|
Wallis levererar HiCo och LoCo magnetremsa belagd Overlayfilm film för kortlaminering. Välj alternativen PVC , PETG eller PC , randposition, bredd, tjocklek och OEM bulkförsörjning med provtestning.
WLS-Oeralay med Mag-rand
WALLIS
| Färg: | |
|---|---|
| Förtjockning: | |
| Coercitivitet: | |
| Kvantitet: | |
HiCo och LoCo Belagd overlayfilm med magnetremsa för kortlaminering
Wallis belagd Overlayfilm med magnetremsa är ett funktionellt kortlamineringsmaterial som kombinerar ett transparent skyddande Overlayfilm , en bindande beläggning och en integrerad magnetremsa i ett produktionsfärdigt ark. Det kan lamineras ihop med tryckta kortkärnark innan de färdiga korten stansas och kodas.
Tillgänglig i HiCo- och LoCo-magnetremsalternativ , Overlayfilm är designad för professionella korttillverkare som tillverkar hotellnyckelkort, passerkort, medlemskort, lojalitetskort, anställdskort, transportkort, bankkort, ID-kort och andra maskinläsbara plastkort.
Anpassade tillverkningsalternativ: PVC , PET , PETG eller PC substrat; 0,04 mm–0,15 mm tjocklek; A4, A3, ark eller anpassat format; HiCo eller LoCo rand; anpassad randfärg, bredd, position, riktning, beläggning och förpackning.
| Produktnamn | Belagd Overlayfilm film med integrerad magnetremsa |
| Tillgängligt material | PVC , PET , PETG , PC eller anpassat kortkompatibelt material |
| Overlayfilm Tjocklek | 0,04 mm–0,15 mm; Vanliga alternativ inkluderar 0,05 mm, 0,08 mm och 0,10 mm |
| Bladstorlek | A4, A3, anpassade arkmått eller projektspecifikt format |
| Magnetrand typ | HiCo eller LoCo |
| Tvångsalternativ | 300 Oe LoCo; 2750 Oe eller 4000 Oe HiCo; andra specifikationer är föremål för projektbekräftelse |
| Randig färg | Svart eller skräddarsydd färg med förbehåll för magnetremskvalitet och beställningskrav |
| Randbredd | Standard eller anpassad bredd enligt kortdesign och läsarkrav |
| Stripe Position | Anpassat avstånd från arkets eller färdiga kortkanten, enligt godkänd ritning |
| Beläggning | Lamineringsbeläggning på den avsedda kortkontaktsidan |
| Ytfinish | Transparent blank, matt, frostad eller anpassad finish |
| Huvudapplikationer | Hotellkort, passerkort, bankkort, medlemskort, lojalitetskort, transportkort, anställdskort, ID-kort och smartkort |
| OEM Anpassning | Material, tjocklek, dimensioner, randkvalitet, bredd, position, färg, beläggning, yta, förpackning och märkning |
Alla tekniska parametrar bör bekräftas genom den godkända specifikationen, ritning med magnetremsor och produktionsprov. Det färdiga kortets prestanda beror på den fullständiga kortstrukturen, randkvalitet, kodare, läsare, bläck, lamineringsutrustning och bearbetningsförhållanden.
Välj magnetisk kvalitet, basfilm och produktionsformat från kravet på färdigt kort. Värdena nedan är vanliga inköpsreferenser, inte automatiska lageråtaganden eller universella acceptansgränser.
| Krav | Typisk inköpsriktning | Vad köpare bör verifiera |
|---|---|---|
| Magnetremsa med låg koercitivitet | LoCo, ofta runt 300 Oe | Befintlig kodartyp, omskrivningskrav, fältexponering och läsarutgång |
| Magnetremsa med hög koercitivitet | HiCo, vanligtvis 2750 Oe eller 4000 Oe | Kodarskrivförmåga, magnetisk signal, kortlivslängd och läsarkompatibilitet |
| Typiska kort Overlayfilm mätare | 0,05 mm, 0,08 mm eller 0,10 mm; andra mätare på begäran | Overlayfilm tjocklek exklusive eller inklusive randuppbyggnad, tjocklekstolerans och färdig stapel |
| Magnetisk spårkonfiguration | En-, två- eller trespårskonstruktioner efter behov | Spårräkning, spårmittlinjer, inspelningsformat, läsarhuvudets position och kodningskrav |
| Vanliga randbredder | Cirka 8,4 mm eller 12,7 mm där så är lämpligt | Spårgeometri och faktisk remsbredd på färdigt kort från godkänd ritning |
| Basmaterial och beläggning | PVC standard; PET , PETG eller PC genom separat utveckling | Tryckt kärna, bläckkemi, beläggningssida, pressrecept och skalningsprestanda |
| Leveransformat | A4, A3, anpassade ark eller specificerat produktionsformat | Kortets stigning, ränder, stansmärken, planhet, packning och kvantitet |
Den godkända specifikationen ska ange aktuell magnetisk kvalitet, substrat och testad konstruktion. Bank- eller betalningsanvändning kräver ytterligare systemspecifik kvalificering av det ifyllda kortet.
Belagd Overlayfilm med magnetremsa är ett genomskinligt kort Overlayfilm ark som redan innehåller en magnetisk dataremsa och en lamineringsyta. Under korttillverkningen staplas materialet med den tryckta kortkärnan och andra funktionella lager, lamineras under kontrollerad värme och tryck och stansas sedan till färdiga magnetkort.
Att integrera magnetremsan i Overlayfilm kan eliminera en separat process för applicering av band. Detta hjälper korttillverkare att förenkla lagerförberedelser, förbättra konsistensen i randpositionen, minska hanteringsstegen och skapa en skyddande yta av färdigt kort i samma lamineringscykel.
Magnetremsan innehåller magnetiserbara partiklar som kan kodas med maskinläsbar data. Kompatibla magnetkodare skapar ett mönster av magnetiska övergångar på remsan, och kortläsare omvandlar dessa övergångar till digital information som används av motsvarande åtkomst-, identifierings-, medlemskaps-, gästfrihets-, betalnings- eller transportsystem.
Randen i sig är ett dataregistreringsmedium. Systemsäkerheten beror på det kompletta kortprogrammet, inklusive dataformat, backend-verifiering, läsarkonfiguration, åtkomstregler, chipteknologi, visuella säkerhetsfunktioner och rutiner för hantering av autentiseringsuppgifter.
Streckkod och magnetremskort
Tomma kort redo för utskrift och kodning
LoCo betyder låg tvångsförmåga. En vanlig LoCo-specifikation är cirka 300 Oe. Det kräver ett lägre magnetfält för kodning och kan vara lämpligt för hotellnyckelkort, tillfälliga åtkomstkort, evenemangskort, reklamkort och andra applikationer där kort ofta återutges eller skrivs om.
Eftersom LoCo-data lättare kan påverkas av starka externa magnetfält, bör köpare utvärdera den avsedda servicemiljön, kortets livslängd, kodningsutrustning och läsarsystem innan de väljer det.
HiCo betyder hög tvångsförmåga. Vanliga projektspecifikationer kan inkludera 2750 Oe eller 4000 Oe. HiCo-ränder ger större motståndskraft mot oavsiktlig magnetisk radering och anses ofta användas för kort som hanteras ofta eller med längre tjänst, såsom anställdskort, transportkort, medlemskort, ID-kort och finansiella kort.
Välj LoCo när det installerade kodaren och läsarens ekosystem kräver en remsa med låg koercitivitet; det är vanligt i korta program. Välj HiCo när utrustningen stödjer högre koercitivitet och förbättrat motstånd mot oavsiktlig radering behövs. Omskrivningsförmågan beror på systemet, inte bara på randbetyget.
Det slutliga valet måste också matcha kundens kodare, läsare, dataformat, magnetremsstandard, spårkonfiguration, servicemiljö och kvalificeringsprocess för färdigt kort.
Magnetremsan levereras som en del av Overlayfilm skiktet, vilket minskar behovet av att applicera en separat remsa efter tryckning eller laminering. Detta kan förenkla materialberedning och produktionsschemaläggning.
Den belagda sidan är utformad för att binda med kompatibla tryckta material med kortkärna under termisk laminering. Korrekt val av beläggning kan hjälpa till att minska bubblor, kantlyftning, svag vidhäftning och separation mellan skikten.
Stripe position kan tillverkas enligt en godkänd teknisk ritning, vilket hjälper till att upprätthålla repeterbar inriktning efter arklaminering och kortstansning.
Den transparenta Overlayfilm skyddar tryckt grafik, text, streckkoder, logotyper, fotografier och varierande data från rutinmässig nötning, fukt, smuts och upprepad hantering.
Material, tjocklek, arkdimensioner, randkvalitet, randposition, randbredd, ytfinish, beläggning, packning och märkning kan anpassas för olika korttillverkningslinjer.
Genom att kombinera den skyddande Overlayfilm och magnetremsan till ett material kan tillverkare minska separata bandöverföringsoperationer, hanteringstid, uppriktningsarbete och lager i produktionsstadiet.
Magnetremsor och chipkortlösningar
Magnetisk Overlayfilm för kortlaminering
PVC Overlayfilm används ofta för konventionella plastkort eftersom det ger en praktisk balans mellan lamineringsprestanda, flexibilitet, utskriftskompatibilitet, ytkvalitet och kostnad.
Klasserna PET och PETG kan utvärderas för kortstrukturer som kräver högre mekanisk hållfasthet, kemisk beständighet, dimensionsstabilitet eller kompatibilitet med PET -familjskortkärnor.
Polykarbonat Overlayfilm kan övervägas för kortkonstruktioner med hög hållbarhet, säkra identifieringsdokument och applikationer som kräver PC -kompatibel laminering eller material för laseranpassning. Hela lagerstrukturen måste valideras före produktion.
Magnetisk koercitivitet, bandbredd och spårformat är olika specifikationsdimensioner. En nominellt korrekt remsa kan fortfarande misslyckas i drift om inspelningsspåret eller läsargeometrin inte matchar.
| Designelement | Praktiskt krav | Godkännande Bevis |
|---|---|---|
| Spår 1 / Spår 2 / Spår 3 | Specificera exakt vilka spår som ska kodas och användas; spårinnehåll och inspelningstäthet måste matcha systemet | Kodarkonfiguration, datastruktur och avkodade provposter |
| Randbredd | Bredder som 8,4 mm eller 12,7 mm är vanliga referenser, inte universella standardinställningar | Ritning som visar användbar bredd och spårets mittlinjepositioner |
| Position och orientering | Dimension från den färdiga kortkanten efter stansning, inte bara från A4/A3-arkkanten | Signerad CAD-ritning, pressorientering och första artikelbesiktning |
| HiCo / LoCo | Välj tvång från användningsfall och skrivkapacitet, inte bara förväntad kortlivslängd | Prov kodat av produktionsskribenten och testat på den faktiska läsaren |
| Signalkvalitet | Magnetiskt flöde och avkodad information måste förbli läsbar efter laminering och rimlig hantering | Definierat kriterium för återläsning, signalkvalitet eller felfrekvens |
| Hybrid smartkort | RFID antenn/chipplacering och magnetremsplacering får inte komma i konflikt med produktionsverktyg | Färdiga kort RF och magnetiska avläsningstester på samma godkända prov |
För projekt som hänvisar till ISO /IEC 7811-2 (låg koercitivitet) eller ISO /IEC 7811-6 (hög koercitivitet), specificera tillämpliga krav på färdigt kort och testmetoder. Dessa standarder kräver inte ett enda universellt Oe-värde.
Skriv ut kortkärnan med godkänd bläck, tryckmetod, torkprocess och registreringsmärken. Bekräfta att bläcksystemet är kompatibelt med den valda beläggningen.
Identifiera den belagda sidan, magnetremssidan, remsriktningen och topp- eller bottenorienteringen Overlayfilm innan du sätter ihop kortlagren.
Placera de främre Overlayfilm , tryckta kärnlager, inlägg eller funktionell kärna och bakre magnetiska Overlayfilm i godkänd ordning. Bindningssidorna ska vara vända mot den avsedda kartkärnan.
Tillämpa den kvalificerade temperatur, tryck, uppvärmningstid, kylningstid, frigöringsplatta och staplingsmetod som fastställts under provtestning. Ett universellt lamineringsrecept bör inte antas för varje materialkombination.
Stansa det laminerade arket i färdiga kort och inspektera kortets dimensioner, randposition, ytkvalitet, planhet, kantbindning och visuellt utseende.
Koda remsan med den avsedda produktionskodaren, verifiera sedan läsprestanda, spårdata, signalkonsistens, svepriktning, felfrekvens och kompatibilitet med målkortläsarna.
Valet av Overlayfilm måste granskas i samband med det kompletta laminerade kortet. En beläggningsfilm kan fungera bra oberoende men misslyckas efter tryckning, pressvärmning, stansning eller kodning.
| Produktionsstadiet | Vad ska kontrolleras | Typiskt fel om det missas |
|---|---|---|
| Tryckt kärnförberedelse | Materialkompatibilitet, bläckhärdning, heltäckande områden och frånvaro av pulver eller olja | Bubblor, dis och beläggningsdelaminering |
| Overlayfilm sortering | Korrekt belagd sida till kärna, randbärande sida och markerad arkorientering | Nedgrävd eller omvänd rand, svag vidhäftning och felaktig läsarplacering |
| Laminering | Godkänd värme, tryck, dwell, release och kontrollerad kyla för hela materialstapeln | Vridning, randdeformation, avskalningsfel och ytmärken |
| Stansning | Färdigt korts geometri, avstånd från rand till kant, skäravstånd och verktygsinriktning | Läsarhuvudet matchar inte och skadade randiga kanter |
| Kodning | HiCo/LoCo-skrivarinställningar, spårval, datamappning och korrekt svepriktning | Misslyckade skrivningar, svaga signaler, fel spårdata |
| Läs tillbaka / första artikeln | Faktisk produktionskodare och fältläsare med dokumenterade värden för godkänd/underkänd | Hög fältfel trots bra visuellt utseende |
Pressparametrar bör komma från validerade produktionsförsök för själva bläcket, filmen, beläggningen och magnetremsan. Använd inte en konkurrents temperaturinställningar som en standardspecifikation för Wallis.
LoCo-magnetremsor Overlayfilm utvärderas vanligtvis för hotellrumskort eftersom referenserna ofta skrivs om och återutges under kortets servicecykel.
HiCo-magnetränder kan stödja åtkomstkort som används ofta, anställdas märken, campuskort, anläggningsuppgifter och identifieringskort som kräver förbättrat motstånd mot oavsiktlig radering.
Magnetremsor Overlayfilm kan användas för gymkort, klubbkort, lojalitetskort, lånekort, underhållningskort och kundidentifieringsprogram.
Magnetiska kort kan stödja insamling av biljettpriser, passageraridentifiering, parkeringsaccess och andra transportapplikationer när de matchas med den avsedda läsarinfrastrukturen.
HiCo magnetremsmaterial kan utvärderas för finansiella kortstrukturer som kräver maskinläsbar magnetisk data. Färdiga kort måste valideras mot köparens tillämpliga tekniska, säkerhets-, betalningsnätverks- och regulatoriska krav.
Magnetremsfunktionalitet kan kombineras med kontaktchip, kontaktlösa RFID eller NFC inlägg, tryckta streckkoder, QR-koder, signaturpaneler och visuella säkerhetsfunktioner för att stödja äldre och nyare läsarsystem inom ett kort.
Skräddarsydda magnetkort
Medlems- och lojalitetskort
Hybrid Magnetic och Smartkort s
Magnetremspositionen måste definieras i förhållande till det färdiga kortet, inte bara det oklippta Overlayfilm arket. Leverantören behöver en måttritning som visar arkets orientering, kortlayout, skärmärken, bandriktning, avstånd från den färdiga kortkanten, bandbredd och tolerans.
Färdigt kortstorlek och kortorientering.
Antal kort ordnade på varje tryckt ark.
Magnetrandens bredd och färg.
Avstånd från randkanten till den färdiga kortkanten.
Randriktning och svepriktning.
HiCo- eller LoCo-koercivitetsspecifikation.
Erforderlig positions- och skärtolerans.
Alla signaturpaneler, chip, streckkoder eller tryckt område nära randen.
Tillförlitlig magnetkortproduktion kräver inspektion av både den genomskinliga Overlayfilm och den funktionella remsan. Wallis kan samordna projektspecifika inspektionskrav enligt materialkvalitet, kortstruktur, ordervolym och kundacceptanskriterier.
Verifiering av material och beläggningsgrad.
Kontroll av tjocklek och plåtdimension.
Inspektion av transparens, dis, glans och ytrenhet.
Beläggningslikformighet och belagd sida identifiering.
Inspektion av damm, repor, rynkor, nålhål och kantskador.
Utvärdering av testlaminering, planhet och skalhållfasthet.
HiCo eller LoCo betygsbekräftelse.
Randbredd, position, riktning och visuell konsistens.
Randvidhäftning och motståndskraft mot skalning under bearbetning.
Ytdefekter, kontaminering, brott eller oregelbundna kanter.
Kodning och läsverifiering med hjälp av kompatibel utrustning.
Test av kompatibilitet med färdigt kort med svep, spår och läsare.
Om ett krav på ISO , kund, bank, transport, gästfrihet, myndighet eller åtkomstkontroll gäller, måste överensstämmelse utvärderas på det färdiga kodade kortet med lämplig testmetod. Enbart rå Overlayfilm -tillförsel etablerar inte överensstämmelse med färdiga kort.
Använd en testversion av färdigt kort för att skilja magnetiska datafel från laminerings-, layout- och stansdefekter innan du avvisar en hel produktionsbatch.
| Symptom | Möjliga orsaker | Rekommenderad kontroll |
|---|---|---|
| Kortet kan inte kodas | Fel HiCo/LoCo-inställning, spår saknas, olämplig pulsgivare eller skadad rand | Kontrollera skrivartyp, koercitivitet, spårkarta och stripe-kontinuitet med hjälp av ett referenskort |
| Det kodade kortet är oläsligt | Spårpositionsfel, svag signal, fel dataformat eller felinställning av läsarhuvudet | Jämför spåråterläsning, kortorientering och mått på den färdiga kantens rand |
| Intermittenta läsarfel | Slitande slitage, inkonsekvent randsignal, kantförskjutning eller föroreningsmärken | Inspektera randyta, kodningsamplitud, svepbana och flera fältläsare |
| Randförskjutningar efter laminering | Fel arkorientering, termisk rörelse eller otillräcklig registreringskontroll | Verifiera godkänd CAD, registreringsmärken och position från rand till kant efter laminering |
| Magnettejp lyfter eller peelar | Fel processtemperatur, inkompatibelt lim/beläggning eller kontaminering | Kör vidhäftningstester och kontrollera tejp, bläck, härdning och laminering |
| Bubblor eller delaminering | Instängd luft, dålig bläckhärdning, fukt, kontaminering eller otillräcklig vidhäftning | Granska förkonditionering, riktning på belagd sida, tryckhärdning och kylning |
| Kortbågar eller lockar | Obalanserad Overlayfilm stack, överdriven värme, ojämnt tryck eller otillräcklig kylning | Mät stapeltjocklek och planhet; balansera främre/bakre lager |
| Dålig RFID -prestanda i hybridkort | Metalliskt tryck, antennskador, överdrivet tryck i chipzonen eller byte av kortstack | Kör RF-test före och efter laminering tillsammans med magnetisk avläsning |
Registrera defektfrekvensen, påverkat parti, avläsare/kodarmodell, lamineringsrecept och korrigerande åtgärder för konsekvens i upprepad ordning.
Magnetisk Overlayfilm bör testas med köparens faktiska tryckta kärna, kortkroppsmaterial, lamineringsmaskin, kodare, läsare, skärlayout och färdiga kortdesign före massproduktion.
Godkänn material, tjocklek, randgrad, bredd, färg och positionsritning.
Testa beläggningens kompatibilitet med det faktiska tryckta bläcket.
Bekräfta lamineringstemperatur, tryck, tid och kylcykel.
Inspektera ränderna efter laminering och stansning.
Koda alla nödvändiga spår med hjälp av produktionskodaren.
Läs korten med de avsedda fältläsarna.
Utvärdera vidhäftning, nötning, böjning, planhet, åldrande och hanteringsprestanda.
Underteckna det godkända provet eller den tekniska specifikationen före bulktillverkning.
Skicka ditt Overlayfilm material, tjocklek, arklayout, bandkoercitivitet, bredd, position, färg, kortapplikation, kodarmodell, läsarsystem, beräknad kvantitet och leveransdestination.
Få en teknisk rekommendationEn bra köpspecifikation använder testbara kriterier snarare än bara 'hög kvalitet' eller 'stark vidhäftning'. Definiera vilka egenskaper som behöver 100 % verifiering och vilka som utvärderas av en överenskommen provtagningsplan.
| för inspektionsobjekt | Rekommenderat avtal mellan köpare och leverantör | Bevis |
|---|---|---|
| Betyg och spårbarhet | Basharts, belagd Overlayfilm version, randkvalitet, randleverantör och batch-ID | Partietiketter, COA eller leverantörsspårbarhet enligt överenskommelse |
| Filmtjocklek och dimensioner | Nominell mått, mätmetod, tjocklekstolerans och plåtsnittstolerans | Tjocklekskarta och plåtdimensionskontroller |
| Randgeometri | Bredd, orientering, rand-till-kort-kant dimension och positionstolerans | Signerad ritning och uppmätta färdiga kort |
| Beläggning och lamineringsbindning | Belagd sidoidentifiering och överenskommet peel/edge-bond test på en representativ tryckt kärna | Godkänt prov och testrapport |
| Visuellt utseende | Repor, damm, bubblor, ränder, grumling och föroreningskriterier | Inspektionsprover och visuell acceptansstandard |
| Kodning / återläsning | Spårnummer, dataformat, kodarinställningar, godkänd hastighet och avsedda läsarmodeller | Funktionella återläsningsloggar på färdiga kort |
| Varaktighet | Nötning, böjning, fuktighet eller accelererad åldring där det krävs enligt avtal | Provresultat med specificerade testförhållanden |
| Förpackning | Skydd mot damm, nötning av band, böjning, överdriven värme och magnetfält | Packbilder, partietiketter och fraktprotokoll |
Specifikationer och acceptansgränser bör fastställas med tillverkaren och verifieras av representativa produktionsprover. Ingen certifiering innebär enbart genom att välja en magnetisk kvalitet.
Magnetremsan Overlayfilm måste skyddas från fukt, damm, ytnötning, böjning, kantskador och okontrollerad magnetisk exponering under lagring och transport. Exportförpackningar kan anpassas efter arkstorlek, orderkvantitet, destination och hanteringskrav.
Rengör skyddande inre film eller PE-omslag.
Fuktbeständigt kraftpapper eller förseglad skyddsförpackning.
Kartong, förstärkt låda, trälåda eller palleterad exportförpackning.
Hörn- och kantskydd för att minska plåtdeformation.
Partinummer, materialkvalitet, belagda etiketter på sidan och ränder.
Anpassade etiketter, packlistor och fraktmärken.
Skyddad exportförpackning
Palletiserad internationell frakt
Wallis levererar kortmaterial till korttillverkare, tryckerier, smartkortsfabriker, konverterare, distributörer och OEM kunder. Vi stödjer skräddarsydda magnetremsprojekt Overlayfilm från specifikationsgranskning och prover till bulkproduktion och exportleverans.
Mer än 15 års erfarenhet av plastskivor och kortmaterial.
Flera produktionsanläggningar och skalbar tillverkningskapacitet.
PVC , PET , PETG , PC , belagd Overlayfilm , kärnark och kortinläggsförsörjning.
HiCo och LoCo magnetremsa anpassning.
Anpassad tjocklek, dimensioner, randposition, yta och beläggning.
Prov- och pilotorderstöd för laminering och kodningsverifiering.
Anpassade förpackningar, etiketter, fraktmärken och exportdokumentation.
Wallis utställning
Globala B2B-kunder
Wallis fabrik
Skicka till Wallis ditt material, tjocklek, arkstorlek, bandkoercitivitet, randbredd, randposition, kortapplikation, kodare, läsare, årsvolym och provkrav.
Begär pris och proverFör en snabbare teknisk offert, skicka ett enda godkänt datapaket innehållande den färdiga kortritningen, basmaterial, filmtjocklek, HiCo/LoCo-kvalitet, randbredd, rand-till-kant-koordinater, erforderliga spår, kortstorlek, tryckfärg, laminator, kodningsutrustning och beräknad årlig efterfrågan.
För köpare som behöver vanligt kortskydd utan inbyggd magnetremsa , levererar Wallis också PVC Overlayfilm film för kortlaminering . För köpare som köper ett bredare utbud av individuella magnetremsfilmer och materialalternativ , se PVC , PC och PET magnetremsfilmer.
Köpare med ett RFID eller NFC projekt bör också tillhandahålla kortinlägg och chiplayout. Verifiera magnetiska och kontaktlösa funktioner tillsammans efter slutlig laminering och kortstansning.
Det används som skyddande yttre skikt och magnetiskt dataskikt i laminerade plastkort. Overlayfilm skyddar utskriven kortinformation medan den integrerade remsan stöder kompatibel magnetisk kodning och läsning.
LoCo-ränder kräver ett lägre magnetfält för kodning och används ofta för kortare eller ofta omskrivna kort. HiCo-ränder kräver ett starkare kodningsfält och ger större motstånd mot oavsiktlig magnetisk radering.
Ja. Wallis kan diskutera 300 Oe LoCo och 2750 Oe eller 4000 Oe HiCo alternativ. Den slutliga tillgängligheten och lämpligheten beror på material, randleverantör, färg, bredd, position, kvantitet och projektkrav.
Ja. Randbredd, position, riktning, färg, koercitivitet och avstånd från den färdiga kortkanten kan anpassas enligt en godkänd teknisk ritning.
Ja. Wallis kan leverera A4, A3 och skräddarsydda arkmått. Layouten bör matchas med köparens utskriftsformat, kortpåläggning, lamineringsplatta och stansningsprocess.
Tillgängliga materialalternativ kan vara PVC , PET , PETG och polykarbonat. Rätt material beror på kortkärnan, tryckmetod, lamineringstemperatur, kortlivslängd och personaliseringsprocessen.
Ja, när Overlayfilm beläggningen, tryckt bläck, kartongmaterial och lamineringsprocessen är kompatibla. Den belagda sidan ska vara vänd mot det avsedda tryckta lagret eller kärnskiktet, och prover bör testas före bulkproduktion.
Nej. En magnetremsa är i första hand ett maskinläsbart datamedium. Säkerheten beror på kodad data, backend-systemet, läsarkontroller, autentiseringshanteringsprocessen och eventuella ytterligare chip, holografiska, tryckta eller laseranpassade säkerhetsfunktioner.
Ja. Magnetisk Overlayfilm kan utgöra en del av ett hybridkort som innehåller ett kontaktchip, RFID eller NFC inlägg, streckkod, QR-kod, signaturpanel eller annan kortfunktion. Hela lagerstrukturen måste testas för bindning, planhet, korttjocklek och kodningsprestanda.
Detta material är främst designat för användning under korttillverkning, före laminering och stansning. Att lägga till det på ett redan färdigt kort motsvarar i allmänhet inte att producera ett korrekt laminerat magnetkort och kan påverka kortets tjocklek, dimensioner, planhet och läsarkompatibilitet.
Ja. Provtester rekommenderas starkt för att verifiera beläggningskompatibilitet, randposition, lamineringsbindning, stansnoggrannhet, kodning, spåravläsning, ytutseende och prestanda för färdigt kort.
Vänligen ange Overlayfilm material, tjocklek, arkstorlek, HiCo- eller LoCo-specifikation, koercitivitet, randbredd, randfärg, ritning av streckposition, krav på beläggning, kortapplicering, tryckmetod, beräknad kvantitet, förpackning och destination.
Förvara arken förseglade i originalförpackningen i en ren, torr, temperaturkontrollerad miljö. Skydda dem från fukt, damm, böjningar, repor, starka magnetfält, direkt solljus och okontrollerad värme.
Magnetremsa Overlayfilm är ett skyddande plastark med en integrerad magnetremsa för laminering. Magnetremsöverföringsfolie är ett separat bandmaterial som appliceras i en avsedd överförings- eller stämplingsoperation. De två produkterna använder olika konverteringsarbetsflöden.
Bredder som 8,4 mm för vissa tvåspåriga strukturer och 12,7 mm för vanliga trespårsstrukturer är inköpsreferenser. Bekräfta den exakta spårgeometrin, läsarhuvudet och layouten på det färdiga kortet istället för att välja bredd enbart från spårantalet.
Nr. ISO /IEC 7811-6 specificerar prestandakrav för det färdiga magnetremskortet med hög koercitivitet, inte en enda obligatorisk Oe-klassificering. Överensstämmelse beror på den fullständiga kortets konstruktion, kodning och testresultat.
Inte nödvändigtvis. Vissa kodare kan inte skriva det magnetiska fält som krävs av HiCo-kvaliteter. Bekräfta skrivarspecifikationen och testa ett godkänt produktionskort innan du beställer.
Ange randbredd, orientering och avstånd från den färdiga kortets kant i CAD. Godkänn en laminerad och stansad första artikel, övervaka sedan registrering och verktygsdrift under produktionen.
Tillhandahåll nödvändiga spår, datastruktur, kodarmodell, magnetisk grad, kortorientering, avsedda fältläsare och återläsningskriterier. Dataformat och åtkomstbehörigheter ställs in av kortsystemet, inte enbart av Overlayfilm .
Kom överens i förväg om chip- eller stripe-lotreferenser där det är relevant, Overlayfilm materialparti, tjocklekskontroller, stripe-positionsresultat, provtagna lamineringstester och återläsning av färdigt kort. Dokumentationens omfattning bör definieras i inköpsspecifikationen.
Det godkända provet ska visa material och beläggningsgrad, färdig kortstapel, ränders orientering och position, ytkvalitet, avdragningsprestanda och framgångsrik kodning/återläsning på den avsedda utrustningen.
