पीईटी पीई
वैलिस
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वालिस पीईटी/ईवीओएच/पीई हाई-बैरियर कम्पोजिट शीट और रोल सामग्री की आपूर्ति करता है। फार्मास्युटिकल, डायग्नोस्टिक, हेल्थकेयर और विशेष तरल पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए बहुपरत संरचना उत्पाद सुरक्षा, हीट सीलिंग और डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग रूपांतरण का समर्थन करने के लिए पीईटी यांत्रिक समर्थन, एक ईवीओएच ऑक्सीजन-बाधा परत और एक पीई सीलिंग परत को जोड़ती है।
मोटाई, परत संरचना, रोल की चौड़ाई, रंग, अस्पष्टता और सतह की आवश्यकताओं को फार्मास्युटिकल उत्पाद, पैकेजिंग मशीन, बनाने की प्रक्रिया, सीलिंग की स्थिति और लक्ष्य बाधा प्रदर्शन के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए, अंतिम उपयुक्तता को वास्तविक दवा, अभिकर्मक या फॉर्मूलेशन के साथ-साथ इच्छित निर्माण, भरने, सीलिंग, नसबंदी, परिवहन और भंडारण स्थितियों का उपयोग करके सत्यापित किया जाना चाहिए। इसलिए थोक उत्पादन से पहले बाधा और अनुकूलता आवश्यकताओं को परिभाषित किया जाना चाहिए।
पीईटी/ईवीओएच/पीई एक बहुपरत मिश्रित पैकेजिंग संरचना है जिसे एक सामग्री के भीतर विभिन्न कार्यात्मक गुणों को संयोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रत्येक आवश्यक संपत्ति प्रदान करने के लिए एक पॉलिमर की अपेक्षा करने के बजाय, प्रत्येक परत एक विशिष्ट भूमिका निभाती है।
पीईटी परत यांत्रिक शक्ति, आयामी स्थिरता और प्रक्रियात्मकता में योगदान करती है। ईवीओएच का उपयोग मुख्य रूप से ऑक्सीजन और गैस अवरोध प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। पीई परत अंतिम संरचना के आधार पर सीलिंग कार्यक्षमता प्रदान कर सकती है और नमी संरक्षण में योगदान कर सकती है।
पीईटी यांत्रिक समर्थन, आयामी स्थिरता और पैकेजिंग रूपांतरण के लिए उपयुक्त आधार प्रदान करता है। पीईटी परत वाइंडिंग, परिवहन, निर्माण और भरने के संचालन के दौरान समग्र को अपनी संरचना बनाए रखने में मदद करती है।
ईवीओएच को मुख्य रूप से उच्च ऑक्सीजन और गैस अवरोधक परत के रूप में शामिल किया गया है। यह संवेदनशील फार्मास्युटिकल या डायग्नोस्टिक उत्पादों में ऑक्सीजन के प्रवेश को कम करने में मदद कर सकता है जब बहुपरत संरचना को उचित रूप से डिज़ाइन किया गया हो और बाधा प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली पर्यावरणीय परिस्थितियों से संरक्षित किया गया हो।
पैकेजिंग डिज़ाइन के आधार पर पीई उत्पाद-संपर्क या सीलिंग परत के रूप में काम कर सकता है। यह मल्टीलेयर संरचना के भीतर ईवीओएच परत की सुरक्षा में मदद करते हुए हीट सीलिंग का समर्थन करता है और नमी प्रतिरोध में योगदान देता है।
निम्नलिखित मान वर्तमान में इस वालिस उत्पाद से जुड़े विशिष्ट विनिर्देशों को दर्शाते हैं। इच्छित फार्मास्युटिकल अनुप्रयोग के अनुसार अंतिम संरचना, मोटाई और प्रदर्शन मापदंडों की पुष्टि की जानी चाहिए।
| पैरामीटर | विशिष्ट विशिष्टता/नोट्स |
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| संरचना | पीईटी / ईवीओएच / पीई मल्टीलेयर कंपोजिट |
| कुल घनत्व | लगभग 80-300 µm; अंतिम संरचना के अधीन अनुकूलन योग्य |
| विशिष्ट परत रेंज | पीईटी 60-120 µm + EVOH 15-30 µm + PE 20-40 µm; वैकल्पिक अनुपातों का मूल्यांकन किया जा सकता है |
| रोल की चौड़ाई | लगभग 30-1000 मिमी; उत्पादन की पुष्टि के अधीन अनुकूलित चौड़ाई उपलब्ध है |
| रंग/अस्पष्टता | उत्पाद-सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार पारदर्शी, रंगा हुआ या अनुकूलित अपारदर्शिता |
| ऑक्सीजन बाधा | EVOH से उच्च ऑक्सीजन-अवरोधक प्रदर्शन; सटीक ओटीआर को परीक्षण शर्तों के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए |
| नमी बाधा | पीई परत, कुल संरचना, मोटाई और परीक्षण स्थितियों पर निर्भर करता है; विनिर्देशन के दौरान लक्ष्य WVTR की पुष्टि करें |
| हीट सीलिंग | पीई सीलिंग परत; सीलिंग विंडो को ग्राहक के उपकरण पर मान्य किया जाना चाहिए |
| बनाना/परिवर्तित करना | थर्मोफॉर्मिंग, कटिंग, सीलिंग और प्रोजेक्ट-विशिष्ट पैकेजिंग रूपांतरण संरचना सत्यापन के अधीन है |
| मुद्रण / अंकन | संगत स्याही और सतह के उपचार के साथ बैच की जानकारी, समाप्ति तिथियां, लोगो और अन्य चिह्न |
| अनुकूलन | परत संरचना, कुल मोटाई, रोल चौड़ाई, रंग, अस्पष्टता, सतह और पैकेजिंग |
फार्मास्युटिकल पीईटी/ईवीओएच/पीई रोल्स
पीईटी/ईवीओएच/पीई फार्मास्युटिकल पैकेजिंग
उच्च-अवरोधक पैकेजिंग को केवल 'बहुत कम पारगम्यता' जैसे शब्दों के बजाय मापने योग्य प्रदर्शन आवश्यकताओं का उपयोग करके निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। दो महत्वपूर्ण पैरामीटर ऑक्सीजन ट्रांसमिशन दर (ओटीआर) और जल वाष्प ट्रांसमिशन दर (डब्ल्यूवीटीआर) हैं।
ओटीआर इंगित करता है कि समय के साथ पैकेजिंग सामग्री के एक परिभाषित क्षेत्र से कितनी ऑक्सीजन गुजरती है। पीईटी/ईवीओएच/पीई संरचनाओं में, ईवीओएच परत मुख्य रूप से ऑक्सीजन-अवरोधक प्रदर्शन में सुधार के लिए जिम्मेदार है।
WVTR पैकेजिंग संरचना के माध्यम से जल-वाष्प संचरण का वर्णन करता है। नमी का प्रदर्शन पीई मोटाई और अन्य संरचनात्मक मापदंडों सहित संपूर्ण बहुपरत निर्माण पर निर्भर करता है।
ओटीआर और डब्ल्यूवीटीआर मूल्यों की तुलना केवल तभी की जानी चाहिए जब परीक्षण तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, नमूना मोटाई और परीक्षण विधि ज्ञात हो। खरीदारों को यह भी स्पष्ट करना चाहिए कि बताए गए अवरोध मूल्य को समतल सामग्री पर मापा जाता है या गठित पैकेज पर।
ईवीओएच परत पैकेज के माध्यम से ऑक्सीजन के प्रवेश को कम करने में मदद करती है, जिससे संरचना उन उत्पादों के लिए उपयुक्त हो जाती है जहां ऑक्सीकरण नियंत्रण एक महत्वपूर्ण पैकेजिंग आवश्यकता है।
पीई कई फिलिंग और सीलिंग प्रणालियों के लिए आवश्यक हीट-सीलिंग इंटरफ़ेस प्रदान कर सकता है। वास्तविक सील-आरंभ तापमान, सील की ताकत, रुकने का समय और दबाव ग्राहक के उपकरण और संभोग सामग्री का उपयोग करके स्थापित किया जाना चाहिए।
पीईटी वाइंडिंग, कन्वर्टिंग, पैकेजिंग और परिवहन के दौरान आयामी स्थिरता और यांत्रिक समर्थन में योगदान देता है। अंतिम कठोरता पीईटी की मोटाई और कुल बहुपरत निर्माण पर निर्भर करती है।
पारदर्शी संरचनाएं ऑक्सीजन-अवरोधक परत को बनाए रखते हुए उत्पाद को दृश्यता प्रदान कर सकती हैं। जहां अतिरिक्त प्रकाश प्रबंधन की आवश्यकता होती है, वहां रंगीन या अधिक अपारदर्शी संरचनाओं पर भी चर्चा की जा सकती है।
परत की मोटाई और कुल संरचना को बाधा लक्ष्य, गहराई, सीलिंग आवश्यकताओं, उत्पाद संवेदनशीलता और पैकेजिंग-लाइन स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

हीट सीलिंग केवल एक सामग्री नाम के बजाय एक सिस्टम गुण है। सील का प्रदर्शन पीई ग्रेड, परत की मोटाई, सीलिंग तापमान, रुकने का समय, दबाव, मेटिंग वेब और पैकेजिंग-मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है।
खरीदारों को मौजूदा पैकेजिंग-मशीन सीलिंग तापमान रेंज, लाइन गति और जहां उपलब्ध हो वहां सीलिंग दबाव प्रदान करना चाहिए।
सील की ताकत का परीक्षण अकेले पीईटी/ईवीओएच/पीई फॉर्मिंग वेब से मूल्यांकन करने के बजाय वास्तविक ढक्कन या मेटिंग सामग्री से किया जाना चाहिए।
अपेक्षित भराव, परिवहन और भंडारण स्थितियों के तहत सील अखंडता और रिसाव के लिए तैयार पैक का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
पीईटी/ईवीओएच/पीई मिश्रित सामग्री को थर्मोफॉर्मिंग और अन्य परिवर्तित पैकेजिंग प्रारूपों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। गठन का प्रदर्शन कुल मोटाई, पीईटी गुण, परत आसंजन, तापमान प्रोफ़ाइल और खींचने की गहराई पर निर्भर करता है।
थर्मोफॉर्मिंग के दौरान सामग्री के खिंचने से बाधा परतें पतली हो जाती हैं। इसलिए, एक फ्लैट रोल पर मापा गया अवरोध प्रदर्शन स्वचालित रूप से गठित गुहा के सबसे गहरे हिस्से में समान नहीं माना जा सकता है।
जहां बाधा प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, खरीदारों को केवल फ्लैट-शीट ओटीआर या डब्ल्यूवीटीआर डेटा पर निर्भर रहने के बजाय प्रतिनिधि गठन की शर्तों के तहत गठित पैकेज को मान्य करना चाहिए।
अनुकूलित संरचना पर चर्चा करते समय थर्मोफॉर्मिंग उपकरण प्रकार, मोल्ड गहराई, लाइन गति और अपेक्षित फॉर्मिंग-तापमान विंडो प्रदान करें।
पीईटी/ईवीओएच/पीई संरचनाओं का मूल्यांकन फार्मास्युटिकल तरल पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है जहां ऑक्सीजन बाधा, सील अखंडता और उत्पाद संगतता की आवश्यकता होती है।
नैदानिक तरल पदार्थ और अभिकर्मकों को उच्च-अवरोधक पैकेजिंग से लाभ हो सकता है, लेकिन विशिष्ट अभिकर्मक संरचना और इच्छित भंडारण स्थितियों का उपयोग करके संगतता परीक्षण आयोजित किया जाना चाहिए।
ऑक्सीडेटिव गिरावट के प्रति संवेदनशील उत्पाद ईवीओएच ऑक्सीजन-बाधा परत वाली पैकेजिंग संरचनाओं के लिए उम्मीदवार हो सकते हैं, जो शेल्फ-जीवन और स्थिरता सत्यापन के अधीन हैं।
जिन उत्पादों के लिए कम प्रकाश संचरण की आवश्यकता होती है, उनके लिए रंगे हुए या अपारदर्शी संरचनाओं पर चर्चा की जा सकती है। आवश्यक तरंग दैर्ध्य सुरक्षा को फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन के अनुसार परिभाषित किया जाना चाहिए।
विटामिन, न्यूट्रास्युटिकल तरल पदार्थ, नैदानिक उत्पादों और नियंत्रित ऑक्सीजन और नमी जोखिम की आवश्यकता वाले अन्य स्वास्थ्य देखभाल अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित बाधा संरचनाओं का भी मूल्यांकन किया जा सकता है।
विटामिन या एंटीऑक्सीडेंट समाधान
फार्मास्युटिकल तरल अनुप्रयोग
नैदानिक एवं रासायनिक अभिकर्मक
पीईटी/ईवीओएच/पीई को प्रत्येक फार्मास्युटिकल एपीआई, विलायक, अभिकर्मक या फॉर्मूलेशन के साथ सार्वभौमिक रूप से संगत के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए। उत्पाद-संपर्क उपयुक्तता सटीक पीई परत, एडिटिव्स, दवा संरचना, एकाग्रता, पीएच, भंडारण समय और तापमान पर निर्भर करती है।
खरीदारों को इच्छित फॉर्मूलेशन के संपर्क के बाद आयामी स्थिरता, सूजन, निष्कर्षण, सील अखंडता और बाधा प्रतिधारण का मूल्यांकन करना चाहिए।
जहां विनियामक या फार्मास्युटिकल गुणवत्ता प्रणालियों को माइग्रेशन, एक्सट्रैक्टेबल्स, लीचेबल्स या टॉक्सिकोलॉजिकल मूल्यांकन की आवश्यकता होती है, वहां लागू परीक्षण प्रोटोकॉल को तैयार पैकेजिंग सिस्टम के लिए परिभाषित किया जाना चाहिए।
उच्च-अवरोधक सामग्री उत्पाद सुरक्षा का समर्थन कर सकती है, लेकिन दवा निर्माता के स्थिरता कार्यक्रम के माध्यम से अंतिम दवा शेल्फ जीवन स्थापित किया जाना चाहिए। केवल पैकेजिंग सामग्री ही किसी विशिष्ट शेल्फ जीवन की गारंटी नहीं दे सकती।
स्टरलाइज़ेशन अनुकूलता सटीक पीईटी/ईवीओएच/पीई निर्माण और स्टरलाइज़ेशन प्रक्रिया पर निर्भर करती है। किसी सामग्री को सत्यापन के बिना स्वचालित रूप से आटोक्लेव, सूखी गर्मी, विकिरण, एथिलीन ऑक्साइड या अन्य नसबंदी विधियों के साथ संगत नहीं माना जाना चाहिए।
खरीदारों को नसबंदी तकनीक, तापमान, एक्सपोज़र समय, दबाव और चक्रों की संख्या प्रदान करनी चाहिए। फिर तैयार पैकेज का विरूपण, परत आसंजन, सील ताकत, बाधा प्रतिधारण और उत्पाद अनुकूलता के लिए मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग आवश्यकताएँ देश, उत्पाद प्रकार और खुराक के रूप के अनुसार अलग-अलग होती हैं। 'फार्मास्युटिकल कंप्लायंट' जैसे सामान्य कथन पर भरोसा करने के बजाय, खरीदारों को परियोजना पर लागू सटीक नियामक, फार्माकोपियल या ग्राहक गुणवत्ता आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करना चाहिए।
दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं में गंतव्य बाजार और फार्मास्युटिकल निर्माता की योग्यता प्रक्रिया के आधार पर सामग्री विनिर्देश, विश्लेषण के प्रमाण पत्र, संरचना विवरण, गुणवत्ता-प्रणाली दस्तावेज़ीकरण, माइग्रेशन परीक्षण या अन्य रिकॉर्ड शामिल हो सकते हैं।
लक्ष्य ओटीआर, डब्ल्यूवीटीआर, कुल मोटाई, गठन प्रदर्शन और हीट-सीलिंग आवश्यकताओं के अनुसार परत अनुपात पर चर्चा की जा सकती है।
अनावश्यक स्लिटिंग, हैंडलिंग और सामग्री अपशिष्ट को कम करने के लिए रोल आयामों को ग्राहक की पैकेजिंग और परिवर्तित उपकरण से मिलान किया जा सकता है।
नमूनों का मूल्यांकन व्यावसायिक उत्पादन से पहले अवरोध प्रदर्शन, हीट-सील व्यवहार, गठन, आयामी स्थिरता और उत्पाद अनुकूलता के लिए किया जा सकता है।
वालिस फार्मास्युटिकल पैकेजिंग कन्वर्टर्स, मेडिकल पैकेजिंग कंपनियों, डायग्नोस्टिक निर्माताओं और अन्य औद्योगिक खरीदारों को अनुकूलित मल्टीलेयर पैकेजिंग सामग्री की आवश्यकता का समर्थन करता है।
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग सामग्री फैक्टरी
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग निरीक्षण कक्ष
फार्मास्युटिकल सामग्री पैकेजिंग उत्पादन लाइन
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग सामग्री उत्पादन लाइन
फार्मास्युटिकल, डायग्नोस्टिक या हेल्थकेयर उत्पाद और तैयार पैकेज प्रारूप का वर्णन करें।
यदि आपको समकक्ष या अनुकूलित सामग्री की आवश्यकता है तो पीईटी/ईवीओएच/पीई निर्दिष्ट करें या अपनी मौजूदा बहुपरत संरचना प्रदान करें।
जहां पहले से ही परिभाषित है वहां कुल मोटाई और व्यक्तिगत परत आवश्यकताएं प्रदान करें।
जहां भी संभव हो, परीक्षण तापमान, सापेक्ष आर्द्रता और परीक्षण विधि के साथ लक्ष्य बाधा मान प्रदान करें।
पैकेजिंग लाइन के अनुसार आवश्यक रोल चौड़ाई, रोल व्यास या वजन और मुख्य आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।
यदि सामग्री थर्मोफॉर्म्ड होगी तो कैविटी आयाम प्रदान करें, गहराई बनाएं, उपकरण बनाएं और परिचालन की स्थिति बताएं।
यदि पहले से ज्ञात हो तो संभोग सामग्री, सील तापमान, दबाव, रुकने का समय और लाइन गति शामिल करें।
फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन या रासायनिक-संपर्क स्थितियों की पहचान करें जिन्हें संगतता परीक्षण के दौरान विचार करने की आवश्यकता है।
यदि नसबंदी की आवश्यकता है, तो सटीक प्रक्रिया और चक्र की स्थिति निर्दिष्ट करें ताकि सामग्री उपयुक्तता का मूल्यांकन किया जा सके।
आपकी नियामक या गुणवत्ता टीम द्वारा अपेक्षित गंतव्य देश, आवश्यक मानक और दस्तावेज़ प्रदान करें।
वर्तमान उत्पाद जानकारी 500 किलोग्राम के आसपास एक सामान्य शुरुआती MOQ इंगित करती है, हालांकि अंतिम MOQ अनुकूलित परत संरचना, आयाम और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
शंघाई वालिस टेक्नोलॉजी अंतरराष्ट्रीय बी2बी ग्राहकों को प्लास्टिक शीट, कार्ड सामग्री और विशेष पैकेजिंग सामग्री की आपूर्ति करती है। फार्मास्युटिकल पैकेजिंग परियोजनाओं पर आवश्यक संरचना, प्रदर्शन, उत्पादन-लाइन स्थितियों और ग्राहक योग्यता प्रक्रियाओं के अनुसार चर्चा की जा सकती है।
अनुकूलित बहुपरत सामग्री विकास
मोटाई और चौड़ाई अनुकूलन
पैकेजिंग-लाइन मूल्यांकन के लिए नमूना समर्थन
B2B और OEM उत्पादन समर्थन
निर्यात पैकेजिंग और अंतर्राष्ट्रीय आपूर्ति
थोक उत्पादन से पहले तकनीकी विशिष्टता पर चर्चा



पीईटी/ईवीओएच/पीई एक बहुपरत प्लास्टिक पैकेजिंग संरचना है जो पीईटी यांत्रिक गुणों, ईवीओएच ऑक्सीजन-बाधा प्रदर्शन और सीलिंग और नमी संरक्षण के लिए एक पीई परत का संयोजन है। परत अनुपात को आवश्यक पैकेजिंग प्रदर्शन के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
ईवीओएच का उपयोग मुख्य रूप से ऑक्सीजन और गैस अवरोध प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। उचित रूप से डिज़ाइन की गई बहुपरत संरचना में एकीकृत होने पर यह ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्पादों की सुरक्षा में मदद कर सकता है।
EVOH को मुख्य रूप से ऑक्सीजन अवरोध प्रदर्शन के लिए चुना जाता है। नमी-अवरोधक प्रदर्शन पीई और अन्य सुरक्षात्मक परतों, उनकी मोटाई और परीक्षण स्थितियों सहित संपूर्ण बहुपरत संरचना पर निर्भर करता है।
वर्तमान वालिस उत्पाद श्रेणी की कुल मोटाई लगभग 80-300 µm है। बैरियर, फॉर्मिंग और सीलिंग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित संरचनाओं पर चर्चा की जा सकती है।
वर्तमान विशिष्ट सीमा लगभग 30-1000 मिमी है। अंतिम चौड़ाई की उपलब्धता संरचना, मोटाई और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
आवश्यक ओटीआर पैक किए गए उत्पाद की ऑक्सीजन संवेदनशीलता, शेल्फ-जीवन लक्ष्य और पैकेज ज्यामिति पर निर्भर करता है। तापमान, सापेक्ष आर्द्रता और परीक्षण विधि के साथ लक्ष्य ओटीआर प्रदान करें ताकि सामग्रियों की तुलना सही ढंग से की जा सके।
आवश्यक WVTR उत्पाद की नमी संवेदनशीलता और अपेक्षित भंडारण वातावरण पर निर्भर करता है। परीक्षण तापमान, आर्द्रता और पैकेज कॉन्फ़िगरेशन को लक्ष्य मान के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
उपयुक्त संरचनाओं को थर्मोफॉर्मिंग के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, लेकिन तापमान बनाने, गहराई खींचने, परत आसंजन और बाधा प्रतिधारण का मूल्यांकन वास्तविक पैकेज ज्यामिति और उत्पादन स्थितियों का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
पीई परत हीट-सीलिंग कार्यक्षमता प्रदान कर सकती है। सील की ताकत और सील तापमान को संभोग सामग्री और वास्तविक भरने और सीलिंग उपकरण के साथ मान्य किया जाना चाहिए।
सभी फार्मास्युटिकल तरल पदार्थों के लिए कोई सार्वभौमिक अनुकूलता का दावा नहीं किया जाना चाहिए। अनुकूलता फॉर्मूलेशन, पीई संपर्क परत, एकाग्रता, पीएच, तापमान और भंडारण अवधि पर निर्भर करती है। उत्पाद-संपर्क परीक्षण की अनुशंसा की जाती है.
सटीक बहुपरत संरचना और चक्र के लिए बंध्याकरण अनुकूलता की पुष्टि की जानी चाहिए। स्टरलाइज़ेशन तापमान, दबाव, अवधि और चक्रों की संख्या प्रदान करें ताकि सामग्री और तैयार सील का मूल्यांकन किया जा सके।
रंगा हुआ या अनुकूलित-अपारदर्शिता संरचनाओं पर चर्चा की जा सकती है। खरीदारों को मूल्यांकन के लिए आवश्यक प्रकाश-सुरक्षा विनिर्देश या उत्पाद संवेदनशीलता जानकारी प्रदान करनी चाहिए।
अनुपालन सटीक सामग्री संरचना, फार्मास्युटिकल अनुप्रयोग और गंतव्य बाजार पर निर्भर करता है। खरीदारों को लागू नियामक या फार्माकोपियल आवश्यकताएं प्रदान करनी चाहिए ताकि विशिष्ट उत्पाद के लिए उपलब्ध दस्तावेज और परीक्षण की समीक्षा की जा सके।
मोटाई, अवरोध प्रदर्शन, हीट सीलिंग, थर्मोफॉर्मिंग और ग्राहक के पैकेजिंग उपकरण और उत्पाद के साथ अनुकूलता के मूल्यांकन के लिए नमूनों पर चर्चा की जा सकती है।
वर्तमान उत्पाद जानकारी 500 किलोग्राम के आसपास एक सामान्य प्रारंभिक मात्रा दर्शाती है। अनुकूलित संरचना, चौड़ाई, रंग और अन्य आवश्यकताएं अंतिम MOQ को प्रभावित कर सकती हैं, इसलिए उद्धरण के दौरान इसकी पुष्टि की जानी चाहिए।
कृपया पैकेजिंग अनुप्रयोग, उत्पाद प्रकार, आवश्यक संरचना, मोटाई, रोल चौड़ाई, लक्ष्य ओटीआर और डब्ल्यूवीटीआर, गठन की स्थिति, गर्मी-सील की स्थिति, नसबंदी प्रक्रिया, नियामक आवश्यकताएं और अनुमानित ऑर्डर मात्रा प्रदान करें।
वालिस को अपनी आवश्यक बहुपरत संरचना, मोटाई, रोल की चौड़ाई, ओटीआर/डब्ल्यूवीटीआर लक्ष्य, बनाने की प्रक्रिया, हीट-सीलिंग की स्थिति, उत्पाद-संपर्क आवश्यकताएं और अनुमानित खरीद मात्रा भेजें।
यदि आप मौजूदा फार्मास्युटिकल पैकेजिंग सामग्री को बदल रहे हैं, तो वर्तमान तकनीकी विनिर्देश या नमूना भेजें ताकि व्यावसायिक उत्पादन से पहले संरचना और पैकेजिंग-लाइन आवश्यकताओं का मूल्यांकन किया जा सके।
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