PVC కార్డ్ తయారీ కోసం డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్‌లు

PVC ప్లాస్టిక్ కార్డ్ తయారీ కోసం డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్‌లు

వాలిస్ PVC డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్‌లను సరఫరా చేస్తుంది. వ్యక్తిగతీకరించిన ID కార్డ్‌లు, మెంబర్‌షిప్ కార్డ్‌లు, లాయల్టీ కార్డ్‌లు, గిఫ్ట్ కార్డ్‌లు, యాక్సెస్ బ్యాడ్జ్‌లు మరియు ఆమోదించబడిన స్మార్ట్-కార్డ్ నిర్మాణాలతో సహా వాణిజ్య ప్లాస్టిక్ కార్డ్ ఉత్పత్తి కోసం మెటీరియల్ షీట్ దశలో ప్రింటింగ్ కోసం రూపొందించబడింది, తర్వాత తగిన ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ లామినేషన్ మరియు కార్డ్ పంచింగ్ ఉంటుంది.

కోసం డిజిటల్-ప్రింటబుల్ PVC గ్రేడ్‌లను వాలిస్ చర్చించగలరు . HP ఇండిగో ఎలక్ట్రోఇంక్ , ఎంచుకున్న డ్రై-టోనర్ ఉత్పత్తి ప్రెస్‌లు మరియు ఇతర పేర్కొన్న సిస్టమ్‌ల మెటీరియల్ అనుకూలత ఖచ్చితమైన యంత్రం, సిరా లేదా టోనర్, ముద్రించదగిన పూత మరియు దిగువ లామినేషన్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది; ఏ ఒక్క PVC గ్రేడ్‌ను విశ్వవ్యాప్తంగా అనుకూలమైనదిగా పరిగణించకూడదు.

స్థిరమైన భారీ ఉత్పత్తి కోసం, కొనుగోలుదారులు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ఖచ్చితమైన ప్రెస్ మోడల్, ఇంక్ లేదా టోనర్ సిస్టమ్, ప్రింటబుల్ సైడ్, ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ , అంటుకునే, లామినేషన్ సైకిల్ మరియు పూర్తయిన కార్డ్ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించాలి. వాలిస్ B2B ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం నమూనా పరీక్ష, OEM కొలతలు, అనుకూల రంగులు మరియు ఎగుమతి-సిద్ధంగా బల్క్ సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది.

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ PVC నమూనాలను అభ్యర్థించండి

PVC డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్ అంటే ఏమిటి?

ఒక PVC డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఎంచుకున్న ఉపరితల చికిత్స లేదా ప్రింట్-రిసెప్టివ్ కోటింగ్‌తో కూడిన కఠినమైన కార్డ్-గ్రేడ్ PVC సబ్‌స్ట్రేట్. సంప్రదాయ ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్‌లా కాకుండా, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లను సృష్టించకుండా తక్కువ పరుగులు మరియు వేరియబుల్ సమాచారాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వ్యక్తిగతీకరించిన కార్డ్‌లు, ప్రాంతీయ ప్రచారాలు, నమూనాలు మరియు ఆన్-డిమాండ్ కార్డ్ ప్రోగ్రామ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ప్రింటింగ్ తర్వాత, PVC షీట్ సాధారణంగా పారదర్శకమైన ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ తో కలుపుతారు లేదా పూతతో కూడిన ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ , నియంత్రిత వేడి మరియు పీడనం కింద లామినేట్ చేయబడి, చల్లబడి పూర్తి చేసిన కార్డ్‌లుగా పంచ్ చేయబడుతుంది. తుది కార్డ్ నాణ్యత పూర్తి సిస్టమ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది: సబ్‌స్ట్రేట్, కోటింగ్, ఇంక్ లేదా టోనర్, ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ , అంటుకునే, లామినేషన్ పారామితులు మరియు దిగువ ప్రాసెసింగ్.

ప్రెస్-నిర్దిష్ట డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనుకూలత

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనేది ఒక సార్వత్రిక ప్రక్రియ కాదు. HP ఇండిగో లిక్విడ్ ఎలక్ట్రోఫోటోగ్రాఫిక్ ప్రెస్‌లు, డ్రై-టోనర్ ప్రొడక్షన్ ప్రెస్‌లు మరియు UV డిజిటల్ సిస్టమ్‌లు వేర్వేరు ఇంక్ లేదా టోనర్ కెమిస్ట్రీలు మరియు ట్రాన్స్‌ఫర్ మెకానిజమ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. ఒక ప్లాట్‌ఫారమ్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన PVC షీట్ పేలవంగా ఫీడ్ కావచ్చు, బలహీనమైన సంశ్లేషణను చూపుతుంది లేదా మరొక ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో లామినేషన్ సమయంలో విఫలమవుతుంది.

కొటేషన్‌ను అభ్యర్థిస్తున్నప్పుడు దయచేసి ఖచ్చితమైన ప్రింటర్ బ్రాండ్ మరియు మోడల్‌ను అందించండి. వాలిస్ అన్ని డిజిటల్ PVC షీట్‌లను పరస్పరం మార్చుకోగలిగేలా కాకుండా పరీక్ష కోసం అందుబాటులో ఉన్న గ్రేడ్‌ను సిఫార్సు చేస్తాడు.

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ PVC vs. ఇంక్‌జెట్ మరియు ఆఫ్‌సెట్ PVC షీట్ సె

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనేది విస్తృత పదం. కార్డ్ ఉత్పత్తి కోసం, సరైన సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ఎంచుకోవడం అంటే ఉపరితల చికిత్సను అసలు ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీకి సరిపోల్చడం . కింది పోలిక సేకరణ బృందాలు పరీక్షించకుండానే ఒక PVC గ్రేడ్‌ను మరొకదానికి ప్రత్యామ్నాయం చేయకుండా నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.

అంకితమైన ప్రత్యామ్నాయాల కోసం, వాలిస్‌ని అన్వేషించండి PVC ఇంక్‌జెట్ ప్రింటింగ్ షీట్‌లు లేదా PVC ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ షీట్‌లు . ఇవి ప్రత్యేక మెటీరియల్ కేటగిరీలు, ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయాలు కాదు.

సాంకేతిక లక్షణాలు

కింది విలువలు ప్రస్తుత ప్రామాణిక ఉత్పత్తి సమాచారాన్ని సంగ్రహిస్తాయి. తుది లక్షణాలు, సహనం మరియు పూత వివరణలు ఆమోదించబడిన కొటేషన్ లేదా సాంకేతిక డేటా షీట్‌లో నిర్ధారించబడాలి.

మందం, రంగు మరియు ముద్రించదగిన వైపు ఎలా ఎంచుకోవాలి

మందం మరియు చివరి కార్డ్ నిర్మాణం

జాబితా చేయబడిన 0.15–0.35 mm పరిధి ముద్రించదగిన PVC షీట్‌ను వివరిస్తుంది, పూర్తి చేసిన కార్డ్ యొక్క మొత్తం మందం అవసరం లేదు. ప్రింటెడ్ లేయర్, సెంట్రల్ కోర్, ఇన్‌లే, అంటుకునే మరియు రక్షిత ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ లను కలిపి లెక్కించండి, ఆపై లామినేటెడ్ నమూనాతో తుది కార్డ్ గేజ్‌ని నిర్ధారించండి.

తెలుపు, లోహ మరియు పారదర్శక PVC

ఊహాజనిత పూర్తి-రంగు కళాకృతుల కోసం సాధారణంగా వైట్ షీట్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. బంగారం మరియు వెండి సబ్‌స్ట్రేట్‌లు గ్రహించిన సిరా రంగును మారుస్తాయి, అయితే స్పష్టమైన షీట్‌లకు చదవగలిగే చిత్రాల కోసం అపారదర్శక బ్యాకింగ్ లేయర్ అవసరం కావచ్చు. డిజిటల్ కలర్ ప్రివ్యూలపై ఆధారపడకుండా ప్రొడక్షన్ ప్రూఫ్‌లను ఆమోదించండి.

సింగిల్-సైడ్ మరియు డబుల్-సైడ్ ప్రింటింగ్

ప్రింటింగ్ సిస్టమ్‌ను ఏ వైపు అంగీకరించాలి మరియు ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ కి ఏ వైపు బంధం ఉండాలి అని పేర్కొనండి. ప్రింట్-అనుకూల ఉపరితలం మరియు లామినేషన్-బంధన ఉపరితలం వేర్వేరు చికిత్సలను కలిగి ఉండవచ్చు, కాబట్టి ట్రయల్ రన్‌కు ముందు ఓరియంటేషన్ మరియు మెటీరియల్ లేబుల్‌లను నిర్ధారించాలి.

కీలకమైన పనితీరు ప్రయోజనాలు

హై-డెఫినిషన్ షార్ట్-రన్ ప్రింటింగ్

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ వివరణాత్మక చిత్రాలు, చిన్న వచనం, బార్‌కోడ్‌లు, QR కోడ్‌లు మరియు ప్లేట్-మేకింగ్ లేకుండా వేరియబుల్ సమాచారాన్ని సపోర్ట్ చేస్తుంది. ప్రోటోటైప్ కార్డ్‌లు, ప్రాంతీయ ప్రోగ్రామ్‌లు, సీరియలైజ్డ్ కార్డ్‌లు, వ్యక్తిగతీకరించిన మెంబర్‌షిప్ క్యాంపెయిన్‌లు మరియు తక్కువ-టు-మీడియం వాల్యూమ్ ఆర్డర్‌లకు ఇది విలువైనది.

స్థిరమైన ఇంక్ లేదా టోనర్ ఎంకరేజ్

సరైన ఉపరితల చికిత్స ఎంపిక చేయబడిన ఇంక్ లేదా టోనర్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు లామినేషన్ సమయంలో అటాచ్‌గా ఉండటానికి సహాయపడుతుంది. ప్రింటింగ్, క్యూరింగ్ లేదా ఫ్యూజన్ తర్వాత ఎంకరేజ్ తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి, ఎందుకంటే దృశ్యమానంగా ఆమోదయోగ్యమైన ప్రింట్ ఇప్పటికీ పీల్ లేదా లామినేషన్ పరీక్షలో విఫలం కావచ్చు.

విశ్వసనీయ లామినేషన్ మరియు పంచింగ్

కార్డ్-గ్రేడ్ PVC అనుకూలమైన ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ లు మరియు ధృవీకరించబడిన సెట్టింగ్‌లతో ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు దిగువ లామినేషన్, శీతలీకరణ మరియు పంచింగ్ కోసం రూపొందించబడింది. పూర్తయిన షీట్ క్రాకింగ్, బ్లిస్టరింగ్, డీలామినేషన్, కలర్ షిఫ్ట్, వార్‌పేజ్ మరియు ఎడ్జ్ క్వాలిటీ కోసం తనిఖీ చేయాలి.

సౌకర్యవంతమైన రంగులు మరియు OEM ఫార్మాట్‌లు

తెలుపు రంగు ప్రామాణిక పూర్తి-రంగు కళాకృతికి మద్దతు ఇస్తుంది, అయితే బంగారం, వెండి మరియు పారదర్శక గ్రేడ్‌లు విభిన్నమైన విజువల్ ఎఫెక్ట్‌లను సృష్టిస్తాయి. అనుకూల కొలతలు ప్రెస్ ఇంపోజిషన్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు అధిక-వాల్యూమ్ B2B ఉత్పత్తి కోసం వ్యర్థాలను కత్తిరించడాన్ని తగ్గించగలవు.

B2B కార్డ్ ప్రోగ్రామ్‌ల కోసం దరఖాస్తులు

సిఫార్సు చేయబడిన ప్రింటింగ్ మరియు కార్డ్-మేకింగ్ వర్క్‌ఫ్లో

1. డిజిటల్ ప్రెస్‌ను నిర్ధారించండి: ఖచ్చితమైన ప్రెస్ మోడల్, ఇంక్ లేదా టోనర్ టెక్నాలజీ మరియు గరిష్టంగా ఆమోదించబడిన సబ్‌స్ట్రేట్ మందాన్ని అందించండి.

2. PVC గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోండి: ముద్రించదగిన వైపు, మందం, పరిమాణం, రంగు, ఉపరితల చికిత్స మరియు అంటుకునే పూత అవసరమా అని నిర్ధారించండి.

3. మెటీరియల్‌ని కండిషన్ చేయండి: తెరవడానికి ముందు ఉత్పత్తి ప్రదేశంలో సీలు చేసిన షీట్‌లను ఉంచండి, తద్వారా ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ స్థిరీకరించబడతాయి.

4. ప్రెస్ పరీక్షను అమలు చేయండి: ఫీడింగ్, రిజిస్ట్రేషన్, కలర్, టోనర్ లేదా ఇంక్ ఫ్యూజన్, ఫైన్ టెక్స్ట్, రాపిడి మరియు అడెషన్‌ని తనిఖీ చేయండి.

5. కార్డ్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించండి: ప్రింటెడ్ షీట్‌లను అనుకూలమైన ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ లు, సంసంజనాలు, పొదలు లేదా ఇతర ఫంక్షనల్ లేయర్‌లతో కలపండి.

6. లామినేషన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: ఆమోదించబడిన మెటీరియల్ స్టాక్ ప్రకారం వేడి, పీడనం, నివసించే సమయం మరియు శీతలీకరణను సర్దుబాటు చేయండి.

7. పూర్తయిన కార్డ్‌లను ఆమోదించండి: భారీ ఉత్పత్తికి ముందు పీల్ బలం, ఇమేజ్ క్రాకింగ్, రంగు మార్పు, ఫ్లాట్‌నెస్, పంచింగ్ మరియు ఫంక్షనల్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి.

స్థిరమైన డిజిటల్ ప్రింట్ నాణ్యతను ఎలా సాధించాలి

సరైన మెటీరియల్ ప్రొఫైల్‌ని ఉపయోగించండి

ప్రెస్ ఉష్ణోగ్రత, బదిలీ సెట్టింగ్‌లు, సబ్‌స్ట్రేట్ మందం మరియు పూత గ్రేడ్ ప్రింటర్‌కు సరిపోలాలి. సాధారణ సెట్టింగ్‌లు ఫీడింగ్ సమస్యలు, బలహీనమైన సంశ్లేషణ, బ్యాండింగ్ లేదా ఇమేజ్ డ్యామేజ్‌కు కారణం కావచ్చు.

రంగు మరియు వేరియబుల్ డేటాను నియంత్రించండి

క్రమాంకనం చేసిన ప్రొఫైల్‌లు, ఆమోదించబడిన ఆర్ట్‌వర్క్ మరియు ప్రొడక్షన్ ప్రూఫ్‌లను ఉపయోగించండి. బార్‌కోడ్‌లు, QR కోడ్‌లు, మైక్రోటెక్స్ట్ మరియు చిన్న వేరియబుల్ ఫీల్డ్‌లు ప్రింటింగ్ తర్వాత మాత్రమే కాకుండా, లామినేషన్ తర్వాత రీడబిలిటీ కోసం ధృవీకరించబడాలి.

ముద్రించదగిన ఉపరితలాన్ని రక్షించండి

దుమ్ము, తేమ, నూనె మరియు వేలిముద్రలు డిజిటల్ ప్రింట్ ఎంకరేజ్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి. క్లీన్ గ్లోవ్స్‌తో షీట్‌లను హ్యాండిల్ చేయండి, తెరిచిన ప్యాక్‌లను కవర్ చేసి ఉంచండి మరియు ఇమేజ్ స్థిరంగా ఉండే ముందు ప్రింటెడ్ షీట్‌లను పేర్చడాన్ని నివారించండి.

ప్రింటింగ్ తర్వాత లామినేషన్‌ని ధృవీకరించండి

ఆఫ్‌సెట్ ఇంక్‌ల కంటే డిజిటల్ ఇమేజ్‌లు వేడి మరియు పీడనానికి భిన్నంగా స్పందించవచ్చు. ఇమేజ్ క్రాకింగ్, బ్లిస్టరింగ్, పీలింగ్, అధిక రంగు మార్పు మరియు బంధం వైఫల్యం కోసం పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణాన్ని పరీక్షించండి.

సాధారణ డిజిటల్ PVC ప్రింటింగ్ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు

ఉత్పత్తి లోపాలు ఉపరితల ఎంపిక, ఇమేజ్ బదిలీ, లామినేషన్ లేదా నిల్వ నుండి ఉత్పన్నమవుతాయి. దిగువ తనిఖీలను ప్రారంభ బిందువుగా ఉపయోగించండి; ప్రెస్ తయారీదారు మరియు మెటీరియల్ సరఫరాదారు తుది ప్రక్రియ సెట్టింగ్‌లను నిర్ధారించాలి.

హోల్‌సేల్ ఆర్డర్‌ల కోసం అనుకూలీకరణ ఎంపికలు

B2B ఉత్పత్తి కోసం నాణ్యత నియంత్రణ

స్థిరమైన డిజిటల్ కార్డ్ ఉత్పత్తికి స్థిరమైన ఉపరితల చికిత్స మరియు బేస్-షీట్ నాణ్యత అవసరం. అంగీకరించిన స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి, వాలీస్ కొలతలు, మందం, రంగు, ఉపరితల రూపాన్ని, శుభ్రత, సాంద్రత, వికాట్, పూత ఏకరూపత మరియు ప్యాకేజింగ్ స్థితి కోసం తనిఖీలను సమన్వయం చేయవచ్చు.

• స్పష్టమైన గీతలు, కాలుష్యం మరియు నల్ల మచ్చలు లేకుండా ఉపరితలం.

• స్థిరమైన దాణా కోసం నియంత్రిత మందం మరియు షీట్ కొలతలు.

• ఆమోదించబడిన నమూనాలతో రంగు మరియు అస్పష్టత పోలిక.

• షీట్ అంతటా ముద్రించదగిన పూత లేదా చికిత్స స్థిరత్వం.

• కస్టమర్ ద్వారా ట్రయల్ ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ నిర్ధారణ.

• ఆర్డర్ గుర్తింపుతో తేమ-నిరోధక ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్.

నమూనా ఆమోదం మరియు ఇన్‌కమింగ్ క్వాలిటీ చెక్‌లిస్ట్

పునరావృత ఆర్డర్‌ల కోసం, సూచన నమూనా మరియు అంగీకరించిన తనిఖీ ప్రణాళికను ఏర్పాటు చేయండి. కోటింగ్ గ్రేడ్ మరియు ప్రింట్ సైడ్‌ను డాక్యుమెంట్ చేయండి, తద్వారా ఉత్పత్తి బృందాలు దృశ్యమానంగా సారూప్యమైన PVC షీట్ రకాలను గందరగోళానికి గురిచేయవు.

నిల్వ మరియు నిర్వహణ మార్గదర్శకాలు

• తెరవని ప్యాక్‌లను ఫ్లాట్‌గా, సీలు చేసి 40°C కంటే తక్కువ తేమ-ప్రూఫ్‌లో నిల్వ చేయండి.

• ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, హీటర్లు, దుమ్ము మరియు అధిక తేమ నుండి దూరంగా ఉంచండి.

• తెరవడానికి ముందు ప్రింటింగ్ రూమ్‌లో మెటీరియల్‌ని కండిషన్ చేయడానికి అనుమతించండి.

• శుభ్రమైన చేతి తొడుగులతో ముద్రించదగిన ఉపరితలాలను నిర్వహించండి మరియు వేలిముద్రలను నివారించండి.

• షీట్‌లను తీసివేసిన వెంటనే పాక్షికంగా ఉపయోగించిన ప్యాక్‌లను రీసీల్ చేయండి.

• ఫస్ట్-ఇన్, ఫస్ట్-అవుట్ ఇన్వెంటరీ నియంత్రణను ఉపయోగించండి మరియు ధృవీకరించబడిన షెల్ఫ్-లైఫ్ మార్గదర్శకాన్ని అనుసరించండి.

మీ PVC డిజిటల్ షీట్ సరఫరాదారుగా వాలిస్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

• కార్డ్-మెటీరియల్ ఫోకస్: PVC కోర్ షీట్‌లు, ప్రింటబుల్ షీట్‌లు, ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ లు మరియు సంబంధిత మెటీరియల్‌లను పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణాల కోసం సమన్వయం చేయవచ్చు.

• ప్రెస్-గ్రేడ్ మ్యాచింగ్: మెటీరియల్ సిఫార్సుకు ముందు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ నిర్ధారించబడింది.

• నమూనా మద్దతు: బల్క్ ఆర్డర్‌లకు ముందు కస్టమర్‌లు ఫీడింగ్, ప్రింట్ ఎంకరేజ్, లామినేషన్ మరియు పంచింగ్‌లను అంచనా వేయవచ్చు.

• OEM సామర్థ్యం: పరిమాణాలు, మందాలు, రంగులు, ముద్రించదగిన భుజాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ గురించి చర్చించవచ్చు.

• స్థిరమైన B2B సరఫరా: బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ మద్దతు కార్డ్ ఫ్యాక్టరీలు, ప్రింటర్లు మరియు పంపిణీదారులు.

• ప్రాజెక్ట్ కమ్యూనికేషన్: కొటేషన్ మరియు ఉత్పత్తికి ముందు సాంకేతిక అవసరాలు సమీక్షించబడతాయి.

గ్లోబల్ B2B కస్టమర్ సపోర్ట్

కస్టమర్ సహకారం మరియు ప్రాజెక్ట్ మద్దతు

వాలిస్ కార్డ్ తయారీదారులు, ప్రింటింగ్ కంపెనీలు, కన్వర్టర్‌లు, దిగుమతిదారులు మరియు పంపిణీదారులతో నమూనా మూల్యాంకనం, స్పెసిఫికేషన్ నిర్ధారణ మరియు పునరావృత ఆర్డర్‌లపై పని చేస్తారు. అనుకూలీకరించిన ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, భారీ ఉత్పత్తికి ముందు భౌతిక నమూనాలు మరియు సంతకం చేసిన సాంకేతిక అవసరాలు ఆమోదించబడాలి.

వేగవంతమైన కొటేషన్ కోసం సమాచారం అవసరం

• డిజిటల్ ప్రెస్ బ్రాండ్ మరియు ఖచ్చితమైన మోడల్.

• ఇంక్ లేదా టోనర్ టెక్నాలజీ మరియు సింగిల్ లేదా డబుల్ సైడెడ్ ప్రింటింగ్.

• అవసరమైన షీట్ పరిమాణం, మందం, రంగు మరియు పరిమాణం.

• పూర్తయిన కార్డ్ రకం మరియు మొత్తం కార్డ్ మందం.

• ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ , అంటుకునే, పొదుగు, చిప్ లేదా అయస్కాంత గీత నిర్మాణం.

• లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి, సమయం మరియు శీతలీకరణ పద్ధతి.

• అవసరమైన ప్యాకేజింగ్, డెస్టినేషన్ పోర్ట్ మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్.

నమూనాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ కోట్ పొందండి

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్రతి డిజిటల్ ప్రెస్‌కి ఒక PVC డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్ అనుకూలంగా ఉందా?

సంఖ్య. HP ఇండిగో, డ్రై-టోనర్, MGI మరియు UV డిజిటల్ సిస్టమ్‌లు విభిన్న సాంకేతికతలను ఉపయోగిస్తాయి. ఖచ్చితమైన ప్రింటర్ మోడల్, ఇంక్ లేదా టోనర్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్ కోసం PVC గ్రేడ్ తప్పనిసరిగా ఎంచుకోబడాలి మరియు పరీక్షించబడాలి.

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ PVC మరియు ఇంక్‌జెట్ PVC మధ్య తేడా ఏమిటి?

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ PVC సాధారణంగా HP ఇండిగో లేదా డ్రై-టోనర్ ప్రెస్‌ల వంటి ఉత్పత్తి డిజిటల్ పరికరాల కోసం ప్రెస్-నిర్దిష్ట మెటీరియల్‌ని సూచిస్తుంది. ఇంక్‌జెట్ ఇంక్‌ల కోసం ఇంక్‌జెట్ PVC విభిన్న గ్రాహక పూతను ఉపయోగిస్తుంది. వాటిని పరీక్షించకుండా ప్రత్యామ్నాయం చేయకూడదు.

ఏ మందాలు మరియు పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

ప్రామాణిక మందాలు A4, A3, A3+ మరియు అనుకూలీకరించిన షీట్ పరిమాణాలతో సుమారు 0.15–0.35mm. లభ్యత మరియు MOQ ఎంచుకున్న ప్రెస్ గ్రేడ్, రంగు మరియు కొలతలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

షీట్‌ను రెండు వైపులా ముద్రించవచ్చా?

ఏక-వైపు మరియు ద్విపార్శ్వ ముద్రించదగిన గ్రేడ్‌లు అందుబాటులో ఉండవచ్చు. ముద్రించదగిన వైపు మరియు పూత నిర్మాణం తప్పనిసరిగా ప్రింటింగ్‌కు ముందు నిర్ధారించబడాలి, ప్రత్యేకించి రివర్స్ సైడ్‌కు లామినేషన్ బాండింగ్ అవసరం అయినప్పుడు.

డిజిటల్‌గా ప్రింట్ చేయబడిన PVC లామినేట్ చేయవచ్చా?

అవును, కార్డ్-గ్రేడ్ డిజిటల్ PVC అనేది అనుకూలమైన ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ లు మరియు అడ్హెసివ్‌లతో లామినేషన్ కోసం ఉద్దేశించబడింది. కస్టమర్‌లు పూర్తి లామినేషన్ సైకిల్ తర్వాత ఇమేజ్ క్రాకింగ్, కలర్ షిఫ్ట్, పీల్ స్ట్రెంగ్త్, ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు పంచింగ్‌లను పరీక్షించాలి.

కాంటాక్ట్‌లెస్ లేదా స్మార్ట్ కార్డ్‌ల కోసం దీన్ని ఉపయోగించవచ్చా?

అవును, ముద్రించిన PVC లేయర్‌ను అనుకూలమైన పొదుగుతో కూడిన బహుళస్థాయి స్మార్ట్-కార్డ్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించవచ్చు. పూర్తి స్టాక్, అంటుకునే, లామినేషన్ సెట్టింగ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ పనితీరును కార్డ్ తయారీదారు తప్పనిసరిగా ధృవీకరించాలి.

బంగారం, వెండి మరియు పారదర్శక గ్రేడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయా?

అవును. తెలుపు, బంగారం, ముదురు వెండి, లేత వెండి మరియు పారదర్శక ఎంపికలు జాబితా చేయబడ్డాయి. లోహ మరియు పారదర్శక ఉపరితలాలు రంగు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి భారీ ఉత్పత్తికి ముందు భౌతిక ముద్రణ నమూనాలను ఆమోదించాలి.

కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం ఎంత?

MOQ ప్రింటర్ గ్రేడ్, మందం, రంగు, షీట్ పరిమాణం మరియు అనుకూలీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రామాణిక అంశాలు ట్రయల్ పరిమాణాలకు మద్దతు ఇవ్వవచ్చు, అయితే అనుకూల పూత లేదా రంగు ఆర్డర్‌లకు అధిక ఉత్పత్తి పరిమాణం అవసరం.

బల్క్ ఆర్డర్‌కు ముందు నమూనాలను పరీక్షించవచ్చా?

అవును. పరీక్ష గట్టిగా సిఫార్సు చేయబడింది. కొనుగోలుదారులు ప్రెస్ ఫీడింగ్, ఇమేజ్ నాణ్యత, ఎంకరేజ్, రాపిడి, లామినేషన్, కూలింగ్, పంచింగ్ మరియు పూర్తయిన కార్డ్ రూపాన్ని అంచనా వేయాలి.

PVC డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్‌లను ఎలా నిల్వ చేయాలి?

షీట్‌లను 40°C కంటే తక్కువగా, సూర్యరశ్మి మరియు వేడికి దూరంగా, చదునుగా మరియు తేమ-ప్రూఫ్‌లో సీలు ఉంచండి. ప్రింట్ రూమ్‌లో తెరవని ప్యాక్‌లను కండిషన్ చేయండి మరియు ఉపయోగించని మెటీరియల్‌ను వెంటనే రీసీల్ చేయండి.

విచారణలో ఏ సమాచారాన్ని చేర్చాలి?

ప్రెస్ మోడల్, ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, షీట్ పరిమాణం, మందం, రంగు, ముద్రించదగిన వైపులా, పరిమాణం, కార్డ్ నిర్మాణం, లామినేషన్ పరిస్థితులు, ప్యాకేజింగ్ మరియు గమ్యాన్ని అందించండి.

HP ఇండిగో అనుకూలత అంటే HP సర్టిఫికేషన్ కాదా?

లేదు. నిర్దిష్ట ప్రెస్‌లో అనుకూలత పరీక్ష స్వయంగా HP ధృవీకరణ లేదా ఆమోదాన్ని ఏర్పాటు చేయదు. మీ కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్‌కు అవసరమైతే వర్తించే మీడియా అర్హత పత్రాల కోసం అడగండి.

PVC లో HP ఇండిగో ప్రింటింగ్ కోసం ముందస్తు చికిత్స అవసరమా?

అది ఆమోదించబడిన PVC గ్రేడ్ మరియు ప్రెస్ కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొన్ని మీడియా ప్రెస్-రిసెప్టివ్ కోటింగ్‌తో సరఫరా చేయబడుతుంది, ఇతర వర్క్‌ఫ్లోలు అదనపు ప్రైమర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ఉత్పత్తికి ముందు ఖచ్చితమైన మీడియా మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలను నిర్ధారించండి.

హాట్ లామినేషన్ తర్వాత డీలామినేషన్ లేదా ఇమేజ్ క్రాకింగ్‌ని నేను ఎలా తగ్గించగలను?

ఎంచుకున్న ప్రింటెడ్ PVC షీట్‌ను దాని మ్యాచింగ్ ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ , ఇంక్ లేదా టోనర్, అంటుకునే వ్యవస్థ మరియు పూర్తి లామినేషన్ సైకిల్‌తో పరీక్షించండి. శీతలీకరణ మరియు కటింగ్ తర్వాత బాండ్ బలం, చిత్రం సమగ్రత మరియు కార్డ్ ఫ్లాట్‌నెస్‌ను అంచనా వేయండి.

డిజిటల్ PVC షీట్‌లను లామినేషన్ లేకుండా పూర్తి చేసిన స్వతంత్ర కార్డ్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చా?

ఈ శ్రేణి ప్రధానంగా బహుళస్థాయి కార్డ్ తయారీకి ఉద్దేశించబడింది. ప్రాజెక్ట్‌కు లామినేషన్ లేని కార్డ్‌లు అవసరమైతే, ఆ అవసరాన్ని పేర్కొనండి మరియు ఒకే విధమైన పనితీరును ఊహించడం కంటే తగిన నాన్-లామినేటింగ్ కార్డ్ గ్రేడ్‌ను అభ్యర్థించండి.

రిపీట్ OEM ఆర్డర్‌కి ముందు ఏ పత్రాలను ఆమోదించాలి?

మెటీరియల్ కోడ్, మందం మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లు, కలర్ స్టాండర్డ్, ప్రింటబుల్-సైడ్ ఓరియంటేషన్, టార్గెట్ ప్రెస్, శాంపిల్ టెస్ట్ ఫలితాలు, ఓవర్‌లే ఫిల్మ్ స్పెసిఫికేషన్, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంపై అంగీకరిస్తున్నారు.

PVC డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్ నమూనాలను అభ్యర్థించండి

మీ ప్రెస్ మరియు ప్లాస్టిక్ కార్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ కోసం సరైన PVC డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్‌ని నిర్ధారించడానికి Wallis Plastic ని సంప్రదించండి. మేము కార్డ్ తయారీదారులు, డిజిటల్ ప్రింటర్‌లు, స్మార్ట్ కార్డ్ ఇంటిగ్రేటర్‌లు, కన్వర్టర్‌లు మరియు నమూనాలతో పంపిణీదారులు, OEM స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ఎగుమతి-సిద్ధంగా బల్క్ సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తాము.

నమూనాలు మరియు B2B కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించండి