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Feuilles de base blanches en PVC, PETG et PC de 0,15 à 0,3 mm pour la production d'identités, de banques, d'accès, de cartes SIM et de cartes à puce. Épaisseur, taille, surface et découpe personnalisées ainsi que des échantillons pour l'impression, le laminage et les tests OEM.
feuille de base
WALLIS
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Les feuilles de base Wallis en PVC blanc, PETG et PC de 0,15 mm et 0,3 mm sont conçues pour la fabrication professionnelle de cartes plastiques. En fonction de la qualité du matériau sélectionné et de la construction de la carte, ces feuilles peuvent servir de couches imprimables, de couches intermédiaires structurelles ou de couches de support dans les cartes d'identité, les cartes bancaires, les cartes SIM, les cartes d'accès, les cartes de membre, les cartes cadeaux et les cartes à puce RFID.
Pour les fabricants de cartes B2B, la feuille centrale blanche appropriée doit correspondre au système d'impression, à la température de laminage, au matériau de recouvrement, à la structure de la puce ou de l'antenne et à l'épaisseur cible de la carte finie. Wallis prend en charge l'épaisseur personnalisée, la taille de la feuille, la blancheur, la surface mate ou brillante, la découpe et les tests d'échantillons avant la production en volume.
| Paramètre | Spécification disponible |
|---|---|
| Options matérielles | PVC / PETG / Polycarbonate (PC) |
| Plage d'épaisseur primaire | 0,15 mm et 0,30 mm ; d'autres épaisseurs personnalisées peuvent être discutées |
| Tailles de feuilles standard | A4 / A3 / 295 × 485 mm / 310 × 485 mm / 500 × 600 mm / format de feuille personnalisé |
| Couleur | Noyau blanc ; blancheur personnalisée ou correspondance des couleurs disponible sous réserve de l'approbation de l'échantillon |
| Options de surfaces | Surface mate / brillante / imprimable selon le matériau et l'application |
| Compatibilité d'impression | Offset/UV/sérigraphie ; l'utilisation numérique ou à jet d'encre nécessite une qualité couchée et des tests appropriés |
| Traitement | Impression, laminage, découpe, poinçonnage, intégration de puces et assemblage d'incrustations RFID/NFC |
| Formulaire de fourniture | Feuilles ou formats découpés sur mesure selon les exigences de production |
| Applications | Cartes d'identité, cartes de paiement, cartes SIM, cartes d'accès, cartes de membre, cartes cadeaux et cartes à puce |
| Exemple de validation | Recommandé avant la production en vrac pour confirmer la compatibilité de l'impression, du laminage, des couleurs et de la structure de la carte. |
Le PVC, le PETG et le polycarbonate ne sont pas des qualités interchangeables. Chaque matériau a une fenêtre de traitement, une rigidité, une réponse thermique et une application cible différentes. La sélection correcte doit être basée sur la structure complète de la carte plutôt que sur le prix ou l'épaisseur uniquement.
| du matériau | Points forts typiques | Applications B2B courantes | Objectif de validation |
|---|---|---|---|
| PVC Feuille âme | Traitement rentable, large compatibilité d'impression et flux de production de cartes établis | Cartes de membre, cartes cadeaux, cartes d'hôtel, cartes d'identité standard et cartes à puce générales | Nuance Vicat, dyne de surface, rugosité, stabilité d'épaisseur et liaison par recouvrement |
| PETG Feuille âme | Bonne ténacité, flexibilité et compatibilité de laminage pour les structures de cartes PETG ou composites | Cartes premium, cartes d'identité sélectionnées, cartes à puce durables et structures composites PVC/PETG | Température de laminage, retrait, tension superficielle, résistance au pelage et système d'encre |
| PC Feuille âme | Haute résistance à la chaleur, forte durabilité mécanique et compatibilité avec les structures de cartes de sécurité | Pièces d'identité gouvernementales, permis de conduire, cartes d'accès sécurisées et cartes personnalisées au laser | Qualité laser, compatibilité des couches, programme de laminage et tests de la carte finie |
L'épaisseur de la feuille doit être calculée dans le cadre de la pile complète de cartes. Une carte plastique finie au format ISO combine normalement plusieurs couches imprimées, de base, d'incrustation et de superposition. Par conséquent, 0,15 mm ou 0,30 mm décrit une couche individuelle, pas nécessairement l'épaisseur finale de la carte.
| des | rôles | Considérations typiques pour la sélection |
|---|---|---|
| 0,15 mm | Couche imprimée fine, couche de support, construction à noyau divisé ou structure de carte à puce multicouche | Utile lorsque plusieurs couches fonctionnelles doivent s’adapter à l’épaisseur cible de la carte ; vérifier la planéité et la manipulation lors de l'impression |
| 0,30 mm | Couche intermédiaire structurelle, noyau imprimé plus épais ou support autour des assemblages de puces et d'antennes | Fournit une plus grande épaisseur de couche mais doit être équilibrée avec les superpositions, les incrustations et les exigences de poinçonnage final |
| Épaisseur personnalisée | Pile de cartes spéciale, carte à double interface, carte SIM ou construction de carte propriétaire | Fournir un diagramme de couches, l'épaisseur finale cible et le processus de stratification lors de la demande de devis |
Dans une carte laminée, la feuille centrale blanche crée la base opaque derrière les graphiques et les données de personnalisation tout en contribuant à la planéité et à la rigidité de la carte. Pour les cartes RFID ou NFC, une ou plusieurs couches centrales peuvent entourer l'antenne et l'incrustation de puce. La construction finale peut également inclure des feuilles imprimées, des superpositions transparentes, des couches de bandes magnétiques, des films de sécurité holographiques et des panneaux de signature.
Une feuille centrale blanche de qualité impression fournit un arrière-plan clair pour le texte, les photographies, les codes-barres et les graphiques de marque. Le traitement de surface doit être choisi en fonction de l'encre et de l'équipement d'impression prévus.
La couche intermédiaire permet de contrôler la rigidité, la planéité et l'épaisseur totale de la carte. Son matériau doit être compatible avec les couches adjacentes pour réduire la déformation, les bulles ou le délaminage.
Pour les cartes sans contact ou à double interface, la conception des couches doit laisser un espace approprié pour l'antenne, le module et la zone de connexion. Le laminage d’échantillons et les tests électriques sont recommandés avant la production de masse.
Un matériau décrit comme « imprimable » n’est pas automatiquement adapté à toutes les technologies d’impression. Les feuilles de cartes offset et sérigraphiées reposent généralement sur une tension et une rugosité superficielles contrôlées, tandis que le jet d'encre et certains systèmes numériques peuvent nécessiter un revêtement réceptif dédié. Les acheteurs doivent identifier l'imprimante, la marque d'encre, la méthode de durcissement et le processus de stratification requis avant de sélectionner la qualité.
| Processus d'impression | requis Considérations relatives aux feuilles | Test de pré-production recommandé |
|---|---|---|
| Impression offset | Niveau de dyne contrôlé, rugosité adaptée, blancheur stable et compatibilité des encres | Adhésion de l'encre, séchage, densité de couleur et liaison post-laminage |
| Impression UV | Surface compatible avec l'encre UV et l'énergie de durcissement sans distorsion excessive | Adhésion hachurée, qualité de polymérisation, test de pliage et de stratification |
| Sérigraphie | Système d'encre adapté au PVC, PETG ou PC et traitement de surface contrôlé | Adhérence, opacité, séchage et résistance après stratification |
| Impression jet d'encre ou numérique | Une qualité enduite dédiée peut être requise ; une feuille centrale ordinaire non revêtue ne doit pas être considérée comme compatible | Définition des points, absorption de l'encre, résistance au frottement et liaison revêtement-superposition |
Cohérence de l'épaisseur : prend en charge les calculs prévisibles de la pile de cartes et le laminage uniforme.
Planéité : améliore l'alimentation des feuilles, l'enregistrement, l'empilage et la découpe.
Blancheur et cohérence des couleurs : permet de maintenir des couleurs imprimées reproductibles sur tous les lots de production.
Teinte de surface et rugosité : influencent l'adhérence de l'encre et la définition de l'impression.
Vicat et réponse thermique : doivent correspondre au cycle de stratification choisi et aux matériaux adjacents.
Liaison de stratification : doit être évaluée avec le matériel de superposition, d’encre et de production réel.
Performances de la carte finie : vérifiez le pliage, le poinçonnage, la fonction de la puce, la lecture de l'antenne et l'apparence de la surface.
Les feuilles de base en PVC blanc, PETG et PC sont fournies aux usines de cartes, aux bureaux de personnalisation, aux fabricants d'incrustations, aux producteurs de documents de sécurité et aux distributeurs de matériaux pour cartes. La qualité finale du matériau doit être sélectionnée en fonction du type de carte et des conditions de service attendues.
Cartes bancaires, de paiement et prépayées
Cartes d'identité d'employé, d'étudiant et d'établissement
Contrôle d'accès et cartes-clés d'hôtel
Cartes SIM et télécoms
Cartes d'adhésion, de fidélité et cadeaux
Cartes à puce RFID, NFC et double interface
Permis de conduire et cartes d'identité sécurisées sélectionnées
| étape du processus de commande B2B | Informations sur l'acheteur | Vérification recommandée |
|---|---|---|
| 1. Sélection des matériaux | PVC, PETG ou PC ; type de carte cible et exigences de service | Confirmer la compatibilité matérielle avec la pile de cartes complète |
| 2. Confirmation des spécifications | Épaisseur, taille, blancheur, surface, quantité et conditionnement | Examiner les TDS, les tolérances et la capacité de production |
| 3. Exemples de tests | Dessin d'imprimante, d'encre, de superposition, de plastification et de couche de carte | Tests d'impression, de laminage, de perforation et de cartes finies |
| 4. Approbation de l'échantillon en or | Couleur, surface, épaisseur et résultat de la carte finie approuvés | Conserver la référence approuvée pour la production et l'inspection à la réception |
| 5. Production en vrac | Quantité finale de commande, marques d'emballage et conditions d'expédition | Inspection de lots par rapport aux spécifications approuvées |
Les feuilles de base en carton blanc doivent être protégées de l’humidité, de la poussière, de la flexion, de la contamination de surface et de la chaleur excessive pendant le stockage et le transport. Wallis peut fournir une protection par film PE, un emballage résistant à l'humidité, des cartons, des palettes et des étiquettes d'expédition personnalisées en fonction du format de la feuille et de la quantité commandée.
Wallis soutient les fabricants mondiaux de cartes avec des feuilles de base en PVC, PETG et PC, des films de superposition et des matériaux de cartes associés. Le processus d'approvisionnement peut inclure la sélection des matériaux, les dimensions des feuilles personnalisées, les options de surface, la préparation des échantillons, l'examen de la structure des cartes et l'emballage pour l'exportation.
Plusieurs options de matériaux de cartes auprès d'un seul fournisseur
Développement d'épaisseur, de taille, de surface et de couleur sur mesure
Échantillons pour validation d’impression et de laminage
Prise en charge de la correspondance du noyau de la carte, de la superposition et de la couche de carte à puce
Spécification des lots et workflow d'approbation des échantillons dorés
Emballage d'exportation professionnel pour les commandes B2B
Une feuille centrale forme le corps imprimé ou structurel de la carte. Une superposition est normalement une couche extérieure protectrice plus fine placée au-dessus de la couche imprimée. La fonction exacte dépend de la conception de la carte et de la qualité du matériau.
Habituellement, 0,15 mm représente une couche dans une carte multicouche plutôt que la carte finie complète. La construction finale peut combiner deux ou plusieurs feuilles centrales, une incrustation RFID et des superpositions de protection.
Une feuille de 0,30 mm peut être sélectionnée lorsque la structure de la carte nécessite une couche intermédiaire plus épaisse ou un support supplémentaire autour d'une puce ou d'une incrustation d'antenne. Le choix final doit être calculé avec toutes les autres couches.
Le PVC est couramment sélectionné pour une production de cartes rentable et en grand volume. Les acheteurs doivent toujours confirmer la qualité de la surface, la méthode d'impression, la température de laminage et la durée de vie requise de la carte.
Le PETG peut être envisagé pour les structures de cartes nécessitant une bonne ténacité et un laminage PETG ou composite. Des tests sur échantillons sont nécessaires car le PETG a une fenêtre de traitement thermique différente de celle du PVC et du PC.
Le PC est généralement envisagé pour les structures de cartes plus sécurisées et à durée de vie plus longue, en particulier lorsqu'une personnalisation laser ou des températures de stratification plus élevées sont impliquées. L'acheteur doit préciser si une qualité laser est requise.
Pas automatiquement. Les feuilles offset et sérigraphiées peuvent être non couchées, tandis que l'impression à jet d'encre nécessite souvent un couchage réceptif dédié. Fournissez les informations sur l’imprimante et l’encre avant de commander.
Oui. Des épaisseurs et des formats de feuilles personnalisés peuvent être discutés en fonction du dessin de la couche de carte, du format de l'imprimante, de la taille de la plastifieuse et des exigences de volume.
Oui, des qualités appropriées peuvent être utilisées autour des incrustations RFID ou NFC. La construction complète doit être testée pour vérifier la liaison par stratification, les performances de l'antenne, la connexion de la puce et la planéité de la carte finie.
Veuillez fournir le matériau, l'épaisseur, la taille de la feuille, la finition de surface, la blancheur ou la couleur, la méthode d'impression, le matériau de superposition, la quantité, les exigences d'emballage et l'application de la carte cible.
Oui. Les échantillons permettent à l'acheteur de tester l'adhérence de l'encre, la couleur, le laminage, la découpe, la fonction de puce ou d'antenne et la structure finale de la carte avant d'approuver la production en volume.
Conservez le matériau scellé dans son emballage d’origine, à l’abri de l’humidité, de la poussière, de la lumière directe du soleil, des fortes pressions et des variations importantes de température. Conservez les feuilles à plat, sauf indication contraire dans l’emballage approuvé.
Envoyez à Wallis votre dessin de couche de carte, le matériau requis, l'épaisseur, la taille de la feuille, le processus d'impression et la quantité commandée. Notre équipe vous aidera à identifier une qualité de feuille centrale en PVC blanc, PETG ou PC appropriée pour les tests d'échantillons et la production B2B.
