|
والس - PVC شیٹ
والس
صاف کریں PVC شیٹ
| مقدار: | |
|---|---|
چھالے کی پیکیجنگ کے لیے تھرموفارمنگ شیٹ کو صاف کریں PVC
والس کلیئر رگڈ PVC تھرموفارمنگ شیٹ چھالوں کے پیک، کلیم شیل پیکیجنگ، ٹرے، ڈسپلے کور اور حسب ضرورت ویکیوم سے بنے حصوں کے لیے تیار کی گئی ہے۔ یہ پیکیجنگ کنورٹرز، تھرموفارمنگ فیکٹریوں، برانڈ کے مالکان، تقسیم کاروں اور OEM مینوفیکچررز کے لیے شفاف مصنوعات کی پیشکش، کنٹرول شدہ موٹائی اور قابل اعتماد تشکیل کا رویہ پیش کرتا ہے۔
موجودہ پروڈکٹ کی رینج شیٹس یا رولز میں فراہم کی جا سکتی ہے، جس کی موٹائی تقریباً 0.20mm سے 3.00mm تک اور چوڑائی تک ہے 2050mm ، گریڈ، پیداوار کی فزیبلٹی اور آرڈر کی مقدار کے ساتھ مشروط ہے۔ مختلف بنانے والی مشینوں، گہا کی گہرائیوں اور استعمال کے اختتامی تقاضوں کے لیے صاف، رنگین اور حسب ضرورت وضاحتوں پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔
گریڈ کے انتخاب کا نوٹ: خوردہ اور صنعتی پیکیجنگ کے لیے معیاری کلیئر PVC کو خودکار طور پر کھانے کے رابطے، دواسازی یا طبی آلات کے مطابق پیش نہیں کیا جانا چاہیے۔ کسی بھی ریگولیٹڈ ایپلیکیشن سے پہلے قابل اطلاق فارمولیشن، اختتامی استعمال، منزل مقصود مارکیٹ اور موجودہ معاون دستاویزات کی تصدیق کریں۔
| مواد | تھرموفارمنگ کے لیے کلیئر رگڈ PVC / غیر پلاسٹکائزڈ PVC فارمولیشن کا انتخاب کیا گیا |
| موٹائی کی حد | تقریباً 0.20-3.00 ملی میٹر؛ دستیابی گریڈ اور فارمیٹ پر منحصر ہے۔ |
| زیادہ سے زیادہ چوڑائی | 2050 ملی میٹر تک، موٹائی اور پیداوار کی تصدیق سے مشروط |
| فراہمی کی شکل | رولز، کاٹ شیٹس اور اپنی مرضی کے مطابق تبدیل شدہ سائز |
| اہم عمل | ویکیوم کی تشکیل، دباؤ کی تشکیل، چھالے کی تشکیل، ڈائی کٹنگ، پرنٹنگ اور پیکیجنگ کی تبدیلی |
| B2B سروسز | نمونے کی جانچ، کسٹم گیج اور چوڑائی، گریڈ میچنگ، برآمدی پیکیجنگ اور بلک سپلائی |
تھرموفارمنگ نمونے اور اقتباس کی درخواست کریں۔
صاف کریں PVC شیٹ اور رول سپلائی
شفاف تھرموفارمنگ میٹریل
تھرموفارمنگ کلیئر PVC شیٹ ایک سخت تھرمو پلاسٹک مواد ہے جو گرم ہونے پر نرم ہو جاتا ہے، ویکیوم، پریشر یا مکینیکل مدد سے مولڈ کے خلاف شکل اختیار کرتا ہے، اور کنٹرول شدہ کولنگ کے بعد تشکیل شدہ جیومیٹری کو برقرار رکھتا ہے۔ پتلی گیج کا مواد عام طور پر پیکیجنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ موٹی شیٹ کو تشکیل شدہ کور، ٹرے اور صنعتی اجزاء کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کامیاب تشکیل کا انحصار شیٹ کی معمولی موٹائی سے زیادہ ہے۔ فارمولیشن، مالیکیولر اورینٹیشن، گیج ٹولرینس، حرارتی یکسانیت، مولڈ ٹمپریچر، ڈرا ریشو، پلگ اسسٹ ڈیزائن، کولنگ اور تراشنا سبھی دیوار کی تقسیم اور تیار شدہ حصے کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔
Clear PVC پیک شدہ مصنوعات کے لیے شفاف پیشکش فراہم کرتا ہے۔ کہرا، رنگت، سطح کی چمک، بہاؤ کی لکیریں اور آلودگی کو جسمانی نمونے کے خلاف منظور کیا جانا چاہیے کیونکہ 'صاف' خوردہ، صنعتی اور دواسازی کی ایپلی کیشنز میں مختلف نظری معیارات کی نمائندگی کرسکتا ہے۔
کنٹرول شدہ گیج مسلسل حرارتی اور مادی ڈرا کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ گہرے گہا، تیز کونے اور زیادہ قرعہ اندازی مقامی پتلا پن پیدا کر سکتے ہیں، اس لیے ابتدائی موٹائی کا انتخاب تیار شدہ حصے جیومیٹری اور کم از کم دیوار کی ضرورت کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
شیٹ کی مستحکم سمت بندی اور حرارتی نظام بے قابو سکڑاؤ، ویب مسخ اور رجسٹریشن کے مسائل کو کم کرتا ہے۔ رول فیڈ پیکیجنگ لائنوں کو مسلسل چوڑائی، کنارے کے معیار اور سمیٹنے والے تناؤ کی بھی ضرورت پڑسکتی ہے۔
اثر کی کارکردگی PVC کی تشکیل، درجہ حرارت، موٹائی اور تشکیل شدہ جیومیٹری پر منحصر ہے۔ جہاں سرد درجہ حرارت سے نمٹنے، ڈراپ مزاحمت یا زیادہ اثر سے تحفظ کی ضرورت ہو، وہاں گریڈ اور تیار شدہ حصے کو اصل استعمال کی شرائط کے تحت جانچا جانا چاہیے۔
پیکیجنگ میں پرنٹنگ، اسکرین پرنٹنگ، فولڈنگ، ڈائی کٹنگ، ہیٹ سیلنگ، آر ایف سیلنگ، چپکنے والی بانڈنگ یا لِڈنگ کی مطابقت کی ضرورت ہو سکتی ہے UV ہر عمل کو صرف بیس پولیمر سے فرض کرنے کے بجائے منتخب سطح اور تشکیل کے لیے تصدیق کی جانی چاہیے۔
کنٹرول شدہ سطح اور آپٹیکل کوالٹی
حجم تھرموفارمنگ کے لیے مواد
مندرجہ ذیل معلومات موجودہ پروڈکٹ پیج رینج کا خلاصہ کرتی ہے۔ ہر گریڈ اور خریداری کے آرڈر کے لیے قطعی رواداری، نظری اقدار، مکینیکل خصوصیات، تعمیل کی حیثیت اور جانچ کے طریقوں کی تصدیق ہونی چاہیے۔
| آئٹم کی | تفصیلات |
|---|---|
| پروڈکٹ کا نام | تھرموفارمنگ کے لیے سخت PVC شیٹ/فلم صاف کریں۔ |
| مواد | سخت PVC فارمولیشن کو مطلوبہ تشکیل اور آخری استعمال کے درجے کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ |
| موٹائی | تقریباً 0.20-3.00 ملی میٹر؛ اپنی مرضی کے مطابق موٹائی تصدیق کے تابع ہے |
| زیادہ سے زیادہ چوڑائی | 2050mm تک، گیج اور پیداوار کی ضروریات پر منحصر ہے |
| رنگ | صاف / شفاف؛ ٹینٹڈ اور اپنی مرضی کے مطابق رنگ MOQ کے تابع دستیاب ہیں۔ |
| فارمیٹ | شیٹ، رول یا تبدیل شدہ سائز |
| سطح | ہموار چمکدار سطح؛ دوسری تکمیل گریڈ کے ساتھ مشروط ہے۔ |
| پروسیسنگ | ویکیوم کی تشکیل، دباؤ کی تشکیل، ڈائی کٹنگ، پرنٹنگ، فولڈنگ، سیلنگ اور جانچ کے بعد پیکیجنگ کی تبدیلی |
| ایپلی کیشنز | چھالے کے پیک، کلیم شیلز، ٹرے، ریٹیل پیکیجنگ، میڈیکل ڈیوائس پیکیجنگ، منتخب فوڈ پیکیجنگ اور صنعتی حصے |
PVC کے متبادل پر غور کرنے والے منصوبوں کے لیے، والیس بھی فہرست کرتا ہے۔ تھرموفارمنگ شیٹ کو صاف PET ۔ کسی بھی مادی متبادل کو فارمنگ اور پیکیجنگ لائن ٹرائلز کے ذریعے منظور کریں، نہ کہ صرف ابتدائی شیٹ کی موٹائی کو ملا کر۔
| سلیکشن فیکٹر | رگڈ PVC تھرموفارمنگ شیٹ | PET تھرموفارمنگ شیٹ | PETG تھرموفارمنگ شیٹ |
|---|---|---|---|
| مواد کی پروفائل | قائم سخت پیکیجنگ فلم؛ تشکیل سختی اور ڈرا رویے کے لیے منتخب کی گئی ہے۔ | واضح تھرموفارمڈ پیکیجنگ میں استعمال ہونے والی پالئیےسٹر شیٹ؛ کارکردگی گریڈ کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ | کوپولیسٹر اکثر منتخب کیا جاتا ہے جہاں تشکیل اور سختی کی ضروریات اس کے گریڈ کی خصوصیات کے حق میں ہیں۔ |
| عام استعمال | خوردہ چھالے، کلیم شیل، ٹرے اور ڈسپلے کے اجزاء | ٹرے، ریٹیل چھالے اور فولڈنگ یا تشکیل شدہ پیکجوں کو صاف کریں۔ | پیچیدہ تشکیل شدہ پیکیجنگ، ڈسپلے کے اجزاء اور خاص حصے |
| حالات کی تشکیل | PVC مخصوص ہیٹنگ، کولنگ اور فارمنگ ٹرائلز | PET -منتخب گریڈ کے مطابق مخصوص خشک کرنے یا درجہ حرارت کے کنٹرول | PETG -مخصوص فارمنگ پروفائل اور مکمل پارٹ ٹیسٹنگ |
| پرنٹنگ اور سیلنگ | سیاہی، چپکنے والی اور سگ ماہی کی مطابقت کی توثیق کی ضرورت ہے۔ | پرنٹنگ اور سگ ماہی علاج شدہ سطح اور پیکیج کی ساخت پر منحصر ہے۔ | اسی طرح: گریڈ کے لحاظ سے سیاہی، بانڈنگ اور سگ ماہی کا نظام منتخب کریں۔ |
| ریگولیٹری موزونیت | صحیح خوراک، طبی یا دواسازی کے درجے کے لیے دستاویزات کی درخواست کریں۔ | ضرورت پڑنے پر پروڈکٹ کے لیے مخصوص خوراک سے متعلق رابطہ یا دیگر دستاویزات کی درخواست کریں۔ | ضرورت پڑنے پر پروڈکٹ کے لیے مخصوص ریگولیٹری دستاویزات کی درخواست کریں۔ |
| خریداری کا فیصلہ | گیج، مستقل مزاجی، وضاحت، قیمت اور تبدیلی کے عمل پر غور کریں۔ | وضاحت، تشکیل کے عمل، فضلہ سے نمٹنے اور گریڈ کی دستیابی کا موازنہ کریں۔ | قرعہ اندازی کی ضروریات، قیمت اور تکمیل شدہ حصے کی کارکردگی کا موازنہ کریں۔ |
Clear PVC , PET اور PETG سبھی کو شفاف تشکیل شدہ پیکیجنگ میں استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن وہ قابل تبادلہ مواد نہیں ہیں ۔ مناسب انتخاب کا انحصار مشین کی ترتیبات، پیکیج ڈیزائن، سگ ماہی کا طریقہ، اختتامی استعمال کے قواعد اور گاہک کی خریداری کی ترجیحات پر ہوتا ہے۔
| سلیکشن ایریا | تھن گیج رول / شیٹ | موٹی تھرموفارمنگ شیٹ |
|---|---|---|
| عام مصنوعات | چھالے، کلیم شیل، چھوٹی ٹرے اور فارم فل سیل پیکیجنگ | حفاظتی کور، بڑی ٹرے، پینل اور صنعتی ساختہ اجزاء |
| مشین کی شکل | رول فیڈ یا شیٹ فیڈ ہائی والیوم پیکیجنگ کا سامان | شیٹ فیڈ ویکیوم یا پریشر بنانے والی مشینیں۔ |
| تنقیدی کنٹرولز | وائنڈنگ، ویب تناؤ، کنارے کا معیار، گیج کی مستقل مزاجی اور سگ ماہی | حرارتی یکسانیت، ساگ، ڈرا کا تناسب، دیوار کی موٹائی، ٹھنڈک اور تراشنا |
| تفصیلات کا طریقہ | رول کی چوڑائی، رول کی لمبائی، بنیادی سائز، گیج اور سمیٹنے کی سمت | شیٹ کے طول و عرض، گیج، ماسکنگ، واقفیت اور حصہ جیومیٹری |
کلیئر PVC کو عام طور پر ٹولز، اسٹیشنری، لوازمات، ہارڈ ویئر، الیکٹرانکس اور صارفین کی مصنوعات کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جہاں پروڈکٹ کی مرئیت اور ایک سخت تشکیل شدہ گہا اہم ہے۔ انکوائری میں سگ ماہی کا طریقہ، فولڈ کی کارکردگی اور مخالف جامد ضروریات کو بیان کیا جانا چاہئے۔
دواسازی کے چھالے کی ایپلی کیشنز کو ایک وقف شدہ نان پلاسٹکائزڈ پیکیجنگ گریڈ، کنٹرول شدہ پیداواری ماحول اور قابل اطلاق ریگولیٹری دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔ نمی اور آکسیجن رکاوٹ کی ضروریات کا بھی جائزہ لیا جانا چاہیے کیونکہ مونو PVC ہر دوائی کے لیے کافی رکاوٹ فراہم نہیں کر سکتا۔
میڈیکل ڈیوائس کی پیکیجنگ میں توثیق شدہ سگ ماہی، نس بندی کی مطابقت، صفائی اور بائیو کمپیٹیبلٹی سے متعلق دستاویزات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ نس بندی کا طریقہ — جیسے EtO، تابکاری یا بھاپ — مواد کے انتخاب سے پہلے بتانا ضروری ہے۔
فوڈ پیکیجنگ کے لیے منزل کی منڈی کے لیے فوڈ کنٹیکٹ کی تصدیق شدہ فارمولیشن اور دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔ کھانے کی قسم، رابطے کا وقت، درجہ حرارت، چکنائی کا مواد اور کیا مواد کھانے سے براہ راست رابطہ کرتا ہے گریڈ کی تشخیص کے لیے فراہم کیا جانا چاہیے۔
حفاظتی کور، اندرونی ٹرے، ڈسپلے پارٹس اور منتخب صنعتی اجزاء کے لیے موٹی صاف PVC شیٹ کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ بیرونی نمائش، گرمی، اثر، شعلے کی کارکردگی اور کیمیائی رابطے کو حقیقی خدمت کے ماحول کے لیے جانچا جانا چاہیے۔
ہیلتھ کیئر پیکیجنگ ایپلی کیشنز
چھالا اور ٹرے کی تشکیل
خوردہ مصنوعات کی پیشکش
| گریڈ کے انتخاب سے پہلے درخواست کی | معلومات درکار ہیں۔ |
|---|---|
| کھانے سے رابطہ کریں۔ | منزل منڈی، کھانے کی قسم، براہ راست یا بالواسطہ رابطہ، درجہ حرارت اور رابطے کی مدت |
| فارماسیوٹیکل چھالا | دوا کی قسم، رکاوٹ کا ہدف، ڈھکن کا ورق، سیلنگ ونڈو، ریگولیٹری ضروریات اور پیکیجنگ لائن |
| میڈیکل ڈیوائس | ڈیوائس کی قسم، صفائی، ڈھکن کا مواد، نس بندی کا طریقہ، شیلف لائف کی توثیق اور منزل کا بازار |
| صنعتی پیکیجنگ | پروڈکٹ کا وزن، تیز کنارے، کیمیائی نمائش، اسٹوریج کا درجہ حرارت، سگ ماہی اور نقل و حمل کے حالات |
تعمیل کو عین مادی گریڈ اور موجودہ معاون دستاویزات سے جوڑنا چاہیے۔ ایک فارمولیشن، موٹائی یا پروڈکشن سائٹ کا سرٹیفکیٹ خود بخود تمام واضح PVC مصنوعات پر لاگو نہیں ہونا چاہیے۔
تیار شدہ حصے کی وضاحت کریں: گہا کی گہرائی، ڈرا ریشو، کونے کا ریڈی، دیوار کی موٹائی کا ہدف، طول و عرض اور مطلوبہ استعمال فراہم کریں۔
آلات کی تصدیق کریں: بتائیں کہ پیداوار رول فیڈ ہے یا شیٹ فیڈ اور آیا ویکیوم، پریشر یا پلگ اسسٹ فارمنگ استعمال کی گئی ہے۔
ابتدائی گیج کا انتخاب کریں: کھینچنے کے بعد کم از کم دیوار کی موٹائی کو برقرار رکھنے کے لیے درکار مواد کا اندازہ لگائیں۔
مواد کو کنڈیشن کریں: کھولنے سے پہلے شیٹس یا رول کو کنٹرول شدہ حالات میں اسٹور اور ان کے مطابق بنائیں۔
ہیٹنگ پروفائل تیار کریں: اوپری اور نچلے ہیٹر کی ترتیبات قائم کریں، ٹرائلز کے ذریعے رہنے کا وقت اور شیٹ کا درجہ حرارت۔
تشکیل اور کولنگ کو بہتر بنائیں: ویکیوم، پریشر، پلگ موومنٹ، مولڈ کا درجہ حرارت اور ٹھنڈک کا وقت ایڈجسٹ کریں۔
ثانوی کارروائیوں کی توثیق کریں: کٹنگ، سیلنگ، پرنٹنگ، فولڈنگ، اسٹیکنگ اور ڈی نیسٹنگ چیک کریں۔
پیداوار کے نمونوں کو منظور کریں: بلک سپلائی سے پہلے وضاحت، دیوار کی تقسیم، سکڑنے، اثر، طول و عرض اور اختتامی استعمال کی تعمیل کا معائنہ کریں۔
درست پروسیسنگ ونڈو فارمولیشن، موٹائی، مشین ڈیزائن، ہیٹر کی قسم، سائیکل کی رفتار، مولڈ جیومیٹری اور محیط حالات کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ ہیٹر سیٹ پوائنٹ بھی شیٹ کے اصل درجہ حرارت جیسا نہیں ہے۔ اس وجہ سے، والیس منظور شدہ گریڈ کی پروسیسنگ گائیڈنس سے شروع کرنے اور کنٹرولڈ ٹرائلز کے ذریعے پروڈکشن ونڈو کو بہتر بنانے کی تجویز کرتا ہے۔
ناکافی حرارت کی علامات میں نامکمل تشکیل، ضرورت سے زیادہ اندرونی تناؤ یا خراب تفصیل سے تولید شامل ہو سکتے ہیں۔ ضرورت سے زیادہ گرمی ویب ساگ، چپکنے، چمکنے کے نقصان، بلبلوں، رنگت یا غیر مساوی دیوار کو پتلا کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔
کسی خرابی کی اطلاع دیتے وقت، شیٹ کا درجہ اور موٹائی، لاٹ نمبر، تصاویر، مولڈ ڈرائنگ، ہیٹر کی ترتیبات، شیٹ کا تخمینہ درجہ حرارت، سائیکل کا وقت اور متاثرہ حصے کی جگہ کا اشتراک کریں۔ تکنیکی خرابیوں کو تیز کرنے کے لیے
| مشاہدہ شدہ مسئلہ | ممکنہ وجوہات | پہلے کس چیز کی تصدیق کی جائے۔ |
|---|---|---|
| نامکمل گہا تعریف | ناکافی اصل شیٹ کا درجہ حرارت، ویکیوم رساو، ناکافی دباؤ یا مختصر وقت | شیٹ درجہ حرارت کی پیمائش؛ ویکیوم چینلز اور ٹائمنگ کا معائنہ کریں۔ |
| پتلے کونے یا کمزور دیواریں۔ | ہائی ڈرا ریشو، تیز کونے، غیر موزوں گیج یا پلگ اسسٹ جیومیٹری | کم از کم دیوار کی موٹائی کی پیمائش کریں؛ گہا کی شکل اور پلگ ٹریول کا جائزہ لیں۔ |
| سفیدی یا تناؤ کے نشانات | ضرورت سے زیادہ ڈرا، کولڈ فارمنگ، تیز جیومیٹری یا غیر موزوں PVC گریڈ | حرارتی یکسانیت اور رداس کا جائزہ لیں؛ نئے گریڈ کے نمونے کا موازنہ کریں۔ |
| ضرورت سے زیادہ جھکنا، چپک جانا یا چھالے پڑنا | زیادہ گرم ہونا، ضرورت سے زیادہ دیر تک رہنا، آلودگی یا عمل/ماد کی مماثلت | ہیٹر پروفائل اور اصل سطح کا درجہ حرارت چیک کریں۔ |
| ڈیمولڈنگ کے بعد وارپنگ | ناہموار ٹھنڈک، مواد کی سمت بندی، بقایا تناؤ یا قبل از وقت تراشنا | مولڈ کولنگ اور ریلیز درجہ حرارت کی تصدیق کریں۔ |
| ابر آلود، کہرا یا ناقص وضاحت | خام مال میں تغیر، سطح کا نقصان، زیادہ گرم ہونا، گاڑھا ہونا یا آلودگی | آنے والی شیٹ کا معائنہ کریں اور کم تناؤ والی آزمائش کو دہرائیں۔ |
| ناقابل اعتماد سگ ماہی یا ناقص طباعت شدہ سیاہی چپکنے والی | سطح کا علاج، سیاہی/چپکنے والی مماثلت، غلط مہر کے حالات | منظور شدہ گریڈ کے ساتھ مکمل مہر/پرنٹ سسٹم کا تجربہ کریں۔ |
ایک ہی ظاہری خرابی کی کئی وجوہات ہو سکتی ہیں۔ ایک ساتھ متعدد سیٹنگز کو تبدیل کرنے کے بجائے ایک کنٹرولڈ پروسیس ٹرائل کا استعمال کریں۔
| موٹائی | تقریباً 0.20–3.00mm، گریڈ، فارمیٹ اور MOQ کے تابع |
| چوڑائی اور لمبائی | رول کی چوڑائی 2050mm تک اور تبدیل شدہ شیٹ سائز پیداوار کی تصدیق سے مشروط ہے۔ |
| رنگ اور ٹنٹ | غیر جانبدار صاف، نیلا ٹنٹ اور اپنی مرضی کے مطابق شفاف یا مبہم رنگ MOQ کے تابع ہیں۔ |
| سطح اور علاج | چمک، پرنٹنگ ٹریٹمنٹ، اینٹی سٹیٹک آپشنز یا دیگر فنکشنز گریڈ کی دستیابی سے مشروط ہیں۔ |
| رول کنفیگریشن | بنیادی سائز، رول کی لمبائی، سمیٹنے کی سمت، الگ کرنے کے اصول اور پیلیٹ کی ترتیب |
| پیکجنگ | پیئ تحفظ، نمی مزاحم ریپنگ، کارٹن، لکڑی کے پیلیٹ اور کسٹم لیبل |
ایک عملی خریداری کی تفصیلات میں موٹائی اور رواداری، خالص چوڑائی، رنگ/ٹنٹ، آپٹیکل ٹارگٹ، فارمیبلٹی، رول ڈائریکشن، بنیادی سائز، پیکیجنگ اور مطلوبہ ایپلی کیشن شامل ہونی چاہیے ۔ مواد کے نمونوں کی درخواست کریں جو ان شرائط سے مماثل ہوں۔
| معائنہ آئٹم | تجویز کردہ توثیق | یہ کیوں اہم ہے۔ |
|---|---|---|
| گیج اور کراس ویب پروفائل | مائیکرو میٹر یا کیلیبریٹڈ ان لائن موٹائی کا ڈیٹا متفقہ پوزیشنوں پر | پیشن گوئی حرارتی، ڈرا اور تیار دیوار کی موٹائی کی حمایت کرتا ہے |
| آپٹیکل ظہور | منظور شدہ جسمانی نمونہ، اگر ضرورت ہو تو کہرا/ٹرانسمیشن ڈیٹا، دھبوں اور جیلوں کا بصری معائنہ | مصنوعات کی متضاد پیشکش اور ناقابل قبول بصری نقائص کو کم کرتا ہے۔ |
| جہتی حالت | رول کی چوڑائی، شیٹ کی لمبائی، کنارے ٹرم، سمیٹنا، چپٹا پن اور مربع پن | رجسٹریشن اور پریشانی سے پاک مشین فیڈنگ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ |
| تشکیل ٹیسٹ | ٹارگٹ ہیٹر اور مولڈ سیٹنگز کے ساتھ نمائندہ گہا چلائیں۔ سب سے پتلی علاقے کو چیک کریں | حقیقت پسندانہ جیومیٹری کے تحت تشکیل کی کارکردگی کی تصدیق کرتا ہے۔ |
| پوسٹ فارمنگ چیک | کونے کی سفیدی، تناؤ کے نشانات، وارپنگ، کریک ریزسٹنس اور اسٹیکنگ کا مشاہدہ کریں۔ | تراشنے، پیکنگ یا ترسیل کے دوران نمودار ہونے والے نقائص کو روکتا ہے۔ |
| پرنٹنگ اور سیلنگ | اگر قابل اطلاق ہو تو سیاہی، پرنٹنگ ٹریٹمنٹ، لڈ اسٹاک، چپکنے والی اشیاء اور مہر کی طاقت کی جانچ کریں۔ | ڈاؤن اسٹریم پروسیسنگ کی مطابقت کی تصدیق کرتا ہے۔ |
| گریڈ دستاویزات | آرڈر میں درخواست کردہ بیچ کی شناخت اور درخواست سے متعلق مخصوص دستاویزات کا جائزہ لیں۔ | ریگولیٹڈ ایپلی کیشنز میں صنعتی درجات کے غلط استعمال کو روکتا ہے۔ |
پروڈکشن آرڈرز کے لیے، سپلائی کرنے والے کے ساتھ پیمائش کے طریقے، قبولیت کی حد اور حوالہ کے نمونے سے اتفاق کریں۔ مندرجہ ذیل جانچیں عملی نقطہ آغاز ہیں؛ درست عددی رواداری کا انحصار منظور شدہ گریڈ اور معاہدہ پر ہے۔
موٹائی کا معائنہ: پورے ویب یا شیٹ پر اوسط گیج اور پروفائل چیک کریں۔
نظری معائنہ: کہرا، شفافیت، رنگت، سیاہ دھبوں، جیل، خروںچ اور بہاؤ کے نشانات کا اندازہ کریں۔
جہتی کنٹرول: چوڑائی، لمبائی، کنارے کے معیار، مربع پن اور رول وائنڈنگ کی تصدیق کریں۔
تھرمل برتاؤ: نمائندہ آلات پر سکڑنے، جھکاؤ، ردعمل کی تشکیل اور ٹھنڈک استحکام کی تصدیق کریں۔
مکینیکل کارکردگی: ٹیسٹ اثر، ٹینسائل یا دیگر خصوصیات جن کی تکمیل شدہ ایپلی کیشن کے لیے ضروری ہے۔
تبادلوں کی جانچ پڑتال: جہاں قابل اطلاق ہو ڈائی کٹنگ، سیلنگ، پرنٹنگ، فولڈنگ اور ڈی نیسٹنگ کی توثیق کریں۔
دستاویزی: گریڈ کے لیے مخصوص سرٹیفکیٹ، بیچ کی شناخت اور متفقہ ٹیسٹ رپورٹس کی تصدیق کریں۔
وسیع تفصیلات کی حد: پتلی گیج پیکیجنگ فلم اور موٹی تھرموفارمنگ شیٹ پر تبادلہ خیال کیا جاسکتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق تبدیلی: رولز، شیٹس، چوڑائی، لمبائی اور پیکیجنگ کو پیداواری ضروریات کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
نمونہ-پہلی فراہمی: خریدار بلک آرڈرز سے پہلے تشکیل، وضاحت، سگ ماہی اور تراشنے کی جانچ کر سکتے ہیں۔
درخواست کا جائزہ: گریڈ کی سفارش سے پہلے اختتامی استعمال، مشین، مولڈ اور تعمیل کی ضروریات پر غور کیا جاتا ہے۔
پیکیجنگ برآمد کریں: حفاظتی پیکیجنگ بین الاقوامی اسٹوریج اور نقل و حمل کی حمایت کرتی ہے۔
B2B پروجیکٹ سپورٹ: تھرموفارمرز، پیکیجنگ کنورٹرز، امپورٹرز اور میٹریل ڈسٹری بیوٹرز کے لیے موزوں ہے۔
پیداوار اور پیکنگ کو دھول، خروںچ، نمی، گرمی اور خرابی سے صاف PVC کی حفاظت کرنی چاہیے۔ رول پروڈکٹس کو کنٹرول شدہ وائنڈنگ اور کناروں کے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ شیٹس کو فلیٹ اسٹیک کیا جانا چاہیے اور شپمنٹ کے دوران نقل و حرکت کو کم کرنے کے لیے محفوظ کیا جانا چاہیے۔
صاف PVC شیٹ پیداوار اور تبدیلی
حفاظتی برآمدی پیکیجنگ
متبادل کی درخواست کرتے وقت، پیکیجنگ پروڈکٹ، منزل کی منڈی، سازوسامان بنانے، سگ ماہی کی ساخت اور مطلوبہ دستاویزات بتائیں۔ والس اس کے بعد نمونے کی جانچ کے لیے متعلقہ شیٹ یا فلم کے گریڈ کا جائزہ لے سکتا ہے۔
والس بھی سپلائی کرتا ہے۔ PET تھرموفارمنگ شیٹس صاف کریں ، اور سخت پیکیجنگ سبسٹریٹس کا موازنہ کرنے والے خریداروں کے لیے فارماسیوٹیکل PVC چھالوں والی فلم ان پروجیکٹس کے لیے جن کے لیے خاص طور پر تصدیق شدہ میڈیسن پیکجنگ گریڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔
تیار شدہ مصنوعات اور اختتامی استعمال کی صنعت۔
مطلوبہ موٹائی، چوڑائی، لمبائی یا رول کنفیگریشن۔
صاف، رنگدار یا اپنی مرضی کے مطابق رنگ کی ضرورت۔
تھرموفارمنگ مشین کی قسم اور زیادہ سے زیادہ شیٹ یا رول چوڑائی۔
گہا کی گہرائی، ڈرا کا تناسب، مولڈ کے طول و عرض اور کم از کم دیوار کا ہدف۔
پرنٹنگ، سیلنگ، فولڈنگ، ڈائی کٹنگ یا اینٹی سٹیٹک ضروریات۔
خوراک، دواسازی، طبی یا دیگر تعمیل کی ضروریات۔
ماہانہ مقدار، نمونہ کا سائز اور متوقع ترسیل کا شیڈول۔
پیکیجنگ کا طریقہ، منزل کی بندرگاہ اور تجارتی شرائط۔
اپنے تھرموفارمنگ پروجیکٹ پر بحث کریں۔
موجودہ صفحہ تقریباً 0.20–3.00mm درج کرتا ہے۔ دستیابی کا انحصار گریڈ، چوڑائی، رول یا شیٹ کی شکل اور آرڈر والیوم پر ہے، لہذا کوٹیشن میں مطلوبہ رواداری کی تصدیق ہونی چاہیے۔
2050 ملی میٹر تک کی چوڑائی درج ہے، موٹائی، گریڈ اور پیداوار کی تصدیق سے مشروط ہے۔ براہ کرم قابل استعمال ویب کی چوڑائی اور کنارے کو تراشنے کی ضرورت فراہم کریں۔
ہر PVC فارمولیشن اور مشین پر کوئی ایک درجہ حرارت لاگو نہیں ہوتا ہے۔ ہیٹنگ پروفائل کو منتخب گریڈ، موٹائی، ہیٹر سسٹم، مولڈ اور سائیکل کی رفتار کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جانا چاہیے۔ اصل شیٹ کا درجہ حرارت اکیلے ہیٹر سیٹ پوائنٹ سے زیادہ معنی خیز ہے۔
مناسب دستاویزات کے ساتھ صرف تصدیق شدہ فوڈ کانٹیکٹ گریڈ استعمال کیا جانا چاہیے۔ مواد کی درخواست کرتے وقت منزل کا بازار، کھانے کی قسم، رابطے کا درجہ حرارت اور رابطے کا دورانیہ بتائیں۔
ریگولیٹری اور پیکیجنگ لائن کی توثیق کے بعد ایک وقف فارماسیوٹیکل گریڈ رگڈ PVC فلم موزوں ہوسکتی ہے۔ رکاوٹ کی ضروریات پر نظرثانی کی جانی چاہیے کیونکہ مونو PVC کو نمی کے لیے حساس مصنوعات کے لیے PVDC یا کسی اور رکاوٹ کے ڈھانچے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
اگر سگ ماہی، صفائی، نس بندی اور ریگولیٹری تقاضوں کی توثیق کی جاتی ہے تو مناسب طبی پیکیجنگ گریڈ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مطلوبہ نس بندی کا طریقہ گریڈ کے انتخاب سے پہلے ظاہر کیا جانا چاہیے۔
جی ہاں اپنی مرضی کی موٹائی، چوڑائی، رول کی لمبائی، شیٹ کے طول و عرض، بنیادی سائز، سمیٹنے کی سمت، رنگ اور پیکیجنگ پر پیداوار کی فزیبلٹی اور MOQ کے مطابق بات کی جا سکتی ہے۔
پرنٹنگ اور سگ ماہی درست سطح کے علاج اور عمل سے ممکن ہو سکتی ہے۔ سیاہی، چپکنے والی، ڈھکن کا مواد، سگ ماہی کا سامان اور حتمی بانڈ کی طاقت کی پیداوار سے پہلے جانچ کی جانی چاہیے۔
مواد کو مہر بند، خشک اور سورج کی روشنی، گرمی، دھول اور جسمانی نقصان سے محفوظ رکھیں۔ چادریں فلیٹ رہیں، اور رولس کو ان کے وزن اور بنیادی ترتیب کے مطابق سپورٹ اور ہینڈل کیا جانا چاہیے۔
جی ہاں حرارتی، تشکیل کی گہرائی، دیوار کی تقسیم، وضاحت، سکڑنا، تراشنا، سگ ماہی اور مکمل حصے کی کارکردگی کے لیے نمونے کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔
عام وجوہات میں ضرورت سے زیادہ قرعہ اندازی، ناہموار حرارت، نامناسب سٹارٹنگ گیج، تیز مولڈ جیومیٹری، ناقص پلگ اسسٹ ڈیزائن اور تشکیل کی غلط رفتار شامل ہیں۔ مواد اور ٹولنگ کو ایک نظام کے طور پر بہتر کیا جانا چاہئے.
درخواست، گریڈ یا تعمیل کی ضرورت، موٹائی، چوڑائی، شکل، مقدار، مشین بنانے، حصہ جیومیٹری، ثانوی عمل، پیکیجنگ اور منزل فراہم کریں۔
صاف، الگ الگ سخت PVC مینوفیکچرنگ اسکریپ کو مناسب PVC ری سائیکلنگ اسٹریمز کے ذریعے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ جمع کرنا، چھانٹنا اور اختتامی منڈی کی قبولیت علاقے کے لحاظ سے مختلف ہے۔ پرنٹ شدہ، لیپت، جامع یا آلودہ پیکیجنگ کو دوسری ہینڈلنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
گریڈ اور متفقہ دائرہ کار پر منحصر ہے، خریدار تکنیکی ڈیٹا شیٹ، بیچ کی شناخت، جہتی معائنہ کے ریکارڈ اور متعلقہ ایپلیکیشن مخصوص ریگولیٹری دستاویزات کی درخواست کر سکتے ہیں۔ عین مطابق مصنوعات اور شپمنٹ کے لیے دستیابی کی تصدیق کی جانی چاہیے۔
ڈیپ ڈرا کیویٹیز کے لیے مناسب درجات کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے، لیکن قرعہ اندازی کا تناسب، کارنر ریڈی، اسٹارٹنگ گیج اور پلگ اسسٹ ڈیزائن دیوار کی آخری تقسیم کو کنٹرول کرتے ہیں۔ حجم کی منظوری سے پہلے ایک نمائندہ مولڈ ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔
وہ مختلف پولیمر ہیں جن کی تشکیل کے رویے اور پروسیسنگ ونڈوز ہیں۔ انتخاب کا انحصار تیار شدہ حصے کی جیومیٹری، موٹائی، شفافیت کے تقاضوں، سگ ماہی کے طریقہ کار، مقامی پیکیجنگ کے قوانین اور اصل مشینری پر ہوتا ہے۔ ایک ساتھ بہ پہلو نمونے کی آزمائش کی سفارش کی جاتی ہے۔
چھالوں کی پیکیجنگ، کلیم شیلز، ٹرے اور حسب ضرورت بنائے گئے حصوں کے لیے واضح سخت PVC شیٹس یا فلم رولز پر بات کرنے کے لیے Wallis Plastic سے رابطہ کریں۔ ہماری ٹیم تھرموفارمنگ فیکٹریوں، پیکیجنگ کنورٹرز، درآمد کنندگان اور تقسیم کاروں کو نمونے کی تشخیص، اپنی مرضی کے مطابق وضاحتیں اور فیکٹری سے براہ راست B2B سپلائی کے ساتھ سپورٹ کرتی ہے۔
نمونے اور فیکٹری کوٹ کی درخواست کریں۔
