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Intarsio/Prelam
Wallis
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Wallis HF RFID da 13,56 MHz I fogli prelam in PVC sono progettati come nucleo funzionale per smart card senza contatto, carte d'identità, carte di accesso, chiavi magnetiche di hotel, tessere associative, carte di trasporto e programmi di carte abilitati NFC. Ogni foglio integra un chip HF e un'antenna selezionati all'interno di una struttura in PVC controllata, pronta per la laminazione finale del corpo della carta, la stampa, la perforazione e la personalizzazione.
I progetti B2B possono essere personalizzati in base al modello di chip, protocollo, memoria, geometria dell'antenna, dimensione del foglio, layout della carta, spessore dell'intarsio, posizione del chip, materiale, costruzione e confezionamento della carta finale. I riferimenti di layout standard includono 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 e 4 × 10, con layout multischeda personalizzati disponibili per piastre di laminazione specifiche e apparecchiature di perforazione.
Le famiglie di chip non devono essere raggruppate sotto un'unica dichiarazione di compatibilità universale. I prodotti MIFARE Classic, MIFARE Ultralight, NTAG e MIFARE DESFire operano in ambienti ISO/IEC 14443 Tipo A, mentre i prodotti ICODE sono generalmente basati su ISO/IEC 15693. L'esatto chip, lettore, software applicativo e requisiti di sicurezza devono essere confermati prima della messa a punto dell'antenna e della produzione in serie.
| Tipo di prodotto | Foglio con inserto prelaminato senza contatto RFID HF da 13,56 MHz per la produzione di carte in plastica |
| Frequenza | HF 13,56 MHz; il protocollo e l'interfaccia aerea dipendono dal chip selezionato |
| Layout standard | 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5, 4 × 10 e layout personalizzati |
| Riferimento allo spessore della pagina corrente | Circa 0,45 ± 0,02 mm per strutture HF selezionate; confermare tramite chip, antenna, materiale e pila di carte finale |
| Materiali di base | PVC bianco o trasparente; Progetti compatibili con PETG e policarbonato soggetti a validazione di processo separata |
| Opzioni dell'antenna | Filo di rame incorporato, alluminio inciso e costruzioni di antenne specifiche per il progetto |
| Servizi B2B | Approvvigionamento di chip, progettazione di antenne, sintonizzazione RF, ingegneria del layout, campioni, prove di laminazione, test elettrici, rapporti di controllo qualità e fornitura per l'esportazione |
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Un intarsio prelam è un foglio intermedio per la produzione di carte contenente il chip RFID, la connessione chip-antenna e la struttura dell'antenna sintonizzata all'interno di strati di plastica. Normalmente non è la carta stampabile finita. I produttori di carte combinano la prelamatura con fogli centrali stampati e rivestimenti trasparenti, quindi laminano, raffreddano, perforano e personalizzano le carte finite.
L'antenna riceve energia dal campo del lettore e trasferisce i dati tra il lettore e il chip incorporato. Le prestazioni RF dipendono dalla geometria dell'antenna, dalla resistenza del conduttore, dalla capacità del chip, dalla risonanza, dai materiali della scheda, dal metallo nelle vicinanze, dallo spessore della scheda finale e dall'intensità del campo del lettore.
Fogli centrali in PVC stampati, rivestimenti trasparenti, adesivi, strisce magnetiche, pannelli firmati e finiture protettive aggiungono spessore attorno alla prelamiera. Lo spessore target della carta finita deve essere pianificato dalla pila completa piuttosto che dal solo calibro prelam.
La modifica della famiglia di chip, delle dimensioni dell'antenna, del conduttore, del materiale o dell'ambiente della scheda può spostare la risonanza e alterare le prestazioni di lettura. Un progetto approvato per un chip non deve essere automaticamente riutilizzato per un altro chip senza misurazione RF.
Chip HF incorporato e struttura dell'antenna
Layout di fogli multi-card per la laminazione
Il chip dovrebbe essere selezionato in base al protocollo del lettore, ai requisiti di memoria, al livello di sicurezza, alla velocità delle transazioni, al ciclo di vita, alla certificazione e all'ecosistema software. I nomi di marchi come MIFARE, NTAG e ICODE sono famiglie di prodotti piuttosto che termini generici intercambiabili.
| Famiglia di chip/Opzione | Protocollo Posizionamento | Tipico progetto adatto | Importante Nota B2B |
|---|---|---|---|
| Fudan F08 / Opzione Legacy 1K compatibile | Comunemente richiesto per i sistemi compatibili ISO/IEC 14443 Tipo A; il numero di parte esatto deve essere confermato | Progetti di accesso legacy, abbonamento e sostituzione dei lettori installati | Conferma produttore, memoria, UID, autenticazione, compatibilità del lettore e descrizione legale del marchio |
| MIFARE Classico EV1 1K / 4K | ISO/IEC 14443-3 Tipo A, 106 kbit/s | Infrastrutture esistenti di trasporto, biglietteria, accesso e gioco | Famiglia di prodotti legacy; utilizzare solo dove il sistema installato lo richiede e valutare un'alternativa moderna e sicura per i nuovi progetti |
| MIFARE Ultraleggero EV1 | Ambiente ISO/IEC 14443 Tipo A | Biglietti a utilizzo limitato, eventi, programmi fedeltà e semplici contactless | Abbina le funzionalità di memoria, password e originalità al modello di minaccia dell'applicazione |
| NTAG 213/215/216 | Tag NFC Forum Tipo 2 e ISO/IEC 14443 Tipo A | Biglietti da visita NFC, link di autenticazione, coinvolgimento mobile e prodotti connessi | La memoria utente varia in base al modello; confermare la dimensione NDEF, la password e i requisiti di originalità |
| MIFARE DESFire EV3 | ISO/IEC 14443 Tipo A parti 1–4 con applicazioni sicure di livello superiore | Carte di accesso sicure, trasporti, campus, identità, fedeltà e multiapplicazione | Richiede la gestione delle chiavi, la personalizzazione dell'applicazione e l'integrazione del lettore/software |
| Famiglia ICODE SLIX2 / ISO 15693 | ISO/IEC 15693, posizionamento NFC Forum Tipo 5 | Progetti di tessera di prossimità, biblioteca, patrimonio, identificazione e distanza di accoppiamento più lunga | Non intercambiabile con lettori ISO/IEC 14443 Tipo A; confermare il protocollo del lettore e le dimensioni dell'antenna |
Diversi standard contactless operano a 13,56 MHz. Il lettore può supportare ISO/IEC 14443 Tipo A, Tipo B, ISO/IEC 15693, tipi di tag NFC Forum o un livello di applicazione proprietario. La sola frequenza non è sufficiente per approvare la compatibilità.
I progetti bancari, di pagamento, di identità governativa e di transito regolamentato possono richiedere chip certificati, immissione sicura di chiavi, produzione controllata, approvazione dello schema e test dell'applicazione. Un inserto HF generico non dovrebbe essere commercializzato come pronto per il pagamento senza la qualificazione richiesta.
| Parametro | Direzione disponibile | Controllo della produzione |
|---|---|---|
| Disposizione 2×5 | Prototipo di tipo A4 e produzione di carte in volumi ridotti | Conferma le dimensioni esatte del foglio, il passo della carta e i segni di registrazione |
| 3×7/3×8 | Layout comuni dei fogli di smart card industriali | Abbina piastre di laminazione, strumento di perforazione, nuclei stampati e direzione di fascicolazione |
| 4×8/4×10/5×5 | Layout ad alto rendimento e attrezzature specifiche per il cliente | Controlla l'interazione RF tra antenne adiacenti e la deformazione della lamiera |
| Disposizione personalizzata | Dimensioni personalizzate delle carte, portachiavi, mini carte o formati di perforazione speciali | Fornire il disegno CAD, il profilo del prodotto finito, la posizione del chip, la zona dell'antenna e la distanza di taglio |
| Spessore prelam | Riferimento della pagina corrente circa 0,45 ± 0,02 mm; strutture personalizzate disponibili | Conferma la media, la variazione dei punti, la zona di chipbump e il calcolo dello stack delle carte finali |
| Materiale | Strutture in PVC bianco, PVC trasparente e PETG specifico per progetto o compatibili con PC | Convalida il restringimento, l'adesione, il calore, la sintonizzazione RF e la durata delle carte finite |
Una comune scheda CR80/ID-1 è normalmente progettata con uno spessore prossimo a 0,76 mm, ma la tolleranza esatta dipende dalla scheda e dalle specifiche dell'apparecchiatura. Nel calcolo devono essere inclusi i nuclei stampati, i rivestimenti anteriori e posteriori, gli adesivi e lo spessore locale del truciolo.
Il foglio può rientrare nella tolleranza di spessore medio mentre la zona dei trucioli è localmente più spessa. Il design della cavità, l'ammortizzazione, la pressione di stampa e la selezione dello strato dovrebbero prevenire urti visibili, incollaggi deboli e danni da truciolo.
| Fattore dell'antenna | Effetto sulla scheda | Richiesta convalida |
|---|---|---|
| Geometria della bobina | Controlla l'induttanza, l'area di accoppiamento e lo spazio di taglio disponibile | Abbina la capacità del chip, le dimensioni della carta, il lettore e l'ambiente di destinazione |
| Antenna in filo di rame | Supporta design di bobine integrate e geometria flessibile | Diametro del filo, profondità di immersione, incrocio, giunzione e continuità |
| Antenna in alluminio inciso | Supporta la produzione di antenne modellate in grandi volumi | Larghezza della traccia, resistenza, protezione dalla corrosione, attaccamento del truciolo e comportamento di laminazione |
| Capacità del chip | Modifica la risonanza del circuito antenna/chip | Risintonizza quando si cambia famiglia di chip o pacchetto |
| Pila di carte | Plastica, inchiostro, lamina, grafica metallizzata e rivestimenti possono alterare l'accoppiamento e stonare l'antenna | Testa la scheda completata, non solo il prelam nudo |
| Usa l'ambiente | Superfici metalliche, telefoni, portafogli, carte e liquidi nelle vicinanze possono influire sulle prestazioni | Valutare il lettore previsto, le condizioni di montaggio e la gestione da parte dell'utente |
La distanza di lettura dipende dal chip, dall'area dell'antenna, dal fattore di qualità, dalla potenza del lettore, dall'antenna del lettore, dal protocollo, dall'orientamento della carta, dallo stack finale della carta e dall'ambiente. La citazione dovrebbe specificare un lettore di prova e la distanza di superamento/fallimento anziché utilizzare un numero universale.
Le antenne su un foglio multischeda richiedono una distanza sufficiente dalle linee di taglio, dai fori di registrazione e dalle posizioni vicine. I test RF a livello di foglio dovrebbero tenere conto dell'accoppiamento tra le antenne prima che le schede vengano perforate.
| del livello | funzione | Controllo dei tasti |
|---|---|---|
| Sovrapposizione anteriore | Protegge la grafica stampata e fornisce finiture lucide, opache, satinate o di sicurezza | Compatibilità di spessore, incollaggio, abrasione e personalizzazione |
| Nucleo stampato sul davanti | Supporta grafica fissa, testo, logo e stampa di sicurezza | Registrazione della stampa, polimerizzazione dell'inchiostro, restringimento ed effetti metallici sicuri per RF |
| Intarsio prelaminato HF | Contiene il chip, l'antenna, i giunti elettrici e gli strati di plastica di supporto | Sintonizzazione RF, posizione del chip, spessore, allineamento, legame e resa elettrica |
| Nucleo stampato sul retro | Bilancia lo strato anteriore e trasporta la grafica sul retro | Bilanciamento del calibro, posizione della banda magnetica e copertura di stampa |
| Sovrapposizione posteriore | Protegge la grafica e può includere strisce, pannelli per la firma o funzionalità di sicurezza | Incollaggio, planarità, codifica e superficie finale |
Grandi lamine metallizzate, inchiostri conduttivi o strati metallici vicino all'antenna possono ridurre l'accoppiamento o lo spostamento della sintonia. Includere materiali decorativi finali nei test RF e mantenere zone libere dove richiesto.
Gli spessori dello strato anteriore e posteriore, la direzione del materiale e la copertura di stampa devono essere bilanciati, ove possibile. Le pile asimmetriche possono produrre arricciature delle carte dopo il riscaldamento e il raffreddamento.
Conferma la pila approvata: registra ogni rivestimento, nucleo stampato, intarsio, adesivo, striscia e strato di sicurezza.
Condizionare tutte le lastre: stabilizzare i materiali nell'ambiente di produzione e mantenerli puliti, piatti e asciutti.
Verifica l'orientamento: abbina la direzione del foglio, il passo delle carte, la posizione del chip, la posizione dell'antenna, la grafica e i segni di punzonatura.
Sviluppa il ciclo di laminazione: stabilisci calore, pressione, permanenza, finitura della piastra, foglio di rilascio e raffreddamento per l'esatto impilamento di materiali.
Proteggi la zona del chip: controlla la pressione locale ed evita particelle dure, difetti della piastra o flusso eccessivo di materiale attorno al circuito integrato.
Raffreddare a pressione controllata: il raffreddamento influenza la planarità, l'adesione dello strato, lo stress del truciolo e la stabilità dimensionale.
Test prima della punzonatura: controllo della funzione elettrica, dell'aspetto, dello spessore, dell'incollaggio e della registrazione a livello del foglio.
Testare le carte finite: perforare, personalizzare e verificare prestazioni RF, dimensioni, piegatura e compatibilità con le applicazioni.
| Rischio di laminazione | Possibile causa | Direzione correttiva |
|---|---|---|
| Guasto del chip | Calore eccessivo, pressione locale, danni elettrostatici o connessione chip debole | Esamina i limiti del pacchetto chip, la pressione del processo, i controlli ESD e la qualità della connessione |
| Circuito dell'antenna aperto | Conduttore rotto, giunzione scadente, danni da taglio o allungamento eccessivo | Ispezionare la continuità, il percorso del conduttore, il gioco di punzonatura e lo stress meccanico |
| Intervallo di lettura debole | Dissintonizzazione, perdita del conduttore, mancata corrispondenza del lettore, grafica metallizzata o cambio dello stack di carte | Misurare la risonanza e risintonizzare utilizzando la scheda completata e il lettore di destinazione |
| Rigonfiamento visibile del truciolo | Compensazione insufficiente, spessore eccessivo del modulo o pressione non uniforme | Ottimizzare le cavità locali, gli spessori degli strati, l'ammortizzazione e le condizioni di pressatura |
| Delaminazione | Contaminazione, materiale incompatibile, calore basso o raffreddamento insufficiente | Esaminare la compatibilità dei materiali, la pulizia, il ciclo e le prestazioni di pelatura |
| Deformazione del foglio o della scheda | Camino sbilanciato, surriscaldamento, pressione irregolare o raffreddamento rapido e incontrollato | Bilancia gli strati e ottimizza il riscaldamento, la planarità della piastra e il raffreddamento |
| Articolo | consigliato Controllo B2B |
|---|---|
| Identità del chip | Verifica produttore, codice articolo esatto, memoria, opzione UID, protocollo e tracciabilità del lotto |
| Funzione elettrica | Leggi l'UID del chip, la memoria o il set di comandi definito in ogni posizione della carta secondo il piano di ispezione |
| Continuità dell'antenna | Rileva circuiti aperti, cortocircuiti, giunti deboli, difetti dei conduttori e crossover danneggiati |
| Risonanza/Prestazioni RF | Misurare il parametro RF concordato o la distanza di lettura funzionale utilizzando apparecchiature e dispositivi di test definiti |
| Posizione del chip e dell'antenna | Controllare la posizione rispetto al CAD, al contorno della scheda, alla distanza di punzonatura e alle antenne vicine |
| Dimensioni del foglio | Lunghezza, larghezza, ortogonalità, passo della carta, fori di registrazione e qualità del bordo |
| Spessore e planarità | Spessore medio, spessore locale della zona del truciolo, arricciatura, curvatura e variazione punto a punto |
| Ispezione visiva | Contaminazione, bolle, rughe, punti neri, esposizione del conduttore, graffi e difetti dello strato |
| Test della carta finita | Funzione RF, dimensioni, spessore, flessione, torsione, calore, umidità, compatibilità con peel e lettore |
| Tracciabilità | Lotto chip, lotto antenna, lotto PVC, data di produzione, layout, programma di test, numero di foglio e registro di imballaggio |
L'ispezione completa può fare riferimento a test di lettura elettrica in ogni posizione, mentre i test dimensionali, di distacco e distruttivi sono comunemente a campione. La specifica di acquisto dovrebbe definire gli elementi di prova, l'attrezzatura, i criteri di accettazione, il piano di campionamento e il rapporto.
Un prelam può superare i test elettrici e tuttavia fallire dopo eccessivo calore, pressione, punzonatura o personalizzazione. La qualificazione B2B dovrebbe includere sia le prestazioni in entrata che le carte finite.
| dell'applicazione | del chip/protocollo | Convalida critica della direzione |
|---|---|---|
| Carte Dipendenti e Carte di Accesso | Legacy Type A, MIFARE Plus o DESFire a seconda del sistema di accesso installato | Compatibilità lettori, gestione chiavi, iscrizione e piegatura giornaliera |
| Chiavi magnetiche dell'hotel | Chip richiesto dalla piattaforma di blocco dell'hotel | Codificatore di blocco, sistema di gestione degli ospiti, spessore della carta ed esposizione all'umidità |
| Carte Trasporti e Campus | Chip multiapplicazione sicuro come DESFire laddove l'architettura del sistema lo richiede | Velocità delle transazioni, sicurezza, patrimonio dei lettori, personalizzazione e ciclo di vita |
| Abbonamenti e carte fedeltà | Digitare un chip di memoria, NTAG o un chip di applicazione sicura in base alla progettazione del programma | Compatibilità con lettore o telefono, database, privacy e utilizzo ripetuto |
| Biglietti da visita e di marketing NFC | NTAG o altro chip compatibile con NFC Forum | Capacità NDEF, compatibilità del telefono, sicurezza URL e posizione di scansione |
| Carte della biblioteca, delle risorse e delle vicinanze | Soluzione di tipo ISO/IEC 15693 / ICODE | Protocollo del lettore, dimensioni dell'antenna, portata target, requisiti anti-collisione e EAS |
| Progetti di identità e pagamenti sicuri | Chip sicuro certificato e architettura applicativa approvata | Certificazione, iniezione chiave, catena di fornitura controllata e approvazione specifica dello schema |
Applicazioni di inlay RFID HF per programmi di smart card
| per l'elemento di sicurezza | Requisito B2B |
|---|---|
| UID | Conferma la lunghezza dell'UID, il comportamento dell'ID fisso o casuale, il formato del database e il supporto del lettore |
| Codifica della memoria | Definire la struttura dei dati, settori/file/pagine, record NDEF, bit di blocco e verifica |
| Chiavi di autenticazione | Definire la proprietà delle chiavi, il processo di immissione, la protezione del trasporto, la diversificazione e la traccia di controllo |
| Configurazione password/accesso | Specificare password, bit di accesso, contatori, controlli di originalità e test dello stato di blocco, ove supportato |
| Dati variabili stampati | Collega il numero stampato, il codice a barre o il codice QR ai dati del chip attraverso la riconciliazione controllata |
| Carte rifiutate | Separa, conta e distruggi in modo sicuro le carte contenenti chiavi attive, identificatori o dati codificati |
Un sistema che garantisce l'accesso solo da un identificatore leggibile pubblicamente può essere vulnerabile alla copia o all'emulazione. I progetti sensibili alla sicurezza dovrebbero utilizzare un chip e un'architettura backend che supporti l'autenticazione crittografica appropriata.
La fornitura di un chip sicuro non include automaticamente la configurazione dell'applicazione o la gestione delle chiavi. Definisci chi crea, archivia, carica e verifica le chiavi e se è necessario un ambiente di personalizzazione sicuro controllato.
Una smart card ibrida può combinare HF con LF, UHF, un chip di contatto o un'altra applicazione HF. Queste strutture richiedono più spazio, un'attenta separazione delle antenne, un ulteriore controllo dello spessore locale e un programma di laminazione e test dedicato.
| della struttura ibrida | del caso d'uso | Rischio di ingegneria |
|---|---|---|
| LF + HF | Migrazione dall'accesso di prossimità legacy ai sistemi smart card HF | Spazio dell'antenna, interazione reciproca, spessore della carta e test del doppio lettore |
| HF+UHF | Identità a corto raggio più tracciamento a lungo raggio | Diversi sistemi di antenna, effetti materiali e sensibilità UHF vicino al corpo o al metallo |
| Due chip HF | Applicazioni separate o domini di emittenti indipendenti | Selezione del lettore, accoppiamento dell'antenna, proprietà dei dati e vincoli di layout della carta |
| Contatto + Senza contatto | Architettura sicura per identità, telecomunicazioni o pagamento a doppia interfaccia | Cavità del modulo, connessione antenna, laminazione, certificazione e personalizzazione |
Un prelam HF standard a frequenza singola non dovrebbe essere descritto come in grado di supportare automaticamente LF o UHF. Le strutture multifrequenza necessitano di disegno, elenco dei chip, test RF, specifiche di spessore e prezzo.
Conservare le lastre prelaminate in piano in un imballaggio sigillato, pulito e asciutto, lontano dalla luce solare diretta e dal calore.
Utilizzare cartoni rigidi, interfogliati e cartoni protetti per evitare piegature, graffi e pressione nelle zone di scheggiatura.
Evitare forti scariche elettrostatiche e utilizzare controlli di gestione ESD adeguati ove richiesto.
Non posizionare carichi pesanti e irregolari sulla pila di fogli né consentire la sporgenza del pallet.
Condizionare il materiale nella sala di laminazione prima della lavorazione quando le condizioni di magazzino e di produzione differiscono.
Identifica ogni confezione in base al modello di chip, al design dell'antenna, al layout, allo spessore, al lotto e allo stato di ispezione.
Utilizzare l'inventario first-in, first-out e ripetere il test del materiale dopo uno stoccaggio prolungato o un'esposizione al trasporto.
Imballaggio piatto protetto per fogli prelam RFID HF
Una produzione affidabile di prelamerie richiede l'inclusione o l'incisione controllata dell'antenna, il fissaggio del chip, la registrazione dei fogli, la laminazione della plastica, i test elettrici, l'ispezione dimensionale, la manipolazione pulita e la tracciabilità dei lotti. Il chip approvato, il disegno dell'antenna e il metodo di test RF devono rimanere fissi per ordini ripetuti, a meno che non venga concordata una modifica controllata.
Progetto di intarsio RFID e team tecnico
Laboratorio di produzione di intarsi Prelam
Controllo del processo di antenna e inlay
Ispezione elettrica e dimensionale
Selezione dei chip basata sull'applicazione: i progetti di accesso legacy, NFC, multi-applicazione sicura e ISO 15693 possono essere separati in base al protocollo e alle esigenze di sicurezza.
Ingegneria dell'antenna personalizzata: la geometria della bobina, il conduttore, la capacità del chip, il profilo della scheda e il lettore di destinazione possono essere esaminati insieme.
Layout flessibili dei fogli: sono disponibili disposizioni standard multi-scheda e piazzole di schede specifiche per il cliente.
Integrazione tessera-materiale: il prelam in PVC può essere coordinato con nuclei stampati, rivestimenti, bande magnetiche e strutture di carte finite.
Supporto alla qualificazione: campioni, prove di laminazione, test RF, controlli dello spessore e verifica delle carte finite riducono il rischio del progetto.
Fornitura B2B diretta in fabbrica: adatta a fabbriche di smart card, stampatori, convertitori, integratori di sistemi, emittenti, importatori e distributori.
Applicazione, marca/modello del lettore, protocollo e piattaforma software installata.
Produttore esatto del chip e numero di parte, memoria, UID e requisiti di sicurezza.
Layout del foglio, dimensioni totali, passo delle carte, segni di registrazione e quantità.
Dimensioni della carta, zona libera dell'antenna, posizione del chip e disegno della perforazione.
Materiale prelaminato, colore, spessore nominale e tolleranza.
Tecnologia dell'antenna, risonanza del target o test funzionale del raggio di lettura.
Stack di carte finale, nuclei stampati, overlay, stampa metallizzata, striscia o pannello firma.
Pressa di laminazione, calore, pressione, sosta, raffreddamento e dimensioni della piastra.
Test elettrico, test RF, controllo dimensionale e criteri di accettazione.
Codifica, key injection, elenco UID, dati variabili o riconciliazione del database.
Quantità del prototipo, previsione annuale, programma di ripetizione degli ordini e requisiti di controllo delle modifiche.
Imballaggio, documenti di ispezione, porto di destinazione e data di consegna richiesta.
Discuti il tuo progetto di inlay RFID HF
Si tratta di un foglio centrale per la produzione di carte contenente un chip da 13,56 MHz e un'antenna all'interno di strati di plastica. È laminato con nuclei stampati e rivestimenti per produrre carte contactless finite.
No. Un prelam è uno strato funzionale intermedio. Le carte finite richiedono ulteriori stampe, sovrapposizioni, laminazione, raffreddamento, perforazione e personalizzazione o codifica opzionale.
I progetti possono utilizzare chip compatibili con ISO/IEC 14443 Tipo A, Tipo B, ISO/IEC 15693 o NFC Forum. Il protocollo esatto dipende dal circuito integrato e dal sistema di lettura selezionati.
No. Sono famiglie di prodotti diverse con protocolli, memoria, comandi, sicurezza e applicazioni diverse. Confermare il chip e il lettore esatti prima di ordinare.
È possibile discutere di tali opzioni compatibili con 1K legacy. Fornire i requisiti esatti del chip e del campione del lettore, poiché è necessario verificare la compatibilità di produttore, UID, memoria e autenticazione.
Rimane rilevante per i sistemi legacy installati, ma i progetti moderni e sicuri dovrebbero valutare le alternative attuali come MIFARE DESFire o MIFARE Plus in base all'architettura del sistema.
NTAG 213, 215 o 216 e altri chip compatibili con NFC Forum sono opzioni comuni. Seleziona il modello dalla memoria NDEF richiesta, dalla compatibilità del telefono e dalle funzionalità di sicurezza.
Un chip multi-applicazione sicuro come MIFARE DESFire può essere appropriato, ma è necessario confermare il supporto del lettore, la gestione delle chiavi, la certificazione, i file dell'applicazione e il software.
ISO/IEC 15693 viene utilizzato per applicazioni di tessere di prossimità in cui il lettore, le dimensioni dell'antenna e la distanza di accoppiamento del target differiscono dai sistemi di tessere di prossimità basati su ISO/IEC 14443.
Le opzioni comuni includono 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 e 4 × 10. È possibile produrre layout personalizzati dal disegno di laminazione e punzonatura dell'acquirente.
L'attuale pagina del prodotto fa riferimento a circa 0,45 ± 0,02 mm per strutture HF selezionate. Lo spessore finale dipende dai requisiti del chip, dell'antenna, del materiale, della pila di carte e della zona chip locale.
SÌ. Fornire lo spessore target della carta finita, gli spessori del rivestimento e del nucleo stampato, il pacchetto di chip e il processo di laminazione in modo da poter calcolare la pila completa.
SÌ. La geometria dell'antenna può essere sviluppata in base alla capacità del chip, alle dimensioni della carta, al lettore, alle prestazioni target, alla posizione del chip e agli spazi di taglio.
È possibile discutere le opzioni di filo di rame incorporato e alluminio inciso. La migliore costruzione dipende dal volume, dalla resistenza, dallo spessore, dall'incollaggio, dal design della scheda e dal target RF.
Non esiste una gamma universale. Dipende dal chip, dall'antenna, dal lettore, dallo stack di carte, dall'orientamento e dall'ambiente. Definire un lettore di prova e una distanza funzionale minima.
Può essere utilizzato dopo il test RF. Una grande lamina metallica o inchiostro conduttivo vicino all'antenna potrebbe distorcere o schermare l'interfaccia senza contatto.
È possibile esaminare strutture di materiali alternativi, ma il restringimento, l'adesione, la temperatura di laminazione, la regolazione RF e la durata della carta finita devono essere convalidati separatamente.
La prelamina viene normalmente fornita come nucleo funzionale vuoto. La stampa viene solitamente applicata a fogli centrali separati, sebbene sia possibile discutere costruzioni specifiche del progetto.
Non dovrebbe essere pubblicata alcuna impostazione universale per ogni struttura. Sviluppa temperatura, pressione, permanenza e raffreddamento attorno all'esatta struttura in PVC, rivestimento, inchiostro, chip e antenna.
Utilizzare imballaggi di chip compatibili, spessore locale controllato, piastre pulite, pressione bilanciata, un ciclo termico approvato e test elettrici prima e dopo la laminazione.
È possibile specificare il test elettrico completo. Il contratto di acquisto dovrebbe definire quali comandi vengono controllati in ogni posizione e quali test distruttivi o dimensionali utilizzano il campionamento.
È possibile discutere della lettura dell'UID, della codifica della memoria, della scrittura NDEF o della personalizzazione dell'applicazione. I servizi di chiave sicura richiedono una specifica controllata separata.
I progetti ibridi possono essere sviluppati come prodotti separati. Richiedono layout di antenne dedicati, pianificazione dello spessore, test dei lettori e prezzi.
SÌ. Il processo preferito è testare la prelaminazione, laminare l'intera pila di carte, le schede perforate e verificare le prestazioni RF, meccaniche e di personalizzazione.
La quantità minima richiesta dipende dalla disponibilità del chip, dagli strumenti personalizzati dell'antenna, dal layout, dal materiale, dallo spessore, dal programma di test, dalla codifica e dalla possibilità di utilizzare un design standard approvato.
Fornire l'esatto chip, lettore, protocollo, layout, dimensione del foglio, disegno della carta, spessore, destinazione dell'antenna, pila di carte finale, test, quantità, imballaggio e destinazione.
Contatta Wallis Plastic per fogli con inserti prelaminati in PVC RFID HF da 13,56 MHz personalizzati per la produzione di accessi, documenti d'identità, hotel, iscrizioni, trasporti, NFC e smart card. Il nostro team supporta la selezione dei chip, la progettazione dell'antenna, il layout del foglio, la sintonizzazione RF, le prove di laminazione, i test elettrici, la codifica, le specifiche di qualità e la fornitura B2B diretta dalla fabbrica.
