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I fogli per stampa offset Wallis PETG supportano la produzione di carte d'identità, carte bancarie e smart card con calibri personalizzati, opzioni di nucleo e rivestimento, prove di inchiostro e laminazione, campioni e fornitura B2B diretta in fabbrica.
Foglio offset WLS-PETG
WALLIS
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Wallis PETG Il foglio per stampa offset è sviluppato per produttori di carte d'identità, fabbriche di smart card, produttori di carte di pagamento, fornitori di controllo degli accessi, stampatori di carte e distributori di materiali che richiedono stampabilità offset stabile, elevate prestazioni di laminazione e produzione affidabile di carte multistrato. Le lastre PETG bianche, trasparenti e personalizzate possono essere fornite come strati centrali stampabili, strati di supporto, strati interni e sovrapposizioni trasparenti.
La produzione di carte PETG è un processo di sistema. Lo spessore del foglio, l'energia superficiale, la chimica dell'inchiostro, l'asciugatura, la copertura di stampa, la temperatura di laminazione, la pressione, il raffreddamento, lo spessore dell'inserto RFID, la banda magnetica e le dimensioni finali della carta devono essere convalidati insieme. Wallis consiglia di effettuare prove di stampa e laminazione prima di effettuare ordini all'ingrosso, in particolare per carte di pagamento, carte contactless e credenziali a lunga durata.
Il PETG può offrire elevata trasparenza, tenacità e un buon legame termico, ma affermazioni generiche come 'compatibile con ogni macchina da stampa offset,' 'durata della carta di cinque anni', 'resistente ai raggi UV' o 'carta completamente riciclabile' richiedono prove dell'esatta costruzione finita. La scheda completa, non solo il foglio PETG grezzo, deve soddisfare i requisiti dimensionali, meccanici, elettrici e ambientali dell'acquirente.
| Tipo di prodotto | Foglio centrale stampabile offset in PETG e materiale di rivestimento trasparente per carte multistrato |
| Famiglia di prodotti Spessore | 0,05–0,80 mm in base ai dati della pagina corrente; l'intervallo esatto dipende dal nucleo, dal rivestimento, dal colore e dalle specifiche personalizzate |
| Riferimento principale originale | Foglio centrale stampabile in PETG da 0,095–0,40 mm |
| Riferimento della sovrapposizione originale | Rivestimento trasparente in PETG da 0,06–0,10 mm |
| Metodi di stampa | Stampa offset e serigrafica; I processi digitali UV o altri processi richiedono la qualificazione della superficie e dell'inchiostro |
| Applicazioni | Carta d'identità, accesso, abbonamento, chiave dell'hotel, trasporti, carte bancarie, carte fedeltà, regali, carte RFID e IC |
| Supporto B2B | Campioni, calibro e dimensioni personalizzati, prove con inchiostri, test di laminazione, revisione della struttura delle carte, specifiche di controllo qualità e fornitura per l'esportazione |
Richiedi campioni e preventivo di fogli di carta PETG
Il PETG è un poliestere modificato con glicole utilizzato negli strati di carte trasparenti e opachi. Per la produzione di carte offset, la lastra PETG deve fornire spessore, planarità, energia superficiale, bianchezza o trasparenza, stabilità dimensionale e legame termico controllati. Il foglio può contenere grafica stampata o far parte degli strati strutturali e protettivi di una carta finita.
La chimica della superficie del PETG differisce da quella della carta e del PVC. La bagnatura, l'intrappolamento, l'asciugatura e l'adesione dell'inchiostro dipendono dal trattamento superficiale, dalla tensione superficiale, dalla formulazione dell'inchiostro e dalle condizioni di stampa. Il lato stampabile deve essere chiaramente identificato e il livello di trattamento deve essere controllato prima della stampa.
Un foglio centrale in PETG fornisce supporto di stampa, opacità e spessore strutturale. Un rivestimento in PETG è normalmente trasparente e protegge lo strato stampato dopo la laminazione. Spessore, energia superficiale, resistenza alla trazione, densità e risposta termica dovrebbero pertanto essere specificati separatamente.
I dati del foglio grezzo non dimostrano la vita completa della carta. Piegatura, torsione, abrasione, resistenza chimica, bloccaggio, deformazione, stabilità al calore, adesione dello strato e funzione elettrica devono essere testati sulla carta completamente stampata, laminata, perforata e personalizzata.
Processo di stampa offset
Grafica della scheda ad alta risoluzione
I seguenti valori vengono conservati dalla pagina Wallis originale e riorganizzati per la revisione B2B. Dovrebbero essere trattati come valori di riferimento fino alla conferma degli standard di test, del condizionamento, delle tolleranze e dei certificati di lotto per l'esatto codice prodotto.
| Proprietà | PETG Core Riferimento | PETG Overlay Riferimento | Nota di acquisto B2B |
|---|---|---|---|
| Spessore | 0,095–0,40 mm | 0,06–0,10 mm | Confermare la media, la tolleranza punto per punto e la variazione del lotto |
| Tensione superficiale | ≥38 dine/cm | ≥36 dyne/cm sul lato stampabile | Concordare metodo di prova, lato trattato e tempo massimo di conservazione prima della stampa |
| Resistenza alla trazione | ≥40MPa | ≥38MPa | Confermare direzione, velocità di prova, condizionamento e standard |
| Densità | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,27 ± 0,05 g/cm³ | Utilizzare per l'identificazione del materiale e la pianificazione del peso, non come unico criterio di qualità |
| Vicat A120 | 78±2°C | 76±2°C | Vicat non è un limite di laminazione diretta o di temperatura di servizio |
| Funzione tipica | Strato di stampa, inserto di carta o nucleo strutturale | Rivestimento protettivo per carte PETG, PVC o composite compatibili | Approvare l'incollaggio e l'invecchiamento ambientale per l'esatta combinazione di strati |
Anima in PETG stampabile bianca
Materiale PETG di qualità card
Opzioni Core e Overlay
| al fattore di selezione della pellicola di rivestimento in PETG | Foglio centrale in PETG | Sovrapposizione in PETG |
|---|---|---|
| Ruolo primario | Grafica stampata, opacità, spessore e supporto strutturale | Protezione trasparente, finitura superficiale e incapsulamento della stampa |
| Aspetto tipico | Colore bianco, opaco, traslucido o personalizzato | Finitura trasparente lucida, opaca, satinata o speciale |
| Stampa | Comunemente offset o serigrafato | Strato protettivo solitamente non stampato; l'overlay speciale stampabile richiede conferma |
| Laminazione | Deve aderire al rivestimento, all'intarsio e agli strati centrali aggiuntivi | Deve fornire un'adesione stabile senza opacità, bolle o desquamazione |
| Focus sul controllo di qualità | Spessore, colore, opacità, tensione superficiale, planarità e stampabilità | Trasparenza, opacità, brillantezza, consistenza, adesione, abrasione e prestazioni antigraffio |
Le carte professionali sono normalmente costituite da più livelli. L'attuale standard ISO/IEC 7810 specifica le caratteristiche fisiche delle carte d'identità, mentre il formato comune ID-1 è di circa 85,60 × 53,98 mm con uno spessore nominale vicino a 0,76 mm. L'esatto stack PETG deve tenere conto di nuclei stampati, rivestimenti trasparenti, adesivi, inserti RFID, moduli chip, strisce magnetiche e compressione durante la laminazione.
| Livello | Funzione tipica | Controllo progetto PETG |
|---|---|---|
| Sovrapposizione anteriore | Protegge la grafica e controlla la finitura lucida o opaca | Chiarezza, adesione, abrasione, personalizzazione e compatibilità con banda magnetica |
| Nucleo stampato sul davanti | Contiene colori di quadricromia, loghi, testo e grafica di sicurezza | Adesione dell'inchiostro, asciugatura, copertura della stampa e stabilità dimensionale |
| Nucleo centrale/intarsio | Aumenta lo spessore e può contenere un'antenna o un chip RFID | Spessore dell'intarsio, cavità, distribuzione della pressione e prestazioni elettriche |
| Nucleo stampato sul retro | Grafica sul retro e livello di bilanciamento | Ove possibile, abbinare lo spessore del lato anteriore e la copertura di stampa per ridurre l'arricciatura |
| Sovrapposizione posteriore | Protegge la stampa e supporta le opzioni del pannello firma o delle strisce | Requisiti di equilibrio, incollaggio, codifica e personalizzazione |
Spessori anteriori e posteriori non uguali, copertura di stampa asimmetrica o materiali misti possono creare stress residui e arricciature. Ove possibile, utilizzare strutture simmetriche e misurare la planarità dopo che la carta finita si è raffreddata e condizionata.
Pressione, restringimento, inchiostro, flusso adesivo, banda magnetica e componenti elettronici influenzano il risultato finale. Lo spessore della carta finita deve essere misurato dopo la laminazione, il raffreddamento, la perforazione e il condizionamento.
| Controllo stampa | Pratica B2B consigliata |
|---|---|
| Verifica della superficie | Identifica il lato stampabile, misura l'energia superficiale e controlla la presenza di polvere, olio, graffi o deterioramento del trattamento |
| Impostazione della stampante e dell'alimentatore | Confermare lo spessore del foglio, la rigidità, il controllo statico, il margine della pinza, l'aria dell'alimentatore e l'impilamento in uscita |
| Sistema di inchiostro | Utilizzare inchiostro formulato per plastica non assorbente e verificare adesione, asciugatura, flessibilità e resistenza alla laminazione |
| Bilancio dell'acqua e dell'inchiostro | Controlla la soluzione di bagnatura per ridurre l'emulsificazione, il ritardo di asciugatura e i difetti dell'immagine |
| Calibrazione del colore | Utilizza prove approvate, target di densità, riferimenti Pantone e controllo del colore del substrato da lotto a lotto |
| Consegna e impilamento | Limitare la pressione della pila, utilizzare misure anti-scarto adeguate ed evitare blocchi o trasferimenti di immagini |
L'inchiostro offset della carta potrebbe non aderire o asciugarsi correttamente sul PETG. Gli acquirenti devono verificare con i fornitori di inchiostri e macchine da stampa i sistemi di inchiostri ossidativi, polimerizzabili con raggi UV o altri sistemi compatibili con la plastica, quindi testare il foglio stampato attraverso la laminazione.
È possibile stampare entrambi i lati quando le superfici del foglio e il flusso di lavoro della macchina da stampa sono adatti. L'inchiostro sul primo lato deve essere sufficientemente asciugato prima del secondo passaggio e la grafica fronte-retro deve essere bilanciata per ridurre l'arricciatura e la variazione di colore.
| del test | Scopo |
|---|---|
| Adesione del nastro | Controlla l'adesione della superficie dopo il periodo di asciugatura o polimerizzazione definito |
| Strofina e gratta | Valuta la maneggevolezza prima della laminazione e la durabilità della carta finita dopo la laminazione |
| Blocco dello stack | Controlla il trasferimento delle immagini in base alla pressione, al tempo e alla temperatura della pila |
| Test termico di laminazione | Controlla lo spostamento del colore, la migrazione dell'inchiostro, la formazione di bolle e l'adesione dopo l'intero ciclo di riscaldamento |
| Resistenza chimica | Valuta alcol, detergenti, plastificanti, adesivi e altri contatti rilevanti |
| Controllo del colore e del codice a barre | Conferma che ritratti, testo fine, codici QR e codici a barre rimangono leggibili dopo aver terminato |
Gli strati PETG compatibili possono legarsi termicamente durante la laminazione delle carte, riducendo la dipendenza dagli adesivi convenzionali. Tuttavia, non si dovrebbe presumere un incollaggio senza adesivo per ogni grado di PETG, inchiostro stampato, strato di PVC, inserto RFID o struttura di materiali misti. Il test di peeling del campione è essenziale.
Condizionare i materiali: stabilizzare i fogli centrali, le sovrapposizioni, gli strati stampati e gli intarsi a temperatura e umidità controllate.
Conferma dell'orientamento: registrare la direzione della macchina, la direzione trasversale, il lato trattato e il lato stampato per ogni strato.
Crea uno stack equilibrato: abbina i misuratori anteriore e posteriore e tieni conto di chip, antenne, strisce e pannelli firmati.
Eseguire una prova termica graduale: identificare la temperatura, la pressione e la permanenza più basse che producono un'adesione e una planarità accettabili.
Raffreddare a pressione controllata: il raffreddamento influisce sulla stabilità dimensionale, sull'opacità, sullo stress residuo e sul bloccaggio.
Condizioni prima della misurazione: controllare spessore, ritiro, deformazione, resistenza alla pelatura e aspetto dopo il recupero.
Blocca la ricetta approvata: registra la finitura della piastra, la pellicola di rilascio, la sequenza dello stack, il profilo termico, la pressione, il tempo e il raffreddamento.
Il PETG e il PVC possono essere utilizzati nelle strutture composite delle carte, ma le differenze nell'ammorbidimento, nel restringimento e nella chimica della superficie possono creare arricciature, opacità o un legame debole. Per alcune combinazioni potrebbe essere necessario uno strato di collegamento o un rivestimento rivestito.
I dati Vicat aiutano a confrontare il comportamento di rammollimento del materiale ma non determinano direttamente la temperatura della pressa. Il trasferimento di calore attraverso l'intera pila di carte, la pressione, la permanenza, la temperatura della piastra e il raffreddamento devono essere stabiliti sperimentalmente.
| Tipo di carta | PETG Focus materiale | Convalida critica |
|---|---|---|
| Carte d'identità dei dipendenti e degli studenti | Nucleo stampabile bianco più rivestimento trasparente | Qualità del ritratto, flessione quotidiana, abrasione e personalizzazione |
| Accesso e chiavi magnetiche dell'hotel | Nucleo in PETG stampabile con banda magnetica o inserto RFID | Blocca compatibilità, codifica, funzione di lettura e gestione ripetuta |
| Abbonamenti, carte fedeltà e buoni regalo | Stampa offset di alta qualità, colori personalizzati e finitura sovrapposta premium | Colore del marchio, codice a barre, resistenza ai graffi e durata del portafoglio |
| Carte di pagamento e bancarie | Struttura multistrato controllata con chip, stripe e stampa sicura | Qualificazione applicabile della rete di pagamento, del modulo chip e della carta finita |
| Carte Trasporti e Campus | Struttura RFID/NFC con strati stampati e sovrapposti durevoli | Cicli di transazione elevati, integrità dell'antenna, portata del lettore e invecchiamento ambientale |
Applicazioni per tessere d'identità e di accesso
Progetti bancari e carte di pagamento
| Componente | Requisiti di progettazione della scheda PETG |
|---|---|
| Chip senza contatto | Confermare il modello del chip, la frequenza, la memoria, il protocollo, il limite della temperatura di laminazione e il processo di codifica |
| Antenna | Proteggi la geometria del conduttore da pressione, punzonatura e taglio del bordo della scheda |
| Intarsio prelam | Abbina materiale, spessore, dimensione, superficie di incollaggio e contrazione termica con gli strati di PETG |
| Modulo chip di contatto | Controllare la fresatura del corpo della scheda, le dimensioni della cavità, l'adesivo del modulo e la planarità della superficie |
| Banda magnetica | Seleziona la striscia LoCo o HiCo, la struttura della sovrapposizione, la posizione della striscia, la codifica e i requisiti di abrasione |
| Prova funzionale | Leggi, scrivi e codifica prima della laminazione, dopo la laminazione, dopo la punzonatura e dopo il test di flessione |
Strutture RFID e Smart Card
Carte PETG laminate finite
| del processo | Punto di controllo qualità |
|---|---|
| Taglio della lamiera | Lunghezza, larghezza, ortogonalità, registrazione di stampa, bordi puliti e allineamento della pila |
| Perforazione delle carte | Dimensioni della carta, raggio degli angoli, sbavature, sbiancamento, screpolature e separazione degli strati |
| Perforazione di asole e fori | Posizione, distanza dell'antenna, distanza dal bordo e resistenza al carico sospeso |
| Personalizzazione termica/ritrasferimento | Trasporto della stampante, trasferimento del nastro, finitura superficiale, distorsione termica e durata dell'immagine |
| Goffratura o stampa a caldo | Duttilità del corpo della scheda, calore, pressione, adesione della lamina, formazione di crepe e leggibilità |
| Codice a barre/QR/codifica | Leggibilità dello scanner, accuratezza dei dati, resa della codifica e funzione post-stress |
| Materiale | Vantaggi principali | Limitazioni principali |
|---|---|---|
| PETG | Buona trasparenza, tenacità, potenziale di stampa offset e forte legame termico in strutture compatibili | Richiede inchiostro qualificato, controllo del processo e infrastruttura di riciclaggio dedicata per le carte finite |
| PVC | Processo di card consolidato, ampia base di fornitori, stampa offset familiare ed efficienza dei costi | Minore resistenza al calore e un diverso profilo ambientale a causa della chimica dei polimeri contenenti cloro |
| Policarbonato | Elevata resistenza al calore, resistenza agli urti e capacità di personalizzazione al laser in gradi dedicati | Maggiori costi di materiale e lavorazione; diverse condizioni di stampa e laminazione |
| PETG/RPETG riciclato | Può ridurre la domanda di resina vergine quando viene utilizzato contenuto riciclato verificato | Colore, contaminazione, trasparenza, proprietà meccaniche e ambito del certificato richiedono controllo |
Il PETG è un materiale termoplastico e può essere riciclabile in un flusso di raccolta e lavorazione compatibile e dedicato. Ciò non significa che ogni carta PETG finita sia riciclabile localmente. Inchiostri, rivestimenti, adesivi, chip, antenne, moduli di contatto, bande magnetiche e dispositivi di sicurezza possono complicare lo smistamento e il recupero.
| Richiedi | interpretazione B2B responsabile |
|---|---|
| Foglio PETG riciclabile | Tecnicamente processabile in un flusso appropriato compatibile con PETG; l'accettazione locale deve essere confermata |
| Biglietto finito riciclabile | Richiede la valutazione di tutti i livelli, inchiostri, componenti elettronici e programmi locali di ripristino delle carte |
| Senza PVC | Valido solo quando la struttura completa della carta non contiene strati, rivestimenti o componenti in PVC |
| Impronta di carbonio ridotta | Richiede dati sul ciclo di vita che confrontino l'esatto scenario di materiale, produzione, durata di servizio, trasporto e smaltimento |
| Contenuto riciclato | Indicare la percentuale, la fonte, il metodo del bilancio di massa o del contenuto fisico e l'ambito della certificazione |
| Controllo articolo | consigliato |
|---|---|
| Profilo di spessore | Spessore medio, variazione tra fogli, tolleranza punto e consistenza del lotto |
| Dimensioni del foglio | Lunghezza, larghezza, ortogonalità, precisione di taglio e qualità dei bordi |
| Planarità e arricciatura | Arco, sollevamento dei bordi, orientamento e recupero dimensionale dopo condizionamento |
| Colore e qualità ottica | Standard approvati di bianchezza, L*a*b*, opacità, opacità, chiarezza, brillantezza e aspetto visivo |
| Superficie e trattamento | Tensione superficiale, lato stampabile, graffi, contaminazione, gel, punti neri e consistenza |
| Prova di stampa offset | Bagnatura dell'inchiostro, densità, trapping, adesione, asciugatura, blocco, testo fine e consistenza del colore |
| Prova di laminazione | Resistenza alla pelatura, bolle, opacità, ritiro, deformazione, cambiamento di colore e rilascio della lastra |
| Test della carta finita | Dimensioni, spessore, flessione, torsione, abrasione, calore, funzione chimica ed elettrica |
| Tracciabilità | Codice prodotto, lotto resina, data produzione, lotto lastre, lato trattato e rapporto di ispezione |
Una fornitura stabile di fogli di carta PETG richiede materie prime controllate, estrusione o calandratura, monitoraggio dello spessore, trattamento superficiale, gestione del colore, taglio, imballaggio pulito e tracciabilità dei lotti. La produzione in serie dovrebbe essere confrontata con un campione firmato e una specifica scritta.
Produzione fogli di carta PETG e controllo qualità
Conservare le lastre PETG sigillate in piano in un magazzino pulito, asciutto e a temperatura controllata.
Tenere il materiale lontano dalla luce solare diretta, da caloriferi, da tetti caldi e da contenitori ad alta temperatura.
Proteggi le superfici stampabili e ottiche da impronte digitali, olio, polvere, graffi e abrasioni.
Evitare un supporto irregolare del pallet e un'eccessiva pressione sulla pila che potrebbero creare arricciature o blocchi.
Fogli sulle condizioni nella sala stampa prima della stampa o della laminazione quando le condizioni del magazzino differiscono.
Utilizzare interfogliature protettive, involucri resistenti all'umidità, cartoni rinforzati e pallet per l'esportazione.
Applicare l'inventario first-in, first-out e ricontrollare l'energia superficiale dopo uno stoccaggio prolungato.
Stoccaggio protetto piatto
Inventario controllato in batch
Preparazione della fornitura per l'esportazione
Imballaggio protetto per ordini B2B internazionali
Specializzazione nel settore delle carte: foglio centrale, rivestimento, intarsio, stampa e laminazione possono essere considerati come un unico sistema di produzione.
Spessore e dimensioni personalizzati: i fogli PETG possono essere forniti per diversi stack di carte, macchine da stampa e layout di imposizione.
Supporto per la stampa offset: è possibile valutare i campioni in termini di energia superficiale, adesione dell'inchiostro, asciugatura, colore e prestazioni post-laminazione.
Opzioni core e overlay: è possibile discutere di strati PETG bianchi, trasparenti, opachi, lucidi e specifici del progetto.
Integrazione smart card: nello sviluppo è possibile includere inserti RFID, moduli chip, banda magnetica e test delle carte finite.
Fornitura B2B diretta in fabbrica: adatta a fabbriche di carte, stampatori, convertitori, integratori di sistemi, importatori e distributori.
Applicazione della carta, durata prevista e mercato di destinazione.
Strato richiesto: nucleo stampabile, nucleo centrale, rivestimento trasparente o strato speciale.
Spessore, tolleranza, dimensione del foglio, orientamento e quantità.
Requisiti ottici e di colore bianco, trasparente, traslucido o personalizzato.
Modello di stampa offset, sistema di inchiostro, essiccazione UV o convenzionale e copertura della grafica.
Pressa di laminazione, struttura degli strati, temperatura, pressione, sosta, raffreddamento e finitura della lastra.
Dimensioni della carta finita, spessore, raggio dell'angolo e standard richiesto.
Chip RFID, antenna, inserto, modulo di contatto, banda magnetica o pannello per firma.
REACH, RoHS, contenuto riciclato, rapporto di ispezione o altri requisiti di documentazione.
Quantità del campione, previsione annuale, porto di destinazione, programma di imballaggio e consegna.
Discuti il tuo progetto relativo al materiale della carta PETG
Viene utilizzato come nucleo stampabile, strato di supporto, strato di intarsio di carte o rivestimento trasparente in carte d'identità laminate, carte di accesso, iscrizioni, hotel, banche, trasporti e smart card.
L'attuale famiglia di prodotti elenca 0,05–0,80 mm. La tabella tecnica originale fa riferimento a 0,095–0,40 mm per i fogli centrali e 0,06–0,10 mm per i rivestimenti. Conferma l'intervallo esatto per ciascun codice prodotto.
Sì, quando entrambi i lati hanno proprietà superficiali adeguate e il processo di stampa supporta la registrazione fronte-retro. L'inchiostro sul primo lato deve essere completamente asciutto prima del secondo passaggio.
Non si dovrebbe presumere alcuna compatibilità universale. È necessario testare lo spessore del foglio, la rigidità, l'alimentatore della macchina da stampa, l'inchiostro, la soluzione di bagnatura, il sistema di polimerizzazione e di consegna.
Utilizzare un inchiostro approvato per substrati plastici non assorbenti. I sistemi convenzionali ossidativi, polimerizzabili con raggi UV e altri sistemi possono comportarsi diversamente, pertanto sono necessarie prove di adesione, asciugatura e laminazione.
La pagina originale fa riferimento ad almeno 38 dine/cm per il nucleo PETG e ad almeno 36 dine/cm per il lato di stampa overlay. L'obiettivo finale dovrebbe corrispondere al fornitore di inchiostro e al metodo di prova.
Il trattamento superficiale può cambiare nel tempo. Conservare il materiale sigillato e verificare il lato stampabile e l'energia superficiale prima della produzione, soprattutto dopo uno stoccaggio prolungato.
Gli strati PETG compatibili possono legarsi termicamente, ma la laminazione senza adesivo dipende dal grado e dalla struttura. L'inchiostro stampato, i materiali misti e gli intarsi possono richiedere uno strato di collegamento o un rivestimento rivestito.
È possibile sviluppare strutture composite PETG/PVC, ma è necessario testare l'adesione, il restringimento, l'arricciatura, l'opacità e l'invecchiamento. Alcune combinazioni richiedono un rivestimento adesivo o rivestito.
Non esiste un'impostazione universale. Sviluppa il ciclo di calore, pressione, permanenza e raffreddamento utilizzando i gradi PETG, l'inchiostro, l'overlay, l'inlay e la pressa effettivi.
No. Vicat confronta il comportamento di ammorbidimento con un test specifico. La laminazione dipende dallo stack completo, dal trasferimento di calore, dalla pressione, dalla permanenza e dal raffreddamento.
SÌ. È necessario convalidare il materiale dell'inlay, l'antenna, il chip, l'adesivo, lo spessore totale, la pressione di laminazione e le prestazioni di lettura/scrittura.
Sì, soggetto a fresatura del corpo della scheda, dimensioni della cavità, adesivo del modulo, planarità della superficie, esposizione al calore e test elettrici.
SÌ. Selezionare una struttura di sovrapposizione o striscia magnetica compatibile e testare la posizione, l'adesione, la coercività, la codifica e l'abrasione della striscia.
No. La durata dipende dalla struttura completa, dalle condizioni di utilizzo, dallo spessore della carta, dalla laminazione, dalla personalizzazione e dall'esposizione ambientale. Una richiesta di risarcimento sulla vita richiede il test della carta finita.
Le prestazioni UV dipendono dal grado. Non dichiarare la resistenza all'esterno o ai raggi UV a lungo termine senza dati di test meccanici e ottici relativi agli agenti atmosferici, al cambiamento di colore.
Il PETG può essere tecnicamente riciclabile in un flusso compatibile, ma le carte finite contenenti inchiostro, adesivi, chip, antenne e strisce possono richiedere raccolta ed elaborazione specialistiche.
Non come una richiesta incondizionata. Le prestazioni ambientali dipendono dalla fonte della resina, dalla produzione, dalla durata delle carte, dal contenuto riciclato, dal trasporto e dalle infrastrutture di fine vita.
È possibile discutere i colori bianco, trasparente, traslucido e personalizzato, oltre alle dimensioni personalizzate dei fogli, in base allo spessore, agli obiettivi ottici, al MOQ e alla fattibilità della produzione.
Conservare le lastre sigillate, piatte, pulite e asciutte, lontano da fonti di calore e luce solare. Proteggere la superficie da polvere, graffi, olio e impronte digitali e verificare i fogli prima della stampa.
SÌ. Stampa, polimerizza, lamina, raffredda, fora e personalizza i campioni utilizzando l'attrezzatura di produzione prevista prima di approvare la specifica finale.
Il MOQ dipende dallo spessore, dalle dimensioni, dal colore, dalla superficie, dal trattamento, dal grado del nucleo o del rivestimento, dal taglio personalizzato, dall'imballaggio e dalla domanda annuale.
Fornire funzione dello strato, spessore, dimensione, colore, macchina da stampa offset, inchiostro, processo di laminazione, specifiche della carta finita, requisiti di chip o strisce, quantità e destinazione.
Contatta Wallis Plastic per fogli centrali stampabili offset in PETG e materiali di rivestimento trasparenti per programmi di identificazione, accesso, iscrizione, hotel, trasporti, servizi bancari e smart card. Il nostro team supporta calibri e dimensioni personalizzati, qualificazione dell'inchiostro, prove di laminazione, integrazione RFID e magnetica, specifiche di controllo qualità e fornitura B2B diretta dalla fabbrica.
