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वालिस-पीवीसी शीट
वालिस
पीवीसी शीट साफ करें
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वालिस स्पष्ट कठोर पीवीसी थर्मोफॉर्मिंग शीट को ब्लिस्टर पैक, क्लैमशेल पैकेजिंग, ट्रे, डिस्प्ले कवर और कस्टम वैक्यूम-निर्मित भागों के लिए विकसित किया गया है। यह पैकेजिंग कन्वर्टर्स, थर्मोफॉर्मिंग कारखानों, ब्रांड मालिकों, वितरकों और OEM निर्माताओं के लिए पारदर्शी उत्पाद प्रस्तुति, नियंत्रित मोटाई और विश्वसनीय फॉर्मिंग व्यवहार प्रदान करता है।
वर्तमान उत्पाद श्रृंखला को शीट या रोल में आपूर्ति की जा सकती है, जिसकी मोटाई लगभग 0.20 मिमी से 3.00 मिमी और चौड़ाई तक होती 2050 मिमी है, जो ग्रेड, उत्पादन व्यवहार्यता और ऑर्डर मात्रा के अधीन है। अलग-अलग फॉर्मिंग मशीनों, कैविटी की गहराई और अंतिम-उपयोग आवश्यकताओं के लिए स्पष्ट, रंगीन और अनुकूलित विशिष्टताओं पर चर्चा की जा सकती है।
औद्योगिक, खाद्य-संपर्क, फार्मास्युटिकल और चिकित्सा-उपकरण पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग फॉर्मूलेशन, दस्तावेज़ीकरण और अनुपालन परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। एक सामान्य प्रयोजन वाली स्पष्ट पीवीसी शीट को स्वचालित रूप से खाद्य-ग्रेड, फार्मास्युटिकल-ग्रेड या नसबंदी के लिए उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए। नमूना अनुमोदन से पहले खरीदारों को लक्ष्य बाजार और लागू मानक की पहचान करनी चाहिए।
| सामग्री | थर्मोफॉर्मिंग के लिए स्पष्ट कठोर पीवीसी/अनप्लास्टिकाइज्ड पीवीसी फॉर्मूलेशन का चयन किया गया |
| मोटाई रेंज | लगभग 0.20-3.00 मिमी; उपलब्धता ग्रेड और प्रारूप पर निर्भर करती है |
| अधिकतम चौड़ाई | 2050 मिमी तक, मोटाई और उत्पादन की पुष्टि के अधीन |
| आपूर्ति प्रारूप | रोल, कट शीट और अनुकूलित परिवर्तित आकार |
| मुख्य प्रक्रियाएँ | वैक्यूम बनाना, दबाव बनाना, ब्लिस्टर बनाना, डाई-कटिंग, प्रिंटिंग और पैकेजिंग रूपांतरण |
| बी2बी सेवाएँ | नमूना परीक्षण, कस्टम गेज और चौड़ाई, ग्रेड मिलान, निर्यात पैकेजिंग और थोक आपूर्ति |
थर्मोफॉर्मिंग नमूने और उद्धरण का अनुरोध करें
स्पष्ट पीवीसी शीट और रोल आपूर्ति
पारदर्शी थर्मोफॉर्मिंग सामग्री
थर्मोफॉर्मिंग क्लियर पीवीसी शीट एक कठोर थर्माप्लास्टिक सामग्री है जो गर्म होने पर नरम हो जाती है, वैक्यूम, दबाव या यांत्रिक सहायता द्वारा एक सांचे के खिलाफ आकार दिया जाता है, और नियंत्रित शीतलन के बाद गठित ज्यामिति को बरकरार रखता है। पतली-गेज सामग्री का उपयोग आमतौर पर पैकेजिंग के लिए किया जाता है, जबकि मोटी शीट का उपयोग कवर, ट्रे और औद्योगिक घटकों के लिए किया जा सकता है।
सफल निर्माण नाममात्र शीट की मोटाई से अधिक पर निर्भर करता है। फॉर्मूलेशन, आणविक अभिविन्यास, गेज सहनशीलता, हीटिंग एकरूपता, मोल्ड तापमान, ड्रा अनुपात, प्लग-सहायता डिजाइन, कूलिंग और ट्रिमिंग सभी दीवार वितरण और तैयार-भाग की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
क्लियर पीवीसी पैकेज्ड उत्पादों के लिए पारदर्शी प्रस्तुति प्रदान करता है। धुंध, रंगत, सतह की चमक, प्रवाह रेखाएं और संदूषण को भौतिक नमूने के विरुद्ध अनुमोदित किया जाना चाहिए क्योंकि 'स्पष्ट' खुदरा, औद्योगिक और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों में विभिन्न ऑप्टिकल मानकों का प्रतिनिधित्व कर सकता है।
नियंत्रित गेज लगातार हीटिंग और सामग्री खींचने को बनाए रखने में मदद करता है। गहरी गुहिकाएँ, नुकीले कोने और उच्च ड्रा अनुपात स्थानीय पतलापन पैदा कर सकते हैं, इसलिए प्रारंभिक मोटाई को तैयार भाग की ज्यामिति और न्यूनतम-दीवार की आवश्यकता का उपयोग करके चुना जाना चाहिए।
स्थिर शीट ओरिएंटेशन और हीटिंग अनियंत्रित सिकुड़न, वेब विरूपण और पंजीकरण समस्याओं को कम करते हैं। रोल-फ़ेड पैकेजिंग लाइनों को लगातार चौड़ाई, किनारे की गुणवत्ता और घुमावदार तनाव की भी आवश्यकता हो सकती है।
प्रभाव प्रदर्शन पीवीसी फॉर्मूलेशन, तापमान, मोटाई और गठित ज्यामिति पर निर्भर करता है। जहां ठंडे तापमान से निपटने, ड्रॉप प्रतिरोध या उच्च प्रभाव सुरक्षा की आवश्यकता होती है, वहां ग्रेड और तैयार भाग का वास्तविक उपयोग की शर्तों के तहत परीक्षण किया जाना चाहिए।
पैकेजिंग के लिए यूवी प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, फोल्डिंग, डाई-कटिंग, हीट सीलिंग, आरएफ सीलिंग, एडहेसिव बॉन्डिंग या लिडिंग अनुकूलता की आवश्यकता हो सकती है। प्रत्येक प्रक्रिया की पुष्टि केवल आधार पॉलिमर से ग्रहण करने के बजाय चयनित सतह और फॉर्मूलेशन के लिए की जानी चाहिए।
नियंत्रित सतह और ऑप्टिकल गुणवत्ता
वॉल्यूम थर्मोफॉर्मिंग के लिए सामग्री
निम्नलिखित जानकारी वर्तमान उत्पाद-पृष्ठ श्रेणी का सारांश प्रस्तुत करती है। प्रत्येक ग्रेड और खरीद आदेश के लिए सटीक सहनशीलता, ऑप्टिकल मान, यांत्रिक गुण, अनुपालन स्थिति और परीक्षण विधियों की पुष्टि की जानी चाहिए।
| आइटम | विशिष्टता |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | थर्मोफॉर्मिंग के लिए स्पष्ट कठोर पीवीसी शीट/फिल्म |
| सामग्री | आवश्यक गठन और अंतिम उपयोग ग्रेड के लिए कठोर पीवीसी फॉर्मूलेशन का चयन किया गया |
| मोटाई | लगभग 0.20-3.00 मिमी; अनुकूलित मोटाई पुष्टि के अधीन है |
| अधिकतम चौड़ाई | गेज और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर 2050 मिमी तक |
| रंग | साफ़/पारदर्शी; रंगा हुआ और अनुकूलित रंग MOQ के अधीन उपलब्ध हैं |
| प्रारूप | शीट, रोल या परिवर्तित आकार |
| सतह | चिकनी चमकदार सतह; अन्य फिनिश ग्रेड के अधीन हैं |
| प्रसंस्करण | परीक्षण के बाद वैक्यूम बनाना, दबाव बनाना, डाई-कटिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग, सीलिंग और पैकेजिंग रूपांतरण |
| अनुप्रयोग | ब्लिस्टर पैक, क्लैमशेल, ट्रे, खुदरा पैकेजिंग, मेडिकल-डिवाइस पैकेजिंग, चयनित खाद्य पैकेजिंग और गठित औद्योगिक हिस्से |
| चयन क्षेत्र | थिन-गेज रोल / शीट | मोटा थर्मोफॉर्मिंग शीट |
|---|---|---|
| विशिष्ट उत्पाद | छाले, सीपी, छोटी ट्रे और फॉर्म-फिल-सील पैकेजिंग | सुरक्षात्मक कवर, बड़ी ट्रे, पैनल और औद्योगिक रूप से निर्मित घटक |
| मशीन प्रारूप | रोल-फेड या शीट-फेड उच्च-मात्रा पैकेजिंग उपकरण | शीट-फेड वैक्यूम या दबाव बनाने वाली मशीनें |
| गंभीर नियंत्रण | वाइंडिंग, वेब तनाव, किनारे की गुणवत्ता, गेज स्थिरता और सीलिंग | हीटिंग की एकरूपता, शिथिलता, ड्रा अनुपात, दीवार की मोटाई, शीतलन और ट्रिमिंग |
| विशिष्टता विधि | रोल की चौड़ाई, रोल की लंबाई, कोर आकार, गेज और घुमावदार दिशा | शीट आयाम, गेज, मास्किंग, ओरिएंटेशन और भाग ज्यामिति |
क्लियर पीवीसी को आमतौर पर उपकरण, स्टेशनरी, सहायक उपकरण, हार्डवेयर, इलेक्ट्रॉनिक्स और उपभोक्ता उत्पादों के लिए चुना जाता है जहां उत्पाद की दृश्यता और एक कठोर गठित गुहा महत्वपूर्ण होती है। पूछताछ में सीलिंग विधि, गुना प्रदर्शन और विरोधी स्थैतिक आवश्यकताओं को बताया जाना चाहिए।
फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर अनुप्रयोगों के लिए एक समर्पित गैर-प्लास्टिकयुक्त पैकेजिंग ग्रेड, नियंत्रित उत्पादन वातावरण और लागू नियामक दस्तावेज की आवश्यकता होती है। नमी और ऑक्सीजन बाधा आवश्यकताओं का भी मूल्यांकन किया जाना चाहिए क्योंकि मोनो पीवीसी हर दवा के लिए पर्याप्त बाधा प्रदान नहीं कर सकता है।
मेडिकल-डिवाइस पैकेजिंग के लिए मान्य सीलिंग, स्टरलाइज़ेशन अनुकूलता, स्वच्छता और बायोकम्पैटिबिलिटी-संबंधित दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता हो सकती है। सामग्री चयन से पहले नसबंदी विधि - जैसे ईटीओ, विकिरण या भाप - निर्दिष्ट की जानी चाहिए।
खाद्य पैकेजिंग के लिए गंतव्य बाजार के लिए पुष्टिकृत खाद्य-संपर्क फॉर्मूलेशन और दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है। ग्रेड मूल्यांकन के लिए भोजन का प्रकार, संपर्क का समय, तापमान, वसा की मात्रा और क्या सामग्री सीधे भोजन से संपर्क करती है, प्रदान की जानी चाहिए।
सुरक्षात्मक कवर, आंतरिक ट्रे, डिस्प्ले पार्ट्स और चयनित औद्योगिक घटकों के लिए मोटी स्पष्ट पीवीसी शीट का मूल्यांकन किया जा सकता है। वास्तविक सेवा वातावरण के लिए बाहरी जोखिम, गर्मी, प्रभाव, लौ प्रदर्शन और रासायनिक संपर्क का परीक्षण किया जाना चाहिए।
हेल्थकेयर पैकेजिंग अनुप्रयोग
छाले और ट्रे का निर्माण
खुदरा उत्पाद प्रस्तुति
| आवेदन | जानकारी |
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| खाद्य संपर्क | गंतव्य बाज़ार, भोजन का प्रकार, प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष संपर्क, तापमान और संपर्क की अवधि |
| फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर | दवा का प्रकार, बाधा लक्ष्य, ढक्कन वाली पन्नी, सीलिंग विंडो, नियामक आवश्यकताएं और पैकेजिंग लाइन |
| चिकित्सा उपकरण | डिवाइस का प्रकार, सफाई, ढक्कन सामग्री, नसबंदी विधि, शेल्फ-जीवन सत्यापन और गंतव्य बाजार |
| औद्योगिक पैकेजिंग | उत्पाद का वजन, तेज धार, रासायनिक जोखिम, भंडारण तापमान, सीलिंग और परिवहन की स्थिति |
अनुपालन सटीक सामग्री ग्रेड और वर्तमान सहायक दस्तावेजों से जुड़ा होना चाहिए। एक फॉर्मूलेशन, मोटाई या उत्पादन स्थल के लिए प्रमाणपत्र स्वचालित रूप से सभी स्पष्ट पीवीसी उत्पादों पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।
तैयार हिस्से को परिभाषित करें: कैविटी की गहराई, ड्रा अनुपात, कोने की त्रिज्या, दीवार की मोटाई का लक्ष्य, आयाम और इच्छित उपयोग प्रदान करें।
उपकरण की पुष्टि करें: बताएं कि क्या उत्पादन रोल-फेड या शीट-फेड है और क्या वैक्यूम, दबाव या प्लग-असिस्ट फॉर्मिंग का उपयोग किया जाता है।
शुरुआती गेज का चयन करें: स्ट्रेचिंग के बाद न्यूनतम दीवार की मोटाई बनाए रखने के लिए आवश्यक सामग्री का अनुमान लगाएं।
सामग्री को कंडीशन करें: खोलने से पहले नियंत्रित परिस्थितियों में शीट या रोल को स्टोर करें और अनुकूलित करें।
हीटिंग प्रोफ़ाइल विकसित करें: परीक्षणों के माध्यम से ऊपरी और निचले हीटर सेटिंग्स, रुकने का समय और शीट तापमान स्थापित करें।
गठन और शीतलन को अनुकूलित करें: वैक्यूम, दबाव, प्लग मूवमेंट, मोल्ड तापमान और शीतलन समय को समायोजित करें।
द्वितीयक कार्यों को मान्य करें: कटिंग, सीलिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग, स्टैकिंग और डी-नेस्टिंग की जाँच करें।
उत्पादन नमूनों को मंजूरी दें: थोक आपूर्ति से पहले स्पष्टता, दीवार वितरण, संकोचन, प्रभाव, आयाम और अंतिम-उपयोग अनुपालन का निरीक्षण करें।
सही प्रसंस्करण विंडो फॉर्मूलेशन, मोटाई, मशीन डिजाइन, हीटर प्रकार, चक्र गति, मोल्ड ज्यामिति और परिवेश स्थितियों के साथ भिन्न होती है। हीटर सेटपॉइंट भी वास्तविक शीट तापमान के समान नहीं है। इस कारण से, वालिस अनुमोदित ग्रेड के प्रसंस्करण मार्गदर्शन से शुरू करने और नियंत्रित परीक्षणों के माध्यम से उत्पादन विंडो को अनुकूलित करने की सलाह देते हैं।
अपर्याप्त हीटिंग के संकेतों में अपूर्ण गठन, अत्यधिक आंतरिक तनाव या खराब विवरण पुनरुत्पादन शामिल हो सकते हैं। अत्यधिक गर्मी के कारण जाला ढीला हो सकता है, चिपक सकता है, चमक कम हो सकती है, बुलबुले आ सकते हैं, रंग खराब हो सकता है या दीवार असमान रूप से पतली हो सकती है।
| मोटाई | लगभग 0.20–3.00 मिमी, ग्रेड, प्रारूप और MOQ के अधीन |
| चौड़ाई और लंबाई | रोल की चौड़ाई 2050 मिमी तक और परिवर्तित शीट का आकार उत्पादन की पुष्टि के अधीन है |
| रंग और रंगत | तटस्थ स्पष्ट, नीला रंग और अनुकूलित पारदर्शी या अपारदर्शी रंग MOQ के अधीन हैं |
| सतह और उपचार | चमक, मुद्रण उपचार, विरोधी स्थैतिक विकल्प या अन्य कार्य ग्रेड उपलब्धता के अधीन हैं |
| रोल कॉन्फ़िगरेशन | कोर आकार, रोल की लंबाई, घुमावदार दिशा, ब्याह नियम और फूस विन्यास |
| पैकेजिंग | पीई सुरक्षा, नमी प्रतिरोधी रैपिंग, कार्टन, लकड़ी के फूस और कस्टम लेबल |
मोटाई निरीक्षण: वेब या शीट पर औसत गेज और प्रोफ़ाइल की जाँच करें।
ऑप्टिकल निरीक्षण: धुंध, पारदर्शिता, रंग, काले धब्बे, जैल, खरोंच और प्रवाह के निशान का मूल्यांकन करें।
आयामी नियंत्रण: चौड़ाई, लंबाई, किनारे की गुणवत्ता, चौकोरता और रोल वाइंडिंग सत्यापित करें।
थर्मल व्यवहार: प्रतिनिधि उपकरण पर सिकुड़न, शिथिलता, प्रतिक्रिया और शीतलन स्थिरता की पुष्टि करें।
यांत्रिक प्रदर्शन: तैयार अनुप्रयोग के लिए आवश्यक परीक्षण प्रभाव, तन्यता या अन्य गुण।
रूपांतरण जांच: जहां लागू हो वहां डाई-कटिंग, सीलिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग और डी-नेस्टिंग को मान्य करें।
दस्तावेज़ीकरण: ग्रेड-विशिष्ट प्रमाणपत्र, बैच पहचान और सहमत परीक्षण रिपोर्ट की पुष्टि करें।
विस्तृत विशिष्टता रेंज: पतली-गेज पैकेजिंग फिल्म और मोटी थर्मोफॉर्मिंग शीट पर चर्चा की जा सकती है।
कस्टम रूपांतरण: रोल, शीट, चौड़ाई, लंबाई और पैकेजिंग का उत्पादन आवश्यकताओं से मिलान किया जा सकता है।
नमूना-पहली आपूर्ति: खरीदार थोक ऑर्डर से पहले फॉर्मिंग, स्पष्टता, सीलिंग और ट्रिमिंग का परीक्षण कर सकते हैं।
आवेदन समीक्षा: ग्रेड अनुशंसा से पहले अंतिम उपयोग, मशीन, मोल्ड और अनुपालन आवश्यकताओं पर विचार किया जाता है।
निर्यात पैकेजिंग: सुरक्षात्मक पैकेजिंग अंतरराष्ट्रीय भंडारण और परिवहन का समर्थन करती है।
बी2बी परियोजना समर्थन: थर्मोफॉर्मर्स, पैकेजिंग कन्वर्टर्स, आयातकों और सामग्री वितरकों के लिए उपयुक्त।
उत्पादन और पैकिंग को स्पष्ट पीवीसी को धूल, खरोंच, नमी, गर्मी और विरूपण से बचाना चाहिए। रोल उत्पादों को नियंत्रित वाइंडिंग और किनारे की सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जबकि शिपमेंट के दौरान गति को कम करने के लिए शीट को सपाट और सुरक्षित रखा जाना चाहिए।
स्पष्ट पीवीसी शीट उत्पादन और रूपांतरण
सुरक्षात्मक निर्यात पैकेजिंग
तैयार उत्पाद और अंतिम उपयोग उद्योग।
आवश्यक मोटाई, चौड़ाई, लंबाई या रोल कॉन्फ़िगरेशन।
साफ़, रंगा हुआ या अनुकूलित रंग की आवश्यकता।
थर्मोफॉर्मिंग मशीन का प्रकार और अधिकतम शीट या रोल की चौड़ाई।
गुहा की गहराई, ड्रा अनुपात, मोल्ड आयाम और न्यूनतम दीवार लक्ष्य।
प्रिंटिंग, सीलिंग, फोल्डिंग, डाई-कटिंग या एंटी-स्टैटिक आवश्यकताएँ।
खाद्य, दवा, चिकित्सा या अन्य अनुपालन आवश्यकताएँ।
मासिक मात्रा, नमूना आकार और अपेक्षित वितरण कार्यक्रम।
पैकेजिंग विधि, गंतव्य बंदरगाह और व्यापार शर्तें।
अपने थर्मोफॉर्मिंग प्रोजेक्ट पर चर्चा करें
वर्तमान पृष्ठ लगभग 0.20–3.00 मिमी सूचीबद्ध करता है। उपलब्धता ग्रेड, चौड़ाई, रोल या शीट प्रारूप और ऑर्डर वॉल्यूम पर निर्भर करती है, इसलिए कोटेशन में आवश्यक सहनशीलता की पुष्टि की जानी चाहिए।
2050 मिमी तक की चौड़ाई सूचीबद्ध है, जो मोटाई, ग्रेड और उत्पादन की पुष्टि के अधीन है। कृपया प्रयोग करने योग्य वेब चौड़ाई और एज-ट्रिमिंग आवश्यकता प्रदान करें।
प्रत्येक पीवीसी फॉर्मूलेशन और मशीन पर कोई एक तापमान लागू नहीं होता है। हीटिंग प्रोफ़ाइल को चयनित ग्रेड, मोटाई, हीटर सिस्टम, मोल्ड और चक्र गति का उपयोग करके विकसित किया जाना चाहिए। वास्तविक शीट तापमान अकेले हीटर सेटपॉइंट से अधिक सार्थक है।
उपयुक्त दस्तावेज़ीकरण के साथ केवल पुष्टिकृत खाद्य-संपर्क ग्रेड का ही उपयोग किया जाना चाहिए। सामग्री का अनुरोध करते समय गंतव्य बाजार, भोजन का प्रकार, संपर्क तापमान और संपर्क अवधि बताएं।
नियामक और पैकेजिंग-लाइन सत्यापन के बाद एक समर्पित फार्मास्युटिकल-ग्रेड कठोर पीवीसी फिल्म उपयुक्त हो सकती है। बैरियर आवश्यकताओं की समीक्षा की जानी चाहिए क्योंकि मोनो पीवीसी को नमी-संवेदनशील उत्पादों के लिए पीवीडीसी या किसी अन्य बाधा संरचना की आवश्यकता हो सकती है।
यदि सीलिंग, सफाई, स्टरलाइज़ेशन और नियामक आवश्यकताओं को मान्य किया जाता है तो एक उपयुक्त मेडिकल पैकेजिंग ग्रेड का उपयोग किया जा सकता है। ग्रेड चयन से पहले इच्छित नसबंदी विधि का खुलासा किया जाना चाहिए।
हाँ। उत्पादन व्यवहार्यता और MOQ के अनुसार कस्टम मोटाई, चौड़ाई, रोल की लंबाई, शीट आयाम, कोर आकार, घुमावदार दिशा, रंग और पैकेजिंग पर चर्चा की जा सकती है।
सही सतह उपचार और प्रक्रिया से मुद्रण और सीलिंग संभव हो सकती है। उत्पादन से पहले स्याही, चिपकने वाला, ढक्कन सामग्री, सीलिंग उपकरण और अंतिम बंधन शक्ति का परीक्षण किया जाना चाहिए।
सामग्री को सीलबंद, सूखा और धूप, गर्मी, धूल और शारीरिक क्षति से सुरक्षित रखें। चादरें सपाट रहनी चाहिए, और रोल को उनके वजन और कोर कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार समर्थित और संभाला जाना चाहिए।
हाँ। हीटिंग, गठन की गहराई, दीवार वितरण, स्पष्टता, सिकुड़न, ट्रिमिंग, सीलिंग और तैयार भाग के प्रदर्शन के लिए नमूना परीक्षण की सिफारिश की जाती है।
सामान्य कारणों में अत्यधिक ड्रॉ अनुपात, असमान हीटिंग, अनुपयुक्त शुरुआती गेज, तेज मोल्ड ज्यामिति, खराब प्लग-असिस्ट डिज़ाइन और गलत फॉर्मिंग गति शामिल हैं। सामग्री और टूलींग को एक प्रणाली के रूप में अनुकूलित किया जाना चाहिए।
अनुप्रयोग, ग्रेड या अनुपालन आवश्यकता, मोटाई, चौड़ाई, प्रारूप, मात्रा, बनाने की मशीन, भाग ज्यामिति, माध्यमिक प्रक्रियाएं, पैकेजिंग और गंतव्य प्रदान करें।
ब्लिस्टर पैकेजिंग, क्लैमशेल, ट्रे और कस्टम निर्मित भागों के लिए स्पष्ट कठोर पीवीसी शीट या फिल्म रोल पर चर्चा करने के लिए वालिस प्लास्टिक से संपर्क करें। हमारी टीम नमूना मूल्यांकन, कस्टम विनिर्देशों और फैक्ट्री-प्रत्यक्ष बी2बी आपूर्ति के साथ थर्मोफॉर्मिंग कारखानों, पैकेजिंग कन्वर्टर्स, आयातकों और वितरकों का समर्थन करती है।
