วาลลิส -แผ่นพีวีซี
วาลลิส
แผ่นพีวีซีใส
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
ของวาลลิส แผ่นเทอร์โมฟอร์มมิ่งพีวีซีชนิดแข็งใส ได้รับการพัฒนาสำหรับบรรจุภัณฑ์พุพอง บรรจุภัณฑ์แบบฝาพับ ถาด ฝาครอบจอแสดงผล และชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปสุญญากาศแบบกำหนดเอง โดยนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่โปร่งใส ควบคุมความหนาได้ และพฤติกรรมการขึ้นรูปที่เชื่อถือได้สำหรับตัวแปลงบรรจุภัณฑ์ โรงงานเทอร์โมฟอร์ม เจ้าของแบรนด์ ผู้จัดจำหน่าย และผู้ผลิต OEM
กลุ่มผลิตภัณฑ์ปัจจุบันมีจำหน่ายในรูปแบบแผ่นหรือม้วน โดยมีความหนาตั้งแต่ประมาณ 0.20 มม. ถึง 3.00 มม. และความกว้างสูงสุด 2050 มม. ขึ้นอยู่กับเกรด ความเป็นไปได้ในการผลิต และปริมาณการสั่งซื้อ สามารถพูดคุยถึงข้อกำหนดที่ชัดเจน ย้อมสี และปรับแต่งได้สำหรับเครื่องขึ้นรูปต่างๆ ความลึกของโพรง และข้อกำหนดในการใช้งานขั้นสุดท้าย
การใช้งานบรรจุภัณฑ์ทางอุตสาหกรรม อาหาร เภสัชภัณฑ์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์อาจต้องใช้สูตร เอกสาร และการทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน แผ่นพีวีซีใสสำหรับใช้งานทั่วไปไม่ควรถือเป็นเกรดอาหาร เกรดยา หรือเหมาะสำหรับการฆ่าเชื้อโดยอัตโนมัติ ผู้ซื้อควรระบุตลาดเป้าหมายและมาตรฐานที่เกี่ยวข้องก่อนอนุมัติตัวอย่าง
| วัสดุ | สูตรพีวีซีแข็งใส / พีวีซีที่ไม่ทำให้พลาสติกถูกเลือกสำหรับการเทอร์โมฟอร์ม |
| ช่วงความหนา | ประมาณ 0.20–3.00 มม. ความพร้อมใช้งานขึ้นอยู่กับเกรดและรูปแบบ |
| ความกว้างสูงสุด | สูงถึง 2,050 มม. ขึ้นอยู่กับความหนาและการยืนยันการผลิต |
| รูปแบบการจัดหา | ม้วน แผ่นตัด และขนาดที่แปลงเอง |
| กระบวนการหลัก | การขึ้นรูปสุญญากาศ การขึ้นรูปด้วยแรงดัน การขึ้นรูปพุพอง การตัดแบบไดคัท การพิมพ์ และการแปลงบรรจุภัณฑ์ |
| บริการ B2B | การทดสอบตัวอย่าง เกจและความกว้างแบบกำหนดเอง การจับคู่เกรด บรรจุภัณฑ์ส่งออก และการจัดหาจำนวนมาก |
ขอตัวอย่างเทอร์โมฟอร์มและใบเสนอราคา
จำหน่ายแผ่นพีวีซีใสและม้วน
วัสดุเทอร์โมฟอร์มโปร่งใส
แผ่น PVC ใสที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกแข็ง ซึ่งจะอ่อนตัวลงเมื่อถูกความร้อน สร้างรูปทรงเทียบกับแม่พิมพ์ด้วยสุญญากาศ แรงดัน หรือความช่วยเหลือทางกล และคงรูปทรงที่ขึ้นรูปไว้หลังจากควบคุมความเย็นแล้ว วัสดุแบบ Thin-gauge มักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ ในขณะที่แผ่นที่หนากว่าสามารถใช้สำหรับฝาขึ้นรูป ถาด และส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมได้
การขึ้นรูปที่ประสบความสำเร็จนั้นขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นงานมากกว่าที่กำหนด การกำหนดสูตร การวางแนวโมเลกุล ความทนทานต่อเกจ ความสม่ำเสมอในการทำความร้อน อุณหภูมิแม่พิมพ์ อัตราส่วนการดึง การออกแบบปลั๊กช่วย การระบายความร้อนและการตัดแต่ง ล้วนส่งผลต่อการกระจายตัวของผนังและคุณภาพของชิ้นส่วนสำเร็จรูป
PVC ใสช่วยให้การนำเสนอผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์มีความโปร่งใส ความมัว สี ความมันเงาของพื้นผิว เส้นการไหล และการปนเปื้อนควรได้รับการอนุมัติกับตัวอย่างทางกายภาพ เนื่องจาก 'ชัดเจน' สามารถแสดงถึงมาตรฐานด้านการมองเห็นที่แตกต่างกันในการใช้งานด้านการค้าปลีก อุตสาหกรรม และเภสัชกรรม
เกจควบคุมช่วยรักษาความร้อนและการดึงวัสดุที่สม่ำเสมอ โพรงลึก มุมที่แหลมคม และอัตราส่วนการดึงสูงสามารถสร้างการผอมบางเฉพาะจุดได้ ดังนั้นจึงต้องเลือกความหนาเริ่มต้นโดยใช้รูปทรงของชิ้นงานที่เสร็จแล้วและข้อกำหนดของผนังขั้นต่ำ
การวางแนวแผ่นที่มั่นคงและการให้ความร้อนช่วยลดการหดตัวที่ไม่สามารถควบคุมได้ การบิดเบือนของราง และปัญหาการลงทะเบียน สายการบรรจุแบบป้อนม้วนอาจต้องการความกว้าง คุณภาพขอบ และความตึงของขดลวดที่สม่ำเสมอ
ประสิทธิภาพการกระแทกขึ้นอยู่กับสูตร PVC อุณหภูมิ ความหนา และรูปทรงที่ขึ้นรูป ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการจัดการที่อุณหภูมิเย็น ความต้านทานการตกหล่น หรือการป้องกันแรงกระแทกสูง เกรดและชิ้นส่วนสำเร็จรูปควรได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะการใช้งานจริง
บรรจุภัณฑ์อาจต้องใช้การพิมพ์ UV, การพิมพ์สกรีน, การพับ, การไดคัท, การซีลด้วยความร้อน, การซีล RF, การติดกาว หรือความเข้ากันได้ของฝาปิด แต่ละกระบวนการควรได้รับการยืนยันสำหรับพื้นผิวและสูตรที่เลือก แทนที่จะสันนิษฐานจากโพลีเมอร์พื้นฐานเพียงอย่างเดียว
พื้นผิวที่ควบคุมและคุณภาพแสง
วัสดุสำหรับปริมาตรเทอร์โมฟอร์ม
ข้อมูลต่อไปนี้สรุปช่วงหน้าผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน ค่าความคลาดเคลื่อนที่แน่นอน ค่าทางแสง สมบัติทางกล สถานะความสอดคล้อง และวิธีการทดสอบควรได้รับการยืนยันสำหรับแต่ละเกรดและใบสั่งซื้อ
| รายการ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ชื่อสินค้า | แผ่น/ฟิล์ม PVC แข็งใสสำหรับเทอร์โมฟอร์ม |
| วัสดุ | เลือกสูตรพีวีซีแข็งสำหรับการขึ้นรูปและเกรดการใช้งานปลายทางที่ต้องการ |
| ความหนา | ประมาณ 0.20–3.00 มม. ความหนาที่กำหนดเองขึ้นอยู่กับการยืนยัน |
| ความกว้างสูงสุด | สูงถึง 2,050 มม. ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเกจและการผลิต |
| สี | ชัดเจน / โปร่งใส; สีย้อมสีและสีที่กำหนดเองขึ้นอยู่กับขั้นต่ำ |
| รูปแบบ | แผ่น ม้วน หรือขนาดที่แปลงแล้ว |
| พื้นผิว | พื้นผิวมันเรียบ; การตกแต่งอื่นๆ ขึ้นอยู่กับเกรด |
| กำลังประมวลผล | การขึ้นรูปสุญญากาศ การขึ้นรูปด้วยแรงดัน การตัดด้วยไดคัท การพิมพ์ การพับ การปิดผนึก และการแปลงบรรจุภัณฑ์หลังการทดสอบ |
| การใช้งาน | บลิสเตอร์แพ็ค ฝาพับ ถาด บรรจุภัณฑ์ขายปลีก บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์การแพทย์ บรรจุภัณฑ์อาหารที่คัดสรร และขึ้นรูปชิ้นส่วนอุตสาหกรรม |
| พื้นที่การเลือก ชิ้นส่วนที่สร้าง | ด้วยเกจหนา ม้วน / แผ่น เกจ | บาง แผ่นเทอร์โมฟอร์มหนาขึ้น |
|---|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ทั่วไป | ตุ่มพอง ฝาพับ ถาดขนาดเล็ก และบรรจุภัณฑ์แบบเติมแบบฟอร์มและปิดผนึก | ฝาครอบป้องกัน ถาดขนาดใหญ่ แผง และส่วนประกอบที่ขึ้นรูปทางอุตสาหกรรม |
| รูปแบบเครื่อง | อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ปริมาณมากป้อนแบบม้วนหรือแบบป้อนแผ่น | เครื่องป้อนสูญญากาศหรือเครื่องขึ้นรูปด้วยแรงดันแบบป้อนแผ่น |
| การควบคุมที่สำคัญ | การพัน ความตึงของราง คุณภาพคมตัด ความสม่ำเสมอของเกจ และการซีล | ความสม่ำเสมอของความร้อน ความย้อย อัตราส่วนการดึง ความหนาของผนัง การทำความเย็น และการตัดแต่ง |
| วิธีการกำหนด | ความกว้างของม้วน ความยาวม้วน ขนาดแกน เกจ และทิศทางการม้วน | ขนาดแผ่น เกจ การมาสก์ การวางแนว และเรขาคณิตของชิ้นส่วน |
PVC ใสมักถูกเลือกใช้สำหรับเครื่องมือ เครื่องเขียน อุปกรณ์เสริม ฮาร์ดแวร์ อิเล็กทรอนิกส์ และสินค้าอุปโภคบริโภค ซึ่งการมองเห็นผลิตภัณฑ์และช่องที่มีรูปทรงแข็งเป็นสิ่งสำคัญ ควรระบุวิธีการปิดผนึก ประสิทธิภาพการพับ และข้อกำหนดการป้องกันไฟฟ้าสถิตในการสอบถาม
การใช้บรรจุภัณฑ์ยาต้องใช้เกรดบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ทำให้เป็นพลาสติกโดยเฉพาะ สภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการควบคุม และเอกสารตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง จำเป็นต้องประเมินความต้องการกั้นความชื้นและออกซิเจนด้วย เนื่องจากโมโนพีวีซีอาจไม่เพียงพอสำหรับยาทุกชนิด
บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์การแพทย์อาจต้องมีการปิดผนึกที่ผ่านการตรวจสอบ ความเข้ากันได้ของการฆ่าเชื้อ ความสะอาด และเอกสารที่เกี่ยวข้องกับความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ต้องระบุวิธีการฆ่าเชื้อ เช่น EtO การแผ่รังสี หรือไอน้ำ ก่อนการเลือกวัสดุ
บรรจุภัณฑ์อาหารต้องมีสูตรสัมผัสอาหารและเอกสารประกอบที่ได้รับการยืนยันสำหรับตลาดปลายทาง ควรระบุประเภทอาหาร เวลาที่สัมผัส อุณหภูมิ ปริมาณไขมัน และวัสดุที่สัมผัสกับอาหารโดยตรงเพื่อประเมินเกรด
สามารถประเมินแผ่น PVC ใสที่หนาขึ้นสำหรับฝาครอบป้องกัน ถาดภายใน ชิ้นส่วนจอแสดงผล และส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมที่เลือกสรร การสัมผัสกลางแจ้ง ความร้อน แรงกระแทก ประสิทธิภาพของเปลวไฟ และการสัมผัสสารเคมี ควรได้รับการทดสอบตามสภาพแวดล้อมการใช้งานจริง
การใช้งานบรรจุภัณฑ์ด้านการดูแลสุขภาพ
การขึ้นรูปตุ่มและถาด
การนำเสนอผลิตภัณฑ์ขายปลีก
| การสมัคร | ที่จำเป็นก่อนการเลือกเกรด |
|---|---|
| การสัมผัสอาหาร | ตลาดปลายทาง ประเภทอาหาร การสัมผัสโดยตรงหรือโดยอ้อม อุณหภูมิ และระยะเวลาในการสัมผัส |
| เภสัชกรรมตุ่ม | ประเภทของยา เป้าหมายของสิ่งกีดขวาง ฟอยล์ปิดฝา หน้าต่างปิดผนึก ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ และสายการบรรจุ |
| อุปกรณ์การแพทย์ | ประเภทอุปกรณ์ ความสะอาด วัสดุฝา วิธีการฆ่าเชื้อ การตรวจสอบอายุการเก็บรักษา และตลาดปลายทาง |
| บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม | น้ำหนักผลิตภัณฑ์ ขอบมีคม การสัมผัสสารเคมี อุณหภูมิในการเก็บรักษา การปิดผนึก และสภาวะการขนส่ง |
การปฏิบัติตามข้อกำหนดจะต้องเชื่อมโยงกับเกรดวัสดุที่แน่นอนและเอกสารประกอบที่เป็นปัจจุบัน ใบรับรองสำหรับสูตร ความหนา หรือสถานที่ผลิตเดียวไม่ควรนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ PVC ใสทั้งหมดโดยอัตโนมัติ
กำหนดชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์: ระบุความลึกของโพรง อัตราส่วนการดึง รัศมีมุม เป้าหมายความหนาของผนัง ขนาด และการใช้งานที่ต้องการ
ยืนยันอุปกรณ์: ระบุว่าการผลิตเป็นแบบป้อนม้วนหรือป้อนแผ่น และใช้การขึ้นรูปแบบสุญญากาศ แรงดัน หรือปลั๊กช่วย
เลือกเกจเริ่มต้น: ประมาณวัสดุที่จำเป็นในการรักษาความหนาของผนังขั้นต่ำหลังการยืด
ปรับสภาพวัสดุ: จัดเก็บและปรับสภาพแผ่นหรือม้วนภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุมก่อนเปิด
พัฒนาโปรไฟล์การทำความร้อน: กำหนดการตั้งค่าเครื่องทำความร้อนบนและล่าง เวลาพัก และอุณหภูมิแผ่นผ่านการทดลอง
เพิ่มประสิทธิภาพการขึ้นรูปและการทำความเย็น: ปรับสุญญากาศ ความดัน การเคลื่อนตัวของปลั๊ก อุณหภูมิแม่พิมพ์ และเวลาในการทำความเย็น
ตรวจสอบการทำงานรอง: ตรวจสอบการตัด การซีล การพิมพ์ การพับ การเรียงซ้อน และการแยกชั้น
อนุมัติตัวอย่างการผลิต: ตรวจสอบความชัดเจน การกระจายตัวของผนัง การหดตัว การกระแทก ขนาด และการปฏิบัติตามข้อกำหนดการใช้งานปลายทางก่อนการส่งสินค้าจำนวนมาก
กรอบเวลาการประมวลผลที่ถูกต้องจะแตกต่างกันไปตามสูตร ความหนา การออกแบบเครื่องจักร ประเภทเครื่องทำความร้อน ความเร็วรอบ รูปทรงของแม่พิมพ์ และสภาพแวดล้อม ค่าที่ตั้งไว้ของเครื่องทำความร้อนไม่เหมือนกับอุณหภูมิแผ่นจริงเช่นกัน ด้วยเหตุผลนี้ Wallis แนะนำให้เริ่มจากคำแนะนำในการประมวลผลของเกรดที่ได้รับอนุมัติ และเพิ่มประสิทธิภาพช่วงการผลิตผ่านการทดลองที่มีการควบคุม
สัญญาณของความร้อนที่ไม่เพียงพออาจรวมถึงการขึ้นรูปที่ไม่สมบูรณ์ ความเค้นภายในที่มากเกินไป หรือการสร้างรายละเอียดที่ไม่ดี ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้ใยหย่อน เกิดการเกาะติด สูญเสียความมัน เกิดฟอง การเปลี่ยนสี หรือผนังบางไม่สม่ำเสมอ
| ความหนา | ประมาณ 0.20–3.00 มม. ขึ้นอยู่กับเกรด รูปแบบ และขั้นต่ำ |
| ความกว้างและความยาว | ความกว้างม้วนสูงสุด 2050 มม. และขนาดแผ่นที่แปลงแล้วขึ้นอยู่กับการยืนยันการผลิต |
| สีและสีอ่อน | สีฟ้าใสเป็นกลางและสีโปร่งใสหรือทึบแสงที่กำหนดเองตามขั้นต่ำ |
| พื้นผิวและการรักษา | ความมันเงา การพิมพ์ ตัวเลือกการป้องกันไฟฟ้าสถิต หรือฟังก์ชันอื่นๆ ขึ้นอยู่กับเกรดที่มี |
| การกำหนดค่าม้วน | ขนาดแกน ความยาวม้วน ทิศทางการม้วน กฎการต่อ และโครงร่างพาเลท |
| บรรจุภัณฑ์ | การป้องกัน PE, การห่อแบบกันความชื้น, กล่อง, พาเลทไม้ และฉลากแบบกำหนดเอง |
การตรวจสอบความหนา: ตรวจสอบเกจเฉลี่ยและโปรไฟล์ทั่วทั้งเว็บหรือแผ่นงาน
การตรวจสอบด้วยแสง: ประเมินหมอกควัน ความโปร่งใส สีอ่อน จุดด่างดำ เจล รอยขีดข่วน และรอยการไหล
การควบคุมขนาด: ตรวจสอบความกว้าง ความยาว คุณภาพขอบ ความเหลี่ยม และการม้วนม้วน
พฤติกรรมทางความร้อน: ยืนยันการหดตัว การหย่อนยาน การตอบสนองการขึ้นรูป และความเสถียรในการทำความเย็นบนอุปกรณ์ตัวแทน
สมรรถนะทางกล: การทดสอบแรงกระแทก แรงดึง หรือคุณสมบัติอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบการแปลง: ตรวจสอบการตัดแบบไดคัท การซีล การพิมพ์ การพับ และการแยกชั้นตามความเหมาะสม
เอกสารประกอบ: ยืนยันใบรับรองเฉพาะเกรด การระบุรุ่น และรายงานผลการทดสอบที่ตกลงกัน
ช่วงข้อกำหนดกว้าง: สามารถพูดคุยเรื่องฟิล์มบรรจุภัณฑ์แบบบางและแผ่นเทอร์โมฟอร์มที่หนาขึ้นได้
การแปลงแบบกำหนดเอง: ม้วน แผ่น ความกว้าง ความยาว และบรรจุภัณฑ์สามารถจับคู่ได้ตามความต้องการในการผลิต
การจัดหาตัวอย่างแรก: ผู้ซื้อสามารถทดสอบการขึ้นรูป ความใส การปิดผนึก และการตัดแต่งก่อนสั่งซื้อจำนวนมาก
การตรวจสอบการใช้งาน: ความต้องการด้านการใช้งาน เครื่องจักร แม่พิมพ์ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดจะได้รับการพิจารณาก่อนการแนะนำเกรด
บรรจุภัณฑ์ส่งออก: บรรจุภัณฑ์ป้องกันรองรับการจัดเก็บและการขนส่งระหว่างประเทศ
การสนับสนุนโครงการ B2B: เหมาะสำหรับเทอร์โมฟอร์มเมอร์ เครื่องแปลงบรรจุภัณฑ์ ผู้นำเข้า และผู้จัดจำหน่ายวัสดุ
การผลิตและบรรจุภัณฑ์ควรปกป้องพีวีซีใสจากฝุ่น รอยขีดข่วน ความชื้น ความร้อน และการเสียรูป ผลิตภัณฑ์แบบม้วนจำเป็นต้องมีการควบคุมการม้วนและการป้องกันขอบ ในขณะที่แผ่นควรวางซ้อนกันให้เรียบและแน่นหนาเพื่อลดการเคลื่อนย้ายระหว่างการขนส่ง

การผลิตและการแปลงแผ่นพีวีซีใส

บรรจุภัณฑ์ส่งออกป้องกัน
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและอุตสาหกรรมปลายทาง
ความหนา ความกว้าง ความยาว หรือการกำหนดค่าม้วนที่ต้องการ
ความต้องการสีที่ชัดเจน ย้อมสีหรือปรับแต่ง
ประเภทเครื่องเทอร์โมฟอร์มและความกว้างสูงสุดของแผ่นหรือม้วน
ความลึกของโพรง อัตราส่วนการดึง ขนาดแม่พิมพ์ และเป้าหมายผนังขั้นต่ำ
ข้อกำหนดในการพิมพ์ การปิดผนึก การพับ การไดคัท หรือการป้องกันไฟฟ้าสถิต
ข้อกำหนดด้านอาหาร ยา การแพทย์ หรือข้อกำหนดอื่นๆ
ปริมาณรายเดือน ขนาดตัวอย่าง และกำหนดการส่งมอบที่คาดหวัง
วิธีการบรรจุภัณฑ์ ท่าเรือปลายทาง และเงื่อนไขการค้า
หารือเกี่ยวกับโครงการเทอร์โมฟอร์มของคุณ
หน้าปัจจุบันแสดงรายการประมาณ 0.20–3.00 มม. ความพร้อมจำหน่ายขึ้นอยู่กับเกรด ความกว้าง รูปแบบม้วนหรือแผ่น และปริมาณการสั่งซื้อ ดังนั้นควรยืนยันพิกัดความเผื่อที่ต้องการในใบเสนอราคา
มีการระบุความกว้างสูงสุด 2,050 มม. ขึ้นอยู่กับความหนา เกรด และการยืนยันการผลิต โปรดระบุความกว้างของรางที่ใช้งานได้และข้อกำหนดในการตัดขอบ
ไม่มีการใช้อุณหภูมิเดียวกับทุกสูตรและเครื่องจักร PVC โปรไฟล์การทำความร้อนต้องได้รับการพัฒนาโดยใช้เกรด ความหนา ระบบทำความร้อน แม่พิมพ์ และความเร็วรอบที่เลือก อุณหภูมิแผ่นที่แท้จริงมีความหมายมากกว่าค่าที่ตั้งไว้ของตัวทำความร้อนเพียงอย่างเดียว
ควรใช้เฉพาะเกรดสัมผัสอาหารที่ได้รับการยืนยันพร้อมเอกสารประกอบที่เหมาะสมเท่านั้น ระบุตลาดปลายทาง ประเภทอาหาร อุณหภูมิสัมผัส และระยะเวลาสัมผัสเมื่อขอวัตถุดิบ
ฟิล์ม PVC แข็งเกรดยาโดยเฉพาะอาจเหมาะสมหลังจากการตรวจสอบตามกฎระเบียบและสายบรรจุภัณฑ์ ควรตรวจสอบข้อกำหนดกั้นเนื่องจาก PVC โมโนอาจต้องใช้ PVDC หรือโครงสร้างกั้นอื่นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความชื้น
อาจใช้เกรดบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ที่เหมาะสมหากได้รับการตรวจสอบความถูกต้องของการปิดผนึก ความสะอาด การฆ่าเชื้อ และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ต้องเปิดเผยวิธีการฆ่าเชื้อที่ต้องการก่อนเลือกเกรด
ใช่. ความหนา ความกว้าง ความยาวม้วน ขนาดแผ่น ขนาดแกน ทิศทางการม้วน สี และบรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเองสามารถพูดคุยได้ตามความเป็นไปได้ในการผลิตและขั้นต่ำ
การพิมพ์และการปิดผนึกอาจทำได้ด้วยการรักษาพื้นผิวและกระบวนการที่ถูกต้อง ควรทดสอบหมึก กาว วัสดุปิดฝา อุปกรณ์ปิดผนึก และความแข็งแรงของการยึดเกาะขั้นสุดท้ายก่อนการผลิต
เก็บวัสดุที่ปิดสนิท แห้ง และป้องกันจากแสงแดด ความร้อน ฝุ่น และความเสียหายทางกายภาพ ผ้าปูที่นอนควรเรียบ และควรรองรับและจัดการม้วนตามน้ำหนักและโครงร่างหลัก
ใช่. แนะนำให้ทำการทดสอบตัวอย่างสำหรับการทำความร้อน ความลึกของการขึ้นรูป การกระจายตัวของผนัง ความใส การหดตัว การตัดแต่ง การปิดผนึก และประสิทธิภาพของชิ้นส่วนสำเร็จรูป
สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ อัตราส่วนการดึงที่มากเกินไป ความร้อนไม่สม่ำเสมอ เกจเริ่มต้นที่ไม่เหมาะสม รูปทรงแม่พิมพ์ที่แหลมคม การออกแบบปลั๊กช่วยที่ไม่ดี และความเร็วในการขึ้นรูปที่ไม่ถูกต้อง วัสดุและเครื่องมือควรได้รับการปรับให้เหมาะสมให้เป็นระบบเดียว
ระบุข้อกำหนดการใช้งาน เกรดหรือการปฏิบัติตามข้อกำหนด ความหนา ความกว้าง รูปแบบ ปริมาณ เครื่องขึ้นรูป รูปทรงของชิ้นส่วน กระบวนการรอง การบรรจุและปลายทาง
ติดต่อ Wallis Plastic เพื่อหารือเกี่ยวกับแผ่น PVC หรือม้วนฟิล์มแข็งใสสำหรับบรรจุภัณฑ์พุพอง ฝาพับ ถาด และชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปตามสั่ง ทีมงานของเราสนับสนุนโรงงานเทอร์โมฟอร์ม ผู้แปรรูปบรรจุภัณฑ์ ผู้นำเข้าและผู้จัดจำหน่ายด้วยการประเมินตัวอย่าง ข้อกำหนดเฉพาะ และการจัดหา B2B โดยตรงจากโรงงาน
เริ่มโครงการของคุณกับเรา