WLS-ABS
WALLIS
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Wallis ABS La lastra per stampa digitale è una lastra termoplastica durevole e resistente agli urti sviluppata per la stampa digitale, display pubblicitari, termoformatura, formatura sotto vuoto, alloggiamenti per apparecchiature, gusci per bagagli, pannelli, prototipi e fabbricazione di plastica personalizzata. La sua combinazione di rigidità, tenacità e flessibilità di lavorazione rende l'ABS un materiale pratico per stampatori B2B, termoformatori, produttori di insegne e produttori di plastica industriale.
L'ABS, o acrilonitrile butadiene stirene , è un materiale termoplastico amorfo opaco che offre buona stabilità dimensionale, elevata resistenza agli urti ed eccellente formabilità. I gradi idonei possono essere stampati, tagliati, fresati, forati, incollati, termoformati e fabbricati in componenti finiti per applicazioni commerciali e industriali.
Wallis fornisce lastre ABS bianche, nere e colorate personalizzate con uno spessore di circa 0,5–13 mm , con lastre standard 1220 × 2440 mm e dimensioni personalizzate. Le superfici lisce, strutturate, goffrate e modellate sono disponibili in base alle esigenze del progetto. La compatibilità di stampa deve essere convalidata con la stampante, il sistema di inchiostro e le specifiche della superficie previsti prima della produzione di massa.
| Nome del prodotto | Foglio ABS / Foglio per stampa digitale ABS |
| Materiale | Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS) |
| Materia prima | Materiale ABS vergine al 100%. |
| Colore | Colore bianco, nero o personalizzato |
| Spessore | 0,5–13 mm |
| Dimensioni standard | 1220×2440 millimetri |
| Larghezza massima | Fino a circa 2500 mm secondo l'attuale descrizione del prodotto; specifiche più ampie dovrebbero essere confermate prima di ordinare |
| Lunghezza | Personalizzato in base alle esigenze del progetto |
| Formato di fornitura | Foglio; la disponibilità dei rotoli dipende dallo spessore, dalla qualità e dalla fattibilità della produzione |
| Superficie | Liscio, strutturato, goffrato o fantasia |
| Stampa | Stampa digitale; L'idoneità ai raggi UV e alla serigrafia deve essere confermata con la superficie e il sistema di inchiostro selezionati |
| Elaborazione | Termoformatura, formatura sotto vuoto, taglio, fresatura CNC, foratura, incollaggio e fabbricazione |
| Applicazioni tipiche | Espositori pubblicitari, componenti di segnaletica, alloggiamenti, gusci di bagagli, vassoi, pannelli, prototipi e parti fabbricate industriali |
Per i progetti di stampa o termoformatura, gli acquirenti devono inoltre specificare la planarità del foglio, il colore, la struttura della superficie, la tolleranza dello spessore, la tolleranza dimensionale e qualsiasi impatto specifico del progetto, ritardante di fiamma, UV o altri requisiti funzionali.
| Formula chimica | (C8H8)x · (C4H6)y · (C3H3N)z |
| Temperatura di transizione vetrosa | 105°C / 221°F |
| Temperatura tipica dello stampaggio a iniezione | 204–238°C / 400–460°F |
| Temperatura di deflessione del calore | 98°C / 208°F a 0,46 MPa / 66 PSI |
| UL RTI | 60°C / 140°F |
| Resistenza alla trazione | 46 MPa / 6600 PSI |
| Resistenza alla flessione | 74 MPa / 10800 PSI |
| Peso specifico | 1.08 |
| Tasso di riduzione | 0,5–0,7% |
Nota tecnica: i valori sopra riportati sono proprietà di riferimento elencate per l'attuale prodotto ABS. Le prestazioni dell'ABS possono variare in base al tipo di resina, agli additivi, al colore, allo spessore della lamiera, alle condizioni di estrusione e al metodo di prova. Per i progetti di ingegneria, richiedere e approvare la TDS del prodotto applicabile o le specifiche concordate anziché utilizzare valori ABS generici come limiti di progettazione finali.
Il foglio liscio in ABS fornisce un substrato uniforme per grafica stampata, testo, loghi e immagini pubblicitarie. L'ABS bianco è particolarmente utile laddove è richiesto uno sfondo neutro opaco per una riproduzione grafica ad alto contrasto.
L'ABS stampato può essere combinato con taglio, fresatura CNC, foratura, piegatura, incollaggio e termoformatura per creare parti espositive finite e componenti industriali. Ciò consente agli stampatori e ai produttori di passare da un foglio stampato piatto a un prodotto tridimensionale personalizzato.
È possibile selezionare diversi colori di base a seconda del disegno stampato e dell'applicazione finale. L'ABS bianco è comunemente selezionato per la stampa grafica, mentre il nero e i colori personalizzati possono essere utili per pannelli industriali, alloggiamenti e componenti di marca.
Non tutte le superfici ABS si comportano allo stesso modo con ogni inchiostro digitale. Gli inchiostri essiccabili agli UV, per serigrafia e altri inchiostri possono richiedere energia superficiale, chimica dell'inchiostro o pretrattamento diversi. I clienti devono testare campioni rappresentativi di ABS utilizzando la stampante e l'inchiostro reali prima di approvare la produzione di massa.
È possibile valutare gradi di ABS lisci idonei per la stampa digitale UV utilizzata in cartelloni pubblicitari, pannelli personalizzati, segnaletica, espositori e componenti di marca. Prima della produzione in serie, verificare la bagnatura dell'inchiostro, l'adesione, l'essiccazione, la riproduzione del colore e le prestazioni di graffiatura sulla superficie selezionata.
La serigrafia può essere utilizzata per loghi, testo, grafica e marchi industriali quando il sistema di inchiostro è compatibile con il substrato ABS. I fornitori di inchiostri dovrebbero essere consultati qualora si applichino esposizione chimica o requisiti di adesione speciali.
I progetti che stampano il foglio prima della formatura richiedono un'ulteriore convalida poiché la grafica e lo strato di inchiostro potrebbero allungarsi durante la termoformatura. La posizione di stampa, la flessibilità dell'inchiostro, la profondità di formatura, il rapporto di stiro e le condizioni di riscaldamento dovrebbero essere valutati sul progetto della parte effettiva.
La stampa dopo la termoformatura può essere adatta per parti con superfici relativamente accessibili. Curve complesse e cavità profonde possono rendere la stampa più difficile, pertanto la sequenza di stampa deve essere selezionata in base alla geometria della parte e all'attrezzatura di produzione.
L'ABS è ampiamente selezionato per applicazioni in cui i componenti stampati o fabbricati richiedono una maggiore tenacità rispetto a molti materiali plastici fragili. Le prestazioni all'impatto dipendono dal grado di ABS, dalla temperatura, dallo spessore delle pareti e dalla geometria della parte.
La lastra in ABS può essere riscaldata e termoformata in gusci, vassoi, alloggiamenti, contenitori, coperture per apparecchiature e altre parti tridimensionali. Le sue caratteristiche di formatura lo rendono utile sia per i prototipi che per la produzione su scala commerciale.
L'ABS fornisce un'utile combinazione di rigidità e tenacità che aiuta le parti fabbricate a mantenere la loro forma. La stabilità dimensionale è importante per pannelli stampati, coperture di macchine, alloggiamenti e componenti fabbricati di precisione.
I fogli ABS idonei possono essere segati, fresati, forati, fustellati, lavorati e incollati utilizzando processi selezionati in base al grado e allo spessore. Questa flessibilità di elaborazione supporta segnaletica personalizzata, prototipi, alloggiamenti e parti fabbricate industriali.
Le superfici lisce sono utili per la stampa e le applicazioni grafiche, mentre le superfici strutturate, in rilievo e con motivi possono fornire un aspetto decorativo, graffi visibili ridotti o effetti tattili specifici.
L'ABS è noto per mantenere una resistenza utile in un'ampia gamma di servizi. Tuttavia, le prestazioni all'impatto e la temperatura di servizio a lungo termine sono specifiche del grado e devono essere verificate quando il pezzo finito funzionerà in condizioni di temperatura impegnative.
L'ABS è ampiamente utilizzato come foglio di termoformatura perché combina formabilità con resistenza agli urti e rigidità. Durante la termoformatura, la lastra viene riscaldata ad una temperatura di formatura adeguata, modellata sopra o in uno stampo, raffreddata e rifilata nella parte finita.
La formatura sotto vuoto attira il foglio di ABS riscaldato contro uno stampo utilizzando la pressione del vuoto. Viene comunemente utilizzato per alloggiamenti, vassoi, gusci di bagagli, coperture di macchine, contenitori, pannelli e componenti di prototipi.
Il grado e lo spessore corretti dipendono dalla profondità della cavità, dal rapporto di imbutitura, dalla geometria dello stampo, dallo spessore della parete richiesto, dalle dimensioni della parte e dai requisiti meccanici finali. I progetti di imbutitura profonda dovrebbero essere convalidati con prove di produzione.
Le condizioni di formatura dovrebbero seguire il grado ABS selezionato e le raccomandazioni sull'attrezzatura. In alcune condizioni di produzione potrebbe essere necessaria la pre-essiccazione per ridurre i difetti superficiali legati all'umidità durante il riscaldamento e la formatura.
La lastra in ABS stampabile può essere utilizzata per componenti espositivi, pannelli pubblicitari, strutture per punti vendita, porta prodotti ed espositori promozionali personalizzati dove sono richieste sia grafica che rigidità strutturale.
L'ABS resistente agli urti può essere termoformato o fabbricato in alloggiamenti di macchinari, pannelli di strumenti, coperture protettive e protezioni. I requisiti funzionali dovrebbero essere definiti in base al carico meccanico, all'esposizione al calore e all'ambiente operativo.
Il foglio di ABS viene utilizzato per gusci di valigie, custodie e contenitori protettivi formati per il suo equilibrio tra rigidità, tenacità, aspetto superficiale e termoformabilità.
I gradi ABS appropriati possono essere utilizzati per pannelli interni, componenti della carrozzeria degli autobus, coperture e altre applicazioni di trasporto. I progetti automobilistici spesso richiedono proprietà normative, di fiamma, UV, di impatto, di temperatura o controllate e dovrebbero utilizzare qualità specifiche per l'applicazione.
L'ABS è utile per modelli architettonici, prototipi di prodotti, modelli e parti fabbricate personalizzate perché i fogli possono essere tagliati, lavorati, incollati e termoformati in forme complesse.
Il foglio di ABS può essere formato sotto vuoto in vassoi, contenitori, inserti e contenitori riutilizzabili dove la stabilità dimensionale e la resistenza agli urti sono importanti.
Foglio in ABS termoformabile per parti di modelli
Scatola in plastica ABS termoformata
Carter motore in ABS termoformato
Comunicare al fornitore se il materiale verrà stampato digitalmente, stampato UV, serigrafato o utilizzato con un altro sistema di inchiostro. Il modello della stampante e la chimica dell'inchiostro sono informazioni utili quando l'adesione della stampa è fondamentale.
Una superficie liscia in ABS è generalmente il punto di partenza logico per la grafica ad alta risoluzione, mentre i materiali testurizzati o in rilievo possono essere preferiti per applicazioni decorative o industriali. La struttura della superficie può influenzare l'aspetto stampato e il contatto con l'inchiostro.
Le lastre più sottili possono essere adatte per grafica leggera o componenti formati, mentre le lastre più spesse forniscono una maggiore rigidità per pannelli, alloggiamenti e parti strutturali. Seleziona il calibro in base all'applicazione finita anziché alla sola stampa.
Sono disponibili colori bianco, nero e personalizzati. Per i progetti con requisiti di colore del marchio, definire un riferimento di colore approvato o un target di colore misurabile prima della produzione di massa.
Comunica a Wallis se l'ABS stampato verrà successivamente tagliato, fresato, forato, incollato, piegato o termoformato. La lavorazione a valle può influenzare la qualità, lo spessore, la superficie e la sequenza di stampa preferiti.
Testare la stampa, l'adesione, l'indurimento, la graffiatura e qualsiasi successiva fabbricazione su campioni rappresentativi prima di approvare il materiale sfuso. Per la grafica termoformata, testare anche il comportamento dell'immagine stampata durante il riscaldamento e l'allungamento.
| della superficie | sull'uso tipico | Considerazione per l'acquirente |
|---|---|---|
| Liscio | Stampa digitale, grafica, segnaletica e pannelli | Verificare la brillantezza, l'adesione dell'inchiostro e la pulizia della superficie |
| strutturato | Pannelli industriali, alloggiamenti e parti decorative | La texture può influenzare l'aspetto grafico e il contatto con l'inchiostro |
| In rilievo | Componenti decorativi e parti fabbricate speciali | Confermare la profondità di rilievo e l'idoneità alla formatura |
| Modellato | Prodotti fabbricati di marca o decorativi | Approvare il campione di superficie fisica prima della produzione in serie |
| Fattore | ABS | PVC | HIPS | Acrilico |
|---|---|---|---|---|
| Resistenza agli urti | Alto | Dipendente dal grado | Buono per molte applicazioni generali | Più rigido ma comparativamente fragile |
| Termoformatura | Eccellente campo di applicazione | Gradi adatti disponibili | Comunemente termoformato | Richiede grado e condizioni di formatura adeguati |
| Stampa digitale | La compatibilità di stampa dipende dal trattamento superficiale, dal sistema di inchiostro, dalla tecnologia e dalla qualità della stampante; si consiglia di eseguire test su campioni per tutti i substrati | |||
| Il miglior caso d'uso dell'ABS | L'ABS è particolarmente utile laddove la stampa o la decorazione devono essere combinate con robustezza, termoformatura e fabbricazione secondaria | |||
Wallis supporta progetti B2B che richiedono lastre ABS personalizzate per la stampa, la pubblicità, la termoformatura e la fabbricazione industriale. Gli acquirenti possono presentare requisiti tecnici in modo che le specifiche dei materiali possano essere riviste prima del campionamento e della produzione in serie.
Spessore da circa 0,5–13 mm
Colori bianco, nero e personalizzati
Dimensioni standard 1220×2440 mm e dimensioni personalizzate
Superfici lisce, strutturate, in rilievo e con motivi
Applicazioni della stampa digitale
Progetti di termoformatura e formatura sottovuoto
Taglio, fresatura e fabbricazione secondaria CNC
Requisiti di imballaggio e di esportazione personalizzati
Valutazione del campione prima della produzione in serie
La coerenza è particolarmente importante per le operazioni di stampa e termoformatura. A seconda delle specifiche del prodotto concordate, l'ispezione della qualità delle lastre ABS può includere:
Spessore e tolleranza sullo spessore
Larghezza, lunghezza e tolleranza dimensionale della lamiera
Consistenza del colore
Lucentezza o struttura superficiale
Planarità e deformazione
Ispezione per graffi, contaminazione e difetti visibili
Impatto o proprietà meccaniche quando specificato
Valutazione della termoformatura per progetti applicabili
Test di stampabilità o adesione dell'inchiostro dove concordato
Packaging e identificazione del prodotto
Se un progetto richiede resistenza agli urti, grado di fiamma, resistenza ai raggi UV, valore del colore, lucentezza, struttura superficiale o adesione della stampa specifici, gli acquirenti devono definire il metodo di prova applicabile e i criteri di accettazione nelle specifiche di acquisto.
La lastra in ABS bicolore combina colori contrastanti della superficie e del nucleo per grafica incisa, segnaletica, etichette, pannelli identificativi e prodotti decorativi decorativi.
Foglio in ABS bicolore
La lastra in ABS a tinta unita può essere personalizzata per display stampati, componenti termoformati, coperture di apparecchiature, pannelli decorativi e altre applicazioni che richiedono un colore di base uniforme.

Foglio in ABS tinta unita
Wallis fornisce lastre ABS per tipografi, fabbriche di termoformatura, produttori di pubblicità, produttori di plastica, distributori e acquirenti industriali che richiedono specifiche stabili e opzioni di materiali personalizzati.
Le attuali specifiche del prodotto coprono circa 0,5–13 mm, consentendo agli acquirenti di selezionare diversi spessori per la stampa di pannelli, display, gusci termoformati e componenti fabbricati per carichi pesanti.
Il bianco, il nero e i colori personalizzati possono essere combinati con superfici lisce, strutturate, goffrate o con motivi a seconda del design del prodotto finito.
L'ABS è prezioso per progetti che richiedono sia grafica superficiale che successiva fabbricazione, consentendo ai produttori di utilizzare il materiale per display stampati e componenti industriali termoformati.
I test sui campioni consentono agli acquirenti di confermare le prestazioni di stampa, adesione dell'inchiostro, termoformatura, lavorazione, colore e parti finite prima di impegnarsi nella produzione in serie.
Il foglio per stampa digitale ABS è un foglio di plastica opaca acrilonitrile-butadiene-stirene utilizzato come substrato stampabile e fabbricabile per display pubblicitari, pannelli, alloggiamenti, insegne, prototipi e componenti termoformati.
SÌ. Il foglio liscio in ABS può essere adatto alla stampa digitale, ma è necessario testare la compatibilità della stampante e dell'inchiostro poiché l'adesione può variare in base alla chimica dell'inchiostro e alle condizioni della superficie.
È possibile valutare superfici ABS idonee per la stampa digitale UV. Testare la bagnabilità, l'adesione, l'indurimento e la resistenza all'abrasione dell'inchiostro utilizzando la stampante e l'inchiostro UV previsti prima della produzione in serie.
Sì, i gradi ABS compatibili possono essere serigrafati quando viene selezionato un sistema di inchiostro appropriato. I fornitori di inchiostri devono confermare la compatibilità chimica e i requisiti di adesione.
SÌ. La termoformatura e la formatura sotto vuoto sono le principali applicazioni per le lastre in ABS. Può essere formato in vassoi, gusci, alloggiamenti, coperture, parti di valigie e componenti industriali personalizzati.
Ciò è possibile con l'inchiostro e il processo di formatura corretti, ma l'immagine stampata potrebbe allungarsi durante la formatura. Gli acquirenti dovrebbero condurre prove utilizzando l'opera d'arte reale, formando profondità, temperatura e sistema di inchiostro.
L'attuale specifica del prodotto elenca uno spessore di circa 0,5–13 mm. Conferma la disponibilità per il colore, la larghezza, la superficie e la quantità dell'ordine richiesti.
Una dimensione standard elencata per questo prodotto è 1220 × 2440 mm. Sono disponibili dimensioni personalizzate in base alla fattibilità produttiva.
L'attuale specifica dettagliata elenca la larghezza massima di circa 2500 mm. Se hai bisogno di una lastra più larga, fornisci lo spessore, il colore e la superficie esatti in modo che la disponibilità possa essere confermata.
SÌ. Wallis offre colori bianco, nero e personalizzati. Per i progetti che richiedono colori del marchio precisi, fornire un riferimento o uno standard di colore approvato.
Le opzioni attuali includono superfici lisce, strutturate, in rilievo e con motivi. La superficie migliore dipende dalla stampa, dall'aspetto, dalla termoformatura e dai requisiti del prodotto finito.
L'ABS può essere tagliato, fresato, forato e lavorato utilizzando attrezzature e strumenti adeguati. I parametri di lavorazione devono essere regolati in base allo spessore della lamiera e ai requisiti del bordo finito.
L'ABS standard non dovrebbe essere considerato automaticamente adatto all'esposizione ai raggi UV all'aperto a lungo termine. I progetti per esterni dovrebbero specificare i requisiti relativi agli agenti atmosferici e ai raggi UV e utilizzare un grado stabilizzato, rivestito o protetto appropriato, ove necessario.
L'ABS ha un'utile resistenza a molte sostanze ma non è universalmente resistente agli agenti chimici. Le prestazioni dipendono dal tipo di sostanza chimica, dalla concentrazione, dalla temperatura, dallo stress e dal tempo di esposizione, pertanto si consigliano test specifici per l'applicazione.
Fornire spessore, larghezza, lunghezza, colore, finitura superficiale, metodo di stampa, processo di termoformatura o fabbricazione, quantità, proprietà funzionali richieste e destinazione di consegna.
SÌ. Si consiglia di eseguire test sui campioni per la stampa, l'adesione dell'inchiostro UV, la termoformatura, la lavorazione meccanica e altre applicazioni sensibili al processo poiché le prestazioni effettive dipendono dal sistema di produzione completo.
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