WLS-ABS
WALLIS
| Rozmiar: | |
|---|---|
| Grubość: | |
| Dostępność: | |
| Ilość: | |
Wallis ABS Arkusz do druku cyfrowego to trwały, odporny na uderzenia arkusz termoplastyczny opracowany do druku cyfrowego, wyświetlaczy reklamowych, termoformowania, formowania próżniowego, obudów sprzętu, skorup bagażu, paneli, prototypów i niestandardowej produkcji tworzyw sztucznych. Połączenie sztywności, wytrzymałości i elastyczności przetwarzania sprawia, że ABS jest praktycznym materiałem dla drukarzy B2B, termoformierek, producentów oznakowań i przemysłowych producentów tworzyw sztucznych.
ABS, czyli akrylonitryl-butadien-styren , jest nieprzezroczystym amorficznym tworzywem termoplastycznym, który zapewnia dobrą stabilność wymiarową, wysoką udarność i doskonałą odkształcalność. Odpowiednie gatunki można drukować, ciąć, frezować, wiercić, kleić, formować termicznie i wytwarzać gotowe komponenty do zastosowań komercyjnych i przemysłowych.
Wallis dostarcza białe, czarne i niestandardowe kolorowe arkusze ABS o grubości około 0,5–13 mm , w standardowych arkuszach 1220 × 2440 mm i niestandardowych wymiarach. Powierzchnie gładkie, teksturowane, wytłaczane i wzorzyste są dostępne zgodnie z wymaganiami projektu. Przed masową produkcją należy sprawdzić zgodność druku z zamierzoną drukarką, systemem atramentowym i specyfikacją powierzchni.
| Nazwa produktu | Arkusz ABS / Arkusz do druku cyfrowego ABS |
| Tworzywo | Akrylonitryl-butadien-styren (ABS) |
| Surowiec | 100% dziewiczy materiał ABS |
| Kolor | Kolor biały, czarny lub niestandardowy |
| Grubość | 0,5–13 mm |
| Rozmiar standardowy | 1220 × 2440 mm |
| Maksymalna szerokość | Do około 2500 mm zgodnie z aktualnym opisem produktu; szersze specyfikacje należy potwierdzić przed złożeniem zamówienia |
| Długość | Dostosowane do wymagań projektu |
| Forma dostaw | Arkusz; dostępność rolek zależy od grubości, gatunku i wykonalności produkcji |
| Powierzchnia | Gładkie, teksturowane, wytłaczane lub wzorzyste |
| Druk | Druk cyfrowy; Przydatność do druku UV i sitodruku należy potwierdzić wybraną powierzchnią i systemem farb |
| Przetwarzanie | Termoformowanie, formowanie próżniowe, cięcie, frezowanie CNC, wiercenie, klejenie i produkcja |
| Typowe zastosowania | Wyświetlacze reklamowe, elementy oznakowań, obudowy, kufry bagażowe, tace, panele, prototypy i części produkowane przemysłowo |
W przypadku projektów drukowania lub termoformowania kupujący powinni również określić wymaganą płaskość arkusza, kolor, teksturę powierzchni, tolerancję grubości, tolerancję wymiarową oraz wszelkie specyficzne dla projektu wymagania dotyczące wpływu, zmniejszania palności, promieniowania UV lub inne wymagania funkcjonalne.
| Wzór chemiczny | (C8H8)x · (C4H6)y · (C3H3N)z |
| Temperatura zeszklenia | 105°C / 221°F |
| Typowa temperatura formowania wtryskowego | 204–238°C / 400–460°F |
| Temperatura ugięcia pod wpływem ciepła | 98°C / 208°F przy 0,46 MPa / 66 PSI |
| UL RTI | 60°C / 140°F |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 46 MPa / 6600 PSI |
| Wytrzymałość na zginanie | 74 MPa / 10800 PSI |
| Środek ciężkości | 1.08 |
| Szybkość skurczu | 0,5–0,7% |
Uwaga techniczna: Powyższe wartości są właściwościami referencyjnymi dla aktualnego produktu ABS. Wydajność ABS może się różnić w zależności od gatunku żywicy, dodatków, koloru, grubości blachy, warunków wytłaczania i metody testowania. W przypadku projektów inżynieryjnych należy zażądać i zatwierdzić odpowiednią TDS produktu lub uzgodnioną specyfikację, zamiast stosować ogólne wartości ABS jako ostateczne ograniczenia projektowe.
Gładki arkusz ABS zapewnia jednolite podłoże dla drukowanej grafiki, tekstów, logo i obrazów reklamowych. Biały ABS jest szczególnie przydatny tam, gdzie wymagane jest neutralne, nieprzezroczyste tło do reprodukcji grafiki o wysokim kontraście.
Drukowany ABS można łączyć z wycinaniem, frezowaniem CNC, wierceniem, gięciem, klejeniem i termoformowaniem w celu stworzenia gotowych części wystawowych i komponentów przemysłowych. Umożliwia to drukarzom i producentom przejście od płaskich drukowanych arkuszy do dostosowanych do indywidualnych potrzeb trójwymiarowych produktów.
W zależności od drukowanego projektu i zastosowania końcowego można wybrać różne kolory podstawowe. Do druku graficznego powszechnie wybierany jest biały ABS, natomiast kolory czarne i niestandardowe mogą przydać się w przypadku paneli przemysłowych, obudów i markowych komponentów.
Nie każda powierzchnia ABS zachowuje się identycznie z każdym atramentem cyfrowym. Tusze utwardzane promieniowaniem UV, sitodrukowe i inne mogą wymagać innej energii powierzchniowej, składu chemicznego atramentu lub obróbki wstępnej. Klienci powinni przetestować reprezentatywne próbki ABS przy użyciu rzeczywistej drukarki i atramentu przed zatwierdzeniem masowej produkcji.
Odpowiednie gładkie gatunki ABS można poddać ocenie pod kątem cyfrowego druku UV stosowanego w tablicach reklamowych, niestandardowych panelach, znakach, wyświetlaczach i markowych komponentach. Przed produkcją masową sprawdź zwilżenie atramentu, przyczepność, utwardzanie, odwzorowanie kolorów i odporność na zarysowania na wybranej powierzchni.
Sitodruk może być stosowany do logo, tekstów, grafik i oznaczeń przemysłowych, jeśli system farbowy jest kompatybilny z podłożem ABS. W przypadku narażenia chemicznego lub specjalnych wymagań dotyczących przyczepności należy skonsultować się z dostawcami atramentu.
Projekty, w których drukowany jest arkusz przed formowaniem, wymagają dodatkowej weryfikacji, ponieważ grafika i warstwa farby mogą się rozciągać podczas termoformowania. Pozycję druku, elastyczność atramentu, głębokość formowania, współczynnik rozciągania i warunki ogrzewania należy ocenić na podstawie rzeczywistego projektu części.
Druk po termoformowaniu może być odpowiedni w przypadku części o stosunkowo dostępnych powierzchniach. Skomplikowane krzywizny i głębokie wgłębienia mogą utrudniać drukowanie, dlatego należy wybrać kolejność drukowania zgodnie z geometrią części i sprzętem produkcyjnym.
ABS jest powszechnie wybierany do zastosowań, w których drukowane lub prefabrykowane elementy wymagają większej wytrzymałości niż wiele kruchych materiałów plastikowych. Skuteczność uderzenia zależy od gatunku ABS, temperatury, grubości ścianki i geometrii części.
Arkusz ABS można podgrzewać i formować termicznie w skorupy, tace, obudowy, pojemniki, pokrywy sprzętu i inne części trójwymiarowe. Jego właściwości formowania sprawiają, że jest przydatny zarówno do prototypów, jak i do produkcji na skalę komercyjną.
ABS zapewnia użyteczną kombinację sztywności i wytrzymałości, która pomaga wytworzonym częściom zachować swój kształt. Stabilność wymiarowa jest ważna w przypadku drukowanych paneli, pokryw maszyn, obudów i precyzyjnie wykonanych komponentów.
Odpowiednie arkusze ABS można piłować, frezować, wiercić, wycinać, obrabiać maszynowo i łączyć przy użyciu procesów wybranych pod kątem gatunku i grubości. Ta elastyczność przetwarzania umożliwia tworzenie niestandardowych znaków, prototypów, obudów i części wytwarzanych przemysłowo.
Gładkie powierzchnie są przydatne w zastosowaniach drukarskich i graficznych, natomiast powierzchnie teksturowane, wytłaczane i wzorzyste mogą zapewnić dekoracyjny wygląd, ograniczyć widoczne zarysowania lub specyficzne efekty dotykowe.
ABS jest znany z utrzymywania użytecznej wytrzymałości w szerokim zakresie usług. Jednakże udarność i długoterminowa temperatura pracy zależą od gatunku i należy je zweryfikować, kiedy gotowa część będzie działać w wymagających warunkach temperaturowych.
ABS jest szeroko stosowany jako arkusz do termoformowania, ponieważ łączy w sobie plastyczność z odpornością na uderzenia i sztywnością. Podczas termoformowania arkusz jest podgrzewany do odpowiedniej temperatury formowania, formowany w formie, schładzany i przycinany w gotową część.
Formowanie próżniowe polega na przyciąganiu podgrzanego arkusza ABS do formy za pomocą podciśnienia. Jest powszechnie stosowany do obudów, tac, skorup bagażowych, pokryw maszyn, pojemników, paneli i komponentów prototypowych.
Właściwy gatunek i grubość zależą od głębokości wnęki, współczynnika ciągnienia, geometrii formy, wymaganej grubości ścianki, wymiarów części i końcowych wymagań mechanicznych. Projekty głębokiego tłoczenia należy zweryfikować próbami produkcyjnymi.
Warunki formowania powinny być zgodne z wybranym gatunkiem ABS i zaleceniami dotyczącymi sprzętu. W niektórych warunkach produkcyjnych może być wymagane wstępne suszenie, aby zredukować defekty powierzchni spowodowane wilgocią podczas ogrzewania i formowania.
Arkusz ABS do druku może być stosowany do elementów wyświetlaczy, paneli reklamowych, konstrukcji w punktach sprzedaży, uchwytów na produkty i niestandardowych wyświetlaczy promocyjnych, gdzie wymagana jest zarówno grafika, jak i sztywność konstrukcyjna.
Odporny na uderzenia ABS można formować termicznie lub wytwarzać w obudowach maszyn, tablicach przyrządów, osłonach ochronnych i osłonach. Wymagania funkcjonalne należy zdefiniować w zależności od obciążenia mechanicznego, ekspozycji na ciepło i środowiska pracy.
Arkusz ABS jest stosowany do formowanych skorup walizek, pudełek do przechowywania i pojemników ochronnych ze względu na równowagę sztywności, wytrzymałości, wyglądu powierzchni i termoformowalności.
Odpowiednie gatunki ABS można stosować do paneli wewnętrznych, elementów nadwozi autobusów, pokryw i innych zastosowań transportowych. Projekty motoryzacyjne często wymagają kontrolowanego płomienia, promieni UV, udarności, temperatury lub właściwości regulacyjnych i powinny wykorzystywać gatunki specyficzne dla danego zastosowania.
ABS jest przydatny w przypadku modeli architektonicznych, prototypów produktów, makiet i niestandardowych części, ponieważ arkusze można ciąć, obrabiać maszynowo, kleić i formować termicznie w złożone kształty.
Arkusz ABS można formować próżniowo w tacki, pojemniki, wkładki i pojemniki wielokrotnego użytku, gdzie ważna jest stabilność wymiarowa i odporność na uderzenia.
Termoformowalny arkusz ABS na części modeli
Pudełko z termoformowanego tworzywa ABS
Termoformowana obudowa silnika ABS
Poinformuj dostawcę, czy materiał będzie drukowany cyfrowo, UV, sitodrukiem lub używany z innym systemem atramentowym. Model drukarki i skład atramentu są przydatnymi informacjami, gdy przyczepność druku ma kluczowe znaczenie.
Gładka powierzchnia ABS jest na ogół logicznym punktem wyjścia dla grafiki o wysokiej rozdzielczości, podczas gdy materiały teksturowane lub wytłaczane mogą być preferowane do zastosowań dekoracyjnych lub przemysłowych. Tekstura powierzchni może wpływać na wygląd wydruku i kontakt atramentu.
Cieńsze arkusze mogą nadawać się do lekkich grafik lub elementów formowanych, natomiast grubsze arkusze zapewniają większą sztywność paneli, obudów i części konstrukcyjnych. Wybierz miernik w oparciu o gotową aplikację, a nie sam druk.
Dostępne są kolory biały, czarny i niestandardowe. W przypadku projektów wymagających kolorystyki marki, przed masową produkcją zdefiniuj zatwierdzony kolor odniesienia lub mierzalny cel koloru.
Poinformuj Wallis, czy wydrukowany ABS będzie później cięty, frezowany, wiercony, klejony, gięty lub formowany termicznie. Dalsze przetwarzanie może mieć wpływ na preferowany gatunek, grubość, powierzchnię i kolejność drukowania.
Przed zatwierdzeniem materiału luzem przetestuj drukowanie, przyczepność, utwardzanie, zarysowanie i wszelkie późniejsze procesy produkcyjne na reprezentatywnych próbkach. W przypadku grafiki termoformowanej należy również sprawdzić, jak wydrukowany obraz zachowuje się podczas ogrzewania i rozciągania.
| powierzchni | Typowe zastosowanie | Rozważenie kupującego |
|---|---|---|
| Gładki | Druk cyfrowy, grafika, znaki i panele | Sprawdź połysk, przyczepność atramentu i czystość powierzchni |
| Teksturowane | Panele przemysłowe, obudowy i elementy dekoracyjne | Tekstura może wpływać na wygląd grafiki i kontakt atramentu |
| Tłoczone | Elementy dekoracyjne i części wykonane na zamówienie | Potwierdź głębokość wytłoczenia i przydatność do formowania |
| Wzorzyste | Produkty markowe lub dekoracyjne | Zatwierdź próbkę powierzchni fizycznej przed produkcją masową |
| Faktor | ABS | PCV | HIPS | Akryl |
|---|---|---|---|---|
| Odporność na uderzenia | Wysoki | Zależne od klasy | Dobry do wielu ogólnych zastosowań | Bardziej sztywny, ale stosunkowo kruchy |
| Termoformowanie | Doskonały obszar zastosowań | Dostępne odpowiednie stopnie | Powszechnie termoformowane | Wymaga odpowiedniego stopnia i warunków formowania |
| Druk cyfrowy | Zgodność drukowania zależy od obróbki powierzchni, systemu atramentu, technologii i gatunku drukarki; Dla wszystkich podłoży zalecane jest badanie próbek | |||
| Najlepszy przypadek użycia ABS | ABS jest szczególnie przydatny tam, gdzie druk lub dekoracja musi być połączona z wytrzymałością, termoformowaniem i obróbką wtórną | |||
Wallis wspiera projekty B2B wymagające niestandardowych arkuszy ABS do drukowania, reklamy, termoformowania i produkcji przemysłowej. Kupujący mogą przedstawić wymagania techniczne, aby można było sprawdzić specyfikacje materiałów przed pobraniem próbek i produkcją masową.
Grubość od około 0,5–13 mm
Kolory biały, czarny i niestandardowe
Standardowe wymiary 1220 × 2440 mm i wymiary niestandardowe
Gładkie, teksturowane, wytłaczane i wzorzyste powierzchnie
Aplikacje do druku cyfrowego
Projekty termoformowania i formowania próżniowego
Cięcie CNC, frezowanie i produkcja wtórna
Indywidualne wymagania dotyczące pakowania i eksportu
Ocena próbki przed produkcją masową
Konsystencja jest szczególnie ważna w przypadku operacji drukowania i termoformowania. W zależności od uzgodnionej specyfikacji produktu, kontrola jakości arkusza ABS może obejmować:
Grubość i tolerancja grubości
Szerokość arkusza, długość i tolerancja wymiarowa
Konsystencja koloru
Połysk lub tekstura powierzchni
Płaskość i wypaczenie
Kontrola pod kątem zarysowań, zanieczyszczeń i widocznych wad
Właściwości udarowe lub mechaniczne, jeśli określono
Ocena termoformowania dla odpowiednich projektów
Testowanie drukowalności lub przyczepności atramentu, jeśli zostało to uzgodnione
Opakowanie i identyfikacja produktu
Jeśli projekt wymaga określonej udarności, odporności na płomienie, odporności na promieniowanie UV, wartości koloru, połysku, tekstury powierzchni lub przyczepności druku, kupujący powinni określić odpowiednią metodę badania i kryteria akceptacji w specyfikacji zakupu.
Dwukolorowy arkusz ABS łączy kontrastujące kolory powierzchni i rdzenia do grawerowanych grafik, znaków, etykiet, paneli identyfikacyjnych i dekoracyjnych produktów gotowych.
Dwukolorowy arkusz ABS
Jednokolorowy arkusz ABS można dostosować do drukowanych wyświetlaczy, elementów termoformowanych, osłon sprzętu, paneli dekoracyjnych i innych zastosowań wymagających spójnego koloru podstawowego.

Arkusz ABS w jednolitym kolorze
Wallis dostarcza arkusze ABS dla drukarek, fabryk termoformowania, producentów reklam, wytwórców tworzyw sztucznych, dystrybutorów i odbiorców przemysłowych wymagających stabilnych specyfikacji i niestandardowych opcji materiałowych.
Obecna specyfikacja produktu obejmuje grubość około 0,5–13 mm, co umożliwia kupującym wybór różnych grubości do paneli drukarskich, wyświetlaczy, obudów formowanych termicznie i komponentów wytwarzanych pod dużym obciążeniem.
Kolory biały, czarny i niestandardowe można łączyć z gładkimi, teksturowanymi, tłoczonymi lub wzorzystymi powierzchniami, zgodnie z projektem gotowego produktu.
ABS jest cenny w projektach wymagających zarówno grafiki powierzchniowej, jak i późniejszej produkcji, umożliwiając producentom wykorzystanie materiału do drukowanych wyświetlaczy, a także termoformowanych komponentów przemysłowych.
Próbne testy pozwalają kupującym potwierdzić druk, przyczepność atramentu, termoformowanie, obróbkę, kolor i wydajność gotowej części przed przystąpieniem do produkcji masowej.
Arkusz do druku cyfrowego ABS to nieprzezroczysty arkusz z tworzywa sztucznego akrylonitryl-butadien-styren stosowany jako nadające się do zadrukowania i nadające się do wytwarzania podłoże do wyświetlaczy reklamowych, paneli, obudów, znaków, prototypów i elementów termoformowanych.
Tak. Gładki arkusz ABS może nadawać się do druku cyfrowego, należy jednak sprawdzić zgodność drukarki i atramentu, ponieważ przyczepność może się różnić w zależności od składu chemicznego atramentu i stanu powierzchni.
Odpowiednie powierzchnie ABS można ocenić pod kątem druku cyfrowego UV. Przed masową produkcją sprawdź zwilżalność, przyczepność, utwardzanie i odporność atramentu przy użyciu przeznaczonej drukarki i atramentu UV.
Tak, po wybraniu odpowiedniego systemu atramentowego można drukować na kompatybilnych gatunkach ABS. Dostawcy farb powinni potwierdzić wymagania dotyczące zgodności chemicznej i przyczepności.
Tak. Głównymi zastosowaniami arkuszy ABS są termoformowanie i formowanie próżniowe. Można z niego formować tace, skorupy, obudowy, pokrywy, części bagażowe i niestandardowe komponenty przemysłowe.
Jest to możliwe przy zastosowaniu prawidłowego tuszu i procesu formowania, jednak wydrukowany obraz może się rozciągać podczas formowania. Kupujący powinni przeprowadzić próby z wykorzystaniem rzeczywistej grafiki, głębokości formowania, temperatury i systemu atramentu.
Aktualna specyfikacja produktu podaje grubość około 0,5–13 mm. Potwierdź dostępność wymaganego koloru, szerokości, powierzchni i wielkości zamówienia.
Standardowy rozmiar podany dla tego produktu to 1220 × 2440 mm. Wymiary niestandardowe są dostępne w zależności od wykonalności produkcji.
Aktualna szczegółowa specyfikacja podaje maksymalną szerokość około 2500 mm. Jeśli potrzebujesz szerszego arkusza, podaj dokładną grubość, kolor i powierzchnię, aby można było potwierdzić dostępność.
Tak. Wallis oferuje kolory biały, czarny i niestandardowe. W przypadku projektów wymagających precyzyjnych kolorów marki należy podać zatwierdzony odnośnik lub standard kolorów.
Aktualne opcje obejmują powierzchnie gładkie, teksturowane, wytłaczane i wzorzyste. Najlepsza powierzchnia zależy od druku, wyglądu, termoformowania i wymagań gotowego produktu.
ABS można ciąć, frezować, wiercić i obrabiać przy użyciu odpowiedniego sprzętu i narzędzi. Parametry obróbki należy dostosować do grubości blachy i wymagań dotyczących wykończonej krawędzi.
Nie należy automatycznie zakładać, że standardowy ABS jest odpowiedni do długotrwałej ekspozycji na promieniowanie UV na zewnątrz. Projekty zewnętrzne powinny określać wymagania dotyczące warunków atmosferycznych i promieniowania UV oraz, jeśli to konieczne, stosować odpowiedni gatunek stabilizowany, powlekany lub chroniony.
ABS ma użyteczną odporność na wiele substancji, ale nie jest powszechnie odporny na chemikalia. Wydajność zależy od rodzaju substancji chemicznej, stężenia, temperatury, naprężenia i czasu ekspozycji, dlatego zaleca się przeprowadzenie testów specyficznych dla danego zastosowania.
Podaj grubość, szerokość, długość, kolor, wykończenie powierzchni, metodę druku, proces termoformowania lub produkcji, ilość, wymagane właściwości funkcjonalne i miejsce dostawy.
Tak. Zalecane jest badanie próbek w przypadku drukowania, przyczepności atramentu UV, termoformowania, obróbki skrawaniem i innych zastosowań wrażliwych na proces, ponieważ rzeczywista wydajność zależy od całego systemu produkcyjnego.
Szukasz niezawodnego producenta arkuszy do druku cyfrowego ABS do druku UV, ekspozycji reklamowych, termoformowania lub niestandardowej produkcji tworzyw sztucznych? Wyślij firmie Wallis wymaganą grubość, wymiary, kolor, wykończenie powierzchni, metodę drukowania, wymagania dotyczące przetwarzania i wielkość zamówienia w celu sprawdzenia materiału i wyceny fabrycznej.
treść jest pusta!
Rozpocznij z nami swój projekt