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Filme em rolo de PVC branco rígido direto da fábrica para cartões plásticos. Espessura, largura, brancura, superfície e enrolamento personalizados para impressão offset, laminação, incrustações RFID e conversão de cartão OEM.
folha central
Wallis
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O filme em rolo de PVC branco rígido Wallis para cartões plásticos é um substrato de PVC opaco para cartões fornecido para conversão contínua, impressão, laminação e produção de cartões plásticos. Ele foi projetado para fabricantes de cartões, conversores de impressão, produtores de incrustações RFID e distribuidores de material de cartão que exigem uma base branca consistente, espessura controlada, planicidade estável e desempenho de lote confiável.
O material pode ser convertido em camadas centrais de cartões impressos para cartões bancários, cartões de identificação, cartões-chave de hotel, cartões-presente, cartões de membro, crachás de funcionários, cartões de acesso e estruturas selecionadas de cartões inteligentes. Largura do rolo, espessura, brancura, opacidade, textura da superfície, tratamento corona, direção do enrolamento, comprimento do rolo e embalagem podem ser discutidos de acordo com a linha de impressão e laminação do comprador.
Para uma produção confiável, o tipo de PVC deve corresponder ao processo de impressão pretendido. As classes padrão de offset ou serigrafia não fornecem automaticamente o revestimento absorvente exigido pelos sistemas de jato de tinta à base de água. Os compradores devem identificar a impressora, a tinta, a estrutura de laminação e as especificações do cartão acabado antes da aprovação da amostra.
| Parâmetro | Especificação disponível |
|---|---|
| Material | Filme de cartão de PVC branco rígido e opaco |
| Formato de Fornecimento | Filme em rolo; conversão de folhas e corte personalizado disponíveis por projeto |
| Grossura | Graus comuns de núcleo de cartão de aproximadamente 0,10 mm a 0,85 mm; formatos rígidos mais grossos até 1,50mm sujeitos a rolabilidade, largura e confirmação do projeto |
| Cor | Branco puro, branco leite, branco neve, preto, transparente ou cor personalizada por formulação |
| Superfície | Textura fosca ou especificada; opções com tratamento corona e de grau de impressão disponíveis |
| Processos de impressão | Offset e serigrafia como tipos de cartões comuns; UV, transferência térmica ou jato de tinta exigem verificação de qualidade, tinta e equipamento |
| Processamento downstream | Impressão, laminação, perfuração, corte e vinco, acabamento de cartões e estruturas de incrustações RFID/NFC selecionadas |
| Dados de rolo personalizados | Largura do rolo, comprimento do rolo, direção de enrolamento, diâmetro do núcleo, limites de junta e configuração do palete de acordo com o pedido |
| Aplicações Típicas | Identificação, banco, presente, associação, chave de hotel, acesso, funcionário, cartões RFID e NFC |
| Amostra e MOQ | Amostras disponíveis; MOQ e termos de produção dependem da espessura, largura, cor e tratamento de superfície |
Importante: 0,76 mm é comumente associado à espessura nominal de um cartão CR80 acabado. A espessura correta de uma camada individual de filme de núcleo de PVC depende da construção completa, incluindo camadas de núcleo impressas, sobreposições, camadas adesivas, tarja magnética e componentes de incrustação.
O filme em rolo de PVC branco rígido é um substrato de PVC contínuo e opaco projetado para ser convertido em camadas centrais de cartão plástico. Ao contrário de um cartão acabado, o filme em rolo é um material intermediário que pode ser impresso, cortado, laminado e perfurado de acordo com o processo de construção e produção do cartão do comprador.
O fornecimento de rolos pode melhorar a utilização do material e a eficiência da linha para conversores equipados com equipamentos de impressão, revestimento, corte ou laminação alimentados por rolo. O fornecimento de folhas pode ser mais prático para impressoras offset, produção de amostras ou fábricas de cartões que utilizam formatos de folhas fixas. Wallis pode discutir o formato de fornecimento apropriado com base no equipamento e no volume anual.
Um fundo branco controlado suporta forte contraste para fotografias, logotipos, códigos de barras, códigos QR, texto fino e cores de marcas. A brancura e a opacidade devem ser aprovadas em relação a uma amostra de referência porque diferentes programas de cartões podem exigir diferentes alvos visuais.
A textura da superfície e o tratamento corona afetam a umectação, a ancoragem da tinta e a estabilidade da imagem impressa. O nível de dyne necessário depende do sistema de tinta e do método de impressão, portanto, são recomendados testes de energia superficial de entrada e um teste de impressão de produção antes da aprovação em massa.
A consistência da espessura, o perfil do rolo e a baixa ondulação suportam impressão, corte, laminação e laminação uniformes. Esses fatores podem ajudar a reduzir a variação do corpo do cartão, a pressão irregular, a ondulação e os problemas de alimentação durante a conversão de grandes volumes.
O PVC rígido para cartão fornece a rigidez necessária para um corpo de cartão durável, ao mesmo tempo em que permanece processável por meio de impressão, laminação e perfuração. A formulação e o grau Vicat devem ser selecionados para o ciclo de laminação e aplicação do cartão pretendido.
| Método de impressão | requisitos de material recomendado | Verificação de aprovação de |
|---|---|---|
| Impressão Offset | PVC fosco de qualidade cartão ou tratado para impressão com rugosidade e energia superficial controladas | Adesão da tinta, secagem, definição de pontos e rachaduras após a laminação |
| Impressão em tela de seda | Superfície compatível com a química da tinta selecionada e espessura do depósito | Cobertura, cura, adesão e ligação de laminação |
| Impressão Digital UV | Grau de impressão UV confirmado para impressora, tinta e energia de cura | Adesão hachurada, flexibilidade, compatibilidade de cores e laminação |
| Jato de tinta à base de água | Revestimento receptivo a jato de tinta dedicado; O PVC offset comum não é automaticamente adequado | Absorção, velocidade de secagem, impermeabilização e ligação revestimento-sobreposição |
| Transferência Térmica | Combinação de superfície e fita verificada por teste | Densidade de transferência, resistência à abrasão e legibilidade |
Um teste de impressão deve usar a tinta, as configurações da impressora e o processo de pós-laminação reais do comprador. A aprovação baseada apenas em uma amostra de folha não impressa não confirma o desempenho do cartão finalizado.
| fator de seleção de fornecimento de folha | de filme em rolo | Formato de folha |
|---|---|---|
| Melhor ajuste | Impressão contínua, revestimento, corte, cobertura ou conversão automatizada | Impressão offset plana, prototipagem e laminação de formato fixo |
| Principais dados de compra | Largura, comprimento, ID do núcleo, direção de enrolamento, peso máximo do rolo, juntas e qualidade da borda | Comprimento, largura, esquadria, tolerância de corte, folhas por pacote e padrão de palete |
| Principais riscos de qualidade | Telescopia, bloqueio, danos nas bordas, faixas de medição e variação de tensão do enrolamento | Ondulação, estática, poeira, bloqueio folha a folha e variação de corte |
Um cartão de PVC laminado típico pode incluir sobreposição transparente, núcleo de PVC impresso, núcleo branco ou incrustação prelam RFID, um segundo núcleo impresso e uma segunda sobreposição. Tarja magnética, painel de assinatura, filme de segurança holográfico ou componentes embutidos sem contato podem ser integrados de acordo com o design do cartão.
A temperatura, a pressão e o tempo de permanência da laminação devem ser estabelecidos através de testes utilizando a pilha de camadas completa. As configurações corretas dependem da formulação do PVC, espessura da camada, revestimento, cobertura da tinta, tipo de sobreposição, laminador e ciclo de resfriamento.
Confirme o cartão alvo, a espessura final, a estrutura da camada e a demanda anual.
Aprovar especificações de espessura, largura, cor, opacidade, superfície e enrolamento.
Execute testes de impressão com a impressora e o sistema de tinta reais.
Lamine a pilha completa de cartões e inspecione a ligação, a ondulação e a aparência.
Perfure cartões acabados e conclua testes funcionais ou de durabilidade.
Aprove uma amostra dourada assinada e especificações técnicas antes da produção em massa.
O controle de produção de filme de cartão de PVC rígido normalmente abrange formulação de matéria-prima, calandragem ou extrusão, texturização de superfície, tratamento corona, medição de espessura, inspeção de cor e opacidade, corte, enrolamento e embalagem protetora. A identificação do lote deve vincular os rolos entregues aos registros de inspeção e às especificações aprovadas.
| inspeção de aceitação de lote | Por que é importante | Confirmação sugerida |
|---|---|---|
| Espessura e Perfil | Afeta a espessura da pilha de cartões, a pressão de laminação e a consistência da perfuração | Valor nominal, tolerância e perfil cross-web acordados na especificação |
| Brancura, Cor e Opacidade | Controla a aparência da cor impressa e o desempenho de ocultação | Padrão visual ou faixa de instrumentos aprovados |
| Energia e Textura de Superfície | Influencia umedecimento, alimentação e ancoragem de tinta | Teste Dyne e referência de superfície de acordo com o grau de impressão |
| Vicat e comportamento térmico | Suporta laminação estável e limita a deformação | Grau selecionado para o ciclo de laminação e tipo de cartão do comprador |
| Qualidade do rolo | Afeta o desenrolar, o rastreamento da web e a conversão automatizada | Núcleo, enrolamento, bordas, juntas, bloqueio e identificação de rolo verificada |
| Teste de cartão finalizado | Confirma a interação de filme, tinta, sobreposição e processo | Impressão, laminação, descascamento, ondulação, flexão e testes funcionais conforme aplicável |
O filme de PVC branco pode formar camadas impressas e estruturais em construções de cartões de pagamento que exigem aparência controlada, laminação estável e perfuração precisa. Testes específicos do projeto são necessários para requisitos de tarja magnética, chip e rede de pagamento.
A base branca suporta retratos, logotipos, textos, códigos de barras e informações de controle de acesso para cartões de funcionários, estudantes, visitantes e institucionais.
O PVC branco rígido é amplamente selecionado para programas de cartões de marca onde a forte reprodução de cores, a produção em volume com boa relação custo-benefício e o desempenho estável no uso diário são importantes.
O filme pode ser incorporado em estruturas de cartão sem contato selecionadas com uma incrustação pré-laminada RFID ou NFC compatível. A pilha de camadas final deve proteger o chip e a antena, ao mesmo tempo que atende às metas de espessura, planicidade e desempenho elétrico do cartão.
Os rolos de PVC devem ser protegidos contra umidade, poeira, danos nas bordas, luz solar direta, calor excessivo e grande deformação durante o armazenamento e transporte. A embalagem pode incluir filme PE, extremidades protetoras, núcleos reforçados, caixas ou paletes, embalagem extensível, etiquetas e segurança do contêiner de acordo com as dimensões do rolo e o método de envio.
Mantenha o material em sua embalagem original lacrada até o uso e deixe os rolos se aclimatarem ao ambiente de produção antes de abri-los. A temperatura de armazenamento, o prazo de validade e os limites de empilhamento devem ser confirmados nas especificações do produto aplicáveis ou nas instruções de embalagem.
Fornecimento direto da fábrica para fabricantes de cartões, conversores e distribuidores de materiais.
Especificações personalizadas de espessura, largura, cor, opacidade, tratamento de superfície e enrolamento.
Opções correspondentes de folha de núcleo de PVC, sobreposição, tarja magnética, holográfica e material RFID/NFC.
Teste de amostra e aprovação de amostra dourada antes de repetir pedidos em grandes quantidades.
Coordenação de embalagens de exportação, etiquetagem e remessas para compradores B2B internacionais.
Discussão técnica baseada na estrutura da impressora, tinta, laminadora e cartão do cliente.
| Aplicativo | Tipo de cartão, programa de cartão e ambiente de serviço pretendido |
| Especificação de materiais | Espessura, largura, cor, opacidade, textura de superfície e requisitos de corona |
| Configuração do rolo | Comprimento ou peso do rolo, diâmetro do núcleo, direção de enrolamento e tamanho máximo do rolo |
| Processo de impressão | Offset, tela, UV digital, jato de tinta ou térmico; detalhes da impressora e da tinta sempre que possível |
| Estrutura de Laminação | Filme overlay tipo, incrustação, tarja magnética, espessura final alvo e ciclo de laminação |
| Dados Comerciais | Quantidade experimental, demanda anual, destino, embalagem e documentos necessários |
Ele é usado como substrato imprimível ou estrutural em cartões plásticos laminados, incluindo identidade, associação, presente, chave de hotel, banco, acesso e construções selecionadas de cartões RFID/NFC.
Não necessariamente. Aproximadamente 0,76 mm é uma espessura nominal comum para um cartão CR80 acabado. Camadas individuais de filme de PVC são normalmente selecionadas como parte de uma construção multicamadas, portanto a espessura necessária do filme em rolo deve ser calculada a partir da pilha completa de cartões.
Sim. Largura personalizada, comprimento do rolo, direção do enrolamento, diâmetro do núcleo e embalagem podem ser discutidos. A viabilidade depende da espessura, largura de produção, limites de corte e quantidade do pedido.
Não se deve presumir que o PVC comum offset ou serigrafado funcione com impressoras jato de tinta à base de água. A impressão a jato de tinta geralmente requer um revestimento receptivo dedicado que corresponda à tinta. Forneça informações sobre a impressora e a tinta ao solicitar uma amostra.
Offset e serigrafia são comuns para PVC de cartão. UV digital, transferência térmica e jato de tinta podem ser avaliados usando o grau correto e o equipamento real. A compatibilidade de impressão deve ser aprovada após a laminação, e não apenas imediatamente após a impressão.
Texturas foscas e superfícies de impressão com tratamento corona podem ser fornecidas de acordo com os requisitos do projeto. A meta de energia superficial exigida e o método de teste devem ser acordados antes da produção.
Sim. O filme de cartão de PVC pode ser laminado com sobreposições compatíveis, revestidas ou não. A pilha completa deve ser testada quanto à resistência de união, curvatura, bolhas, rachaduras na impressão e espessura do cartão acabado.
Sim, para construções de cartões adequadas. O projeto da camada e o ciclo de laminação devem proteger o chip e a antena e devem ser validados por meio de testes funcionais após a laminação e perfuração.
As verificações comuns incluem espessura e perfil, largura, cor, opacidade, energia superficial, textura, grau Vicat, bordas do rolo, enrolamento, juntas, bloqueio, adesão de impressão e desempenho de laminação de cartão acabado.
Amostras podem ser discutidas para testes de impressão, laminação e produção de cartões. Disponibilidade, tamanho da amostra e arranjos de frete dependem do grau e especificação exigidos.
MOQ depende da espessura, largura do rolo, cor, tratamento de superfície e se a especificação é padrão ou personalizada. Forneça a configuração de rolo necessária para uma cotação atual.
Armazene selado em uma área limpa e seca, longe da luz solar direta, calor excessivo e grandes deformações. Mantenha os rolos protegidos contra danos nas bordas e deixe-os se aclimatarem antes de imprimir. Siga as instruções específicas de armazenamento e prazo de validade fornecidas com o pedido.
Entre em contato com a Wallis com sua aplicação de cartão, processo de impressão, espessura necessária, largura do rolo, tratamento de superfície, volume anual e destino. Nossa equipe pode ajudar a identificar uma qualidade experimental e preparar uma cotação B2B para filme de cartão de PVC branco rígido.
