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WLS-ABS
WALLIS
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Wallis ABS-Digitaldruckfolie ist eine langlebige, schlagfeste thermoplastische Folie, die für Digitaldruck, Werbedisplays, Thermoformen, Vakuumformen, Gerätegehäuse, Gepäckschalen, Paneele, Prototypen und kundenspezifische Kunststofffertigung entwickelt wurde. Seine Kombination aus Steifigkeit, Zähigkeit und Verarbeitungsflexibilität macht ABS zu einem praktischen Material für B2B-Drucker, Thermoformer, Schilderhersteller und industrielle Kunststoffverarbeiter.
ABS oder Acrylnitril-Butadien-Styrol ist ein undurchsichtiger amorpher Thermoplast, der eine gute Dimensionsstabilität, hohe Schlagzähigkeit und hervorragende Formbarkeit bietet. Geeignete Qualitäten können gedruckt, geschnitten, gefräst, gebohrt, geklebt, thermogeformt und zu fertigen Komponenten für kommerzielle und industrielle Anwendungen verarbeitet werden.
Wallis liefert weiße, schwarze und kundenspezifische ABS-Platten mit einer Dicke von ca. 0,5–13 mm , mit Standardplatten im Format 1220 × 2440 mm und kundenspezifischen Abmessungen. Je nach Projektanforderung stehen glatte, strukturierte, geprägte und gemusterte Oberflächen zur Verfügung. Die Druckkompatibilität sollte vor der Massenproduktion mit dem vorgesehenen Drucker, Tintensystem und Oberflächenspezifikation validiert werden.
| Produktname | ABS-Platte / ABS-Digitaldruckplatte |
| Material | Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) |
| Rohstoff | 100 % reines ABS-Material |
| Farbe | Weiß, Schwarz oder individuelle Farbe |
| Dicke | 0,5–13 mm |
| Standardgröße | 1220 × 2440 mm |
| Maximale Breite | Bis ca. 2500 mm laut aktueller Produktbeschreibung; Weitere Spezifikationen sollten vor der Bestellung bestätigt werden |
| Länge | Angepasst an die Projektanforderungen |
| Lieferformat | Blatt; Die Verfügbarkeit der Rollen hängt von der Dicke, der Sorte und der Produktionsmöglichkeit ab |
| Oberfläche | Glatt, strukturiert, geprägt oder gemustert |
| Digitaldruck; Die Eignung für UV- und Siebdruck sollte mit der gewählten Oberfläche und dem gewählten Farbsystem bestätigt werden | |
| Verarbeitung | Thermoformen, Vakuumformen, Schneiden, CNC-Fräsen, Bohren, Kleben und Fertigung |
| Typische Anwendungen | Werbedisplays, Beschilderungskomponenten, Gehäuse, Gepäckschalen, Tabletts, Paneele, Prototypen und industriell gefertigte Teile |
Bei Druck- oder Thermoformprojekten sollten Käufer außerdem die erforderliche Ebenheit, Farbe, Oberflächenstruktur, Dickentoleranz, Maßtoleranz sowie alle projektspezifischen Anforderungen an Schlagfestigkeit, Flammschutz, UV-Strahlung oder andere funktionale Anforderungen angeben.
| Chemische Formel | (C8H8)x · (C4H6)y · (C3H3N)z |
| Glasübergangstemperatur | 105°C / 221°F |
| Typische Spritzgusstemperatur | 204–238 °C / 400–460 °F |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur | 98 °C / 208 °F bei 0,46 MPa / 66 PSI |
| UL RTI | 60°C / 140°F |
| Zugfestigkeit | 46 MPa / 6600 PSI |
| Biegefestigkeit | 74 MPa / 10800 PSI |
| Spezifisches Gewicht | 1.08 |
| Schrumpfrate | 0,5–0,7 % |
Technischer Hinweis: Bei den oben genannten Werten handelt es sich um Referenzeigenschaften des aktuellen ABS-Produkts. Die Leistung von ABS kann je nach Harzsorte, Additiven, Farbe, Plattendicke, Extrusionsbedingungen und Testmethode variieren. Fordern Sie für technische Projekte das entsprechende Produkt-TDS oder die vereinbarte Spezifikation an und genehmigen Sie diese, anstatt generische ABS-Werte als endgültige Designgrenzen zu verwenden.
Glatte ABS-Platten bieten einen gleichmäßigen Untergrund für gedruckte Grafiken, Texte, Logos und Werbebilder. Weißes ABS eignet sich besonders dort, wo ein neutraler, undurchsichtiger Hintergrund für eine kontrastreiche Grafikwiedergabe erforderlich ist.
Gedrucktes ABS kann mit Schneiden, CNC-Fräsen, Bohren, Biegen, Kleben und Thermoformen kombiniert werden, um fertige Displayteile und Industriekomponenten herzustellen. Dies ermöglicht Druckern und Herstellern den Übergang vom flach bedruckten Bogen zu einem maßgeschneiderten dreidimensionalen Produkt.
Je nach Druckdesign und Endanwendung können unterschiedliche Grundfarben ausgewählt werden. Weißes ABS wird üblicherweise für den Grafikdruck verwendet, während schwarze und benutzerdefinierte Farben für Industrieplatten, Gehäuse und Markenkomponenten nützlich sein können.
Nicht jede ABS-Oberfläche verhält sich bei jeder digitalen Tinte gleich. UV-härtende, Siebdruck- und andere Tinten erfordern möglicherweise eine andere Oberflächenenergie, Tintenchemie oder Vorbehandlung. Kunden sollten repräsentative ABS-Muster mit ihrem tatsächlichen Drucker und ihrer Tinte testen, bevor sie die Massenproduktion genehmigen.
Geeignete glatte ABS-Typen können für den UV-Digitaldruck für Werbetafeln, kundenspezifische Tafeln, Schilder, Displays und Markenkomponenten bewertet werden. Überprüfen Sie vor der Massenproduktion die Benetzung, Haftung, Aushärtung, Farbwiedergabe und Kratzfestigkeit der Tinte auf der ausgewählten Oberfläche.
Der Siebdruck kann für Logos, Texte, Grafiken und Industriemarkierungen verwendet werden, wenn das Tintensystem mit dem ABS-Substrat kompatibel ist. Wenn eine chemische Belastung oder besondere Haftungsanforderungen gelten, sollten Tintenlieferanten konsultiert werden.
Projekte, bei denen das Blatt vor dem Formen bedruckt wird, erfordern eine zusätzliche Validierung, da sich die Druckvorlage und die Tintenschicht während des Thermoformens dehnen können. Druckposition, Tintenflexibilität, Formtiefe, Ziehverhältnis und Heizbedingungen sollten anhand des tatsächlichen Teiledesigns bewertet werden.
Das Drucken nach dem Thermoformen kann für Teile mit relativ zugänglichen Oberflächen geeignet sein. Komplexe Kurven und tiefe Hohlräume können das Drucken erschweren, daher sollte die Druckreihenfolge entsprechend der Teilegeometrie und der Produktionsausrüstung ausgewählt werden.
ABS wird häufig für Anwendungen ausgewählt, bei denen gedruckte oder gefertigte Komponenten eine höhere Zähigkeit erfordern als viele spröde Kunststoffmaterialien. Die Schlagfestigkeit hängt von der ABS-Sorte, der Temperatur, der Wandstärke und der Teilegeometrie ab.
ABS-Platten können erhitzt und zu Schalen, Schalen, Gehäusen, Behältern, Geräteabdeckungen und anderen dreidimensionalen Teilen thermogeformt werden. Aufgrund seiner Formgebungseigenschaften eignet es sich sowohl für Prototypen als auch für die Herstellung im kommerziellen Maßstab.
ABS bietet eine nützliche Kombination aus Steifigkeit und Zähigkeit, die dazu beiträgt, dass gefertigte Teile ihre Form behalten. Dimensionsstabilität ist wichtig für bedruckte Platten, Maschinenabdeckungen, Gehäuse und präzisionsgefertigte Komponenten.
Geeignete ABS-Platten können mit auf die Sorte und Dicke abgestimmten Verfahren gesägt, gefräst, gebohrt, gestanzt, bearbeitet und verklebt werden. Diese Verarbeitungsflexibilität unterstützt kundenspezifische Schilder, Prototypen, Gehäuse und industriell gefertigte Teile.
Glatte Oberflächen eignen sich für Druck- und Grafikanwendungen, während strukturierte, geprägte und gemusterte Oberflächen für ein dekoratives Erscheinungsbild, weniger sichtbare Kratzer oder spezifische taktile Effekte sorgen können.
ABS ist dafür bekannt, dass es über ein breites Einsatzspektrum hinweg eine gute Zähigkeit beibehält. Die Schlagzähigkeit und die Langzeitgebrauchstemperatur sind jedoch sortenspezifisch und sollten überprüft werden, wenn das fertige Teil unter anspruchsvollen Temperaturbedingungen betrieben wird.
ABS wird häufig als Thermoformfolie verwendet, da es Formbarkeit mit Schlagfestigkeit und Steifigkeit kombiniert. Beim Thermoformen wird das Blech auf eine geeignete Umformtemperatur erhitzt, über oder in eine Form geformt, abgekühlt und zum fertigen Teil zugeschnitten.
Beim Vakuumformen werden erhitzte ABS-Platten mittels Vakuumdruck gegen eine Form gezogen. Es wird häufig für Gehäuse, Tabletts, Gepäckschalen, Maschinenabdeckungen, Behälter, Paneele und Prototypenkomponenten verwendet.
Die richtige Sorte und Dicke hängt von der Hohlraumtiefe, dem Ziehverhältnis, der Formgeometrie, der erforderlichen Wandstärke, den Teileabmessungen und den endgültigen mechanischen Anforderungen ab. Tiefziehprojekte sollten durch Produktionsversuche validiert werden.
Die Umformbedingungen sollten sich an der ausgewählten ABS-Sorte und den Ausrüstungsempfehlungen orientieren. Unter bestimmten Produktionsbedingungen kann eine Vortrocknung erforderlich sein, um feuchtigkeitsbedingte Oberflächenfehler während des Erhitzens und Formens zu reduzieren.
Bedruckbare ABS-Platten können für Displaykomponenten, Werbetafeln, Point-of-Purchase-Strukturen, Produkthalter und maßgeschneiderte Werbedisplays verwendet werden, bei denen sowohl Grafik als auch strukturelle Steifigkeit erforderlich sind.
Schlagfestes ABS kann thermogeformt oder zu Maschinengehäusen, Instrumententafeln, Schutzabdeckungen und Schutzvorrichtungen verarbeitet werden. Funktionelle Anforderungen sollten je nach mechanischer Belastung, Hitzeeinwirkung und Betriebsumgebung definiert werden.
ABS-Platten werden aufgrund ihres ausgewogenen Verhältnisses von Steifigkeit, Zähigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Thermoformbarkeit für geformte Kofferschalen, Aufbewahrungskoffer und Schutzbehälter verwendet.
Geeignete ABS-Typen können für Innenverkleidungen, Buskarosseriekomponenten, Abdeckungen und andere Transportanwendungen verwendet werden. Automobilprojekte erfordern häufig kontrollierte Flammen-, UV-, Schlag-, Temperatur- oder Regulierungseigenschaften und sollten anwendungsspezifische Qualitäten verwenden.
ABS eignet sich für Architekturmodelle, Produktprototypen, Modelle und individuell gefertigte Teile, da Platten in komplexe Formen geschnitten, bearbeitet, verklebt und thermogeformt werden können.
ABS-Platten können im Vakuum zu Schalen, Behältern, Einsätzen und wiederverwendbaren Behältern geformt werden, bei denen Dimensionsstabilität und Schlagfestigkeit wichtig sind.
Thermoformbare ABS-Platte für Modellteile
Thermogeformte ABS-Kunststoffbox
Thermogeformtes ABS-Motorgehäuse
Teilen Sie dem Lieferanten mit, ob das Material digital bedruckt, UV-gedruckt, im Siebdruckverfahren bedruckt oder mit einem anderen Farbsystem verwendet werden soll. Druckermodell und Tintenchemie sind nützliche Informationen, wenn die Druckhaftung entscheidend ist.
Eine glatte ABS-Oberfläche ist im Allgemeinen der logische Ausgangspunkt für hochauflösende Grafiken, während strukturierte oder geprägte Materialien für dekorative oder industrielle Anwendungen bevorzugt werden können. Die Oberflächenstruktur kann das Erscheinungsbild des Drucks und den Tintenkontakt beeinträchtigen.
Dünnere Bleche eignen sich möglicherweise für leichte Grafiken oder geformte Komponenten, während dickere Bleche eine höhere Steifigkeit für Platten, Gehäuse und Strukturteile bieten. Wählen Sie die Stärke basierend auf der fertigen Anwendung und nicht nur auf dem Druck.
Es sind Weiß, Schwarz und kundenspezifische Farben erhältlich. Definieren Sie für Projekte mit Anforderungen an die Markenfarbe vor der Massenproduktion eine genehmigte Farbreferenz oder ein messbares Farbziel.
Teilen Sie Wallis mit, ob das bedruckte ABS später geschnitten, gefräst, gebohrt, geklebt, gebogen oder thermogeformt werden soll. Die Weiterverarbeitung kann Einfluss auf die bevorzugte Sorte, Dicke, Oberfläche und Druckreihenfolge nehmen.
Testen Sie den Druck, die Haftung, die Aushärtung, das Kratzen und jede nachfolgende Fertigung an repräsentativen Mustern, bevor Sie das Massenmaterial freigeben. Testen Sie bei thermogeformten Grafiken auch, wie sich das Druckbild beim Erhitzen und Dehnen verhält.
| Oberflächennutzung | zur typischen | Überlegung des Käufers |
|---|---|---|
| Glatt | Digitaldruck, Grafiken, Schilder und Tafeln | Überprüfen Sie Glanz, Tintenhaftung und Oberflächenreinheit |
| Strukturiert | Industriepaneele, Gehäuse und dekorative Teile | Die Textur kann das grafische Erscheinungsbild und den Tintenkontakt beeinträchtigen |
| Geprägt | Dekorative Komponenten und speziell gefertigte Teile | Bestätigen Sie die Prägetiefe und die Eignung zum Formen |
| Gemustert | Markenprodukte oder dekorativ gefertigte Produkte | Genehmigen Sie vor der Massenproduktion eine physische Oberflächenprobe |
| Faktor | ABS | PVC | HIPS | Acryl |
|---|---|---|---|---|
| Schlagfestigkeit | Hoch | Klassenabhängig | Gut für viele allgemeine Anwendungen | Steifer, aber vergleichsweise spröde |
| Thermoformen | Hervorragender Anwendungsbereich | Passende Qualitäten verfügbar | Üblicherweise thermogeformt | Erfordert geeignete Umformqualität und -bedingungen |
| Digitaldruck | Die Druckkompatibilität hängt von der Oberflächenbehandlung, dem Tintensystem, der Druckertechnologie und der Sorte ab. Für alle Untergründe wird eine Probenprüfung empfohlen | |||
| Bester ABS-Anwendungsfall | ABS ist besonders nützlich, wenn Druck oder Dekoration mit Robustheit, Thermoformung und Sekundärverarbeitung kombiniert werden müssen | |||
Wallis unterstützt B2B-Projekte, die maßgeschneiderte ABS-Platten für Druck, Werbung, Thermoformung und industrielle Fertigung benötigen. Käufer können technische Anforderungen einreichen, damit die Materialspezifikationen vor der Bemusterung und Massenproduktion überprüft werden können.
Dicke von ca. 0,5–13 mm
Weiß, Schwarz und individuelle Farben
Standard 1220 × 2440 mm und individuelle Abmessungen
Glatte, strukturierte, geprägte und gemusterte Oberflächen
Anwendungen im Digitaldruck
Thermoform- und Vakuumformprojekte
CNC-Schneiden, Fräsen und Sekundärfertigung
Maßgeschneiderte Verpackungs- und Exportanforderungen
Probenbewertung vor der Massenproduktion
Konsistenz ist besonders wichtig für Druck- und Thermoformvorgänge. Abhängig von der vereinbarten Produktspezifikation kann die Qualitätsprüfung von ABS-Platten Folgendes umfassen:
Dicke und Dickentoleranz
Blechbreite, Länge und Maßtoleranz
Farbkonsistenz
Oberflächenglanz oder Textur
Ebenheit und Verzug
Inspektion auf Kratzer, Verunreinigungen und sichtbare Mängel
Schlag- oder mechanische Eigenschaften, sofern angegeben
Thermoformbewertung für anwendbare Projekte
Bedruckbarkeits- oder Tintenhaftungsprüfung, sofern vereinbart
Verpackung und Produktidentifikation
Wenn für ein Projekt eine bestimmte Schlagfestigkeit, Flammschutzklasse, UV-Beständigkeit, Farbwert, Glanz, Oberflächenstruktur oder Druckhaftung erforderlich sind, sollten Käufer die anwendbare Testmethode und die Akzeptanzkriterien in der Kaufspezifikation festlegen.
Zweifarbige ABS-Platten kombinieren kontrastierende Oberflächen- und Kernfarben für gravierte Grafiken, Schilder, Etiketten, Kennzeichnungstafeln und dekorativ gefertigte Produkte.
ABS-Doppelfarbblatt
Einfarbige ABS-Platten können individuell für bedruckte Displays, thermogeformte Komponenten, Geräteabdeckungen, Dekorplatten und andere Anwendungen angepasst werden, die eine einheitliche Grundfarbe erfordern.
Einfarbiges ABS-Blatt
Wallis liefert ABS-Platten für Drucker, Thermoformfabriken, Werbehersteller, Kunststoffhersteller, Händler und industrielle Einkäufer, die stabile Spezifikationen und maßgeschneiderte Materialoptionen benötigen.
Die aktuelle Produktspezifikation deckt etwa 0,5–13 mm ab und ermöglicht Käufern die Auswahl verschiedener Stärken für Druckplatten, Displays, thermogeformte Schalen und hochbelastbare gefertigte Komponenten.
Weiß, Schwarz und Sonderfarben können je nach fertigem Produktdesign mit glatten, strukturierten, geprägten oder gemusterten Oberflächen kombiniert werden.
ABS ist für Projekte wertvoll, die sowohl Oberflächengrafiken als auch die anschließende Fertigung erfordern, sodass Hersteller das Material sowohl für gedruckte Displays als auch für thermogeformte Industriekomponenten verwenden können.
Mit Mustertests können Käufer den Druck, die Tintenhaftung, das Thermoformen, die Bearbeitung, die Farbe und die Leistung des fertigen Teils bestätigen, bevor sie mit der Massenproduktion beginnen.
ABS-Digitaldruckfolie ist eine undurchsichtige Acrylnitril-Butadien-Styrol-Kunststofffolie, die als bedruckbares und verarbeitbares Substrat für Werbedisplays, Tafeln, Gehäuse, Schilder, Prototypen und thermogeformte Komponenten verwendet wird.
Ja. Glatte ABS-Platten können für den Digitaldruck geeignet sein, die Kompatibilität von Drucker und Tinte sollte jedoch getestet werden, da die Haftung je nach Tintenchemie und Oberflächenbeschaffenheit variieren kann.
Für den UV-Digitaldruck können geeignete ABS-Oberflächen evaluiert werden. Testen Sie vor der Massenproduktion die Benetzung, Haftung, Aushärtung und Abriebfestigkeit der Tinte mit dem vorgesehenen Drucker und UV-Tinte.
Ja, kompatible ABS-Typen können im Siebdruckverfahren bedruckt werden, wenn ein geeignetes Tintensystem ausgewählt wird. Tintenlieferanten sollten die Anforderungen an die chemische Kompatibilität und Haftung bestätigen.
Ja. Thermoformen und Vakuumformen sind Hauptanwendungen für ABS-Platten. Es kann zu Tabletts, Schalen, Gehäusen, Abdeckungen, Gepäckteilen und kundenspezifischen Industriekomponenten geformt werden.
Mit der richtigen Tinte und dem richtigen Formungsprozess kann dies möglich sein, aber das gedruckte Bild kann sich während der Formung dehnen. Käufer sollten Versuche mit der tatsächlichen Druckvorlage, der Formtiefe, der Temperatur und dem Tintensystem durchführen.
Die aktuelle Produktspezifikation gibt eine Dicke von ca. 0,5–13 mm an. Bestätigen Sie die Verfügbarkeit der gewünschten Farbe, Breite, Oberfläche und Bestellmenge.
Eine für dieses Produkt aufgeführte Standardgröße ist 1220 × 2440 mm. Je nach Produktionsmöglichkeit sind kundenspezifische Abmessungen erhältlich.
Die aktuelle Detailspezifikation gibt eine maximale Breite von ca. 2500 mm an. Wenn Sie eine breitere Platte benötigen, geben Sie die genaue Dicke, Farbe und Oberfläche an, damit die Verfügbarkeit bestätigt werden kann.
Ja. Wallis bietet Weiß, Schwarz und individuelle Farben. Für Projekte, die präzise Markenfarben erfordern, stellen Sie eine genehmigte Referenz oder einen Farbstandard bereit.
Zu den aktuellen Optionen gehören glatte, strukturierte, geprägte und gemusterte Oberflächen. Die beste Oberfläche hängt von Druck, Aussehen, Thermoformung und den Anforderungen an das Endprodukt ab.
ABS kann mit geeigneten Geräten und Werkzeugen geschnitten, gefräst, gebohrt und bearbeitet werden. Die Verarbeitungsparameter sollten entsprechend der Blechdicke und den Anforderungen an die Kantenbearbeitung angepasst werden.
Es sollte nicht automatisch davon ausgegangen werden, dass Standard-ABS für eine langfristige UV-Belastung im Freien geeignet ist. Bei Außenprojekten sollten Witterungs- und UV-Anforderungen spezifiziert werden und bei Bedarf eine geeignete stabilisierte, beschichtete oder geschützte Qualität verwendet werden.
ABS verfügt über eine gute Beständigkeit gegenüber vielen Substanzen, ist jedoch nicht universell chemikalienbeständig. Die Leistung hängt von der Art der Chemikalie, der Konzentration, der Temperatur, der Belastung und der Einwirkungszeit ab. Daher werden anwendungsspezifische Tests empfohlen.
Geben Sie Dicke, Breite, Länge, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit, Druckmethode, Thermoform- oder Herstellungsverfahren, Menge, erforderliche Funktionseigenschaften und Lieferziel an.
Ja. Für Druck, UV-Tintenhaftung, Thermoformen, Bearbeitung und andere prozessempfindliche Anwendungen werden Mustertests empfohlen, da die tatsächliche Leistung vom gesamten Produktionssystem abhängt.
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