|
والس - پی وی سی شیٹ
والس
پیویسی شیٹ
| رنگ: | |
|---|---|
| شکل: | |
| پرنٹنگ کی قسم: | |
| سائز: | |
| لوگو: | |
| مقدار: | |
والس صاف ونڈو بکس، فولڈنگ بکس اور کسٹم ریٹیل پیکیجنگ کے لیے شفاف پی وی سی شیٹ فراہم کرتا ہے ۔ واضح سخت پی وی سی مواد مصنوعات کی مرئیت، جہتی استحکام، فولڈنگ کارکردگی اور پیکیجنگ مینوفیکچررز، پرنٹنگ کمپنیوں، کنورٹرز اور برانڈ مالکان کے لیے لچک کو تبدیل کرتا ہے۔
شیٹ اور رول فارمیٹس میں دستیاب، والس کلیئر پی وی سی کو موٹائی، چوڑائی، شیٹ کے سائز، شکل اور سطح کی پروسیسنگ کی ضرورت کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ منتخب پیویسی گریڈ کے مطابق ڈائی کٹنگ، کریزنگ، فولڈنگ، پرنٹنگ، سٹیمپنگ، وارنشنگ، ونڈو پیچنگ، ویکیوم فارمنگ اور تھرموفارمنگ کے لیے اس کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔
پیکیجنگ پراجیکٹس کے لیے، صحیح تصریح کا انتخاب اس کے مطابق کیا جانا چاہیے کہ آیا مواد کو پتلی کارٹن ونڈو، ایک مکمل شفاف فولڈنگ باکس، ایک پرنٹ شدہ پلاسٹک پیکج یا ایک تشکیل شدہ پیکیجنگ جزو کے طور پر استعمال کیا جائے گا ۔ اس لیے بلک پروڈکشن سے پہلے موٹائی، سختی، پرنٹ ٹریٹمنٹ اور فولڈنگ رویے کی تصدیق کی جانی چاہیے۔
شفاف پیویسی شیٹ پولی وینیل کلورائڈ سے تیار کردہ ایک واضح تھرمو پلاسٹک مواد ہے۔ پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے، سخت یا نیم سخت درجات وضاحت، سختی، سختی اور تبدیلی کا ایک مفید امتزاج فراہم کر سکتے ہیں۔
صاف پیویسی کو عام طور پر مکمل شفاف فولڈنگ بکس میں تبدیل کیا جاتا ہے یا پیپر بورڈ کارٹن کے اندر ونڈو پیچ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مٹیریل ڈسٹ اور براہ راست ہینڈلنگ کے خلاف جسمانی رکاوٹ فراہم کرتے ہوئے پیک شدہ پروڈکٹ کو نظر آنے دیتا ہے۔
سب سے زیادہ مناسب پیویسی گریڈ تبدیل کرنے کے طریقہ کار پر منحصر ہے. کارٹن ونڈو کے طور پر استعمال ہونے والی پتلی فلم میں ایک مکمل شفاف پلاسٹک باکس بنانے کے لیے استعمال ہونے والی موٹی شیٹ سے مختلف سختی اور فولڈنگ کی ضروریات ہوتی ہیں۔
والس ایک وسیع پی وی سی شیٹ اور رول رینج فراہم کرتا ہے۔ مکمل پیداوار کی حد عام طور پر فولڈنگ پیکیجنگ کے لیے درکار گیجز سے زیادہ وسیع ہے، اس لیے حتمی موٹائی کو باکس کی ساخت اور پروسیسنگ کے طریقہ کار سے مماثل ہونا چاہیے۔
| پروڈکٹ | شفاف پیویسی شیٹ / صاف سخت پیویسی پیکیجنگ فلم |
| مواد | پیویسی |
| رنگ | صاف شفاف؛ اپنی مرضی کے مطابق شفاف رنگوں پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے |
| فراہمی کی شکل | شیٹ یا رول |
| والس پیویسی موٹائی کی حد | تقریباً 0.12-5 ملی میٹر؛ درخواست کے مطابق مناسب پیکیجنگ گیج کا انتخاب کریں۔ |
| معیاری شیٹ سائز | 700 × 1000 ملی میٹر، 1000 × 2000 ملی میٹر، 1220 × 2440 ملی میٹر اور حسب ضرورت طول و عرض |
| عام رول چوڑائی | 580 ملی میٹر، 600 ملی میٹر، 800 ملی میٹر اور اپنی مرضی کے مطابق چوڑائی تقریباً 1280 ملی میٹر سے کم، تصدیق سے مشروط |
| شکل | مستطیل، مربع، سرکلر، بیضوی اور اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کٹ شکلیں۔ |
| سطح کی پروسیسنگ | پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق ایمبوسنگ، سٹیمپنگ، یووی کوٹنگ، وارنشنگ، لیمینیشن اور ورق کی سجاوٹ |
| پرنٹنگ | UV، اسکرین، آفسیٹ اور دیگر ہم آہنگ پرنٹنگ کے عمل پیویسی سطح اور سیاہی کی توثیق سے مشروط ہیں۔ |
| تبدیل کرنا | گریڈ کے لحاظ سے ڈائی کٹنگ، کریزنگ، فولڈنگ، گلونگ، ویکیوم فارمنگ اور تھرموفارمنگ |
| ایپلی کیشنز | ونڈو بکس، صاف فولڈنگ باکس، پرنٹ شدہ پیکیجنگ، ریٹیل ڈسپلے اور تشکیل شدہ پیکیجنگ اجزاء |
| حسب ضرورت | موٹائی، چوڑائی، شیٹ کا سائز، رنگ، سطح، پرنٹنگ، کاٹنے اور پیکیجنگ |
'کلیئر باکس پیکیجنگ' دو مختلف تعمیرات کو بیان کر سکتا ہے۔ خریداروں کو موٹائی اور سختی کا انتخاب کرنے سے پہلے اس بات کی نشاندہی کرنی چاہیے کہ انہیں کس ساخت کی ضرورت ہے۔
ونڈو باکس پیکیجنگ میں، ایک واضح پی وی سی فلم کو کھڑکی کے مطلوبہ طول و عرض میں کاٹ کر پیپر بورڈ کے کارٹن کے اندر سے جوڑا جاتا ہے۔ یہ فارمیٹ صارفین کو پروڈکٹ دیکھنے کی اجازت دیتا ہے جبکہ پیپر بورڈ زیادہ تر باکس کی ساخت اور پرنٹ شدہ برانڈنگ فراہم کرتا ہے۔
ونڈو ایپلی کیشنز عام طور پر شفافیت، چپٹا پن، ڈائی کٹنگ رویے، چپکنے والی مطابقت اور اقتصادی گیج کو ترجیح دیتے ہیں۔
ایک مکمل صاف فولڈنگ باکس پرائمری باکس باڈی کے طور پر شفاف پلاسٹک کا استعمال کرتا ہے۔ پی وی سی شیٹ کو پرنٹ یا سجایا جاتا ہے جہاں ضرورت ہو، ڈائی کٹ، کریز اور تیار پیکج میں فولڈ کیا جاتا ہے۔
یہ پروجیکٹ سختی، کریز کی کارکردگی، جہتی استحکام، فولڈنگ ریکوری، سطح کی ظاہری شکل اور گلو یا لاکنگ ٹیب کی کارکردگی پر زیادہ زور دیتے ہیں۔
شفاف پیکیجنگ صارفین کو باکس کھولے بغیر مصنوعات کا معائنہ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ واضح مرئیت خاص طور پر کاسمیٹکس، تحائف، کھلونے، سٹیشنری، لوازمات اور آرائشی خوردہ مصنوعات کے لیے مفید ہو سکتی ہے جہاں ظاہری شکل خریداری کے فیصلوں کا ایک اہم حصہ ہے۔
مناسب سخت پیویسی گریڈوں کو ڈائی کاٹ کر اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ کی شکلوں میں پنچ کیا جا سکتا ہے۔ درست ٹول ڈیزائن، مواد کی موٹائی اور پروسیسنگ کے حالات صاف کناروں اور مستحکم طول و عرض پیدا کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
فولڈنگ باکس ایپلی کیشنز کو کنٹرول کریز کی تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پلاسٹک ضرورت سے زیادہ سفید ہونے، کریکنگ یا بے قابو اسپرنگ بیک کے بغیر مطلوبہ لائن کے ساتھ جھک جائے۔ مٹیریل گیج اور کریزنگ کنڈیشنز کو ایک ساتھ ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔
مطابقت پذیر پرنٹنگ اور فنشنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے حسب ضرورت لوگو، پروڈکٹ کی معلومات، آرائشی گرافکس اور خاص اثرات شامل کیے جا سکتے ہیں۔ یہ پیکیجنگ ڈیزائنرز کو برانڈڈ مواد شامل کرتے ہوئے مصنوعات کی مرئیت کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔
پیپر بورڈ کے برعکس، پی وی سی عام ماحولیاتی نمی کو کاغذی ریشوں کی طرح جذب نہیں کرتا ہے۔ یہ عام اسٹوریج اور ریٹیل حالات میں شفاف پیکیجنگ کی ظاہری شکل کو برقرار رکھنے میں مدد کرسکتا ہے۔
موٹائی شفافیت، لچک، باکس کی سختی، کریز کی کارکردگی، کاٹنے کی قوت، مواد کی کھپت اور شپنگ وزن کو متاثر کرتی ہے۔ والس پی وی سی کی حد تقریباً 0.12 ملی میٹر سے 5 ملی میٹر تک پھیلی ہوئی ہے، لیکن پیکیجنگ خریداروں کو اپنے مخصوص باکس کی تعمیر کے لیے صرف مناسب گیج کا انتخاب کرنا چاہیے۔
کارٹن کی کھڑکیوں کو عام طور پر کم ساختی سختی کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ پیپر بورڈ بوجھ اٹھاتا ہے۔ خریداروں کو چاہیے کہ وہ وضاحت، لیٹ فلیٹ رویے، کارکردگی میں کمی اور بانڈنگ کی مطابقت کو ترجیح دیں۔
مکمل شفاف فولڈنگ خانوں کو اپنی شکل کو برقرار رکھنے کے لیے کافی سختی کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ ڈائی کٹنگ، اسکورنگ اور فولڈنگ کے لیے موزوں رہتے ہیں۔ مصنوعات کے وزن اور تیار شدہ باکس کے طول و عرض کو ایک ساتھ سمجھا جانا چاہئے۔
ڈسپلے ڈھانچے، تھرموفارمڈ انسرٹس یا حفاظتی اجزاء کے لیے زیادہ موٹائی کی ضرورت ہو سکتی ہے جہاں سختی آسان فولڈنگ سے زیادہ اہم ہے۔
موٹائی کو منتخب کرنے کا سب سے قابل اعتماد طریقہ یہ ہے کہ بلک پی وی سی آرڈر کو منظور کرنے سے پہلے اصل باکس کے طول و عرض، کریز ڈیزائن، مصنوعات کے وزن اور بند کرنے کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے ایک پروٹو ٹائپ تیار کریں۔
صاف پیکیجنگ کو مکمل طور پر غیر پرنٹ شدہ ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔ لوگو، پروڈکٹ کی معلومات، بارڈرز اور آرائشی گرافکس کو شامل کیا جا سکتا ہے جبکہ پروڈکٹ کی مرئیت کے لیے منتخب علاقوں کو شفاف چھوڑ کر۔
ہم آہنگ UV سیاہی کے نظام صاف پیویسی پر مکمل رنگین گرافکس اور مبہم ڈیزائن عناصر پیدا کر سکتے ہیں۔ سطح کا علاج، سیاہی چپکنے اور علاج کرنے کے حالات کو اصل پرنٹنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے توثیق کیا جانا چاہئے.
اسکرین پرنٹنگ لوگو، اسپاٹ کلر، سفید سیاہی، آرائشی نمونوں اور بار بار پیکیجنگ گرافکس کے لیے مفید ہو سکتی ہے۔ پیویسی سے مطابقت رکھنے والی سیاہی کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
ہم آہنگ آفسیٹ پرنٹنگ سسٹمز کے لیے موزوں سخت پیویسی گریڈز کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ تجارتی پیداوار سے پہلے سیاہی کے چپکنے، خشک کرنے یا کیورنگ اور شیٹ فیڈنگ کی تصدیق ہونی چاہیے۔
پریمیم کاسمیٹکس، تحائف اور پروموشنل پیکیجنگ کے لیے سونے کے ورق، سٹیمپنگ، ایمبسنگ، وارنشنگ اور دیگر آرائشی اثرات پر بات کی جا سکتی ہے۔ عمل کا درجہ حرارت اور آسنجن پیویسی مواد سے ملنے کی ضرورت ہے۔
شفاف سبسٹریٹ پر پرنٹنگ سفید پیپر بورڈ پر پرنٹنگ سے مختلف ہے۔ سفید سیاہی کو منتخب رنگوں یا گرافکس کے پیچھے مبہم بنیاد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں زیادہ کنٹراسٹ درکار ہو۔
کٹنگ کے قواعد، دباؤ اور میٹریل گیج کو پی وی سی سے ملایا جانا چاہیے تاکہ باکس کے جہتیں اور صاف کناروں کو ضرورت سے زیادہ گڑبڑ یا خرابی کے بغیر بنایا جا سکے۔
کریز کی گہرائی اور جیومیٹری اس بات کو متاثر کرتی ہے کہ ایک صاف پیویسی باکس کتنی آسانی سے فولڈ ہو جاتا ہے۔ پیکیجنگ کنورٹرز کو کریکنگ، ضرورت سے زیادہ سفیدی یا بے قابو اسپرنگ بیک کو کم کرنے کے لیے اسکورنگ حالات کی جانچ کرنی چاہیے۔
فولڈنگ کی کارکردگی پیویسی کی تشکیل، موٹائی، درجہ حرارت اور کریز کی تیاری پر منحصر ہے۔ سخت فولڈز یا متعدد اوورلیپنگ پینلز والے باکس ڈیزائن کے لیے جسمانی آزمائشوں کی سفارش کی جاتی ہے۔
چپکنے والی کارکردگی پیویسی سطح، چپکنے والی کیمسٹری، گلو ایریا اور پیکیجنگ ماحول کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے مطلوبہ چپکنے والی اصل مواد پر جانچ کی جانی چاہئے۔
PVC، PET اور PETG سبھی کو شفاف پیکیجنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن ان کی پروسیسنگ کی خصوصیات اور مارکیٹ کے تحفظات مختلف ہیں۔ بہترین مواد کا انتخاب باکس کے ڈیزائن، پرنٹنگ کے عمل، فولڈنگ کے تقاضوں، تشکیل کے عمل، پائیداری کے اہداف اور منزل منڈی کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
| سلیکشن فیکٹر | PVC | PET/PETG |
|---|---|---|
| وضاحت | پیکیجنگ گریڈ مواد کے لیے اعلیٰ وضاحت دستیاب ہے۔ | پولیمر اور گریڈ کے لحاظ سے اعلیٰ وضاحت دستیاب ہے۔ |
| تہ کرنا | مناسب درجات اچھی کریزنگ اور فولڈنگ کارکردگی فراہم کر سکتے ہیں۔ | مناسب فولڈنگ گریڈ بھی شفاف خانوں کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ |
| پرنٹنگ | یووی، اسکرین، آفسیٹ اور سجاوٹ سطح کی مطابقت سے مشروط ہے۔ | سطح کے گریڈ کے مطابق ایک سے زیادہ پرنٹنگ سسٹم دستیاب ہیں۔ |
| تھرموفارمنگ | تھرموفارمنگ گریڈ دستیاب ہیں۔ | PETG کو عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے جہاں کارکردگی کی تشکیل اہم ہوتی ہے۔ |
| ری سائیکلنگ کے تحفظات | مقامی پیویسی جمع کرنے اور ری سائیکلنگ کے بنیادی ڈھانچے پر منحصر ہے۔ | پی ای ٹی پیکیجنگ مارکیٹوں میں جہاں مناسب نظام موجود ہیں وہاں پی ای ٹی ری سائیکلنگ اسٹریمز کے ساتھ زیادہ آسانی سے سیدھ میں آسکتی ہے۔ |
| بہترین انتخاب | اس بات کا اندازہ کریں کہ جب وضاحت، فولڈنگ، من گھڑت اور لاگت کی کارکردگی پروجیکٹ کے مطابق ہو۔ | اس بات کا اندازہ کریں کہ PET کے لیے مخصوص پروسیسنگ یا ری سائیکلنگ کی ضروریات کب ترجیحات میں شامل ہوں۔ |
پیکیجنگ خریداروں کو پی وی سی، پی ای ٹی یا پی ای ٹی جی کو منتخب کرنے سے پہلے منزل کی مارکیٹ میں موجودہ مواد کی پابندیوں، لیبلنگ کی ضروریات، ری سائیکلنگ کے قواعد اور کسٹمر کی پائیداری کی تفصیلات کی بھی تصدیق کرنی چاہیے۔
شفاف بکس اور کارٹن کی کھڑکیاں پرفیوم کی بوتلیں، کاسمیٹکس، جلد کی دیکھ بھال کرنے والی مصنوعات، میک اپ سیٹس اور بیوٹی لوازمات کو ظاہر کر سکتی ہیں جبکہ پرنٹ شدہ برانڈنگ کے لیے جگہ برقرار رکھتی ہے۔
صاف کھڑکیوں سے صارفین کو پیکج کھولے بغیر مجسمے، کھلونے، جمع کرنے والی اشیاء اور لوازمات دیکھنے میں مدد ملتی ہے۔ کھڑکی کے طول و عرض اور پیویسی موٹائی کارٹن کے سائز اور مصنوعات کے وزن کے مطابق منتخب کی جانی چاہیے۔
مکمل شفاف باکسز اور ہائبرڈ پیپر بورڈ/PVC ڈیزائن گفٹ سیٹس، پروموشنل پروڈکٹس، ایونٹ کے تجارتی سامان اور پریمیم ریٹیل پریزنٹیشن کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
چارجرز، کیبلز، اڈاپٹر، ڈیوائس کے لوازمات اور چھوٹے اجزاء کو پیویسی باکس یا ونڈو کے ذریعے ظاہر کیا جا سکتا ہے جب کہ پیکج کے اندر منظم رہتے ہیں۔
قلم، دستکاری کے سیٹ، اسٹیشنری، چھوٹے اوزار اور تخلیقی مصنوعات کلیئر باکس پیکیجنگ کا استعمال کر سکتی ہیں جہاں بصری مصنوعات کی شناخت مفید ہے۔
صاف کھڑکیاں بیکری، کنفیکشنری اور گفٹ فوڈ کارٹن میں بھی استعمال ہوتی ہیں۔ اگر PVC کھانے سے براہ راست رابطہ کرے گا، تو خریداروں کو چاہیے کہ وہ مناسب فوڈ کنٹیکٹ گریڈ بتائے اور منزل مقصود کی مارکیٹ میں قابل اطلاق ضوابط کی تعمیل کی تصدیق کرے۔ عام واضح پی وی سی پیکیجنگ گریڈ کو خود بخود فوڈ کانٹیکٹ منظور شدہ نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
مطلوبہ گیج کی وضاحت کریں یا تیار شدہ باکس کا سائز، مصنوعات کا وزن اور تعمیر فراہم کریں تاکہ مناسب سختی کا اندازہ لگایا جا سکے۔
تخصیص کردہ طول و عرض پرنٹنگ پریس، ڈائی کٹنگ لے آؤٹس، ونڈو پیچ کرنے والے آلات اور پیکنگ کے تیار شدہ ڈائمینشنز کو میچ کرنے میں مدد کر سکتے ہیں جبکہ غیر ضروری تراش خراش کو کم کرتے ہیں۔
صاف شفاف پیویسی معیاری بصری پیکیجنگ کا اختیار ہے۔ برانڈڈ یا آرائشی پیکیجنگ پروجیکٹس کے لیے حسب ضرورت شفاف رنگوں پر بھی بات کی جا سکتی ہے۔
ونڈو کے پیچ اور تبدیل شدہ پی وی سی اجزاء کو پیکیجنگ ڈرائنگ کے مطابق مستطیل، مربع، گول، بیضوی اور پروجیکٹ کی مخصوص شکلوں میں کاٹا جا سکتا ہے۔
پیویسی گریڈ اور پروڈکشن کے عمل کی تصدیق ہونے کے بعد لوگو پرنٹنگ، آرائشی پیٹرن، ورق مہر لگانے، وارنشنگ اور دیگر فنشنگ ضروریات پر بات کی جا سکتی ہے۔
ان منصوبوں کے لیے جہاں سطح کی کھرچنا اہم ہے، حفاظتی فلم کی ضروریات پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے تاکہ نقل و حمل، کٹنگ اور فیبریکیشن کے دوران وضاحت برقرار رہے۔
کہرا، سطح کے نقائص، خروںچ اور بصری بگاڑ کے لیے شفاف پیکیجنگ کا جائزہ لیا جانا چاہیے کیونکہ یہ عوامل براہ راست مصنوعات کی پیشکش کو متاثر کرتے ہیں۔
مستحکم گیج پروڈکشن رن کے دوران مسلسل سختی، کٹنگ رویے، کریز کی تشکیل اور مکمل باکس کے طول و عرض کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
فلیٹ مواد پرنٹنگ، ونڈو پیچنگ، ڈائی کٹنگ اور خودکار فیڈنگ کے لیے اہم ہے۔ رول کرل یا مسخ شدہ شیٹس پیکیجنگ لائن کی کارکردگی کو کم کر سکتی ہیں۔
دھول، تیل اور آلودگی پرنٹ اور چپکنے والی کارکردگی کو کم کر سکتی ہے۔ صاف پیکیجنگ بھی سطح کی آلودگی کو مبہم مواد کی نسبت زیادہ بصری طور پر نمایاں کرتی ہے۔
پیکیجنگ کنورٹرز کو بڑے آرڈر کی منظوری دینے سے پہلے اصل پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ، کریزنگ، فولڈنگ اور بانڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے نمائندہ مواد کا جائزہ لینا چاہیے۔
مطلوبہ پرنٹنگ سسٹم اور سطح کے علاج کے ساتھ سیاہی کے چپکنے، کیورنگ اور ظاہری شکل کی تصدیق کریں۔
اصل کریز ڈیزائن تیار کریں اور فولڈ کو سفید کرنے، کریک کرنے، ریکوری اور مکمل باکس کی شکل کا معائنہ کریں۔
تمام پیکیجنگ گلوز کو PVC کے ساتھ یکساں طور پر منسلک کرنے کے بجائے متوقع اسٹوریج اور نقل و حمل کے حالات کے تحت منتخب چپکنے والی چیز کا اندازہ کریں۔
سختی، بندش کی کارکردگی، پروڈکٹ فٹ، اسٹیکنگ اور بصری پیشکش کی تصدیق کے لیے اصلی پروڈکٹ کے ساتھ مکمل پیکج کی جانچ کریں۔
واضح کریں کہ آیا آپ کو کارٹن ونڈو، ایک مکمل صاف فولڈنگ باکس، پرنٹ شدہ پیکیجنگ یا تھرموفارمڈ جزو کے لیے پی وی سی کی ضرورت ہے۔
اگر آپ کسی دوسرے سپلائر کی جگہ لے رہے ہیں تو مطلوبہ گیج فراہم کریں یا موجودہ پیکیجنگ تفصیلات بھیجیں۔
مطلوبہ شیٹ کی لمبائی اور چوڑائی یا رول کی چوڑائی، رول کی لمبائی اور بنیادی ضروریات شامل کریں۔
والس کو بتائیں کہ آیا مواد UV پرنٹ، اسکرین پرنٹ، آفسیٹ پرنٹ، فوائل اسٹیمپڈ یا دوسری صورت میں سجایا جائے گا.
ڈائی کٹنگ، ونڈو پیچنگ، فولڈنگ، گلونگ، ویکیوم بنانے یا تھرموفارمنگ کے عمل کی شناخت کریں جو استعمال کیا جائے گا۔
باکس کے طول و عرض اور مصنوعات کا وزن اس بات کا تعین کرنے میں مدد کرتا ہے کہ آیا منتخب کردہ PVC گیج کافی سختی فراہم کرتا ہے۔
اگر پیکج کو کھانے سے متعلق رابطے، محدود مادہ، ری سائیکل شدہ مواد یا منزل کے بازار کی دستاویزات کی ضرورت ہے، تو مواد کے انتخاب سے پہلے قابل اطلاق ضرورت فراہم کریں۔
نمونے کی ضروریات، ابتدائی آرڈر کی مقدار اور پیشن گوئی کے دوبارہ حجم کو شامل کریں تاکہ مناسب شیٹ یا رول کنفیگریشن کا جائزہ لیا جا سکے۔
شفاف پی وی سی شیٹ کو صاف، خشک ماحول میں زیادہ گرمی اور براہ راست سورج کی روشنی سے دور رکھیں۔ سٹوریج کے دوران مسخ، کرل یا سطح کے نقصان کو کم کرنے کے لیے مواد کو مناسب طریقے سے سپورٹ کیا جانا چاہیے۔
پرنٹنگ یا گلونگ سے پہلے، سطح کو دھول، تیل، فنگر پرنٹس اور آلودگی سے پاک رکھیں۔ جہاں حفاظتی ماسکنگ فراہم کی جاتی ہے، اسے پیداواری عمل کے مطابق ہٹا دیں اور تبادلوں سے پہلے تیار شدہ بصری سطح کو غیر ضروری طور پر ظاہر کرنے سے گریز کریں۔
صاف پیکیجنگ مواد خروںچ، دھول اور سطح کے نشانات کے لیے بصری طور پر حساس ہوتا ہے۔ مناسب پروڈکشن ہینڈلنگ اور ایکسپورٹ پیکیجنگ اسٹوریج اور بین الاقوامی نقل و حمل کے دوران شیٹ کی وضاحت اور ہمواری کی حفاظت میں مدد کرتی ہے۔
شفاف پی وی سی شیٹ کارٹن کی کھڑکیوں، مکمل صاف فولڈنگ باکسز، پرنٹ شدہ پلاسٹک کی پیکیجنگ، ڈسپلے کے اجزاء اور منتخب ویکیوم یا تھرموفارمڈ پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔
صحیح موٹائی باکس کے طول و عرض، مصنوعات کے وزن، مطلوبہ سختی، کریز کے ڈیزائن اور بند ہونے کی ساخت پر منحصر ہے۔ والس 0.12–5 ملی میٹر کی وسیع رینج میں PVC پیش کرتا ہے، لیکن مناسب پیکیجنگ گیج کا انتخاب پروٹوٹائپ ٹیسٹنگ کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔
کھڑکی کے پیچ عام طور پر مکمل صاف خانوں کے مقابلے میں پتلا مواد استعمال کرتے ہیں کیونکہ پیپر بورڈ کارٹن بنیادی ساختی مدد فراہم کرتا ہے۔ مطلوبہ گیج کا انحصار کھڑکی کے سائز، پیچ کرنے والے سامان، چپکنے اور چپکنے والی ضروریات پر ہوتا ہے۔
جی ہاں مناسب سخت پی وی سی پیکیجنگ گریڈ ڈائی کٹ، کریز اور فولڈ ہو سکتے ہیں۔ صاف کناروں اور مستحکم فولڈنگ کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے ڈائی ڈیزائن، میٹریل گیج اور کریز کے حالات کو جانچا جانا چاہیے۔
مناسب پیویسی گریڈز کو ہم آہنگ یووی، اسکرین، آفسیٹ اور دیگر پرنٹنگ سسٹمز کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ بلک پرنٹنگ سے پہلے سیاہی کی چپکنے اور کیورنگ کو اصل پیویسی سطح اور پیداواری سامان کے ساتھ ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔
سفید سیاہی کا استعمال ہم آہنگ پرنٹنگ سسٹم میں شفاف سبسٹریٹ پر مبہم لوگو، متن یا بیکنگ ایریاز بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ پرنٹنگ کی مطابقت کی تصدیق منتخب سیاہی اور پیویسی گریڈ کے ساتھ کی جانی چاہیے۔
مناسب پیویسی گریڈز کے لیے فوائل سٹیمپنگ اور دیگر آرائشی فنشنگ پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ ورق، چپکنے والا نظام، درجہ حرارت اور رہائش کے حالات کو مواد سے ملایا جانا چاہیے۔
پیویسی ونڈو فلم کو مناسب پیکیجنگ چپکنے والی کا استعمال کرتے ہوئے پیپر بورڈ سے جوڑا جاسکتا ہے۔ بانڈ کی کارکردگی چپکنے والی کیمسٹری، پیویسی سطح، کارٹن کی کوٹنگ اور اسٹوریج کے حالات پر منحصر ہے، لہذا پیداوار کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے.
منتخب پیویسی گریڈز کو ویکیوم بنانے اور تھرموفارمنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مواد کو منتخب کرنے سے پہلے درجہ حرارت، ڈرا کی گہرائی، شیٹ کی موٹائی اور تیار شدہ مصنوعات کی ضروریات کی تصدیق کی جانی چاہئے۔
فوڈ-رابطے کے استعمال کے لیے ایک مناسب فوڈ-رابطہ گریڈ اور دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے جو حتمی مصنوعات اور منزل کی مارکیٹ پر لاگو ہو۔ معیاری صاف پیویسی پیکیجنگ مواد کو براہ راست کھانے کے رابطے کے لیے خود بخود منظور شدہ نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
دونوں واضح پیکیجنگ فراہم کر سکتے ہیں، لیکن وہ پروسیسنگ کی خصوصیات، رویے کی تشکیل اور ری سائیکلنگ کے تحفظات میں مختلف ہیں۔ انتخاب باکس کے ڈیزائن، سازوسامان، پرنٹنگ، پائیداری کے اہداف اور منزل کی منڈی کی ضروریات پر مبنی ہونا چاہیے۔
جی ہاں معیاری شیٹ اور رول فارمیٹس دستیاب ہیں، اور اپنی مرضی کے مطابق چوڑائی یا شیٹ کے طول و عرض پر پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ اور پیکیجنگ پروڈکشن کی ضروریات کے مطابق بات کی جا سکتی ہے۔
کلیئر بصری پیکیجنگ کے لیے معیاری آپشن ہے، جبکہ منتخب برانڈنگ اور آرائشی منصوبوں کے لیے حسب ضرورت شفاف رنگوں پر بات کی جا سکتی ہے۔
تجارتی پیداوار سے پہلے وضاحت، موٹائی، سختی، پرنٹنگ، کاٹنے، فولڈنگ اور چپکنے والی مطابقت کو جانچنے کے لیے نمونے کی جانچ کی سفارش کی جاتی ہے۔
براہ کرم پیکیجنگ کی قسم، پی وی سی کی موٹائی، شیٹ یا رول کے طول و عرض، پرنٹنگ کا عمل، ڈائی کٹنگ یا فولڈنگ کے تقاضے، تیار شدہ باکس کے طول و عرض، مصنوعات کا وزن، تعمیل کے تقاضے اور خریداری کی تخمینہ مقدار فراہم کریں۔
والیس کو اپنی مطلوبہ موٹائی، شیٹ یا رول کا سائز، کلیئر باکس کا ڈھانچہ، پرنٹنگ کا عمل، ڈائی کٹنگ کی ضروریات اور خریداری کی مقدار بھیجیں۔ ہم کارٹن کھڑکیوں کے لیے شفاف پیویسی شیٹ، صاف فولڈنگ بکس، پرنٹ شدہ پیکیجنگ اور OEM ریٹیل پیکیجنگ پروجیکٹس پر تبادلہ خیال کر سکتے ہیں۔
اگر آپ موجودہ پیکیجنگ مواد کو تبدیل کر رہے ہیں، تو موجودہ PVC تفصیلات یا جسمانی نمونہ فراہم کریں تاکہ بلک پروڈکشن سے پہلے واضح، سختی، سطح اور تبدیل کرنے والی کارکردگی کا جائزہ لیا جا سکے۔
