળના મેગ્નેટિક ઓવરલેને માન્ય ક્રમમાં મૂકો. બોન્ડિંગ બાજુઓ ઇચ્છિત કાર્ડ-કોર સપાટીઓનો સામનો કરવો જોઈએ.

4. મંજૂર શરતો હેઠળ લેમિનેટ

નમૂના પરીક્ષણ દરમિયાન સ્થાપિત ગુણવત્તાયુક્ત તાપમાન, દબાણ, ગરમીનો સમય, ઠંડકનો સમય, રિલીઝ પ્લેટ અને સ્ટેકીંગ પદ્ધતિ લાગુ કરો. દરેક સામગ્રી સંયોજન માટે સાર્વત્રિક લેમિનેશન રેસીપી ધારણ કરવી જોઈએ નહીં.

5. કાર્ડને પંચ કરો અને તપાસો

ફિનિશ્ડ કાર્ડ્સમાં લેમિનેટેડ શીટને પંચ કરો અને કાર્ડના પરિમાણો, પટ્ટીની સ્થિતિ, સપાટીની ગુણવત્તા, સપાટતા, ધાર બંધન અને દ્રશ્ય દેખાવનું નિરીક્ષણ કરો.

6. એન્કોડ કરો અને મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપનું પરીક્ષણ કરો

ઇચ્છિત પ્રોડક્શન એન્કોડરનો ઉપયોગ કરીને સ્ટ્રાઇપને એન્કોડ કરો, પછી વાંચન પ્રદર્શન, ટ્રેક ડેટા, સિગ્નલ સુસંગતતા, સ્વાઇપ દિશા, ભૂલ દર અને લક્ષ્ય કાર્ડ રીડર્સ સાથે સુસંગતતા ચકાસો.

ઉદ્યોગ કાર્યક્રમો

હોટેલ કી કાર્ડ્સ

LoCo મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ ઓવરલેનું સામાન્ય રીતે હોટેલ ગેસ્ટ-રૂમ કાર્ડ્સ માટે મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે કારણ કે કાર્ડના સર્વિસ સાયકલ દરમિયાન ઓળખપત્રો વારંવાર ફરીથી લખવામાં આવે છે અને ફરીથી જારી કરવામાં આવે છે.

ઍક્સેસ નિયંત્રણ અને કર્મચારી કાર્ડ્સ

HiCo ચુંબકીય પટ્ટાઓ વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતા એક્સેસ કાર્ડ્સ, કર્મચારી બેજ, કેમ્પસ કાર્ડ્સ, સુવિધા ઓળખપત્રો અને ઓળખ કાર્ડને સપોર્ટ કરી શકે છે જેને આકસ્મિક ભૂંસી નાખવા માટે સુધારેલ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.

સભ્યપદ અને લોયલ્ટી કાર્ડ્સ

મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ ઓવરલેનો ઉપયોગ જિમ કાર્ડ્સ, ક્લબ કાર્ડ્સ, રિટેલ લોયલ્ટી કાર્ડ્સ, લાઇબ્રેરી કાર્ડ્સ, મનોરંજન કાર્ડ્સ અને ગ્રાહક ઓળખ કાર્યક્રમો માટે થઈ શકે છે.

પરિવહન અને ટિકિટિંગ કાર્ડ્સ

જ્યારે નિયુક્ત રીડર ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર સાથે મેળ ખાતું હોય ત્યારે મેગ્નેટિક કાર્ડ ભાડું વસૂલાત, ટિકિટિંગ, પેસેન્જર ઓળખ, પાર્કિંગ ઍક્સેસ અને અન્ય ટ્રાન્સપોર્ટેશન એપ્લિકેશનને સપોર્ટ કરી શકે છે.

બેંકિંગ અને નાણાકીય કાર્ડ્સ

HiCo મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ સામગ્રીઓનું મૂલ્યાંકન નાણાકીય કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે થઈ શકે છે જેને મશીન દ્વારા વાંચી શકાય તેવા ચુંબકીય ડેટાની જરૂર હોય છે. સમાપ્ત કાર્ડ ખરીદનારની લાગુ તકનીકી, સુરક્ષા, ચુકવણી-નેટવર્ક અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ સામે માન્ય હોવું આવશ્યક છે.

હાઇબ્રિડ મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ અને સ્માર્ટ કાર્ડ્સ

મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ કાર્યક્ષમતાને કોન્ટેક્ટ ચિપ્સ, કોન્ટેક્ટલેસ RFID અથવા NFC ઇનલે, પ્રિન્ટેડ બારકોડ્સ, QR કોડ્સ, સિગ્નેચર પેનલ્સ અને વિઝ્યુઅલ સિક્યોરિટી ફીચર્સ સાથે જોડી શકાય છે જેથી એક કાર્ડની અંદર લેગસી અને નવી રીડર સિસ્ટમ્સને સમર્થન મળે.

મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ પોઝિશન કેવી રીતે સ્પષ્ટ કરવી

મેગ્નેટિક-સ્ટ્રાઇપ પોઝિશન ફિનિશ્ડ કાર્ડની સાપેક્ષમાં નિર્ધારિત હોવી જોઈએ, માત્ર અનકટ ઓવરલે શીટ જ નહીં. સપ્લાયરને શીટ ઓરિએન્ટેશન, કાર્ડ લેઆઉટ, કટીંગ માર્કસ, પટ્ટાની દિશા, ફિનિશ્ડ કાર્ડની કિનારીથી અંતર, પટ્ટાની પહોળાઈ અને સહિષ્ણુતા દર્શાવતું પરિમાણીય ચિત્રની જરૂર છે.

• ફિનિશ્ડ-કાર્ડનું કદ અને કાર્ડ ઓરિએન્ટેશન.

• દરેક પ્રિન્ટેડ શીટ પર ગોઠવાયેલા કાર્ડ્સની સંખ્યા.

• ચુંબકીય પટ્ટીની પહોળાઈ અને રંગ.

• પટ્ટાની ધારથી ફિનિશ્ડ-કાર્ડની ધાર સુધીનું અંતર.

• પટ્ટાવાળી દિશા અને સ્વાઇપ દિશા.

• HiCo અથવા LoCo બળજબરી સ્પષ્ટીકરણ.

• આવશ્યક સ્થિતિ અને કટીંગ સહનશીલતા.

• કોઈપણ હસ્તાક્ષર પેનલ, ચિપ, બારકોડ અથવા પટ્ટાની નજીક પ્રિન્ટેડ વિસ્તાર.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ

વિશ્વસનીય ચુંબકીય કાર્ડ ઉત્પાદન માટે પારદર્શક ઓવરલે અને કાર્યાત્મક પટ્ટા બંનેનું નિરીક્ષણ જરૂરી છે. વૉલિસ મટિરિયલ ગ્રેડ, કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર, ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ગ્રાહક સ્વીકૃતિ માપદંડ અનુસાર પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ નિરીક્ષણ જરૂરિયાતોનું સંકલન કરી શકે છે.

ઓવરલે નિરીક્ષણ

• સામગ્રી અને કોટિંગ-ગ્રેડની ચકાસણી.

• જાડાઈ અને શીટ-પરિમાણનું નિરીક્ષણ.

• પારદર્શિતા, ઝાકળ, ચળકાટ અને સપાટી-સ્વચ્છતા નિરીક્ષણ.

• કોટિંગ એકરૂપતા અને કોટેડ બાજુની ઓળખ.

• ધૂળ, સ્ક્રેચ, કરચલી, પિનહોલ અને ધાર-નુકસાનનું નિરીક્ષણ.

• ટ્રાયલ લેમિનેશન, ફ્લેટનેસ અને પીલ-સ્ટ્રેન્થ મૂલ્યાંકન.

મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ નિરીક્ષણ

• HiCo અથવા LoCo ગ્રેડની પુષ્ટિ.

• પટ્ટીની પહોળાઈ, સ્થિતિ, દિશા અને દ્રશ્ય સુસંગતતા.

• પ્રક્રિયા દરમિયાન પટ્ટા સંલગ્નતા અને છાલ સામે પ્રતિકાર.

• સપાટીની ખામી, દૂષણ, વિરામ અથવા અનિયમિત ધાર.

• સુસંગત સાધનોનો ઉપયોગ કરીને એન્કોડિંગ અને વાંચન ચકાસણી.

• ફિનિશ્ડ-કાર્ડ સ્વાઇપ, ટ્રેક અને રીડર સુસંગતતા પરીક્ષણ.

ફિનિશ્ડ-કાર્ડ લાયકાત

જ્યાં ISO, ગ્રાહક, બેંકિંગ, પરિવહન, હોસ્પિટાલિટી, સરકાર અથવા એક્સેસ-કંટ્રોલ આવશ્યકતાઓ લાગુ થાય છે, ત્યાં યોગ્ય પરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને તૈયાર એન્કોડેડ કાર્ડ પર સુસંગતતાનું મૂલ્યાંકન કરવું આવશ્યક છે. માત્ર કાચો ઓવરલે પુરવઠો ફિનિશ્ડ-કાર્ડ અનુપાલન સ્થાપિત કરતું નથી.

જથ્થાબંધ ઉત્પાદન પહેલાં નમૂનાની મંજૂરી

મેગ્નેટિક ઓવરલેને ખરીદદારના વાસ્તવિક પ્રિન્ટેડ કોર, કાર્ડ-બોડી મટિરિયલ, લેમિનેશન મશીન, એન્કોડર, રીડર, કટિંગ લેઆઉટ અને ફિનિશ્ડ કાર્ડ ડિઝાઇન સાથે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન પહેલાં પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

1. સામગ્રી, જાડાઈ, પટ્ટાનો ગ્રેડ, પહોળાઈ, રંગ અને સ્થિતિ ચિત્રને મંજૂર કરો.

2. વાસ્તવિક મુદ્રિત શાહી સાથે કોટિંગ સુસંગતતાનું પરીક્ષણ કરો.

3. લેમિનેશન તાપમાન, દબાણ, સમય અને ઠંડક ચક્રની પુષ્ટિ કરો.

4. લેમિનેશન અને પંચિંગ પછી પટ્ટા ગોઠવણીનું નિરીક્ષણ કરો.

5. પ્રોડક્શન એન્કોડરનો ઉપયોગ કરીને તમામ જરૂરી ટ્રેકને એન્કોડ કરો.

6. ઇચ્છિત ફીલ્ડ રીડર્સ સાથે કાર્ડ્સ વાંચો.

7. સંલગ્નતા, ઘર્ષણ, બેન્ડિંગ, સપાટતા, વૃદ્ધત્વ અને સંભાળવાની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરો.

8. જથ્થાબંધ ઉત્પાદન કરતા પહેલા મંજૂર નમૂના અથવા તકનીકી સ્પષ્ટીકરણ પર સહી કરો.

પેકેજિંગ અને વૈશ્વિક શિપિંગ

ચુંબકીય પટ્ટા ઓવરલેને ભેજ, ધૂળ, સપાટીના ઘર્ષણ, બેન્ડિંગ, ધારને નુકસાન અને સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન અનિયંત્રિત ચુંબકીય એક્સપોઝરથી સુરક્ષિત રાખવું આવશ્યક છે. નિકાસ પેકેજિંગ શીટ કદ, ઓર્ડર જથ્થો, ગંતવ્ય, અને હેન્ડલિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

• સ્વચ્છ રક્ષણાત્મક આંતરિક ફિલ્મ અથવા PE રેપિંગ.

• ભેજ-પ્રતિરોધક ક્રાફ્ટ પેપર અથવા સીલબંધ રક્ષણાત્મક પેકેજિંગ.

• પૂંઠું, પ્રબલિત બોક્સ, લાકડાના કેસ અથવા પેલેટાઇઝ્ડ એક્સપોર્ટ પેકિંગ.

• શીટના વિરૂપતાને ઘટાડવા માટે ખૂણા અને ધારનું રક્ષણ.

• લોટ નંબર, મટિરિયલ ગ્રેડ, કોટેડ-સાઇડ અને સ્ટ્રાઇપ-ડિરેક્શન લેબલ્સ.

• કસ્ટમાઇઝ્ડ લેબલ્સ, પેકિંગ લિસ્ટ અને શિપિંગ માર્ક્સ.

શા માટે તમારા મેગ્નેટિક ઓવરલે સપ્લાયર તરીકે વાલિસને પસંદ કરો?

વોલિસ કાર્ડ ઉત્પાદકો, પ્રિન્ટિંગ કંપનીઓ, સ્માર્ટ કાર્ડ ફેક્ટરીઓ, કન્વર્ટર, વિતરકો અને OEM ગ્રાહકોને કાર્ડ સામગ્રી સપ્લાય કરે છે. અમે બલ્ક ઉત્પાદન અને નિકાસ વિતરણ દ્વારા સ્પષ્ટીકરણ સમીક્ષા અને નમૂનાઓમાંથી કસ્ટમાઇઝ્ડ મેગ્નેટિક સ્ટ્રાઇપ ઓવરલે પ્રોજેક્ટ્સને સમર્થન આપીએ છીએ.

• પ્લાસ્ટિક શીટ્સ અને કાર્ડ મટિરિયલ્સમાં 15 વર્ષથી વધુનો અનુભવ.

• બહુવિધ ઉત્પાદન સુવિધાઓ અને માપી શકાય તેવી ઉત્પાદન ક્ષમતા.

• પીવીસી, પીઈટી, પીઈટીજી, પીસી, કોટેડ ઓવરલે, કોર શીટ અને કાર્ડ-ઇનલે સપ્લાય.

• HiCo અને LoCo મેગ્નેટિક-સ્ટ્રાઇપ કસ્ટમાઇઝેશન.

• વૈવિધ્યપૂર્ણ જાડાઈ, પરિમાણો, પટ્ટાની સ્થિતિ, સપાટી અને કોટિંગ.

• લેમિનેશન અને એન્કોડિંગ વેરિફિકેશન માટે નમૂના અને પાયલોટ-ઓર્ડર સપોર્ટ.

• કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજિંગ, લેબલ્સ, શિપિંગ માર્ક્સ અને નિકાસ દસ્તાવેજીકરણ.

ગ્રાહક પ્રતિસાદ

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ચુંબકીય પટ્ટા સાથે કોટેડ ઓવરલે શું માટે વપરાય છે?

તેનો ઉપયોગ લેમિનેટેડ પ્લાસ્ટિક કાર્ડ્સમાં રક્ષણાત્મક બાહ્ય સ્તર અને ચુંબકીય ડેટા સ્તર તરીકે થાય છે. ઓવરલે પ્રિન્ટેડ કાર્ડ માહિતીને સુરક્ષિત કરે છે જ્યારે સંકલિત પટ્ટી સુસંગત ચુંબકીય એન્કોડિંગ અને વાંચનને સપોર્ટ કરે છે.

HiCo અને LoCo ચુંબકીય પટ્ટાઓ વચ્ચે શું તફાવત છે?

LoCo પટ્ટાઓને એન્કોડિંગ માટે નીચા ચુંબકીય ક્ષેત્રની જરૂર પડે છે અને સામાન્ય રીતે ટૂંકા-ચક્ર અથવા વારંવાર ફરીથી લખાતા કાર્ડ માટે વપરાય છે. HiCo પટ્ટાઓને મજબૂત એન્કોડિંગ ક્ષેત્રની જરૂર છે અને આકસ્મિક ચુંબકીય ભૂંસવા માટે વધુ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

શું તમે 300 Oe, 2750 Oe અને 4000 Oe ચુંબકીય ઓવરલે સપ્લાય કરો છો?

હા. Wallis 300 Oe LoCo અને 2750 Oe અથવા 4000 Oe HiCo વિકલ્પોની ચર્ચા કરી શકે છે. અંતિમ ઉપલબ્ધતા અને યોગ્યતા સામગ્રી, પટ્ટા સપ્લાયર, રંગ, પહોળાઈ, સ્થિતિ, જથ્થો અને પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.

શું ચુંબકીય પટ્ટીની સ્થિતિ અને પહોળાઈને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?

હા. પટ્ટાની પહોળાઈ, સ્થિતિ, દિશા, રંગ, જબરદસ્તી અને ફિનિશ્ડ-કાર્ડની ધારથી અંતર માન્ય તકનીકી ચિત્ર અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

શું તમે A4, A3 અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ઓવરલે શીટ્સ સપ્લાય કરી શકો છો?

હા. વૉલિસ A4, A3 અને કસ્ટમાઇઝ્ડ શીટના પરિમાણોને સપ્લાય કરી શકે છે. લેઆઉટ ખરીદનારના પ્રિન્ટિંગ ફોર્મેટ, કાર્ડ ઇમ્પોઝિશન, લેમિનેશન પ્લેટ અને પંચિંગ પ્રક્રિયા સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.

શું ઓવરલે સામગ્રી ઉપલબ્ધ છે?

ઉપલબ્ધ સામગ્રી વિકલ્પોમાં PVC, PET, PETG અને પોલીકાર્બોનેટનો સમાવેશ થઈ શકે છે. યોગ્ય સામગ્રી કાર્ડ કોર, પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ, લેમિનેશન તાપમાન, જરૂરી કાર્ડ જીવન અને વ્યક્તિગતકરણ પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે.

શું ચુંબકીય ઓવરલેને પ્રિન્ટેડ શીટ્સ સાથે સીધું લેમિનેટ કરી શકાય છે?

હા, જ્યારે ઓવરલે કોટિંગ, પ્રિન્ટેડ શાહી, કાર્ડ-કોર સામગ્રી અને લેમિનેશન પ્રક્રિયા સુસંગત હોય છે. કોટેડ બાજુએ ઇચ્છિત પ્રિન્ટેડ અથવા કોર લેયરનો સામનો કરવો જોઈએ, અને બલ્ક ઉત્પાદન પહેલાં નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

શું ચુંબકીય પટ્ટા એન્ક્રિપ્શન અથવા એન્ટિ-કાઉન્ટરફીટીંગ જાતે પ્રદાન કરે છે?

નં. ચુંબકીય પટ્ટી એ મુખ્યત્વે મશીન દ્વારા વાંચી શકાય તેવું ડેટા માધ્યમ છે. સુરક્ષા એ એન્કોડેડ ડેટા, બેકએન્ડ સિસ્ટમ, રીડર નિયંત્રણો, ઓળખપત્ર-વ્યવસ્થાપન પ્રક્રિયા અને કોઈપણ વધારાની ચિપ, હોલોગ્રાફિક, પ્રિન્ટેડ અથવા લેસર-વ્યક્તિગત સુરક્ષા સુવિધાઓ પર આધાર રાખે છે.

શું ઓવરલેને RFID, NFC અથવા ચિપ કાર્ડ્સ સાથે જોડી શકાય છે?

હા. મેગ્નેટિક ઓવરલે સંપર્ક ચિપ, RFID અથવા NFC ઇનલે, બારકોડ, QR કોડ, હસ્તાક્ષર પેનલ અથવા અન્ય કાર્ડ ફંક્શન ધરાવતા હાઇબ્રિડ કાર્ડનો ભાગ બની શકે છે. બંધન, સપાટતા, કાર્ડની જાડાઈ અને એન્કોડિંગ કામગીરી માટે સંપૂર્ણ સ્તરની રચનાનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.

શું આ ઓવરલે ઉમેરીને હાલના ફિનિશ્ડ કાર્ડ્સને અપગ્રેડ કરી શકાય છે?

આ સામગ્રી મુખ્યત્વે કાર્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ દરમિયાન, લેમિનેશન અને પંચિંગ પહેલાં ઉપયોગ માટે બનાવવામાં આવી છે. તેને પહેલેથી જ તૈયાર કરેલા કાર્ડમાં ઉમેરવું એ સામાન્ય રીતે યોગ્ય રીતે લેમિનેટેડ મેગ્નેટિક કાર્ડ બનાવવાની સમકક્ષ નથી અને તે કાર્ડની જાડાઈ, પરિમાણો, સપાટતા અને રીડર સુસંગતતાને અસર કરી શકે છે.

જથ્થાબંધ ઉત્પાદન પહેલાં નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરી શકાય છે?

હા. કોટિંગ સુસંગતતા, પટ્ટાવાળી સ્થિતિ, લેમિનેશન બોન્ડિંગ, પંચિંગ ચોકસાઈ, એન્કોડિંગ, ટ્રેક રીડિંગ, સપાટીનો દેખાવ અને ફિનિશ્ડ-કાર્ડ પ્રદર્શન ચકાસવા માટે નમૂના પરીક્ષણની ભારપૂર્વક ભલામણ કરવામાં આવે છે.

અવતરણ માટે કઈ માહિતીની જરૂર છે?

કૃપા કરીને ઓવરલે સામગ્રી, જાડાઈ, શીટનું કદ, HiCo અથવા LoCo સ્પષ્ટીકરણ, બળજબરી, પટ્ટીની પહોળાઈ, પટ્ટાનો રંગ, પટ્ટા-સ્થિતિ રેખાંકન, કોટિંગની આવશ્યકતા, કાર્ડ એપ્લિકેશન, પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ, અંદાજિત જથ્થો, પેકેજિંગ અને ગંતવ્ય પ્રદાન કરો.

ચુંબકીય ઓવરલે શીટ્સ કેવી રીતે સંગ્રહિત કરવી જોઈએ?

શીટ્સને તેમના મૂળ પેકેજિંગમાં સીલ કરેલ સ્વચ્છ, શુષ્ક, તાપમાન-નિયંત્રિત વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરો. તેમને ભેજ, ધૂળ, બેન્ડિંગ, સ્ક્રેચ, મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્ર, સીધો સૂર્યપ્રકાશ અને અનિયંત્રિત ગરમીથી બચાવો.