|
వాలిస్ PVC డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్ పదునైన చిత్రాలు, స్థిరమైన ఇంక్ లేదా టోనర్ సంశ్లేషణ మరియు విశ్వసనీయ లామినేషన్, ప్రెస్-నిర్దిష్ట గ్రేడ్లు, OEM పరిమాణాలు, నమూనాలు మరియు బల్క్ B2B సరఫరాను అందిస్తుంది.
WLS- PVC డిజిటల్ షీట్
WALLIS
| పరిమాణం: | |
|---|---|
| రంగు: | |
| పరిమాణం: | |
వాలిస్ PVC డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్ అనేది ముద్రించదగిన దృఢమైన PVC కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్, ఇది షార్ట్-రన్, వ్యక్తిగతీకరించిన మరియు వేరియబుల్-డేటా ప్లాస్టిక్ కార్డ్ ఉత్పత్తి కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది కార్డ్ ఫ్యాక్టరీలు, డిజిటల్ ప్రింట్ సర్వీస్ ప్రొవైడర్లు, స్మార్ట్ కార్డ్ ఇంటిగ్రేటర్లు, కన్వర్టర్లు మరియు డిస్ట్రిబ్యూటర్ల తయారీ ID కార్డ్లు, మెంబర్షిప్ కార్డ్లు, లాయల్టీ కార్డ్లు, గిఫ్ట్ కార్డ్లు, యాక్సెస్ కార్డ్లు, ఫైనాన్షియల్ కార్డ్లు మరియు ఇతర లామినేటెడ్ PVC కార్డ్లకు సరఫరా చేయబడుతుంది.
ముద్రించదగిన ఉపరితలం సరైన డిజిటల్ ప్రెస్ టెక్నాలజీతో సరిపోలినప్పుడు స్పష్టమైన చిత్రాలు, చక్కటి వచనం, స్థిరమైన రంగు మరియు నమ్మదగిన ఇంక్ లేదా టోనర్ ఎంకరేజ్కు మద్దతు ఇచ్చేలా రూపొందించబడింది. HP ఇండిగో, కొనికా మినోల్టా, రికో, జిరాక్స్ లేదా MGI సిస్టమ్ల వంటి పరికరాల కోసం అందుబాటులో ఉన్న గ్రేడ్లను ఎంచుకోవచ్చు, అయితే ప్రతి డిజిటల్ ప్రింటర్తో ఒక కోటింగ్ గ్రేడ్ పని చేస్తుందని భావించకూడదు..
స్థిరమైన భారీ ఉత్పత్తి కోసం, కొనుగోలుదారులు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ఖచ్చితమైన ప్రెస్ మోడల్, ఇంక్ లేదా టోనర్ సిస్టమ్, ప్రింటబుల్ సైడ్, ఓవర్లే, అంటుకునే, లామినేషన్ సైకిల్ మరియు పూర్తయిన కార్డ్ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించాలి. వాలిస్ B2B ప్రాజెక్ట్ల కోసం నమూనా పరీక్ష, OEM కొలతలు, అనుకూల రంగులు మరియు ఎగుమతి-సిద్ధంగా బల్క్ సరఫరాకు మద్దతు ఇస్తుంది.
| ఉత్పత్తి రకం | డిజిటల్ ప్లాస్టిక్ కార్డ్ ఉత్పత్తి కోసం ముద్రించదగిన దృఢమైన PVC షీట్ |
| అనుకూలత నొక్కండి | HP ఇండిగో, డ్రై-టోనర్ మరియు ఇతర డిజిటల్ సిస్టమ్ల కోసం ప్రెస్-నిర్దిష్ట గ్రేడ్లు; పరీక్ష అవసరం |
| ప్రామాణిక మందం | 0.15-0.35mm; గ్రేడ్ మరియు ఆర్డర్ పరిమాణానికి లోబడి అనుకూలీకరించిన లక్షణాలు |
| షీట్ పరిమాణాలు | A4, A3, A3+ మరియు అనుకూలీకరించిన పరిమాణాలు |
| రంగు ఎంపికలు | తెలుపు, బంగారం, ముదురు వెండి, లేత వెండి, పారదర్శక మరియు అనుకూలీకరించిన రంగులు |
| B2B సేవలు | నమూనాలు, ప్రెస్-గ్రేడ్ మ్యాచింగ్, OEM పరిమాణాలు, సాంకేతిక నిర్ధారణ, బల్క్ ప్యాకేజింగ్ మరియు గ్లోబల్ షిప్పింగ్ |
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ PVC నమూనాలను అభ్యర్థించండి
ఒక PVC డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఎంచుకున్న ఉపరితల చికిత్స లేదా ప్రింట్-రిసెప్టివ్ కోటింగ్తో కూడిన దృఢమైన కార్డ్-గ్రేడ్ PVC సబ్స్ట్రేట్. సంప్రదాయ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్లా కాకుండా, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్లను సృష్టించకుండా తక్కువ పరుగులు మరియు వేరియబుల్ సమాచారాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వ్యక్తిగతీకరించిన కార్డ్లు, ప్రాంతీయ ప్రచారాలు, నమూనాలు మరియు ఆన్-డిమాండ్ కార్డ్ ప్రోగ్రామ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్రింటింగ్ తర్వాత, PVC షీట్ సాధారణంగా పారదర్శక అతివ్యాప్తి లేదా పూతతో కూడిన అతివ్యాప్తితో మిళితం చేయబడుతుంది, నియంత్రిత వేడి మరియు పీడనం కింద లామినేట్ చేయబడింది, చల్లబడి మరియు పూర్తయిన కార్డ్లుగా పంచ్ చేయబడుతుంది. తుది కార్డు యొక్క నాణ్యత పూర్తి వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది: సబ్స్ట్రేట్, పూత, సిరా లేదా టోనర్, ఓవర్లే, అంటుకునే, లామినేషన్ పారామితులు మరియు దిగువ ప్రాసెసింగ్.
డిజిటల్ ప్రింటబుల్ PVC కార్డ్ షీట్
లామినేషన్కు ముందు ముద్రించిన షీట్
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనేది ఒక సార్వత్రిక ప్రక్రియ కాదు. HP ఇండిగో లిక్విడ్ ఎలక్ట్రోఫోటోగ్రాఫిక్ ప్రెస్లు, డ్రై-టోనర్ ప్రొడక్షన్ ప్రెస్లు మరియు UV డిజిటల్ సిస్టమ్లు వేర్వేరు ఇంక్ లేదా టోనర్ కెమిస్ట్రీలు మరియు ట్రాన్స్ఫర్ మెకానిజమ్లను ఉపయోగిస్తాయి. ఒక ప్లాట్ఫారమ్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన PVC షీట్ పేలవంగా ఫీడ్ కావచ్చు, బలహీనమైన సంశ్లేషణను చూపుతుంది లేదా మరొక ప్లాట్ఫారమ్లో లామినేషన్ సమయంలో విఫలమవుతుంది.
| డిజిటల్ ప్రింటింగ్ సిస్టమ్ | మెటీరియల్ ఎంపికపై దృష్టి పెట్టండి |
|---|---|
| HP ఇండిగో / లిక్విడ్ ఎలక్ట్రోఇంక్ | ప్రింట్-రిసెప్టివ్ కోటింగ్, ఎలక్ట్రోఇంక్ ఎంకరేజ్, షీట్ ఫీడింగ్, ఇమేజ్ స్టెబిలిటీ మరియు లామినేషన్ రెసిస్టెన్స్ |
| కొనికా మినోల్టా / రికో / జిరాక్స్ డ్రై టోనర్ | టోనర్ ఫ్యూజన్, హీట్ రెసిస్టెన్స్, స్టాటిక్ కంట్రోల్, ఫీడ్ రిలయబిలిటీ, డ్యూప్లెక్స్ రిజిస్ట్రేషన్ మరియు పోస్ట్-లామినేషన్ బాండింగ్ |
| MGI మరియు ఇతర డిజిటల్ ప్రెస్లు | ఆమోదించబడిన సబ్స్ట్రేట్ గ్రేడ్, ఇమేజ్ ఎంకరేజ్, ఉపరితల చికిత్స మరియు పరికరాల-నిర్దిష్ట పరీక్ష |
| UV ఫ్లాట్బెడ్ లేదా UV డిజిటల్ ప్రింటింగ్ | ఇంక్ అడెషన్, క్యూరింగ్ ఎనర్జీ, పెళుసుదనం, పొర మందం మరియు కార్డ్ లామినేషన్తో అనుకూలత |
కొటేషన్ను అభ్యర్థిస్తున్నప్పుడు దయచేసి ఖచ్చితమైన ప్రింటర్ బ్రాండ్ మరియు మోడల్ను అందించండి. వాలిస్ అన్ని డిజిటల్ PVC షీట్లను పరస్పరం మార్చుకోగలిగేలా కాకుండా పరీక్ష కోసం అందుబాటులో ఉన్న గ్రేడ్ను సిఫార్సు చేస్తారు.
కింది విలువలు ప్రస్తుత ప్రామాణిక ఉత్పత్తి సమాచారాన్ని సంగ్రహిస్తాయి. తుది లక్షణాలు, సహనం మరియు పూత వివరణలు ఆమోదించబడిన కొటేషన్ లేదా సాంకేతిక డేటా షీట్లో నిర్ధారించబడాలి.
| మెటీరియల్ | డిజిటల్ ప్రింట్-రిసెప్టివ్ ఉపరితలంతో దృఢమైన PVC కార్డ్ సబ్స్ట్రేట్ |
| పరిమాణం | A4, A3, A3+ లేదా అనుకూలీకరించబడింది |
| మందం | 0.15-0.35mm ప్రామాణిక పరిధి; ఇతర లక్షణాలు నిర్ధారణకు లోబడి ఉంటాయి |
| రంగు | తెలుపు, బంగారం, ముదురు వెండి, లేత వెండి, పారదర్శక మరియు అనుకూలీకరించిన రంగులు |
| ప్యాకేజీ విధానం | ప్యాక్కు 100 లేదా 200 షీట్లు; బల్క్ ఆర్డర్ల కోసం డబ్బాలు మరియు ఎగుమతి ప్యాలెట్లు |
| నిల్వ పరిస్థితి | 40°C కంటే తక్కువ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సీలు, ఫ్లాట్ మరియు తేమ-ప్రూఫ్ ఉంచండి; ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నివారించండి |
| వికాట్ సాఫ్టెనింగ్ పాయింట్, 5కి.గ్రా | 80 ± 2°C సాధారణం |
| సాంద్రత | 1.42 ± 0.05g/cm³ విలక్షణమైనది |
| ముద్రించదగిన వైపు | ఎంచుకున్న ప్రెస్ గ్రేడ్కు లోబడి ఏక-వైపు లేదా ద్విపార్శ్వ ఎంపికలు |
| అప్లికేషన్ | లామినేషన్, పంచింగ్ మరియు ఐచ్ఛిక వ్యక్తిగతీకరణ అవసరమయ్యే డిజిటల్గా ముద్రించిన ప్లాస్టిక్ కార్డ్లు |
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ వివరణాత్మక చిత్రాలు, చిన్న వచనం, బార్కోడ్లు, QR కోడ్లు మరియు ప్లేట్-మేకింగ్ లేకుండా వేరియబుల్ సమాచారాన్ని సపోర్ట్ చేస్తుంది. ప్రోటోటైప్ కార్డ్లు, ప్రాంతీయ ప్రోగ్రామ్లు, సీరియలైజ్డ్ కార్డ్లు, వ్యక్తిగతీకరించిన మెంబర్షిప్ క్యాంపెయిన్లు మరియు తక్కువ-టు-మీడియం వాల్యూమ్ ఆర్డర్లకు ఇది విలువైనది.
సరైన ఉపరితల చికిత్స ఎంపిక చేయబడిన ఇంక్ లేదా టోనర్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు లామినేషన్ సమయంలో అటాచ్గా ఉండటానికి సహాయపడుతుంది. ప్రింటింగ్, క్యూరింగ్ లేదా ఫ్యూజన్ తర్వాత ఎంకరేజ్ తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి, ఎందుకంటే దృశ్యమానంగా ఆమోదయోగ్యమైన ప్రింట్ ఇప్పటికీ పీల్ లేదా లామినేషన్ పరీక్షలో విఫలం కావచ్చు.
కార్డ్-గ్రేడ్ PVC అనుకూల ఓవర్లేలు మరియు ధృవీకరించబడిన సెట్టింగ్లతో ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు దిగువ లామినేషన్, శీతలీకరణ మరియు పంచింగ్ కోసం రూపొందించబడింది. పూర్తయిన షీట్ క్రాకింగ్, బ్లిస్టరింగ్, డీలామినేషన్, కలర్ షిఫ్ట్, వార్పేజ్ మరియు ఎడ్జ్ క్వాలిటీ కోసం తనిఖీ చేయాలి.
తెలుపు రంగు ప్రామాణిక పూర్తి-రంగు కళాకృతికి మద్దతు ఇస్తుంది, అయితే బంగారం, వెండి మరియు పారదర్శక గ్రేడ్లు విభిన్నమైన విజువల్ ఎఫెక్ట్లను సృష్టిస్తాయి. అనుకూల కొలతలు ప్రెస్ ఇంపోజిషన్ను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు అధిక-వాల్యూమ్ B2B ఉత్పత్తి కోసం వ్యర్థాలను కత్తిరించడాన్ని తగ్గించగలవు.
హై-డెఫినిషన్ డిజిటల్ ప్రింట్ సర్ఫేస్
లామినేషన్ కోసం కార్డ్-గ్రేడ్ PVC
స్థిరమైన దృఢమైన PVC సబ్స్ట్రేట్
OEM షీట్ పరిమాణాలు మరియు రంగులు
| అప్లికేషన్ కోసం అప్లికేషన్లు | డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ఎందుకు అనుకూలం |
|---|---|
| ID మరియు ఉద్యోగి కార్డులు | షార్ట్ ప్రొడక్షన్ పరుగులు, డిపార్ట్మెంట్లను మార్చడం, సీరియల్ నేపథ్యాలు మరియు బహుళ ఆర్ట్వర్క్ వెర్షన్లు |
| సభ్యత్వం మరియు లాయల్టీ కార్డ్లు | ప్రాంతీయ ప్రచారాలు, కాలానుగుణ డిజైన్లు, వ్యక్తిగతీకరించిన పేర్లు, QR కోడ్లు మరియు వేగవంతమైన కళాకృతి నవీకరణలు |
| బహుమతి మరియు ప్రమోషనల్ కార్డ్లు | చిన్న-బ్యాచ్ బ్రాండెడ్ ఎడిషన్లు, బహుళ విలువలు, పరిమిత ప్రచారాలు మరియు అనుకూలీకరించిన విజువల్ ఎఫెక్ట్స్ |
| యాక్సెస్ మరియు స్మార్ట్ కార్డ్లు | ప్రింటెడ్ లేయర్లను ఆమోదించబడిన మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్, కాంటాక్ట్ లేదా కాంటాక్ట్లెస్ పొదుగు నిర్మాణాలతో కలపవచ్చు |
| నమూనా మరియు నమూనా కార్డులు | ఆఫ్సెట్ ప్లేట్లు లేకుండా మరియు తక్కువ సెటప్ అవసరాలతో వేగవంతమైన ప్రీ-ప్రొడక్షన్ మూల్యాంకనం |
ఆర్థిక మరియు ID కార్డ్ అప్లికేషన్లు
గిఫ్ట్ మరియు లాయల్టీ కార్డ్ అప్లికేషన్స్
డిజిటల్ ప్రెస్ను నిర్ధారించండి: ఖచ్చితమైన ప్రెస్ మోడల్, ఇంక్ లేదా టోనర్ టెక్నాలజీ మరియు గరిష్టంగా ఆమోదించబడిన సబ్స్ట్రేట్ మందాన్ని అందించండి.
PVC గ్రేడ్ని ఎంచుకోండి: ముద్రించదగిన వైపు, మందం, పరిమాణం, రంగు, ఉపరితల చికిత్స మరియు అంటుకునే పూత అవసరమా అని నిర్ధారించండి.
మెటీరియల్ని కండిషన్ చేయండి: తెరవడానికి ముందు ఉత్పత్తి ప్రదేశంలో సీలు చేసిన షీట్లను ఉంచండి, తద్వారా ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ స్థిరీకరించబడతాయి.
ప్రెస్ పరీక్షను అమలు చేయండి: ఫీడింగ్, రిజిస్ట్రేషన్, కలర్, టోనర్ లేదా ఇంక్ ఫ్యూజన్, ఫైన్ టెక్స్ట్, రాపిడి మరియు అడెషన్ని తనిఖీ చేయండి.
కార్డ్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించండి: ప్రింటెడ్ షీట్లను అనుకూల ఓవర్లేలు, అడెసివ్లు, పొదుగులు లేదా ఇతర ఫంక్షనల్ లేయర్లతో కలపండి.
లామినేషన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: ఆమోదించబడిన మెటీరియల్ స్టాక్ ప్రకారం వేడి, పీడనం, నివసించే సమయం మరియు శీతలీకరణను సర్దుబాటు చేయండి.
పూర్తయిన కార్డ్లను ఆమోదించండి: భారీ ఉత్పత్తికి ముందు పీల్ బలం, ఇమేజ్ క్రాకింగ్, రంగు మార్పు, ఫ్లాట్నెస్, పంచింగ్ మరియు ఫంక్షనల్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి.
ప్రెస్ ఉష్ణోగ్రత, బదిలీ సెట్టింగ్లు, సబ్స్ట్రేట్ మందం మరియు పూత గ్రేడ్ ప్రింటర్కు సరిపోలాలి. సాధారణ సెట్టింగ్లు ఫీడింగ్ సమస్యలు, బలహీనమైన అంటుకోవడం, బ్యాండింగ్ లేదా ఇమేజ్ డ్యామేజ్కు కారణం కావచ్చు.
క్రమాంకనం చేసిన ప్రొఫైల్లు, ఆమోదించబడిన ఆర్ట్వర్క్ మరియు ప్రొడక్షన్ ప్రూఫ్లను ఉపయోగించండి. బార్కోడ్లు, QR కోడ్లు, మైక్రోటెక్స్ట్ మరియు చిన్న వేరియబుల్ ఫీల్డ్లు ప్రింటింగ్ తర్వాత మాత్రమే కాకుండా, లామినేషన్ తర్వాత రీడబిలిటీ కోసం ధృవీకరించబడాలి.
దుమ్ము, తేమ, నూనె మరియు వేలిముద్రలు డిజిటల్ ప్రింట్ ఎంకరేజ్ను ప్రభావితం చేస్తాయి. క్లీన్ గ్లోవ్స్తో షీట్లను హ్యాండిల్ చేయండి, తెరిచిన ప్యాక్లను కవర్ చేసి ఉంచండి మరియు ఇమేజ్ స్థిరంగా ఉండే ముందు ప్రింటెడ్ షీట్లను పేర్చడాన్ని నివారించండి.
ఆఫ్సెట్ ఇంక్ల కంటే డిజిటల్ ఇమేజ్లు వేడి మరియు పీడనానికి భిన్నంగా స్పందించవచ్చు. ఇమేజ్ క్రాకింగ్, బ్లిస్టరింగ్, పీలింగ్, అధిక రంగు మార్పు మరియు బంధం వైఫల్యం కోసం పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణాన్ని పరీక్షించండి.
| ప్రింటర్ గ్రేడ్ | అందుబాటులో ఉన్న గ్రేడ్ ఆధారంగా ప్రెస్-నిర్దిష్ట డిజిటల్ కోటింగ్ లేదా ఉపరితల చికిత్స |
| ప్రింటబుల్ సైడ్స్ | ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు లోబడి సింగిల్ సైడెడ్ లేదా డబుల్ సైడెడ్ ప్రింటబుల్ నిర్మాణం |
| మందం | 0.15-0.35mm ప్రామాణిక పరిధి; MOQకి లోబడి అనుకూలీకరించిన విలువలు |
| రంగు మరియు అస్పష్టత | తెలుపు, పారదర్శక, బంగారం, ముదురు వెండి, లేత వెండి మరియు అనుకూల రంగులు |
| కొలతలు | ప్రెస్ లేఅవుట్ మరియు కార్డ్ ఇంపోజిషన్ ఆధారంగా A4, A3, A3+ మరియు OEM పరిమాణాలు |
| ప్యాకేజింగ్ | ప్యాక్కు 100 లేదా 200 షీట్లు, తేమ రక్షణ, డబ్బాలు మరియు ఎగుమతి ప్యాలెట్లు |
స్థిరమైన డిజిటల్ కార్డ్ ఉత్పత్తికి స్థిరమైన ఉపరితల చికిత్స మరియు బేస్-షీట్ నాణ్యత అవసరం. అంగీకరించిన స్పెసిఫికేషన్పై ఆధారపడి, వాలీస్ కొలతలు, మందం, రంగు, ఉపరితల రూపాన్ని, శుభ్రత, సాంద్రత, వికాట్, పూత ఏకరూపత మరియు ప్యాకేజింగ్ స్థితి కోసం తనిఖీలను సమన్వయం చేయవచ్చు.
స్పష్టమైన గీతలు, కాలుష్యం మరియు నల్ల మచ్చలు లేకుండా ఉపరితలం.
స్థిరమైన దాణా కోసం నియంత్రిత మందం మరియు షీట్ కొలతలు.
ఆమోదించబడిన నమూనాలతో రంగు మరియు అస్పష్టత పోలిక.
షీట్ అంతటా ముద్రించదగిన పూత లేదా చికిత్స స్థిరత్వం.
కస్టమర్ ద్వారా ట్రయల్ ప్రింటింగ్ మరియు లామినేషన్ నిర్ధారణ.
ఆర్డర్ గుర్తింపుతో తేమ-నిరోధక ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్.
రక్షిత బల్క్ ప్యాకేజింగ్
కార్డ్ షీట్ ఉత్పత్తి లైన్
తెరవని ప్యాక్లను ఫ్లాట్, సీలు మరియు తేమ-ప్రూఫ్ 40 ° C కంటే తక్కువగా నిల్వ చేయండి.
ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, హీటర్లు, దుమ్ము మరియు అధిక తేమ నుండి దూరంగా ఉంచండి.
తెరవడానికి ముందు ప్రింటింగ్ రూమ్లో మెటీరియల్ని కండిషన్ చేయడానికి అనుమతించండి.
శుభ్రమైన చేతి తొడుగులతో ముద్రించదగిన ఉపరితలాలను నిర్వహించండి మరియు వేలిముద్రలను నివారించండి.
షీట్లను తీసివేసిన వెంటనే పాక్షికంగా ఉపయోగించిన ప్యాక్లను రీసీల్ చేయండి.
ఫస్ట్-ఇన్, ఫస్ట్-అవుట్ ఇన్వెంటరీ నియంత్రణను ఉపయోగించండి మరియు ధృవీకరించబడిన షెల్ఫ్-లైఫ్ మార్గదర్శకాన్ని అనుసరించండి.
కార్డ్-మెటీరియల్ ఫోకస్: PVC కోర్ షీట్లు, ప్రింటబుల్ షీట్లు, ఓవర్లేలు మరియు సంబంధిత మెటీరియల్లను పూర్తి కార్డ్ నిర్మాణాల కోసం సమన్వయం చేయవచ్చు.
ప్రెస్-గ్రేడ్ మ్యాచింగ్: మెటీరియల్ సిఫార్సుకు ముందు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్లాట్ఫారమ్ నిర్ధారించబడింది.
నమూనా మద్దతు: బల్క్ ఆర్డర్లకు ముందు కస్టమర్లు ఫీడింగ్, ప్రింట్ ఎంకరేజ్, లామినేషన్ మరియు పంచింగ్లను అంచనా వేయవచ్చు.
OEM సామర్థ్యం: పరిమాణాలు, మందాలు, రంగులు, ముద్రించదగిన భుజాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ గురించి చర్చించవచ్చు.
స్థిరమైన B2B సరఫరా: బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ మద్దతు కార్డ్ ఫ్యాక్టరీలు, ప్రింటర్లు మరియు పంపిణీదారులు.
ప్రాజెక్ట్ కమ్యూనికేషన్: కొటేషన్ మరియు ఉత్పత్తికి ముందు సాంకేతిక అవసరాలు సమీక్షించబడతాయి.
గ్లోబల్ B2B కస్టమర్ సపోర్ట్
వాలిస్ కార్డ్ తయారీదారులు, ప్రింటింగ్ కంపెనీలు, కన్వర్టర్లు, దిగుమతిదారులు మరియు పంపిణీదారులతో నమూనా మూల్యాంకనం, స్పెసిఫికేషన్ నిర్ధారణ మరియు పునరావృత ఆర్డర్లపై పని చేస్తారు. అనుకూలీకరించిన ప్రాజెక్ట్ల కోసం, భారీ ఉత్పత్తికి ముందు భౌతిక నమూనాలు మరియు సంతకం చేసిన సాంకేతిక అవసరాలు ఆమోదించబడాలి.
డిజిటల్ ప్రెస్ బ్రాండ్ మరియు ఖచ్చితమైన మోడల్.
ఇంక్ లేదా టోనర్ టెక్నాలజీ మరియు సింగిల్ లేదా డబుల్ సైడెడ్ ప్రింటింగ్.
అవసరమైన షీట్ పరిమాణం, మందం, రంగు మరియు పరిమాణం.
పూర్తయిన కార్డ్ రకం మరియు మొత్తం కార్డ్ మందం.
అతివ్యాప్తి, అంటుకునే, పొదుగు, చిప్ లేదా మాగ్నెటిక్ స్ట్రిప్ నిర్మాణం.
లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి, సమయం మరియు శీతలీకరణ పద్ధతి.
అవసరమైన ప్యాకేజింగ్, డెస్టినేషన్ పోర్ట్ మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్.
నమూనాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ కోట్ పొందండి
సంఖ్య. HP ఇండిగో, డ్రై-టోనర్, MGI మరియు UV డిజిటల్ సిస్టమ్లు విభిన్న సాంకేతికతలను ఉపయోగిస్తాయి. ఖచ్చితమైన ప్రింటర్ మోడల్, ఇంక్ లేదా టోనర్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్ కోసం PVC గ్రేడ్ తప్పనిసరిగా ఎంచుకోబడాలి మరియు పరీక్షించబడాలి.
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ PVC సాధారణంగా HP ఇండిగో లేదా డ్రై-టోనర్ ప్రెస్ల వంటి ఉత్పత్తి డిజిటల్ పరికరాల కోసం ప్రెస్-నిర్దిష్ట మెటీరియల్ని సూచిస్తుంది. ఇంక్జెట్ ఇంక్ల కోసం ఇంక్జెట్ PVC విభిన్న గ్రాహక పూతను ఉపయోగిస్తుంది. వాటిని పరీక్షించకుండా ప్రత్యామ్నాయం చేయకూడదు.
ప్రామాణిక మందాలు A4, A3, A3+ మరియు అనుకూలీకరించిన షీట్ పరిమాణాలతో సుమారు 0.15–0.35mm. లభ్యత మరియు MOQ ఎంచుకున్న ప్రెస్ గ్రేడ్, రంగు మరియు కొలతలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఏక-వైపు మరియు ద్విపార్శ్వ ముద్రించదగిన గ్రేడ్లు అందుబాటులో ఉండవచ్చు. ముద్రించదగిన వైపు మరియు పూత నిర్మాణం తప్పనిసరిగా ప్రింటింగ్కు ముందు నిర్ధారించబడాలి, ప్రత్యేకించి రివర్స్ సైడ్కు లామినేషన్ బాండింగ్ అవసరం అయినప్పుడు.
అవును, కార్డ్-గ్రేడ్ డిజిటల్ PVC అనుకూల ఓవర్లేలు మరియు అడ్హెసివ్లతో లామినేషన్ కోసం ఉద్దేశించబడింది. కస్టమర్లు పూర్తి లామినేషన్ సైకిల్ తర్వాత ఇమేజ్ క్రాకింగ్, కలర్ షిఫ్ట్, పీల్ స్ట్రెంగ్త్, ఫ్లాట్నెస్ మరియు పంచింగ్లను పరీక్షించాలి.
అవును, ప్రింటెడ్ PVC లేయర్ అనుకూలమైన పొదుగుతో బహుళస్థాయి స్మార్ట్ కార్డ్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది. పూర్తి స్టాక్, అంటుకునే, లామినేషన్ సెట్టింగ్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ పనితీరును కార్డ్ తయారీదారు తప్పనిసరిగా ధృవీకరించాలి.
అవును. తెలుపు, బంగారం, ముదురు వెండి, లేత వెండి మరియు పారదర్శక ఎంపికలు జాబితా చేయబడ్డాయి. లోహ మరియు పారదర్శక ఉపరితలాలు రంగు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి భారీ ఉత్పత్తికి ముందు భౌతిక ముద్రణ నమూనాలను ఆమోదించాలి.
MOQ ప్రింటర్ గ్రేడ్, మందం, రంగు, షీట్ పరిమాణం మరియు అనుకూలీకరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రామాణిక అంశాలు ట్రయల్ పరిమాణాలకు మద్దతు ఇవ్వవచ్చు, అయితే అనుకూల పూత లేదా రంగు ఆర్డర్లకు అధిక ఉత్పత్తి పరిమాణం అవసరం.
అవును. పరీక్ష గట్టిగా సిఫార్సు చేయబడింది. కొనుగోలుదారులు ప్రెస్ ఫీడింగ్, ఇమేజ్ నాణ్యత, ఎంకరేజ్, రాపిడి, లామినేషన్, కూలింగ్, పంచింగ్ మరియు పూర్తయిన కార్డ్ రూపాన్ని అంచనా వేయాలి.
షీట్లను 40°C కంటే తక్కువగా, సూర్యరశ్మి మరియు వేడికి దూరంగా, ఫ్లాట్గా మరియు తేమ-ప్రూఫ్లో సీలు ఉంచండి. ప్రింట్ రూమ్లో తెరవని ప్యాక్లను కండిషన్ చేయండి మరియు ఉపయోగించని మెటీరియల్ను వెంటనే రీసీల్ చేయండి.
ప్రెస్ మోడల్, ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, షీట్ పరిమాణం, మందం, రంగు, ముద్రించదగిన వైపులా, పరిమాణం, కార్డ్ నిర్మాణం, లామినేషన్ పరిస్థితులు, ప్యాకేజింగ్ మరియు గమ్యాన్ని అందించండి.
మీ ప్రెస్ మరియు ప్లాస్టిక్ కార్డ్ ఉత్పత్తి లైన్ కోసం సరైన PVC డిజిటల్ ప్రింటింగ్ షీట్ని నిర్ధారించడానికి Wallis Plastic ని సంప్రదించండి. మేము కార్డ్ తయారీదారులు, డిజిటల్ ప్రింటర్లు, స్మార్ట్ కార్డ్ ఇంటిగ్రేటర్లు, కన్వర్టర్లు మరియు నమూనాలు, OEM స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఎగుమతి-సిద్ధంగా బల్క్ సరఫరాతో పంపిణీదారులకు మద్దతు ఇస్తున్నాము.
