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Personalizzato 125kHz e 13,56MHz RFID PVC Inlay prelaminato secondi

Wallis personalizzato LF , HF e doppia frequenza RFID PVC Prelam Inlay supportano l'accesso, le carte d'identità e di migrazione con selezione di chip, progettazione dell'antenna, test RF, campioni e fornitura B2B diretta dalla fabbrica.
  • Inlay / prelaminato

  • Wallis

2*5:
3*8:
3*7:
Personalizzabile:
Chip:
Disponibilità:
Quantità:

Fogli personalizzati da 125 kHz e 13,56 MHz RFID PVC Inlay prelaminato

Wallis fornisce fogli a doppia frequenza LF a 125 kHz HF , 13,56 MHz LF e HF a doppia frequenza RFID {[t75 PVC Prelam Inlay per tessere di controllo degli accessi, ID dei dipendenti, chiavi magnetiche di hotel, tessere associative, tessere universitarie, credenziali di trasporto e progetti di migrazione del sistema. Ogni foglio integra il chip selezionato, l'antenna sintonizzata e gli strati di supporto in plastica, pronti per la laminazione finale, la stampa, la perforazione e la personalizzazione della carta.

I riferimenti di layout standard includono 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 e 4 × 10. È possibile sviluppare dimensioni personalizzate dei fogli, passi delle carte, posizioni dei chip, geometrie delle antenne, strutture dei materiali e spessori per le piastre di laminazione, i fogli di stampa e gli strumenti di punzonatura dell'acquirente.

La sola frequenza non dimostra la compatibilità. I prodotti a bassa frequenza di tipo TK4100, EM4200 e ATA5577 hanno diverse opzioni di comportamento, codifica e configurazione di sola lettura o lettura/scrittura. I chip HF possono utilizzare le specifiche del forum ISO /IEC 14443 Tipo A, ISO /IEC 14443 Tipo B, ISO /IEC 15693 o NFC . L'esatto lettore, modello di chip, protocollo, memoria, sicurezza e software applicativo devono essere confermati prima della progettazione e della produzione di massa dell'antenna.

Tipo di prodotto Foglio con inserti prelaminati LF , HF o doppia frequenza RFID per la produzione di carte in plastica
Opzioni di frequenza 125kHz LF , 13.56MHz HF , LF + HF strutture multitecnologiche ibride e specifiche per progetto
Layout standard 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5, 4 × 10 e layout di carte personalizzati
Riferimento spessore originale LF Circa 0,50–0,60 mm per strutture LF selezionate; lo spessore esatto dipende dal chip, dall'antenna, dal materiale e dalla pila di carte finale
Opzioni materiali Bianco o trasparente PVC ; PETG e strutture compatibili con il policarbonato soggette a qualificazione separata
Opzioni dell'antenna Bobine LF / HF filo di rame integrate, antenne HF in alluminio inciso e design personalizzati a doppia antenna
Supporto B2B Selezione dei chip, ingegneria dell'antenna, layout CAD, campioni, prove di laminazione, test RF, codifica, rapporti di controllo qualità e fornitura per l'esportazione

Richiedi campioni e preventivo RFID prelaminato

Cos'è un foglio RFID PVC Inlay prelaminato ?

Un RFID Prelam Inlay è il foglio funzionale interno utilizzato per produrre una carta di plastica senza contatto. L'antenna, il circuito integrato e i collegamenti elettrici sono incorporati tra strati di plastica prima che l'acquirente aggiunga fogli stampati e Film Overlay trasparenti. La pila completata viene laminata, raffreddata, fustellata e personalizzata in carte finite.

Una prelaminato non è una carta stampabile finita

Il prelam normalmente non trasporta opere d'arte del cliente. La stampa viene applicata a fogli separati anteriori e posteriori, contribuendo a proteggere il chip e l'antenna e consentendo al tempo stesso la produzione controllata di colori, Film Overlay e funzionalità di sicurezza.

LF e HF utilizzano sistemi di antenne separati

Una scheda a doppia frequenza contiene circuiti LF e HF separati. I due chip non diventano un protocollo. Ogni frequenza deve essere progettata, sintonizzata, letta e, ove supportata, scritta attraverso l'apposita interfaccia di lettura.

La carta finita determina la prestazione reale

Strati stampati, grafica metallizzata, strisce magnetiche, adesivi, spessore delle carte, metalli vicini e geometria del lettore possono modificare le prestazioni RF. La qualificazione dovrebbe quindi includere la scheda completamente laminata e perforata, non solo la prelamiera nuda.

Foglio da 125kHz LF RFID PVC Prelam Inlay con chip incorporato e bobina d'antenna in rame

Struttura chip e bobina 125kHz LF

RFID PVC Prelam Inlay foglio con layout multicard per laminazione smart card

Foglio Multicard per Laminazione Industriale

Opzioni prodotto a frequenza singola e doppia frequenza

Inlay Tipo Costruzione Utilizzo tipico B2B
125kHz LF prelaminato Un chip LF e una bobina di rame sintonizzata a bassa frequenza Sistemi legacy di accesso di prossimità, parcheggio, appartenenza e identificazione
13,56 MHz HF prelaminato Un chip HF e un'antenna compatibile con ISO / NFC selezionati per l'applicazione Tessere di accesso sicuro, trasporti, campus, hotel, NFC e multi-applicazione
LF + HF Doppia frequenza prelaminato Chip LF e HF separati con bobine separate all'interno del corpo della carta Migrazione dai lettori legacy da 125 kHz alla moderna infrastruttura per smart card HF
LF + UHF oppure HF + UHF Chip multipli e antenne specifiche per la frequenza in un'unica struttura Accesso più monitoraggio a lungo raggio di veicoli, risorse o personale
Contatto + Ibrido senza contatto RFID prelam più cavità fresata del modulo di contatto o architettura a doppia interfaccia Progetti di identità sicura, telecomunicazioni, bancarie o credenziali regolamentate dopo la qualificazione

Le schede a doppia frequenza supportano la migrazione

Le organizzazioni possono emettere una credenziale che funzioni con i lettori LF più vecchi e con i lettori HF più recenti mentre l'infrastruttura viene aggiornata. Il database di controllo degli accessi deve comunque mappare e gestire gli identificatori o le applicazioni di entrambe le tecnologie.

Gli Inlay ibridi richiedono un'ingegneria separata

L'aggiunta di un secondo chip aumenta lo spessore locale, la congestione dell'antenna, il flusso di materiale e la complessità del test. Un progetto a frequenza singola non deve essere convertito in doppia frequenza senza un nuovo layout, una prova di laminazione e una qualificazione RF.

LF Selezione chip 125kHz

LF Opzione chip Lettura/scrittura Posizionamento Uso tipico Nota di acquisto B2B
Tipo TK4100 Configurazione di prossimità di sola lettura legacy comune; è necessario confermare il fornitore e la codifica esatti Sistemi di base di controllo degli accessi e di identificazione Fornire un esempio di lettore e il formato di output richiesto; non dare per scontato che tutti i prodotti 'TK4100' siano identici
EM4200 IC di identificazione di sola lettura a bassa frequenza programmato in fabbrica Controllo accessi, gestione rifiuti e formati identificativi selezionati Confermare la lunghezza del codice, la modulazione, l'opzione maschera e la compatibilità del lettore prima della produzione
Tipo ATA5577 / T5577 Transponder di lettura/scrittura LF programmabile con modulazione e codifica configurabili Identificazione, migrazione, test e formati legacy compatibili configurabili Definire blocco di configurazione, formato dati, password, bit di blocco e verifica della programmazione
EM4305 / Altro R/W LF Opzioni di lettura/scrittura LF disponibili per formati specifici dell'applicazione Accesso, identificazione industriale e credenziali programmabili Conferma lo stato esatto del circuito integrato, la memoria, la protezione e il supporto del programmatore

I chip di sola lettura e di lettura/scrittura LF sono prodotti diversi

Le credenziali di tipo EM4200 normalmente trasmettono un identificatore programmato in fabbrica, mentre i dispositivi di tipo ATA5577 possono essere configurati e scritti da un programmatore compatibile. Nel preventivo dovrà essere indicato se l'acquirente necessita di un numero fisso, di una codifica cliente o di un vuoto programmabile.

La compatibilità ISO 11784/11785 è specifica della configurazione

Questi standard sono associati alle strutture dei dati di identificazione degli animali e ai formati dell'interfaccia aerea. Non devono essere applicati come richiesta generale a tutte le carte di accesso TK4100, EM4200 o T5577. Confermare l'esatto chip, configurazione e sistema di lettura.

HF Selezione chip 13,56 MHz

HF Famiglia di chip Direzione protocollo Applicazione tipica Nota sulla selezione
MIFARE Classico/Compatibile Legacy 1K ISO /IEC 14443 Ecosistema legacy di tipo A Accesso installato, biglietteria e vecchi sistemi a circuito chiuso Utilizzare dove l'infrastruttura esistente lo richiede; valutare alternative moderne e sicure per i nuovi sistemi
MIFARE Ultraleggero ISO /IEC 14443 Ambiente di tipo A Biglietti a uso limitato, eventi e semplici programmi contactless Conferma i requisiti di memoria, originalità, password e ciclo di vita
NTAG 213/215/216 NFC Tag Forum Tipo 2 e ISO /IEC 14443 Tipo A NFC biglietti da visita, collegamenti mobili, autenticazione e coinvolgimento digitale Scegli in base alla memoria NDEF, alla lunghezza dell'URL, alla password e ai requisiti di originalità
MIFARE DESFire EV3 ISO /IEC 14443 Tipo A con applicazioni sicure di livello superiore Carte di accesso sicure, campus, trasporti, identità e multiapplicazione Richiede la progettazione dell'applicazione, la gestione delle chiavi, la personalizzazione e l'integrazione del lettore/software
ICODE / ISO 15693 Famiglia ISO /IEC 15693 e NFC Posizionamento Forum Tipo 5 Applicazioni per biblioteche, risorse, tessere di prossimità e distanze di accoppiamento più lunghe Il protocollo del lettore e le dimensioni dell'antenna differiscono dai sistemi ISO /IEC 14443 Tipo A

'Compatibile con 13,56 MHz' non è una specifica completa

Un lettore può funzionare a 13,56 MHz e supportare comunque solo standard o comandi selezionati. Specificare il supporto del forum di tipo A, tipo B, ISO 15693 o NFC più l'esatto modello di chip e il software applicativo.

I chip sicuri richiedono una personalizzazione sicura

Fornire un chip di classe DESFire non crea automaticamente una credenziale sicura. Chiavi, applicazioni, diritti di accesso, diversificazione, procedure dell'emittente e autenticazione backend devono essere progettati separatamente.

Foglio tipo TK4100 125kHz RFID PVC Prelam Inlay per la produzione di tessere di accesso

Opzione LF Prossimità Inlay

RFID PVC esempio di lamiera prelaminata per LF HF e produzione di schede a doppia frequenza

Integrazione personalizzata di chip e antenna

Antenna a doppia frequenza e progettazione della scheda

Fattore di progettazione Requisito di doppia frequenza
Separazione dell'antenna Posizionare le bobine LF e HF per ridurre la sovrapposizione fisica, la concentrazione della pressione e l'accoppiamento involontario
Posizione del chip Mantenere entrambi i chip lontani da linee di punzonatura, fessure, cavità dei moduli di contatto e zone ad alta pressione
Spessore locale Compensa due circuiti integrati, crossover delle bobine e punti di connessione senza creare irregolarità visibili
LF Accordatura Abbina la capacità della bobina e del chip LF alla frequenza del lettore, alla codifica e alle prestazioni di lettura del target
HF Accordatura Sintonizza l'antenna HF con il chip finale, la pila di carte, gli strati stampati e il lettore previsto
Mappatura del sistema Definire in che modo l'identificatore LF e l'UID/applicazione HF si riferiscono al record di un titolare di carta
Verifica dell'utente finale Testa la stessa carta finita su ogni modello di lettore legacy e nuovo richiesto

Il supporto del lettore deve essere verificato per entrambe le frequenze

Un lettore a doppia frequenza può supportare solo i formati LF selezionati e i protocolli HF selezionati. Fornire la marca, il modello, il firmware e l'output previsto del lettore in modo che la scheda possa essere testata rispetto al sistema reale.

L'intervallo di lettura deve essere specificato dal metodo di test

Le distanze di lettura LF e HF differiscono e dipendono dalla potenza del lettore, dalla geometria dell'antenna, dall'orientamento della carta, dalla codifica, dallo stack finale della carta e dall'ambiente. Utilizzare distanze pass/fail separate e dispositivi di prova per ciascuna interfaccia.

di pianificazione layout, dimensioni e spessore del foglio

Parametro Opzione originale / disponibile Punto di controllo B2B
2×5 Riferimento A4 210×297mm Confermare il passo della carta, i margini dei bordi, l'orientamento dell'antenna e i fori di registrazione
3×7 Circa 295 × 460 mm Abbina l'anima stampata, la piastra di laminazione e lo strumento di punzonatura
3×8 Circa 295 × 485 mm Definire la registrazione della grafica e la direzione della numerazione delle carte
4×8/5×5/4×10 Layout industriali ad alta produttività Controllare la planarità del foglio, la spaziatura dell'antenna e l'accesso al test elettrico
Disposizione personalizzata Card personalizzate, portachiavi, mini card e strumenti proprietari Fornire CAD, contorno finito, distanza di taglio e coordinate chip/antenna
LF Riferimento spessore Circa 0,50–0,60 mm dalla pagina originale Conferma la media, l'indicatore locale della zona chip e il calcolo delle carte finite
Spessore a doppia frequenza Specifico per il progetto e normalmente influenzato da due chip e due sistemi di antenne Approvare la mappa dello spessore, la planarità della scheda e la compensazione della pressione locale

prelaminato Lo spessore non è lo spessore della carta finita

Una comune carta CR80/ID-1 è progettata attorno a uno spessore nominale vicino a 0,76 mm, ma il risultato finale dipende dai nuclei stampati, Film Overlay , dal flusso di adesivo, dalle zone dei chip e dalla compressione della laminazione. Misura la carta finita condizionata.

Il layout deve corrispondere agli strumenti dell'acquirente

'3 × 8' non definisce ogni dimensione del foglio, segno di registrazione o passo della carta. Il disegno finale dovrebbe essere firmato prima della produzione dell'antenna perché errori di punzonatura e posizionamento del chip possono distruggere la resa elettrica.

PVC RFID Prelam Inlay layout del foglio con posizioni delle carte, zone dell'antenna e segni di registrazione

Layout e registrazione dei fogli personalizzati

HF RFID PVC Prelam Inlay foglio per produzione smart card tipo F08 e MIFARE

HF Opzione di layout chip e antenna

Finito Smart card Struttura del livello

del livello funzione Controllo del tasto
Anteriore Film Overlay Protegge la stampa e fornisce finiture lucide, opache, satinate o di sicurezza Compatibilità di spessore, incollaggio, abrasione e personalizzazione
Nucleo stampato sul davanti Contiene grafica, testo, loghi e stampe di sicurezza Zone di registrazione, polimerizzazione dell'inchiostro, ritiro e stampa metallizzata
Inlay RFID prelaminato Contiene uno o più chip, antenne e collegamenti elettrici Sintonizzazione RF, posizione del chip, spessore, resa elettrica e allineamento
Nucleo stampato sul retro Bilancia la parte anteriore e trasporta la grafica sul retro Bilanciamento dei livelli, posizione delle strisce e copertura di stampa
Indietro Film Overlay Protegge la carta e può includere una banda magnetica o un pannello per la firma Incollaggio, planarità, codifica e superficie finale

La lamina metallica e l'inchiostro conduttivo possono modificare le prestazioni RF

Grandi aree metalliche vicino all'antenna HF possono ridurre l'accoppiamento o lo spostamento della risonanza. Includere tutta la stampa metallizzata, la lamina olografica e i componenti magnetici nel test RF finale della scheda.

Gli strati bilanciati riducono la deformazione

Indicatori anteriori e posteriori simili, la direzione controllata del materiale e una copertura di stampa bilanciata possono ridurre l'arricciatura. Le strutture a doppia frequenza richiedono ulteriore attenzione perché le posizioni del chip e dell'antenna potrebbero essere asimmetriche.

Processo di laminazione per LF , HF e ibrido Inlay

  1. Approvare il disegno della pila: registrare ogni Film Overlay , nucleo stampato, intarsio, adesivo, striscia e strato di sicurezza.

  2. Condizionare i materiali: stabilizzare i fogli in un ambiente di produzione pulito e proteggerli da polvere e umidità.

  3. Verifica l'orientamento: abbina il passo delle carte, le posizioni dei chip, le zone dell'antenna, la grafica e i segni di punzonatura.

  4. Sviluppare il ciclo termico: stabilire la temperatura, la pressione, la permanenza, il materiale di rilascio e il raffreddamento per la costruzione esatta.

  5. Proteggere le zone del chip: evitare particelle dure, pressione locale eccessiva e difetti della piastra su entrambi i chip.

  6. Raffreddare a pressione controllata: il raffreddamento influisce sulla planarità, sullo stress del truciolo, sull'adesione e sulla consistenza RF.

  7. Testare il foglio laminato: ispezionare spessore, posizione, aspetto ed entrambe le interfacce RF prima della perforazione.

  8. Verifica le carte finite: perfora, personalizza, codifica e testa le prestazioni LF e HF sui sistemi previsti.

Rischio comune Possibile causa Direzione correttiva
Guasto del chip Calore, pressione, ESD eccessivi o connessione del chip debole Rivedi i limiti del chip, la pressione del processo, il controllo ESD e la qualità della connessione
Bobina aperta Conduttore rotto, giunzione difettosa, danni da taglio o movimento eccessivo del materiale Ispezionare la continuità, il percorso del conduttore, la resistenza del giunto e il gioco dei punzoni
Intervallo debole LF o HF Dissintonizzazione, mancata corrispondenza del lettore, cambio dello stack di carte o interferenza metallica Risintonizza e testa ciascuna interfaccia con la scheda completata e il lettore di destinazione
Rigonfiamento visibile del truciolo Compensazione del calibro insufficiente o spessore locale eccessivo Ottimizza le cavità, gli spessori degli strati, l'ammortizzazione e la distribuzione della pressione
Delaminazione Contaminazione, materiali incompatibili, calore basso o raffreddamento insufficiente Esaminare la compatibilità dei materiali, la pulizia, il ciclo termico e la resistenza alla pelatura
Deformazione della carta Stack sbilanciato, surriscaldamento, pressione irregolare o raffreddamento rapido Bilancia gli strati e ottimizza il riscaldamento, la planarità della piastra e il raffreddamento

Ispezione del controllo qualità elettrico, RF e meccanico

Articolo consigliato Controllo B2B
Identità del chip Verifica produttore, codice articolo esatto, frequenza, protocollo, memoria e tracciabilità del lotto
LF Test Funzionale Leggere l'ID definito o i blocchi programmati con il lettore LF concordato e il formato di output
HF Test Funzionale Leggi l'UID e i comandi, la memoria o l'applicazione selezionati in base all'esatto chip HF
Continuità dell'antenna Rileva circuiti aperti, cortocircuiti, giunti deboli e difetti del conduttore per entrambe le bobine
Prestazioni RF Utilizzare dispositivi di test, modelli di lettori, orientamenti e distanze di passaggio separati LF e HF
Posizione del chip e dell'antenna Controllo rispetto al CAD, al contorno della scheda, al gioco di punzonatura, agli slot e alle cavità dei moduli
Dimensioni del foglio Lunghezza, larghezza, ortogonalità, passo della carta, fori di registrazione e qualità del bordo
Spessore e planarità Spessore medio, zone di truciolo locali, curvatura, arricciatura e variazione punto a punto
Test della carta finita LF / HF funzionamento, dimensioni, flessione, torsione, calore, umidità, peel e compatibilità del lettore
Tracciabilità Lotti di chip, design dell'antenna, lotto PVC , numero del foglio, programma di test, risultato dell'ispezione e registro dell'imballaggio

Definire l'ambito dell''ispezione al 100%'

È possibile specificare la lettura elettrica completa in ogni posizione della scheda, mentre i test distruttivi di peel, piegatura e sezione trasversale utilizzano normalmente il campionamento. La specifica di acquisto dovrebbe definire comandi, lettori, dispositivi, limiti e rapporti.

La resa a doppia frequenza deve coprire entrambe le interfacce

Una carta che passa LF ma fallisce HF — o passa HF ma fallisce LF — non è una carta a doppia frequenza conforme. I criteri di accettazione dovrebbero richiedere che entrambe le tecnologie passino sulla stessa posizione della carta finita.

Applicazioni per schede LF , HF e doppia frequenza

Applicazione Direzione tecnologica consigliata Convalida critica
Controllo degli accessi legacy Chip LF di sola lettura o programmabile da 125 kHz richiesto dal lettore installato Formato lettore, output ID, orientamento tessera e database di accesso
Migrazione del sistema di accesso LF + credenziale sicura a doppia frequenza HF Entrambe le popolazioni di lettori, mappatura delle identità, gestione delle chiavi e piano di implementazione
Chiavi magnetiche dell'hotel Chip specificato dalla piattaforma di blocco dell'hotel; doppia tecnologia quando esistono serrature miste Codificatore, firmware di blocco, spessore della carta, umidità e uso ripetuto
ID dipendente e campus HF applicazione protetta o LF + HF durante la migrazione Accesso alla porta, presenza, pagamento, stampa e ciclo di vita
NFC Iscrizione e marketing NTAG o un altro chip NFC compatibile con il forum HF Compatibilità del telefono, dati NDEF, sicurezza URL e posizione dell'antenna
Trasporto e multiapplicazione sicura Chip HF sicuro e architettura di sistema certificata Performance delle transazioni, crittografia, key injection e approvazione dello schema

Dati di codifica, UID e gestione della sicurezza

Elemento obbligatorio Definizione
LF Identificatore Codice di fabbrica fisso, formato programmato, codice struttura, numero di tessera e ordine di uscita
HF UID/CSN Lunghezza UID, comportamento fisso o casuale, formato del database e interpretazione del lettore
HF Memoria/Applicazione NDEF, settori, pagine, file, diritti di accesso, contatori e stato di blocco
Chiavi e password Proprietà, generazione, immissione, diversificazione, trasporto e pista di controllo
Mappatura doppio ID Relazione tra numero LF , UID/applicazione HF e numero della carta stampata
Riconciliazione Registri delle carte duplicati, mancanti, rifiutati e distrutti su entrambe le interfacce

L'UID o il numero di serie da soli non costituiscono un'autenticazione forte

Gli identificatori pubblici possono essere copiati o emulati. I sistemi sensibili alla sicurezza dovrebbero utilizzare un’autenticazione crittografica, controlli back-end e procedure di emissione adeguati invece di fare affidamento solo su un numero visibile o leggibile.

L'inserimento della chiave è un processo sicuro separato

Un chip HF sicuro richiede la creazione controllata di applicazioni e il caricamento delle chiavi. Definire l'ambiente sicuro, lo scambio di dati, la verifica, la gestione delle carte rifiutate e i requisiti di audit prima della produzione.

Prototipo, OEM e processo di controllo delle modifiche

  1. Revisione dei requisiti: conferma di lettori, chip, protocolli, layout delle carte, stack di carte e limiti di test.

  2. Disegno tecnico: approvazione delle dimensioni del foglio, del passo delle carte, delle posizioni dei chip, dei percorsi dell'antenna e delle distanze di taglio.

  3. Intarsio prototipo: produzione di un piccolo lotto di ingegneria per prove elettriche, RF, di spessore e di laminazione.

  4. Test delle carte finite: stampa, laminazione, perforazione, codifica e test delle carte su tutti i sistemi richiesti.

  5. Approvazione del campione d'oro: firma la carta approvata, la struttura dei dati, il test del lettore e lo standard visivo.

  6. Produzione in serie: lotto di chip di controllo, processo dell'antenna, dimensioni, test elettrici e tracciabilità.

  7. Controllo delle modifiche: ottenere l'approvazione prima di modificare la fonte del chip, il pacchetto, l'antenna, PVC , l'adesivo, il layout o l'attrezzatura di prova.

Campioni in stock e prototipi personalizzati servono a scopi diversi

Un campione in stock dimostra la lavorazione generale. Un prototipo personalizzato verifica l'esatto chip, le antenne, il layout, lo stack di carte, i lettori e l'attrezzatura di laminazione richiesti dall'acquirente.

Il MOQ dipende dalla personalizzazione del chip e dell'antenna

I design standard in stock possono supportare piccoli ordini di campioni. Chip personalizzati, layout a doppia frequenza, strumenti per antenne, codifica sicura e dimensioni dei fogli non standard richiedono normalmente un MOQ di produzione.

Team e supporto alla produzione RFID prelaminato

Una produzione stabile di prelaminati RFID richiede l'approvvigionamento controllato dei chip, la formazione dell'antenna, la connessione chip-coil, la raccolta della plastica, la laminazione, i test elettrici, l'ispezione dimensionale e la tracciabilità dei lotti. Gli ordini ripetuti devono utilizzare il chip, il disegno dell'antenna, la pila di materiali e il metodo di test approvati, a meno che non venga accettata una modifica documentata.

Wallis RFID Prelam Inlay team di progetto e supporto tecnico per programmi di carte B2B

RFID Progetto e supporto tecnico

RFID PVC Prelam Inlay laboratorio di produzione per LF HF e fogli di carte a doppia frequenza

Workshop LF , HF e ibrido Inlay

Imballaggio, stoccaggio e fornitura per l'esportazione

  • Conservare le lastre disposte in un imballaggio sigillato, pulito e asciutto, lontano dal calore e dalla luce solare diretta.

  • Utilizzare cartoni rigidi, interfogliati e cartoni rinforzati per proteggere le antenne e le zone dei chip.

  • Evitare carichi irregolari sui pallet, piegamenti, urti violenti e un'eccessiva pressione sulla pila.

  • Utilizzare controlli adeguati per la gestione delle scariche elettrostatiche per i processi di produzione e i test esposti.

  • Schede delle condizioni nella sala di laminazione quando le condizioni di magazzino e di produzione differiscono.

  • Etichetta ogni confezione con combinazione di chip, design dell'antenna, layout, spessore, quantità e lotto.

  • Applicare l'inventario first-in, first-out e ripetere il test del materiale dopo uno stoccaggio prolungato o un'esposizione anomala durante il trasporto.

Imballaggio professionale per l'esportazione di lastre LF HF e doppia frequenza RFID PVC Prelam Inlay

Imballaggio piatto protetto per ordini B2B internazionali

Perché scegliere Wallis per RFID PVC Inlay prelaminato secondi?

  • LF , HF e capacità ibrida: i progetti a frequenza singola e doppia frequenza possono essere sviluppati dall'effettivo ecosistema di lettori.

  • Ingegneria specifica per il chip: le opzioni di sola lettura, programmabili, NFC e sicure HF sono separate per protocollo e applicazione.

  • Antenna e layout personalizzati: è possibile personalizzare le dimensioni del foglio, il passo della carta, la posizione del chip, la geometria della bobina e gli spazi di perforazione.

  • Qualificazione delle carte finite: i campioni possono essere stampati, laminati, perforati, codificati e testati su lettori target.

  • Controllo di qualità documentato: i requisiti elettrici, RF, dimensionali, visivi e di tracciabilità possono essere scritti nelle specifiche.

  • Fornitura B2B diretta in fabbrica: adatta a fabbriche di carte, integratori di accesso, fornitori di sistemi alberghieri, emittenti, importatori e distributori.

Informazioni necessarie per un preventivo B2B veloce

  • Applicazione e configurazione richiesta: LF , HF o LF + HF doppia frequenza.

  • Marche, modelli, firmware, protocolli del lettore e formato di output richiesto.

  • Produttore esatto dei chip LF e HF , numero di parte, requisiti di memoria e sicurezza.

  • Layout del foglio, dimensioni, passo della carta, segni di registrazione e quantità.

  • Formato della carta, spessore finito, posizione dei chip, fessure, fori e disegno di punzonatura.

  • prelaminato materiale, colore, spessore e tolleranza.

  • Requisiti del test del range di lettura LF e HF e orientamenti del target.

  • Pila di carte finale, Film Overlay s, nuclei stampati, inchiostro metallico, banda magnetica e caratteristiche di sicurezza.

  • Pressa di laminazione, temperatura, pressione, sosta, raffreddamento e dimensioni della piastra.

  • Codifica, elenco UID/ID, inserimento di chiavi, mappatura dei dati e requisiti di riconciliazione.

  • Quantità del prototipo, previsione annuale, obiettivo MOQ e programma di consegna.

  • Imballaggio, documenti di ispezione, porto di destinazione e documenti di conformità richiesti.

Discuti il ​​tuo progetto LF e HF Inlay

Domande frequenti

Cos'è un foglio RFID PVC Prelam Inlay ?

È un foglio di carta intermedio contenente un chip RFID e un'antenna all'interno di strati PVC . I produttori di carte aggiungono nuclei stampati e Film Overlay prima della laminazione e perforazione finali.

Un prelam può contenere sia 125kHz che 13,56MHz?

SÌ. Un prelam a doppia frequenza contiene chip e antenne LF e HF separati nel corpo della scheda. Entrambe le interfacce richiedono messa a punto e test indipendenti.

Perché utilizzare una scheda RFID a doppia frequenza?

Consente a una credenziale di funzionare con lettori legacy da 125 kHz e lettori di smart card da 13,56 MHz più recenti durante una migrazione dell'infrastruttura.

I chip LF e HF sono collegati insieme?

Normalmente sono circuiti separati. I loro identificatori possono essere collegati nel database del cliente, ma comunicano in modo indipendente con lettori diversi.

Quali chip a 125kHz sono disponibili?

È possibile discutere il tipo TK4100, EM4200, il tipo ATA5577/T5577 e altre opzioni LF . Conferma il comportamento di sola lettura o lettura/scrittura, la codifica e il formato del lettore.

EM4200 è di sola lettura?

EM4200 è posizionato come CI di identificazione di sola lettura a bassa frequenza programmato in fabbrica. È necessario specificare l'opzione del codice richiesta e la compatibilità del lettore.

T5577 è programmabile?

I dispositivi di tipo ATA5577/T5577 sono transponder configurabili di lettura/scrittura LF . È necessario definire il formato di programmazione, la password, i bit di blocco e la verifica.

Tutte le schede a 125 kHz ISO 11784/11785 sono compatibili?

No. La compatibilità dipende dal chip e dalla configurazione esatti. Questi standard non dovrebbero essere applicati come pretesa generale a ogni chip LF di controllo dell'accesso.

Quali chip da 13,56 MHz sono disponibili?

Le opzioni includono chip legacy di tipo A, famiglie MIFARE Ultralight, NTAG, MIFARE DESFire e ISO 15693/ICODE, soggette a disponibilità e ai requisiti applicativi.

Tutti i chip a 13,56 MHz sono compatibili con lo stesso lettore?

No. I lettori supportano standard, comandi e applicazioni specifici. Conferma il supporto del forum di tipo A, tipo B, ISO 15693 o NFC e l'IC esatto.

Quale chip HF è adatto per i biglietti da visita NFC ?

NTAG 213, 215 o 216 e altri chip compatibili con NFC Forum sono opzioni comuni. Scegli in base alla memoria NDEF, alla compatibilità del telefono e ai requisiti di sicurezza.

Quale chip HF è adatto per l'accesso sicuro?

Una piattaforma sicura come MIFARE DESFire può essere appropriata, ma il lettore, le chiavi, le applicazioni, il backend e il processo di personalizzazione devono essere progettati insieme.

Quali layout sono disponibili?

I layout comuni includono 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 e 4 × 10. È possibile creare layout personalizzati dal disegno CAD dell'acquirente.

Qual è lo spessore tipico della prelaminatura LF ?

La pagina originale fa riferimento a circa 0,50–0,60 mm per le costruzioni LF selezionate. L'esatto indicatore dipende dal chip, dalla bobina, PVC e dal design finale della carta.

Un prelam a doppia frequenza è più spesso?

Potrebbe richiedere maggiore spessore o compensazione locale perché contiene due chip e due sistemi di antenna. La mappa completa dello spessore dovrebbe essere approvata.

È possibile personalizzare il design dell'antenna?

SÌ. La geometria della bobina può essere sviluppata attorno al chip, alla dimensione della carta, al lettore, all'intervallo target, alla posizione del chip e alla distanza di taglio.

Quale intervallo di lettura può raggiungere la carta finita?

La portata dipende dalla frequenza, dal chip, dall'antenna, dal lettore, dallo stack di carte, dall'orientamento e dall'ambiente. Definire lettori di test LF e HF separati e distanze di passaggio.

È possibile stampare un foglio metallico su una scheda a doppia frequenza?

Può essere preso in considerazione dopo il test. Grandi aree metallizzate possono influenzare l'antenna HF e dovrebbero essere incluse nella qualifica RF della scheda finita.

È possibile utilizzare PETG o il policarbonato al posto di PVC ?

È possibile sviluppare strutture alternative, ma il legame, il calore, il ritiro, la regolazione RF, lo stress del chip e la durabilità della scheda finale devono essere convalidati separatamente.

I fogli prelam vengono stampati?

Normalmente sono fogli funzionali vuoti. La grafica del cliente viene solitamente stampata su fogli centrali separati prima che la carta completa venga laminata.

Quale temperatura di laminazione dovrebbe essere utilizzata?

Non esiste un'impostazione universale. Calore, pressione, permanenza e raffreddamento devono essere sviluppati per l'esatto PVC , pacchetti di chip, antenne, nuclei stampati e Film Overlay s.

Come si previene il danneggiamento dei trucioli durante la laminazione?

Utilizzare spessore locale controllato, piastre pulite, pressione bilanciata, pacchetti di chip compatibili, cicli termici approvati e test elettrici prima e dopo la laminazione.

È possibile testare elettricamente ogni posizione della carta?

Sì, è possibile specificare il test elettrico completo. Per i prodotti a doppia frequenza, entrambe le interfacce LF e HF dovrebbero passare in ogni posizione accettata.

I chip possono essere codificati prima della consegna?

È possibile discutere di programmazione LF , scrittura della memoria HF , dati NDEF e personalizzazione dell'applicazione. Le chiavi sicure richiedono un processo controllato separato.

I campioni possono essere testati prima della produzione in serie?

SÌ. La migliore qualificazione utilizza chip, antenne, pila di carte, pressa di laminazione, strumento di punzonatura e lettori target esatti.

Cosa determina la quantità minima dell'ordine?

La quantità minima richiesta dipende dalla disponibilità del chip, dalla frequenza singola o doppia, dalla strumentazione dell'antenna, dal layout, dal materiale, dalla codifica, dai requisiti di test e dalla disponibilità di un design standard.

Quali informazioni sono necessarie per un preventivo accurato?

Fornire i chip LF e HF esatti, i lettori, i protocolli, il layout, il disegno delle carte, lo spessore, lo stack delle carte, i limiti di test, la codifica, la quantità, l'imballaggio e la destinazione.

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