Tấm Wallis -PET
Wallis
Tấm PET
| Moq: | |
|---|---|
| Màu sắc: | |
| Độ dày: | |
| Ứng dụng: | |
| Chất liệu: | |
| Tình trạng sẵn có: | |
| Số lượng: | |
Wallis dành cho hộp gấp in Màng PET trong suốt là vật liệu đóng gói cứng trong suốt được phát triển cho hộp nhựa trong, hộp mỹ phẩm, bao bì điện tử, bao bì quà tặng, bao bì trưng bày thực phẩm và các ứng dụng bán lẻ khác yêu cầu khả năng hiển thị sản phẩm cao và in tùy chỉnh.
Được thiết kế cho các nhà chuyển đổi bao bì, công ty in ấn, nhà sản xuất thùng carton gấp, nhà máy cắt khuôn và nhà cung cấp bao bì thương hiệu, tấm Wallis PET có thể được cung cấp ở dạng cuộn hoặc tấm cắt và được tùy chỉnh theo độ dày, chiều rộng, kích thước tấm, màu sắc, độ trong suốt và các yêu cầu xử lý bề mặt.
Để sản xuất hộp gấp trong suốt, việc lựa chọn vật liệu không chỉ cần cân nhắc về độ trong suốt. Xử lý in, độ bám dính của mực, độ cứng của tấm, độ chính xác khi cắt khuôn, hình học nếp gấp, làm trắng nếp gấp, độ bật lại, khả năng tương thích với keo và hình thức hộp thành phẩm, tất cả đều ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất. Do đó, tài liệu đại diện phải được kiểm tra bằng quy trình in và chuyển đổi thực tế của khách hàng trước khi phê duyệt số lượng lớn.
| Đặc điểm kỹ thuật | Wallis Option | Điểm xác nhận B2B |
|---|---|---|
| Vật liệu | PET / tấm hoặc màng PET cứng trong suốt | Xác nhận loại PET theo ứng dụng gấp, in và đóng gói |
| Màu sắc | Tiêu chuẩn minh bạch; màu trắng, đỏ, đen và tùy chỉnh có thể được thảo luận | Phê duyệt độ trong suốt, màu sắc và màu sắc so với mẫu vật lý |
| Phạm vi độ dày | 0,15–3,0 mm hoặc tùy chỉnh | Nên chọn máy đo hộp gấp theo kích thước hộp, độ cứng và hiệu suất gấp |
| Kích thước tờ được liệt kê | 700 × 1000 mm / 1000 × 2000 mm / 1220 × 2440 mm hoặc tùy chỉnh | Máy in phù hợp, bố trí cắt khuôn và sử dụng vật liệu |
| Chiều rộng cuộn | Khoảng 50–1280 mm hoặc tùy chỉnh, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật về độ dày và rạch | Xác nhận chiều dài cuộn, lõi, đường kính ngoài và trọng lượng cuộn tối đa |
| Định dạng cung cấp | Cuộn hoặc cắt tấm | Lựa chọn theo thiết bị in ấn và chuyển đổi |
| Yêu cầu quang học | Bề ngoài trong suốt có độ rõ nét cao; giới hạn sương mù và quang học tùy theo đặc điểm kỹ thuật của dự án | Xác định sương mù, sắc thái, đốm đen, điểm tinh thể và khả năng chấp nhận khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy khi quan trọng |
| Xử lý in ấn | Việc xử lý bề mặt ở cấp độ Corona, lớp phủ hoặc cấp in có thể được xem xét theo hệ thống mực in | Chỉ định mặt in, hóa chất mực và năng lượng bề mặt cần thiết |
| Phương pháp in | In offset UV, in lụa, in flexo và in kỹ thuật số có thể được đánh giá bằng cấp độ và cách xử lý PET tương thích | Tiến hành kiểm tra độ bám dính và bảo dưỡng của mực trước khi sản xuất số lượng lớn |
| Chuyển đổi | In, cắt bế, tạo nếp, gấp, uốn, dán và chuyển đổi bao bì | Xác thực cấu trúc dieline và hộp thành phẩm hoàn chỉnh |
| Ứng dụng | Hộp gấp trong suốt, hộp nhựa in, bao bì mỹ phẩm, bao bì điện tử, hộp quà tặng, bao bì trưng bày bán lẻ và các ứng dụng thực phẩm chọn lọc | Việc sử dụng tiếp xúc với thực phẩm cần có loại áp dụng và tài liệu hỗ trợ |
| MOQ | MOQ điển hình: hơn 100 kg | Màu sắc, lớp phủ và kích thước tùy chỉnh có thể yêu cầu MOQ khác nhau |
Làm rõ độ dày: Phạm vi độ dày tiêu chuẩn cho tấm PET hộp gấp này là 0,15–3,0 mm, với các thước đo tùy chỉnh có sẵn tùy theo tính khả thi của sản xuất. Các yêu cầu ngoài phạm vi này phải được xác nhận riêng trước khi báo giá.
Tấm hộp gấp PET trong suốt là vật liệu polyester trong suốt cứng hoặc bán cứng được chuyển thành hộp nhựa thông qua quá trình in, cắt bế, tạo nếp và gấp. Không giống như vỉ hoặc khay định hình nhiệt, thùng carton gấp thường bắt đầu như một tấm phẳng được cắt theo đường khuôn và sau đó được lắp ráp thành một gói ba chiều.
PET trong suốt cho phép sản phẩm vẫn được nhìn thấy qua hầu hết hoặc toàn bộ thùng carton. Điều này đặc biệt hữu ích cho mỹ phẩm, đồ chơi, phụ kiện điện tử, quà tặng và các sản phẩm bán lẻ nơi khả năng hiển thị trực tiếp sản phẩm hỗ trợ việc bán hàng.
Các loại PET đã chọn có thể được chuẩn bị để in để logo, thông tin sản phẩm, đồ họa trang trí, vùng trắng đục và thiết kế quảng cáo có thể được kết hợp với các tấm trong suốt.
Hộp gấp thường có thể được vận chuyển hoặc bảo quản phẳng trước khi lắp ráp lần cuối, điều này có thể cải thiện việc sử dụng không gian so với các gói cứng được tạo hình sẵn hoàn chỉnh. Hiệu quả đóng gói thực tế phụ thuộc vào cấu trúc hộp và quy trình đóng gói của khách hàng.
Clear PET cho phép người mua kiểm tra sản phẩm được đóng gói mà không cần mở thùng carton. Đối với các dự án quan trọng về khả năng hiển thị, chất lượng quang học phải được kiểm soát thông qua các giới hạn đã được thống nhất về sương mù, vết mờ, vết trầy xước bề mặt, đốm đen và các khuyết tật có thể nhìn thấy khác.
Tấm PET cung cấp độ cứng cần thiết cho nhiều hộp bán lẻ trong suốt trong khi vẫn đủ mỏng để có thể cắt theo khuôn và tạo nếp gấp. Thước đo chính xác phụ thuộc vào kích thước hộp, trọng lượng sản phẩm, thiết kế đóng cửa và độ cứng mong muốn của bảng.
PET không hấp thụ độ ẩm giống như bìa cứng thông thường. Tuy nhiên, bao bì đã hoàn thiện không được tự động mô tả là không thấm nước vì các đường nối, lỗ hở, vùng in và phần đóng sẽ ảnh hưởng đến bao bì hoàn chỉnh.
Logo in, mô tả sản phẩm, hoa văn trang trí và vùng màu mờ có thể được kết hợp với các vùng trong suốt để cân bằng khả năng hiển thị thương hiệu và sản phẩm.
Các loại PET được lựa chọn chính xác có thể được chuyển đổi thành các thùng carton có nắp gập, hộp có đáy tự động khóa, cấu trúc nắp và đế cũng như các thiết kế hộp gấp khác. Hình dạng công cụ và điều kiện xử lý phải được tối ưu hóa cho thước đo đã chọn.
Khả năng in của PET phụ thuộc vào điều kiện bề mặt, hóa chất mực và phương pháp xử lý. Nếu cần phải xử lý bằng hào quang hoặc cách xử lý khác, mặt được xử lý phải được xác định và bảo vệ thông qua việc rạch, cắt tấm và in.
In offset UV có thể cung cấp đồ họa chi tiết và sản xuất hiệu quả cho các hộp gấp lớn hơn khi bề mặt PET, hệ thống mực và các điều kiện xử lý tương thích. Độ bám dính của mực phải được kiểm tra sau khi đóng rắn và sau khi gấp lại tiếp theo.
In lụa rất hữu ích cho các vết màu, lớp trắng đục và một số hiệu ứng trang trí nhất định. Độ dày của mực và điều kiện xử lý cần được đánh giá vì lượng mực tích tụ quá nhiều có thể ảnh hưởng đến nếp gấp hoặc vết nứt ở các đường nhăn.
Các quy trình kỹ thuật số tương thích có thể hỗ trợ các nguyên mẫu, đóng gói được cá nhân hóa và thời gian sản xuất ngắn hơn. Người mua nên kiểm tra độ bám dính của mực và hình thức trực quan trên loại PET đã chọn.
In Flexographic có thể phù hợp cho các ứng dụng đóng gói dạng cuộn hoặc khối lượng lớn khi hệ thống xử lý bề mặt, mực và sấy khô hoặc đóng rắn của PET phù hợp với quy trình.
Mực CMYK được in trực tiếp trên nhựa trong suốt có thể trông mờ hơn so với mực in trên bìa trắng. Mực trắng có thể được in bên dưới đồ họa đã chọn để tạo độ mờ lớn hơn và cải thiện độ tương phản màu.
Tác phẩm nghệ thuật có thể cố tình không in hoàn toàn các phần của PET để tạo ra các cửa sổ trong suốt để lộ sản phẩm bên trong.
Logo, thông tin sản phẩm và tấm trang trí có thể sử dụng nền trắng trong khi các khu vực xung quanh vẫn rõ ràng. Điều này cho phép các nhà thiết kế kiểm soát nhiều hơn sự cân bằng giữa khả năng hiển thị và thương hiệu.
In ngược có thể đặt đồ họa lên bề mặt bên trong để bản thân PET giúp bảo vệ hình ảnh được in khỏi tiếp xúc trực tiếp với bên ngoài. Định hướng tác phẩm nghệ thuật, lớp màu trắng và vị trí dán keo nên được xem xét trước khi sản xuất.
Quy tắc cắt, áp suất và độ dày tấm phải phù hợp để các cạnh vẫn sạch sẽ và kích thước nằm trong dung sai yêu cầu của thùng carton. Dụng cụ kém có thể tạo ra các gờ, vết nứt hoặc hình dạng hộp không nhất quán.
Gập nếp là một trong những công đoạn quan trọng nhất trong sản xuất thùng nhựa trong suốt. Độ sâu nếp gấp, chiều rộng quy tắc, hình dạng kênh và độ dày PET ảnh hưởng đến lực gấp và hình thức hoàn thiện.
Căng thẳng cục bộ quá mức có thể tạo ra vết trắng rõ rệt dọc theo nếp gấp trong suốt. Do đó, vật liệu, hình dạng nếp gấp, nhiệt độ và bán kính uốn phải được tối ưu hóa bằng cách sử dụng đường dẫn thực tế của khách hàng.
Các nếp gấp sắc nét hoặc điều kiện khắc không phù hợp có thể tạo ra vết nứt trên một số cấu trúc PET. Trước khi sản xuất hàng loạt, hãy kiểm tra các mẫu đã gấp sau khi mở và lắp ráp nhiều lần nếu thích hợp.
Thùng nhựa có thể cố gắng trở lại hình dạng phẳng một cách tự nhiên sau khi uốn. Việc chuẩn bị nếp gấp thích hợp giúp kiểm soát độ nảy và hỗ trợ lắp ráp hộp vuông.
Hiệu suất kết dính phụ thuộc vào điều kiện bề mặt PET, hóa học kết dính, diện tích keo, thời gian xử lý và môi trường đóng gói. Chất kết dính dự định phải được thử nghiệm trên vật liệu PET thực tế trước khi sản xuất.
Việc in ấn, sơn bóng hoặc các phương pháp xử lý bề mặt khác ở khu vực dán keo có thể làm thay đổi độ bền liên kết. Dielines nên xác định rõ ràng các vùng keo để có thể kiểm soát việc in ấn và phủ một cách thích hợp.
Một số thiết kế hộp sử dụng các tab gài, đáy tự động khóa hoặc các cấu trúc cơ khí khác giúp giảm hoặc loại bỏ một số mối nối keo nhất định. Thiết kế phù hợp phụ thuộc vào trọng lượng sản phẩm, phương pháp chiết rót và yêu cầu bán lẻ.
| Cấu trúc hộp | Đặc điểm tiêu biểu | Người mua nên xác nhận |
|---|---|---|
| Hộp gấp | Nắp gài trên và dưới đơn giản | Trọng lượng sản phẩm, độ an toàn đóng cửa và phương pháp lắp ráp |
| Tự động khóa đáy | Khóa đáy trong quá trình lắp ráp để cải thiện khả năng hỗ trợ | Độ cứng của bảng, tải trọng và khả năng tương thích đóng gói tự động |
| Cấu trúc nắp và đế | Trình bày bìa riêng biệt hoặc tích hợp | Dung sai phù hợp và độ ổn định kích thước |
| Hộp trưng bày treo | Bao gồm tính năng móc hoặc móc treo | Tải trọng treo và cốt thép lỗ |
| Giấy PET + lai | Kết hợp khả năng hiển thị PET trong suốt với các thành phần bìa giấy in | Khả năng tương thích chất kết dính, thiết kế tái chế và lắp ráp |
Thùng PET trong suốt có thể trưng bày sản phẩm chăm sóc da, mỹ phẩm, phụ kiện làm đẹp và các sản phẩm chăm sóc cá nhân đồng thời kết hợp các vùng trong suốt với nhãn hiệu được in.
Cáp, bộ sạc, tai nghe, phụ kiện điện tử nhỏ và các sản phẩm liên quan có thể sử dụng hộp gấp trong suốt để trình bày bán lẻ dễ nhìn.
Đồ họa tùy chỉnh, hiệu ứng giấy bạc, phần chèn in và bảng trong suốt có thể được kết hợp cho hộp quà tặng, bao bì sự kiện và sản phẩm khuyến mại.
Các hình vẽ, đồ chơi, mô hình và các sản phẩm sưu tầm có thể vẫn được nhìn thấy bên trong hộp nhựa trong trong khi các vùng in truyền đạt thông tin về sản phẩm và thương hiệu.
Bút, sản phẩm thủ công, bộ văn phòng phẩm và các sản phẩm tiêu dùng nhỏ có thể sử dụng hộp PET trong suốt, nơi ưu tiên khả năng hiển thị sản phẩm và cách trình bày trên kệ.
PET có thể được sử dụng trong các ứng dụng đóng gói thực phẩm đã chọn khi loại PET, mực, chất kết dính và các thành phần đóng gói khác đáp ứng các quy định bắt buộc về tiếp xúc với thực phẩm đối với thị trường đích. Người mua nên yêu cầu tài liệu hiện hành thay vì cho rằng mọi loại PET đều tuân thủ khi tiếp xúc với thực phẩm.
| Yếu tố lựa chọn | APET / PET | PETG |
|---|---|---|
| Định vị điển hình | Bao bì cứng, thùng carton, khay và bao bì định hình nhiệt trong suốt | Các sản phẩm được chế tạo rõ ràng và các cấu trúc gấp đòi hỏi hành vi tạo hình khác nhau |
| gấp lạnh | Thiết kế nếp nhăn, thước đo và điều kiện xử lý đặc biệt quan trọng | Có thể cung cấp một cửa sổ chế tạo khác cho các thiết kế đòi hỏi khắt khe |
| Phương pháp lựa chọn | Kiểm tra vật liệu chính xác bằng cách sử dụng đường dẫn cuối cùng, in ấn, quy tắc gấp nếp, chất kết dính và môi trường đóng gói | |
Bao bì rõ ràng làm cho các khuyết tật về vật liệu có thể được nhìn thấy rõ ràng. Tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật đã thỏa thuận, QC đầu vào và sản xuất có thể bao gồm:
Cấp vật liệu và nhận dạng lô sản xuất
Độ dày và dung sai độ dày
Chiều rộng tấm, chiều dài hoặc chiều rộng cuộn
Độ trong suốt và sương mù ở nơi được chỉ định
Tính nhất quán về màu sắc và sắc thái
Đốm đen, điểm tinh thể và tạp chất nhìn thấy được
Bề mặt trầy xước và ô nhiễm
Độ phẳng và biến dạng tấm
Nhận dạng mặt in khi cần thiết
Xử lý bề mặt hoặc mức độ nhuộm theo quy định
Độ bám dính của mực sau khi đóng rắn
Chất lượng cắt và cạnh
Chất lượng nếp nhăn và lực gấp
Gấp làm trắng và nứt
Hiệu suất khớp keo
Độ vuông góc và độ bật lại của hộp thành phẩm
Màng bảo vệ và điều kiện đóng gói xuất khẩu
Tấm PET có thể trông có thể chấp nhận được khi phẳng nhưng lại bộc lộ các vấn đề sau khi in, bị nhăn hoặc dán. Do đó, việc phê duyệt sản xuất phải bao gồm một hộp hoàn chỉnh bất cứ khi nào có thể.
Độ bám dính của mực phải được kiểm tra không chỉ ngay sau khi in mà còn sau khi cắt và gấp khuôn, đặc biệt là gần các đường gấp nơi bề mặt in chịu áp lực cơ học.
Đối với các đơn hàng lặp lại, hãy giữ lại mẫu nguyên liệu thô đã được phê duyệt và mẫu bao bì thành phẩm để có thể so sánh độ rõ nét, màu sắc, hình in và cách gấp giữa các lô.
| sự cố | Kiểm tra |
|---|---|
| Lột mực | Xác minh quá trình xử lý in, ô nhiễm bề mặt, khả năng tương thích của mực và điều kiện xử lý |
| Gấp làm trắng | Xem lại thước đo tờ giấy, độ sâu nếp gấp, bán kính gấp, dụng cụ và điều kiện gấp |
| Nứt ở nếp gấp | Kiểm tra loại PET, thước đo, hình dạng nếp gấp và hướng gấp |
| Lò xo hộp mở | Xem lại việc chuẩn bị nếp gấp, hình dạng của tấm, độ cứng của vật liệu và thiết kế mối nối bằng keo |
| Lỗi keo | Kiểm tra thành phần hóa học của chất kết dính, xử lý bề mặt, diện tích dán keo, thời gian lưu hóa và điều kiện môi trường |
| Bề mặt trong suốt bị trầy xước | Xem lại màng bảo vệ, trượt, xếp chồng, tiếp xúc với máy và phương pháp đóng gói |
Clear PET có thể tái chế khi có cơ sở hạ tầng thu gom, phân loại và xử lý thích hợp. Sự chấp nhận tái chế thay đổi tùy theo thị trường và cấu trúc bao bì.
Độ phủ mực, lớp phủ, nhãn, trang trí bằng kim loại, chất kết dính và bìa giấy có thể ảnh hưởng đến cách xử lý gói thành phẩm trong luồng tái chế. Do đó, các tuyên bố về tính bền vững nên xem xét gói hoàn chỉnh thay vì chỉ riêng vật liệu cơ bản PET.
Chỉ nên sử dụng các thuật ngữ như thân thiện với môi trường, có thể tái chế hoàn toàn hoặc tiết kiệm carbon khi thiết kế trọn gói hoàn chỉnh và cơ sở hạ tầng tại thị trường điểm đến hỗ trợ cho tuyên bố này.
Kích thước và tải trọng của hộp ảnh hưởng đến độ cứng và độ dày PET cần thiết. Thùng carton lớn hơn hoặc các sản phẩm nặng hơn có thể yêu cầu thước đo hoặc thiết kế kết cấu khác với hộp mỹ phẩm nhỏ.
Đừng chọn độ dày chỉ theo giá. Đánh giá độ cứng, trạng thái nhăn, lắp ráp hộp và hỗ trợ sản phẩm bằng cách sử dụng dieline thực tế.
Nếu gói hàng yêu cầu độ trong suốt cao cấp, hãy xác định các tiêu chuẩn về độ mờ, màu sắc và khuyết tật có thể chấp nhận được hoặc phê duyệt một mẫu vật lý.
Cho Wallis biết liệu PET sẽ được in offset, in màn hình, in flexo, in kỹ thuật số hay in bằng cách khác để có thể xem xét cách xử lý bề mặt cần thiết.
Tác phẩm nghệ thuật bao bì trong suốt phải xác định được phần nào vẫn rõ ràng và phần nào cần in màu trắng hoặc màu đục.
Hiệu suất của hộp gấp bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi thiết kế cắt và tạo nếp gấp thực tế. Người mua nên kiểm tra lộ trình sản xuất dự định thay vì chỉ dựa vào mẫu vật liệu phẳng.
Nêu rõ hộp sẽ sử dụng chất kết dính dung môi, chất kết dính UV, chất nóng chảy, hệ thống liên kết khác hoặc các tab khóa cơ học để có thể đánh giá khả năng tương thích.
In, cắt bế, tạo nếp, gấp và dán vật liệu đại diện trước khi sản xuất hàng loạt. Kiểm tra độ trong suốt, độ bám dính của bản in, độ trắng, vết nứt, độ vuông góc của hộp và độ bền của keo.
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. cung cấp vật liệu nhựa PET, PETG, PVC, polycarbonate, acrylic và thẻ để đóng gói, in ấn, trưng bày và các ứng dụng công nghiệp.
Đối với các dự án hộp gấp, người mua có thể thảo luận về độ dày PET, kích thước tấm hoặc cuộn, màu sắc, độ trong suốt, xử lý bề mặt, yêu cầu in ấn, màng bảo vệ và bao bì xuất khẩu theo quy trình chuyển đổi dự kiến.
Bề mặt PET trong suốt phải được bảo vệ khỏi trầy xước, bụi bẩn, vết áp suất và ô nhiễm trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Bao bì cuộn và tấm nên được lựa chọn theo độ dày vật liệu, kích thước và độ nhạy bề mặt.
Đối với các vật liệu đóng gói trong suốt có tính thẩm mỹ cao, người mua có thể chỉ định màng bảo vệ, lớp xen kẽ, bảo vệ pallet, bảo vệ đầu cuộn và dán nhãn gói hàng trước khi vận chuyển.


Wallis cung cấp vật liệu PET cho các nhà chuyển đổi bao bì, máy in, nhà máy ép nóng, nhà sản xuất hộp gấp, nhà phân phối và các khách hàng công nghiệp khác.
Độ dày vật liệu, kích thước tấm và chiều rộng cuộn có thể được xem xét theo thiết bị in, kích thước hộp và bố cục cắt.
Việc xử lý mặt in có thể được thảo luận theo hệ thống mực và phương pháp in để người mua có thể kiểm tra độ bám dính trước khi sản xuất thương mại.
Các mẫu PET đại diện cho phép người mua thử nghiệm việc in, cắt bế, tạo nếp, gấp và dán trên thiết bị sản xuất thực tế của họ.
Các định dạng cuộn và tờ cho phép vật liệu phù hợp với các máy in và dây chuyền chuyển đổi đóng gói khác nhau.
Nó là vật liệu PET cứng hoặc bán cứng trong suốt, có thể in, cắt khuôn, tạo nếp, gấp và lắp ráp thành thùng carton đóng gói bằng nhựa trong.
Phạm vi độ dày tiêu chuẩn là khoảng 0,15–3,0 mm, với các thước đo tùy chỉnh có sẵn tùy theo tính khả thi của sản xuất. Độ dày hộp gấp lý tưởng phụ thuộc vào kích thước thùng carton, trọng lượng sản phẩm, độ cứng và yêu cầu về độ nhăn.
Phạm vi độ dày tiêu chuẩn cho tấm PET hộp gấp này là 0,15–3,0 mm. Các yêu cầu trên 3,0 mm phải được xác nhận riêng vì tính sẵn có phụ thuộc vào loại PET chính xác, quy trình chuyển đổi và khả năng sản xuất.
Có thể đánh giá loại PET in phù hợp để in offset UV. Mực chính xác, xử lý bề mặt và điều kiện bảo dưỡng phải được kiểm tra trước khi sản xuất.
Có, các loại PET tương thích có thể được in màn hình. In lụa đặc biệt hữu ích cho màu trắng đục, màu đốm và một số hiệu ứng trang trí.
Yêu cầu xử lý phụ thuộc vào bề mặt PET, quy trình in và hệ thống mực. Có thể cần phải có Corona, sơn lót hoặc xử lý in khác, do đó, quy trình in dự định phải được nêu rõ trước khi đặt hàng.
Mực trắng cung cấp nền mờ phía sau đồ họa đã chọn, cải thiện độ tương phản màu sắc đồng thời cho phép các khu vực khác của thùng carton vẫn trong suốt.
Các loại PET thích hợp có thể được sử dụng cho hộp gấp, nhưng vết nứt phụ thuộc vào độ dày, hình dạng nếp gấp, bán kính gấp, loại vật liệu và điều kiện sản xuất. Dieline cuối cùng phải được kiểm tra trước khi sản xuất hàng loạt.
Làm trắng nếp gấp có thể là kết quả của ứng suất cơ học tập trung. Độ sâu nếp gấp, hình dạng quy tắc, độ dày tấm, bán kính gấp và nhiệt độ cần được xem xét khi tẩy trắng quá mức.
Có, có thể sử dụng chất kết dính tương thích. Độ bền liên kết phụ thuộc vào bề mặt PET, chất kết dính hóa học, diện tích keo, lớp in hoặc lớp phủ trong vùng liên kết và điều kiện bảo dưỡng.
Cấu trúc đáy tự động khóa có thể được phát triển bằng cách sử dụng thiết kế đường dẫn và độ dày PET phù hợp. Trọng lượng sản phẩm, đặc tính nhăn và quá trình lắp ráp phải được đánh giá bằng cách sử dụng nguyên mẫu vật lý.
Đúng. Hộp gấp PET trong suốt thường thích hợp cho mỹ phẩm, phụ kiện chăm sóc da và bao bì bán lẻ chăm sóc cá nhân, nơi mong muốn trình bày sản phẩm minh bạch.
PET có thể được sử dụng cho các ứng dụng thực phẩm khi vật liệu, mực, chất kết dính và kết cấu bao bì hoàn chỉnh đã chọn đáp ứng các yêu cầu hiện hành về tiếp xúc với thực phẩm cho thị trường đích. Tài liệu cần thiết phải được xác nhận trước khi đặt hàng.
Bản thân PET không hút nước như bìa giấy nhưng thùng carton gấp thường có các đường nối và khe hở. Do đó, gói hoàn chỉnh sẽ không tự động được mô tả là không thấm nước.
Clear PET có thể tái chế được khi có hệ thống thu gom và tái chế phù hợp. Mực in, chất kết dính, nhãn, lớp phủ và các thành phần đóng gói khác có thể ảnh hưởng đến việc chấp nhận khi hết vòng đời sản phẩm.
APET được sử dụng rộng rãi cho bao bì cứng và thùng gấp trong suốt, trong khi PETG có các đặc tính tạo hình và uốn khác nhau có thể hữu ích cho một số cấu trúc chế tạo đòi hỏi khắt khe. Sự lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào yêu cầu về độ dày, đường dẫn, chế biến và chi phí.
Đúng. Sản phẩm có sẵn ở dạng cuộn hoặc dạng tấm cắt theo độ dày, chiều rộng, thiết bị in và yêu cầu chuyển đổi.
Đúng. Các định dạng trang tính tiêu chuẩn được liệt kê bao gồm 700 × 1000 mm, 1000 × 2000 mm và 1220 × 2440 mm, với kích thước tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất.
Việc hoàn thiện trang trí như hiệu ứng giấy bạc có thể được đánh giá bằng một quy trình tương thích. Giấy bạc, chất kết dính, nhiệt độ và bề mặt PET phải được kiểm tra trước khi sản xuất thương mại.
Đúng. Tốt nhất, mẫu nên được in, cắt theo khuôn, tạo nếp, gấp và dán bằng quy trình sản xuất thực tế để thùng carton hoàn chỉnh có thể được phê duyệt.
Cung cấp độ dày PET, kích thước tấm hoặc cuộn, kích thước hộp thành phẩm, đường dây nếu có, phương pháp in, yêu cầu về tác phẩm nghệ thuật trong suốt và mờ đục, cấu trúc kết dính hoặc khóa, số lượng, yêu cầu tiếp xúc với thực phẩm nếu có và điểm giao hàng.
Bạn đang tìm nhà sản xuất tấm PET đáng tin cậy cho hộp gấp in ? Gửi cho Wallis độ dày, kích thước tấm hoặc cuộn, quy trình in, đường viền hộp, yêu cầu về độ trong suốt, hệ thống kết dính và số lượng mà bạn yêu cầu để xem xét vật liệu, thử nghiệm mẫu và định giá B2B trực tiếp tại nhà máy.
Bắt đầu dự án của bạn với chúng tôi