|
Tấm in PET trong suốt
WALLIS
Tấm in PET trong suốt
| Moq: | |
|---|---|
| Màu sắc: | |
| Độ dày: | |
| Ứng dụng: | |
| Chất liệu: | |
| Số lượng: | |
Wallis cung cấp tấm PET chống trầy xước cứng định hình nhiệt để in cho các nhà chuyển đổi bao bì, công ty in ấn, nhà máy định hình nhiệt, nhà sản xuất màn hình và nhà chế tạo công nghiệp. Tấm PET cứng trong suốt kết hợp độ trong suốt cao, độ cứng tốt, khả năng in, hiệu suất ép nóng và bảo vệ bề mặt nâng cao cho các ứng dụng mà cả hình thức và tính nhất quán trong quá trình xử lý đều quan trọng.
Có độ dày từ 0,15mm đến 3 mm và chiều rộng từ 0,3m đến 1,4m , tấm Wallis PET có thể được cung cấp ở dạng cuộn hoặc tấm với màu sắc trong suốt hoặc tùy chỉnh. Các tùy chọn về chức năng và bề mặt có thể được thảo luận về các yêu cầu chống trầy xước, chống sương mù, chống tia cực tím, độ bóng cao, mờ, mờ, dẫn điện và các yêu cầu cụ thể khác của dự án.
Quá trình xử lý điển hình bao gồm in UV, in lụa, ép nóng, tạo hình chân không, tạo vỉ, uốn, gấp, cắt khuôn và chế tạo . Đối với người mua B2B, Wallis hỗ trợ kết hợp thông số kỹ thuật theo phương pháp in, thiết bị tạo hình, độ sâu khuôn, yêu cầu bề mặt và ứng dụng cuối cùng.
Tấm PET cứng trong suốt để in và ép nóng
Tùy chọn độ dày 0,15–3mm và chiều rộng 0,3–1,4m
Cung cấp cuộn hoặc tấm cho các thiết bị xử lý khác nhau
Tùy chọn bề mặt chống trầy xước để cải thiện khả năng bảo vệ khi xử lý
Thích hợp cho bao bì dạng vỉ, hộp gấp, màn hình và các bộ phận bảo vệ
Màu sắc tùy chỉnh, hoàn thiện và các loại PET chức năng có sẵn
Hỗ trợ kiểm tra mẫu trước khi sản xuất số lượng lớn
Yêu cầu mẫu tấm PET và báo giá tại nhà máy
Phải lựa chọn thông số kỹ thuật chính xác của tấm PET theo quy trình in, thiết bị ép nóng, hình dạng khuôn, hình dáng thành phẩm và hiệu suất bề mặt cần thiết. Các thông số kỹ thuật sau đây tóm tắt các tùy chọn có sẵn để đánh giá dự án.
| Tên sản phẩm | Tấm PET chống trầy xước cứng định hình nhiệt để in |
| Vật liệu | Tấm PET / PET cứng để in, ép nóng và chế tạo |
| Hình thức | Cuộn hoặc tấm theo yêu cầu chế biến |
| Màu sắc | Màu trong suốt hoặc tùy chỉnh |
| độ dày | 0,15–3 mm hoặc tùy chỉnh |
| Chiều rộng | 0,3–1,4m hoặc tùy chỉnh |
| Tùy chọn bề mặt | Xử lý bề mặt có độ bóng cao, chống trầy xước, mờ, mờ và tùy chỉnh |
| Tùy chọn chức năng | Chống trầy xước, chống sương mù, chống tia cực tím, dẫn điện, chống lạnh và các cấp chức năng khác phải được xác nhận của dự án |
| In ấn | In UV, in lụa và các quy trình in tương thích khác sau khi thử nghiệm ứng dụng |
| Xử lý | Dập nhiệt, tạo hình chân không, tạo vỉ, uốn, gấp, cắt khuôn và chế tạo |
| Ứng dụng | Bao bì dạng vỉ, bao bì in, hộp gấp, thẻ, màn hình hiển thị, bảng hiệu, vỏ bảo vệ và các bộ phận được tạo hình trong suốt |
| Thời gian mẫu | Thông thường 1–3 ngày tùy theo thông số kỹ thuật |
| Thời gian sản xuất hàng loạt | Thông thường 3–15 ngày tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật và số lượng đặt hàng |
| Tài liệu có sẵn | Tài liệu liên quan đến RoHS, MSDS, TDS, SGS và ISO9001 theo yêu cầu của sản phẩm và dự án |
| đóng gói | Đóng gói dạng cuộn hoặc tấm bảo vệ bằng màng PE, chất liệu dệt, dây đai và bảo vệ pallet theo yêu cầu vận chuyển |
| Vận chuyển | Vận tải biển, vận tải hàng không hoặc chuyển phát nhanh quốc tế |
Thảo luận về đặc điểm kỹ thuật tấm PET của bạn
Tấm PET chống trầy xước định hình nhiệt là vật liệu polyetylen terephthalate cứng được thiết kế cho các ứng dụng yêu cầu độ trong suốt, độ cứng, bảo vệ bề mặt và xử lý thứ cấp. Nó kết hợp độ rõ nét trực quan của PET trong suốt với các lợi thế chế tạo mà các nhà sản xuất bao bì, in ấn và trưng bày yêu cầu.
Đối với các ứng dụng ép nóng, các loại PET vô định hình cứng thường được chọn vì tấm có thể mềm ra dưới tác động nhiệt có kiểm soát và hình thành xung quanh khuôn bằng chân không hoặc áp suất. Cấp vật liệu, độ dày tấm, biên dạng gia nhiệt, độ sâu khuôn và thiết bị tạo hình đều phải được đánh giá cùng nhau.
Tấm PET chống trầy xước được thiết kế để mang lại khả năng chống lại dấu vết bề mặt có thể nhìn thấy tốt hơn so với bề mặt tiêu chuẩn chưa được xử lý trong các điều kiện thích hợp. Điều này có giá trị khi các sản phẩm trong suốt hoặc in được xếp chồng lên nhau, xử lý, vận chuyển hoặc trưng bày trước khi đến tay người dùng cuối.
Chống trầy xước không nên được hiểu là chống trầy xước hoàn toàn. Hiệu suất cuối cùng phụ thuộc vào cách xử lý bề mặt, hệ thống phủ, vật liệu tiếp xúc, áp suất, điều kiện mài mòn và xử lý sản phẩm. Người mua có yêu cầu về khả năng chống trầy xước được xác định nên cung cấp phương pháp thử nghiệm hoặc tiêu chuẩn thành phẩm.
Tấm PET trong suốt mang lại khả năng hiển thị sản phẩm rõ ràng cho bao bì trong suốt, màn hình hiển thị, hộp gấp và vỏ bảo vệ. Tính minh bạch tốt đặc biệt quan trọng khi bản thân bao bì là một phần của cách trình bày sản phẩm.
Bề mặt chống trầy xước giúp giảm các vết xử lý có thể nhìn thấy trên các bộ phận trong suốt và được in. Điều này có thể cải thiện hình thức trong quá trình chuyển đổi, lắp ráp, đóng gói, vận chuyển và trưng bày bán lẻ.
PET cứng mang lại sự cân bằng hữu ích giữa độ cứng và độ dẻo dai, cho phép nó duy trì hình dạng trong các ứng dụng đóng gói và trưng bày trong khi vẫn dễ chế tạo hơn các vật liệu trong suốt giòn.
Tấm PET được lựa chọn đúng cách có thể được làm nóng và tạo thành khay, vỉ, vỏ và các bộ phận ba chiều khác. Độ dày tấm nhất quán và hệ thống gia nhiệt được kiểm soát là rất quan trọng để có được sự phân bố thành đồng đều và các bộ phận được tạo hình có thể lặp lại.
Tấm PET có thể hỗ trợ in ấn cho bao bì, bảng hiệu, thẻ và các bộ phận hiển thị khi hệ thống mực và xử lý bề mặt khớp chính xác. Việc thử nghiệm in ấn phải được hoàn thành trước khi sản xuất số lượng lớn, đặc biệt khi có lớp phủ chống trầy xước hoặc xử lý bề mặt chuyên dụng.
Tấm PET cứng có thể được chuyển đổi thông qua quá trình cắt khuôn, cắt, uốn, gấp và các quy trình chế tạo khác, hỗ trợ cả sản xuất bao bì và các thành phần công nghiệp tùy chỉnh.
PET được thu gom và tái chế rộng rãi ở những nơi có cơ sở hạ tầng tái chế phù hợp. Khả năng tái chế thực tế của thành phẩm cũng có thể phụ thuộc vào lớp phủ, mực, chất kết dính, nhãn, cấu trúc nhiều lớp và hệ thống tái chế cục bộ.
Cho Wallis biết tấm PET sẽ được xử lý bằng phương pháp in UV, in lụa hay công nghệ in khác. Thành phần hóa học của mực, điều kiện xử lý, năng lượng bề mặt, mặt in và quá trình tạo hình tiếp theo có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của mực và chất lượng thành phẩm.
Nếu tấm PET được xử lý chống trầy xước chuyên dụng, người mua nên xác nhận xem việc in sẽ diễn ra trên mặt đã được xử lý, mặt chưa được xử lý hay mặt sau. Một số phương pháp xử lý bề mặt giúp cải thiện hiệu suất mài mòn có thể thay đổi độ ướt hoặc độ bám dính của mực, do đó, toàn bộ công trình phải được kiểm tra trước khi sản xuất.
Một số hệ thống in ấn có thể được hưởng lợi từ việc xử lý bề mặt có kiểm soát để cải thiện khả năng bám mực. Nếu sản phẩm của bạn yêu cầu xử lý bằng hào quang hoặc phạm vi năng lượng bề mặt được chỉ định, hãy cung cấp quy trình in mục tiêu và hệ thống mực khi yêu cầu vật liệu.
Mặt nạ bảo vệ có thể giúp giảm dấu vết xử lý trong quá trình vận chuyển, cắt và chế tạo. Tùy thuộc vào dự án, người mua có thể thảo luận về việc bảo vệ một mặt hoặc hai mặt và nên xác minh rằng màng bảo vệ có thể được gỡ bỏ sạch sẽ trước khi in hoặc lắp ráp lần cuối.
Trình tự sản xuất ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu. Nếu tấm PET được in trước khi ép nóng, đồ họa có thể bị giãn trong quá trình tạo hình và mực phải chịu được quá trình gia nhiệt và biến dạng. Nếu việc in diễn ra sau khi tạo hình, hình dạng của phần hoàn thiện có thể hạn chế quyền truy cập và đăng ký in.
| Yêu cầu in ấn | Những gì cần xác nhận | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|---|
| Công nghệ in ấn | UV, màn hình hoặc quá trình khác | Xác định khả năng tương thích của mực và bề mặt |
| Mặt in | Mặt tráng, mặt không được xử lý hoặc in ngược | Ảnh hưởng đến độ bám dính và chống trầy xước |
| Xử lý bề mặt | Corona hoặc điều trị khác nếu cần | Có thể cải thiện khả năng làm ướt và neo giữ mực |
| Mặt nạ bảo vệ | Một bên hoặc hai bên | Bảo vệ bề mặt trong quá trình chuyển đổi và xử lý |
| Định hình nhiệt sau khi in | Độ giãn dài của mực và khả năng tương thích nhiệt | Giảm vết nứt, biến dạng hoặc lỗi bám dính |
Độ dày bắt đầu yêu cầu phụ thuộc vào hình dạng của chi tiết hoàn thiện, tỷ lệ kéo, độ dày thành tối thiểu, yêu cầu cơ học và thiết kế khuôn. Các khoang sâu và hình dạng phức tạp đòi hỏi phải đánh giá cẩn thận hơn sự phân bố vật liệu trong quá trình tạo hình.
Tấm PET nên được làm nóng đồng đều trước khi hình thành. Hệ thống sưởi không đồng đều có thể góp phần gây ra tình trạng kéo giãn, tạo màng, mỏng cục bộ không nhất quán, tái tạo chi tiết kém hoặc biến dạng hình ảnh.
Người mua nên xác định liệu vật liệu sẽ được tạo hình chân không, tạo hình áp suất hoặc xử lý thông qua hệ thống ép nóng khác. Hình dạng khuôn, góc nghiêng, độ sâu khoang, hỗ trợ phích cắm và điều kiện làm mát đều ảnh hưởng đến phần hoàn thiện.
Các phương pháp xử lý bề mặt chuyên dụng cần được đánh giá về khả năng tương thích hình thành. Lớp phủ mang lại hiệu suất mài mòn tấm phẳng tuyệt vời cũng phải chịu được nhiệt độ và độ giãn cần thiết nếu nó dự kiến vẫn còn ở bề mặt bên ngoài sau khi tạo hình nhiệt.
Đối với các khuôn mẫu mới hoặc các bộ phận đòi hỏi khắt khe, Wallis khuyên bạn nên thử nghiệm thông số kỹ thuật thực tế của tấm bằng cách sử dụng các điều kiện sản xuất của khách hàng trước khi sản xuất hàng loạt. Thử nghiệm giúp xác nhận chi tiết hình thành, phân bố thành, độ trong suốt, hoạt động của lớp phủ và độ ổn định kích thước.
Tấm PET cứng trong suốt được sử dụng rộng rãi cho các vỉ trong suốt, khay định hình nhiệt, bao bì kiểu vỏ sò và tấm lót bảo vệ. Tính minh bạch cho phép khách hàng xem sản phẩm được đóng gói trong khi cấu trúc PET được hình thành mang lại sự hỗ trợ và bảo vệ.
Tấm PET có thể in được có thể được chuyển đổi thành hộp gấp trong suốt và bao bì trưng bày cho mỹ phẩm, đồ điện tử, quà tặng, đồ chơi và các sản phẩm tiêu dùng khác trong đó cả thương hiệu được in và khả năng hiển thị sản phẩm đều quan trọng.
Tấm PET có thể được in, cắt và chế tạo cho các bảng quảng cáo, đồ họa bán lẻ, chèn menu, trưng bày sản phẩm, giao tiếp trên kệ và các ứng dụng tại điểm mua hàng khác yêu cầu bề mặt nhựa trong hoặc bóng.
PET chống trầy xước có thể được xem xét làm vỏ trong suốt, tấm bảo vệ, vỏ dụng cụ và các bộ phận bằng nhựa được chế tạo khi cần có trọng lượng thấp hơn, khả năng hiển thị và khả năng chống lại các dấu hiệu xử lý thông thường.
Tấm PET cứng mỏng cũng có thể được xử lý làm thẻ, thẻ, vật chèn, linh kiện in và các sản phẩm nhựa phẳng khác. Người mua nên điều chỉnh độ dày và xử lý bề mặt phù hợp với yêu cầu in, cắt và uốn.
Không có độ dày tấm PET duy nhất phù hợp cho mọi ứng dụng. Độ dày nên được lựa chọn theo kích thước thành phẩm, yêu cầu về độ cứng, độ sâu tạo hình, quy trình in, phương pháp cắt và tải trọng cơ học dự kiến.
| Loại ứng dụng | Lựa chọn ưu tiên | Người mua nên cung cấp |
|---|---|---|
| Hộp gấp | Khả năng in, hiệu suất nhăn, độ rõ nét và độ cứng | Kích thước hộp, phương pháp in và thiết kế gấp |
| Bao bì vỉ | Khả năng định hình, độ dày của tường và độ trong suốt | Kích thước khoang, độ sâu tạo hình, khuôn và thiết bị |
| Màn hình in | Bề mặt, độ bám dính và độ phẳng của mực | Quy trình in, kích thước và phương pháp hoàn thiện |
| Vỏ bảo vệ | Độ cứng, độ trong suốt và độ bền bề mặt | Kích thước bộ phận, yêu cầu uốn và môi trường dịch vụ |
| Phần hình thành chân không | Tỷ lệ vẽ, khả năng định dạng và độ ổn định kích thước | Bản vẽ 3D, độ sâu tạo hình và các thông số xử lý |
PET, PETG và PVC đều có thể được sử dụng trong bao bì và chế tạo trong suốt, nhưng đặc tính tạo hình, đặc điểm gấp và yêu cầu xử lý của chúng khác nhau. Người mua nên lựa chọn chất liệu theo quá trình chuyển đổi thực tế thay vì chỉ chọn theo giá cả.
| Yếu tố | PET cứng / APET | PETG | PVC |
|---|---|---|---|
| Minh bạch | Độ rõ nét cao có sẵn | Độ rõ nét cao có sẵn | Rõ ràng lớp có sẵn |
| ép nhiệt | Được sử dụng rộng rãi để tạo hình vỉ và chân không | Hiệu suất tạo hình tốt, bao gồm cả các hình dạng đòi hỏi khắt khe hơn | Thường được sử dụng trong đóng gói và chế tạo hình thành |
| In ấn | Thích hợp với mực tương thích và chuẩn bị bề mặt | Thích hợp với hệ thống in tương thích | Được sử dụng rộng rãi trong in ấn |
| Ứng dụng gấp | Phổ biến cho các hộp gấp rõ ràng với nếp gấp chính xác | Chế tạo tốt và linh hoạt uốn | Phổ biến trong bao bì và thẻ trong suốt |
| Xem xét tái chế | Dòng tái chế PET có sẵn ở nhiều thị trường | Tính khả dụng của việc tái chế tùy thuộc vào luồng địa phương | Yêu cầu dòng tái chế PVC thích hợp |
| Lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào | Độ trong, độ cứng, khả năng tạo nhiệt và ưu tiên vật liệu PET | Yêu cầu hình thành và chế tạo phức tạp | Yêu cầu cụ thể về in ấn, thẻ, bao bì hoặc chi phí |
Wallis cung cấp tấm PET có độ dày từ 0,15mm đến 3 mm và chiều rộng 0,3m đến 1,4m, với kích thước tùy chỉnh có sẵn theo thiết bị xử lý và yêu cầu đặt hàng.
Cuộn nguyên liệu thích hợp cho các dây chuyền chuyển đổi và tạo hình nhiệt liên tục, trong khi các tấm cắt có thể được chọn để in, chế tạo, gấp hộp, trưng bày và các quy trình cấp giấy khác.
Tùy thuộc vào dự án, khách hàng có thể thảo luận về độ bóng cao, chống trầy xước, mờ, mờ và các hiệu ứng bề mặt khác. Độ hoàn thiện cần thiết phải được đánh giá cùng với các yêu cầu về in ấn và ép nóng.
Các lớp chức năng như chống sương mù, chống tia cực tím, dẫn điện và các tấm PET tùy chỉnh khác có thể được thảo luận khi ứng dụng yêu cầu hiệu suất bổ sung ngoài tấm trong suốt tiêu chuẩn.
Độ dày nhất quán rất quan trọng đối với việc xử lý in, cấp giấy, ép nóng và phân phối thành phần hoàn thiện. Người mua có yêu cầu chặt chẽ về dung sai nên chỉ định dung sai độ dày có thể chấp nhận được trong khi báo giá.
Đối với các sản phẩm trong suốt, việc kiểm tra phải xem xét các vết xước có thể nhìn thấy, nhiễm bẩn, đốm đen, vết bề mặt, sương mù, độ trong suốt, độ bóng và các yêu cầu về hình thức bên ngoài khác liên quan đến ứng dụng đã hoàn thiện.
Độ bám dính và đóng rắn của mực phải được kiểm tra bằng hệ thống in thực tế của khách hàng. Khi bản in sau này được uốn cong hoặc tạo hình bằng nhiệt, quy trình sản xuất hoàn chỉnh cũng phải được xác nhận.
Quá trình thử nghiệm sản xuất có thể xác nhận đặc tính gia nhiệt, xác định hình thức, độ mỏng của thành, hình dáng bề mặt và tính toàn vẹn của lớp phủ trước khi thông số kỹ thuật được phê duyệt cho các đơn đặt hàng lớn hơn.
Đối với sản xuất định kỳ, người mua nên giữ lại thông số kỹ thuật và mẫu vật liệu đã được phê duyệt, bao gồm độ dày, chiều rộng, màu sắc, độ hoàn thiện, cách xử lý, mặt in, yêu cầu về màng bảo vệ và tiêu chuẩn đóng gói.
Việc cung cấp thông tin kỹ thuật đầy đủ giúp Wallis đề xuất tấm PET phù hợp hơn và chuẩn bị báo giá chính xác hơn.
| Thông tin | Ví dụ |
|---|---|
| Ứng dụng | Vỉ, hộp gấp, màn hình, vỏ bảo vệ hoặc thành phần in |
| độ dày | Độ dày yêu cầu hoặc đặc điểm kỹ thuật vật liệu hiện có |
| Chiều rộng / Kích thước tờ | Chiều rộng máy, chiều rộng cuộn hoặc kích thước tấm thành phẩm |
| Quy trình in | UV, màn hình hoặc công nghệ in ấn khác |
| Phương pháp ép nhiệt | Tạo hình chân không, tạo áp lực hoặc tạo vỉ |
| Yêu cầu bề mặt | Rõ ràng, có độ bóng cao, chống trầy xước, mờ hoặc mờ |
| Yêu cầu chức năng | Chức năng chống sương mù, chống tia cực tím, dẫn điện hoặc tùy chỉnh |
| Số lượng | Yêu cầu dùng thử và khối lượng mua thường xuyên dự kiến |
| Điểm đến | Quốc gia và phương thức vận chuyển ưa thích |
Gửi yêu cầu về tấm PET của bạn
Shanghai Wallis Technology Co., Ltd. cung cấp tấm PET cuộn, màng PET và vật liệu tấm nhựa tùy chỉnh để đóng gói, in ấn, thẻ, màn hình hiển thị và các ứng dụng công nghiệp. Wallis hỗ trợ phát triển cả thông số kỹ thuật và cung cấp tiêu chuẩn cho khách hàng B2B chuyên nghiệp.
Nhóm của chúng tôi có thể đánh giá các dự án dựa trên độ dày PET yêu cầu, chiều rộng cuộn, phương pháp in, máy ép nóng, thiết kế khuôn, yêu cầu bề mặt và ứng dụng cuối cùng. Thử nghiệm mẫu cho phép khách hàng xác nhận khả năng tương thích trước khi chuyển sang sản xuất số lượng lớn.
Tùy chọn độ dày và chiều rộng PET tùy chỉnh
Cung cấp cuộn và tấm cho các dây chuyền sản xuất khác nhau
Hỗ trợ dự án in ấn và ép nóng
Nhiều loại PET bề mặt và chức năng
Chuẩn bị mẫu trước khi sản xuất số lượng lớn
Bao bì xuất khẩu bảo vệ cho lô hàng quốc tế
Hỗ trợ B2B cho nhà sản xuất, nhà chuyển đổi và nhà phân phối
Cuộn tấm PET được bảo vệ khi lưu kho và vận chuyển quốc tế bằng cách sử dụng màng bảo vệ, màng PE, vật liệu dệt, dây đai và bảo vệ pallet phù hợp. Bao bì có thể được điều chỉnh theo kích thước cuộn, kích thước tấm, phương thức vận chuyển và yêu cầu xử lý của khách hàng.
Đơn đặt hàng có thể được sắp xếp bằng vận tải đường biển, vận tải hàng không hoặc chuyển phát nhanh quốc tế tùy theo số lượng, điểm đến và yêu cầu giao hàng. Thời gian vận chuyển cuối cùng phụ thuộc vào điểm đến, tuyến đường hậu cần, thủ tục hải quan và lịch trình của hãng vận chuyển.
Nó được sử dụng để đóng gói dạng vỉ, khay chân không, hộp gấp, bao bì in, bảng hiệu, màn hình, thẻ, vỏ bảo vệ và các bộ phận bằng nhựa trong suốt tùy chỉnh yêu cầu độ trong suốt, độ cứng và khả năng bảo vệ bề mặt được cải thiện.
Có, các loại PET đã chọn có thể được tạo hình nhiệt. Khi bao gồm lớp phủ chống trầy xước, khả năng tương thích của nó với nhiệt độ tạo hình, độ giãn và độ sâu khuôn cần thiết cũng phải được kiểm tra trước khi sản xuất hàng loạt.
Đúng. Tấm PET có thể hỗ trợ in UV, in lụa và các quy trình tương thích khác. Độ bám dính của mực phải được kiểm tra dựa trên cách xử lý bề mặt, hệ thống mực và điều kiện bảo dưỡng chính xác mà khách hàng sử dụng.
Điều này phụ thuộc vào hệ thống sơn và mực in. Bề mặt được tối ưu hóa cho khả năng chống mài mòn có thể hoạt động khác nhau trong quá trình in, do đó, mặt in được yêu cầu và mặt chống trầy xước phải được xác nhận trong quá trình phát triển thông số kỹ thuật và thử nghiệm bằng mực thực tế.
Không. Xử lý chống trầy xước giúp cải thiện khả năng chống lại một số loại đánh dấu bề mặt thông thường, nhưng không có bề mặt nhựa nào được coi là hoàn toàn chống trầy xước trong mọi tải trọng và điều kiện mài mòn.
Wallis cung cấp tấm PET có chiều dày từ khoảng 0,15 mm đến 3 mm, với độ dày cuối cùng được chọn theo yêu cầu in, ép nóng, gấp, đóng gói hoặc chế tạo.
Chiều rộng có sẵn là khoảng 0,3m đến 1,4m, với các kích thước tùy chỉnh được thảo luận theo chiều rộng thiết bị, kế hoạch cắt và yêu cầu đặt hàng.
Đúng. Nguồn cung cấp cuộn phù hợp cho các thiết bị chuyển đổi và tạo hình nhiệt liên tục, trong khi các tấm cắt rất hữu ích cho việc in từng tờ, hộp gấp, trưng bày và chế tạo.
Các yêu cầu về mặt nạ bảo vệ có thể được thảo luận tùy theo dự án. Người mua nên chỉ rõ xem cần bảo vệ một bên hay hai bên và khi nào mặt nạ sẽ được tháo ra trong quá trình sản xuất.
Đúng. Tấm PET cứng thường được xử lý bằng cách cắt khuôn, gấp, uốn và chế tạo. Nên chọn độ dày, thiết kế nếp gấp, nhiệt độ và dụng cụ chính xác để giảm hiện tượng tẩy trắng hoặc nứt do căng thẳng.
Đúng. PET định hình nhiệt được sử dụng rộng rãi để đóng gói dạng vỉ và khay tạo hình trong suốt vì nó kết hợp độ trong, độ cứng và hiệu suất tạo hình phù hợp. Thông số kỹ thuật của tấm phải phù hợp với độ sâu của vỉ và thiết bị tạo nhiệt.
PET có thể tái chế khi có quy trình thu gom và tái chế thích hợp. Lớp phủ, mực, nhãn, chất kết dính và các thành phần khác của thành phẩm có thể ảnh hưởng đến khả năng tái chế thực tế và cần được xem xét trong quá trình thiết kế bao bì.
Các loại PET chức năng bao gồm các tùy chọn chống sương mù, chống tia cực tím, dẫn điện và các tùy chọn tùy chỉnh khác có thể được thảo luận tùy theo ứng dụng cuối cùng và hiệu suất được yêu cầu.
Đúng. Nên thử nghiệm mẫu cho các ứng dụng in, phủ, ép nóng và chống trầy xước chuyên dụng. Khách hàng nên kiểm tra vật liệu bằng các thông số thực tế về mực, thiết bị, khuôn mẫu và sản xuất.
Vui lòng cung cấp ứng dụng, độ dày, chiều rộng hoặc kích thước tấm, yêu cầu cuộn hoặc tấm, phương pháp in, quy trình ép nóng, độ hoàn thiện bề mặt, yêu cầu chức năng, số lượng, quốc gia nơi đến và mọi tài liệu tuân thủ hoặc kỹ thuật cần thiết.
Bạn đang tìm kiếm tấm PET cứng để in, ép nóng, đóng gói dạng vỉ hoặc sản xuất màn hình trong suốt? Gửi cho Wallis độ dày, chiều rộng, phương pháp in, quy trình tạo hình, yêu cầu bề mặt và số lượng đặt hàng ước tính của bạn. Nhóm của chúng tôi sẽ giúp đánh giá thông số kỹ thuật tấm PET phù hợp cho dây chuyền sản xuất của bạn.
