കാർഡുകൾക്കായുള്ള ഹൈ-ഒപാസിറ്റി ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പിവിസി പ്രിൻ്റിംഗ് ഷീറ്റ്

കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള ഹൈ-ഒപാസിറ്റി ഡിജിറ്റൽ, ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പിവിസി പ്രിൻ്റിംഗ് ഷീറ്റ്

വാലിസ് ഡിജിറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് ലൈറ്റ് പ്രൂഫ് PVC പ്രിൻ്റിംഗ് ഷീറ്റ് എന്നത് B2B കാർഡ് ഫാക്ടറികൾ, പ്രിൻ്റ് സർവീസ് പ്രൊവൈഡർമാർ, OEM കാർഡ് കൺവെർട്ടറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത നേർത്തതും ഉയർന്ന അതാര്യതയുള്ളതുമായ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന കാർഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റാണ്. ലാമിനേറ്റഡ് ഐഡി കാർഡുകൾ, അംഗത്വ കാർഡുകൾ, ഗിഫ്റ്റ് കാർഡുകൾ, ഹോട്ടൽ കീ കാർഡുകൾ, ആക്സസ് കാർഡുകൾ, RFID കാർഡുകൾ, മറ്റ് ഹ്രസ്വകാല അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് പ്രോഗ്രാമുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ലെയറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗത്തിൽ, ലൈറ്റ് പ്രൂഫ് എന്നാൽ ഉയർന്ന അതാര്യത അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ ലൈറ്റ്-ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രകടനം എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. നേർത്ത കാർഡ് ഘടനയുടെ എതിർവശത്തുള്ള ഗ്രാഫിക്സ്, ബാർകോഡുകൾ, നമ്പറുകൾ, ആൻ്റിനകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുണ്ട പാളികൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഷോ-ത്രൂ കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം. മെറ്റീരിയലോ അച്ചടിച്ച ചിത്രമോ ഔട്ട്ഡോർ സൈനേജിനായി യുവി-വെതർപ്രൂഫ് ആണെന്ന് ഇത് യാന്ത്രികമായി അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല.

പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന കോട്ടിംഗ്, പിവിസി ബേസ്, പ്രിൻ്റർ മോഡൽ, മഷി കെമിസ്ട്രി, ഡ്രൈയിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ഓവർലേ, ലാമിനേഷൻ സൈക്കിൾ എന്നിവ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റമായി യോഗ്യത നേടിയിരിക്കണം. വാലിസ് ഇഷ്‌ടാനുസൃത കനം, ഷീറ്റ് വലുപ്പം, കോട്ടിംഗ് സൈഡ്, അതാര്യത, ബൾക്ക് സപ്ലൈക്ക് മുമ്പുള്ള സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

നിലവിലെ ഉൽപ്പന്ന പേജിൽ നിന്നുള്ള റഫറൻസ് ഫിസിക്കൽ ഡാറ്റ

നിലവിലെ വാലിസ് ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ നിലനിർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഇഷ്‌ടാനുസൃത കോട്ടിംഗിനും കനം അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചിനും സാർവത്രിക ഗ്യാരൻ്റികളേക്കാൾ അവ റഫറൻസ് മൂല്യങ്ങളായി കണക്കാക്കണം. നിങ്ങളുടെ ഓർഡറിന് ബാധകമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഷീറ്റ്, ടെസ്റ്റ് രീതി, ലോട്ട് ലെവൽ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം എന്നിവ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ ലൈറ്റ് പ്രൂഫ് പിവിസി എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?

ഒരു നേർത്ത വെളുത്ത കാർഡ്-പ്രിൻ്റിങ് ലെയറിന് ഇരുണ്ട കലാസൃഷ്‌ടി, എൻകോഡ് ചെയ്‌ത വിവരങ്ങൾ, ഒരു RFID ആൻ്റിന അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു കാർഡ് ലെയർ എന്നിവ എതിർവശത്ത് നിന്ന് ദൃശ്യമാകാൻ അനുവദിക്കും. ഉയർന്ന അതാര്യതയുള്ള PVC ഫോർമുലേഷൻ ഈ അനാവശ്യ ഷോ-ത്രൂ കുറയ്ക്കുകയും ഫ്രണ്ട് ആൻഡ് ബാക്ക് ഗ്രാഫിക്‌സ് ക്ലീനർ വിഷ്വൽ വേർതിരിവ് നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അതാര്യത അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്

അതാര്യത ഷീറ്റ് പ്രക്ഷേപണം ചെയ്ത പ്രകാശത്തെ എത്ര ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ പിന്നിലെ പാളി മറയ്ക്കുന്നു. യുവി പ്രതിരോധം വിവരിക്കുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് എക്സ്പോഷർ സമയത്ത് ഒരു മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ അച്ചടിച്ച ചിത്രം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉയർന്ന അതാര്യതയുള്ള ഷീറ്റ് ഔട്ട്ഡോർ സേവനത്തിന് സ്വയമേവ അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ കൃത്യമായ മഷി, കോട്ടിംഗ്, ലാമിനേറ്റ്, ഫിനിഷ്ഡ് കാർഡ് എന്നിവ പരിശോധിച്ച് ഔട്ട്ഡോർ ക്ലെയിം പിന്തുണയ്ക്കണം.

ലൈറ്റ് പ്രൂഫ് ബാക്ക്ലിറ്റ് മീഡിയയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്

ഈ ഉൽപ്പന്നം ബാക്ക്‌ലിറ്റ് പരസ്യ പാനലുകളേക്കാൾ പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് നിർമ്മാണത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ബാക്ക്‌ലിറ്റ് ഗ്രാഫിക്‌സ് നിയന്ത്രിത പ്രകാശം പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്, അതേസമയം പ്രക്ഷേപണം തടയുന്നതിനും കാർഡ് ഡിസൈനിൻ്റെ വിഷ്വൽ സ്വകാര്യത പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി ഒരു ലൈറ്റ് പ്രൂഫ് കാർഡ് ലെയർ തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.

പ്രിൻ്റിംഗിനും ലാമിനേഷനും ശേഷം അതാര്യത വിലയിരുത്തണം

മഷി കവറേജ്, പശ, ക്ലിയർ ഓവർലേ, കളർ കോർ, RFID ഇൻലേ, ലാമിനേഷൻ മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് അന്തിമ രൂപം മാറ്റാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ വാങ്ങുന്നയാൾ പൂർണ്ണമായ കാർഡ് സ്റ്റാക്കിലെ അതാര്യത വിലയിരുത്തണം. ഉദ്ദേശിച്ച കലാസൃഷ്‌ടി ഉപയോഗിച്ച് പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത ഒരു സാമ്പിൾ റോ-ഷീറ്റ് അതാര്യത പ്രസ്താവനയെക്കാൾ കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ തെളിവുകൾ നൽകുന്നു.

ഇങ്ക്ജെറ്റും ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് ഗ്രേഡുകളും പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതല്ല

'ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ്' ബന്ധമില്ലാത്ത നിരവധി സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒരു ജലീയ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് കോട്ടിംഗ്, യുവി ചികിത്സിക്കാവുന്ന മഷി ഉപരിതലം, ഡ്രൈ-ടോണർ ഗ്രേഡ്, ലിക്വിഡ്-ഇലക്ട്രോഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഗ്രേഡ് എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത രസതന്ത്രം, ഉപരിതല ഊർജ്ജം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ഫീഡ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് പ്രിൻ്റർ ബ്രാൻഡ്, മോഡൽ, മഷി എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം.

ഒരു 'ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന' ക്ലെയിം ഒരിക്കലും എല്ലാ ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്ററുകളുമായും അനുയോജ്യതയായി വ്യാഖ്യാനിക്കരുത്. പല ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് പ്രിൻ്ററുകൾക്കും വളഞ്ഞ പേപ്പർ പാതയിലൂടെ കർക്കശമായ 0.30 എംഎം പിവിസി നൽകാനാവില്ല. പരമാവധി മീഡിയ കനം, നേരായ ഫീഡ്, പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഏരിയ, ഡ്രൈവർ ക്രമീകരണം, ഹെഡ് ക്ലിയറൻസ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡ് ലെയർ ഘടന

ഉയർന്ന അതാര്യതയുള്ള പ്രിൻ്റിംഗ് ഷീറ്റ് സാധാരണയായി ലാമിനേറ്റഡ് കാർഡിൻ്റെ ഒരു ഘടകമാണ്, മുഴുവൻ പൂർത്തിയായ കാർഡല്ല. ഒരു സാധാരണ ഘടനയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പാളികൾ ഉൾപ്പെടാം:

ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് CR80 കാർഡ് സാധാരണയായി 0.76 മില്ലീമീറ്ററിനടുത്തുള്ള നാമമാത്രമായ കട്ടിയിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ അവസാന ഗേജ് എല്ലാ പാളികളിൽ നിന്നും നിർമ്മിച്ചതാണ്. 0.15 എംഎം അല്ലെങ്കിൽ 0.17 എംഎം ലൈറ്റ് പ്രൂഫ് ഷീറ്റ് ഒരു ലെയർ മാത്രമാണ്, അത് പൂർണ്ണമായ കാർഡ് കനവുമായി ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കരുത്.

B2B കാർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

• ഷോ-ത്രൂ കുറച്ചു: നേർത്ത മൾട്ടി-ലെയർ കാർഡുകളിൽ ഫ്രണ്ട് ആൻഡ് ബാക്ക് ആർട്ട് വർക്കുകൾ വേർതിരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

• പൂശിയ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഉപരിതലം: നിർദ്ദിഷ്‌ട പ്രിൻ്ററും മഷിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ ഉയർന്ന മിഴിവുള്ള ഔട്ട്‌പുട്ടിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

• ചെറിയ ബാച്ച് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി: പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കും വേരിയബിൾ ആർട്ട് വർക്കിനും ചെറിയ കാർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണിനും അനുയോജ്യം.

• കാർഡ് കൺവേർട്ടിംഗ് അനുയോജ്യത: ഓവർലേ ലാമിനേഷൻ, കട്ടിംഗ്, പഞ്ച് ചെയ്യൽ, വ്യക്തിഗതമാക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി വിലയിരുത്താവുന്നതാണ്.

• ഇഷ്‌ടാനുസൃത സവിശേഷതകൾ: കനം, വലുപ്പം, അതാര്യത, വെളുപ്പ്, കോട്ടിംഗ് സൈഡ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ OEM ഓർഡറുകൾക്കായി അവലോകനം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

• സാമ്പിൾ നേതൃത്വം നൽകുന്ന അംഗീകാരം: വോളിയം ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

ഉയർന്ന-ഒപാസിറ്റി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC ഷീറ്റിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

അംഗത്വം, ലോയൽറ്റി, ഗിഫ്റ്റ് കാർഡുകൾ

ഉജ്ജ്വലമായ കലാസൃഷ്‌ടി, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ കാമ്പെയ്‌നുകൾ, ഫ്രണ്ട്-ടു-ബാക്ക് ഗ്രാഫിക് വേർതിരിക്കൽ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ഹ്രസ്വകാല ബ്രാൻഡഡ് കാർഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

ഐഡി, ജീവനക്കാരൻ, ആക്സസ് കാർഡുകൾ

ഫോട്ടോകൾ, പേരുകൾ, ക്യുആർ കോഡുകൾ, ബാർകോഡുകൾ, ആക്സസ് ക്രെഡൻഷ്യലുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ലാമിനേറ്റഡ് ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. പൂർണ്ണമായ ക്രെഡൻഷ്യലിൽ സുരക്ഷയും സേവന-ജീവിത ആവശ്യകതകളും സാധൂകരിക്കേണ്ടതാണ്.

ഹോട്ടൽ കീ കാർഡുകൾ

കാർഡ് നിർമ്മാണം, മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ RFID ചിപ്പ്, ഹോട്ടൽ ലോക്ക് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഒരുമിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുമ്പോൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഹോട്ടൽ കാർഡ് ബോഡികൾക്ക് അനുയോജ്യം.

RFID, NFC കാർഡുകൾ

പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത ലൈറ്റ് പ്രൂഫ് ലെയറുകൾ ഒരു RFID പ്രീലാം മറയ്ക്കുകയും ആൻ്റിനയുടെ വിഷ്വൽ എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. RF പ്രകടനം ചിപ്പ്, ആൻ്റിന, ലേഔട്ട് എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്; ലാമിനേഷനും പഞ്ചിംഗിനും ശേഷം വായന ദൂരം പരിശോധിക്കണം.

പ്രോട്ടോടൈപ്പും ചെറിയ ബാച്ച് കാർഡ് പ്രോഗ്രാമുകളും

ഡിജിറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് വർക്ക്ഫ്ലോകൾ ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്ലേറ്റുകളില്ലാതെ കലാസൃഷ്ടികൾ മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നു, സാമ്പിളുകൾ, പൈലറ്റ് പ്രോജക്ടുകൾ, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ഡിസൈനുകൾ, വേരിയബിൾ-ഡാറ്റ പ്രോഗ്രാമുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു.

ഗോൾഡൻ സാമ്പിൾ അംഗീകാര പ്രക്രിയ

1. ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക: കാർഡ് തരം, സേവന അന്തരീക്ഷം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ജീവിത, സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ.

2. പ്രിൻ്റിംഗ് സിസ്റ്റം തിരിച്ചറിയുക: പ്രിൻ്റർ നിർമ്മാതാവ്, മോഡൽ, മഷി തരം, ഫീഡ് പാത്ത്, പരമാവധി മീഡിയ കനം.

3. ഷീറ്റ് നിർവ്വചിക്കുക: കനം, അളവുകൾ, വെളുപ്പ്, അതാര്യത, കോട്ടിംഗ് സൈഡ്, അളവ്.

4. പ്രിൻ്റ് ട്രയൽ ആർട്ട്‌വർക്ക്: സോളിഡ് നിറങ്ങൾ, ചെറിയ ടെക്‌സ്‌റ്റ്, ക്യുആർ/ബാർകോഡുകൾ, ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ, സ്‌കിൻ ടോണുകൾ, കനത്ത മഷി കവറേജ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

5. പൂർണ്ണമായ കാർഡ് പരിവർത്തനം: മഷി ഉണക്കുകയോ ശുദ്ധീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുക, ഉദ്ദേശിച്ച ഓവർലേ/കോർ ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുക, തണുപ്പിക്കുക, പഞ്ച് ചെയ്യുക, വ്യക്തിഗതമാക്കുക.

6. ഗോൾഡൻ സാമ്പിൾ അംഗീകരിക്കുക: മെറ്റീരിയൽ ലോട്ട്, പ്രിൻ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ, മഷി, ഉണക്കൽ സമയം, ലാമിനേഷൻ സൈക്കിൾ, സ്വീകാര്യത ഫലങ്ങൾ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക.

B2B ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും സ്വീകാര്യതയും

പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

ഈർപ്പം, പൊടി, വിരലടയാളം, മർദ്ദം, നീണ്ട സംഭരണം എന്നിവ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന കോട്ടിംഗുകളെ ബാധിക്കും. വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതുമായ സ്ഥലത്ത് തുറക്കാത്ത പായ്ക്കുകൾ അടച്ച് സൂക്ഷിക്കുക. ഗണ്യമായ താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം വ്യത്യാസം ഉള്ളപ്പോൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ റൂമിലെ മെറ്റീരിയൽ കണ്ടീഷൻ ചെയ്യുക.

• അരികുകളിൽ ഷീറ്റുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക, അച്ചടിക്കാവുന്ന പ്രതലത്തിൽ സ്പർശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

• പൊടി, സ്റ്റാറ്റിക്, പോറലുകൾ, നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക.

• ഷീറ്റുകൾ പരന്നതായി സൂക്ഷിക്കുക, തുറന്ന പായ്ക്കുകളിൽ അമിത ഭാരം വയ്ക്കരുത്.

• ഫസ്റ്റ്-ഇൻ, ഫസ്റ്റ്-ഔട്ട് സ്റ്റോക്ക് റൊട്ടേഷനും റെക്കോർഡ് മെറ്റീരിയൽ ബാച്ച് നമ്പറുകളും ഉപയോഗിക്കുക.

• പ്രോസസ്സ് സെൻസിറ്റീവ് ആണെങ്കിൽ, വിപുലീകൃത സംഭരണത്തിന് ശേഷം ഡൈൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റ് പ്രതികരണം വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.

വേഗത്തിലുള്ള B2B ഉദ്ധരണിക്ക് ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ

ലൈറ്റ് പ്രൂഫ് പിവിസി കാർഡ് ഷീറ്റുകൾക്കായി വാലിസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

• കാർഡ്-മെറ്റീരിയൽ ഫോക്കസ്: കോട്ടിംഗ്, അതാര്യത, കനം, ഓവർലേ, അവസാന കാർഡ് ഘടന എന്നിവ ഒരുമിച്ച് അവലോകനം ചെയ്യാം.

• ഇഷ്‌ടാനുസൃത പരിവർത്തനം: പ്രിൻ്ററുകൾക്കും കാർഡ് ഫാക്ടറികൾക്കുമായി ഷീറ്റ് വലുപ്പം, കനം, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

• സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റിംഗ്: ബൾക്ക് അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഫീഡ്, നിറം, ഉണക്കൽ, അഡീഷൻ, അതാര്യത, ലാമിനേഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കാം.

• വൺ-സ്റ്റോപ്പ് കാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ: ബന്ധപ്പെട്ട കോർ ഷീറ്റുകൾ, ഓവർലേകൾ, RFID പ്രേലം, മറ്റ് കാർഡ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

• B2B കയറ്റുമതി വിതരണം: സംരക്ഷിത പാക്കിംഗും പ്രോജക്റ്റ് അധിഷ്ഠിത ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

എന്താണ് ലൈറ്റ് പ്രൂഫ് പിവിസി പ്രിൻ്റിംഗ് ഷീറ്റ്?

ലാമിനേറ്റഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് കാർഡുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന അതാര്യതയുള്ള പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന PVC പാളിയാണിത്. റിവേഴ്സ് ആർട്ട് വർക്കിൽ നിന്നോ ആന്തരിക കാർഡ് ഘടനയിൽ നിന്നോ ഷോ-ത്രൂ കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം.

ലൈറ്റ് പ്രൂഫ് എന്നതിനർത്ഥം ഷീറ്റ് പുറത്ത് അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധമുള്ളതാണോ?

ഇല്ല. ലൈറ്റ് പ്രൂഫ് എന്നത് അതാര്യതയെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, സൂര്യപ്രകാശത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധത്തെ സ്വയമേവയല്ല. കൃത്യമായ മഷി, കോട്ടിംഗ്, ലാമിനേറ്റ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഔട്ട്ഡോർ ഡ്യൂറബിലിറ്റി പരിശോധിക്കണം.

എല്ലാ ഇങ്ക്ജെറ്റിനും ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്ററിനും ഒരേ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാമോ?

നമ്പർ. ജലീയ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, യുവി ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, ഡ്രൈ ടോണർ, ലിക്വിഡ് ഇലക്‌ട്രോഫോട്ടോഗ്രാഫിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതലവും താപ സവിശേഷതകളും ആവശ്യമാണ്. ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് പ്രിൻ്റർ മോഡലും മഷിയും സ്ഥിരീകരിക്കുക.

ഇങ്ക്ജെറ്റ് പിവിസിയും സാധാരണ പിവിസി കോർ ഷീറ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പിവിസിക്ക് മഷി നനയ്ക്കൽ, ഉണക്കൽ, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു റിസപ്റ്റീവ് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്. സാധാരണ പിവിസി കോർ ഷീറ്റ് ജലീയ ഇങ്ക്ജെറ്റ് മഷി സ്വീകരിക്കില്ല, ഇത് പൂളിംഗ്, രക്തസ്രാവം അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ അഡീഷൻ ഉണ്ടാക്കാം.

ഷീറ്റിൻ്റെ ഏത് വശമാണ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ടത്?

നിയുക്ത പൂശിയ ഭാഗത്ത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുക. ഒരു വശം പൂശിയ മെറ്റീരിയലിന്, പ്രിൻ്റിംഗിന് പകരം ലാമിനേഷനായി റിവേഴ്സ് സൈഡ് രൂപപ്പെടുത്തിയേക്കാം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പാക്കേജിംഗും സാമ്പിൾ അടയാളങ്ങളും പരിശോധിക്കണം.

എന്തുകൊണ്ടാണ് കാർഡുകൾക്ക് 0.15mm, 0.17mm ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

നേർത്ത ഷീറ്റുകൾക്ക് ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ കാർഡിൽ മുന്നിലും പിന്നിലും അച്ചടിച്ച പാളികളായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. രണ്ട് അച്ചടിച്ച പാളികൾ, കോർ, ഓവർലേകൾ, പശ, ഏതെങ്കിലും RFID അല്ലെങ്കിൽ കാന്തിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് പൂർണ്ണമായ കാർഡ് കനം വരുന്നത്.

അച്ചടിച്ച ഷീറ്റ് ഉടൻ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അംഗീകൃത പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് മഷി ഉണങ്ങുകയോ സുഖപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്തതിനുശേഷം മാത്രം. ചൂടുള്ള ലാമിനേഷൻ സമയത്ത് നിറം കൈമാറ്റം, കുമിളകൾ, മോശം ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇമേജ് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അപൂർണ്ണമായ ഉണക്കൽ കാരണമാകും.

വ്യക്തമായ ഓവർലേ ആവശ്യമാണോ?

മഷി സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും കാർഡ് ദൈർഘ്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വ്യക്തമായ ഓവർലേ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരച്ചിലുകൾ, വെള്ളം, രാസവസ്തുക്കൾ, സേവന-ജീവിത പരിശോധന എന്നിവ സ്വീകാര്യമായ പ്രകടനം സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം മാത്രമേ തിരഞ്ഞെടുത്ത നോ-ഓവർലേ വർക്ക്ഫ്ലോകൾ സാധ്യമാകൂ.

ഇത് RFID അല്ലെങ്കിൽ NFC കാർഡുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാമോ?

അതെ, ഒരു RFID പ്രെലാമിന് ചുറ്റുമുള്ള അച്ചടിച്ച പുറം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ലെയർ പോലെ. മുഴുവൻ കാർഡും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത് പഞ്ച് ചെയ്ത ശേഷം ചിപ്പ്, ആൻ്റിന, ഫ്രീക്വൻസി, റീഡിംഗ് ദൂരം എന്നിവ പരിശോധിക്കണം.

അതാര്യത എങ്ങനെ വ്യക്തമാക്കണം?

പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത ലാമിനേറ്റഡ് കാർഡുകളിലെ വിഷ്വൽ പരിശോധനയ്‌ക്കൊപ്പം ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് അല്ലെങ്കിൽ കോൺട്രാസ്റ്റ് റേഷ്യോ പോലുള്ള ഒരു അംഗീകരിച്ച ടെസ്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു രീതിയില്ലാത്ത 'ഉയർന്ന അതാര്യത' ബാച്ച് സ്വീകാര്യതയ്ക്ക് പര്യാപ്തമല്ല.

ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങളും കനവും നൽകാൻ വാലിസിന് കഴിയുമോ?

ഇഷ്‌ടാനുസൃത അളവുകൾ, കനം, കോട്ടിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ, അതാര്യത ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉൽപ്പാദന സാധ്യത, അളവ്, അംഗീകൃത സാമ്പിൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അവലോകനം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

ബൾക്ക് ഓർഡറിന് മുമ്പ് എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്?

പ്രിൻ്റർ ഫീഡിംഗ്, കളർ, ഡ്രൈയിംഗ്, മഷി അഡീഷൻ, അതാര്യത, ഓവർലേ ബോണ്ടിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, പഞ്ചിംഗ്, ഫൈനൽ കനം, ബെൻഡിംഗ് കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും RFID, മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗതമാക്കൽ ഫംഗ്‌ഷനുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.