|
بنیادی شیٹ
والس
| سائز: | |
|---|---|
| رنگ: | |
| موٹائی: | |
| درخواست: | |
| مقدار: | |
والس کسٹم کلر PVC/PC کور شیٹ ، جسے کارڈ مڈل شیٹ یا رنگین کارڈ کور بھی کہا جاتا ہے، پلاسٹک کارڈ بنانے والوں کے لیے تیار کیا گیا ہے جس کے لیے مستقل ساختی تہہ، کنٹرول شدہ رنگ کی ظاہری شکل اور قابل اعتماد لیمینیشن کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسے بینک کارڈز، شناختی کارڈز، ڈرائیور لائسنس، سم کارڈز، ممبرشپ کارڈز، گفٹ کارڈز، ایکسیس کارڈز، آر ایف آئی ڈی کارڈز اور دیگر پرتدار کارڈ کی مصنوعات کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پی وی سی، پی ای ٹی جی اور پولی کاربونیٹ کور شیٹ کے اختیارات اپنی مرضی کے مطابق موٹائی، شیٹ کے سائز، رنگ اور سطح کی ضروریات کے ساتھ دستیاب ہیں۔ رنگ کی نشوونما پینٹون حوالہ، RAL حوالہ یا منظور شدہ جسمانی نمونے پر مبنی ہوسکتی ہے۔ سیاہ، سونا، چاندی، دھاتی، شفاف، پارباسی اور دیگر پروجیکٹ کے مخصوص رنگوں پر OEM کارڈ پروگراموں کے لیے بات کی جا سکتی ہے۔
| پیرامیٹر | دستیاب تفصیلات |
|---|---|
| مواد | پیویسی / پی ای ٹی جی / پی سی |
| پروڈکٹ کی قسم | اپنی مرضی کے مطابق رنگ کی کور شیٹ / درمیانی شیٹ / پرنٹ ایبل کارڈ سبسٹریٹ |
| موٹائی | 0.10mm–0.85mm یا پروجیکٹ کے لیے مخصوص موٹائی |
| معیاری سائز | A4 / A3 / 210 × 297 ملی میٹر / 420 × 297 ملی میٹر / اپنی مرضی کے مطابق شیٹ سائز |
| رنگ کے اختیارات | پینٹون، RAL یا نمونے پر مبنی رنگ ملاپ؛ ٹھوس، سیاہ، دھاتی، شفاف اور خاص رنگ |
| سطح کے اختیارات | پرنٹ ایبل، دھندلا، چمک یا پروجیکٹ کے لیے مخصوص سطح کا علاج |
| پرنٹنگ کے طریقے | آفسیٹ پرنٹنگ / یووی ڈیجیٹل پرنٹنگ / سلک اسکرین پرنٹنگ، منتخب گریڈ اور سیاہی کی جانچ کے تابع |
| ایپلی کیشنز | بینک کارڈ، شناختی کارڈ، سم کارڈ، گفٹ کارڈ، ممبرشپ کارڈ، ڈرائیور لائسنس، رسائی کارڈ اور سمارٹ کارڈ |
| MOQ | عام طور پر 200 کلوگرام؛ مواد، رنگ، موٹائی اور پیداوار کی ضروریات کی طرف سے تصدیق کریں |
| نمونہ کی حمایت | معیاری نمونے اور اپنی مرضی کے رنگ کی ترقی کے نمونے بلک پیداوار سے پہلے بات چیت کی جا سکتی ہیں |
ایک کارڈ کور شیٹ ایک پرتدار پلاسٹک کارڈ میں ساختی درمیانی تہہ ہے۔ کارڈ کی تعمیر کے دوران پرنٹ شدہ شیٹس، شفاف اوورلیز، مقناطیسی پٹی کی تہیں، ہولوگرافک فلمیں یا فنکشنل انلیز کو کور کے گرد جوڑ دیا جاتا ہے۔ کور حتمی کارڈ کی موٹائی، سختی، چپٹا پن، رنگ کی ظاہری شکل اور پروسیسنگ کے استحکام میں حصہ ڈالتا ہے۔
ایک حسب ضرورت رنگ کا کور کارڈ کے کنارے پر، شفاف علاقوں کے ذریعے یا پرنٹ شدہ ڈیزائن کے حصے کے طور پر نظر آ سکتا ہے۔ یہ کارڈ جاری کرنے والوں اور مینوفیکچررز کو قابل شناخت پروڈکٹ آرکیٹیکچر بنانے کا ایک اور طریقہ فراہم کرتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے ایک منظور شدہ حوالہ نمونہ اور دیکھنے کی شرائط کے ساتھ رنگ کو کنٹرول شدہ مواد کی تفصیلات کے طور پر سمجھا جانا چاہئے۔
ایک کنٹرول شدہ بنیادی رنگ کارڈ پورٹ فولیو کی تقسیم، پریمیم مصنوعات کی پوزیشننگ اور بصری شناخت کی حمایت کر سکتا ہے۔ بینک، خوردہ فروش، ٹرانسپورٹ آپریٹرز اور رکنیت کے پروگرام ایسے رنگ کی وضاحت کر سکتے ہیں جو پرنٹ شدہ آرٹ ورک کی تکمیل کرتا ہے یا ایک مخصوص کارڈ ایج بناتا ہے۔
منتخب کردہ بنیادی گریڈ اوورلے، پرنٹ شدہ تہہ، جڑنا اور لیمینیشن سائیکل سے مماثل ہونا چاہیے۔ مواد کی درست ملاپ ہمواری، بانڈنگ اور جہتی استحکام میں مدد کرتی ہے۔ جب بھی رنگ کی تشکیل، موٹائی، اوورلے یا کارڈ کی تعمیر میں تبدیلی آتی ہے تو نمونہ لیمینیشن کی سفارش کی جاتی ہے۔
PVC کو عام طور پر کمرشل کارڈ پروگرامز کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، PETG کو PETG پر مبنی کارڈ ڈھانچے کے لیے سمجھا جا سکتا ہے، اور PC کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب پروجیکٹ کے لیے پولی کاربونیٹ کارڈ فن تعمیر کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہترین مواد کا انحصار مطلوبہ سروس لائف، پرسنلائزیشن کے طریقہ کار، لیمینیشن کے عمل اور ریگولیٹری تفصیلات پر ہوتا ہے۔
والس پینٹون نمبر، RAL نمبر یا کسٹمر کے نمونے سے رنگ تیار کر سکتے ہیں۔ دھاتی اور شفاف اثرات کے لیے الگ تشخیص کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ بصری شکل مواد کی موٹائی، سطح کی تکمیل، روشنی، اوورلے اور پرنٹ شدہ پس منظر کے ساتھ بدل سکتی ہے۔
| میٹریل | عام پروجیکٹ فٹ | انتخاب کے تحفظات |
|---|---|---|
| پیویسی کور شیٹ | رکنیت، وفاداری، تحفہ، ہوٹل، رسائی اور عام پرنٹ شدہ کارڈ | لاگت کی کارکردگی، پرنٹ ایبلٹی، رنگ کی نشوونما اور پی وی سی کارڈ کے ڈھانچے کے ساتھ مطابقت |
| پی ای ٹی جی کور شیٹ | PETG پر مبنی کارڈ باڈیز اور پروجیکٹس جن کے لیے PETG پرتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ | اوورلے مطابقت، لیمینیشن درجہ حرارت، پرنٹنگ گریڈ اور مطلوبہ کارڈ کی تعمیر |
| پی سی کور شیٹ | محفوظ ID، ڈرائیور کا لائسنس اور طویل زندگی والے پولی کاربونیٹ کارڈ کے ڈھانچے | لیزر پرسنلائزیشن، پی سی پرت کی مطابقت، اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت اور پروجیکٹ کی اہلیت |
اکیلے مواد کے نام ہی تیار شدہ کارڈ کی کارکردگی کا تعین نہیں کرتے ہیں۔ خریداروں کو کارڈ کا مکمل اسٹیک، ہدف کی موٹائی، اوورلے مواد، پرنٹنگ کا عمل، پرسنلائزیشن کا طریقہ اور لیمینیٹر کی شرائط فراہم کرنی چاہئیں تاکہ اصل کارڈ سسٹم کے اندر بنیادی شیٹ کا جائزہ لیا جا سکے۔
| مرحلہ | کسٹمر ان پٹ | کی تجویز کردہ تصدیق |
|---|---|---|
| 1. رنگین مختصر | پینٹون، RAL یا جسمانی ماسٹر نمونہ | مواد، دھندلاپن، سطح، موٹائی اور مطلوبہ کارڈ ڈیزائن |
| 2. نمونہ کی ترقی | مطلوبہ نمونہ سائز اور مقدار | متفقہ روشنی کے تحت اور منظور شدہ حوالہ کے خلاف رنگ کا جائزہ لیں۔ |
| 3. پراسیس ٹیسٹ | سیاہی، اوورلے، لیمینیٹر اور کارڈ کی تعمیر | پرنٹنگ، لیمینیشن، کٹنگ، چپ یا جڑنا انضمام اور تیار کارڈ کی ظاہری شکل |
| 4. سنہری نمونہ | تحریری منظوری یا دستخط شدہ جسمانی نمونہ | بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے بصری اور تکنیکی حوالہ کے طور پر استعمال کریں۔ |
| 5. بلک معائنہ | منظور شدہ قبولیت کا معیار | رنگ کی مستقل مزاجی، موٹائی، چپٹا پن، سطح کی حالت اور پیکیجنگ |
پرنٹ شدہ رنگ، بنیادی رنگ اور آخری پرتدار رنگ ایک جیسے نہیں لگ سکتے۔ شفاف اوورلیز، سیاہی کی کوریج، چمک کی سطح اور روشنی بصری تاثر کو متاثر کر سکتی ہے۔ اس وجہ سے، جب بھی رنگ کی درستگی تجارتی لحاظ سے اہم ہو تو منظوری کارڈ کی اصل ساخت پر مبنی ہونی چاہیے۔
مطلوبہ سیاہی کے نظام کے لیے موزوں سطح کے ساتھ پرنٹ ایبل گریڈ منتخب کریں۔ سیاہی کی چپکنے، خشک کرنے، رنگ کی کثافت اور اوورلے بانڈنگ کو بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے جانچنا چاہیے، خاص طور پر گہرے، دھاتی یا انتہائی پگمنٹڈ بنیادی رنگوں پر۔
یووی پرنٹنگ کی مطابقت کا انحصار مواد کے درجے، سطح کی توانائی، سیاہی کی تشکیل اور علاج کے حالات پر ہوتا ہے۔ پروڈکشن ٹیسٹ میں چپکنے، لچک اور بعد کے لیمینیشن کی کارکردگی کی تصدیق کرنی چاہیے۔
لیمینیشن کا درجہ حرارت، دباؤ اور وقت بنیادی اور اوورلے مواد سے مماثل ہونا چاہیے۔ پگمنٹ لوڈنگ یا خاص اثرات میں تبدیلیاں گرمی جذب اور بصری ظاہری شکل کو متاثر کر سکتی ہیں، اس لیے ایک بڑے حسب ضرورت رنگ کے آرڈر سے پہلے ٹرائل لیمینیٹ کو منظور کیا جانا چاہیے۔
جب موٹائی، گہا، اینٹینا، چپ ماڈیول، چپکنے والی اور لیمینیشن کی ضروریات کو درست طریقے سے انجینئر کیا جاتا ہے تو رنگین کور شیٹس کو رابطہ، کانٹیکٹ لیس اور ڈوئل انٹرفیس کارڈ کی تعمیر میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ مکمل اسٹیک کو برقی اور مکینیکل کارکردگی کے لیے جانچا جانا چاہیے۔
اپنی مرضی کے مطابق رنگ PVC، PETG اور PC کور شیٹس B2B کارڈ پروجیکٹس کے لیے موزوں ہیں جس میں سبسٹریٹ برانڈنگ، پروڈکٹ کی تفریق، کنارے کی ظاہری شکل یا مواد کی شناخت میں حصہ ڈالتا ہے۔
بینک، ڈیبٹ، کریڈٹ اور پریمیم ادائیگی کارڈ
سرکاری شناختی کارڈ اور ڈرائیور لائسنس
سم کارڈز اور ٹیلی کام کارڈ باڈیز
RFID، NFC، ایکسیس کنٹرول اور ہوٹل کے کلیدی کارڈز
رکنیت، وفاداری، وی آئی پی اور کلب کارڈز
گفٹ، پری پیڈ اور ریٹیل کارڈز
شفاف ونڈو، بلیک کور اور میٹالک ایج کارڈ ڈیزائن
| معائنہ آئٹم | یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے | تجویز کردہ خریدار کی تصدیق |
|---|---|---|
| رنگ اور دھندلاپن | کارڈز اور دوبارہ آرڈرز میں بصری مستقل مزاجی کو برقرار رکھتا ہے۔ | منظور شدہ رنگ کا نمونہ، دیکھنے کا طریقہ اور قابل قبول تغیر |
| موٹائی | حتمی کارڈ کی موٹائی، سختی اور لیمینیشن اسٹیک کو متاثر کرتا ہے۔ | برائے نام موٹائی اور متفقہ رواداری |
| ہمواری اور طول و عرض | پرنٹنگ رجسٹریشن، فیڈنگ اور لیمینیشن کی حمایت کرتا ہے۔ | شیٹ کا سائز، مربع پن، کنارے کا معیار اور چپٹا پن کا معیار |
| سطح کی حالت | سیاہی کی چپکنے، ظاہری شکل اور اوورلے بانڈنگ کو متاثر کرتا ہے۔ | سطح ختم، پرنٹ سائیڈ، کورونا یا کوٹنگ کی ضرورت |
| لیمینیشن کا نتیجہ | مکمل کارڈ اسٹیک کے ساتھ مطابقت کی تصدیق کرتا ہے۔ | منظور شدہ درجہ حرارت، دباؤ، وقت اور اوورلے مجموعہ |
| پیکیجنگ اور لیبلز | سطحوں کی حفاظت کرتا ہے اور لاٹ ٹریس ایبلٹی کی حمایت کرتا ہے۔ | پیکنگ کی مقدار، پیلیٹ فارمیٹ، لاٹ لیبلز اور شپنگ مارکس |
اپنی مرضی کے مطابق کلر کور شیٹس کو شیٹ کے سائز اور شپمنٹ کے طریقہ کار کے مطابق پیئ فلم، نمی سے بچنے والی ریپنگ، کارٹن یا پیلیٹ سے محفوظ کیا جا سکتا ہے۔ پیکیجنگ کو بین الاقوامی نقل و حمل کے دوران لاٹ شناخت کو برقرار رکھتے ہوئے سطح کی آلودگی، کھرچنے، موڑنے اور نمی کی نمائش کو کم کرنا چاہیے۔
والس کارڈ مینوفیکچررز، کنورٹرز، پرنٹرز اور میٹریل ڈسٹری بیوٹرز کے لیے پی وی سی، پی ای ٹی جی، پی سی، اوورلے اور متعلقہ کارڈ مواد فراہم کرتا ہے۔ پروجیکٹ سپورٹ مواد کے انتخاب، رنگوں کی نشوونما، نمونے کی تیاری، کسٹم شیٹ کے طول و عرض، پیکیجنگ اور ون اسٹاپ کارڈ میٹریل سورسنگ کا احاطہ کر سکتا ہے۔
پینٹون، RAL یا کسٹمر کے نمونوں سے حسب ضرورت رنگ ملاپ
PVC، PETG اور PC کے مواد کے اختیارات مختلف کارڈ آرکیٹیکچرز کے لیے
اپنی مرضی کے مطابق موٹائی، شیٹ کا سائز اور سطح کی ضروریات
بلک آرڈر کی منظوری سے پہلے نمونے کی جانچ
اوورلیز، مقناطیسی پٹی والے مواد، ہولوگرافک تہوں اور RFID/NFC جڑنے کے لیے سپورٹ
پیکیجنگ اور B2B پروجیکٹ مواصلات برآمد کریں۔
| مطلوبہ معلومات کی | مثال |
|---|---|
| مواد | پیویسی، پی ای ٹی جی یا پی سی |
| رنگ کا حوالہ | پینٹون کوڈ، RAL کوڈ یا جسمانی نمونہ |
| موٹائی اور سائز | 0.30 ملی میٹر، 310 × 485 ملی میٹر |
| سطح اور پرنٹنگ | دھندلا/میٹ، آفسیٹ پرنٹنگ |
| کارڈ کا ڈھانچہ | کور + پرنٹ شدہ پرتیں + لیپت اوورلیز + آر ایف آئی ڈی جڑنا |
| آرڈر کی مقدار | مطلوبہ کلوگرام، چادریں یا سالانہ پیشن گوئی |
| معیار یا دستاویزات کی ضروریات | TDS، مواد کا اعلان، معائنہ رپورٹ یا پروجیکٹ کے لیے مخصوص دستاویزات |
معیاری حوالہ MOQ عام طور پر 200 کلوگرام ہے، لیکن حتمی MOQ مواد، رنگ کی تشکیل، موٹائی، شیٹ کے سائز اور پیداوار کے عمل پر منحصر ہے. دھاتی، شفاف یا خاص طور پر تیار کردہ رنگوں کو مختلف پیداواری مقدار کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
جی ہاں رنگ کی ترقی پینٹون، RAL یا جسمانی کسٹمر کے نمونے پر مبنی ہو سکتی ہے۔ حتمی رنگ منتخب مواد، موٹائی اور سطح پر منظور کیا جانا چاہئے کیونکہ یہ متغیرات بصری شکل کو تبدیل کر سکتے ہیں.
سیاہ، سونا، چاندی، دھاتی، شفاف اور پارباسی اثرات پر بات کی جا سکتی ہے۔ فزیبلٹی مواد، دھندلاپن، مطلوبہ موٹائی، پرنٹنگ کے عمل اور حتمی کارڈ ڈیزائن پر منحصر ہے۔
جی ہاں معیاری مواد کے نمونے اور اپنی مرضی کے مطابق رنگ کی ترقی کے نمونے منصوبے کے مطابق ترتیب دیے جا سکتے ہیں۔ خریداروں کو بڑے پیمانے پر پیداوار کی منظوری دینے سے پہلے پرنٹنگ، لیمینیشن، کٹنگ اور تیار شدہ کارڈ کی ظاہری شکل کی جانچ کرنی چاہیے۔
منظوری کے لیے ایک متفقہ ماسٹر حوالہ اور مثالی طور پر، ایک دستخط شدہ یا کوڈ شدہ سنہری نمونہ استعمال کرنا چاہیے۔ دیکھنے کی روشنی، مواد، موٹائی، سطح کی تکمیل اور اوورلے کے امتزاج کو بھی دوبارہ ترتیب کی مستقل مزاجی کے لیے ریکارڈ کیا جانا چاہیے۔
پرنٹ ایبل گریڈ آفسیٹ، یووی ڈیجیٹل یا سلک اسکرین کے عمل کو سپورٹ کرسکتے ہیں، لیکن سیاہی کی مطابقت عالمگیر نہیں ہے۔ گہرے یا دھاتی رنگوں کے لیے مبہم سفید سیاہی، ایڈجسٹ آرٹ ورک یا پرنٹنگ کی خصوصی ترتیب درکار ہو سکتی ہے۔ جانچ کی ضرورت ہے۔
جی ہاں، جب کور اور اوورلے مواد مطابقت رکھتا ہے اور درست لیمینیشن سائیکل استعمال کیا جاتا ہے۔ مکمل کارڈ اسٹیک کو بانڈنگ، چپٹا پن، رنگ کی ظاہری شکل اور تیار موٹائی کے لیے ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
PVC عام طور پر کمرشل پلاسٹک کارڈز اور لاگت سے حساس ہائی والیوم پروگراموں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پی سی کو عام طور پر پولی کاربونیٹ کارڈ کے ڈھانچے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جس میں اعلی درجہ حرارت کی پروسیسنگ، لیزر پرسنلائزیشن یا طویل زندگی کی محفوظ شناخت کی ضرورت ہوتی ہے۔ نردجیکرن کو پروجیکٹ کے ساتھ ملنا ضروری ہے۔
جی ہاں اگر پرت کی موٹائی، اینٹینا، چپ، چپکنے والی اور لیمینیشن کے عمل کو مناسب طریقے سے ڈیزائن اور درست کیا جائے تو انہیں RFID، NFC اور دوہری انٹرفیس کارڈ ڈھانچے میں ضم کیا جا سکتا ہے۔
دستیاب حوالہ کی حد 0.10mm–0.85mm ہے۔ منتخب کردہ موٹائی صرف تیار شدہ کارڈ کی موٹائی کے بجائے کل کارڈ اسٹیک پر مبنی ہونی چاہئے۔
مواد، رنگ کا حوالہ، موٹائی، شیٹ کا سائز، سطح، پرنٹنگ کا طریقہ، کارڈ کا ڈھانچہ، مقدار، پیکیجنگ کی ضروریات اور کوئی بھی دستاویزات یا ٹیسٹ کی ضروریات فراہم کریں۔
پیکیجنگ میں حفاظتی پیئ فلم، نمی مزاحم ریپنگ، کارٹن اور پیلیٹ شامل ہو سکتے ہیں۔ پیکنگ فارمیٹ کی تصدیق شیٹ کے طول و عرض، آرڈر کی مقدار اور نقل و حمل کے طریقہ کار کے مطابق کی جانی چاہیے۔
والس کو اپنا مواد، رنگ کا حوالہ، موٹائی، شیٹ کا سائز، پرنٹنگ کا عمل اور تخمینہ شدہ آرڈر کی مقدار بھیجیں۔ ہماری ٹیم کارڈ کی ساخت کا جائزہ لے سکتی ہے، مناسب نمونوں کا بندوبست کر سکتی ہے اور فیکٹری سے براہ راست B2B کوٹیشن تیار کر سکتی ہے۔
