Gecoate PVC -vellen met hoge dekking voor inkjet- en digitaal kaartprinten. Aangepaste dikte, formaat, coating en dekking voor ID-, lidmaatschaps-, cadeau-, hotel- en RFID kaarten, met OEM monsters en bulklevering.
WLS-lichtdicht PVC-plaat
WALLIS
| Maat: | |
|---|---|
| Kleur: | |
| Beschikbaarheid: | |
| Aantal: | |
Wallis digitaal of inkjet lichtbestendig PVC printvel is een dun, printbaar kaartsubstraat met hoge dekking, ontwikkeld voor B2B-kaartfabrieken, printserviceproviders en OEM kaartconverters. Het wordt gebruikt als bedrukte laag in gelamineerde identiteitskaarten, lidmaatschapskaarten, cadeaukaarten, hotelsleutelkaarten, toegangskaarten, RFID kaarten en andere kleine oplagen of gepersonaliseerde plastic kaartprogramma's.
In deze productcategorie betekent lichtdicht een hoge dekking of sterke lichtblokkerende prestaties. Het doel is om de doorschijning van afbeeldingen, streepjescodes, cijfers, antennes of donkere lagen aan de andere kant van een dunne kaartstructuur te verminderen. Het betekent niet automatisch dat het materiaal of de gedrukte afbeelding UV weerbestendig is voor buitensignalisatie.
De bedrukbare coating, PVC basis, printermodel, inktchemie, droogomstandigheden, Overlayfolie en lamineercyclus moeten worden gekwalificeerd als één productiesysteem. Wallis ondersteunt aangepaste diktes, plaatgroottes, coatingzijde, opaciteit en monstertests vóór bulklevering.
| Parameter | Huidig productreferentie | B2B-bevestiging vereist |
|---|---|---|
| Materiaal | Stijf wit PVC met een bedrukbare oppervlaktebehandeling of coating | Bevestig of de kwaliteit bedoeld is voor waterige inkjet, UV digitaal, op toner gebaseerd digitaal printen of een ander gespecificeerd proces. |
| Primaire functie | Hoogdekkende printlaag voor gelamineerde plastic kaarten | Specificeer de doelkaartstructuur, de vereiste dekking en of het afdrukken enkelzijdig of dubbelzijdig is. |
| Huidig diktebereik | 0,14–0,34 mm | Dunne kwaliteiten rond de 0,15–0,17 mm worden gewoonlijk beoordeeld voor bedrukte lagen; uiteindelijke dikte en tolerantie moeten worden bevestigd door offerte en monster. |
| Bladgrootte | 210 × 297 mm, 420 × 297 mm en aangepaste formaten | Bevestig de invoergrootte van de printer, de korrel- of machinerichting, haaksheid, snijtolerantie en lay-out van het artwork. |
| Kleur | Wit | Bevestig standaardwit, superwit, witheidsdoel, dekkingsdoel en batchkleurtolerantie. |
| Afdrukbare zijde | Gecoat printoppervlak | Bevestig eenzijdige of dubbelzijdige coating en identificeer het bedrukbare oppervlak vóór productie. |
| Aanvoerformulier | Losse vellen; aangepaste formaten kunnen worden beoordeeld | Bevestig de vellen per verpakking, aantal dozen, pallet, vochtbescherming en bestemmingsvereisten. |
De volgende waarden zijn overgenomen uit de actuele Wallis-productinformatie. Ze moeten worden behandeld als referentiewaarden en niet als universele garanties voor elke aangepaste coating, dikte of productiebatch. Vraag het toepasselijke specificatieblad, de testmethode en de acceptatiecriteria op partijniveau voor uw bestelling op.
| Testitem | Richting of Conditie | Referentie | Resultaateenheid |
|---|---|---|---|
| Dikte | — | 1,42 ± 0,05 | g/cm³ |
| Treksterkte | Machine / Horizontaal | ≥44 | MPa |
| Kruis / Verticaal | ≥44 | ||
| Vicat verwekingspunt | 5kg staat vermeld op de huidige pagina | 80±2 | °C |
| Oppervlakte Dyne | Huidige paginareferentie | ≥34 | dynes/cm |
| Normale dikte | Huidige paginareferentie | 0,14–0,34 | mm |
Een dunne witte kaartafdruklaag kan ervoor zorgen dat donkere illustraties, gecodeerde informatie, een RFID antenne of een andere kaartlaag vanaf de andere kant zichtbaar blijven. Een formule met een hoge dekking PVC vermindert deze ongewenste doorschijnen en zorgt ervoor dat de afbeeldingen aan de voor- en achterkant een schonere visuele scheiding behouden.
De dekking meet hoe effectief de plaat doorvallend licht blokkeert of de laag erachter verbergt. UV weerstand beschrijft hoe een materiaal of een afgedrukte afbeelding zich gedraagt tijdens blootstelling aan ultraviolette straling. Een plaat met een hoge dekking is niet automatisch geschikt voor buitengebruik, en een claim voor buitengebruik moet worden ondersteund door het testen van de exacte inkt, coating, laminaat en afgewerkte kaart.
Dit product is bedoeld voor de productie van plastic kaarten in plaats van reclamepanelen met achtergrondverlichting. Grafische afbeeldingen met achtergrondverlichting zijn ontworpen om gecontroleerd licht door te geven, terwijl een lichtdichte kaartlaag is geselecteerd om transmissie te voorkomen en de visuele privacy van het kaartontwerp te beschermen.
De koper moet de dekking van de volledige stapel kaarten beoordelen, omdat inktdekking, lijm, transparante Overlayfolie , gekleurde kern, RFID inlay en lamineerdruk het uiteindelijke uiterlijk kunnen veranderen. Een voorbeeld afgedrukt met het bedoelde artwork levert nuttiger bewijs op dan alleen een verklaring van de ondoorzichtigheid van een onbewerkt vel.
'Digitaal printen' omvat verschillende niet-gerelateerde technologieën. Een waterige inkjetcoating, UV uithardbaar inktoppervlak, droge tonerkwaliteit en vloeibare elektrofotografische kwaliteit kunnen verschillende chemie, oppervlakte-energie, hittebestendigheid en toevoereigenschappen vereisen. Het merk, het model en de inkt van de printer moeten daarom worden geïdentificeerd voordat het materiaal wordt goedgekeurd.
| Afdrukworkflow | Vereiste bladkenmerken | Kritieke kwalificatiecontroles |
|---|---|---|
| Desktop waterige inkjet | Inktgevoelige coating geformuleerd voor de beoogde kleurstof- of pigmentinkt | Mediatoevoer, kopvrijheid, kleurdichtheid, droogtijd, watervastheid, wrijfweerstand en coatingzijde. |
| Industrieel UV Inkjet | PVC oppervlak compatibel met UV -uithardbare inkt en stroomafwaartse warmtelaminering | Inkthechting, uitharding, broosheid, geur, oppervlaktereliëf, barst- en afpelsterkte na lamineren. |
| Digitaal printen met droge toner | Hittestabiele kwaliteit met tonergevoelig oppervlak en betrouwbaar veltransport | Fusingtemperatuur, krul, statische elektriciteit, registratie, tonerhechting en besmettingsrisico. |
| Vloeibaar elektrofotografisch afdrukken | Er kan een apparatuurspecifieke primer of een gecertificeerde oppervlaktebehandeling nodig zijn | Persmodel, primer, inkthechting, dekenoverdracht, duplexregistratie en lamineringscompatibiliteit. |
| Zeefdruk of offsetdruk | Een kwaliteit die is ontworpen voor de geselecteerde inkt in plaats van standaard een waterige inkjetcoating | Bevochtigen, drogen of uitharden, blokkeren, hechting en hittebestendigheid. |
| Personalisatie van thermische kaarten | Meestal een afgewerkte blanco kaart of een goedgekeurd buitenoppervlak, niet hetzelfde losse inkjetvel | Lint, retransferfilm, kaartdikte, encoderklaring en goedkeuring van de kaartprinter. |
Een bewering over 'inkjetprintbaar' mag nooit worden geïnterpreteerd als compatibiliteit met elke inkjetprinter. Veel desktopprinters kunnen geen stijve 0,30 mm PVC door een gebogen papierbaan invoeren. Bevestig de maximale mediadikte, rechte invoer, afdrukgebied, driverinstellingen en kopruimte.
Het drukvel met hoge opaciteit is normaal gesproken één onderdeel van een gelamineerde kaart, en niet de gehele afgewerkte kaart. Een typische structuur kan de volgende lagen omvatten:
| Laag | Typische functietoets | Controlepunt |
|---|---|---|
| Voorzijde transparant Overlayfolie | Beschermt afbeeldingen en kan een magneetstrip, hologram of andere kenmerken bevatten | Kleefzijde, dikte, glanzende/matte afwerking en compatibiliteit met lijmen. |
| Voorzijde bedrukt lichtdicht PVC | Draagt artwork op de voorkant en vermindert doorschijnen | Bedrukbaar vlak, dekking, inktdroging en laagoriëntatie. |
| Kern of RFID prelam-inlay | Biedt dikte, stijfheid en optionele chip-/antennefunctionaliteit | Eindkaartmeter, antennepositie, chipholte en laagregistratie. |
| Terug Bedrukt Lichtdicht PVC | Bevat omgekeerde illustraties en scheidt grafische voor- en achterkanten | Duplexuitlijning, dekking en inktcompatibiliteit. |
| Terug Wissen Overlayfolie | Beschermt de achterkant en ondersteunt handtekening- of beveiligingsfuncties | Verlijming, oppervlakteafwerking, magneetstrip en compatibiliteit met kenmerkende panelen. |
Een afgewerkte CR80-kaart wordt gewoonlijk ontworpen rond een nominale dikte van bijna 0,76 mm, maar de uiteindelijke dikte is opgebouwd uit alle lagen. Een lichtdichte plaat van 0,15 mm of 0,17 mm bestaat uit slechts één laag en mag niet worden verward met de volledige kaartdikte.
Minder doorschijnen: helpt illustraties op de voor- en achterkant van dunne, meerlaagse kaarten te scheiden.
Gecoat bedrukbaar oppervlak: ondersteunt uitvoer met hoge resolutie indien afgestemd op de opgegeven printer en inkt.
Flexibiliteit in kleine batches: geschikt voor prototypes, variabel artwork en kortere productieruns voor kaarten.
Compatibiliteit met kaartconversie: kan worden geëvalueerd voor Overlayfolie lamineren, snijden, ponsen en personalisatie.
Aangepaste specificaties: dikte, formaat, dekking, witheid, coatingzijde en verpakking kunnen worden beoordeeld voor bestellingen van OEM .
Goedkeuring op basis van monsters: druk- en lamineertests kunnen worden uitgevoerd vóór de volumeproductie.
Geschikt voor merkkaarten in kleine oplagen waarbij levendig artwork, gepersonaliseerde campagnes en grafische scheiding van voor naar achter vereist zijn.
Kan worden gebruikt in gelamineerde identificatiestructuren met foto's, namen, QR-codes, barcodes en toegangsgegevens. Beveiligings- en levensduurvereisten moeten worden gevalideerd op het volledige certificaat.
Geschikt voor bedrukte hotelkaarten wanneer de kaartconstructie, de magneetstrip of RFID chip en het hotelslotsysteem samen zijn bevestigd.
De gedrukte lichtdichte lagen kunnen een RFID prelam bedekken en de visuele blootstelling van de antenne verminderen. RF-prestaties zijn afkomstig van de chip, antenne en lay-out; leesafstand moet worden getest na lamineren en ponsen.
Digitale of inkjetworkflows maken het mogelijk om illustraties te wijzigen zonder offsetplaten, waardoor het materiaal bruikbaar wordt voor monsters, proefprojecten, gelokaliseerde ontwerpen en programma's met variabele gegevens.
Bevestig de aanvraag: kaarttype, serviceomgeving, verwachte levensduur en beveiligingsvereisten.
Identificeer het printsysteem: printerfabrikant, model, inkttype, invoerpad en maximale mediadikte.
Definieer de plaat: dikte, afmetingen, witheid, dekking, coatingzijde en hoeveelheid.
Proefillustraties afdrukken: inclusief effen kleuren, kleine tekst, QR/barcodes, verlopen, huidtinten en zware inktdekking.
Volledige kaartconversie: de inkt drogen of uitharden, lamineren met de beoogde Overlayfolie /core, afkoelen, punchen en personaliseren.
Keur het gouden monster goed: registreer de materiaalpartij, printerinstellingen, inkt, droogtijd, lamineercyclus en acceptatieresultaten.
| Inspectie-item | Waarom het belangrijk is | Voorgestelde goedkeuringsmethode |
|---|---|---|
| Dikte en tolerantie | Controleert de uiteindelijke kaartdikte, het laden van de pers en de ponsstabiliteit | Meet de overeengekomen punten op het vel en vergelijk deze met de goedgekeurde specificatie. |
| Afmetingen en haaksheid | Heeft invloed op de printerinvoer, de registratie van illustraties en het snijden van kaartmatrixen | Controleer lengte, breedte, diagonalen, randconditie en oriëntatie. |
| Witheid en batchkleur | Verandert de afgedrukte kleur en merkconsistentie | Keur een fysieke standaard en overeengekomen kleurverschilmethode goed. |
| Dekking / doorlaatbaarheid | Bepaalt de bescherming tegen doorschijnen | Meet met behulp van een overeengekomen instrument en inspecteer de afgedrukte eindkaart boven een gecontroleerde lichtbron. |
| Coatingzijde en oppervlakte-energie | Controleert het bevochtigen, drogen en hechten van inkt | Markeer het bedrukbare oppervlak en test de dyne- of coatingprestaties met behulp van de goedgekeurde methode. |
| Inkthechting en droging | Voorkomt uitsmeren, overdracht en delaminatie | Gebruik de daadwerkelijke printer/inkt en afgesproken droogtijd; voer tape-, wrijf- en blokkeertests uit. |
| Lamineren Bond | Beschermt de bedrukte laag tijdens gebruik | Test de afpelsterkte, belletjes, wit worden, krullen en barsten in het beeld na volledige afkoeling. |
| Voltooide kaartprestaties | Bevestigt het volledige systeem in plaats van alleen het ruwe blad | Controleer de dikte, buiging, torsie, slijtage, reinigingsweerstand, personalisatie en RF-meting waar van toepassing. |
Bedrukbare coatings kunnen worden aangetast door vocht, stof, vingerafdrukken, druk en lange opslag. Bewaar ongeopende verpakkingen afgesloten in een schone, droge ruimte met gecontroleerde temperatuur. Conditioneer het materiaal in de productieruimte voordat het wordt afgedrukt als er een aanzienlijk temperatuur- of vochtigheidsverschil is.
Houd de vellen bij de randen vast en raak het bedrukbare oppervlak niet aan.
Beschermen tegen stof, statische elektriciteit, krassen en direct zonlicht.
Houd de vellen plat en plaats geen overmatig gewicht op geopende verpakkingen.
Gebruik first-in, first-out voorraadrotatie en registreer materiaalbatchnummers.
Controleer de dyne- of printreactie opnieuw na langdurige opslag als het proces gevoelig is.

| Informatiedetails | die moeten worden verstrekt |
|---|---|
| Kaartaanvraag | ID, lidmaatschap, cadeau, hotel, toegang, RFID / NFC of een ander kaarttype; verwachte gebruiksomgeving en levensduur. |
| Printer en inkt | Merk, model, inkttechnologie, cartridge/inktcode, mediapad en maximaal ondersteunde dikte. |
| Bladspecificatie | Dikte, tolerantie, lengte, breedte, witheid, dekking, oppervlakteafwerking en eenzijdige/tweezijdige coating. |
| Kaartconstructie | Lagenstapel, Overlayfolie , kern, RFID prelam, magneetstrip, handtekeningpaneel en uiteindelijke kaartdikte. |
| Prestatie-eisen | Inkthechting, water, schuren, chemische reinigingsmiddelen, blootstelling aan UV , buigen, afpelsterkte en RF-meting. |
| Commerciële gegevens | Monsterhoeveelheid, proefbestelling, maandelijkse of jaarlijkse prognose, verpakking, bestemming, leveringsschema en documentatie. |
Focus op kaartmateriaal: coating, opaciteit, dikte, Overlayfolie en uiteindelijke kaartstructuur kunnen samen worden beoordeeld.
Aangepaste conversie: velformaat, dikte en verpakking kunnen worden geconfigureerd voor printers en kaartfabrieken.
Monstertesten: kopers kunnen de voeding, kleur, droging, hechting, dekking en laminering testen voordat de bulk wordt goedgekeurd.
One-stop-kaartmaterialen: gerelateerde kernvellen, Overlayfolie s, RFID prelam en andere kaartcomponenten kunnen worden besproken.
B2B-exportlevering: beschermde verpakking en projectmatige documentatie kunnen op bestelling worden verzorgd.
Het is een afdrukbare laag met hoge dekking PVC die wordt gebruikt in gelamineerde plastic kaarten. Het belangrijkste doel is om de doorschijning van het omgekeerde artwork of de interne kaartstructuur te verminderen.
Nee. Lichtdicht verwijst naar ondoorzichtigheid, niet automatisch naar zonlichtbestendigheid. De duurzaamheid buitenshuis moet worden getest met behulp van de exacte inkt, coating, laminaat en eindproduct.
Nee. Waterige inkjet-, UV -inkjet-, droge toner- en vloeibare elektrofotografische systemen vereisen verschillende oppervlakte- en warmte-eigenschappen. Controleer het printermodel en de inkt voordat u bestelt.
Inkjet PVC heeft een ontvankelijke coating die is ontworpen om het bevochtigen, drogen en hechten van inkt te beheersen. Gewone PVC kernplaten accepteren mogelijk geen waterige inkjetinkt en kunnen plasvorming, bloedingen of een zwakke hechting veroorzaken.
Bedrukt op de aangewezen gecoate zijde. Voor materiaal dat aan één zijde is gecoat, kan de achterkant worden geformuleerd voor lamineren in plaats van bedrukken. Verpakkings- en monstermarkeringen moeten vóór gebruik worden gecontroleerd.
Dunne vellen kunnen fungeren als voor- en achtergedrukte lagen in een meerlaagse kaart. De volledige kaartdikte komt van de twee gedrukte lagen, kern, Overlayfolie s, lijm en eventuele RFID of magnetische componenten.
Pas nadat de inkt is opgedroogd of uitgehard volgens het goedgekeurde proces. Onvolledige droging kan tijdens heet lamineren kleuroverdracht, luchtbellen, slechte hechting of beeldschade veroorzaken.
Een heldere Overlayfolie wordt vaak gebruikt om de inkt te beschermen en de duurzaamheid van de kaart te verbeteren. Geselecteerde workflows zonder Overlayfolie zijn alleen mogelijk nadat tests op het gebied van slijtage, water, chemicaliën en levensduur aanvaardbare prestaties hebben bevestigd.
Ja, als bedrukte buiten- of tussenlaag rond een RFID prelam. Chip, antenne, frequentie en leesafstand moeten worden getest nadat de hele kaart is gelamineerd en geponst.
Gebruik een overeengekomen testmethode zoals transmissie of contrastverhouding, samen met een visuele controle op gedrukte gelamineerde kaarten. 'Hoge dekking' zonder methode is onvoldoende voor batchacceptatie.
Aangepaste afmetingen, diktes, coatingconfiguraties en dekkingsdoelstellingen kunnen worden beoordeeld op basis van de haalbaarheid van de productie, de hoeveelheid en het goedgekeurde monster.
Test printerinvoer, kleur, drogen, inkthechting, dekking, Overlayfolie lijmen, lamineren, ponsen, uiteindelijke dikte, buigen en eventuele RFID , magneetstrip- of personalisatiefuncties.
Start uw project bij ons