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Láminas de PVC recubiertas de alta opacidad para impresión de tarjetas digitales y de inyección de tinta. Grosor, tamaño, revestimiento y opacidad personalizados para tarjetas de identificación, membresía, regalo, hotel y RFID, con muestras OEM y suministro a granel.
WLS-lámina de PVC resistente a la luz
WALLIS
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de Wallis La lámina de impresión de PVC resistente a la luz digital o de inyección de tinta es un sustrato de tarjeta imprimible delgado y de alta opacidad desarrollado para fábricas de tarjetas B2B, proveedores de servicios de impresión y convertidores de tarjetas OEM. Se utiliza como capa impresa en tarjetas de identificación laminadas, tarjetas de membresía, tarjetas de regalo, tarjetas de acceso a hoteles, tarjetas de acceso, tarjetas RFID y otros programas de tarjetas de plástico personalizadas o de tiradas cortas.
En esta categoría de productos, a prueba de luz significa alta opacidad o un fuerte rendimiento de bloqueo de la luz. El objetivo es reducir la transparencia de gráficos, códigos de barras, números, antenas o capas oscuras en el lado opuesto de una estructura de tarjeta delgada. Esto no significa automáticamente que el material o la imagen impresa sean resistentes a los rayos UV para señalización exterior.
El recubrimiento imprimible, la base de PVC, el modelo de impresora, la química de la tinta, las condiciones de secado, el ciclo de superposición y laminación deben calificarse como un solo sistema de producción. Wallis admite pruebas personalizadas de espesor, tamaño de hoja, lado del recubrimiento, opacidad y muestras antes del suministro a granel.
| Parámetro | Referencia del producto actual | Se requiere confirmación B2B |
|---|---|---|
| Material | PVC blanco rígido con tratamiento o revestimiento superficial imprimible | Confirme si el grado es para inyección de tinta acuosa, impresión digital UV, impresión digital basada en tóner u otro proceso específico. |
| Función primaria | Capa impresa de alta opacidad para tarjetas de plástico laminadas | Especifique la estructura de la tarjeta de destino, la opacidad requerida y si la impresión es a una o dos caras. |
| Rango de espesor actual | 0,14–0,34 mm | Normalmente se evalúan grados finos de alrededor de 0,15 a 0,17 mm para las capas impresas; El espesor y la tolerancia finales deben confirmarse mediante cotización y muestra. |
| Tamaño de hoja | 210×297mm, 420×297mm y formatos personalizados | Confirme el tamaño de alimentación de la impresora, la dirección del grano o de la máquina, la escuadra, la tolerancia de corte y el diseño del arte. |
| Color | Blanco | Confirme el blanco estándar, el súper blanco, el objetivo de blancura, el objetivo de opacidad y la tolerancia del color del lote. |
| Lado imprimible | Superficie de impresión recubierta | Confirme el recubrimiento de una o dos caras e identifique la cara imprimible antes de la producción. |
| Formulario de suministro | Hojas cortadas; formatos personalizados sujetos a revisión | Confirme las hojas por paquete, cantidad de cajas, paleta, protección contra la humedad y requisitos de destino. |
Los siguientes valores se conservan de la información actual del producto Wallis. Deben tratarse como valores de referencia en lugar de garantías universales para cada recubrimiento, espesor o lote de producción personalizado. Solicite la hoja de especificaciones, el método de prueba y los criterios de aceptación a nivel de lote aplicables para su pedido.
| Elemento de prueba | Dirección o condición | Referencia Resultado | Unidad |
|---|---|---|---|
| Densidad | — | 1,42 ± 0,05 | gramos/cm³ |
| Resistencia a la tracción | Máquina / Horizontal | ≥44 | MPa |
| Cruz/Vertical | ≥44 | ||
| Punto de reblandecimiento Vicat | Condición de 5 kg indicada en la página actual. | 80 ± 2 | °C |
| Dina de superficie | Referencia de la página actual | ≥34 | dinas/cm |
| Grosor normal | Referencia de la página actual | 0,14–0,34 | milímetros |
Una fina capa blanca de impresión de tarjetas puede permitir que ilustraciones oscuras, información codificada, una antena RFID u otra capa de tarjeta permanezcan visibles desde el lado opuesto. Una formulación de PVC de alta opacidad reduce esta transparencia no deseada y ayuda a que los gráficos frontal y posterior mantengan una separación visual más limpia.
La opacidad mide la eficacia con la que la hoja bloquea la luz transmitida u oculta la capa detrás de ella. La resistencia a los rayos UV describe cómo se comporta un material o una imagen impresa durante la exposición a los rayos ultravioleta. Una hoja de alta opacidad no es automáticamente adecuada para el servicio en exteriores, y una afirmación para exteriores debe estar respaldada por pruebas de la tinta, el recubrimiento, el laminado y la tarjeta terminada exactamente.
Este producto está destinado a la fabricación de tarjetas de plástico en lugar de paneles publicitarios retroiluminados. Los gráficos retroiluminados están diseñados para transmitir luz controlada, mientras que se selecciona una capa de tarjeta a prueba de luz para evitar la transmisión y proteger la privacidad visual del diseño de la tarjeta.
El comprador debe evaluar la opacidad de toda la pila de tarjetas porque la cobertura de tinta, el adhesivo, la superposición transparente, el núcleo de color, la incrustación RFID y la presión de laminación pueden cambiar la apariencia final. Una muestra impresa con la obra de arte prevista proporciona evidencia más útil que una declaración de opacidad de la hoja sin editar por sí sola.
La 'impresión digital' abarca varias tecnologías no relacionadas. Un recubrimiento de inyección de tinta acuosa, una superficie de tinta curable por UV, un grado de tóner seco y un grado electrofotográfico líquido pueden requerir diferentes características químicas, de energía superficial, de resistencia al calor y de alimentación. Por lo tanto, se deben identificar la marca, el modelo y la tinta de la impresora antes de la aprobación del material.
| Flujo de trabajo de impresión | Características de las hojas requeridas | Comprobaciones de calificación críticas |
|---|---|---|
| Inyección de tinta acuosa de escritorio | Revestimiento receptor de tinta formulado para la tinta colorante o pigmentada prevista. | Avance del medio, espacio libre del cabezal, densidad del color, tiempo de secado, impermeabilidad, resistencia al frote y lado del recubrimiento. |
| Inyección de tinta UV industrial | Superficie de PVC compatible con tinta curable por UV y laminación térmica posterior | Adhesión de la tinta, curado, fragilidad, olor, relieve de la superficie, resistencia al agrietamiento y al pelado después de la laminación. |
| Impresión digital con tóner seco | Calidad termoestable con superficie receptora de tóner y transporte confiable de hojas | Temperatura de fusión, curvatura, estática, registro, adhesión del tóner y riesgo de contaminación. |
| Impresión electrofotográfica líquida | Es posible que se requiera una imprimación específica del equipo o un tratamiento de superficie certificado. | Modelo de prensa, imprimación, adhesión de tinta, transferencia de mantilla, registro dúplex y compatibilidad de laminación. |
| Impresión serigráfica o offset | Un grado diseñado para la tinta seleccionada en lugar de un recubrimiento de inyección de tinta acuosa por defecto. | Humectación, secado o curado, bloqueo, adhesión y resistencia al calor. |
| Personalización de tarjetas térmicas | Por lo general, una tarjeta en blanco terminada o una superficie exterior aprobada, no la misma hoja de inyección de tinta suelta. | Cinta, película de retransferencia, grosor de la tarjeta, autorización del codificador y aprobación de la impresora de tarjetas. |
Una afirmación 'imprimible por inyección de tinta' nunca debe interpretarse como compatibilidad con todas las impresoras de inyección de tinta. Muchas impresoras de escritorio no pueden alimentar PVC rígido de 0,30 mm a través de una ruta de papel curva. Confirme el grosor máximo del material, la alimentación directa, el área imprimible, la configuración del controlador y la distancia entre cabezales.
La hoja de impresión de alta opacidad normalmente es un componente de una tarjeta laminada, no la tarjeta terminada completa. Una estructura típica puede incluir las siguientes capas:
| de capa | de función típica | Punto de control de tecla |
|---|---|---|
| Frente claro Lámina overlay | Protege los gráficos y puede llevar bandas magnéticas, hologramas u otras características. | Cara adhesiva, espesor, acabado brillo/mate y compatibilidad de pegado. |
| PVC resistente a la luz estampado frontal | Lleva ilustraciones frontales y reduce la transparencia. | Cara imprimible, opacidad, secado de tinta y orientación de capas. |
| Prelam Core o RFID | Proporciona espesor, rigidez y funcionalidad opcional de chip/antena. | Calibre final de tarjeta, posición de antena, cavidad de chip y registro de capas. |
| PVC resistente a la luz impreso en la parte posterior | Lleva ilustraciones inversas y separa los gráficos del frente y del reverso. | Alineación dúplex, opacidad y compatibilidad de tintas. |
| Atrás Borrar Lámina overlay | Protege la superficie del reverso y admite características de firma o seguridad. | Compatibilidad con pegado, acabado superficial, banda magnética y panel de firma. |
Una tarjeta CR80 terminada comúnmente se diseña con un espesor nominal cercano a 0,76 mm, pero el calibre final se construye a partir de todas las capas. Una hoja resistente a la luz de 0,15 mm o 0,17 mm es solo una capa y no debe confundirse con el grosor completo de la tarjeta.
Reducción de transparencia: ayuda a separar el arte frontal y posterior en tarjetas delgadas de varias capas.
Superficie imprimible revestida: admite salidas de alta resolución cuando se combina con la impresora y la tinta especificadas.
Flexibilidad de lotes pequeños: adecuado para prototipos, ilustraciones variables y tiradas de producción de tarjetas más cortas.
Compatibilidad de conversión de tarjetas: se puede evaluar para laminación superpuesta, corte, perforación y personalización.
Especificaciones personalizadas: espesor, tamaño, opacidad, blancura, lado del recubrimiento y empaque se pueden revisar para pedidos OEM.
Aprobación basada en muestras: las pruebas de impresión y laminación se pueden completar antes de la producción en volumen.
Adecuado para tiradas cortas de tarjetas de marca donde se requieren ilustraciones vívidas, campañas personalizadas y separación gráfica de adelante hacia atrás.
Se puede utilizar en estructuras de identificación laminadas que llevan fotografías, nombres, códigos QR, códigos de barras y credenciales de acceso. Los requisitos de seguridad y vida útil deben validarse en la credencial completa.
Apropiado para cuerpos de tarjetas de hotel impresas cuando la construcción de la tarjeta, la banda magnética o el chip RFID y el sistema de cerradura del hotel se han confirmado juntos.
Las capas impresas a prueba de luz pueden cubrir una prelámina RFID y reducir la exposición visual de la antena. El rendimiento de RF proviene del chip, la antena y el diseño; La distancia de lectura debe probarse después de la laminación y perforación.
Los flujos de trabajo digitales o de inyección de tinta permiten cambios de ilustraciones sin planchas offset, lo que hace que el material sea útil para muestras, proyectos piloto, diseños localizados y programas de datos variables.
Confirme la solicitud: tipo de tarjeta, entorno de servicio, vida útil esperada y requisitos de seguridad.
Identifique el sistema de impresión: fabricante de la impresora, modelo, tipo de tinta, ruta de alimentación y espesor máximo del soporte.
Definir la lámina: espesor, dimensiones, blancura, opacidad, cara de recubrimiento y cantidad.
Imprima ilustraciones de prueba: incluya colores sólidos, texto pequeño, códigos de barras/QR, degradados, tonos de piel y una gran cobertura de tinta.
Conversión completa de la tarjeta: seque o cure la tinta, lamine con la superposición/núcleo deseado, enfríe, perfore y personalice.
Apruebe la muestra dorada: registre el lote de material, la configuración de la impresora, la tinta, el tiempo de secado, el ciclo de laminación y los resultados de aceptación.
| Elemento de inspección | Por qué es importante | Método de aprobación sugerido |
|---|---|---|
| Espesor y tolerancia | Controla el calibre final de la tarjeta, la carga de la prensa y la estabilidad del punzonado. | Mida los puntos acordados en la hoja y compárelos con la especificación aprobada. |
| Dimensiones y cuadratura | Afecta la alimentación de la impresora, el registro de ilustraciones y el corte de la matriz de tarjetas. | Verifique el largo, ancho, diagonales, condición de los bordes y orientación. |
| Blancura y color por lotes | Cambia el color impreso y la consistencia de la marca. | Aprobar un estándar físico y un método acordado de diferenciación de colores. |
| Opacidad / Transmitancia | Determina la protección transparente | Mida utilizando un instrumento acordado e inspeccione la tarjeta final impresa sobre una fuente de luz controlada. |
| Energía lateral y superficial del revestimiento | Controla la humectación, el secado y la adhesión de la tinta. | Marque la cara imprimible y pruebe el rendimiento del dina o del recubrimiento utilizando el método aprobado. |
| Adhesión y secado de tinta | Previene manchas, transferencias y delaminación. | Utilice la impresora/tinta real y el tiempo de secado acordado; realizar pruebas de cinta, frotamiento y bloqueo. |
| Enlace de laminación | Protege la capa impresa durante el servicio. | Pruebe la resistencia al pelado, las burbujas, el blanqueamiento, el rizo y el agrietamiento de la imagen después del enfriamiento completo. |
| Rendimiento de la tarjeta terminada | Confirma el sistema completo en lugar de solo la hoja sin procesar | Verifique el espesor, la flexión, la torsión, la abrasión, la resistencia a la limpieza, la personalización y la lectura de RF cuando corresponda. |
Los recubrimientos imprimibles pueden verse afectados por la humedad, el polvo, las huellas dactilares, la presión y el almacenamiento prolongado. Mantenga los paquetes sin abrir sellados en un área limpia, seca y con temperatura controlada. Acondicione el material en la sala de producción antes de imprimir cuando haya una diferencia significativa de temperatura o humedad.
Manipule las hojas por los bordes y evite tocar la superficie imprimible.
Proteja contra el polvo, la estática, los rayones y la luz solar directa.
Mantenga las sábanas planas y no coloque peso excesivo sobre los paquetes abiertos.
Utilice la rotación de existencias por orden de llegada y registre los números de lote de materiales.
Vuelva a comprobar la respuesta de la dina o de la impresión después de un almacenamiento prolongado si el proceso es delicado.
| Detalles de información | a proporcionar |
|---|---|
| Solicitud de tarjeta | DNI, membresía, regalo, hotel, acceso, RFID/NFC u otro tipo de tarjeta; entorno de uso esperado y vida útil. |
| Impresora y tinta | Marca, modelo, tecnología de tinta, código de cartucho/tinta, ruta del medio y espesor máximo admitido. |
| Especificación de la hoja | Espesor, tolerancia, largo, ancho, blancura, opacidad, acabado superficial y recubrimiento por una o dos caras. |
| Construcción de tarjetas | Pila de capas, superposición, núcleo, prelámina RFID, banda magnética, panel de firma y espesor final de la tarjeta. |
| Requisitos de desempeño | Adhesión de tinta, agua, abrasión, productos químicos de limpieza, exposición a rayos UV, flexión, resistencia al pelado y lectura de RF. |
| Detalles Comerciales | Cantidad de muestra, pedido de prueba, previsión mensual o anual, embalaje, destino, calendario de entrega y documentación. |
Enfoque en el material de la tarjeta: el recubrimiento, la opacidad, el grosor, la superposición y la estructura final de la tarjeta se pueden revisar juntos.
Conversión personalizada: el tamaño, el grosor y el embalaje de la hoja se pueden configurar para impresoras y fábricas de tarjetas.
Pruebas de muestras: los compradores pueden probar la alimentación, el color, el secado, la adhesión, la opacidad y la laminación antes de la aprobación masiva.
Materiales de tarjetas integrales: se pueden analizar hojas centrales relacionadas, superposiciones, preláminas RFID y otros componentes de tarjetas.
Suministro de exportación B2B: se pueden organizar embalajes protegidos y documentación basada en el proyecto sujeto a los requisitos del pedido.
Es una capa de PVC imprimible de alta opacidad que se utiliza en tarjetas de plástico laminadas. Su objetivo principal es reducir la transparencia del arte del reverso o de la estructura interna de la tarjeta.
No. A prueba de luz se refiere a la opacidad, no automáticamente a la resistencia a la luz solar. La durabilidad en exteriores se debe probar utilizando la tinta, el recubrimiento, el laminado y el producto terminado exactos.
No. Los sistemas de inyección de tinta acuosa, inyección de tinta UV, tóner seco y electrofotografía líquida requieren diferentes características de superficie y calor. Confirme el modelo de impresora y la tinta antes de realizar el pedido.
El PVC para inyección de tinta tiene un recubrimiento receptivo diseñado para controlar la humectación, el secado y la adhesión de la tinta. Es posible que la lámina central de PVC común no acepte tinta de inyección acuosa y puede producir acumulaciones, sangrado o una adhesión débil.
Imprima en el lado recubierto designado. Para material recubierto por una cara, el reverso puede formularse para laminación en lugar de impresión. Las marcas del embalaje y de las muestras deben comprobarse antes de su uso.
Las hojas finas pueden actuar como capas impresas frontal y posterior en una tarjeta multicapa. El grosor completo de la tarjeta proviene de las dos capas impresas, el núcleo, las superposiciones, el adhesivo y cualquier componente magnético o RFID.
Sólo después de que la tinta se haya secado o curado según el proceso aprobado. El secado incompleto puede provocar transferencia de color, burbujas, mala unión o daños en la imagen durante la laminación en caliente.
Generalmente se utiliza una capa transparente para proteger la tinta y mejorar la durabilidad de la tarjeta. Los flujos de trabajo seleccionados sin superposición son posibles solo después de que las pruebas de abrasión, agua, productos químicos y vida útil confirmen un rendimiento aceptable.
Sí, como capa exterior o intermedia impresa alrededor de una prelámina RFID. El chip, la antena, la frecuencia y la distancia de lectura deben probarse después de laminar y perforar toda la tarjeta.
Utilice un método de prueba acordado, como transmitancia o relación de contraste, junto con una verificación visual de las tarjetas laminadas impresas. La 'alta opacidad' sin un método es insuficiente para la aceptación del lote.
Las dimensiones, espesores, configuraciones de recubrimiento y objetivos de opacidad personalizados se pueden revisar según la viabilidad de producción, la cantidad y la muestra aprobada.
Pruebe la alimentación, el color, el secado, la adhesión de la tinta, la opacidad, la unión de superposiciones, la laminación, el punzonado, el espesor final, el doblado y cualquier función RFID, banda magnética o personalización de la impresora.
