WLS-ABS
WALLIS
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Wallis ABS La lámina de impresión digital es una lámina termoplástica duradera y resistente a impactos desarrollada para impresión digital, exhibidores publicitarios, termoformado, conformado al vacío, carcasas de equipos, carcasas de equipaje, paneles, prototipos y fabricación de plástico personalizada. Su combinación de rigidez, dureza y flexibilidad de procesamiento hace del ABS un material práctico para impresores B2B, termoformadores, fabricantes de letreros y fabricantes de plástico industrial.
El ABS, o acrilonitrilo butadieno estireno , es un termoplástico amorfo opaco que ofrece buena estabilidad dimensional, alta resistencia al impacto y excelente formabilidad. Los grados adecuados se pueden imprimir, cortar, fresar, perforar, unir, termoformar y fabricar en componentes terminados para aplicaciones comerciales e industriales.
Wallis suministra láminas de ABS blancas, negras y de colores personalizados con un espesor aproximado de 0,5 a 13 mm , con láminas estándar de 1220 × 2440 mm y dimensiones personalizadas. Las superficies lisas, texturizadas, en relieve y estampadas están disponibles según los requisitos del proyecto. La compatibilidad de impresión debe validarse con la impresora, el sistema de tinta y las especificaciones de superficie previstos antes de la producción en masa.
| Nombre del producto | Hoja de ABS / Hoja de impresión digital de ABS |
| Material | Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) |
| Materia prima | Material ABS 100% virgen. |
| Color | Color blanco, negro o personalizado |
| Espesor | 0,5 a 13 mm |
| Tamaño estándar | 1220 × 2440 milímetros |
| Ancho máximo | Hasta aproximadamente 2500 mm según la descripción actual del producto; Las especificaciones más amplias deben confirmarse antes de realizar el pedido. |
| Longitud | Personalizado según los requisitos del proyecto. |
| Formato de suministro | Hoja; La disponibilidad del rollo depende del espesor, el grado y la viabilidad de producción. |
| Superficie | Lisos, texturizados, gofrados o estampados |
| Impresión | Impresión digital; La idoneidad para UV y serigrafía debe confirmarse con la superficie y el sistema de tinta seleccionados. |
| Tratamiento | Termoformado, conformado al vacío, corte, fresado CNC, taladrado, unión y fabricación. |
| Aplicaciones típicas | Expositores publicitarios, componentes de señalización, carcasas, carcasas para equipaje, bandejas, paneles, prototipos y piezas fabricadas industriales. |
Para proyectos de impresión o termoformado, los compradores también deben especificar la planitud de la hoja, el color, la textura de la superficie, la tolerancia de espesor, la tolerancia dimensional y cualquier impacto específico del proyecto, retardante de llama, UV u otros requisitos funcionales.
| Fórmula química | (C8H8)x · (C4H6)y · (C3H3N)z |
| Temperatura de transición vítrea | 105°C / 221°F |
| Temperatura típica de moldeo por inyección | 204–238°C / 400–460°F |
| Temperatura de deflexión del calor | 98°C/208°F a 0,46 MPa/66 PSI |
| UL-RTI | 60°C / 140°F |
| Resistencia a la tracción | 46MPa/6600PSI |
| Resistencia a la flexión | 74MPa/10800PSI |
| Peso específico | 1.08 |
| Tasa de contracción | 0,5–0,7% |
Nota técnica: Los valores anteriores son propiedades de referencia enumeradas para el producto ABS actual. El rendimiento del ABS puede variar según el grado de la resina, los aditivos, el color, el espesor de la lámina, las condiciones de extrusión y el método de prueba. Para proyectos de ingeniería, solicite y apruebe la TDS del producto aplicable o la especificación acordada en lugar de utilizar valores ABS genéricos como límites de diseño final.
La suave lámina de ABS proporciona un sustrato uniforme para gráficos, textos, logotipos e imágenes publicitarias impresos. El ABS blanco es especialmente útil cuando se requiere un fondo opaco neutro para una reproducción gráfica de alto contraste.
El ABS impreso se puede combinar con corte, fresado CNC, taladrado, doblado, unión y termoformado para crear piezas de exhibición y componentes industriales terminados. Esto permite a los impresores y fabricantes pasar de una hoja impresa plana a un producto tridimensional personalizado.
Se pueden seleccionar diferentes colores base según el diseño impreso y la aplicación de uso final. El ABS blanco se selecciona habitualmente para la impresión gráfica, mientras que el negro y los colores personalizados pueden resultar útiles para paneles industriales, carcasas y componentes de marca.
No todas las superficies de ABS se comportan de manera idéntica con todas las tintas digitales. Las tintas de curado UV, serigrafía y otras tintas pueden requerir diferente energía superficial, química de la tinta o pretratamiento. Los clientes deben probar muestras representativas de ABS utilizando su impresora y tinta reales antes de aprobar la producción en masa.
Se pueden evaluar grados de ABS liso adecuados para la impresión digital UV utilizada en tableros publicitarios, paneles personalizados, letreros, expositores y componentes de marca. Antes de la producción a granel, verifique la humectación, la adhesión, el curado, la reproducción del color y el rendimiento de rayado de la tinta en la superficie seleccionada.
La serigrafía se puede utilizar para logotipos, textos, gráficos y marcas industriales cuando el sistema de tinta es compatible con el sustrato ABS. Se debe consultar a los proveedores de tinta cuando se apliquen requisitos de exposición química o adhesión especial.
Los proyectos que imprimen la hoja antes del moldeo requieren una validación adicional porque el diseño y la capa de tinta pueden estirarse durante el termoformado. La posición de impresión, la flexibilidad de la tinta, la profundidad de formación, la relación de dibujo y las condiciones de calentamiento deben evaluarse en el diseño de la pieza real.
La impresión después del termoformado puede ser adecuada para piezas con superficies relativamente accesibles. Las curvas complejas y las cavidades profundas pueden dificultar la impresión, por lo que la secuencia de impresión debe seleccionarse según la geometría de la pieza y el equipo de producción.
El ABS se selecciona ampliamente para aplicaciones en las que los componentes impresos o fabricados necesitan mayor dureza que muchos materiales plásticos quebradizos. El rendimiento ante impactos depende del grado del ABS, la temperatura, el espesor de la pared y la geometría de la pieza.
La lámina de ABS se puede calentar y termoformar en carcasas, bandejas, carcasas, contenedores, cubiertas de equipos y otras piezas tridimensionales. Sus características de formación lo hacen útil tanto para prototipos como para fabricación a escala comercial.
El ABS proporciona una combinación útil de rigidez y dureza que ayuda a que las piezas fabricadas conserven su forma. La estabilidad dimensional es importante para paneles impresos, cubiertas de máquinas, carcasas y componentes fabricados con precisión.
Las láminas de ABS adecuadas se pueden serrar, fresar, perforar, troquelar, mecanizar y unir mediante procesos seleccionados según el grado y el espesor. Esta flexibilidad de procesamiento admite letreros personalizados, prototipos, carcasas y piezas fabricadas industriales.
Las superficies lisas son útiles para aplicaciones gráficas e impresas, mientras que las superficies texturizadas, en relieve y estampadas pueden proporcionar una apariencia decorativa, reducir los rayones visibles o efectos táctiles específicos.
El ABS es conocido por mantener una resistencia útil en una amplia gama de servicios. Sin embargo, el rendimiento ante impactos y la temperatura de servicio a largo plazo son específicos del grado y deben verificarse cuando la pieza terminada funcionará en condiciones de temperatura exigentes.
El ABS se utiliza ampliamente como lámina termoformada porque combina conformabilidad con resistencia al impacto y rigidez. Durante el termoformado, la lámina se calienta a una temperatura de formación adecuada, se le da forma sobre un molde, se enfría y se recorta para obtener la pieza terminada.
El conformado al vacío atrae una lámina de ABS calentada contra un molde usando presión de vacío. Se utiliza comúnmente para carcasas, bandejas, carcasas de equipaje, cubiertas de máquinas, contenedores, paneles y componentes de prototipos.
El grado y el espesor correctos dependen de la profundidad de la cavidad, la relación de embutición, la geometría del molde, el espesor de pared requerido, las dimensiones de la pieza y los requisitos mecánicos finales. Los proyectos de embutición profunda deben validarse con pruebas de producción.
Las condiciones de formado deben seguir el grado de ABS seleccionado y las recomendaciones del equipo. Es posible que se requiera un secado previo en algunas condiciones de producción para reducir los defectos superficiales relacionados con la humedad durante el calentamiento y el conformado.
La lámina de ABS imprimible se puede utilizar para componentes de exhibición, paneles publicitarios, estructuras de puntos de compra, soportes de productos y exhibiciones promocionales personalizadas donde se requieren gráficos y rigidez estructural.
El ABS resistente a los impactos se puede termoformar o fabricar en carcasas de maquinaria, paneles de instrumentos, cubiertas protectoras y protectores. Los requisitos funcionales deben definirse según la carga mecánica, la exposición al calor y el entorno operativo.
La lámina de ABS se utiliza para carcasas de maletas, cajas de almacenamiento y contenedores protectores debido a su equilibrio entre rigidez, dureza, apariencia de superficie y termoformabilidad.
Se pueden utilizar grados de ABS apropiados para paneles interiores, componentes de carrocerías de autobuses, cubiertas y otras aplicaciones de transporte. Los proyectos automotrices a menudo requieren llamas controladas, rayos UV, impacto, temperatura o propiedades regulatorias y deben usar grados específicos de la aplicación.
El ABS es útil para modelos arquitectónicos, prototipos de productos, maquetas y piezas fabricadas personalizadas porque las láminas se pueden cortar, mecanizar, unir y termoformar en formas complejas.
La lámina de ABS se puede formar al vacío en bandejas, contenedores, insertos y contenedores reutilizables donde la estabilidad dimensional y la resistencia al impacto son importantes.
Hoja de ABS termoformable para piezas de modelo
Caja de plástico ABS termoformado
Caja de motor ABS termoformado
Informe al proveedor si el material se imprimirá digitalmente, se imprimirá con rayos UV, se serigrafiará o se utilizará con otro sistema de tinta. El modelo de impresora y la química de la tinta son información útil cuando la adherencia de la impresión es crítica.
Una superficie lisa de ABS es generalmente el punto de partida lógico para gráficos de alta resolución, mientras que se pueden preferir materiales texturizados o en relieve para aplicaciones decorativas o industriales. La textura de la superficie puede afectar la apariencia impresa y el contacto con la tinta.
Las láminas más delgadas pueden ser adecuadas para gráficos livianos o componentes formados, mientras que las láminas más gruesas brindan mayor rigidez para paneles, carcasas y piezas estructurales. Seleccione el calibre según la aplicación terminada en lugar de imprimir únicamente.
Blanco, negro y colores personalizados están disponibles. Para proyectos con requisitos de color de marca, defina una referencia de color aprobada o un objetivo de color medible antes de la producción en masa.
Dígale a Wallis si el ABS impreso se cortará, fresará, perforará, unirá, doblará o termoformará más adelante. El procesamiento posterior puede influir en el grado, el espesor, la superficie y la secuencia de impresión preferidos.
Pruebe la impresión, la adhesión, el curado, el rayado y cualquier fabricación posterior en muestras representativas antes de aprobar el material a granel. Para gráficos termoformados, pruebe también cómo se comporta la imagen impresa durante el calentamiento y el estiramiento.
| Superficie | Uso típico | Consideración del comprador |
|---|---|---|
| Liso | Impresión digital, gráfica, rótulos y paneles. | Confirme el brillo, la adherencia de la tinta y la limpieza de la superficie. |
| texturizado | Paneles industriales, carcasas y piezas decorativas. | La textura puede afectar la apariencia gráfica y el contacto con la tinta. |
| En relieve | Componentes decorativos y piezas fabricadas especiales. | Confirmar la profundidad del relieve y la idoneidad para el conformado. |
| estampado | Productos fabricados de marca o decorativos. | Aprobar muestra de superficie física antes de la producción a granel |
| Factor | ABS | PVC | HIPS | Acrílico |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia al impacto | Alto | Dependiente del grado | Bueno para muchas aplicaciones generales. | Más rígido pero comparativamente frágil |
| Termoformado | Excelente área de aplicación | Grados adecuados disponibles | Comúnmente termoformado | Requiere condiciones y grados de conformado apropiados |
| Impresión Digital | La compatibilidad de impresión depende del tratamiento de la superficie, el sistema de tinta, la tecnología de la impresora y el grado; Se recomienda realizar pruebas de muestra para todos los sustratos. | |||
| El mejor caso de uso de ABS | El ABS es particularmente útil cuando la impresión o la decoración deben combinarse con dureza, termoformado y fabricación secundaria. | |||
Wallis apoya proyectos B2B que requieren láminas de ABS personalizadas para impresión, publicidad, termoformado y fabricación industrial. Los compradores pueden presentar requisitos técnicos para que las especificaciones del material puedan revisarse antes del muestreo y la producción a granel.
Grosor de aproximadamente 0,5 a 13 mm
Blanco, negro y colores personalizados.
Estándar 1220 × 2440 mm y dimensiones personalizadas
Superficies lisas, texturizadas, en relieve y estampadas.
Aplicaciones de impresión digital
Proyectos de termoformado y vacioformado.
Corte CNC, fresado y fabricación secundaria.
Requisitos personalizados de embalaje y exportación.
Evaluación de muestras antes de la producción a granel.
La consistencia es especialmente importante para las operaciones de impresión y termoformado. Dependiendo de las especificaciones del producto acordadas, la inspección de calidad de las láminas de ABS puede incluir:
Espesor y tolerancia de espesor.
Ancho, largo y tolerancia dimensional de la hoja.
Consistencia del color
Brillo o textura superficial
Planitud y alabeo
Inspección de rayones, contaminación y defectos visibles.
Propiedades mecánicas o de impacto cuando se especifica
Evaluación de termoformado para proyectos aplicables.
Pruebas de imprimibilidad o adhesión de tinta cuando se acuerde
Embalaje e identificación del producto.
Si un proyecto requiere resistencia al impacto, clasificación de llama, resistencia a los rayos UV, valor del color, brillo, textura de la superficie o adhesión de impresión específicas, los compradores deben definir el método de prueba aplicable y los criterios de aceptación en la especificación de compra.
La lámina de ABS de doble color combina colores contrastantes de superficie y núcleo para gráficos grabados, letreros, etiquetas, paneles de identificación y productos decorativos fabricados.
Hoja de ABS de doble color
La lámina de ABS de color sólido se puede personalizar para pantallas impresas, componentes termoformados, cubiertas de equipos, paneles decorativos y otras aplicaciones que requieren un color base uniforme.

Hoja de color sólido ABS
Wallis suministra láminas de ABS para impresores, fábricas de termoformado, fabricantes de publicidad, fabricantes de plástico, distribuidores y compradores industriales que requieren especificaciones estables y opciones de materiales personalizados.
La especificación actual del producto cubre aproximadamente entre 0,5 y 13 mm, lo que permite a los compradores seleccionar diferentes calibres para imprimir paneles, pantallas, carcasas termoformadas y componentes fabricados de alta resistencia.
El blanco, el negro y los colores personalizados se pueden combinar con superficies lisas, texturizadas, en relieve o estampadas según el diseño del producto terminado.
El ABS es valioso para proyectos que requieren tanto gráficos de superficie como fabricación posterior, lo que permite a los fabricantes utilizar el material para pantallas impresas y componentes industriales termoformados.
Las pruebas de muestra permiten a los compradores confirmar la impresión, la adhesión de la tinta, el termoformado, el mecanizado, el color y el rendimiento de las piezas terminadas antes de comprometerse con la producción en masa.
La lámina de impresión digital ABS es una lámina de plástico opaco de acrilonitrilo butadieno estireno que se utiliza como sustrato imprimible y fabricable para exhibidores publicitarios, paneles, carcasas, letreros, prototipos y componentes termoformados.
Sí. La lámina de ABS lisa puede ser adecuada para la impresión digital, pero se debe probar la compatibilidad de la impresora y la tinta porque la adhesión puede variar según la química de la tinta y el estado de la superficie.
Se pueden evaluar superficies de ABS adecuadas para la impresión digital UV. Pruebe la resistencia a la humectación, adhesión, curado y abrasión de la tinta utilizando la impresora prevista y la tinta UV antes de la producción en masa.
Sí, los grados de ABS compatibles se pueden serigrafiar cuando se selecciona un sistema de tinta adecuado. Los proveedores de tinta deben confirmar la compatibilidad química y los requisitos de adhesión.
Sí. El termoformado y el conformado al vacío son aplicaciones importantes para las láminas de ABS. Se puede formar en bandejas, carcasas, carcasas, cubiertas, piezas de equipaje y componentes industriales personalizados.
Puede ser posible con la tinta y el proceso de formación correctos, pero la imagen impresa puede estirarse durante la formación. Los compradores deben realizar pruebas utilizando la obra de arte real, la profundidad del formado, la temperatura y el sistema de tinta.
La especificación actual del producto enumera aproximadamente entre 0,5 y 13 mm de espesor. Confirme disponibilidad para el color, ancho, superficie y cantidad de pedido requeridos.
El tamaño estándar indicado para este producto es 1220 × 2440 mm. Las dimensiones personalizadas están disponibles según la viabilidad de producción.
La especificación detallada actual indica un ancho máximo de aproximadamente 2500 mm. Si necesita una hoja más ancha, proporcione el grosor, color y superficie exactos para poder confirmar la disponibilidad.
Sí. Wallis ofrece blanco, negro y colores personalizados. Para proyectos que requieren colores de marca precisos, proporcione una referencia aprobada o un estándar de color.
Las opciones actuales incluyen superficies lisas, texturizadas, en relieve y estampadas. La mejor superficie depende de los requisitos de impresión, apariencia, termoformado y producto terminado.
El ABS se puede cortar, fresar, perforar y mecanizar utilizando equipos y herramientas adecuados. Los parámetros de procesamiento deben ajustarse según el espesor de la hoja y los requisitos del borde acabado.
No se debe asumir automáticamente que el ABS estándar es adecuado para una exposición prolongada a los rayos UV en exteriores. Los proyectos al aire libre deben especificar los requisitos de intemperie y rayos UV y utilizar un grado estabilizado, recubierto o protegido apropiado cuando sea necesario.
El ABS tiene una resistencia útil a muchas sustancias, pero no es universalmente resistente a los químicos. El rendimiento depende del tipo de producto químico, la concentración, la temperatura, el estrés y el tiempo de exposición, por lo que se recomiendan pruebas específicas de la aplicación.
Proporcione espesor, ancho, largo, color, acabado superficial, método de impresión, proceso de termoformado o fabricación, cantidad, propiedades funcionales requeridas y destino de entrega.
Sí. Se recomiendan pruebas de muestras para impresión, adhesión de tintas UV, termoformado, mecanizado y otras aplicaciones sensibles al proceso porque el rendimiento real depende del sistema de producción completo.
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