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Pellicola in rotolo di PVC bianco rigido prodotto direttamente in fabbrica per carte di plastica. Spessore, larghezza, bianco, superficie e avvolgimento personalizzati per stampa offset, laminazione, intarsi RFID e conversione di carte OEM.
foglio centrale
WALLIS
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La pellicola in rotolo di PVC bianco rigido Wallis per carte in plastica è un substrato in PVC opaco per carte fornito per la conversione continua, la stampa, la laminazione e la produzione di carte in plastica. È progettato per produttori di carte, trasformatori di stampa, produttori di inlay RFID e distributori di materiali per carte che richiedono una base bianca uniforme, spessore controllato, planarità stabile e prestazioni affidabili dei lotti.
Il materiale può essere convertito in strati centrali di carte stampate per carte bancarie, carte d'identità, chiavi magnetiche di hotel, carte regalo, tessere associative, badge dei dipendenti, carte di accesso e strutture selezionate di smart card. La larghezza del rotolo, lo spessore, il punto di bianco, l'opacità, la struttura della superficie, il trattamento corona, la direzione di avvolgimento, la lunghezza del rotolo e l'imballaggio possono essere discussi in base alla linea di stampa e laminazione dell'acquirente.
Per una produzione affidabile, la qualità del PVC deve essere adattata al processo di stampa previsto. Le qualità offset o serigrafiche standard non forniscono automaticamente il rivestimento assorbente richiesto dai sistemi a getto d'inchiostro a base acqua. Gli acquirenti devono identificare la stampante, l'inchiostro, la struttura di laminazione e le specifiche della carta finita prima dell'approvazione del campione.
| Parametro | Specifica disponibile |
|---|---|
| Materiale | Film per card in PVC bianco rigido e opaco |
| Formato di fornitura | Pellicola in rotolo; conversione del foglio e taglio personalizzato disponibili per progetto |
| Spessore | Tipi comuni di card-core da circa 0,10 mm a 0,85 mm; formati rigidi più spessi fino a 1,50 mm soggetti a arrotolabilità, larghezza e conferma del progetto |
| Colore | Bianco puro, bianco latte, bianco neve, nero, trasparente o colore personalizzato per formulazione |
| Superficie | Texture opaca o specificata; Sono disponibili opzioni con trattamento corona e grado di stampa |
| Processi di stampa | Offset e serigrafia come tipi di carte comuni; UV, trasferimento termico o getto d'inchiostro richiedono la verifica della qualità, dell'inchiostro e dell'attrezzatura |
| Elaborazione a valle | Stampa, laminazione, punzonatura, fustellatura, finitura delle carte e strutture di intarsio RFID/NFC selezionate |
| Dati del rotolo personalizzato | Larghezza del rotolo, lunghezza del rotolo, direzione di avvolgimento, diametro dell'anima, limiti di giunzione e configurazione del pallet in base all'ordine |
| Applicazioni tipiche | Carte d'identità, carte bancarie, regali, abbonamenti, chiavi dell'hotel, carte d'accesso, per dipendenti, RFID e NFC |
| Campione e MOQ | Campioni disponibili; Il MOQ e i termini di produzione dipendono dallo spessore, dalla larghezza, dal colore e dal trattamento superficiale |
Importante: 0,76 mm è comunemente associato allo spessore nominale di una scheda CR80 finita. Lo spessore corretto di un singolo strato di pellicola centrale in PVC dipende dalla struttura completa, compresi gli strati centrali stampati, le sovrapposizioni, gli strati adesivi, la banda magnetica e i componenti interni.
La pellicola in rotolo di PVC bianco rigido è un substrato in PVC opaco e continuo, progettato per la conversione in strati centrali di carte di plastica. A differenza di una carta finita, la pellicola in rotolo è un materiale intermedio che può essere stampato, tagliato, rivestito in fogli, laminato e perforato in base al processo di costruzione e produzione della carta dell'acquirente.
La fornitura di bobine può migliorare l'utilizzo dei materiali e l'efficienza della linea per i trasformatori dotati di apparecchiature di stampa, rivestimento, taglio o laminazione alimentate a bobina. La fornitura di fogli può essere più pratica per macchine da stampa offset, produzione di campioni o fabbriche di carte che utilizzano formati di fogli fissi. Wallis può discutere il formato di fornitura appropriato in base alle attrezzature e al volume annuale.
Uno sfondo bianco controllato supporta un forte contrasto per fotografie, loghi, codici a barre, codici QR, testo fine e colori del marchio. Il bianco e l'opacità devono essere approvati rispetto a un campione di riferimento perché programmi di carte diversi possono richiedere target visivi diversi.
La struttura della superficie e il trattamento corona influiscono sulla bagnatura, sull'ancoraggio dell'inchiostro e sulla stabilità dell'immagine stampata. Il livello di dyne richiesto dipende dal sistema di inchiostro e dal metodo di stampa, pertanto si consigliano test di energia superficiale in entrata e una prova di stampa di produzione prima dell'approvazione in serie.
L'uniformità dello spessore, il profilo del rullo e la bassa ondulazione supportano stampa, taglio, rivestimento in fogli e laminazione uniformi. Questi fattori possono aiutare a ridurre la variazione del corpo della card, la pressione irregolare, l'arricciatura e i problemi di alimentazione durante la conversione di volumi elevati.
Il PVC rigido per carte fornisce la rigidità necessaria per un corpo durevole della carta pur rimanendo lavorabile attraverso la stampa, la laminazione e la perforazione. La formulazione e il grado Vicat devono essere selezionati in base al ciclo di laminazione e all'applicazione della carta previsti.
| Metodo di stampa | dei requisiti materiali consigliati | Controllo dell'approvazione |
|---|---|---|
| Stampa offset | PVC opaco o trattato per la stampa per card con rugosità ed energia superficiale controllate | Adesione dell'inchiostro, essiccazione, definizione del punto e screpolature dopo la laminazione |
| Serigrafia | Superficie compatibile con la chimica dell'inchiostro selezionata e lo spessore del deposito | Copertura, polimerizzazione, adesione e legame di laminazione |
| Stampa digitale UV | Grado di stampa UV confermato per stampante, inchiostro ed energia di polimerizzazione | Adesione incrociata, flessibilità, compatibilità di colore e laminazione |
| Getto d'inchiostro a base d'acqua | Rivestimento dedicato ricettivo al getto d'inchiostro; il normale PVC offset non è automaticamente adatto | Assorbimento, velocità di asciugatura, impermeabilità e legame tra rivestimento e rivestimento |
| Trasferimento termico | Combinazione di superficie e nastro verificata mediante prova | Densità di trasferimento, resistenza all'abrasione e leggibilità |
Una prova di stampa dovrebbe utilizzare l'inchiostro, le impostazioni della macchina da stampa e il processo di post-laminazione effettivi dell'acquirente. L'approvazione basata solo su un campione di foglio non stampato non conferma le prestazioni della carta finita.
| Fattore di selezione | di pellicola in rotolo | Formato del foglio |
|---|---|---|
| Migliore adattamento | Stampa continua, rivestimento, taglio, rivestimento in fogli o conversione automatizzata | Stampa offset a foglio, prototipazione e laminazione a formato fisso |
| Dati chiave di acquisto | Larghezza, lunghezza, diametro interno del nucleo, direzione di avvolgimento, peso massimo del rotolo, giunzioni e qualità dei bordi | Lunghezza, larghezza, ortogonalità, tolleranza di taglio, fogli per pacco e modello pallet |
| Principali rischi per la qualità | Telescopamento, bloccaggio, danneggiamento dei bordi, fascette di calibro e variazione della tensione di avvolgimento | Arricciatura, staticità, polvere, blocco da foglio a foglio e variazione di taglio |
Una tipica tessera in PVC laminato può includere un rivestimento trasparente, un nucleo in PVC stampato, un nucleo bianco o un inserto prelaminato RFID, un secondo nucleo stampato e un secondo rivestimento. A seconda del design della carta possono essere integrati banda magnetica, pannello firma, pellicola di sicurezza olografica o componenti contactless inlay.
La temperatura di laminazione, la pressione e il tempo di permanenza dovrebbero essere stabiliti attraverso prove utilizzando l'intera pila di strati. Le impostazioni corrette dipendono dalla formulazione del PVC, dallo spessore dello strato, dal rivestimento, dalla copertura dell'inchiostro, dal tipo di rivestimento, dal laminatore e dal ciclo di raffreddamento.
Conferma la carta target, lo spessore finale, la struttura degli strati e la domanda annuale.
Approvare le specifiche di spessore, larghezza, colore, opacità, superficie e avvolgimento.
Esegui test di stampa con la macchina da stampa e il sistema di inchiostro reali.
Laminare l'intera pila di carte e controllarne l'adesione, l'arricciatura e l'aspetto.
Perforare le carte finite e completare i test funzionali o di durata.
Approvare un campione dorato firmato e le specifiche tecniche prima della produzione di massa.
Il controllo della produzione per le pellicole per card in PVC rigido copre in genere la formulazione delle materie prime, la calandratura o l'estrusione, la testurizzazione della superficie, il trattamento corona, la misurazione dello spessore, l'ispezione del colore e dell'opacità, il taglio, l'avvolgimento e l'imballaggio protettivo. L'identificazione del lotto dovrebbe collegare i rotoli consegnati ai registri di ispezione e alle specifiche approvate.
| ispezione accettazione lotti Articolo | Perché è importante | Conferma suggerita |
|---|---|---|
| Spessore e profilo | Influisce sullo spessore della pila di carte, sulla pressione di laminazione e sulla consistenza della perforazione | Valore nominale, tolleranza e profilo trasversale concordati nella specifica |
| Bianchezza, colore e opacità | Controlla l'aspetto del colore stampato e le prestazioni di occultamento | Standard visivo o gamma di strumenti approvati |
| Energia superficiale e struttura | Influisce sulla bagnatura, sull'alimentazione e sull'ancoraggio dell'inchiostro | Test Dyne e riferimento superficiale in base al grado di stampa |
| Vicat e comportamento termico | Supporta una laminazione stabile e limita la deformazione | Grado selezionato in base al ciclo di laminazione e al tipo di carta dell'acquirente |
| Qualità del rotolo | Influisce sullo svolgimento, sul monitoraggio web e sulla conversione automatizzata | Controllata l'anima, l'avvolgimento, i bordi, le giunzioni, il bloccaggio e l'identificazione del rotolo |
| Prova delle carte finite | Conferma l'interazione tra pellicola, inchiostro, rivestimento e processo | Test di stampa, laminazione, peel, arricciatura, flessione e funzionali ove applicabile |
La pellicola in PVC bianco può formare strati stampati e strutturali nelle costruzioni di carte di pagamento che richiedono aspetto controllato, laminazione stabile e perforazione accurata. Sono necessari test specifici del progetto per i requisiti di banda magnetica, chip e rete di pagamento.
La base bianca supporta ritratti, loghi, testo, codici a barre e informazioni di controllo degli accessi per tessere di dipendenti, studenti, visitatori e istituzionali.
Il PVC rigido bianco è ampiamente selezionato per i programmi di card di marca in cui sono importanti un'ottima riproduzione dei colori, una produzione in volumi economicamente vantaggiosa e prestazioni stabili nell'uso quotidiano.
La pellicola può essere incorporata in strutture selezionate di carte contactless con un inserto prelam RFID o NFC compatibile. Lo strato finale deve proteggere il chip e l'antenna rispettando gli obiettivi di spessore, planarità e prestazioni elettriche della scheda.
I rotoli in PVC devono essere protetti da umidità, polvere, danni ai bordi, luce solare diretta, calore eccessivo e forti deformazioni durante lo stoccaggio e il trasporto. L'imballaggio può includere film in PE, superfici terminali protettive, nuclei rinforzati, cartoni o pallet, avvolgimento estensibile, etichette e fissaggio del contenitore in base alle dimensioni del rotolo e al metodo di spedizione.
Conservare il materiale nella sua confezione originale sigillata fino all'uso e consentire ai rotoli di acclimatarsi all'ambiente di produzione prima dell'apertura. La temperatura di conservazione, la durata di conservazione e i limiti di impilamento devono essere confermati nella specifica del prodotto applicabile o nelle istruzioni di imballaggio.
Fornitura diretta in fabbrica per produttori di schede, convertitori e distributori di materiali.
Specifiche personalizzate su spessore, larghezza, colore, opacità, trattamento superficiale e avvolgimento.
Opzioni di fogli centrali in PVC, sovrapposizioni, bande magnetiche, olografici e RFID/NFC abbinati.
Test di campioni e approvazione del campione d'oro prima di ripetere ordini all'ingrosso.
Coordinamento dell'imballaggio, dell'etichettatura e delle spedizioni per l'esportazione per gli acquirenti B2B internazionali.
Discussione tecnica basata sulla stampante, sull'inchiostro, sul laminatore e sulla struttura della carta del cliente.
| Applicazione | Tipo di carta, programma della carta e ambiente di servizio previsto |
| Specifica del materiale | Spessore, larghezza, colore, opacità, struttura superficiale e requisiti corona |
| Configurazione del rotolo | Lunghezza o peso del rotolo, diametro del nucleo, direzione di avvolgimento e dimensione massima del rotolo |
| Processo di stampa | Offset, serigrafia, digitale UV, inkjet o termica; dettagli della stampante e dell'inchiostro, ove possibile |
| Struttura di laminazione | Tipo di rivestimento, intarsio, banda magnetica, spessore finito target e ciclo di laminazione |
| Dati commerciali | Quantità di prova, domanda annuale, destinazione, imballaggio e documenti richiesti |
Viene utilizzato come substrato stampabile o strutturale in carte di plastica laminate, tra cui carte d'identità, iscrizioni, regali, chiavi di hotel, banche, accessi e strutture selezionate di carte RFID/NFC.
Non necessariamente. Circa 0,76 mm è uno spessore nominale comune per una scheda CR80 finita. I singoli strati di pellicola in PVC vengono normalmente selezionati come parte di una struttura multistrato, quindi lo spessore richiesto della pellicola in rotolo deve essere calcolato dall'intera pila di carte.
SÌ. È possibile discutere la larghezza personalizzata, la lunghezza del rotolo, la direzione di avvolgimento, il diametro del nucleo e l'imballaggio. La fattibilità dipende dallo spessore, dalla larghezza di produzione, dai limiti di taglio e dalla quantità dell'ordine.
Non si deve presumere che il normale PVC offset o serigrafico funzioni con le stampanti a getto d'inchiostro a base acqua. La stampa a getto d'inchiostro richiede solitamente un rivestimento ricettivo dedicato abbinato all'inchiostro. Si prega di fornire informazioni sulla stampante e sull'inchiostro quando si richiede un campione.
Offset e serigrafia sono comuni per il PVC per card. Il digitale UV, il trasferimento termico e il getto d'inchiostro possono essere valutati utilizzando la qualità corretta e l'attrezzatura effettiva. La compatibilità di stampa dovrebbe essere approvata dopo la laminazione, non solo immediatamente dopo la stampa.
Texture opache e superfici di stampa trattate corona possono essere fornite in base alle esigenze del progetto. L'obiettivo di energia superficiale richiesto e il metodo di prova dovrebbero essere concordati prima della produzione.
SÌ. La pellicola per card in PVC può essere laminata con rivestimenti rivestiti o non rivestiti compatibili. L'intera risma deve essere testata per verificarne la forza di adesione, l'arricciatura, le bolle, la rottura della stampa e lo spessore della carta finita.
Sì, per costruzioni di carte adeguate. La progettazione dello strato e il ciclo di laminazione devono proteggere il chip e l'antenna e devono essere convalidati tramite test funzionali dopo la laminazione e la punzonatura.
I controlli comuni includono spessore e profilo, larghezza, colore, opacità, energia superficiale, consistenza, qualità Vicat, bordi del rotolo, avvolgimento, giunture, bloccaggio, adesione della stampa e prestazioni di laminazione delle carte finite.
È possibile discutere campioni per prove di stampa, laminazione e produzione di carte. La disponibilità, la dimensione del campione e le modalità di trasporto dipendono dalla qualità e dalle specifiche richieste.
Il MOQ dipende dallo spessore, dalla larghezza del rotolo, dal colore, dal trattamento superficiale e dal fatto che le specifiche siano standard o personalizzate. Fornire la configurazione del rotolo richiesta per un preventivo corrente.
Conservare sigillato in un'area pulita e asciutta, lontano dalla luce solare diretta, da calore eccessivo e da forti deformazioni. Mantenere i rotoli protetti dai danni ai bordi e consentire loro di acclimatarsi prima della stampa. Seguire le istruzioni specifiche per la conservazione e la durata di conservazione del prodotto fornite con l'ordine.
Contatta Wallis indicando la richiesta della tua carta, il processo di stampa, lo spessore richiesto, la larghezza del rotolo, il trattamento superficiale, il volume annuale e la destinazione. Il nostro team può aiutare a identificare una qualità di prova e preparare un preventivo B2B per la pellicola per card in PVC bianco rigido.
