पीवीसी इवोह एलडीपीई
वैलिस
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वालिस पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई हाई-बैरियर कठोर शीट की आपूर्ति करता है। फार्मास्युटिकल, मेडिकल, डायग्नोस्टिक, न्यूट्रास्यूटिकल और स्पेशलिटी हेल्थकेयर पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए बहुपरत संरचना थर्मोफॉर्मिंग प्रदर्शन, गैस सुरक्षा और हीट-सील कार्यक्षमता का संतुलन प्रदान करने के लिए एक कठोर पीवीसी बनाने वाली परत, एक ईवीओएच ऑक्सीजन-अवरोधक परत और एक एलडीपीई सीलिंग परत को जोड़ती है।
सामग्री को अनुकूलित मोटाई, चौड़ाई, रंग, अस्पष्टता और परत निर्माण के साथ रोल या प्री-कट शीट में आपूर्ति की जा सकती है। इसका मूल्यांकन थर्मोफॉर्मेड कैविटीज़, कठोर ट्रे, यूनिट-डोज़ पैकेजिंग, डायग्नोस्टिक रिएजेंट पैकेजिंग और अन्य परिवर्तित पैकेजिंग प्रारूपों के लिए किया जा सकता है।
फार्मास्युटिकल और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए, अंतिम सामग्री का चयन आवश्यक ऑक्सीजन संचरण दर, जल-वाष्प संचरण दर, गठन की गहराई, सीलिंग प्रणाली, पैकेज्ड फॉर्मूलेशन, नसबंदी प्रक्रिया और गंतव्य-बाजार नियामक आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए। व्यावसायिक उत्पादन से पहले संपूर्ण पैकेज की भौतिक योग्यता की अनुशंसा की जाती है।
एक बहुपरत पैकेजिंग संरचना विभिन्न पॉलिमर को जोड़ती है क्योंकि कोई भी एकल सामग्री प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए इष्टतम कठोरता, ऑक्सीजन अवरोध, नमी संरक्षण, सीलिंग और प्रसंस्करण प्रदर्शन प्रदान नहीं करती है।
पीवीसी प्राथमिक कठोर या अर्ध-कठोर संरचनात्मक परत बनाता है। यह आयामी स्थिरता प्रदान करता है और हीटिंग, कैविटी निर्माण, काटने और अन्य पैकेजिंग-रूपांतरण प्रक्रियाओं का समर्थन करता है।
ईवीओएच को मुख्य रूप से इसकी बहुत कम ऑक्सीजन और गैस पारगम्यता के लिए चुना गया है। अपेक्षाकृत पतली ईवीओएच बाधा परत को शामिल करने से पारंपरिक कमोडिटी पॉलिमर की तुलना में मल्टीलेयर पैकेज के ऑक्सीजन-अवरोधक प्रदर्शन में काफी सुधार हो सकता है।
ईवीओएच बाधा प्रदर्शन आर्द्रता से प्रभावित होता है, इसलिए ईवीओएच परत को आम तौर पर उजागर नमी-अवरोधक परत के रूप में उपयोग करने के बजाय बहुपरत संरचना के अंदर संरक्षित किया जाता है।
एलडीपीई एक सीलिंग परत के रूप में कार्य कर सकता है और ईवीओएच बाधा को नमी के संपर्क से बचाने में मदद कर सकता है। अंतिम नमी-अवरोधक प्रदर्शन एलडीपीई की मोटाई, संपूर्ण लेमिनेट संरचना और परीक्षण के लिए उपयोग की जाने वाली पर्यावरणीय स्थितियों पर निर्भर करता है।
निम्नलिखित मान वर्तमान विशिष्ट वालिस उत्पाद श्रेणी का प्रतिनिधित्व करते हैं। प्रत्येक मेडिकल या फार्मास्युटिकल पैकेजिंग परियोजना के लिए अंतिम सहनशीलता, परत अनुपात और कार्यात्मक प्रदर्शन की पुष्टि की जानी चाहिए।
| पैरामीटर | विशिष्ट विशिष्टता/नोट्स |
|---|---|
| उत्पाद | पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई हाई-बैरियर कठोर पैकेजिंग शीट |
| संरचना | पीवीसी संरचनात्मक परत / ईवीओएच ऑक्सीजन-अवरोधक परत / एलडीपीई सीलिंग परत |
| कुल घनत्व | लगभग 0.055-2.00 मिमी; आवेदन के अनुसार अनुकूलित |
| परत अनुपात | लक्ष्य ओटीआर, डब्ल्यूवीटीआर, कठोरता, गठन की गहराई और सीलिंग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित |
| चौड़ाई | लगभग 50-1400 मिमी |
| आपूर्ति प्रारूप | रोल या पहले से कटी हुई चादरें |
| विशिष्ट घनत्व | लगभग 1.3-1.5 ग्राम/सेमी³, अंतिम संरचना के अधीन |
| रंग | पारदर्शी, सफेद, पीला, पारदर्शी नारंगी और अनुकूलित रंग |
| ऑक्सीजन बाधा | ईवीओएच द्वारा प्रदान किया गया उच्च ऑक्सीजन-अवरोधक प्रदर्शन; लक्ष्य ओटीआर और परीक्षण शर्तें निर्दिष्ट करें |
| नमी बाधा | एलडीपीई, कुल बहुपरत संरचना, मोटाई और परीक्षण स्थितियों पर निर्भर करता है; लक्ष्य WVTR निर्दिष्ट करें |
| हीट-सीलिंग परत | एलडीपीई; मेटिंग लिडिंग सामग्री के साथ अनुकूलता को मान्य किया जाना चाहिए |
| प्रसंस्करण | थर्मोफॉर्मिंग, कटिंग, सीलिंग, प्रिंटिंग और प्रोजेक्ट-विशिष्ट रूपांतरण |
| अनुकूलन | मोटाई, परत अनुपात, चौड़ाई, शीट का आकार, रंग, अस्पष्टता, सतह और रोल विन्यास |
पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई समग्र कठोर शीट
पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई फार्मास्युटिकल पैकेजिंग
ऑक्सीजन अवरोध और नमी अवरोध अलग-अलग पैकेजिंग गुण हैं और इन्हें अलग से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। केवल 'उच्च अवरोध' के रूप में वर्णित सामग्री फार्मास्युटिकल पैकेजिंग चयन के लिए पर्याप्त तकनीकी जानकारी प्रदान नहीं करती है।
ईवीओएच का उपयोग मुख्य रूप से ऑक्सीजन और अन्य गैस संचरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के कारण किया जाता है। यह ऑक्सीडेटिव क्षरण के प्रति संवेदनशील उत्पादों के लिए मूल्यवान हो सकता है।
EVOH स्वयं नमी के प्रति संवेदनशील है। एलडीपीई और आसपास की अन्य पॉलिमर परतें ईवीओएच को पानी से अलग करने में मदद करती हैं और तैयार लेमिनेट के कुल नमी-अवरोधक प्रदर्शन में योगदान करती हैं।
अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक फार्मास्युटिकल उत्पादों को मानक पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई संरचना की तुलना में अधिक मजबूत जल-वाष्प संरक्षण की आवश्यकता हो सकती है। स्थिरता डेटा के आधार पर, PVDC-, PCTFE- या अन्य विशेष उच्च नमी-बाधा निर्माण का मूल्यांकन करने की आवश्यकता हो सकती है।
ओटीआर परिभाषित शर्तों के तहत पैकेजिंग संरचना के माध्यम से ऑक्सीजन के प्रवेश को मापता है। खरीदारों को परीक्षण तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, परीक्षण क्षेत्र और लागू विधि के साथ लक्ष्य मूल्य प्रदान करना चाहिए।
WVTR जल-वाष्प संचरण को मापता है और इसे OTR से स्वतंत्र रूप से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। आवश्यक WVTR उत्पाद की नमी संवेदनशीलता और अपेक्षित भंडारण वातावरण पर निर्भर करता है।
ओटीआर और डब्ल्यूवीटीआर मान तापमान, आर्द्रता और सामग्री की मोटाई के साथ महत्वपूर्ण रूप से बदल सकते हैं। इसलिए आपूर्तिकर्ता मूल्यों की तुलना केवल तभी की जानी चाहिए जब परीक्षण की स्थितियाँ समतुल्य हों।
थर्मोफॉर्मिंग बहुपरत सामग्री को फैलाता है और गुहा की दीवारों और कोनों पर परत की मोटाई कम कर देता है। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, बाधा प्रदर्शन का मूल्यांकन गठित पैकेज के साथ-साथ मूल फ्लैट शीट पर भी किया जाना चाहिए।
ईवीओएच परत पारंपरिक कमोडिटी पॉलिमर संरचनाओं की तुलना में ऑक्सीजन के प्रवेश को काफी कम कर देती है और ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्पादों के लिए पैकेजिंग विकास का समर्थन कर सकती है।
पीवीसी थर्मोफॉर्मिंग के लिए एक स्थिर संरचनात्मक आधार प्रदान करता है, कठोर गुहाओं, ट्रे और अन्य परिवर्तित पैकेजिंग घटकों को बनाने में मदद करता है।
एलडीपीई परत एक कार्यात्मक सीलेंट सतह बनाती है और सील परीक्षण के बाद इसे उपयुक्त ढक्कन या संभोग संरचनाओं से मिलान किया जा सकता है।
पारदर्शी संरचनाएं ईवीओएच ऑक्सीजन-अवरोधक परत को बनाए रखते हुए उत्पाद दृश्यता प्रदान कर सकती हैं। भिन्न दृश्य उपस्थिति की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए रंगीन और अपारदर्शी संस्करणों पर भी चर्चा की जा सकती है।
कुल मोटाई और व्यक्तिगत परत अनुपात का मूल्यांकन आवश्यक कठोरता, बाधा स्तर, गुहा ज्यामिति, सीलिंग स्थितियों और परिवर्तित प्रक्रिया के अनुसार किया जा सकता है।

हीट-सील का प्रदर्शन संपूर्ण सीलिंग प्रणाली पर निर्भर करता है। एलडीपीई एक प्रभावी सीलेंट परत प्रदान कर सकता है, लेकिन केवल पॉलिमर नाम से सील की ताकत का अनुमान नहीं लगाया जा सकता है।
खरीदारों को सटीक एल्यूमीनियम फ़ॉइल, लेमिनेटेड फ़िल्म, छीलने योग्य ढक्कन या अन्य मेटिंग संरचना प्रदान करनी चाहिए क्योंकि विभिन्न सीलेंट और कोटिंग्स के लिए अलग-अलग स्थितियों की आवश्यकता होती है।
वास्तविक पैकेजिंग मशीन और ढक्कन सामग्री का उपयोग करके सील आरंभ तापमान, ठहराव समय, दबाव और लाइन गति स्थापित की जानी चाहिए।
अपेक्षित परिवहन और भंडारण स्थितियों के तहत तैयार पैकेजों की सील की ताकत, चैनल, रिसाव और अखंडता की जांच की जानी चाहिए।
पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई को थर्मोफॉर्मेड पैकेजिंग के लिए विकसित किया जा सकता है, लेकिन पूरी परत संरचना का मूल्यांकन इच्छित निर्माण स्थितियों के तहत किया जाना चाहिए।
लेमिनेट इंटरफ़ेस को नुकसान या तैयार भाग के अत्यधिक विरूपण से बचने के लिए हीटिंग की स्थिति में पर्याप्त पीवीसी बनाने की अनुमति होनी चाहिए।
गहरी गुहिकाएँ अधिक सामग्री खिंचाव पैदा करती हैं। नए बहुपरत विनिर्देश का मूल्यांकन करते समय गुहा की चौड़ाई, लंबाई, गहराई और कोने की ज्यामिति प्रदान करें।
महत्वपूर्ण ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्पादों का मूल्यांकन गठित-पैकेज बाधा परीक्षण का उपयोग करके किया जाना चाहिए क्योंकि ईवीओएच की मोटाई खींचने के बाद गुहा में भिन्न हो सकती है।
व्यावसायिक अनुमोदन से पहले इंटरलेयर पृथक्करण, सफेदी, दरार या अन्य संरचनात्मक परिवर्तनों के लिए लैमिनेट की जांच की जानी चाहिए।
पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई का मूल्यांकन टैबलेट, कैप्सूल और अन्य ठोस-खुराक उत्पादों के लिए किया जा सकता है जहां ऑक्सीजन सुरक्षा, गठन व्यवहार और सील अखंडता महत्वपूर्ण हैं। अत्यधिक नमी-संवेदनशील उत्पादों का मूल्यांकन मजबूत नमी-अवरोधक संरचनाओं के विरुद्ध अलग से किया जाना चाहिए।
नैदानिक अभिकर्मकों और परीक्षण घटकों को ऑक्सीजन-बाधा पैकेजिंग से लाभ हो सकता है, लेकिन संगतता को वास्तविक अभिकर्मक निर्माण, संपर्क परत और इच्छित भंडारण स्थितियों के साथ सत्यापित किया जाना चाहिए।
चयनित तरल या यूनिट-खुराक पैकेजिंग अनुप्रयोगों का मूल्यांकन किया जा सकता है जहां एलडीपीई संपर्क परत, सील डिजाइन और रासायनिक संगतता फॉर्मूलेशन के लिए उपयुक्त हैं।
थर्मोफॉर्मिंग और ऑक्सीजन-बैरियर प्रदर्शन की आवश्यकता वाले चिकित्सा या हेल्थकेयर ट्रे के लिए कठोर बहुपरत संरचना का मूल्यांकन किया जा सकता है। स्टेराइल मेडिकल-डिवाइस पैकेजिंग के लिए पूरे पैकेज और स्टेरलाइजेशन प्रक्रिया की अलग-अलग योग्यता की आवश्यकता होती है।
ऑक्सीजन-संवेदनशील विटामिन, पूरक और न्यूट्रास्युटिकल फॉर्मूलेशन ईवीओएच-आधारित पैकेजिंग के लिए उम्मीदवार हो सकते हैं जब पूर्ण बाधा विनिर्देश उत्पाद-स्थिरता आवश्यकता से मेल खाता है।
पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई फार्मास्युटिकल पैकेजिंग
पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई मेडिकल पैकेजिंग
फार्मास्युटिकल ठोस खुराक और तरल पदार्थ
कैप्सूल पैकेजिंग
| संरचना | मुख्य बाधा फोकस | विशिष्ट चयन तर्क |
|---|---|---|
| पीवीसी/पीई | गठन + सीलिंग | मानक अवरोध स्तर पर्याप्त होने पर उपयोग करें |
| पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई | उन्नत ऑक्सीजन / गैस अवरोध + सीलिंग | पारदर्शी थर्मोफॉर्मेबल पैकेजिंग की आवश्यकता वाले ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्पादों का मूल्यांकन करें |
| पीवीसी/पीवीडीसी | बढ़ी हुई नमी और ऑक्सीजन अवरोध | सामान्य विकल्प जहां मजबूत नमी संरक्षण की आवश्यकता होती है |
| पीवीसी/पीई/पीवीडीसी | सीलिंग प्लस बढ़ी हुई नमी/गैस अवरोध | फॉर्मिंग, सीलिंग और बैरियर आवश्यकताओं के अनुसार मूल्यांकन करें |
| पीसीटीएफई-आधारित संरचना | बहुत अधिक नमी अवरोध | स्थिरता डेटा के आधार पर अत्यधिक नमी-संवेदनशील उत्पादों पर विचार करें |
एक मल्टीलेयर पैकेजिंग शीट को सभी फार्मास्यूटिकल्स, सॉल्वैंट्स, तेल, डायग्नोस्टिक अभिकर्मकों या जैविक फॉर्मूलेशन के साथ सार्वभौमिक रूप से संगत के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए। अनुकूलता सटीक संपर्क परत और पैक किए गए उत्पाद पर निर्भर करती है।
जहां एलडीपीई उत्पाद-संपर्क सतह है, इसकी सटीक ग्रेड, एडिटिव्स और अनुकूलता का मूल्यांकन पैकेज्ड फॉर्मूलेशन के अनुसार किया जाना चाहिए।
तरल पदार्थ, अभिकर्मकों, तेलों और विलायक युक्त फॉर्मूलेशन का सूजन, तनाव क्रैकिंग, निष्कर्षण, माइग्रेशन, मलिनकिरण और सील या बाधा प्रदर्शन में परिवर्तन के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।
उच्च-अवरोधक पैकेजिंग उत्पाद सुरक्षा में योगदान कर सकती है, लेकिन पैकेजिंग सामग्री स्वयं एक विशिष्ट फार्मास्युटिकल शेल्फ जीवन की गारंटी नहीं दे सकती है। अंतिम शेल्फ जीवन निर्माता के स्थिरता कार्यक्रम के माध्यम से स्थापित किया जाना चाहिए।
स्टरलाइज़ेशन उपयुक्तता सटीक पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई निर्माण और स्टरलाइज़ेशन तकनीक पर निर्भर करती है। यह न मानें कि एक संरचना स्वचालित रूप से भाप, सूखी गर्मी, एथिलीन ऑक्साइड, गामा विकिरण, इलेक्ट्रॉन बीम या अन्य प्रक्रियाओं के साथ संगत है।
खरीदारों को स्टरलाइज़ेशन तापमान, दबाव, विकिरण खुराक, एक्सपोज़र समय और जहां लागू हो, चक्रों की संख्या प्रदान करनी चाहिए। फिर तैयार पैकेज को विरूपण, मलिनकिरण, प्रदूषण, सील-शक्ति परिवर्तन और बाधा प्रतिधारण के लिए जांचा जाना चाहिए।
मेडिकल और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग योग्यता खरीदी गई सामग्री के सटीक ग्रेड के दस्तावेज़ीकरण पर आधारित होनी चाहिए। एक सामान्य बयान जैसे कि 'मेडिकल ग्रेड' या 'फार्मास्युटिकल ग्रेड' एप्लिकेशन-विशिष्ट नियामक समीक्षा को प्रतिस्थापित नहीं करता है।
खरीदारों को सटीक संरचना, मोटाई, सहनशीलता, चौड़ाई और प्रासंगिक कार्यात्मक गुणों को कवर करने वाले तकनीकी विनिर्देश का अनुरोध करना चाहिए।
जहां ग्राहक की गुणवत्ता प्रणाली के लिए आवश्यक हो, वास्तविक उत्पादन बैच को किसी भिन्न सामग्री संरचना के प्रमाणपत्र पर निर्भर रहने के बजाय सहमत सीओए द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए।
मौजूदा वालिस पृष्ठ में निम्नलिखित पीवीसी और पीवीडीसी संदर्भ दस्तावेज़ शामिल हैं। क्योंकि यह उत्पाद पीवीसी/पीवीडीसी के बजाय पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई है, इसलिए खरीदारों को वास्तविक पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई ग्रेड के योग्य होने के लिए विशेष रूप से लागू दस्तावेजों का अनुरोध करना चाहिए।
तैयार उत्पाद और भंडारण वातावरण से संबंधित परीक्षण स्थितियों के तहत ऑक्सीजन-बाधा प्रदर्शन की पुष्टि करें।
जहां फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन नमी के प्रति संवेदनशील है, वहां जल-वाष्प संचरण को स्वतंत्र रूप से मापें।
इच्छित निर्माण उपकरण पर गुहा गठन, मोटाई वितरण, सफेदी, दरार और इंटरलेयर स्थिरता का मूल्यांकन करें।
व्यावहारिक उत्पादन सीलिंग विंडो स्थापित करने के लिए इच्छित ढक्कन सामग्री के साथ सटीक एलडीपीई सतह का परीक्षण करें।
प्रत्यक्ष-संपर्क अनुप्रयोगों का परीक्षण वास्तविक फार्मास्युटिकल, डायग्नोस्टिक या हेल्थकेयर फॉर्मूलेशन का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
व्यावसायिक उपयोग के लिए सामग्री को मंजूरी देने से पहले पैकेजिंग योग्यता में प्रतिनिधि भंडारण, परिवहन और स्थिरता की स्थिति शामिल होनी चाहिए।
कठोरता, गुहा ज्यामिति और अंतिम पैकेजिंग निर्माण के अनुसार उत्पादन सीमा के भीतर कुल मोटाई पर चर्चा की जा सकती है।
ईवीओएच परत को मनमाने ढंग से मोटाई अनुपात का चयन करने के बजाय आवश्यक ऑक्सीजन-बाधा लक्ष्य के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए।
एलडीपीई की मोटाई और ग्रेड का मूल्यांकन ढक्कन सामग्री, सीलिंग विधि और उत्पाद-संपर्क आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।
रोल की चौड़ाई और प्री-कट आयामों का मिलान उपलब्ध उत्पादन सीमा के भीतर थर्मोफॉर्मिंग, सीलिंग और परिवर्तित उपकरणों से किया जा सकता है।
पारदर्शी, सफेद, पीला, पारदर्शी नारंगी और अनुकूलित रंगों पर चर्चा की जा सकती है। जहां फार्मास्युटिकल फोटोस्टेबिलिटी महत्वपूर्ण है, वहां प्रकाश-संरक्षण आवश्यकताओं को अलग से परिभाषित किया जाना चाहिए।
पहचानें कि पैकेज में टैबलेट, कैप्सूल, पाउडर, डायग्नोस्टिक अभिकर्मक, तरल पदार्थ, चिकित्सा घटक या कोई अन्य उत्पाद है या नहीं।
मौजूदा सामग्री को प्रतिस्थापित करते समय पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई परत आवश्यकताओं या वर्तमान टीडीएस प्रदान करें।
यदि पहले से ही स्थापित है तो लक्ष्य कुल मोटाई और व्यक्तिगत परत आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।
तापमान, सापेक्ष आर्द्रता और परीक्षण विधि के साथ आवश्यक ऑक्सीजन संचरण दर प्रदान करें।
जहां नमी संरक्षण महत्वपूर्ण है, वहां आवश्यक जल-वाष्प संचरण दर और प्रासंगिक परीक्षण स्थितियां प्रदान करें।
परिवर्तित उपकरण के अनुसार रोल की चौड़ाई, शीट का आकार, कोर आकार और अधिकतम रोल आयाम निर्दिष्ट करें।
जहां उपलब्ध हो वहां फॉर्मिंग-मशीन मॉडल, कैविटी आयाम, गहराई और मौजूदा तापमान रेंज शामिल करें।
सीलिंग तापमान, दबाव, रुकने का समय और उत्पादन गति के साथ मेटिंग लिडिंग सामग्री की पहचान करें।
यदि लागू हो, तो नसबंदी विधि, तापमान या विकिरण खुराक, एक्सपोज़र समय और चक्र आवश्यकताएँ प्रदान करें।
गंतव्य देश और लागू फार्मास्युटिकल, चिकित्सा-उपकरण, उत्पाद-संपर्क या ग्राहक-विशिष्ट दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ प्रदान करें।
जहां उपलब्ध हो वहां नमूना मात्रा, योग्यता मात्रा, प्रारंभिक थोक ऑर्डर और अपेक्षित वार्षिक खरीद मात्रा शामिल करें।

फार्मास्युटिकल सामग्री पैकेजिंग उत्पादन लाइन
ग्राहक सहयोग
अंतर्राष्ट्रीय B2B सहयोग
पैकेजिंग प्रदर्शनी
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग प्रदर्शनी

यह एक बहुपरत कठोर या अर्ध-कठोर पैकेजिंग संरचना है जो संरचनात्मक समर्थन और थर्मोफॉर्मिंग के लिए पीवीसी, ऑक्सीजन और गैस अवरोध के लिए ईवीओएच और सीलिंग और नमी संरक्षण के लिए एलडीपीई को जोड़ती है।
EVOH का उपयोग मुख्य रूप से ऑक्सीजन और गैस संचरण को कम करने के लिए किया जाता है। यह विशेष रूप से तब उपयोगी होता है जब पैक किया गया उत्पाद ऑक्सीडेटिव गिरावट के प्रति संवेदनशील होता है।
ईवीओएच मुख्य रूप से ऑक्सीजन और गैस अवरोधक है और नमी के प्रति संवेदनशील है। आसपास की एलडीपीई और अन्य पॉलिमर परतें ईवीओएच की रक्षा करती हैं और संपूर्ण संरचना की नमी प्रदर्शन में योगदान करती हैं। अत्यधिक नमी-संवेदनशील उत्पादों को एक और समर्पित उच्च-नमी-अवरोधक संरचना की आवश्यकता हो सकती है।
वर्तमान वालिस उत्पाद श्रेणी की कुल मोटाई लगभग 0.055-2.00 मिमी है। आवश्यक अवरोध, गठन और सीलिंग प्रदर्शन के अनुसार अंतिम परत अनुपात और मोटाई सहनशीलता की पुष्टि की जानी चाहिए।
वर्तमान उत्पाद श्रेणी में लगभग 50-1400 मिमी की चौड़ाई सूचीबद्ध है, जिसमें परियोजना के अनुसार रोल और प्री-कट शीट उपलब्ध हैं।
वर्तमान विकल्पों में पारदर्शी, सफेद, पीला और पारदर्शी नारंगी शामिल हैं, अतिरिक्त कस्टम रंग और अस्पष्टता स्तर परियोजना आवश्यकताओं के अधीन हैं।
उपयुक्त संरचनाओं को गुहाओं या ट्रे में थर्मोफॉर्म किया जा सकता है। वास्तविक उत्पादन उपकरण का उपयोग करके गठन तापमान, गुहा गहराई, ड्रा अनुपात और बाधा प्रतिधारण को मान्य किया जाना चाहिए।
डीप-ड्रा अनुप्रयोगों का मूल्यांकन किया जा सकता है, लेकिन अधिक गहराई बनाने से सामग्री में अधिक खिंचाव होता है। इसलिए अनुमोदन से पहले परत की स्थिरता, दीवार की मोटाई और गठित-पैकेज अवरोध की जांच की जानी चाहिए।
सील अनुकूलता एलडीपीई ग्रेड और एल्यूमीनियम फ़ॉइल की हीट-सील कोटिंग पर निर्भर करती है। सही सीलिंग विंडो स्थापित करने के लिए वास्तविक फॉर्मिंग वेब और लिडिंग फ़ॉइल का एक साथ परीक्षण किया जाना चाहिए।
सही ओटीआर पैकेज्ड उत्पाद की ऑक्सीजन संवेदनशीलता और आवश्यक शेल्फ जीवन पर निर्भर करता है। तापमान, सापेक्ष आर्द्रता और इच्छित परीक्षण विधि के साथ लक्ष्य मान प्रदान करें।
आवश्यक WVTR उत्पाद की नमी संवेदनशीलता और भंडारण वातावरण पर निर्भर करता है। अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक उत्पादों को मजबूत जल-वाष्प संरक्षण के लिए विशेष रूप से अनुकूलित संरचना की आवश्यकता हो सकती है।
पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई एलडीपीई सीलिंग के साथ संयुक्त ईवीओएच ऑक्सीजन बाधा पर मजबूत जोर देता है। पीवीसी/पीवीडीसी संरचनाओं का चयन आमतौर पर तब किया जाता है जब नमी और गैस अवरोध दोनों को बढ़ाने की आवश्यकता होती है। वास्तविक स्थिरता और बाधा आवश्यकताओं से सही संरचना का चयन किया जाना चाहिए।
यह आवश्यक WVTR और कुल पैकेज डिज़ाइन पर निर्भर करता है। अत्यधिक नमी-संवेदनशील दवाओं के लिए, PVDC-, PCTFE- या किसी अन्य समर्पित उच्च-नमी-अवरोधक संरचना का मूल्यांकन करने की आवश्यकता हो सकती है।
प्रत्येक सूत्रीकरण के लिए अनुकूलता की कल्पना नहीं की जा सकती। प्रत्यक्ष-संपर्क अनुप्रयोगों का परीक्षण चयनित एलडीपीई संपर्क परत के साथ वास्तविक तरल या अभिकर्मक का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
बंध्याकरण अनुकूलता सटीक बहुपरत निर्माण और बंध्याकरण प्रक्रिया पर निर्भर करती है। विधि, तापमान, खुराक या दबाव और चक्र की स्थिति प्रदान करें ताकि पैकेज के प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जा सके।
कोई भी सामान्य सामग्री नाम प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए विनियामक अनुमोदन की गारंटी नहीं देता है। योग्यता सटीक ग्रेड, उत्पाद-संपर्क स्थितियों, खुराक के रूप, गंतव्य बाजार और लागू नियामक या ग्राहक आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
हाँ। वाणिज्यिक अनुमोदन से पहले ओटीआर, डब्ल्यूवीटीआर, थर्मोफॉर्मिंग, हीट सीलिंग, उत्पाद अनुकूलता, मोटाई, रंग और उत्पादन-लाइन परीक्षण के लिए नमूना मूल्यांकन की सिफारिश की जाती है।
कृपया पैक किए गए उत्पाद, आवश्यक संरचना, कुल मोटाई, लक्ष्य ओटीआर और डब्ल्यूवीटीआर, रोल या शीट आयाम, गठन की स्थिति, ढक्कन सामग्री, सीलिंग की स्थिति, नसबंदी आवश्यकताएं, नियामक आवश्यकताएं और अनुमानित खरीद मात्रा प्रदान करें।
वालिस को अपनी आवश्यक संरचना, मोटाई, चौड़ाई, ओटीआर/डब्ल्यूवीटीआर लक्ष्य, कैविटी आयाम, सीलिंग सिस्टम, उत्पाद-संपर्क आवश्यकताएं और अनुमानित खरीद मात्रा भेजें। हम फार्मास्युटिकल, डायग्नोस्टिक और मेडिकल पैकेजिंग परियोजनाओं के लिए अनुकूलित पीवीसी/ईवीओएच/एलडीपीई कठोर शीट पर चर्चा कर सकते हैं।
यदि आप मौजूदा उच्च-अवरोधक सामग्री को बदल रहे हैं, तो वर्तमान टीडीएस, गठित पैकेज या संदर्भ नमूना प्रदान करें ताकि वाणिज्यिक उत्पादन से पहले बाधा, थर्मोफॉर्मिंग और सीलिंग आवश्यकताओं का मूल्यांकन किया जा सके।
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