Inlay/Pré-lam
Wallis
| 2*5: | |
|---|---|
| 3*8: | |
| 3*7: | |
| Personalizável: | |
| Chip: | |
| Disponibilidade: | |
| Quantidade: | |
Folhas de embutimento prelam de PVC RFID personalizadas de 125kHz e 13,56MHz
A Wallis fornece folhas pré-laminadas de PVC RFID de dupla frequência de 125 kHz, 13,56 MHz HF e LF + HF para cartões de controle de acesso, identificações de funcionários, cartões-chave de hotéis, cartões de associados, cartões de campus, credenciais de transporte e projetos de migração de sistema. Cada folha integra o chip selecionado, antena sintonizada e camadas de suporte de plástico, prontas para laminação final do cartão, impressão, perfuração e personalização.
As referências de layout padrão incluem 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 e 4 × 10. Tamanhos de folhas personalizados, espaçamentos de cartões, posições de chips, geometrias de antenas, estruturas de materiais e espessuras podem ser desenvolvidos para as placas de laminação, folhas de impressão e ferramentas de perfuração do comprador.
A frequência por si só não prova compatibilidade. Os produtos de baixa frequência do tipo TK4100, EM4200 e ATA5577 têm diferentes comportamentos somente leitura ou leitura/gravação, opções de codificação e configuração. Os chips HF podem usar especificações ISO/IEC 14443 Tipo A, ISO/IEC 14443 Tipo B, ISO/IEC 15693 ou NFC Forum. O leitor exato, o modelo do chip, o protocolo, a memória, a segurança e o software aplicativo devem ser confirmados antes do projeto da antena e da produção em massa.
| Tipo de produto | Folha de incrustação pré-laminada RFID LF, HF ou de dupla frequência para fabricação de cartões plásticos |
| Opções de frequência | 125kHz LF, 13,56MHz HF, LF + HF híbrido e estruturas multitecnológicas específicas do projeto |
| Layouts padrão | 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5, 4 × 10 e layouts de cartão personalizados |
| Referência de espessura LF Prelam | Aproximadamente 0,50–0,60 mm para estruturas LF selecionadas; a espessura exata depende do chip, da antena, do material e da pilha final de cartões |
| Opções de materiais | PVC branco ou transparente; Estruturas compatíveis com PETG e policarbonato sujeitas a qualificação separada |
| Opções de antena | Bobinas LF/HF de fio de cobre incorporadas, antenas HF de alumínio gravado e designs personalizados de antena dupla |
| Suporte B2B | Seleção de chips, engenharia de antenas, layout CAD, amostras, testes de laminação, testes de RF, codificação, relatórios de controle de qualidade e fornecimento de exportação |
Solicite amostras e orçamento de RFID Prelam
Um inlay prelam RFID é a folha funcional interna usada para fabricar um cartão plástico sem contato. A antena, o circuito integrado e as conexões elétricas são embutidos entre camadas de plástico antes que o comprador adicione folhas de núcleo impressas e sobreposições transparentes. A pilha completa é laminada, resfriada, perfurada e personalizada em cartões acabados.
O prelam normalmente não traz nenhuma arte do cliente. A impressão é aplicada em folhas centrais separadas da frente e do verso, ajudando a proteger o chip e a antena, ao mesmo tempo que permite a produção controlada de cores, sobreposições e recursos de segurança.
Uma placa de frequência dupla contém circuitos LF e HF separados. Os dois chips não se tornam um protocolo. Cada frequência deve ser projetada, sintonizada, lida e – quando compatível – escrita através da interface de leitura apropriada.
Camadas impressas, gráficos metalizados, tarjas magnéticas, adesivos, espessura do cartão, metal próximo e geometria do leitor podem alterar o desempenho de RF. A qualificação deve, portanto, incluir o cartão totalmente laminado e perfurado, e não apenas o pré-lançamento simples.
Chip LF de 125kHz e estrutura de bobina
Folha Multi-Cartão para Laminação Industrial
| do tipo embutido | Construção | Uso típico de B2B |
|---|---|---|
| Pré-amplificador LF de 125kHz | Um chip LF e uma bobina de cobre de baixa frequência sintonizada | Sistemas legados de acesso de proximidade, estacionamento, adesão e identificação |
| Pré-amplificador HF de 13,56 MHz | Um chip HF e uma antena compatível com ISO/NFC selecionados para a aplicação | Acesso seguro, transporte, campus, hotel, NFC e cartões multiaplicativos |
| Prelam de dupla frequência LF + HF | Chips LF e HF separados com bobinas separadas dentro de um corpo de cartão | Migração de leitores legados de 125kHz para infraestrutura moderna de cartões inteligentes de HF |
| LF + UHF ou HF + UHF | Vários chips e antenas específicas de frequência em uma estrutura | Acesso e rastreamento de veículos, ativos ou pessoal de longo alcance |
| Contato + Híbrido sem contato | Prelam RFID mais uma cavidade de módulo de contato fresada ou arquitetura de interface dupla | Proteja projetos de identidade, telecomunicações, bancos ou credenciais regulamentadas após a qualificação |
As organizações podem emitir uma credencial que funcione com leitores LF mais antigos e leitores HF mais recentes enquanto a infraestrutura é atualizada. O banco de dados de controle de acesso ainda deve mapear e gerenciar os identificadores ou aplicações de ambas as tecnologias.
Adicionar um segundo chip aumenta a espessura local, o congestionamento da antena, o fluxo de material e a complexidade do teste. Um projeto de frequência única não deve ser convertido para frequência dupla sem um novo layout, teste de laminação e qualificação de RF.
Escolha o inlay entre os cartões que devem funcionar nos leitores instalados. Um inlay de frequência única é geralmente preferível quando apenas uma interface é necessária; um projeto de frequência dupla é útil principalmente quando os leitores de LF existentes e a nova infraestrutura de HF precisam reconhecer a mesma credencial física.
| Situação do projeto | sugerida | pelo comprador de embutimento deve confirmar |
|---|---|---|
| Sistema de acesso de 125kHz existente | Prelam somente LF com chip e formato de código de correspondência exata | Saída do leitor, modulação, comprimento de bits, código de instalação e numeração de cartão |
| Novo acesso seguro ou sistema de campus | Prelam somente HF usando o IC seguro aprovado | Protocolo de leitor, aplicação criptográfica, gerenciamento de chaves e ciclo de vida |
| Migração faseada de LF para HF | Pré-amplificador de dupla frequência LF + HF | Ambas as populações de leitores, designs de antenas separados e mapeamento de identificadores |
| Site NFC ou cartão de visita digital | Pré-amplificador HF/NFC com chip compatível com NDEF adequado | Interoperabilidade telefônica, capacidade de carga útil, segurança de URL e posição de digitalização |
| LF legado combinado com identidade HF segura | Pré-amplificador de dupla frequência com chips LF selecionados e chips HF seguros | Fornecimento de chips, firmware, registro de usuários, liberação de antenas e testes de cada interface |
Um prelam de dupla frequência normalmente contém dois chips independentes e dois circuitos de antena sintonizados independentemente . As duas identidades podem ser associadas no banco de dados de controle de acesso do emissor, mas uma segunda frequência não atualiza automaticamente um aplicativo legado inseguro.
| Opção de chip LF | Leitura / gravação Posicionamento | Uso típico | Nota de compra B2B |
|---|---|---|---|
| Tipo TK4100 | Configuração de proximidade somente leitura herdada comum; fornecedor exato e codificação devem ser confirmados | Sistemas básicos de controle de acesso e identificação | Forneça uma amostra do leitor e o formato de saída necessário; não presuma que todos os produtos 'TK4100' sejam idênticos |
| EM4200 | IC de identificação somente leitura de baixa frequência programado de fábrica | Controle de acesso, gestão de resíduos e formatos de identificação selecionados | Confirme o comprimento do código, a modulação, a opção de máscara e a compatibilidade do leitor antes da produção |
| Tipo ATA5577 / T5577 | Transponder de leitura/gravação LF programável com modulação e codificação configuráveis | Identificação configurável, migração, testes e formatos legados compatíveis | Definir bloco de configuração, formato de dados, senha, bits de bloqueio e verificação de programação |
| EM4305 / Outro R/W LF | Opções de leitura/gravação LF disponíveis para formatos específicos de aplicação | Acesso, identificação industrial e credenciais programáveis | Confirme o status exato do IC, memória, proteção e suporte ao programador |
As credenciais do tipo EM4200 normalmente transmitem um identificador programado de fábrica, enquanto os dispositivos do tipo ATA5577 podem ser configurados e gravados por um programador compatível. A cotação deve indicar se o comprador precisa de um número fixo, codificação do cliente ou espaço em branco programável.
Esses padrões estão associados a estruturas de dados de identificação de animais e formatos de interface aérea. Eles não devem ser aplicados como uma reivindicação geral a todos os cartões de acesso TK4100, EM4200 ou T5577. Confirme o chip exato, a configuração e o sistema de leitura.
| da família de chips HF | Direção de protocolo | típica de seleção de aplicação | Nota |
|---|---|---|---|
| MIFARE Clássico / Legado Compatível 1K | Ecossistema legado ISO/IEC 14443 Tipo A | Acesso instalado, emissão de bilhetes e sistemas de circuito fechado mais antigos | Use onde a infraestrutura existente assim o exigir; avaliar alternativas modernas e seguras para novos sistemas |
| MIFARE Ultraleve | Ambiente ISO/IEC 14443 Tipo A | Ingressos de uso limitado, eventos e programas simples sem contato | Confirme os requisitos de memória, originalidade, senha e ciclo de vida |
| NTAG 213/215/216 | Etiqueta NFC Forum Tipo 2 e ISO/IEC 14443 Tipo A | Cartões de visita NFC, links móveis, autenticação e engajamento digital | Escolha por memória NDEF, comprimento de URL, senha e requisitos de originalidade |
| MIFARE DESFire EV3 | ISO/IEC 14443 Tipo A com aplicações seguras de camada superior | Cartões seguros de acesso, campus, transporte, identidade e múltiplas aplicações | Requer design de aplicativo, gerenciamento de chaves, personalização e integração de leitor/software |
| Família ICODE/ISO 15693 | Posicionamento ISO/IEC 15693 e NFC Forum Tipo 5 | Aplicações de biblioteca, ativos, cartões de vizinhança e distâncias de acoplamento mais longas | O protocolo do leitor e o tamanho da antena diferem dos sistemas ISO/IEC 14443 Tipo A |
Um leitor pode operar a 13,56 MHz e ainda assim suportar apenas padrões ou comandos selecionados. Especifique o suporte Tipo A, Tipo B, ISO 15693 ou NFC Forum, além do modelo exato do chip e do software aplicativo.
Fornecer um chip da classe DESFire não cria automaticamente uma credencial segura. Chaves, aplicações, direitos de acesso, diversificação, procedimentos do emissor e autenticação de back-end devem ser projetados separadamente.
Opção de embutimento de proximidade LF
Integração personalizada de chip e antena
| fator de engenharia de cartão | Requisito de dupla frequência |
|---|---|
| Separação de Antena | Posicione as bobinas LF e HF para reduzir a sobreposição física, a concentração de pressão e o acoplamento não intencional |
| Posição das fichas | Mantenha ambos os cavacos afastados de linhas de puncionamento, ranhuras, cavidades de módulos de contato e zonas de alta pressão |
| Espessura Local | Compense dois ICs, cruzamentos de bobinas e pontos de conexão sem criar saliências visíveis |
| Afinação de baixa frequência | Combine a bobina LF e a capacitância do chip com a frequência do leitor, codificação e desempenho de leitura alvo |
| Afinação de HF | Sintonize a antena HF com o chip final, pilha de cartões, camadas impressas e leitor pretendido |
| Mapeamento do sistema | Definir como o identificador LF e o UID/aplicativo HF se relacionam com um registro de titular de cartão |
| Verificação do usuário final | Teste o mesmo cartão finalizado em todos os modelos de leitores legados e novos necessários |
Um leitor de frequência dupla pode suportar apenas formatos LF selecionados e protocolos HF selecionados. Forneça a marca, o modelo, o firmware e a saída esperada do leitor para que o cartão possa ser testado no sistema real.
As distâncias de leitura LF e HF diferem e dependem da potência do leitor, da geometria da antena, da orientação do cartão, da codificação, da pilha final de cartões e do ambiente. Use distâncias de aprovação/reprovação separadas e acessórios de teste para cada interface.
Para uma migração de LF para HF, o inlay é apenas um elemento da implementação. Os compradores devem aprovar uma matriz de compatibilidade de leitor e um plano de migração de identificador antes de ferramentas, codificação ou pedidos recorrentes em massa.
| na fase de validação | de entrada do comprador exigidos | Critérios de aprovação |
|---|---|---|
| Auditoria do leitor LF | Modelo do leitor, firmware, modulação e saída do número do cartão | O chip LF selecionado é reconhecido e retorna o identificador pretendido |
| Auditoria de leitor HF | Protocolo, software leitor, método de autenticação e IC selecionado | A interface HF conclui a transação especificada do aplicativo |
| Associação de ID duplo | LF ID, HF UID/conta de aplicação, registro de inscrição | Ambas as interfaces são resolvidas para o titular do cartão autorizado sem colisões |
| Teste de cartão protótipo | Impressão real, sobreposições, ciclo de folha e laminação | Ambas as interfaces funcionam na mesma amostra acabada e perfurada |
| Piloto de campo controlado | Sites de leitores novos e antigos, grupo de usuários e procedimento de suporte técnico | Nenhuma falha de acesso não planejada; cartões danificados e perdidos podem ser revogados |
| Aprovação de produção em massa | Amostra dourada, lotes de chips, arquivo de programação e dispositivo de inspeção de RF | Rendimento de interface dupla aprovado, rastreabilidade e registro de controle de alterações |
Onde a segurança for importante, não confie apenas em um número LF legível publicamente ou em um UID HF. A aplicação HF deverá utilizar os métodos de autorização e criptografia exigidos pelo próprio sistema de acesso.
| Parâmetro de planejamento | Referência Tamanho / Opção de fornecimento | Ponto de controle B2B |
|---|---|---|
| 2×5 | Referência de tamanho A4: 210 × 297 mm | Confirme o tamanho do cartão, as margens das bordas, a orientação da antena e os furos de registro |
| 3×7 | Aproximadamente 295 × 460 mm | Combine núcleo impresso, placa de laminação e ferramenta de perfuração |
| 3×8 | Aproximadamente 295 × 485 mm | Definir direção de registro de arte e numeração de cartão |
| 4 × 8/5 × 5/4 × 10 | Layouts industriais de maior rendimento | Controle o nivelamento da folha, o espaçamento da antena e o acesso para testes elétricos |
| Layout personalizado | Cartões personalizados, porta-chaves, mini-cartões e ferramentas proprietárias | Fornece CAD, contorno finalizado, folga de corte e coordenadas de chip/antena |
| Referência de espessura LF | Aproximadamente 0,50–0,60 mm para construções LF selecionadas; confirme com o desenho aprovado | Confirme a média, o medidor de zona de chip local e o cálculo do cartão finalizado |
| Espessura de dupla frequência | Específico do projeto e normalmente influenciado por dois chips e dois sistemas de antena | Aprovar mapa de espessura, planicidade do cartão e compensação de pressão local |
Um cartão CR80/ID-1 comum é projetado em torno de uma espessura nominal próxima de 0,76 mm, mas o resultado final depende dos núcleos impressos, sobreposições, fluxo adesivo, zonas de chip e compressão da laminação. Meça o cartão acabado condicionado.
'3 × 8' não define todas as dimensões da folha, marca de registro ou espaçamento do cartão. O desenho final deve ser assinado antes da produção da antena porque erros de perfuração e posição do chip podem destruir o rendimento elétrico.
Layout e registro de planilha personalizada
Opção de layout de antena e chip HF
| camada de | função de | Controle de chave de |
|---|---|---|
| Sobreposição frontal | Protege a impressão e fornece acabamento brilhante, fosco, fosco ou de segurança | Compatibilidade com medidor, colagem, abrasão e personalização |
| Núcleo impresso frontal | Carrega gráficos, texto, logotipos e impressão de segurança | Registro, cura de tinta, encolhimento e zonas transparentes de impressão metálica |
| Embutimento RFID Prelam | Contém um ou mais chips, antenas e conexões elétricas | Ajuste de RF, posição do chip, espessura, rendimento elétrico e alinhamento |
| Núcleo impresso traseiro | Equilibra a frente e traz arte no verso | Equilíbrio de camadas, posição das listras e cobertura de impressão |
| Sobreposição traseira | Protege o cartão e pode incluir tarja magnética ou painel de assinatura | Colagem, planicidade, codificação e superfície final |
Grandes áreas metálicas próximas à antena HF podem reduzir o acoplamento ou alterar a ressonância. Inclua todas as impressões metalizadas, folhas holográficas e componentes magnéticos no teste final de RF do cartão.
Medidores frontais e traseiros semelhantes, direção controlada do material e cobertura de impressão equilibrada podem reduzir o enrolamento. As estruturas de dupla frequência precisam de atenção adicional porque as localizações dos chips e das antenas podem ser assimétricas.
Aprove o desenho da pilha: registre cada sobreposição, núcleo impresso, incrustação, adesivo, faixa e camada de segurança.
Condicione os materiais: Estabilize as chapas em um ambiente de produção limpo e proteja-as contra poeira e umidade.
Verifique a orientação: combine o tamanho do cartão, as posições dos chips, as zonas da antena, a arte e as marcas de perfuração.
Desenvolva o ciclo de calor: Estabeleça temperatura, pressão, permanência, liberação de material e resfriamento para a construção exata.
Proteja as zonas de cavacos: Evite partículas duras, pressão local excessiva e defeitos na placa sobre qualquer cavaco.
Resfriamento sob pressão controlada: O resfriamento afeta a planicidade, a tensão dos cavacos, a ligação e a consistência de RF.
Teste a folha laminada: Inspecione a espessura, a posição, a aparência e ambas as interfaces de RF antes de perfurar.
Verifique os cartões finalizados: perfure, personalize, codifique e teste o desempenho de LF e HF nos sistemas pretendidos.
| Risco comum | Possível causa | Direção corretiva |
|---|---|---|
| Falha de chip | Calor excessivo, pressão, ESD ou conexão de chip fraca | Revise os limites de chips, a pressão do processo, o controle de ESD e a qualidade da conexão |
| Bobina aberta | Condutor quebrado, junta deficiente, danos de corte ou movimento excessivo do material | Inspecione a continuidade, o caminho do condutor, a resistência da junta e a folga do punção |
| Faixa fraca de LF ou HF | Desafinação, incompatibilidade do leitor, mudança na pilha de cartões ou interferência metálica | Ajuste novamente e teste cada interface com o cartão completo e o leitor de destino |
| Saliência de chip visível | Compensação de calibre insuficiente ou espessura local excessiva | Otimize cavidades, medidores de camada, amortecimento e distribuição de pressão |
| Delaminação | Contaminação, materiais incompatíveis, baixo calor ou resfriamento insuficiente | Revise a compatibilidade do material, limpeza, ciclo térmico e resistência ao descascamento |
| Deformação de cartas | Pilha desequilibrada, superaquecimento, pressão irregular ou resfriamento rápido | Equilibre as camadas e otimize o aquecimento, o nivelamento da placa e o resfriamento |
| Item de inspeção | Recomendado Controle B2B |
|---|---|
| Identidade do chip | Verifique o fabricante, o número exato da peça, a frequência, o protocolo, a memória e a rastreabilidade do lote |
| Teste Funcional LF | Leia o ID definido ou os blocos programados com o leitor LF e o formato de saída acordados |
| Teste Funcional de IC | Leia UID e comandos selecionados, memória ou aplicação de acordo com o chip HF exato |
| Continuidade da Antena | Detecte circuitos abertos, curtos, juntas fracas e defeitos de condutor em ambas as bobinas |
| Desempenho de RF | Use dispositivos de teste LF e HF separados, modelos de leitores, orientações e distâncias de passagem |
| Posição do chip e da antena | Verifique o CAD, o contorno do cartão, a folga de perfuração, os slots e as cavidades dos módulos |
| Dimensões da Folha | Comprimento, largura, esquadria, passo do cartão, furos de registro e qualidade da borda |
| Espessura e Planicidade | Espessura média, zonas de cavacos locais, curvatura, curvatura e variação ponto a ponto |
| Teste de cartão concluído | Operação LF/HF, dimensões, flexão, torção, calor, umidade, compatibilidade com descascamento e leitor |
| Rastreabilidade | Lotes de chips, design da antena, lote de PVC, número da folha, programa de teste, resultado da inspeção e registro de embalagem |
A leitura elétrica completa em cada posição do cartão pode ser especificada, enquanto os testes destrutivos de descascamento, flexão e seção transversal normalmente utilizam amostragem. A especificação de compra deverá definir comandos, leitores, luminárias, limites e relatórios.
Uma placa que passa em LF, mas falha em HF - ou passa em HF, mas falha em LF - não é uma placa de frequência dupla compatível. Os critérios de aceitação devem exigir que ambas as tecnologias transmitam a mesma posição de cartão acabado.
Quando um pré-amplificador passa na inspeção de entrada, mas o cartão finalizado falha, separe os problemas de chip/protocolo do ajuste da antena, danos mecânicos e configuração do leitor. Teste LF e HF de forma independente com leitores em boas condições e um cartão de referência aprovado.
| Sintoma | Área Provável | Primeira Verificação de Engenharia |
|---|---|---|
| Leitor de 125kHz não reconhece o cartão | Formato de dados LF, modulação ou programação incorretos | Compare a opção de chip, saída bruta e decodificação do leitor com uma referência aprovada |
| Leitor de 13,56 MHz não reconhece o cartão | Protocolo HF ou incompatibilidade de aplicação | Verifique o suporte, comandos e configuração de chave segura ISO/IEC 14443/15693 |
| LF passa, mas HF falha após a laminação | Desafinação da antena HF ou estresse do chip | Verifique a ressonância HF, a ligação do chip, a posição da folha e a pilha de cartões laminados |
| HF passa, mas LF falha após a laminação | Danos na bobina LF ou sintonia LF incorreta | Inspecione a continuidade da bobina, o link do chip, o ajuste de frequência e o estresse da prensa local |
| Ambas as frequências têm alcance de leitura ruim | Configuração do leitor, geometria, material metálico ou danos no processo | Verifique novamente os acessórios do leitor, a orientação do cartão e as camadas impressas/metalizadas |
| O cartão fica saliente ou enrolado nas fichas | Espessura local irregular ou construção desequilibrada | Meça o medidor de área de cavacos, compensação de cavidade, resfriamento e simetria de camada |
| Leitura intermitente após perfuração | Antena muito próxima do limite cortado | Inspecione o passo do cartão, o registro do punção, a folga do fio e a fadiga mecânica |
| Os identificadores não correspondem às contas dos funcionários | Erro de inscrição ou reconciliação de dados | Verifique o mapeamento LF para HF e o número impresso em relação ao banco de dados aprovado |
Para pedidos de dupla frequência, a mesma posição do cartão deverá atender aos limites de aceitação para ambas as frequências; um resultado de aprovação em apenas uma interface não é uma aprovação completa.
| Aplicação | Recomendada Tecnologia Direção | Crítica Validação |
|---|---|---|
| Controle de acesso legado | Chip LF somente leitura ou programável de 125kHz exigido pelo leitor instalado | Formato do leitor, saída de identificação, orientação do cartão e banco de dados de acesso |
| Migração do sistema de acesso | Credencial de dupla frequência LF + HF segura | Populações de leitores, mapeamento de identidade, gerenciamento de chaves e plano de implementação |
| Cartões-chave de hotel | Chip especificado pela plataforma hotel-lock; tecnologia dupla quando existem bloqueios mistos | Codificador, firmware de bloqueio, espessura do cartão, umidade e uso repetido |
| IDs de funcionários e campus | Aplicação segura HF ou LF + HF durante a migração | Acesso à porta, atendimento, pagamento, impressão e ciclo de vida |
| Associação e marketing NFC | NTAG ou outro chip HF compatível com NFC Forum | Compatibilidade de telefone, dados NDEF, segurança de URL e posição da antena |
| Transporte e múltiplas aplicações seguras | Chip HF seguro e arquitetura de sistema certificada | Desempenho de transação, criptografia, injeção de chave e aprovação de esquema |
| do item de dados | Definição obrigatória |
|---|---|
| Identificador de baixa frequência | Código fixo de fábrica, formato programado, código de instalação, número do cartão e ordem de saída |
| UID HF/CSN | Comprimento do UID, comportamento fixo ou aleatório, formato do banco de dados e interpretação do leitor |
| Memória HF / Aplicação | NDEF, setores, páginas, arquivos, direitos de acesso, contadores e estado de bloqueio |
| Chaves e senhas | Propriedade, geração, injeção, diversificação, transporte e trilha de auditoria |
| Mapeamento de ID duplo | Relação entre número LF, UID/aplicação HF e número do cartão impresso |
| Reconciliação | Registros de cartão duplicados, ausentes, rejeitados e destruídos em ambas as interfaces |
Os identificadores públicos podem ser copiados ou emulados. Os sistemas sensíveis à segurança devem utilizar autenticação criptográfica, controlos de back-end e procedimentos do emitente adequados, em vez de depender apenas de um número visível ou legível.
Um chip HF seguro requer criação controlada de aplicativos e carregamento de chaves. Defina o ambiente seguro, a troca de dados, a verificação, o tratamento de cartões rejeitados e os requisitos de auditoria antes da produção.
Revisão de requisitos: Confirme leitores, chips, protocolos, layout de cartões, pilha de cartões e limites de teste.
Desenho de engenharia: Aprove o tamanho da folha, o passo do cartão, as posições dos chips, os caminhos da antena e as folgas de corte.
Inlay de protótipo: Produza um pequeno lote de engenharia para testes elétricos, de RF, de espessura e de laminação.
Teste de cartão finalizado: imprima, lamine, perfure, codifique e teste cartões em todos os sistemas necessários.
Aprovação da amostra dourada: Assine o cartão aprovado, estrutura de dados, teste do leitor e padrão visual.
Produção em massa: Controle de lote de chips, processo de antena, dimensões, testes elétricos e rastreabilidade.
Controle de alterações: Obtenha aprovação antes de alterar a fonte do chip, embalagem, antena, PVC, adesivo, layout ou equipamento de teste.
Uma amostra de estoque demonstra acabamento geral. Um protótipo personalizado verifica exatamente o chip, as antenas, o layout, a pilha de cartões, os leitores e o equipamento de laminação exigidos pelo comprador.
Projetos padrão em estoque podem suportar pedidos de pequenas amostras. Chips personalizados, layouts de frequência dupla, ferramentas de antena, codificação segura e dimensões de folha fora do padrão normalmente exigem um MOQ de produção.
A produção estável de prelam RFID requer fornecimento controlado de chips, formação de antena, conexão chip-bobina, agrupamento de plástico, laminação, testes elétricos, inspeção dimensional e rastreabilidade de lote. Pedidos repetidos devem usar o chip aprovado, o desenho da antena, a pilha de materiais e o método de teste, a menos que uma alteração documentada seja aceita.
Projeto RFID e Suporte Técnico
Workshop de LF, HF e Inlay Híbrido
Armazene as folhas planas em embalagens seladas, limpas e secas, longe do calor e da luz solar direta.
Use placas rígidas, caixas intercaladas e reforçadas para proteger antenas e zonas de chips.
Evite cargas irregulares de paletes, dobras, impactos bruscos e pressão excessiva da pilha.
Use controles de manuseio de ESD apropriados para processos de produção e testes expostos.
Condicione as folhas na sala de laminação quando as condições de armazenamento e de produção forem diferentes.
Rotule cada pacote com combinação de chips, design da antena, layout, espessura, quantidade e lote.
Aplique o inventário “primeiro a entrar, primeiro a sair” e teste novamente o material após armazenamento prolongado ou exposição anormal no transporte.

Embalagem plana protegida para pedidos B2B internacionais
Capacidade LF, HF e híbrida: Projetos de frequência única e de frequência dupla podem ser desenvolvidos a partir do ecossistema de leitor real.
Engenharia específica do chip: opções somente leitura, programáveis, NFC e HF seguras são separadas por protocolo e aplicação.
Antena e layout personalizados: O tamanho da folha, o espaçamento do cartão, a localização do chip, a geometria da bobina e as folgas de perfuração podem ser personalizados.
Qualificação de cartão acabado: As amostras podem ser impressas, laminadas, perfuradas, codificadas e testadas em leitores alvo.
Controle de qualidade documentado: Requisitos elétricos, de RF, dimensionais, visuais e de rastreabilidade podem ser escritos na especificação.
Fornecimento B2B direto da fábrica: Adequado para fábricas de cartões, integradores de acesso, fornecedores de sistemas hoteleiros, emissores, importadores e distribuidores.
Aplicação e configuração necessária: dupla frequência LF, HF ou LF + HF.
Marcas de leitores, modelos, firmware, protocolos e formato de saída necessário.
Fabricante exato de chips LF e HF, número de peça, requisitos de memória e segurança.
Layout da folha, dimensões, passo do cartão, marcas de registro e quantidade.
Tamanho do cartão, espessura final, localização dos chips, slots, furos e desenho de perfuração.
Material, cor, espessura e tolerância do Prelam.
Requisitos de teste de faixa de leitura LF e HF e orientações de alvo.
Pilha final de cartões, sobreposições, núcleos impressos, tinta metálica, tarja magnética e recursos de segurança.
Prensa de laminação, temperatura, pressão, permanência, resfriamento e dimensões da placa.
Codificação, lista UID/ID, injeção de chave, mapeamento de dados e requisitos de reconciliação.
Quantidade de protótipo, previsão anual, meta MOQ e cronograma de entrega.
Embalagem, documentos de inspeção, porto de destino e documentos de conformidade exigidos.
Discuta seu projeto de incrustação LF e HF
É uma folha de cartão intermediária contendo um chip RFID e uma antena dentro de camadas de PVC. Os fabricantes de cartões adicionam núcleos impressos e sobreposições antes da laminação e perfuração finais.
Sim. Um prelam de dupla frequência contém chips e antenas LF e HF separados em um corpo de cartão. Ambas as interfaces requerem ajustes e testes independentes.
Ele permite que uma credencial funcione com leitores legados de 125 kHz e leitores de cartões inteligentes de 13,56 MHz mais recentes durante uma migração de infraestrutura.
Normalmente são circuitos separados. Seus identificadores podem ser vinculados ao banco de dados do cliente, mas se comunicam de forma independente com diferentes leitores.
Tipo TK4100, EM4200, tipo ATA5577/T5577 e outras opções LF podem ser discutidas. Confirme o comportamento somente leitura ou leitura/gravação, codificação e formato do leitor.
O EM4200 está posicionado como um IC de identificação somente leitura de baixa frequência programado de fábrica. A opção de código necessária e a compatibilidade do leitor devem ser especificadas.
Dispositivos do tipo ATA5577/T5577 são transponders LF de leitura/gravação configuráveis. Formato de programação, senha, bits de bloqueio e verificação devem ser definidos.
Não. A compatibilidade depende do chip e da configuração exatos. Estas normas não devem ser aplicadas como uma reivindicação geral a todos os chips LF de controlo de acesso.
As opções incluem chips legados Tipo A, famílias MIFARE Ultralight, NTAG, MIFARE DESFire e ISO 15693/ICODE, sujeitas à disponibilidade e aos requisitos da aplicação.
Não. Os leitores suportam padrões, comandos e aplicações específicos. Confirme o suporte do Tipo A, Tipo B, ISO 15693 ou NFC Forum e o IC exato.
NTAG 213, 215 ou 216 e outros chips compatíveis com NFC Forum são opções comuns. Escolha por memória NDEF, compatibilidade de telefone e requisitos de segurança.
Uma plataforma segura como MIFARE DESFire pode ser apropriada, mas o leitor, as chaves, os aplicativos, o back-end e o processo de personalização devem ser projetados em conjunto.
Os layouts comuns incluem 2 × 5, 3 × 7, 3 × 8, 4 × 8, 5 × 5 e 4 × 10. Layouts personalizados podem ser feitos a partir do desenho CAD do comprador.
As construções selecionadas de pré-lâminas LF podem medir aproximadamente 0,50–0,60 mm. Confirme a espessura e tolerância reais do chip, bobina, estrutura de PVC e cartão acabado solicitados.
Pode exigir mais espessura ou compensação local porque contém dois chips e dois sistemas de antena. O mapa de espessura completo deverá ser aprovado.
Sim. A geometria da bobina pode ser desenvolvida em torno do chip, tamanho do cartão, leitor, alcance do alvo, posição do chip e folga de corte.
O alcance depende da frequência, chip, antena, leitor, pilha de cartões, orientação e ambiente. Defina leitores de teste LF e HF separados e passe distâncias.
Pode ser considerado após o teste. Grandes áreas metalizadas podem afetar a antena HF e devem ser incluídas na qualificação de RF do cartão finalizado.
Estruturas alternativas podem ser desenvolvidas, mas a ligação, o calor, o encolhimento, o ajuste de RF, a tensão do chip e a durabilidade da placa final devem ser validados separadamente.
Normalmente são folhas funcionais em branco. Os gráficos do cliente geralmente são impressos em folhas separadas antes que o cartão completo seja laminado.
Não existe uma configuração universal. Calor, pressão, permanência e resfriamento devem ser desenvolvidos para o PVC exato, pacotes de chips, antenas, núcleos impressos e sobreposições.
Use espessura local controlada, placas limpas, pressão balanceada, pacotes de cavacos compatíveis, ciclos térmicos aprovados e testes elétricos antes e depois da laminação.
Sim, testes elétricos completos podem ser especificados. Para produtos de dupla frequência, as interfaces LF e HF devem passar em todas as posições aceitas.
Programação LF, gravação em memória HF, dados NDEF e personalização de aplicativos podem ser discutidos. As chaves seguras requerem um processo controlado separado.
Sim. A melhor qualificação utiliza chips exatos, antenas, pilha de cartões, prensa de laminação, ferramenta de perfuração e leitores de alvo.
O MOQ depende da disponibilidade do chip, frequência única ou dupla, ferramentas da antena, layout, material, codificação, requisitos de teste e se um design padrão está disponível.
Fornece os chips LF e HF exatos, leitores, protocolos, layout, desenho do cartão, espessura, pilha de cartões, limites de teste, codificação, quantidade, embalagem e destino.
Não. Um leitor somente de 125kHz não pode se comunicar com um cartão somente HF. Um inlay de frequência dupla permite que dois leitores diferentes se comuniquem com seus respectivos chips LF e HF, sujeitos ao protocolo de cada leitor.
Os inlays de cartão inteligente padrão LF + HF usam circuitos de antena distintos e sintonizados de forma independente para as duas frequências. A estrutura finalizada deve preservar as folgas da antena e passar em testes de RF separados.
Não. Estas são frequências nominais diferentes e as especificações de identificação de animais, como a ISO 11784/11785, não se aplicam automaticamente aos chips de cartão de acesso de 125 kHz. Confirme a configuração real do leitor e do transponder.
O emissor mapeia o número do cartão LF para o chip HF ou conta de aplicativo segura em seu sistema de controle de acesso. Esta é uma tarefa separada de registro e banco de dados; os dois circuitos RFID não compartilham registros automaticamente.
Um prelam tem o chip e a antena incorporados em camadas plásticas para fabricação de cartões. Um dry inlay é um conjunto de chip e antena que ainda não foi convertido no mesmo núcleo de cartão pré-laminado acabado.
Especifique os leitores de teste, formatos de codificação, distâncias funcionais de leitura, taxa de defeitos permitida, amostragem de inspeção e relatórios para LF e HF separadamente. Ambas as interfaces devem transmitir cada posição aceita do cartão de dupla frequência.
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