|
ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ
ਵਾਲਿਸ
| ਆਕਾਰ: | |
|---|---|
| ਰੰਗ: | |
| ਮੋਟਾਈ: | |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: | |
| ਮਾਤਰਾ: | |
ਵਾਲਿਸ ਕਸਟਮ ਕਲਰ ਪੀਵੀਸੀ/ਪੀਸੀ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ , ਜਿਸਨੂੰ ਕਾਰਡ ਮਿਡਲ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਰਡ ਕੋਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਰਤ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੈਂਕ ਕਾਰਡਾਂ, ਆਈਡੀ ਕਾਰਡਾਂ, ਡਰਾਈਵਰ ਲਾਇਸੈਂਸਾਂ, ਸਿਮ ਕਾਰਡਾਂ, ਸਦੱਸਤਾ ਕਾਰਡਾਂ, ਗਿਫਟ ਕਾਰਡਾਂ, ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡਾਂ, RFID ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਈਟੀਜੀ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ ਵਿਕਲਪ ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਪੈਨਟੋਨ ਸੰਦਰਭ, RAL ਸੰਦਰਭ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਲਾ, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਧਾਤੂ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗਾਂ ਦੀ OEM ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਉਪਲਬਧ ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ | ਪੀਵੀਸੀ / ਪੀਈਟੀਜੀ / ਪੀਸੀ |
| ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ / ਮੱਧ ਸ਼ੀਟ / ਛਪਣਯੋਗ ਕਾਰਡ ਸਬਸਟਰੇਟ |
| ਮੋਟਾਈ | 0.10mm–0.85mm ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਟਾਈ |
| ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ | A4 / A3 / 210×297mm / 420×297mm / ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ |
| ਰੰਗ ਵਿਕਲਪ | ਪੈਨਟੋਨ, RAL ਜਾਂ ਨਮੂਨਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਰੰਗ ਮੇਲ; ਠੋਸ, ਕਾਲਾ, ਧਾਤੂ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗ |
| ਸਰਫੇਸ ਵਿਕਲਪ | ਛਪਣਯੋਗ, ਮੈਟ, ਗਲੌਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ |
| ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਢੰਗ | ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ / ਯੂਵੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ / ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਚੁਣੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਬੈਂਕ ਕਾਰਡ, ਆਈਡੀ ਕਾਰਡ, ਸਿਮ ਕਾਰਡ, ਗਿਫਟ ਕਾਰਡ, ਮੈਂਬਰਸ਼ਿਪ ਕਾਰਡ, ਡਰਾਈਵਰ ਲਾਇਸੈਂਸ, ਐਕਸੈਸ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ |
| MOQ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ; ਸਮੱਗਰੀ, ਰੰਗ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਨਮੂਨਾ ਸਹਿਯੋਗ | ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਨਮੂਨੇ ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੱਗੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ |
ਇੱਕ ਕਾਰਡ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੱਧ ਪਰਤ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਓਵਰਲੇਅ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਲੇਅਰਾਂ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਇਨਲੇਅ ਨੂੰ ਕਾਰਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਕੋਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਰ ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸਮਤਲਤਾ, ਰੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਰੰਗਦਾਰ ਕੋਰ ਕਾਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਖੇਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਡ ਜਾਰੀਕਰਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਛਾਣਨਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸੰਦਰਭ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇਖਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੋਰ ਰੰਗ ਕਾਰਡ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਸੈਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪਛਾਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੈਂਕ, ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੇਤਾ, ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਮੈਂਬਰਸ਼ਿਪ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇੱਕ ਰੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਆਰਟਵਰਕ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਕਾਰਡ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਕੋਰ ਗ੍ਰੇਡ ਓਵਰਲੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਲੇਅਰ, ਇਨਲੇਅ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਸਹੀ ਮੇਲ ਸਮਤਲਤਾ, ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੀ ਰੰਗ ਬਣਤਰ, ਮੋਟਾਈ, ਓਵਰਲੇਅ ਜਾਂ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
PVC ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, PETG ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ PETG-ਅਧਾਰਿਤ ਕਾਰਡ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ PC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਕਾਰਡ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਵਿਧੀ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਲਿਸ ਪੈਨਟੋਨ ਨੰਬਰ, RAL ਨੰਬਰ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਰੰਗ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪਿਛੋਕੜ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ | ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਫਿੱਟ | ਚੋਣ ਵਿਚਾਰ |
|---|---|---|
| ਪੀਵੀਸੀ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ | ਸਦੱਸਤਾ, ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ, ਤੋਹਫ਼ੇ, ਹੋਟਲ, ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕਾਰਡ | ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਛਪਣਯੋਗਤਾ, ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ |
| PETG ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ | PETG-ਅਧਾਰਿਤ ਕਾਰਡ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ PETG ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ | ਓਵਰਲੇਅ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ |
| ਪੀਸੀ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ | ਸੁਰੱਖਿਅਤ ID, ਡ੍ਰਾਈਵਰ ਲਾਇਸੈਂਸ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ | ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ, ਪੀਸੀ ਲੇਅਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਗਤਾ |
ਇਕੱਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਨਾਮ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ, ਟੀਚਾ ਮੋਟਾਈ, ਓਵਰਲੇਅ ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਲ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
| ਸਟੈਪ | ਗਾਹਕ ਇੰਪੁੱਟ | ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਪੁਸ਼ਟੀ |
|---|---|---|
| 1. ਰੰਗ ਸੰਖੇਪ | ਪੈਨਟੋਨ, RAL ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਮਾਸਟਰ ਨਮੂਨਾ | ਸਮੱਗਰੀ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਸਤਹ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਰਾਦਾ ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ |
| 2. ਨਮੂਨਾ ਵਿਕਾਸ | ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ | ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰੰਗ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ |
| 3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਸਟ | ਸਿਆਹੀ, ਓਵਰਲੇਅ, ਲੈਮੀਨੇਟਰ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ | ਛਪਾਈ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ, ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਇਨਲੇ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਕਾਰਡ ਦੀ ਦਿੱਖ |
| 4. ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਮੂਨਾ | ਲਿਖਤੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਜਾਂ ਹਸਤਾਖਰਿਤ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ | ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋਂ |
| 5. ਬਲਕ ਨਿਰੀਖਣ | ਸਹਿਮਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ | ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਮੋਟਾਈ, ਸਮਤਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ |
ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਰੰਗ, ਕੋਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਰੰਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਓਵਰਲੇਅ, ਸਿਆਹੀ ਕਵਰੇਜ, ਗਲੋਸ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਜਦੋਂ ਵੀ ਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਅਸਲ ਕਾਰਡ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਛਤ ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੋ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਸੁਕਾਉਣ, ਰੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇਅ ਬੰਧਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ, ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਗਮੈਂਟ ਵਾਲੇ ਕੋਰ ਰੰਗਾਂ 'ਤੇ।
ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਤਹ ਊਰਜਾ, ਸਿਆਹੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਅਡਿਸ਼ਨ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਕੋਰ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇਅ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੰਗਦਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕਸਟਮ-ਰੰਗ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਇਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਰੰਗਦਾਰ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਪਰਕ, ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਦੋਹਰੇ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੋਟਾਈ, ਕੈਵਿਟੀ, ਐਂਟੀਨਾ, ਚਿੱਪ ਮੋਡੀਊਲ, ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਪੂਰੇ ਸਟੈਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਕਲਰ ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਈਟੀਜੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ B2B ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬੈਂਕ, ਡੈਬਿਟ, ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਭੁਗਤਾਨ ਕਾਰਡ
ਸਰਕਾਰੀ ਆਈਡੀ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ ਲਾਇਸੰਸ
ਸਿਮ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਟੈਲੀਕਾਮ ਕਾਰਡ ਬਾਡੀਜ਼
RFID, NFC, ਐਕਸੈਸ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਹੋਟਲ ਕੁੰਜੀ ਕਾਰਡ
ਮੈਂਬਰਸ਼ਿਪ, ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ, ਵੀਆਈਪੀ ਅਤੇ ਕਲੱਬ ਕਾਰਡ
ਗਿਫਟ, ਪ੍ਰੀਪੇਡ ਅਤੇ ਰਿਟੇਲ ਕਾਰਡ
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ-ਵਿੰਡੋ, ਬਲੈਕ-ਕੋਰ ਅਤੇ ਮੈਟਲਿਕ-ਐਜ ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
| ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮ | ਇਹ | ਸੁਝਾਈ ਗਈ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਉਂ ਮਾਅਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ |
|---|---|---|
| ਰੰਗ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਨ | ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ | ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰੰਗ ਦਾ ਨਮੂਨਾ, ਦੇਖਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪਰਿਵਰਤਨ |
| ਮੋਟਾਈ | ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ |
| ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ | ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਵਰਗ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਮਾਪਦੰਡ |
| ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇਅ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼, ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਾਈਡ, ਕੋਰੋਨਾ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ |
| ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਾ | ਪੂਰੇ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇਅ ਸੁਮੇਲ |
| ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲ | ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਜਣਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਪੈਕਿੰਗ ਮਾਤਰਾ, ਪੈਲੇਟ ਫਾਰਮੈਟ, ਲਾਟ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ |
ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਈ ਫਿਲਮ, ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਲਪੇਟਣ, ਡੱਬਿਆਂ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਪਛਾਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਤਹ ਦੇ ਗੰਦਗੀ, ਖੁਰਕਣ, ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਾਲਿਸ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਕਨਵਰਟਰਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਤਰਕਾਂ ਲਈ PVC, PETG, PC, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਹਾਇਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ, ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰੀ, ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਮਾਪ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੈਨਟੋਨ, RAL ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਤੋਂ ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਡ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਈਟੀਜੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ
ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਲੋੜ
ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ
ਓਵਰਲੇਅ, ਚੁੰਬਕੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਮੱਗਰੀ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ RFID/NFC ਇਨਲੇਅਸ ਲਈ ਸਮਰਥਨ
ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ B2B ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੰਚਾਰ
| ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ | ਉਦਾਹਰਨ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ | ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਈਟੀਜੀ ਜਾਂ ਪੀਸੀ |
| ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ | ਪੈਨਟੋਨ ਕੋਡ, RAL ਕੋਡ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ |
| ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ | 0.30mm, 310×485mm |
| ਸਤਹ ਅਤੇ ਛਪਾਈ | ਮੈਟ/ਮੈਟ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ |
| ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ | ਕੋਰ + ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਲੇਅਰਾਂ + ਕੋਟੇਡ ਓਵਰਲੇ + ਆਰਐਫਆਈਡੀ ਇਨਲੇ |
| ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ | ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਸਾਲਾਨਾ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ |
| ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ | TDS, ਸਮੱਗਰੀ ਘੋਸ਼ਣਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ |
ਮਿਆਰੀ ਹਵਾਲਾ MOQ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200kg ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਮ MOQ ਸਮੱਗਰੀ, ਰੰਗ ਬਣਾਉਣ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤੂ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਪੈਨਟੋਨ, RAL ਜਾਂ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਗਾਹਕ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਰੰਗ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੇਰੀਏਬਲ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਾਲਾ, ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਧਾਤੂ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਧੁੰਦਲਾਪਨ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤ ਮਾਸਟਰ ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ, ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਕੋਡ ਕੀਤੇ ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦੇਖਣ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇਅ ਮਿਸ਼ਰਨ ਨੂੰ ਵੀ ਦੁਹਰਾਓ-ਕ੍ਰਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਛਪਣਯੋਗ ਗ੍ਰੇਡ ਆਫਸੈੱਟ, ਯੂਵੀ ਡਿਜੀਟਲ ਜਾਂ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਿਆਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗੂੜ੍ਹੇ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਧੁੰਦਲੀ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ, ਐਡਜਸਟਡ ਆਰਟਵਰਕ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਕੋਰ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇਅ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ ਦੀ ਬੰਧਨ, ਸਮਤਲਤਾ, ਰੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਜਾਂ ਲੰਬੀ-ਜੀਵਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਛਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ RFID, NFC ਅਤੇ ਦੋਹਰੇ-ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਾਰਡ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਐਂਟੀਨਾ, ਚਿੱਪ, ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉਪਲਬਧ ਹਵਾਲਾ ਰੇਂਜ 0.10mm–0.85mm ਹੈ। ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਮੋਟਾਈ ਸਿਰਫ਼ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੁੱਲ ਕਾਰਡ ਸਟੈਕ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ, ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ, ਮਾਤਰਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਕੋਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ PE ਫਿਲਮ, ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਲਪੇਟਣ, ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੈਕਿੰਗ ਫਾਰਮੈਟ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਵਾਲਿਸ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਰੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਭੇਜੋ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਢੁਕਵੇਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ-ਸਿੱਧਾ B2B ਹਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
