|
Tessera in PVC
Wallis
| Colore: | |
|---|---|
| Materiale: | |
| vantaggio: | |
| Quantità: | |
Wallis fornisce carte personalizzate stampate a caldo in PVC, PET e ABS per programmi fedeltà, abbonamenti, hotel, carte regalo al dettaglio, promozioni, eventi, sistemi di accesso e applicazioni aziendali con marchio. Le lamine metalliche, pigmentate e olografiche possono essere applicate a loghi, testo, bordi, grafica in stile chip e caratteristiche di sicurezza selezionate utilizzando una matrice, una lamina, un calore, una pressione e un tempo di permanenza abbinati.
La stampa a caldo è un processo di finitura, non un sostituto della stampa a colori. La stampa offset, serigrafica, digitale o termica normalmente crea l'opera d'arte di base, mentre la lamina a caldo aggiunge un accento riflettente o speciale. Tipo di materiale, laminato, rivestimento superficiale, pellicola adesiva, area stampata, larghezza della linea e personalizzazione a valle devono essere approvati insieme prima della produzione in serie.
Wallis supporta carte CR80 standard e formati personalizzati, con opzioni che includono superfici opache, lucide, satinate e a specchio; lamine d'oro, d'argento, colorate e olografiche; goffratura, bande magnetiche, codici QR, codici a barre, pannelli antigraffio, inlay RFID/NFC, chip a contatto, dati variabili e imballaggi personalizzati.
| Tipo di prodotto | Tessere in plastica stampate a caldo personalizzate per tessere B2B e programmi promozionali |
| Materiali delle carte | PVC, PET o ABS a seconda delle esigenze di aspetto, rigidità, lavorazione e applicazione |
| Formato standard | CR80/ID-1, circa 85,60 × 53,98 mm; Lo spessore nominale standard della carta è generalmente vicino a 0,76 mm, mentre la pagina originale offre anche 0,84 mm e spessori personalizzati |
| Opzioni di superficie | Finitura lucida, opaca, satinata, trasparente, metallizzata o a specchio soggetta a test sui materiali e sul processo |
| Opzioni lamina | Oro, argento, oro rosa, rame, rosso, blu, nero, pigmentato, metallizzato opaco, arcobaleno e motivi olografici personalizzati |
| Funzionalità aggiuntive | Goffratura, incisione, numerazione laser, codice a barre, codice QR, pannello antigraffio, ologramma, banda magnetica, RFID/NFC, chip a contatto, pannello firma e supporto adesivo |
| Servizi B2B | Revisione del progetto, campioni di fogli e substrati, sviluppo di stampi, approvazione del prototipo, dati variabili, codifica, ispezione QC e fornitura per l'esportazione |
Richiedi campioni e preventivo di carte stampate a caldo
La stampa a caldo trasferisce un sottile strato decorativo o funzionale da un foglio di supporto alla superficie della carta. Uno stampo metallico riscaldato preme il foglio contro la tessera di plastica sotto pressione controllata. Lo strato di rilascio si separa dal supporto e il rivestimento in lamina si lega all'area selezionata.
La fustella contiene il logo, la scritta, il bordo, il motivo o l'immagine in stile chip. Ottone, rame, magnesio o altri materiali per stampi possono essere selezionati in base alla lunghezza della serie, al dettaglio, alla pressione e all'attrezzatura di produzione. Il testo fine e le aree piene ampie spesso richiedono condizioni diverse di lamina e fustella.
Una lamina che funziona su carta patinata potrebbe non aderire correttamente a PVC, PET, PETG o ABS. Il sistema adesivo in lamina deve essere selezionato per la superficie effettiva della carta, compresi eventuali laminati, vernici, rivestimenti, inchiostri stampati o texture.
Un'energia insufficiente può causare un trasferimento incompleto o bordi deboli. Calore o pressione eccessivi potrebbero distorcere la scheda, appiattire la struttura della superficie, danneggiare i componenti elettronici o causare la fuoriuscita della pellicola. Le impostazioni approvate devono essere stabilite attraverso prove sulla costruzione della scheda finale.
Personalizzazione di carte con lamina metallica
Fogli d'oro, d'argento e speciali
| processo di trasferimento a caldo, goffratura e lamina a freddo | Come funziona | Miglior utilizzo sulle carte |
|---|---|---|
| Stampa a caldo | Uno stampo riscaldato trasferisce un foglio metallico, pigmentato o olografico sotto pressione | Loghi, bordi, numeri, grafica dei chip e funzionalità di autenticazione premium |
| Stampa a trasferimento termico | Una pellicola portante stampata trasferisce una grafica utilizzando il calore, spesso senza una matrice in rilievo metallica | Grafica multicolore, immagini variabili e applicazioni selezionate a breve tiratura |
| Goffratura/Debossing | La pressione meccanica forma le caratteristiche della carta sollevate o incassate | Numeri in rilievo, nomi, loghi o elementi di design tattili |
| Trasferimento con lamina a freddo | La lamina si attacca a un adesivo stampato senza una matrice di stampa riscaldata | Effetti stampati in linea quando il substrato della carta, l'adesivo e la stampa supportano il processo |
| Laminato olografico | Una pellicola di sicurezza con motivi copre un'area più ampia della carta | Protezione completa della carta e sicurezza palese anziché accenti laminati localizzati |
| materiale della tessera in PVC, PET o ABS | Vantaggi tipici | Considerazioni sulla stampa a caldo |
|---|---|---|
| PVC | Produzione di carte consolidata, ampia compatibilità di stampa e fornitura economicamente vantaggiosa | Evitare temperature e pressioni eccessive; confermare l'adesione della lamina al laminato o al rivestimento |
| ANIMALE DOMESTICO | Buona rigidità, resistenza chimica e opzioni trasparenti o opache | Utilizzare una pellicola formulata per superfici in PET; verificare l'adesione, la flessione e la resistenza al graffio |
| ABS | Resistenza agli urti, rigidità e idoneità per corpi di carte stampati o speciali | La chimica e la struttura della superficie variano; utilizzare pellicole dedicate e prove di pre-produzione |
| Carta trasparente | Effetto visivo caratteristico con aree trasparenti, colorate o satinate | L'opacità della lamina, la visibilità del retro, la registrazione e la pulizia della superficie diventano più critici |
Il solo nome del materiale non determina la durata della carta. Le prestazioni finali dipendono dal tipo di resina, dalla struttura dello strato, dallo spessore, dalla stampa, dalla laminazione, dalla stampa a caldo, dalla personalizzazione e dall'ambiente di utilizzo effettivo della carta.
| di tipo lamina | effetti visivi | Applicazione B2B per |
|---|---|---|
| Metallico brillante | Riflesso a specchio color oro, argento, rame o oro rosa | Loghi premium, carte VIP, livelli di abbonamento e programmi di vendita al dettaglio di lusso |
| Metallico opaco | Aspetto metallico satinato morbido con abbagliamento ridotto | Carte aziendali, branding premium sobrio e design di carte scure |
| Lamina di pigmento | Colore opaco non metallico, incluso rosso, blu, nero o bianco | Testo, loghi e livelli di abbonamento codificati a colori ad alto contrasto |
| Lamina olografica | Arcobaleno diffrattivo, lente, motivo ottico geometrico o personalizzato | Autenticazione del marchio, accesso agli eventi, abbonamento premium e funzionalità di sicurezza |
| Foglio trasparente/trasparente | Contrasto lucido, motivo sottile o miglioramento selettivo della superficie | Carte minimaliste, pattern nascosti e branding tattile |
| Pellicola di sicurezza personalizzata | Logo specifico del cliente, microtesto o modello di autenticazione ottica | Programmi di identificazione controllata, accesso e carte di alto valore con maggiori esigenze di sviluppo |
Effetti lamina metallica, colorata e olografica
| il fattore grafico | Revisione della produzione consigliata |
|---|---|
| Larghezza minima della linea | Confermare le larghezze minime della linea positiva e invertita con il fornitore di fustelle e lamine |
| Dimensione minima del testo | Utilizzare caratteri sufficientemente aperti ed evitare grazie estremamente sottili o contatori stretti |
| Ampia area solida | Potrebbe richiedere una lamina ottimizzata per la copertura, un moncone più grande, una pressione più elevata o impronte multiple |
| Dettagli raffinati | Richiede grafica vettoriale pulita, rilascio adeguato della pellicola, fustella accurata e planarità stabile |
| Distanza dal bordo | Lasciare spazio libero dai bordi delle carte, dalle fessure, dai fori, dai chip e dalle bande magnetiche, a meno che non siano specificatamente progettate |
| Registrazione | Specifica le tolleranze tra lamina e stampa, tra lamina e chip e tra lamina e taglio per le opere d'arte critiche |
| Dati variabili sulla lamina | Lo stampaggio tradizionale è normalmente fisso; i nomi o i numeri variabili possono richiedere una pellicola digitale o un processo di personalizzazione separato |
La grafica in lamina deve essere fornita come tracciati vettoriali puliti nella dimensione finale. Ciascun colore della lamina deve essere separato dalla stampa CMYK, dall'inchiostro bianco, dalla vernice, dalla goffratura, dal chip, dalla striscia, dal codice a barre e dalle linee di taglio.
Sfondi scuri, laminati opachi, superfici satinate e finiture a specchio possono modificare l'aspetto e l'adesione della lamina. Un campione fisico è più affidabile di una simulazione del colore sullo schermo.
Conferma la struttura della carta: identifica PVC, PET o ABS, rivestimento superficiale, laminato, spessore e qualsiasi tecnologia incorporata.
Esamina la grafica: controlla la larghezza della linea, la dimensione del testo, l'area stampata, la registrazione e la distanza dai bordi.
Seleziona fustella e lamina: abbina il materiale della fustella, il rilascio della lamina e la chimica dell'adesivo al substrato e alla lunghezza della tiratura.
Esegui una prova a fasi: regola la temperatura, la pressione e il tempo di permanenza fino al completamento del trasferimento senza distorsioni.
Condizionare le carte: consentire alla lamina e alla carta di stabilizzarsi prima dell'abrasione, del nastro adesivo, della piegatura e dei test chimici.
Testare i processi a valle: verificare il funzionamento di stampa, personalizzazione, codifica, punzonatura, chip e banda magnetica.
Blocca lo standard di produzione: registra il codice della lamina, la fustella, la macchina, la temperatura, la pressione, la permanenza, la registrazione e i limiti di ispezione.
| Difetto comune | Probabile causa | Direzione correttiva |
|---|---|---|
| Trasferimento incompleto | Basso calore, pressione o permanenza; lamina sbagliata; superficie irregolare | Confermare il grado della lamina e aumentare gradualmente l'energia controllando la distorsione della scheda |
| Lamina estensibile | Calore, pressione o permanenza in eccesso; pellicola a rilascio morbido | Riduci l'energia del processo e controlla il bordo della fustella, il rilascio della pellicola e la spaziatura della grafica |
| Buchi di spillo o vuoti | Polvere, struttura, lamina a bassa copertura o scarsa distribuzione della pressione | Migliorare la pulizia, utilizzare una pellicola di grado coprente e controllare il parallelismo della piastra |
| Deformazione della carta | Calore locale eccessivo, permanenza prolungata o costruzione della scheda instabile | Abbassare la temperatura, ridurre la permanenza, supportare la scheda e rivedere la selezione del materiale |
| Scarsa adesione | Foglio incompatibile, bassa energia superficiale, contaminazione o migrazione del rivestimento | Utilizzare una pellicola specifica per il substrato e valutare la pulizia, il trattamento o il primer |
| Turno di registrazione | Movimento del dispositivo, variazione della dimensione della scheda o allineamento del sensore | Migliora il jigging, il controllo dimensionale, i segni di registrazione e l'impostazione della macchina |
| combinata | Considerazioni sulla produzione |
|---|---|
| Stampa offset + lamina a caldo | Polimerizzare completamente l'inchiostro, definire la registrazione lamina-stampa e verificare se la lamina viene applicata prima o dopo la laminazione |
| Serigrafia + Foil a caldo | Le pellicole di inchiostro pesanti o i rivestimenti strutturati possono modificare la pressione della lamina e la qualità del trasferimento |
| Goffratura + Lamina | Utilizzare fustelle registrate e verificare che le caratteristiche in rilievo non rompano la carta o la lamina |
| Spot UV + Lamina | La pellicola potrebbe non aderire a tutte le vernici UV; determinare l'ordine del processo e la chimica compatibile |
| Ologramma + dati variabili | Mantieni nomi variabili, numeri, codici a barre e foto lontani da elementi riflettenti che potrebbero influenzare la scansione |
| Pannello antigraffio + lamina | Dati di attivazione separati, rivestimento antigraffio e aree di pellicola decorativa per prevenire contaminazione o rimozione accidentale |
Carte regalo, fedeltà e tesseramento
Marchio della carta aziendale premium
| della tecnologia | Requisiti di progettazione per la stampa a caldo |
|---|---|
| Inserto RFID/NFC | Controllare il calore e la pressione sopra il chip e l'antenna; verificare le prestazioni di lettura dopo la timbratura |
| Modulo chip di contatto | Mantenere una distanza dalla cavità del modulo a meno che non venga utilizzato intenzionalmente un timbro decorativo in stile chip su una scheda non elettronica |
| Banda magnetica | Mantenere la pellicola lontana dal percorso di lettura e verificare la codifica dopo tutti i processi termici |
| Codice a barre/codice QR | Evitare la pellicola riflettente all'interno dei moduli di codice o nelle zone silenziose a meno che il test dello scanner non confermi la leggibilità |
| Strato RFID anti-metallo | La lamina metallica e il metallo nelle vicinanze possono influire sulle prestazioni RF; testare la carta finita sulla superficie e sul lettore previsti |
| Codifica e dati variabili | Definire la sequenza di produzione per stampa a caldo, codifica di chip, codifica magnetica, stampa e verifica |
Un modello di chip stampato su pellicola può creare un aspetto in stile carta di credito su un biglietto da visita o di marketing, ma non aggiunge funzionalità di contatto o senza contatto. La citazione dovrebbe distinguere chiaramente la grafica decorativa in lamina dai moduli elettronici reali.
Le carte intelligenti e magnetiche dovrebbero essere lette, codificate e controllate dopo la timbratura, la perforazione e la personalizzazione. Il calore e la pressione locale possono influenzare i componenti anche quando non sono presenti danni visibili.
| Applicazione | Caratteristiche consigliate | Controllo B2B chiave |
|---|---|---|
| Abbonamento e carte VIP | Lamina oro, argento o livello specifico, goffratura, numero di serie e finitura opaca | Coerenza del marchio, resistenza all'usura e precisione dei dati variabili |
| Carte regalo e fedeltà | Logo in lamina, codice a barre, banda magnetica, pannello antigraffio e confezione per la vendita al dettaglio | Attivazione, leggibilità del codice, sicurezza antigraffio e compatibilità con il sistema del negozio |
| Carte magnetiche dell'hotel | Pellicola brandizzata, banda magnetica o RFID, codifica di accesso alla camera e codice QR opzionale | Blocca compatibilità, codifica e prestazioni di umidità/gestione |
| Carte Aziendali e Promozionali | Grafica con chip in lamina, logo metallico, forma personalizzata, codice QR ed effetti trasparenti/smerigliati | Impatto visivo, spessore della carta, mailing e leggibilità da scanner |
| Evento e Credenziali di Accesso | Lamina olografica, numero di serie, QR/codice a barre, RFID e perforazione di fori/asole | Autenticazione, funzione del sistema di accesso e flusso di lavoro di controllo dei problemi |
| Carte Telecom e Prepagate | Pellicola del marchio, PIN grattabile, codice a barre, numero di serie e confezione antimanomissione | Sicurezza dei dati, integrità del pannello di lavoro e riconciliazione delle sequenze |
La pellicola decorativa migliora la differenziazione visiva ma non crea automaticamente credenziali sicure. Le prestazioni di sicurezza dipendono dalla fornitura controllata di fogli, dal design ottico personalizzato, dai dati seriali, dalla costruzione delle carte, dai controlli di emissione e dalle procedure di verifica.
| del livello di sicurezza | delle funzionalità di esempio | Verifica |
|---|---|---|
| Decorativo/Marchio | Logo standard in lamina oro, argento o colorata | Confronto visivo con il campione approvato |
| Sicurezza palese | Motivo olografico, logo diffrattivo o effetto di cambio colore | Riconoscibile dagli utenti senza uno strumento |
| Sicurezza segreta | Microtesto, immagine nascosta, elemento sensibile ai raggi UV o leggibile tramite strumento | Lente d'ingrandimento, lampada UV o lettore dedicato |
| Forense/Controllato | Marcatore speciale o struttura ottica proprietaria | Attrezzature o metodi di laboratorio limitati |
I modelli delle scorte possono supportare un campionamento più rapido e ordini più piccoli. L'originazione olografica specifica del cliente normalmente richiede l'approvazione del progetto, l'attrezzatura, la revisione della sicurezza, una tiratura di fogli più grande e tempi di consegna più lunghi.
La 'anticontraffazione' dovrebbe essere supportata da una caratteristica definita, grafica limitata, produzione controllata di fogli o carte, tracciabilità e un metodo di verifica. Una generica lamina arcobaleno è principalmente decorativa a meno che non faccia parte di un programma di sicurezza controllato.
| per il test | Valutazione consigliata |
|---|---|
| Copertura in lamina | Controlla le aree mancanti, i fori di spillo, la nitidezza dei bordi, il riempimento, la compressione e la consistenza del colore |
| Adesione | Test con nastro adesivo, graffio o sfregamento dopo il periodo di condizionamento definito |
| Abrasione e usura del portafoglio | Valutare la perdita di brillantezza, la rimozione della pellicola, l'usura dei bordi e il trasferimento su superfici adiacenti |
| Flessione e torsione | Controllare la rottura della pellicola, la delaminazione della carta, la deformazione permanente e il funzionamento elettronico |
| Resistenza chimica | Prova alcol, disinfettante, oli per la pelle, detergenti e altri prodotti chimici specifici per l'applicazione |
| Calore e umidità | Ispezionare l'adesione della lamina, la deformazione, il blocco, il cambiamento di colore della carta e il funzionamento dei componenti |
| Esposizione ai raggi UV/luce | Necessario prima di effettuare dichiarazioni per esterni, resistenza allo sbiadimento o lunga durata |
| Dimensioni e planarità | Misura lunghezza, larghezza, spessore, raggio degli angoli, deformazione e distorsione della superficie |
La stampa a caldo non rende automaticamente una carta più durevole di una carta stampata in piano. La lamina può diventare il primo punto di usura visibile quando la qualità, il processo o l'utilizzo della carda non sono abbinati correttamente. Le dichiarazioni sulla durata di servizio dovrebbero basarsi su test sulla carta finita.
| sui costi o sui tempi di consegna | sul progetto |
|---|---|
| Stampo personalizzato | L'attrezzatura una tantum dipende dalle dimensioni della grafica, dai dettagli, dal materiale della fustella e dalla necessità di fustelle separate per più colori di lamina |
| Tipo di lamina | La lamina metallica di serie è solitamente più veloce del colore personalizzato o della lamina olografica personalizzata |
| Zona di stampaggio | Una copertura ampia e solida aumenta il consumo di pellicola e potrebbe richiedere un ulteriore controllo del processo |
| Numero di colori della lamina | Ogni colore normalmente necessita di un passaggio della lamina e di una fase di registrazione separati |
| Tecnologia delle carte | RFID, chip a contatto, banda magnetica e codifica aggiungono materiali, fasi di test e produzione |
| Dati variabili | Nomi, numeri, codici a barre e codifiche richiedono un database, prove, riconciliazione e controlli sulla privacy |
| Tipo di campione | I campioni in stock mostrano capacità generali; i campioni di produzione esatti richiedono la fustella finale, la lamina, la grafica e la struttura della carta |
La stampa a caldo può essere utilizzata per lotti piccoli o grandi, ma la configurazione fissa dello stampo e i costi di avviamento hanno un impatto maggiore su un piccolo ordine. La lamina digitale può essere presa in considerazione quando grafica variabile o tirature molto brevi sono più importanti dei tradizionali risultati con stampa a stampo.
L'approvazione finale dovrebbe riguardare il materiale della carta, la stampa di base, l'ombra della lamina, la posizione, la copertura, la finitura superficiale, le dimensioni, i dati variabili e le caratteristiche funzionali. Le immagini sullo schermo non possono riprodurre accuratamente l'aspetto metallico o olografico.
| Fase di ispezione | Controllo consigliato |
|---|---|
| Corpo della carta in entrata | Materiale, dimensione, spessore, planarità, finitura superficiale, pulizia e tracciabilità del lotto |
| Foil e muori | Codice della lamina, colore, lotto di rotoli, grafica della fustella, dimensioni e condizioni |
| Primo articolo | Posizione, colore, copertura, nitidezza, distorsione della card e corrispondenza con il campione approvato |
| Ispezione in corso | Campionamento definito per trasferimento mancante, fori di spillo, registrazione, compressione, graffi e contaminazione |
| Dati variabili | Riconciliazione database-carta, controllo di record duplicati/mancanti e verifica di codici a barre/QR |
| Codifica | Test di lettura/scrittura magnetico, a contatto o senza contatto con segregazione dei guasti |
| Ispezione finale | Aspetto, dimensioni, spessore, planarità, titolo, imballaggio, etichette e rapporto di ispezione |
| Campione di conservazione | Conserva le carte rappresentative, i lotti di fogli e i registri di produzione per il confronto degli ordini ripetuti |
Finitura e ispezione controllate delle carte
Fornitura di carte B2B diretta dalla fabbrica
Lasciare condizionare le carte timbrate prima di impilarle o imballarle.
Utilizzare fogli intercalari o pellicole protettive pulite quando la pellicola lucida potrebbe sfregare contro le carte adiacenti.
Tenere le carte lontane da calore eccessivo, luce solare diretta, elevata umidità e fumi chimici.
Proteggi strisce magnetiche, chip, ologrammi e pannelli antigraffio da pressione e abrasione.
Imballa le carte a dati variabili in sequenza controllata ed etichetta ogni scatola con quantità e intervallo.
Utilizza cartoni resistenti all'umidità, protezioni angolari e pallet per l'esportazione per le spedizioni internazionali.
Definisci la distruzione e la riconciliazione sicure per le carte rifiutate contenenti numeri attivi o dati codificati.
Diversi materiali plastici: le opzioni di schede in PVC, PET e ABS possono essere abbinate ai requisiti di aspetto e prestazioni del progetto.
Produzione integrata di carte: stampa base, laminazione, lamina a caldo, goffratura, punzonatura, dati variabili e codifica possono essere coordinati.
Ampia selezione di lamine: è possibile rivedere effetti ottici metallici, pigmentati, opachi, olografici e personalizzati.
Opzioni di carte funzionali: sono disponibili programmi con banda magnetica, RFID/NFC, chip a contatto, codice a barre e codice QR.
Supporto per prototipi e controllo qualità: i campioni fisici, l'approvazione del processo e l'ispezione dei lotti riducono il rischio di ordini in grandi quantità.
Fornitura B2B diretta in fabbrica: adatta per emittenti di carte, hotel, rivenditori, società di fidelizzazione, operatori di eventi, importatori e distributori.
Applicazione della carta, mercato di destinazione e durata prevista.
Materiale: PVC, PET, ABS, trasparente, satinato, metallico o altra struttura.
Dimensioni finite, spessore, raggio dell'angolo, fessura, foro o forma personalizzata.
Grafica di base, colori Pantone, metodo di stampa e finitura superficiale.
Colore della lamina, effetto metallico/olografico, area stampata e numero di colori della lamina.
Grafica vettoriale in lamina e tolleranza di registrazione richiesta.
Goffratura, pannello antigraffio, pannello firma, supporto adesivo o altra finitura.
Requisiti di chip RFID/NFC, modulo di contatto, banda magnetica, codice a barre, QR o codifica.
Formato dei dati variabili, controllo della sequenza e requisiti di sicurezza dei dati.
Quantità di campioni, quantità sfusa, previsioni annuali, imballaggio, porto di destinazione e programma di consegna.
Discuti il tuo progetto di carta stampata a caldo
La stampa a caldo utilizza uno stampo riscaldato e una pressione per trasferire uno strato di lamina metallica, pigmentata o olografica su aree selezionate di una tessera di plastica.
Sì, ma ogni materiale e superficie può richiedere un adesivo, una temperatura, una pressione e un tempo di permanenza diversi. I campioni devono essere testati prima della produzione.
SÌ. Le carte in PET trasparente o altre carte in plastica trasparente possono ricevere una pellicola adatta, ma l'opacità, l'aspetto del retro, i graffi e la registrazione sono più visibili.
Le opzioni comuni includono oro lucido e opaco, argento, oro rosa, rame, rosso, blu, nero, bianco, arcobaleno ed effetti olografici. Le tonalità personalizzate possono richiedere un MOQ e tempi di consegna aggiuntivi.
La stampa a caldo tradizionale è la soluzione migliore per i disegni con tinte piatte fisse. Le fotografie a colori vengono normalmente stampate prima mediante processi offset, digitali, serigrafici o termici.
No. La tradizionale stampa a caldo utilizza una matrice in rilievo riscaldata, mentre il trasferimento termico può spostare un'immagine prestampata da una pellicola di supporto senza lo stesso processo basato sulla matrice.
No. La stampa a caldo trasferisce la lamina, mentre la goffratura solleva o incassa meccanicamente la superficie della carta. I due processi possono essere combinati con attrezzature registrate.
Il formato comune CR80/ID-1 è di circa 85,60 × 53,98 mm. Wallis può anche rivedere dimensioni e forme personalizzate.
L'attuale pagina Wallis elenca 0,84 mm come opzione, mentre lo spessore nominale ID-1 comunemente indicato è vicino a 0,76 mm. Confermare la tolleranza richiesta della stampante, del lettore e dell'applicazione.
SÌ. L'area di stampa, il calore e la pressione devono essere controllati attorno al chip e all'antenna e le prestazioni di lettura/scrittura devono essere controllate al termine.
SÌ. I moduli con chip a contatto possono essere incorporati in un apposito corpo della scheda. È anche possibile un'immagine decorativa del chip in lamina, ma non fornisce funzionalità elettronica.
SÌ. Tenere la pellicola lontana dall'area di lettura della striscia e verificare la codifica magnetica dopo tutti i processi di riscaldamento e finitura.
Le caratteristiche metalliche possono influenzare le prestazioni RF a seconda delle dimensioni e della posizione. Testare la carta finita con il chip, il lettore e la superficie di montaggio previsti.
Sì, ma la pellicola riflettente non dovrebbe entrare nei moduli di codice o nelle zone silenziose richieste a meno che i test dello scanner non confermino una lettura affidabile.
La durata dipende dal tipo di lamina, dal substrato, dal processo e dall'uso della carta. Adesione, abrasione, flessione, sostanze chimiche, calore e umidità devono essere testati sulla carta finita.
L'uso all'aperto richiede test specifici sui raggi UV, sugli agenti atmosferici, sull'acqua, sul calore e sull'abrasione. Una lamina metallica standard non dovrebbe essere automaticamente descritta come resistente alle intemperie.
È preferibile la grafica vettoriale, con ciascun colore della lamina su uno strato separato e linee chiare per stampa, lamina, goffratura, chip, strisce, dati variabili e taglio.
SÌ. Ogni colore della lamina normalmente richiede un passaggio, una matrice o un'impostazione separata, aumentando i requisiti di registrazione, gli strumenti e i costi.
SÌ. La creazione olografica personalizzata può includere loghi e motivi ottici, ma normalmente richiede un MOQ più elevato, attrezzature, approvazione del progetto e tempi di consegna più lunghi rispetto al foglio di stock.
Può essere, ma i costi fissi dello stampo e di installazione hanno un effetto maggiore su piccole quantità. La pellicola digitale può essere valutata per tirature molto brevi o variabili.
I campioni generali possono mostrare materiali ed effetti di lamina. Un prototipo esatto richiede grafica finale, fustella, pellicola, struttura della carta e specifiche delle caratteristiche.
Il MOQ dipende dal materiale, dalla struttura della carta, dalle dimensioni, dal tipo di lamina, dalla fustella personalizzata, dall'area stampata, dal numero di colori della lamina, dalla stampa, dal chip, dalla codifica e dall'imballaggio.
Fornire il materiale della carta, le dimensioni, lo spessore, la superficie, la grafica, il colore e l'area della pellicola, la quantità, il chip o la striscia, i dati variabili, l'imballaggio e la destinazione di consegna.
Contatta Wallis Plastic per carte personalizzate in PVC, PET e ABS stampate a caldo per programmi fedeltà, iscrizioni, regali, hotel, accessi, eventi e promozionali. Il nostro team supporta la selezione dei materiali, la revisione della grafica, lo sviluppo di lamine e matrici, la stampa, la goffratura, l'integrazione RFID o magnetica, il test dei prototipi, il controllo di qualità e la fornitura B2B diretta in fabbrica.
