|
プラスチックカード製造用PVCデジタル印刷シート
Wallis は PVC デジタル印刷シートを供給しています。 、個人用 ID カード、会員カード、ロイヤルティ カード、ギフト カード、アクセス バッジ、承認済みのスマート カード構造などの商業プラスチック カード製造用のこの素材は、シート段階で印刷し、その後適切なオーバーレイ ラミネート加工とカード パンチングを行うように設計されています。
Wallis は、 用のデジタル印刷可能な PVC グレードについて話し合うことができます。 HP Indigo ElectroInk 、選択された乾式トナー製造印刷機、およびその他の指定されたシステム材料の適合性は、正確な機械、インクまたはトナー、印刷可能なコーティング、および下流のラミネートプロセスによって異なります。 単一の PVC グレードを普遍的に互換性があるものとして扱うべきではありません.
安定した大量生産のために、購入者は注文する前に、正確な印刷機モデル、インクまたはトナー システム、印刷面、オーバーレイ、接着剤、ラミネート サイクル、完成したカードの構造を確認する必要があります。 Wallis は、B2B プロジェクト向けのサンプル テスト、OEM 寸法、カスタム カラー、輸出対応のバルク供給をサポートしています。
| 製品タイプ | デジタルプラスチックカード製造用の印刷可能な硬質PVCシート |
| 印刷機の互換性 | HP Indigo、ドライトナー、その他のデジタル システム向けの印刷機固有のグレード。テストが必要です |
| 標準の厚さ | 0.15～0.35mm。グレードと注文数量に応じてカスタマイズされた仕様 |
| シートサイズ | A4、A3、A3+ およびカスタマイズされたサイズ |
| カラーオプション | ホワイト、ゴールド、ダークシルバー、ライトシルバー、透明およびカスタマイズされた色 |
| B2Bサービス | サンプル、プレスグレードのマッチング、OEM サイズ、技術確認、バルク梱包、世界各地への発送 |
PVC デジタル印刷シートは、特定のデジタル印刷プロセス用に選択された表面処理または印刷受容コーティングが施されたカードグレードの硬質 PVC 基材です。従来のオフセット印刷とは異なり、デジタル印刷は印刷版を作成せずに小部数や可変情報を作成できるため、個人用カード、地域キャンペーン、プロトタイプ、オンデマンド カード プログラムに適しています。
印刷後、PVC シートは通常、透明なオーバーレイまたはコーティングされたオーバーレイと結合され、制御された熱と圧力の下でラミネートされ、冷却され、完成したカードに打ち抜かれます。最終的なカードの品質は、基材、コーティング、インクまたはトナー、オーバーレイ、接着剤、ラミネートパラメータ、および下流の処理などのシステム全体によって決まります。
デジタル印刷可能なPVCカードシート
ラミネート前の印刷シート
デジタル印刷は 1 つの普遍的なプロセスではありません。 HP Indigo 液体電子写真印刷機、乾式トナー製造印刷機、および UV デジタル システムは、異なるインクまたはトナーの化学的性質と転写メカニズムを使用します。あるプラットフォーム用に最適化された PVC シートは、別のプラットフォームでラミネートする際に、送りが不十分になったり、接着力が弱くなったり、失敗したりする可能性があります。
| デジタル印刷システムの | 素材選択の焦点 |
|---|---|
| HP Indigo / 液体エレクトロインク | 印刷受容コーティング、ElectroInk 定着、シート送り、画像安定性、およびラミネート耐性 |
| コニカミノルタ/リコー/ゼロックス ドライトナー | トナー融着、耐熱性、静電気制御、給紙信頼性、両面位置合わせ、ラミネート後の接着 |
| MGI およびその他のデジタル印刷機 | 承認された基板グレード、画像固定、表面処理、および機器固有のテスト |
| UV フラットベッドまたは UV デジタル印刷 | インク密着性、硬化エネルギー、脆性、層厚、カードラミネートとの適合性 |
見積もりを依頼する際は、正確なプリンタのブランドとモデルをお知らせください。 Wallis は、すべてのデジタル PVC シートを交換可能として扱うのではなく、テストに利用可能なグレードを推奨します。
デジタル印刷は広義の用語です。カード作成の場合、適切な基材を選択することは、 表面処理を実際の印刷技術に適合させることを意味します。次の比較は、調達チームがテストせずにある PVC グレードを別のグレードに置き換えることを避けるのに役立ちます。
| 材質グレード | 一般的な印刷工程 | 選定のポイント |
|---|---|---|
| デジタルプレスPVCシート | HP Indigo 液体 ElectroInk または承認済みのドライ トナー システム | 印刷機固有のコーティング、画像固定、フィードおよびラミネートの承認 |
| インクジェット印刷可能なPVCシート | 互換性のある水性染料/顔料インクジェット システム (グレードによる) | インク受容性コーティング、乾燥およびインクラミネート適合性 |
| オフセット印刷可能なPVCシート | 従来のオフセットまたは UV オフセット。指定されたスクリーン印刷プロセス | 表面エネルギー、インク付着性、プレス条件、オーバーレイボンディング |
| コーティングされていないカードコア PVC | 印刷が不要なコア層またはサポート層 | ビカットグレード、厚さ、寸法安定性、カードスタックの接着 |
専用の代替手段については、Wallis をご覧ください。 PVCインクジェット印刷シート または PVCオフセット印刷用シート。これらは別個の材料カテゴリであり、直接の代替品ではありません。
以下の値は、現在の標準製品情報を要約したものです。最終的な仕様、公差、およびコーティングの説明は、承認された見積書または技術データシートで確認する必要があります。
| 材料 | デジタル印刷受容面を備えた硬質 PVC カード基材 |
| サイズ | A4、A3、A3+ またはカスタマイズされた |
| 厚さ | 標準範囲は0.15～0.35mm。その他の仕様は要確認 |
| 色 | ホワイト、ゴールド、ダークシルバー、ライトシルバー、透明およびカスタマイズされた色 |
| パッケージ方法 | 1パックあたり100枚または200枚。大量注文用のカートンと輸出パレット |
| 保管状態 | 40℃以下の室温で密封し、平らで防湿状態に保管してください。直射日光を避ける |
| ビカット軟化点 5kg | 80 ± 2°C (代表値) |
| 密度 | 1.42±0.05g/cm³典型的な |
| 印刷可能な面 | 片面または両面のオプションは選択した印刷グレードに応じて異なります |
| 応用 | ラミネート加工、パンチング、オプションのパーソナライズが必要なデジタル印刷されたプラスチックカード |
リストされている 0.15 ～ 0.35 mm の 範囲は、印刷可能な PVC シートを表しており、必ずしも完成したカードの合計の厚さを示すものではありません。印刷層、中心コア、インレイ、接着剤、保護オーバーレイを合わせて計算し、ラミネートサンプルで最終的なカードゲージを確認します。
一般に、予測可能なフルカラーのアートワークには白いシートが好まれます。金や銀の基材は知覚されるインクの色を変化させますが、透明なシートでは画像を読み取るために不透明な裏打ち層が必要な場合があります。デジタル カラー プレビューに頼るのではなく、プロダクション プルーフを承認します。
どちらの面が印刷システムを受け入れる必要があり、どちらの面がオーバーレイに接着する必要があるかを指定します。印刷対応面とラミネート接着面では処理が異なる場合がありますので、試運転前に向きや材質ラベルを確認してください。
デジタル印刷は、製版を行わずに、詳細な画像、小さな文字、バーコード、QR コード、および可変情報をサポートします。これは、プロトタイプ カード、地域プログラム、シリアル化されたカード、パーソナライズされたメンバーシップ キャンペーン、および少量から中量の注文に価値があります。
適切な表面処理により、選択したインクやトナーが取り扱いやラミネート加工中に付着したままになります。視覚的に許容できる印刷であっても、剥離または積層テストに合格しない可能性があるため、印刷、硬化、または融着後に定着を確認する必要があります。
カードグレードの PVC は、互換性のあるオーバーレイと検証済みの設定で処理される場合、下流のラミネート、冷却、パンチング用に設計されています。完成したシートのひび割れ、膨れ、層間剥離、色ずれ、反り、エッジの品質をチェックする必要があります。
ホワイトは標準的なフルカラーアートワークをサポートし、ゴールド、シルバー、透明グレードは差別化された視覚効果を生み出します。カスタム寸法により、プレス面付けが改善され、大量の B2B 生産におけるトリミングの無駄が削減されます。
高精細デジタル印刷面
ラミネート用カードグレードPVC
安定した硬質PVC基板
OEM シートのサイズと色
| アプリケーション | デジタル印刷が適している理由 |
|---|---|
| IDと従業員カード | 短期間の制作、部門の変更、シリアル化された背景、複数のアートワーク バージョン |
| 会員カードとポイントカード | 地域キャンペーン、季節デザイン、パーソナライズされた名前、QR コード、アートワークの迅速な更新 |
| ギフトカードとプロモーションカード | 小規模バッチのブランド エディション、複数の価値、限定されたキャンペーン、カスタマイズされた視覚効果 |
| アクセスとスマート カード | 印刷層は、承認された磁気ストライプ、接触または非接触インレイ構造と組み合わせることができます |
| プロトタイプおよびサンプルカード | オフセットプレートを使用せず、セットアップ要件を低く抑えた迅速な生産前評価 |
金融および ID カードのアプリケーション
ギフトおよびポイントカードのアプリケーション
デジタル印刷機を確認する: 正確な印刷機モデル、インクまたはトナー技術、および許容される最大用紙厚さを提供します。
PVC グレードを選択します。 印刷可能な面、厚さ、サイズ、色、表面処理、粘着コーティングが必要かどうかを確認します。
材料の状態を整える: 温度と湿度が安定するように、開封する前に密封されたシートを生産エリアに保管してください。
印刷テストを実行します。 給紙、見当合わせ、色、トナーまたはインクの定着、細かい文字、磨耗、密着性をチェックします。
カード構造を構築する: 印刷されたシートを、互換性のあるオーバーレイ、接着剤、インレイ、またはその他の機能層と組み合わせます。
ラミネートの最適化: 承認された材料スタックに従って、熱、圧力、滞留時間、冷却を調整します。
完成したカードの承認: 量産前に、剥離強度、画像のひび割れ、色の変化、平坦度、パンチング、および機能的性能を検査します。
印刷機の温度、転写設定、基材の厚さ、およびコーティングのグレードをプリンターに合わせる必要があります。一般的な設定では、給紙の問題、粘着力の弱さ、バンディングや画像の損傷が発生する可能性があります。
調整されたプロファイル、承認されたアートワーク、およびプロダクションプルーフを使用します。バーコード、QR コード、マイクロテキスト、小さな可変フィールドは、印刷直後だけでなく、ラミネート後の可読性を検証する必要があります。
ほこり、湿気、油分、指紋はデジタル印刷の固定に影響を与える可能性があります。シートは清潔な手袋で取り扱い、開封したパックはカバーで覆い、画像が安定する前に印刷済みシートを積み重ねないようにしてください。
デジタル画像は熱や圧力に対する反応がオフセット インクとは異なる場合があります。画像のひび割れ、膨れ、剥離、過度の色ずれ、接着不良がないか、カード構造全体をテストします。
製造上の欠陥は、基材の選択、画像転写、積層または保管によって発生する可能性があります。出発点として以下のチェックを使用してください。印刷機メーカーと材料サプライヤーは最終プロセス設定を確認する必要があります。
| 観察された問題 | 考えられる原因 | 推奨されるチェック |
|---|---|---|
| インクやトナーの付着力が弱い | 間違ったコーティンググレード、汚染された表面、転写または融着の不一致 | 印刷機のグレード、印刷面、インク/トナー システム、密着性テストを確認します。 |
| 給紙不良または静電気 | メディアの硬さ、湿度、厚さ、または静的状態 | プリンターのメディア仕様、シートの調整、および給紙設定を確認してください |
| ラミネート後の画像割れ | 互換性のない画像レイヤーまたは熱/機械的ストレス | インクまたはトナーの配合、オーバーレイ、温度、冷却サイクルをテストします。 |
| 層間剥離または剥離強度の低下 | オーバーレイまたは接着面に互換性がない。ラミネートが不十分 | 層の配向、コーティングされたオーバーレイ、および検証されたプレスサイクルを確認してください |
| メタリックPVCの色ずれ | 反射シートの背景、インク被覆率または仕上げ効果 | 印刷見本とラミネートされた製造プルーフを承認する |
| 歪んだりカールしたカード | アンバランスな層スタック、加熱または冷却プロセス | 層の対称性、ビカットの選択、圧力と冷却のレシピを確認する |
| プリンターグレード | 利用可能なグレードに基づいた印刷機固有のデジタル コーティングまたは表面処理 |
| 印刷可能な面 | プロジェクトのニーズに応じて片面または両面印刷可能な構造 |
| 厚さ | 標準範囲は0.15～0.35mm。カスタマイズされた値はMOQの対象となります |
| 色と不透明度 | ホワイト、トランスペアレント、ゴールド、ダークシルバー、ライトシルバー、カスタムカラー |
| 寸法 | 印刷機のレイアウトとカードの面付けに基づく A4、A3、A3+ および OEM サイズ |
| 包装 | 1 パックあたり 100 枚または 200 枚、防湿、カートンおよび輸出用パレット |
デジタルカードを安定して生産するには、安定した表面処理とベースシートの品質が必要です。合意された仕様に応じて、ウォリスは寸法、厚さ、色、表面の外観、清浄度、密度、ビカット、コーティングの均一性、および梱包状態のチェックを調整できます。
表面に明らかな傷、汚れ、黒い斑点がないこと。
シートの厚みと寸法を管理し、安定した給紙を実現。
承認されたサンプルとの色と不透明度の比較。
シート全体にわたる印刷可能なコーティングまたは処理の一貫性。
お客様による試し印刷・ラミネート確認。
注文識別情報付きの防湿輸出用パッケージ。
保護されたバルク包装
カードシート生産ライン
繰り返し注文の場合は、基準サンプルと合意された検査計画を確立します。生産チームが視覚的に類似した PVC シートの種類を混同しないように、コーティング グレードと印刷面を文書化します。
| 検査エリア | バイヤーが確認すべきこと |
|---|---|
| 材料の識別 | 商品コード、PVCグレード、プレスタイプ、印刷面およびコーティング方向 |
| 物理仕様 | 厚さ、シート寸法、直角度、色、バッチの一貫性 |
| デジタルプリントのトライアル | メディアフィード、カラー、レジストレーション、詳細、トナー/インクの固定 |
| カードラミネートトライアル | オーバーレイ接着、剥離性能、印刷画像の完全性、カードの平坦性 |
| 変換テスト | パンチング、カッティング、エッジの外観、および機能インレイを使用する場合の互換性 |
| 輸出供給 | 保護パッケージ、バッチラベル、数量および承認された納品仕様書 |
未開封のパックは平らに密封し、40°C 以下の防湿状態で保管してください。
直射日光、暖房器具、ほこり、湿気の多い場所を避けて保管してください。
開封する前に、印刷室で素材を調整してください。
印刷可能な表面は清潔な手袋で取り扱い、指紋がつかないようにしてください。
使いかけのパックはシートを剥がした後、速やかに再度シールしてください。
先入れ先出しの在庫管理を使用し、確認された有効期限のガイダンスに従ってください。
カード素材の重視: PVC コア シート、印刷可能シート、オーバーレイおよび関連素材を調整して、完全なカード構造を実現できます。
印刷機グレードのマッチング: デジタル印刷プラットフォームは、材料を推奨する前に確認されます。
サンプルサポート: 顧客は大量注文の前に、フィード、印刷固定、ラミネート、パンチングを評価できます。
OEM 対応: サイズ、厚さ、色、印刷可能な面、パッケージについてご相談いただけます。
B2B の安定供給: バッチ生産と輸出包装により、カード工場、印刷業者、流通業者をサポートします。
プロジェクトのコミュニケーション: 技術要件は、見積もりと生産の前に確認できます。
グローバルB2Bカスタマーサポート
Wallis は、サンプルの評価、仕様の確認、再注文に関して、カード メーカー、印刷会社、コンバーター、輸入業者、販売業者と協力しています。カスタマイズされたプロジェクトの場合、大量生産の前に、物理サンプルと署名された技術要件が承認される必要があります。
デジタル プレスのブランドと正確なモデル。
インクまたはトナー技術と片面または両面印刷。
必要なシートのサイズ、厚さ、色、数量。
完成したカードのタイプとカードの総厚。
オーバーレイ、接着剤、インレイ、チップまたは磁気ストライプ構造。
ラミネート温度、圧力、時間、冷却方法。
必要な梱包、目的地港、配送スケジュール。
いいえ。HP Indigo、ドライトナー、MGI、および UV デジタル システムでは、異なるテクノロジが使用されています。 PVC グレードは、正確なプリンター モデル、インクまたはトナー、仕上げプロセスに合わせて選択およびテストする必要があります。
デジタル印刷 PVC は通常、HP Indigo 印刷機や乾式トナー印刷機などの生産デジタル機器用の印刷機固有の素材を指します。インクジェット PVC は、インクジェット インク用に異なる受容コーティングを使用します。テストせずに置き換えるべきではありません。
標準の厚さは約 0.15 ～ 0.35 mm で、A4、A3、A3+、およびカスタマイズされたシート サイズがあります。在庫状況とMOQは、選択したプレスグレード、色、寸法によって異なります。
片面印刷可能なグレードと両面印刷可能なグレードが利用可能です。特に裏面もラミネート接着する必要がある場合は、印刷前に印刷可能な面とコーティング構造を確認する必要があります。
はい、カードグレードのデジタル PVC は、互換性のあるオーバーレイや接着剤を使用したラミネート用に設計されています。お客様は、完全なラミネートサイクル後に、画像のひび割れ、色ずれ、剥離強度、平坦性、パンチングをテストする必要があります。
はい、印刷された PVC 層は、互換性のあるインレイを備えた多層スマートカード構造で使用できます。完全なスタック、接着剤、ラミネート設定および電気的性能は、カード メーカーによって検証される必要があります。
はい。ホワイト、ゴールド、ダークシルバー、ライトシルバー、透明のオプションがリストされています。金属および透明な表面は色の外観に影響を与えるため、大量生産の前に物理的な印刷サンプルの承認が必要です。
MOQはプリンターのグレード、厚さ、色、シートサイズ、カスタマイズによって異なります。標準品は試用数量をサポートする場合がありますが、カスタム コーティングや色の注文にはより多くの生産量が必要です。
はい。テストを強くお勧めします。バイヤーは、プレス送り、画質、固定、摩耗、ラミネート、冷却、パンチング、完成したカードの外観を評価する必要があります。
シートは密封し、平らで防湿状態で、日光や熱を避けて 40°C 以下に保管してください。未開封のパックは印刷室で状態を整え、未使用の素材は速やかに再封してください。
印刷機のモデル、印刷技術、シート サイズ、厚さ、色、印刷可能な面、数量、カードの構造、ラミネート条件、梱包、送り先を提供します。
いいえ。特定の印刷機での互換性テスト自体が HP の認定または承認を確立するものではありません。購入仕様で必要な場合は、該当するメディア認定文書を要求してください。
それは、承認された PVC グレードと印刷機の構成によって異なります。メディアによっては、印刷に適したコーティングが施されているものもありますが、追加のプライマーを使用するワークフローもあります。生産前に正確なメディアとプロセスの要件を確認してください。
選択した印刷済み PVC シートを、対応するオーバーレイ、インクまたはトナー、接着システム、および完全なラミネート サイクルでテストします。冷却および切断後の接着強度、画像の完全性、カードの平坦性を評価します。
この範囲は主に多層カードの製造を目的としています。プロジェクトでラミネートなしのカードが必要な場合は、その要件を指定し、同一のパフォーマンスを前提とするのではなく、適切な非ラミネート カード グレードをリクエストします。
材料コード、厚さと寸法公差、色標準、印刷面の向き、対象プレス、サンプルテスト結果、オーバーレイ仕様、梱包、注文数量について合意します。
貴社の印刷機およびプラスチック カード生産ラインに適した PVC デジタル印刷シートを確認するには、Wallis Plastic にお問い合わせください。当社は、カード メーカー、デジタル プリンター、スマート カード インテグレーター、コンバーター、販売代理店をサンプル、OEM 仕様、輸出対応のバルク供給でサポートしています。
