ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ-ਸਿੱਧਾ ਚਿੱਟੇ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ। ਔਫਸੈੱਟ, ਯੂਵੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ OEM B2B ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ।
ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ
ਵਾਲਿਸ
| ਆਕਾਰ: | |
|---|---|
| ਰੰਗ: | |
| ਮੋਟਾਈ: | |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: | |
| ਉਪਲਬਧਤਾ: | |
| ਮਾਤਰਾ: | |
ਵਾਲਿਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਕਸਟਮ ਵ੍ਹਾਈਟ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ-ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਕਾਂ, ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਸ਼ੀਟ ਵਿਤਰਕਾਂ ਨੂੰ ਉਪਲਬਧ ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਯੂਵੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਿਲਕ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਕਾਰਡ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਫੈਦ ਸਬਸਟਰੇਟ ਗਰਾਫਿਕਸ, ਟੈਕਸਟ, ਬਾਰਕੋਡ, QR ਕੋਡ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਪਿਛੋਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਚਿੱਟੇਪਨ, ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਾਲਿਸ ਪ੍ਰਿੰਟ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਉਪਲਬਧ ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ | ਵ੍ਹਾਈਟ ਪੀਵੀਸੀ / ਸਫੈਦ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ) / ਪੀਈਟੀਜੀ ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ |
| ਮੋਟਾਈ | 0.10–0.80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਰੇਂਜ; ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ |
| ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ | A4 / A3 / 295 × 485 mm / 500 × 600 mm / ਕਸਟਮ ਕੱਟ ਆਕਾਰ |
| ਰੰਗ | ਚਿੱਟਾ; OEM ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਚਿੱਟੇਪਨ ਜਾਂ ਰੰਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਮੈਟ / ਗਲੌਸ / ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਤਹ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਗਈ |
| ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਆਫਸੈੱਟ / UV ਡਿਜੀਟਲ / ਰੇਸ਼ਮ ਸਕਰੀਨ; ਹੋਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਮੂਨਾ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
| ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ | ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ / ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ / ਪੰਚਿੰਗ / ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ / ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ / ਕਾਰਡ ਅਸੈਂਬਲੀ |
| ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ID, IC, SIM, ਬੈਂਕ, ਪਹੁੰਚ, ਸਦੱਸਤਾ, ਤੋਹਫ਼ੇ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ; ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਨਲ, ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸੰਕੇਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ |
| ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ | ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਚਿੱਟੀਤਾ, ਸਤਹ, ਕਟਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ ਲੇਬਲਿੰਗ |
| ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ | ਬਲਕ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਸਮਤਲਤਾ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ |
ਨੋਟ: ਅੰਤਿਮ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਲ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਹਵਾਲਾ, ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਹਸਤਾਖਰਿਤ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਹਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਡ ਦੇ ਜੀਵਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
| ਚੋਣ ਫੈਕਟਰ | ਵ੍ਹਾਈਟ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ | ਸਫੈਦ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ |
|---|---|---|
| ਆਮ ਸਥਿਤੀ | ਵਾਲੀਅਮ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ | ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ |
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਆਮ ਕਾਰਡ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ | ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ |
| ਗਰਮੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ | ਸਥਾਪਿਤ ਪੀਵੀਸੀ ਕਾਰਡ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਰਕਫਲੋ ਲਈ ਉਚਿਤ | ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸੇਵਾ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
| ਛਪਾਈ | ਸਹੀ ਸਤਹ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਆਫਸੈੱਟ, ਯੂਵੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ | ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪੀਸੀ ਫਿਲਮ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਆਮ ਵਰਤੋਂ | ਸਦੱਸਤਾ, ਤੋਹਫ਼ਾ, ਪਹੁੰਚ, ਹੋਟਲ, ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ, ਸਿਮ ਅਤੇ ਜਨਰਲ ਆਈਡੀ ਕਾਰਡ | ਸਰਕਾਰੀ ਆਈਡੀ, ਡਰਾਈਵਰ ਲਾਇਸੰਸ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ |
| ਖਰੀਦਦਾਰ ਤਰਜੀਹ | ਆਰਥਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ | ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਏਕੀਕਰਣ |
ਔਫਸੈੱਟ ਕਾਰਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਤਹ ਊਰਜਾ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸ਼ੀਟ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪ੍ਰੈਸ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਡਜਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਇਲਾਜ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਜਾਂ ਟੇਪ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਧੁੰਦਲੇ ਰੰਗਾਂ, ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਾਲ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਲਾਕਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਆਫਸੈੱਟ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ PVC ਜਾਂ PC ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਕਜੈੱਟ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸ਼ੀਟ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਰਿਸੈਪਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਰਿਬਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਰੰਗ ਨਿਰੀਖਣ, ਸ਼ੀਟ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ B2B ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਸਤਹ, ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਫੈਦ ਅਧਾਰ ਆਰਟਵਰਕ, ਟੈਕਸਟ, ਫੋਟੋਆਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨਤ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 'ਚਿੱਟੇ' ਵਰਣਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂ ਮਾਪਣਯੋਗ ਰੰਗ ਟੀਚਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰੈਸ ਫੀਡਿੰਗ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸਟੈਕਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਅੱਪ ਕਾਰਡ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ।
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਫਲ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੇ ਚਿੱਤਰ ਕਿਨਾਰੇ, ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਇਲਾਜ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਅਡਿਸ਼ਨ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਮੋਟਾਈ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਸਟੀਕ ਖਾਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗਲਤਫਹਿਮੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਕਾਰਡ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਓਵਰਲੇ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਐਂਟੀਨਾ ਇਨਲੇ, ਚਿੱਪ ਮੋਡੀਊਲ, ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀਆਂ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਲੇਅਰਾਂ ਜਾਂ ਦਸਤਖਤ ਪੈਨਲਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰਾ ਪਰਤ ਸਟੈਕ—ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟ—ਅਖਰੀ ਕਾਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਬੰਧਨ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ | ਕੁੰਜੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪੁਆਇੰਟ | ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਚ |
|---|---|---|
| ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ | ਪਦਾਰਥ, ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ | ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ |
| ਛਪਾਈ | ਖੁਆਉਣਾ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਇਲਾਜ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣਾ | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਚੈਕ ਪਲੱਸ ਸਿਆਹੀ-ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ |
| ਲੇਅਰ ਅਸੈਂਬਲੀ | ਸਹੀ ਸਟੈਕ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਓਵਰਲੇ/ਇਨਲੇ ਸਮੱਗਰੀ | ਉਤਪਾਦਨ ਯਾਤਰੀ ਜਾਂ ਲੇਅਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ | ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ | ਬੁਲਬਲੇ, ਵਾਰਪਿੰਗ, ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ |
| ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ | ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਮਾਪ | ਕਾਰਡ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ |
| ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ | ਦਿੱਖ, ਮੋਟਾਈ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੋਨੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ |
ਵ੍ਹਾਈਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸ਼ੀਟਾਂ ਪੋਰਟਰੇਟ, ਨਾਮ, ਪਛਾਣ ਨੰਬਰ, ਬਾਰਕੋਡ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਆਮ ID, ਸਦੱਸਤਾ, ਹੋਟਲ ਅਤੇ ਲੌਏਲਟੀ ਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮਾਰਟ ਕਾਰਡ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਐਂਟੀਨਾ ਇਨਲੇਅਸ, ਚਿੱਪ ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਰਡ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਫੈਦ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਰੰਗਾਂ, ਵਧੀਆ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਸੰਬੰਧੀ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਫਿਨਿਸ਼, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟ੍ਰਾਈਪ ਓਵਰਲੇਅ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸਿਗਨੇਚਰ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਕਾਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੁਣੇ ਗਏ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ, ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਸਾਈਨੇਜ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਰਕ, ਲਾਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਜੀ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸ, ਰੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਕਾਰਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਪੈਨਲ, ਲੇਬਲ ਜਾਂ ਸੰਕੇਤਕ ਭਾਗ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ: ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਪੀਸੀ, ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ: ਪ੍ਰੈਸ, ਸਿਆਹੀ, ਇਲਾਜ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ।
ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ: ਖੁਆਉਣਾ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਡੈਸ਼ਨ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ।
ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ: ਇਸਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ।
ਬਲਕ ਮਾਪਦੰਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਨਿਰਧਾਰਨ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ।
ਸਫੈਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਨਮੀ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, PE ਬੈਗ, ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਲਪੇਟਣ, ਡੱਬੇ, ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਲੇਬਲ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।
ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ।
ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਅਸਮਾਨ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਛਪਾਈ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਦਸਤਾਨੇ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੋ ਜਿੱਥੇ ਗੰਦਗੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਸਹਿਮਤ ਹੋਏ ਲਾਟ ਲੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਫੈਕਟਰੀ-ਸਿੱਧੀ ਸਪਲਾਈ: ਕਾਰਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮਰਥਨ: ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਸੀ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਡ-ਸ਼ੀਟ ਵਿਕਲਪ ਟੀਚੇ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ, ਰੰਗ, ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।
ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਨ-ਸਟਾਪ ਕਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੋਰ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਛਪਣਯੋਗ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਇਕੱਠੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਯਾਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਹਾਇਤਾ: B2B ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲਾ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤਾਲਮੇਲ।
| ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ | ਉਦਾਹਰਨ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ | ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ |
| ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪਰਿਵਰਤਨ |
| ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ | A4, A3, 295 × 485 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗ-ਅਧਾਰਿਤ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ |
| ਸਤਹ ਅਤੇ ਰੰਗ | ਮੈਟ ਜਾਂ ਗਲੋਸ; ਸਫੈਦ ਹਵਾਲਾ ਨਮੂਨਾ ਜਾਂ ਟੀਚਾ |
| ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਆਫਸੈੱਟ, ਯੂਵੀ ਡਿਜੀਟਲ ਜਾਂ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕਰੀਨ; ਸਿਆਹੀ ਬ੍ਰਾਂਡ/ਕਿਸਮ ਜਿੱਥੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ |
| ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬਣਤਰ | ਓਵਰਲੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਇਨਲੇ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਮੁਕੰਮਲ ਮੋਟਾਈ |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਆਈਡੀ ਕਾਰਡ, ਸਿਮ ਕਾਰਡ, ਗਿਫਟ ਕਾਰਡ, ਪੈਨਲ, ਲੇਬਲ ਜਾਂ ਸੰਕੇਤ |
| ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ | ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਮੰਗ |
| ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ | ਪੈਕਿੰਗ ਤਰਜੀਹ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਪੋਰਟ |
ਸੂਚੀਬੱਧ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਰੇਂਜ 0.10–0.80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਚਿਤ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ, ਗਰਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬਣਤਰ, ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਬਜਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ। ਔਫਸੈੱਟ, ਯੂਵੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਰਿਸੈਪਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ ਦੱਸੋ।
ਹਾਂ। ਕਸਟਮ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਸਹੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਵਰਗ, ਕੋਨਾ ਜਾਂ ਪੰਚਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਸਮੇਤ, ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ, ਭੇਜੋ।
ਮੈਟ, ਗਲੌਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ-ਇਲਾਜ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ, ਢੁਕਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਓਵਰਲੇਅ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਫਿਲਮਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਵਾਰਪਿੰਗ, ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਇੱਛਤ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਜਾਂ ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਾਂਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੁਆਲੀਫਾਇੰਗ OEM ਆਰਡਰ ਲਈ ਰੰਗ ਮੇਲਣ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਸੰਦਰਭ, ਰੰਗ ਮੁੱਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਦੇਖਣ ਜਾਂ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।
ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਇਲਾਜ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਭਾੜੇ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਪਲਬਧ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਚੁਣੇ ਗਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਪਾਲਣਾ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛੋ ਨਾ ਕਿ ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹਨ।
ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ, ਸੀਲਬੰਦ ਅਤੇ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਨਮੀ, ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਾਓ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦਿਓ।
ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਮਾਪ, ਸਤਹ, ਚਿੱਟੇ ਰੰਗ ਦੀ ਲੋੜ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਬਣਤਰ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਮਾਤਰਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਭੇਜੋ। ਜਦੋਂ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਨਮੂਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਵਾਲਿਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਢੁਕਵੇਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਡ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਨਵਰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਹਵਾਲੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।