|
Fabriksinställda vita PVC- och PC-ark för kort och kommersiellt tryck. Anpassad tjocklek, storlek, yta och skärning för offset, UV och screentryck, laminering och OEM B2B produktion.
kärnplåt
WALLIS
| Storlek: | |
|---|---|
| Färg: | |
| Tjocklek: | |
| Användning: | |
| Antal: | |
Wallis levererar skräddarsydda vita PVC- och PC-ark för utskrift till korttillverkare, kommersiella tryckerier, tillverkare av säkerhetsdokument, omvandlare och distributörer av plastark. Tillgängliga tjocklekar, arkstorlekar, ytfinish och tryckbehandlingar kan matchas till offsettryck, UV digitaltryck, silkscreentryck och laminerat kortproduktion.
Det vita underlaget ger en konsekvent bakgrund för grafik, text, streckkoder, QR-koder och säkerhetsdesigner. PVC väljs vanligen ut för ekonomiska kort- och tryckprojekt med stora volymer, medan polykarbonat är att föredra när högre slaghållfasthet, värmebeständighet, dimensionsstabilitet eller säker kortkonstruktion krävs.
För pålitlig massproduktion bör köpare bekräfta materialkvalitet, tjocklek, arkdimensioner, vithet, ytstruktur, trycksystem, bläcktyp, lamineringsstruktur och slutlig applikation innan beställning. Wallis kan tillhandahålla prover för tryck, laminering, skärning och utvärdering av färdiga produkter.
| Parameter | Tillgänglig Specifikation |
|---|---|
| Material | Vit PVC / vit polykarbonat (PC) / PETG tillgänglig för relaterade kortprojekt |
| Tjocklek | 0,10–0,80 mm standardprojektområde; anpassad tjocklek beroende på material- och appliceringsbekräftelse |
| Standard arkstorlekar | A4 / A3 / 295 × 485 mm / 500 × 600 mm / anpassad skärstorlek |
| Färg | Vit; målvithet eller färgstandard kan diskuteras för OEM-order |
| Yta | Matt/blank/tryckbehandlad yta, vald efter bläck och tryckutrustning |
| Utskriftskompatibilitet | Offset / UV digital / silk screen; andra system kräver provverifiering |
| Nedströms bearbetning | Laminering / stansning / stansning / varmstansning / personalisering / kortmontering |
| Primära applikationer | ID, IC, SIM, bank, åtkomst, medlemskap, present- och smartkort; tryckta paneler, etiketter och utvalda skyltprojekt |
| Anpassning | Tjocklek, dimensioner, vithet, yta, skärning, förpackning och privat märkning |
| Provvalidering | Utskrift, bläckvidhäftning, laminering, planhet, skärning och testning av färdiga kort rekommenderas före bulkgodkännande |
Obs: Slutliga tekniska värden, toleranser, ytbehandling och bearbetningsförhållanden ska anges i godkänd offert, tekniskt datablad eller undertecknad provspecifikation för varje materialkvalitet.
PVC och PC är inte utbytbara i alla utskrifts- eller kortprojekt. Lämpligt material beror på kortets livslängd, tryckprocess, lamineringstemperatur, mekanisk prestanda, säkerhetsnivå och målkostnad.
| Urvalsfaktor | Vit PVC-ark | Vit PC-ark |
|---|---|---|
| Typisk positionering | Kostnadseffektivt material för volymkort och kommersiellt tryck | Premiummaterial för hållbara och säkerhetsorienterade applikationer |
| Mekanisk prestanda | Balanserad styvhet och flexibilitet för vanliga kortstrukturer | Högre slaghållfasthet och dimensionsstabilitet |
| Värmeprestanda | Lämplig för etablerade arbetsflöden för PVC-kortlaminering | Väljs där högre bearbetnings- eller driftstemperaturbeständighet krävs |
| Utskrift | Offset-, UV- och screentryck med rätt ytkvalitet | Utskrift kräver en kompatibel PC-filmkvalitet, yta och bläcksystem |
| Vanliga användningsområden | Medlemskap, gåva, tillgång, hotell, lojalitet, SIM-kort och allmänna ID-kort | Statligt ID, körkort, säkert dokument, industrietikett och hållbara tryckta komponentprojekt |
| Köparens prioritet | Ekonomisk konvertering och hög volymkonsistens | Lång livslängd, slagtålighet och säkerhetsintegration |
Offsetkorttryck kräver kontrollerad ytenergi, jämnhet och bläckvidhäftning. Det valda arket ska förbli plant under matningen och ska behålla tryckt grafik genom torkning, stapling och laminering. Köpare bör tillhandahålla bläcksystemet, presstyp och lamineringsvillkor när de begär ett prov.
UV-utskrift kan ge skarp grafik direkt på styv plast, men vidhäftningen beror på arkets yta, färgsammansättning, härdningsenergi och förbehandling. Ett kryss- eller tejpvidhäftningstest bör utföras efter tryckning och igen efter någon laminerings- eller efterbehandlingsprocess.
Screentryck används ofta för ogenomskinliga färger, metalliska effekter, säkerhetslager och specialgrafik. Nät, bläcktjocklek, torkningsförhållanden och arkytan måste matchas för att undvika blockering, sprickbildning eller svag vidhäftning.
Ett standardoffset-tryckbart PVC- eller PC-ark ska inte automatiskt behandlas som ett bläckstråleskrivbart ark. Bläckstrålesystem kräver i allmänhet en dedikerad mottaglig beläggning, och termisk överföringsprestanda beror på färgbandet, skrivhuvudets temperatur och ytfinish. Begär rätt betyg för den faktiska utrustningen.
Stabila tryckresultat börjar med kontrollerade råvaror, extrudering eller kalendrering, tjocklekskontroll, ytbehandling, färginspektion, plåtskärning och skyddande förpackningar. För upprepade B2B-beställningar bör den godkända specifikationen definiera material, tjocklek, dimensioner, yta, färgreferens och acceptansmetod.
En stabil vit bas hjälper till att upprätthålla förutsägbar färgåtergivning över konstverk, text, fotografier och säkerhetsgrafik. För färgkritiska projekt bör köpare definiera ett godkänt fysiskt prov eller mätbart färgmål istället för att bara förlita sig på beskrivningen 'vit'.
Plåtens planhet och tjocklekskonsistens påverkar pressmatning, registrering, stapling, laminering och stansning. Dessa egenskaper bör kontrolleras över hela arket och över produktionsbatcher, särskilt för multi-up-kortlayouter och automatiserade linjer.
Ytbehandlingen måste vara kompatibel med det valda bläcksystemet. Ett framgångsrikt prov bör visa skarpa bildkanter, acceptabel härdning, motståndskraft mot hantering och stabil vidhäftning efter laminering eller annan nedströms bearbetning.
Plåtmått, tjocklek, ytfinish, skärning och förpackning kan anpassas till köparens pressformat och kortlayout. Att tillhandahålla en ritning eller exakt layout hjälper till att minska trimningsspill och förhindrar storleksmissförstånd.
En tryckt kortkropp kombineras vanligtvis med klara överläggsfilmer och, där så krävs, antenninlägg, chipmoduler, magnetremsor, holografiska lager eller signaturpaneler. Den kompletta lagerstapeln – inte bara kärnarket – bestämmer den slutliga korttjockleken, bindningen, planheten och hållbarheten.
| Produktionsstadiet | Key Control Point | Rekommenderad kontroll |
|---|---|---|
| Inkommande ark | Material, tjocklek, storlek, färg, yta och planhet | Jämför med godkänt prov och inköpsspecifikation |
| Utskrift | Matning, registrering, härdning, färg och vidhäftning | Visuell kontroll plus bläckvidhäftningstest |
| Lagermontering | Korrekt stapelriktning och kompatibla överläggs-/inläggsmaterial | Verifiera produktionsresenär eller lagerritning |
| Laminering | Temperatur, tryck, uppehållstid och kyla | Inspektera bubblor, skevhet, gulning och bindningskvalitet |
| Kapning och stansning | Registrering, kantkvalitet och färdiga mått | Mät kortets mått och inspektera kanterna |
| Slutligt godkännande | Utseende, tjocklek, planhet och funktionell prestanda | Godkänn ett gyllene prov före massproduktion |
Vita utskrivbara ark ger en ren bas för porträtt, namn, identifikationsnummer, streckkoder och varumärken. PVC används i stor utsträckning för allmänna ID-, medlemskaps-, hotell- och lojalitetskort, medan PC kan övervägas för längre livslängd eller säkerhetsorienterade referenser.
Smartkortstrukturer kan innefatta tryckta kärnark, antenninlägg, chipmoduler och överlägg. Tjockleksallokering och lamineringsvillkor måste bekräftas för att hela strukturen ska skydda elektroniken och uppfylla kravet på färdigt kort.
Vita substrat av hög kvalitet stöder varumärkesfärger, fin text och reklamgrafik. Specialfinish, magnetremsöverlägg, holografiska lager och signaturpaneler kan integreras enligt den färdiga kortets design.
Utvalda PVC- och PC-plåtsorter kan också användas för etiketter, kontrollpaneler, displayer och skyltar. Exponering utomhus, formning, kemisk kontakt, flamkrav och UV-beständighet bör granskas separat eftersom material av kortkvalitet inte automatiskt är lämpligt för alla industriella tillämpningar.
Material som fungerar bra på en utskriftslinje kan behöva justeras på en annan. En strukturerad provgodkännandeprocess minskar risken för bläckfel, lamineringsdefekter, färgvariationer eller dimensionsproblem under massproduktion.
Bekräfta applikationen: korttyp, tryckt panel, etikett eller skyltkomponent.
Definiera materialet: PVC eller PC, tjocklek, storlek, färg och yta.
Tillhandahåll processdetaljer: press, bläck, härdning, laminering och skärutrustning.
Testprover: matning, utskriftskvalitet, vidhäftning, laminering, planhet och skärning.
Godkänn ett gyllene prov: behåll det som visuell och funktionell referens.
Bekräfta bulkkriterier: specifikation, toleranser, förpackning, märkning och inspektionsplan.
Vita tryckark ska skyddas från damm, fukt, repor, deformation och föroreningar. Förpackningar kan konfigureras med skyddsfilm, PE-påsar, fuktbeständigt omslag, kartonger, pallar och anpassade etiketter enligt arkstorlek och leveransmetod.
Förvara lakan platt på ett rent, torrt inomhusområde.
Håll förpackningarna förseglade tills materialet når produktionsförhållandena.
Undvik direkt solljus, överdriven värme, fukt och kraftig ojämn stapling.
Hantera tryckytor med rena handskar där kontaminering kan påverka bläckets vidhäftning.
Använd de överenskomna partietiketterna för spårbarhet vid återkommande beställningar.
Direkt leverans från fabrik: material- och konverteringsmöjligheter för kortfabriker, skrivare och distributörer.
Stöd för materialval: PVC, PC och relaterade kort-ark-alternativ anpassade till målapplikationen.
Anpassade specifikationer: tjocklek, arkstorlek, yta, färg, skärning och förpackning.
Provvalidering: material kan utvärderas på köparens tryck- och lamineringslinje.
One-stop-kortmaterial: kärnark, utskrivbara ark, överlägg och relaterade funktionella lager kan diskuteras tillsammans.
Exportprojektstöd: offert, specifikationsbekräftelse, paketering och leveranskoordinering för B2B-order.
| Obligatorisk information | Exempel |
|---|---|
| Material | PVC eller polykarbonat |
| Tjocklek och tolerans | Erforderlig nominell tjocklek och acceptabel variation |
| Bladstorlek | A4, A3, 295 × 485 mm eller ritningsbaserad anpassad storlek |
| Yta och färg | Matt eller glansig; vitt referensprov eller mål |
| Utskriftsprocess | Offset, UV digital eller silk screen; bläckmärke/typ där tillgängligt |
| Lamineringsstruktur | Överläggstyp, inläggsskikt och målbehandlad tjocklek |
| Ansökan | ID-kort, SIM-kort, presentkort, panel, etikett eller skyltning |
| Orderkvantitet | Provkvantitet och prognostiserat årlig eller upprepad efterfrågan |
| Förpackning och destination | Förpackningspreferens, leveransland och destinationshamn |
Det listade projektintervallet är 0,10–0,80 mm, med anpassade tjocklekar tillgängliga beroende på valt material, produktionsgenomförbarhet och orderspecifikation. Tillhandahåll den färdiga produkten och lagerstrukturen så att lämplig tjocklek kan rekommenderas.
PVC väljs i allmänhet för kostnadseffektivt kort- och kommersiellt tryck, medan PC väljs för högre slaghållfasthet, värmestabilitet och säkerhetsorienterade tillämpningar. Det bästa valet beror på utskriftssystem, lamineringsstruktur, servicemiljö och budget.
Inte alltid. Offset-, UV- och screentryck kräver kompatibel ytenergi och bläck, medan bläckstråleutskrifter vanligtvis kräver en dedikerad mottaglig beläggning. Ange exakt utskriftsutrustning och bläcksystem innan provvalet.
Ja. Anpassade plåtmått och precisionsskärning kan diskuteras. Skicka en ritning eller exakt längd och bredd, inklusive krav på tolerans, fyrkant, hörn eller stansning där så är tillämpligt.
Matta, glansiga och tryckbehandlade ytor kan diskuteras efter materialkvalitet och projekt. Den valda finishen bör testas med köparens tryck- och lamineringsprocess innan massproduktion.
Ja, lämpliga kvaliteter kan kombineras med kompatibla överlägg eller funktionsfilmer. Hela strukturen bör testas för bindningsstyrka, bubblor, skevhet, färgförändring och slutlig tjocklek under de avsedda lamineringsinställningarna.
Köpare använder vanligtvis en visuell inspektion och en överenskommen tejp- eller kors-hatch-vidhäftningsmetod. Testet bör utföras efter fullständig härdning och, i förekommande fall, efter laminering eller miljökonditionering.
Färgmatchning kan diskuteras för kvalificerade OEM-order. Ange en fysisk referens, färgvärde eller godkänt prov, och definiera visnings- eller mätmetoden som används för godkännande.
Prover kan begäras för tryckning, härdning, laminering, skärning och utvärdering av färdiga produkter. Provtillgänglighet, anpassning och fraktarrangemang beror på den önskade specifikationen.
Tillgängliga dokument beror på vald materialklass och ordning. Be om relevant teknisk data, inspektionsinformation, säkerhetsdokumentation eller överensstämmelserapporter under offerten istället för att anta att varje klass har samma dokumentation.
Förvara lakanen platt, förseglad och inomhus i en ren, torr miljö. Skydda utskriftsytan från damm, fukt, direkt solljus, överdriven värme, repor och ojämn stapling och låt materialet acklimatisera sig innan utskrift vid behov.
Skicka material, tjocklek, dimensioner, yta, vit färgkrav, tryckmetod, lamineringsstruktur, applikation, kvantitet, förpackning och destination. Inkludera ritningar, bläckdetaljer eller ett befintligt prov när det är tillgängligt.
Kontakta Wallis med ditt material, tjocklek, arkstorlek, tryckmetod och applikation. Vårt team kan granska specifikationen, ordna lämpliga provalternativ och förbereda en fabriksoffert för ditt kort-, utskrifts- eller konverteringsprojekt.
