PVC Card କାର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଟ୍ |

PVC Plastic ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଟ୍ |

ୱାଲିସ୍ commercial PVC commercial ବ୍ୟବସାୟିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଟ୍, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ID କାର୍ଡ, ସଦସ୍ୟତା କାର୍ଡ, ଲୟଲିଟି କାର୍ଡ, ଉପହାର କାର୍ଡ, ପ୍ରବେଶ ବ୍ୟାଜ୍ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ସ୍ମାର୍ଟ କାର୍ଡ ନିର୍ମାଣ ସହିତ ଯୋଗାଇଥାଏ | ସିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ତା’ପରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ ଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ କାର୍ଡ ପିଚ୍ |

ୱାଲିସ୍ ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍-ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ PVC ଗ୍ରେଡ୍ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିପାରନ୍ତି | HP Indigo ElectroInk , ମନୋନୀତ ଶୁଖିଲା ଟୋନର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସୁସଙ୍ଗତତା ସଠିକ୍ ମେସିନ୍, ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ଟୋନର, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | କ single ଣସି ଗୋଟିଏ PVC ଗ୍ରେଡ୍ ସର୍ବଭାରତୀୟ ସୁସଙ୍ଗତ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |.

ସ୍ଥିର ଜନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, କ୍ରେତାମାନେ ସଠିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ମଡେଲ୍, ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ଟୋନର ସିଷ୍ଟମ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ ସାଇଡ୍, ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ , ଆଡେସିଭ୍, ଲାମିନେସନ୍ ଚକ୍ର ଏବଂ ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଡ ନିର୍ମାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍ | ୱାଲିସ୍ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ, OEM ପରିମାପ, କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ ଏବଂ B2B ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ରପ୍ତାନି-ପ୍ରସ୍ତୁତ ବଲ୍କ ଯୋଗାଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |

ଡିଜିଟାଲ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ PVC ନମୁନା |

PVC ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଟ୍ କ’ଣ?

ଏକ PVC ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ କଠିନ କାର୍ଡ-ଗ୍ରେଡ୍ PVC ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମନୋନୀତ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍-ରିସେପ୍ଟିଭ୍ ଆବରଣ | ପାରମ୍ପାରିକ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପରି, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ସ୍ୱଳ୍ପ ରନ୍ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ସୂଚନା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଏହାକୁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କାର୍ଡ, ଆଞ୍ଚଳିକ ଅଭିଯାନ, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ଅନ୍-ଡିମାଣ୍ଡ କାର୍ଡ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିପାରେ |

ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପରେ, PVC ସିଟ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ଆବୃତ ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ with ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପରେ ଲାମିନେଟ୍ ହୋଇ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ସମାପ୍ତ କାର୍ଡରେ ପିଚ୍ | ଅନ୍ତିମ କାର୍ଡର ଗୁଣ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଆବରଣ, ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ଟୋନର, ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ , ଆଡେସିଭ୍, ଲାମିନେସନ୍ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ପ୍ରେସ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗୋଟିଏ ସର୍ବଭାରତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ | HP ଇଣ୍ଡିଗୋ ତରଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋଟୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରେସ୍, ଶୁଖିଲା ଟୋନର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ UV ଡିଜିଟାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଭିନ୍ନ ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ଟୋନର ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ | ଗୋଟିଏ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ PVC ସିଟ୍ ଖରାପ ଖାଇବାକୁ ଦେଇପାରେ, ଦୁର୍ବଳ ଆଡିଶିନ୍ ଦେଖାଇପାରେ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଲାମିନେସନ୍ ସମୟରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |

ଏକ କୋଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ କରିବାବେଳେ ଦୟାକରି ସଠିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ମଡେଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ | ସମସ୍ତ ଡିଜିଟାଲ୍ PVC ସିଟ୍ ବଦଳାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ୱାଲିସ୍ ଏକ ଉପଲବ୍ଧ ଗ୍ରେଡ୍ ସୁପାରିଶ କରିବ |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ PVC ବନାମ ଇଙ୍କଜେଟ୍ ଏବଂ ଅଫସେଟ୍ PVC ସିଟ୍ s |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ବ୍ୟାପକ ଶବ୍ଦ | କାର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବାଛିବାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା | ନିମ୍ନଲିଖିତ ତୁଳନା କ୍ରୟ ଦଳଗୁଡ଼ିକୁ ବିନା PVC ଗ୍ରେଡ୍ ପରୀକ୍ଷା ନକରି ଅନ୍ୟକୁ ବଦଳାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ବିକଳ୍ପ ପାଇଁ, ୱାଲିସ୍ ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରନ୍ତୁ | PVC inkjet ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଟ୍ କିମ୍ବା PVC ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଟ୍ | ଏଗୁଡ଼ିକ ଅଲଗା ବସ୍ତୁ ବର୍ଗ, ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |

ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମାନକ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନାକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରେ | ଚୂଡାନ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଆବରଣର ବର୍ଣ୍ଣନାଗୁଡିକ ଅନୁମୋଦିତ କୋଟେସନ୍ କିମ୍ବା ବ technical ଷୟିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ଉପରେ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ |

ମୋଟା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ ସାଇଡ୍ କିପରି ବାଛିବେ |

ମୋଟା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ କାର୍ଡ ନିର୍ମାଣ |

ତାଲିକାଭୁକ୍ତ 0.15–0.35 ମିଲିମିଟର ପରିସର ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ PVC ସିଟ୍ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ସମାପ୍ତ କାର୍ଡର ମୋଟ ଘନତା ନୁହେଁ | ମୁଦ୍ରିତ ସ୍ତର, କେନ୍ଦ୍ରୀୟ କୋର, ଇନଲେ, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟିଭ୍ ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ together ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ଗଣନା କର, ତାପରେ ଏକ ଲାମିନେଟ୍ ନମୁନା ସହିତ ଅନ୍ତିମ କାର୍ଡ ଗେଜ୍ ନିଶ୍ଚିତ କର |

ଧଳା, ଧାତବ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC

ଧଳା ସିଟ୍ ସାଧାରଣତ pred ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରଙ୍ଗର କଳାକୃତି ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ | ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଗୁଡିକ ଅନୁଭବ ହୋଇଥିବା ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିଟ୍ ପଠନୀୟ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ବ୍ୟାକିଂ ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ଡିଜିଟାଲ୍ ରଙ୍ଗ ପୂର୍ବାବଲୋକନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରମାଣକୁ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ |

ସିଙ୍ଗଲ୍ ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |

କେଉଁ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ କେଉଁ ପାର୍ଶ୍ୱ ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ to ସହିତ ବାନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଏକ ମୁଦ୍ରଣ-ସୁସଙ୍ଗତ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଏକ ଲାମିନେସନ୍-ବନ୍ଧନ ପୃଷ୍ଠରେ ଭିନ୍ନ ଚିକିତ୍ସା ଥାଇପାରେ, ତେଣୁ ପରୀକ୍ଷଣ ଚାଲିବା ପୂର୍ବରୁ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଲେବଲ୍ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ |

ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |

ଉଚ୍ଚ-ସଂଜ୍ଞା ସର୍ଟ-ରନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ବିନା ବିସ୍ତୃତ ଚିତ୍ର, ଛୋଟ ପାଠ୍ୟ, ବାରକୋଡ୍, QR କୋଡ୍ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ସୂଚନାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ | ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କାର୍ଡ, ଆଞ୍ଚଳିକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ, କ୍ରମିକ କାର୍ଡ, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସଦସ୍ୟତା ଅଭିଯାନ ଏବଂ ନିମ୍ନରୁ ମଧ୍ୟମ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଏହା ମୂଲ୍ୟବାନ |

ସ୍ଥିର ଇଙ୍କ କିମ୍ବା ଟୋନର ଆଙ୍କୋରେଜ୍ |

ସଠିକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ମନୋନୀତ ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ଟୋନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ସମୟରେ ସଂଲଗ୍ନ ରହିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ମୁଦ୍ରଣ, ଆରୋଗ୍ୟ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପରେ ଆଙ୍କୋରେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଗ୍ରହଣୀୟ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ପିଲ୍ କିମ୍ବା ଲାମିନେସନ୍ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ |

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ପିଚ୍ |

କାର୍ଡ-ଗ୍ରେଡ୍ PVC ସୁସଙ୍ଗତ ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ s ଏବଂ ବ valid ଧ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଲାମିନେସନ୍, କୁଲିଂ ଏବଂ ପିଚ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ସମାପ୍ତ ସିଟ୍ କ୍ରାକିଂ, ଫୁଲା, ଡେଲାମିନେସନ୍, ରଙ୍ଗ ଶିଫ୍ଟ, ୱାର୍ପେଜ୍ ଏବଂ ଧାର ଗୁଣ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ନମନୀୟ ରଙ୍ଗ ଏବଂ OEM ଫର୍ମାଟ୍ |

ଧଳା ମାନକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରଙ୍ଗର ଚିତ୍ରକଳାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ସୁନା, ରୂପା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଗ୍ରେଡ୍ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ | କଷ୍ଟମ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ପ୍ରେସ୍ ଇମ୍ପୋଜିସନ୍ କୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ B2B ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |

B2B କାର୍ଡ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ କାର୍ଡ ତିଆରି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି |

1. ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: ସଠିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ମଡେଲ୍, ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ଟୋନର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଗ୍ରହଣୀୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଘନତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

2. PVC ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ: ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ, ଘନତା, ଆକାର, ରଙ୍ଗ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

3. ପଦାର୍ଥର ଅବସ୍ଥା: ଖୋଲିବା ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସିଲ୍ ସିଟ୍ ରଖନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ temperature ାରା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ଥିର ହୋଇପାରିବ |

4. ଏକ ପ୍ରେସ୍ ପରୀକ୍ଷା ଚଲାନ୍ତୁ: ଫିଡିଂ, ପଞ୍ଜୀକରଣ, ରଙ୍ଗ, ଟୋନର କିମ୍ବା ଇଙ୍କି ଫ୍ୟୁଜନ୍, ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଠ୍ୟ, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

5. କାର୍ଡ ସଂରଚନା ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ: ମୁଦ୍ରିତ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁସଙ୍ଗତ ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ s, ଆଡେସିଭ୍, ଇନଲେସ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ତର ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

6. ଲାମିନେସନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ: ଅନୁମୋଦିତ ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟାକ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ତାପ, ଚାପ, ବାସ ସମୟ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

7. ସମାପ୍ତ କାର୍ଡଗୁଡିକୁ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ: ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ପିଲ୍ ଶକ୍ତି, ଇମେଜ୍ କ୍ରାକିଂ, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ସମତଳତା, ପିଚ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

କ୍ରମାଗତ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଗୁଣ କିପରି ହାସଲ କରିବେ |

ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରେସର ତାପମାତ୍ରା, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସେଟିଂସମୂହ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଘନତା ଏବଂ ଆବରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ | ଜେନେରିକ୍ ସେଟିଂସମୂହ ଖାଇବା ସମସ୍ୟା, ଦୁର୍ବଳ ଆଡିଶିନ୍, ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଇମେଜ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |

କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଭେରିଏବଲ୍ ଡାଟା |

କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଅନୁମୋଦିତ କଳାକୃତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରମାଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ବାରକୋଡ୍, QR କୋଡ୍, ମାଇକ୍ରୋଟେକ୍ସ ଏବଂ ଛୋଟ ଭେରିଏବଲ୍ ଫିଲ୍ଡ ଲାମିନେସନ୍ ପରେ ପଠନ ଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, କେବଳ ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ତୁରନ୍ତ ନୁହେଁ |

ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ |

ଧୂଳି, ଆର୍ଦ୍ରତା, ତେଲ ଏବଂ ଫିଙ୍ଗର ପ୍ରିଣ୍ଟ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଆଙ୍କୋରେଜ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ସଫା ଗ୍ଲୋଭସ୍ ସହିତ ସିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ, ଖୋଲା ପ୍ୟାକ୍ ଗୁଡିକୁ ଘୋଡାଇ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତିଛବି ସ୍ଥିର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ମୁଦ୍ରିତ ସିଟ୍ ଷ୍ଟାକିଂରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ଲାମିନେସନ୍ ବ Val ଧ କରନ୍ତୁ |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡ଼ିକ ଅଫସେଟ୍ ଇଙ୍କ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଚାପକୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରେ | ଇମେଜ୍ କ୍ରାକିଂ, ଫୁଲା, ପିଲିଂ, ଅତ୍ୟଧିକ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ବିଫଳତା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଡ ନିର୍ମାଣ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ସାଧାରଣ ଡିଜିଟାଲ୍ PVC ମୁଦ୍ରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ |

ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଚୟନ, ପ୍ରତିଛବି ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଲାମିନେସନ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରୁ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇପାରେ | ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ଭାବରେ ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚେକ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ପ୍ରେସ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେଟିଂକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ହୋଲସେଲ ଅର୍ଡର ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ବିକଳ୍ପ |

B2B ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ସ୍ଥିର ଡିଜିଟାଲ୍ କାର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ରମାଗତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଆଧାର-ସିଟ୍ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ରାଜି ହୋଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ୱାଲିସ୍ ପରିମାପ, ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ଘନତା, ଭିକାଟ, ଆବରଣର ସମାନତା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚକୁ ସମନ୍ୱୟ କରିପାରିବ |

• ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ କଳା ଦାଗରୁ ମୁକ୍ତ |

• ସ୍ଥିର ଖାଇବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମୋଟା ଏବଂ ସିଟ୍ ପରିମାଣ |

• ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ତୁଳନାରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ତୁଳନା |

• ଶୀଟ୍ ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ଆବରଣ କିମ୍ବା ଚିକିତ୍ସା ସ୍ଥିରତା |

• ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଲାମିନେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତକରଣ |

• ଅର୍ଡର ପରିଚୟ ସହିତ ଆର୍ଦ୍ର-ପ୍ରତିରୋଧକ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ |

ନମୁନା ଅନୁମୋଦନ ଏବଂ ଆସୁଥିବା ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |

ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆଦେଶ ପାଇଁ, ଏକ ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନା ଏବଂ ଏକ ସହମତ ଯାଞ୍ଚ ଯୋଜନା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ | ଆବରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ production ାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦଳଗୁଡିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ସମାନ PVC ଶୀଟ୍ କିସମଗୁଡିକୁ ଭ୍ରମିତ ନକରନ୍ତି |

ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ |

• ଖୋଲାଯାଇ ନଥିବା ପ୍ୟାକ୍ ଗୁଡିକ ଫ୍ଲାଟ, ସିଲ୍ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରୁଫ୍ 40 ° C ତଳେ ରଖନ୍ତୁ |

• ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ, ଉତ୍ତାପକାରୀ, ଧୂଳି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଠାରୁ ଦୂରରେ ରୁହନ୍ତୁ |

• ଖୋଲିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ରୁମରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅବସ୍ଥା କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |

• ପରିଷ୍କାର ଗ୍ଲୋଭସ୍ ସହିତ ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଙ୍ଗୁଠି ଛାପରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

• ଶୀଟ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ଆଂଶିକ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ୟାକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ରିଜଲ୍ କରନ୍ତୁ |

• ପ୍ରଥମ-ଇନ୍, ପ୍ରଥମ-ଆଉଟ୍ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥିବା ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍ ଗାଇଡ୍ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ୱାଲିସ୍ କୁ ତୁମର PVC ଡିଜିଟାଲ୍ ସିଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ କାହିଁକି ବାଛ?

• କାର୍ଡ-ସାମଗ୍ରୀ ଧ୍ୟାନ: PVC କୋର୍ ସିଟ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ ସିଟ୍, ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ s ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଡ ସଂରଚନା ପାଇଁ ସମନ୍ୱିତ ହୋଇପାରିବ |

• ପ୍ରେସ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ମେଳଣ: ସାମଗ୍ରୀକ ସୁପାରିଶ ପୂର୍ବରୁ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି |

• ନମୁନା ସମର୍ଥନ: ଗ୍ରାହକମାନେ ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ ଫିଡିଂ, ଆଙ୍କୋରେଜ୍, ଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ପିଚ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବେ |

• OEM ସାମର୍ଥ୍ୟ: ଆକାର, ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରେ |

• ସ୍ଥିର B2B ଯୋଗାଣ: ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସପୋର୍ଟ କାର୍ଡ କାରଖାନା, ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଏବଂ ବିତରକ |

• ପ୍ରକଳ୍ପ ଯୋଗାଯୋଗ: ଉଦ୍ଧୃତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରେ |

ଗ୍ଲୋବାଲ୍ B2B ଗ୍ରାହକ ସମର୍ଥନ |

ଗ୍ରାହକ ସହଯୋଗ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ସହାୟତା |

ୱାଲିସ୍ କାର୍ଡ ନିର୍ମାତା, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କମ୍ପାନୀ, କନଭର୍ଟର, ଆମଦାନୀକାରୀ ଏବଂ ବିତରକମାନଙ୍କ ସହିତ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅର୍ଡର ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଭ physical ତିକ ନମୁନା ଏବଂ ସ୍ signed ାକ୍ଷରିତ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଅନୁମୋଦିତ ହେବା ଉଚିତ |

ଏକ ଦ୍ରୁତ କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ |

• ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମଡେଲ୍ |

• ଇଙ୍କ କିମ୍ବା ଟୋନର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଏକକ- କିମ୍ବା ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ମୁଦ୍ରଣ |

• ଆବଶ୍ୟକ ସିଟ୍ ଆକାର, ଘନତା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପରିମାଣ |

• ସମାପ୍ତ କାର୍ଡ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମୋଟ କାର୍ଡର ଘନତା |

• ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ , ଆଡେସିଭ୍, ଇନଲେ, ଚିପ୍ କିମ୍ବା ଚୁମ୍ବକୀୟ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଗଠନ |

• ଲାମିନେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ସମୟ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପଦ୍ଧତି |

• ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଗନ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଥଳ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ବିତରଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ |

ନମୁନା ଏବଂ କାରଖାନା-ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କୋଟ୍ ପାଆନ୍ତୁ |

ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ |

ଗୋଟିଏ PVC ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ କି?

ନା। HP ଇଣ୍ଡିଗୋ, ଶୁଖିଲା ଟୋନର, MGI ଏବଂ UV ଡିଜିଟାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଭିନ୍ନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରେ | ସଠିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ମଡେଲ୍, ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ଟୋନର ଏବଂ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ PVC ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ PVC ଏବଂ ଇଙ୍କଜେଟ୍ PVC between ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ PVC ସାଧାରଣତ HP ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍ ଉପକରଣ ଯଥା HP ଇଣ୍ଡିଗୋ କିମ୍ବା ଶୁଖିଲା ଟୋନର ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ପ୍ରେସ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଇଙ୍କଜେଟ୍ PVC ink ଇଙ୍କଜେଟ୍ ଇଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଭିନ୍ନ ଗ୍ରହଣକାରୀ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ | ପରୀକ୍ଷା ବିନା ସେମାନଙ୍କୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

କେଉଁ ଘନତା ଏବଂ ଆକାର ଉପଲବ୍ଧ?

A4, A3, A3 + ଏବଂ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ସିଟ୍ ଆକାର ସହିତ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଘନତା ପ୍ରାୟ 0.15–0.35 ମିମି | ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ MOQ ମନୋନୀତ ପ୍ରେସ୍ ଗ୍ରେଡ୍, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପରିମାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ସିଟ୍ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ କି?

ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ଦ୍ୱି-ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ | ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ଆବରଣର ସଂରଚନା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଓଲଟା ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟ ଲାମିନେସନ୍ ବନ୍ଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଡିଜିଟାଲ୍ ମୁଦ୍ରିତ PVC ଲାମିନେଟ୍ ହୋଇପାରିବ କି?

ହଁ, କାର୍ଡ-ଗ୍ରେଡ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ PVC ସୁସଙ୍ଗତ ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ s ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ଲାମିନେସନ୍ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ | ଗ୍ରାହକମାନେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାମିନେସନ୍ ଚକ୍ର ପରେ ଇମେଜ୍ କ୍ରାକିଂ, ରଙ୍ଗ ଶିଫ୍ଟ, ପିଲ୍ ଶକ୍ତି, ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ଏବଂ ପିଚ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଏହା ଯୋଗାଯୋଗହୀନ କିମ୍ବା ସ୍ମାର୍ଟ କାର୍ଡ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ କି?

ହଁ, ମୁଦ୍ରିତ PVC ସ୍ତରକୁ ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ ଇନଲେ ସହିତ ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ସ୍ମାର୍ଟ-କାର୍ଡ ସଂରଚନାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟାକ, ଆଡେସିଭ୍, ଲାମିନେସନ୍ ସେଟିଂସମୂହ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କାର୍ଡ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ବ valid ଧ ହେବା ଜରୁରୀ |

ସୁନା, ରୂପା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପଲବ୍ଧ କି?

ହଁ ଧଳା, ସୁନା, ଗା dark ରୂପା, ହାଲୁକା ରୂପା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ | ଧାତବ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ରଙ୍ଗ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ବଲ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଶାରୀରିକ ମୁଦ୍ରଣ ନମୁନାଗୁଡିକ ଅନୁମୋଦନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ରମ ପରିମାଣ କ’ଣ?

MOQ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଗ୍ରେଡ୍, ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ସିଟ୍ ଆକାର ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଆଇଟମ୍ ଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିମାଣକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ କଷ୍ଟମ୍ ଆବରଣ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ଅର୍ଡର ଏକ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଏକ ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପୂର୍ବରୁ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ କି?

ହଁ ପରୀକ୍ଷା ଦୃ strongly ଭାବରେ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | କ୍ରେତାମାନେ ପ୍ରେସ୍ ଫିଡିଂ, ଇମେଜ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ଆଙ୍କୋରେଜ୍, ଆବ୍ରାସନ୍, ଲାମିନେସନ୍, କୁଲିଂ, ପିଚ୍ ଏବଂ ସମାପ୍ତ କାର୍ଡ ଦୃଶ୍ୟର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ୍ |

PVC ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଟ୍ କିପରି ଗଚ୍ଛିତ ହେବ?

ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ସିଲ୍, ଫ୍ଲାଟ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରୁଫ୍ 40 ° C ତଳେ ରଖନ୍ତୁ, ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପଠାରୁ ଦୂରରେ | ମୁଦ୍ରଣ କକ୍ଷରେ ଖୋଲାଯାଇ ନ ଥିବା ପ୍ୟାକ୍ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଅବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତୁରନ୍ତ ପୁନ eal ସଂରକ୍ଷଣ କର |

ଅନୁସନ୍ଧାନରେ କେଉଁ ସୂଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?

ପ୍ରେସ୍ ମଡେଲ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ସିଟ୍ ଆକାର, ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ, ପରିମାଣ, କାର୍ଡ ଗଠନ, ଲାମିନେସନ୍ ଅବସ୍ଥା, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

HP ଇଣ୍ଡିଗୋ ସୁସଙ୍ଗତତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି HP ପ୍ରମାଣପତ୍ର?

ନା। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରେସରେ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା ନିଜେ ଏକ HP ପ୍ରମାଣପତ୍ର କିମ୍ବା ଅନୁମୋଦନ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରେ ନାହିଁ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କ୍ରୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତେବେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମିଡିଆ ଯୋଗ୍ୟତା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ପଚାରନ୍ତୁ |

PVC on ଉପରେ HP Indigo ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ପ୍ରିଟେରେଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କି?

ଏହା ଅନୁମୋଦିତ PVC ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | କେତେକ ଗଣମାଧ୍ୟମକୁ ଏକ ପ୍ରେସ୍-ରିସେପ୍ଟିଭ୍ ଆବରଣ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରାଇମର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ମିଡିଆ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଗରମ ଲାମିନେସନ୍ ପରେ ମୁଁ କିପରି ଡେଲାମିନେସନ୍ କିମ୍ବା ଇମେଜ୍ କ୍ରାକିଂକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବି?

ମନୋନୀତ ମୁଦ୍ରିତ PVC ଶୀଟ୍ ସହିତ ଏହାର ମେଳ ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ , ଇଙ୍କି କିମ୍ବା ଟୋନର, ଆଡେସିଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାମିନେସନ୍ ଚକ୍ର ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କାଟିବା ପରେ ବଣ୍ଡ ଶକ୍ତି, ପ୍ରତିଛବି ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ କାର୍ଡ ସମତଳତାକୁ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ |

ଡିଜିଟାଲ୍ PVC ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଲାମିନେସନ୍ ବିନା ସମାପ୍ତ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାଲୋନ୍ କାର୍ଡ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?

ଏହି ପରିସର ମୁଖ୍ୟତ mult ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ କାର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ | ଯଦି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଲାମିନେସନ୍ ବିନା କାର୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସେହି ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁମାନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଣ-ଲାମିନେଟ୍ କାର୍ଡ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ |

ପୁନରାବୃତ୍ତି OEM କ୍ରମ ପୂର୍ବରୁ କେଉଁ ଦଲିଲଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁମୋଦନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?

ଏକ ସାମଗ୍ରୀ କୋଡ୍, ଘନତା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା, ରଙ୍ଗ ମାନକ, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍-ସାଇଡ୍ ଆରିଏଣ୍ଟେସନ୍, ଟାର୍ଗେଟ୍ ପ୍ରେସ୍, ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ, ଓଭରଲେ ଫିଲ୍ମ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଉପରେ ସହମତ |

ଅନୁରୋଧ PVC ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସିଟ୍ ନମୁନା |

ତୁମର ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ PVC ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ Wallis Plastic Contact ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କର | ଆମେ କାର୍ଡ ନିର୍ମାତା, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍, ସ୍ମାର୍ଟ କାର୍ଡ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟର୍, କନଭର୍ଟର ଏବଂ ବିତରକଙ୍କୁ ନମୁନା, OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ରପ୍ତାନି-ପ୍ରସ୍ତୁତ ବଲ୍କ ଯୋଗାଣକୁ ସମର୍ଥନ କରୁ |

ନମୁନା ଏବଂ B2B କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ |