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Film en rouleau PVC rigide blanc, directement en usine, pour cartes plastiques. Épaisseur, largeur, blancheur, surface et enroulement personnalisés pour l'impression offset, le laminage, les incrustations RFID et la conversion de cartes OEM.
feuille de base
WALLIS
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Le film en rouleau PVC rigide blanc Wallis pour cartes plastiques est un substrat PVC opaque de qualité carte fourni pour la conversion, l'impression, le laminage et la production continue de cartes plastiques. Il est conçu pour les fabricants de cartes, les transformateurs d'impression, les producteurs d'incrustations RFID et les distributeurs de matériaux de cartes qui nécessitent une base blanche constante, une épaisseur contrôlée, une planéité stable et des performances de lot fiables.
Le matériau peut être converti en couches centrales de cartes imprimées pour cartes bancaires, cartes d'identité, cartes-clés d'hôtel, cartes-cadeaux, cartes de membre, badges d'employés, cartes d'accès et structures de cartes à puce sélectionnées. La largeur, l'épaisseur, la blancheur, l'opacité, la texture de la surface, le traitement corona, le sens d'enroulement, la longueur du rouleau et l'emballage peuvent être discutés en fonction de la ligne d'impression et de laminage de l'acheteur.
Pour une production fiable, la qualité du PVC doit être adaptée au processus d'impression prévu. Les qualités offset ou sérigraphiées standard ne fournissent pas automatiquement le revêtement absorbant requis par les systèmes jet d'encre à base d'eau. Les acheteurs doivent identifier l'imprimante, l'encre, la structure de laminage et les spécifications de la carte finie avant l'approbation de l'échantillon.
| Paramètre | Spécification disponible |
|---|---|
| Matériel | Film cartonné PVC blanc rigide et opaque |
| Format d'approvisionnement | Film en rouleau ; conversion de feuilles et découpe personnalisée disponibles par projet |
| Épaisseur | Nuances de noyau de carte courantes d'environ 0,10 mm à 0,85 mm ; formats rigides plus épais jusqu'à 1,50 mm sous réserve de roulabilité, de largeur et de confirmation du projet |
| Couleur | Blanc pur, blanc lait, blanc neige, noir, transparent ou couleur personnalisée par formulation |
| Surface | Texture mate ou spécifiée ; options de traitement corona et de qualité d'impression disponibles |
| Processus d'impression | Offset et sérigraphie comme qualités de cartes courantes ; L'UV, le transfert thermique ou le jet d'encre nécessitent une vérification de la qualité, de l'encre et de l'équipement. |
| Traitement en aval | Impression, laminage, poinçonnage, découpe, finition de cartes et structures d'incrustation RFID/NFC sélectionnées |
| Données de rouleau personnalisées | Largeur du rouleau, longueur du rouleau, sens d'enroulement, diamètre du noyau, limites des joints et configuration des palettes selon la commande |
| Applications typiques | Cartes d'identité, bancaires, cadeaux, adhésion, clé d'hôtel, accès, employé, RFID et NFC |
| Échantillon et MOQ | Échantillons disponibles ; Le MOQ et les conditions de production dépendent de l'épaisseur, de la largeur, de la couleur et du traitement de surface |
Important : 0,76 mm est généralement associé à l'épaisseur nominale d'une carte CR80 finie. L'épaisseur correcte d'une couche individuelle de film central en PVC dépend de la construction complète, y compris les couches centrales imprimées, les superpositions, les couches adhésives, la bande magnétique et les composants d'incrustation.
Le film en rouleau de PVC blanc rigide est un substrat en PVC continu et opaque conçu pour être converti en couches centrales de carte plastique. Contrairement à une carte finie, le film en rouleau est un matériau intermédiaire qui peut être imprimé, refendu, mis en feuille, laminé et perforé selon le processus de construction et de production de la carte de l'acheteur.
L'approvisionnement en rouleaux peut améliorer l'utilisation des matériaux et l'efficacité des lignes pour les transformateurs équipés d'équipements d'impression, de revêtement, de refendage ou de laminage alimentés en rouleaux. L'approvisionnement en feuilles peut être plus pratique pour les presses offset, la production d'échantillons ou les usines de cartes utilisant des formats de feuilles fixes. Wallis peut discuter du format d'approvisionnement approprié en fonction de l'équipement et du volume annuel.
Un fond blanc contrôlé prend en charge un contraste fort pour les photographies, les logos, les codes-barres, les codes QR, les textes fins et les couleurs de la marque. La blancheur et l'opacité doivent être approuvées par rapport à un échantillon de référence, car différents programmes de cartes peuvent nécessiter des cibles visuelles différentes.
La texture de la surface et le traitement corona affectent le mouillage, l’ancrage de l’encre et la stabilité de l’image imprimée. Le niveau de dyne requis dépend du système d'encre et de la méthode d'impression, c'est pourquoi des tests d'énergie de surface à l'arrivée et un essai d'impression en production sont recommandés avant l'approbation groupée.
La constance de l'épaisseur, le profil du rouleau et la faible ondulation permettent une impression, une découpe, une mise en feuille et un laminage uniformes. Ces facteurs peuvent aider à réduire les variations du corps de la carte, la pression inégale, les problèmes de courbure et d'alimentation lors de la conversion de volumes élevés.
Le PVC rigide de qualité carte offre la rigidité requise pour un corps de carte durable tout en restant traitable par impression, laminage et perforation. La formulation et le grade Vicat doivent être sélectionnés en fonction du cycle de laminage et de l'application de la carte prévus.
| Méthode d'impression | exigences en matière de matériaux recommandés | Vérification de l'approbation des |
|---|---|---|
| Impression offset | PVC mat ou traité pour impression de qualité carte avec rugosité et énergie de surface contrôlées | Adhérence de l'encre, séchage, définition des points et fissuration après laminage |
| Sérigraphie | Surface compatible avec la chimie de l'encre et l'épaisseur du dépôt sélectionnées | Couverture, durcissement, adhésion et liaison par stratification |
| Impression numérique UV | Qualité d'impression UV confirmée pour l'imprimante, l'encre et l'énergie de durcissement | Adhérence des hachures croisées, flexibilité, compatibilité des couleurs et du laminage |
| Jet d'encre à base d'eau | Revêtement dédié réceptif au jet d'encre ; Le PVC offset ordinaire ne convient pas automatiquement | Absorption, vitesse de séchage, imperméabilisation et adhérence revêtement-superposition |
| Transfert Thermique | Combinaison surface et ruban vérifiée par essai | Densité de transfert, résistance à l'abrasion et lisibilité |
Un essai d'impression doit utiliser l'encre réelle de l'acheteur, les paramètres de la presse et le processus de post-plastification. Une approbation basée uniquement sur un échantillon de feuille non imprimé ne confirme pas les performances de la carte finie.
| Facteur de sélection | de film en rouleau | Format de feuille |
|---|---|---|
| Meilleur ajustement | Impression continue, couchage, refendage, mise en feuilles ou conversion automatisée | Impression offset feuilles, prototypage et laminage format fixe |
| Données d'achat clés | Largeur, longueur, ID du noyau, sens d'enroulement, poids maximum du rouleau, joints et qualité des bords | Longueur, largeur, équerrage, tolérance de coupe, feuilles par paquet et modèle de palette |
| Principaux risques qualité | Télescopage, blocage, endommagement des bords, bandes de jauge et variation de tension d'enroulement | Ondulation, statique, poussière, blocage feuille à feuille et variation de coupe |
Une carte PVC laminée typique peut comprendre un revêtement transparent, un noyau en PVC imprimé, un noyau blanc ou une incrustation de prélame RFID, un deuxième noyau imprimé et un deuxième revêtement. Une bande magnétique, un panneau de signature, un film de sécurité holographique ou des composants d'incrustation sans contact peuvent être intégrés selon la conception de la carte.
La température, la pression et le temps de séjour du laminage doivent être établis au moyen d’essais utilisant l’empilement complet de couches. Les réglages corrects dépendent de la formulation du PVC, de l’épaisseur de la couche, du revêtement, de la couverture d’encre, du type de superposition, du laminateur et du cycle de refroidissement.
Confirmez la carte cible, l'épaisseur finale, la structure des couches et la demande annuelle.
Approuver les spécifications d’épaisseur, de largeur, de couleur, d’opacité, de surface et d’enroulement.
Exécutez des tests d’impression avec la presse et le système d’encre réels.
Plastifiez la pile complète de cartes et inspectez le lien, la courbure et l’apparence.
Perforez les cartes finies et effectuez des tests fonctionnels ou de durabilité.
Approuvez un échantillon doré signé et des spécifications techniques avant la production en série.
Le contrôle de la production de films pour cartes PVC rigides couvre généralement la formulation des matières premières, le calandrage ou l'extrusion, la texturation de la surface, le traitement corona, la mesure de l'épaisseur, l'inspection de la couleur et de l'opacité, le refendage, l'enroulement et l'emballage de protection. L'identification du lot doit relier les rouleaux livrés aux dossiers d'inspection et aux spécifications approuvées.
| inspection d'acceptation des lots Élément | Pourquoi c'est important | Confirmation suggérée |
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| Épaisseur et profil | Affecte l'épaisseur de la pile de cartes, la pression de laminage et la cohérence du poinçonnage | Valeur nominale, tolérance et profil transversal convenus dans la spécification |
| Blancheur, Couleur et Opacité | Contrôle l’apparence des couleurs imprimées et les performances de masquage | Étalon visuel ou plage d’instruments approuvés |
| Énergie de surface et texture | Influence le mouillage, l’alimentation et l’ancrage de l’encre | Test Dyne et référence de surface selon le grade d'impression |
| Vicat et comportement thermique | Supporte une stratification stable et limite la déformation | Grade sélectionné pour le cycle de plastification et le type de carte de l'acheteur |
| Qualité du rouleau | Affecte le déroulement, le suivi Web et la conversion automatisée | Noyau, enroulement, bords, joints, blocage et identification des rouleaux vérifiés |
| Essai de carte terminée | Confirme l'interaction du film, de l'encre, de la superposition et du processus | Tests d'impression, de laminage, de pelage, de curling, de flexion et fonctionnels, le cas échéant |
Le film PVC blanc peut former des couches imprimées et structurelles dans les constructions de cartes de paiement qui nécessitent une apparence contrôlée, un laminage stable et un poinçonnage précis. Des tests spécifiques au projet sont requis pour les exigences en matière de bande magnétique, de puce et de réseau de paiement.
La base blanche prend en charge les portraits, logos, textes, codes-barres et informations de contrôle d'accès pour les cartes d'employé, d'étudiant, de visiteur et institutionnelles.
Le PVC blanc rigide est largement sélectionné pour les programmes de cartes de marque où une reproduction fidèle des couleurs, une production en volume rentable et des performances d'utilisation quotidienne stables sont importantes.
Le film peut être incorporé dans des structures de cartes sans contact sélectionnées avec une incrustation prélame compatible RFID ou NFC. La pile de couches finale doit protéger la puce et l'antenne tout en respectant les objectifs d'épaisseur, de planéité et de performances électriques de la carte.
Les rouleaux de PVC doivent être protégés contre l’humidité, la poussière, les dommages aux bords, la lumière directe du soleil, la chaleur excessive et les fortes déformations pendant le stockage et le transport. L'emballage peut inclure un film PE, des faces d'extrémité protectrices, des noyaux renforcés, des cartons ou des palettes, un emballage étirable, des étiquettes et une sécurisation des conteneurs en fonction des dimensions du rouleau et de la méthode d'expédition.
Conserver le matériau dans son emballage d'origine scellé jusqu'à son utilisation et laisser les rouleaux s'acclimater à l'environnement de production avant ouverture. La température de stockage, la durée de conservation et les limites d'empilage doivent être confirmées dans les spécifications du produit ou les instructions d'emballage applicables.
Approvisionnement direct d'usine pour les fabricants de cartes, les convertisseurs et les distributeurs de matériaux.
Spécifications personnalisées d'épaisseur, de largeur, de couleur, d'opacité, de traitement de surface et d'enroulement.
Options de feuille centrale en PVC assortie, de superposition, de bande magnétique, holographique et RFID/NFC.
Tests d'échantillons et approbation d'échantillons en or avant de répéter les commandes groupées.
Emballage, étiquetage et coordination des expéditions à l'exportation pour les acheteurs B2B internationaux.
Discussion technique basée sur l'imprimante, l'encre, la plastifieuse et la structure de la carte du client.
| Application | Type de carte, programme de carte et environnement de service prévu |
| Spécification matérielle | Épaisseur, largeur, couleur, opacité, texture de surface et exigences en matière de couronne |
| Configuration du rouleau | Longueur ou poids du rouleau, diamètre du noyau, sens d'enroulement et taille maximale du rouleau |
| Processus d'impression | Offset, sérigraphie, numérique UV, jet d'encre ou thermique ; détails de l'imprimante et de l'encre si possible |
| Structure de stratification | Film de surcouche type, incrustation, bande magnétique, épaisseur finie cible et cycle de stratification |
| Données commerciales | Quantité d'essai, demande annuelle, destination, emballage et documents requis |
Il est utilisé comme substrat imprimable ou structurel dans les cartes en plastique laminées, notamment les cartes d'identité, d'adhésion, de cadeaux, de clés d'hôtel, de banque, d'accès et certaines constructions de cartes RFID/NFC.
Pas nécessairement. Environ 0,76 mm est une épaisseur nominale courante pour une carte CR80 finie. Les couches individuelles de film PVC sont normalement sélectionnées dans le cadre d'une construction multicouche, de sorte que l'épaisseur requise du film en rouleau doit être calculée à partir de la pile de cartes complète.
Oui. La largeur personnalisée, la longueur du rouleau, le sens d'enroulement, le diamètre du noyau et l'emballage peuvent être discutés. La faisabilité dépend de l'épaisseur, de la largeur de production, des limites de refendage et de la quantité commandée.
Il ne faut pas supposer que le PVC offset ou sérigraphié ordinaire fonctionne avec les imprimantes à jet d'encre à base d'eau. L'impression à jet d'encre nécessite généralement un revêtement réceptif dédié adapté à l'encre. Veuillez fournir des informations sur l’imprimante et l’encre lorsque vous demandez un échantillon.
L'offset et la sérigraphie sont courants pour le PVC de qualité carte. Le numérique UV, le transfert thermique et le jet d'encre peuvent être évalués en utilisant la qualité appropriée et l'équipement réel. La compatibilité d’impression doit être approuvée après laminage, et pas seulement immédiatement après l’impression.
Des textures mates et des surfaces d'impression traitées corona peuvent être fournies selon les exigences du projet. L’objectif d’énergie de surface requis et la méthode d’essai doivent être convenus avant la production.
Oui. Le film de carte PVC peut être laminé avec des superpositions compatibles enduites ou non couchées. La pile complète doit être testée pour vérifier la force de liaison, la courbure, les bulles, les fissures d'impression et l'épaisseur de la carte finie.
Oui, pour des constructions de cartes adaptées. La conception des couches et le cycle de stratification doivent protéger la puce et l'antenne et doivent être validés par des tests fonctionnels après laminage et poinçonnage.
Les contrôles courants incluent l'épaisseur et le profil, la largeur, la couleur, l'opacité, l'énergie de surface, la texture, la qualité Vicat, les bords des rouleaux, l'enroulement, les joints, le blocage, l'adhérence de l'impression et les performances de laminage de la carte finie.
Des échantillons peuvent être discutés pour des essais d’impression, de laminage et de production de cartes. La disponibilité, la taille de l'échantillon et les modalités de transport dépendent de la qualité et des spécifications requises.
Le MOQ dépend de l'épaisseur, de la largeur du rouleau, de la couleur, du traitement de surface et du fait que les spécifications soient standard ou personnalisées. Fournissez la configuration de rouleau requise pour un devis actuel.
Conserver scellé dans un endroit propre et sec, à l’abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur excessive et des déformations importantes. Protégez les rouleaux contre les dommages sur les bords et laissez-les s'acclimater avant l'impression. Suivez les instructions de stockage et de durée de conservation spécifiques au produit fournies avec la commande.
Contactez Wallis avec votre demande de carte, le processus d'impression, l'épaisseur requise, la largeur du rouleau, le traitement de surface, le volume annuel et la destination. Notre équipe peut vous aider à identifier une qualité d'essai et à préparer un devis B2B pour un film pour carte PVC rigide blanc.
