|
Tarxeta PVC
Wallis
| Cor: | |
|---|---|
| Material: | |
| vantaxe: | |
| Cantidade: | |
Wallis ofrece tarxetas estampadas en quente de PVC, PET e ABS para programas de fidelización, adhesións, hoteis, tarxetas de agasallo para venda polo miúdo, promocións, eventos, sistemas de acceso e aplicacións corporativas de marca. Pódense aplicar láminas metálicas, pigmentadas e holográficas a logotipos, texto, bordos, gráficos tipo chip e funcións de seguridade seleccionadas mediante unha matriz, unha lámina, a calor, a presión e o tempo de permanencia coincidentes.
A estampación en quente é un proceso de acabado, non un substituto da impresión a toda cor. A impresión en offset, serigrafía, dixital ou térmica normalmente crea a obra de arte base, mentres que a folla en quente engade un acento reflectante ou especial. O tipo de material, o laminado, o revestimento de superficie, o adhesivo de folla, a área estampada, o ancho de liña e a personalización posterior deben ser aprobados xuntos antes da produción a granel.
Wallis admite tarxetas CR80 estándar e formatos personalizados, con opcións que inclúen superficies mate, brillante, esmerilada e tipo espello; láminas de ouro, prata, cores e holográficas; gravado en relevo, bandas magnéticas, códigos QR, códigos de barras, paneis de cero, incrustacións RFID/NFC, chips de contacto, datos variables e embalaxe personalizado.
| Tipo de produto | Tarxetas plásticas personalizadas estampadas en hot foil para tarxetas B2B e programas promocionais |
| Materiais de tarxeta | PVC, PET ou ABS segundo o aspecto, rixidez, procesamento e requisitos de aplicación |
| Formato estándar | CR80 / ID-1, aproximadamente 85,60 × 53,98 mm; O grosor nominal estándar da tarxeta é normalmente preto de 0,76 mm, mentres que a páxina orixinal tamén ofrece 0,84 mm e grosores personalizados |
| Opcións de superficie | Acabado brillante, mate, esmerilado, transparente, metálico ou efecto espello sometido a probas de materiais e procesos |
| Opcións de folla | Ouro, prata, ouro rosa, cobre, vermello, azul, negro, pigmento, metálico mate, arco da vella e patróns holográficos personalizados |
| Características adicionais | Relieve, gravado, numeración láser, código de barras, código QR, panel de cero, holograma, banda magnética, RFID/NFC, chip de contacto, panel de sinatura e soporte adhesivo |
| Servizos B2B | Revisión do deseño, mostras de follas e substratos, desenvolvemento de matrices, aprobación de prototipos, datos variables, codificación, inspección de control de calidade e subministración de exportación |
Solicita mostras de tarxetas estampadas en quente e presuposto
A estampación en quente transfire unha fina capa decorativa ou funcional desde unha lámina de soporte á superficie da tarxeta. Unha matriz metálica quente presiona a folla contra a tarxeta de plástico baixo presión controlada. A capa de liberación sepárase do soporte e o revestimento de folla únese á área seleccionada.
O troquel contén o logotipo, as letras, o bordo, o patrón ou a imaxe tipo chip. Pódense seleccionar latón, cobre, magnesio ou outros materiais de matriz segundo a lonxitude da tirada, o detalle, a presión e os equipos de produción. O texto fino e as áreas sólidas amplas requiren a miúdo diferentes condicións de folla e matriz.
É posible que unha lámina que funcione en papel revestido non se adhiera correctamente a PVC, PET, PETG ou ABS. O sistema adhesivo de folla debe seleccionarse para a superficie real da tarxeta, incluíndo calquera laminado, verniz, revestimento, tinta impresa ou textura.
A enerxía insuficiente pode provocar unha transferencia incompleta ou bordos débiles. A calor ou a presión excesivas poden distorsionar a tarxeta, aplanar a textura da superficie, danar os compoñentes electrónicos ou provocar que a folla se desprenda. As configuracións aprobadas deben establecerse mediante probas sobre a construción final da tarxeta.
Personalización da tarxeta de folla metálica
Láminas de ouro, prata e especiais
| proceso de folla en frío | Como funciona | Mellor uso en tarxetas |
|---|---|---|
| Estampación en Hot Foil | Un troquel quentado transfire láminas metálicas, pigmentadas ou holográficas a presión | Logotipos, bordos, números, gráficos de chip e funcións de autenticación Premium |
| Impresión por transferencia térmica | Unha película portadora impresa transfire un gráfico usando calor, moitas veces sen un troquel de relevo metálico | Gráficos multicolores, imaxes variables e aplicacións seleccionadas de curta duración |
| Estampación / Relieve | A presión mecánica forma características das tarxetas elevadas ou empotradas | Números en relieve, nomes, logotipos ou elementos de deseño táctil |
| Transferencia de folla en frío | A lámina únese a un adhesivo impreso sen unha matriz de estampación quente | Efectos impresos en liña cando o substrato da tarxeta, o adhesivo e a prensa admiten o proceso |
| Laminado holográfico | Unha película de seguridade estampada cobre unha área máis grande da tarxeta | Protección de tarxeta completa e seguridade aberta en lugar de acentos localizados de papel aluminio |
| material da tarxeta de PVC, PET ou ABS. | Vantaxes típicas | Consideracións de estampación en quente |
|---|---|---|
| PVC | Produción de tarxetas establecida, ampla compatibilidade de impresión e subministración económica | Evite temperaturas e presións excesivas; confirmar a adhesión da folla ao laminado ou revestimento |
| PET | Boa rixidez, resistencia química e opcións transparentes ou opacas | Use unha lámina formulada para superficies de PET; verificar a adhesión, a flexión e a resistencia aos arañazos |
| ABS | Resistencia ao impacto, rixidez e idoneidade para corpos de tarxetas moldeados ou especiais | A química e a textura superficial varían; use láminas dedicadas e probas de preprodución |
| Tarxeta transparente | Efecto visual distintivo con zonas claras, tintadas ou xeadas | A opacidade da folla, a visibilidade traseira, o rexistro e a limpeza da superficie fanse máis importantes |
O nome do material por si só non determina a vida útil da tarxeta. O rendemento final depende do grao de resina, a estrutura da capa, o grosor, a impresión, a laminación, a estampación en quente, a personalización e o ambiente de uso real da tarxeta.
| Tipo de folla | Efecto visual | Aplicación B2B |
|---|---|---|
| Metálico Brillante | Reflexo de ouro, prata, cobre ou ouro rosa en forma de espello | Logotipos premium, tarxetas VIP, niveis de adhesión e programas de venda polo miúdo de luxo |
| Metálico Mate | Aspecto metálico satinado suave con brillo reducido | Tarxetas corporativas, marcas premium discretas e deseños de tarxetas escuros |
| Lámina de pigmento | Cor non metálica opaca, incluíndo vermello, azul, negro ou branco | Texto de alto contraste, logotipos e niveis de pertenza codificados por cores |
| Lámina holográfica | Arco da vella difractivo, lente, patrón óptico xeométrico ou personalizado | Autenticación de marca, acceso a eventos, subscrición premium e funcións de seguranza |
| Lámina transparente / transparente | Contraste de brillo, patrón sutil ou mellora selectiva da superficie | Tarxetas minimalistas, patróns ocultos e marca táctil |
| Lámina de seguridade personalizada | Logotipo específico do cliente, microtexto ou patrón de autenticación óptica | Programas de identificación, acceso e tarxetas de alto valor controlados con requisitos de desenvolvemento maiores |
Efectos metálicos, coloreados e holográficos
| do factor de ilustración de transferencia de follas en quente limpa | a revisión de produción recomendada |
|---|---|
| Ancho mínimo de liña | Confirme o ancho mínimo de liña positiva e invertida co provedor de matrices e follas |
| Tamaño mínimo de texto | Use letras suficientemente abertas e evite serifas extremadamente finas ou contadores axustados |
| Gran área sólida | Pode requirir unha lámina optimizada para a cobertura, unha matriz máis grande, unha presión máis alta ou varias impresións |
| Detalle fino | Require ilustracións vectoriales limpas, liberación de follas adecuadas, matriz precisa e planitude estable |
| Distancia de borde | Deixar espazo libre dos bordos das tarxetas, ranuras, buratos, fichas e bandas magnéticas a non ser que estea deseñado específicamente |
| Inscrición | Especifique tolerancias de folla para imprimir, folla para chip e folla para cortar para obras de arte críticas |
| Datos de folla variable | A estampación de matrices tradicional normalmente está fixada; os nomes ou números de variables poden requirir unha folla dixital ou un proceso de personalización separado |
As imaxes de folla deben proporcionarse como camiños vectoriais limpos no tamaño final. Cada cor de folla debe estar separada da impresión CMYK, tinta branca, verniz, gravado, chip, franxa, código de barras e liñas de corte.
Os fondos escuros, os laminados mate, as superficies xeadas e os acabados de espello poden cambiar o aspecto e a adhesión da folla. Unha mostra física é máis fiable que unha simulación de cores en pantalla.
Confirme a construción da tarxeta: identifique PVC, PET ou ABS, revestimento superficial, laminado, grosor e calquera tecnoloxía incorporada.
Revisa a obra de arte: Comprobe o ancho da liña, o tamaño do texto, a área estampada, o rexistro e a separación dos bordos.
Selecciona troquel e folla: fai coincidir o material da matriz, a liberación da folla e a química do adhesivo co substrato e a lonxitude da tiraxe.
Realiza unha proba escalonada: axusta a temperatura, a presión e o tempo de permanencia ata que se complete a transferencia sen distorsións.
Condiciona as tarxetas: permite que a folla e a tarxeta se estabilicen antes de probas de abrasión, cinta, dobra e química.
Proba os procesos posteriores: verifica a función de impresión, personalización, codificación, perforación, chip e banda magnética.
Bloquear o estándar de produción: rexistrar código de folla, matriz, máquina, temperatura, presión, permanencia, rexistro e límites de inspección.
| Defecto común | Causa probable | Dirección correctora |
|---|---|---|
| Transferencia incompleta | Baixa calor, presión ou permanencia; folla incorrecta; superficie irregular | Confirme a calidade da folla e aumente a enerxía gradualmente mentres comproba a distorsión da tarxeta |
| Extracción de papel aluminio | Exceso de calor, presión ou permanencia; lámina de liberación suave | Reduce a enerxía do proceso e revisa o bordo da matriz, a liberación da folla e o espazamento das obras de arte |
| Ocos ou ocos | Po, textura, folla de baixa cobertura ou mala distribución da presión | Mellore a limpeza, use unha lámina de grao de cobertura e comprobe o paralelismo da placa |
| Tarxeta de cartas | Calor local excesivo, permanencia longa ou construción de tarxetas inestable | Baixa a temperatura, acurta a permanencia, apoia a tarxeta e revisa a selección de material |
| Poca adhesión | Lámina incompatible, baixa enerxía superficial, contaminación ou migración do revestimento | Use unha lámina específica para o substrato e avalía a limpeza, o tratamento ou a imprimación |
| Quenda de matrícula | Movemento do dispositivo, variación do tamaño da tarxeta ou aliñación do sensor | Mellora o jigging, o control dimensional, as marcas de rexistro e a configuración da máquina |
| combinada | Consideración de produción |
|---|---|
| Impresión offset + Hot Foil | Cure completamente a tinta, defina o rexistro de folla para imprimir e confirme se a folla se aplica antes ou despois da laminación |
| Serigrafía + Hot Foil | As películas de tinta pesadas ou os revestimentos con textura poden cambiar a presión da folla e a calidade da transferencia |
| Estampado + Folio | Use troqueles rexistrados e verifique que as características en relieve non rachan a tarxeta ou a folla |
| Spot UV + Foil | É posible que a folla non se adhira a cada verniz UV; determinar a orde do proceso e a química compatible |
| Holograma + Datos variables | Mantén os nomes, números, códigos de barras e fotos variables libres de funcións reflectoras que poidan afectar á dixitalización |
| Panel de rascado + lámina | Separe os datos de activación, o revestimento de arañazos e as áreas de follas decorativas para evitar a contaminación ou a eliminación accidental |
Tarxetas de agasallo, fidelidade e socio
Marca de tarxeta corporativa premium
| de tecnoloxía | Requisito de deseño de estampación en quente |
|---|---|
| Incrustación RFID/NFC | Controla a calor e a presión sobre o chip e a antena; verifique o rendemento da lectura despois do estampado |
| Módulo de Chip de contacto | Manter o espazo libre da cavidade do módulo a menos que se utilice intencionadamente un selo decorativo tipo chip nunha tarxeta non electrónica |
| Banda magnética | Manteña a folla lonxe do camiño de lectura e verifique a codificación despois de todos os procesos de calor |
| Código de barras / Código QR | Evite láminas reflectantes dentro dos módulos de código ou zonas tranquilas a menos que as probas do escáner confirmen a lexibilidade |
| Capa RFID Anti-Metal | A folla metálica e o metal próximo poden afectar o rendemento de RF; probar a tarxeta rematada na superficie e lector previstos |
| Codificación e datos variables | Definir a secuencia de produción para estampación, codificación de chip, codificación magnética, impresión e verificación |
Un patrón de chip estampado en aluminio pode crear unha aparencia de tipo tarxeta de crédito nunha tarxeta de mercadotecnia ou de visita, pero non engade funcións de contacto ou sen contacto. A cita debe distinguir claramente os gráficos de folla decorativa dos módulos electrónicos reais.
As tarxetas intelixentes e magnéticas deben lerse, codificarse e inspeccionarse despois de estampar, perforar e personalizar. A calor e a presión local poden afectar aos compoñentes mesmo cando non hai danos visibles.
| da aplicación | Funcións recomendadas | Tecla B2B Check |
|---|---|---|
| Membresía e tarxetas VIP | Lámina dourada, prata ou específica para cada nivel, gravado, número de serie e acabado mate | Consistencia da marca, resistencia ao desgaste e precisión de datos variables |
| Tarxetas de agasallo e fidelidade | Logotipo de folla, código de barras, banda magnética, panel de cero e embalaxe de venda polo miúdo | Activación, lexibilidade do código, seguridade contra scratch e compatibilidade do sistema tenda |
| Tarxetas de chave de hotel | Lámina de marca, banda magnética ou RFID, codificación de acceso á sala e código QR opcional | Compatibilidade do bloqueo, codificación e rendemento de humidade/manexo |
| Tarxetas de presentación e promoción | Gráfico de chip de aluminio, logotipo metálico, forma personalizada, código QR e efectos claros/esmerilados | Impacto visual, grosor da tarxeta, correo e lexibilidade do escáner |
| Credenciais de acceso e eventos | Lámina holográfica, número de serie, QR/código de barras, RFID e perforación de orificios/ranuras | Autenticación, función do sistema de acceso e fluxo de traballo de control de problemas |
| Tarxetas de telecomunicacións e prepago | Lámina de marca, PIN para rascar, código de barras, número de serie e embalaxe a prueba de manipulacións | Seguridade dos datos, integridade do panel de cero e reconciliación de secuencias |
A folla decorativa mellora a diferenciación visual pero non crea automaticamente unha credencial segura. O rendemento da seguridade depende da subministración controlada de follas, o deseño óptico personalizado, os datos en serie, a construción da tarxeta, os controis de emisión e os procedementos de verificación.
| de nivel de seguridade | Exemplo | de verificación de funcións |
|---|---|---|
| Decorativo / Marca | Logotipo estándar dourado, prata ou lámina de cores | Comparación visual coa mostra aprobada |
| Seguridade aberta | Patrón holográfico, logotipo difractivo ou efecto de cambio de cor | Recoñecible polos usuarios sen ferramenta |
| Seguridade encuberta | Microtexto, imaxe oculta, elemento sensible a UV ou lexible por ferramentas | Lupa, lámpada UV ou lector dedicado |
| Forense / Controlado | Marcador especial ou estrutura óptica propietaria | Equipos restrinxidos ou método de laboratorio |
Os patróns de stock poden admitir mostraxes máis rápidas e pedidos máis pequenos. A creación holográfica específica do cliente normalmente require aprobación do deseño, ferramentas, revisión de seguridade, unha tirada de follas maior e un prazo de entrega máis longo.
A función 'Antifalsificación' debe ser compatible cunha función definida, obras de arte restrinxidas, produción controlada de follas ou tarxetas, rastrexabilidade e un método de verificación. Unha lámina xenérica do arco da vella é principalmente decorativa a menos que forme parte dun programa de seguridade controlado.
| Proba de durabilidade e calidade Elemento de proba | Avaliación recomendada |
|---|---|
| Cobertura de folla | Comprobe as áreas que faltan, os buratos, a nitidez dos bordos, o recheo, o espremer e a consistencia da cor |
| Adhesión | Proba de cinta, rascado ou frotamento despois do período de acondicionamento definido |
| Abrasión e desgaste da carteira | Avaliar a perda de brillo, a eliminación da folla, o desgaste dos bordos e a transferencia a superficies adxacentes |
| Flexión e torsión | Comprobe a rachadura da folla, a delaminación da tarxeta, a deformación permanente e a función electrónica |
| Resistencia química | Proba o alcol, o desinfectante, os aceites para a pel, o limpador e outros produtos químicos específicos da aplicación |
| Calor e humidade | Inspeccione a adhesión da folla, a deformación da tarxeta, o bloqueo, o cambio de cor e a función dos compoñentes |
| Exposición UV/Luz | Requirido antes de realizar reclamacións ao aire libre, de resistencia á decoloración ou de longa duración |
| Dimensións e Planitude | Mida a lonxitude, o ancho, o grosor, o raio da esquina, a deformación e a distorsión da superficie |
A estampación en quente non fai que unha tarxeta sexa automaticamente máis duradeira que unha tarxeta de impresión plana. A folla pode converterse no primeiro punto de desgaste visible cando a nota, o proceso ou o uso da tarxeta non se corresponden correctamente. As reclamacións de vida útil deben basearse nas probas de tarxetas rematadas.
| os custos de planificación de MOQ ou o impacto do controlador de prazo de entrega | no proxecto |
|---|---|
| Troquel personalizado | A ferramenta única depende do tamaño da obra de arte, do detalle, do material da matriz e de se varias cores de folla necesitan matrices separadas |
| Tipo de folla | A folla metálica adoita ser máis rápida que a cor personalizada ou a folla holográfica personalizada |
| Área de estampación | A gran cobertura sólida aumenta o consumo de follas e pode requirir un control adicional do proceso |
| Número de cores de folla | Cada cor normalmente necesita un paso de rexistro e un paso de papel separado |
| Tecnoloxía de tarxetas | RFID, chip de contacto, banda magnética e codificación engaden materiais, probas e fases de produción |
| Datos variables | Os nomes, números, códigos de barras e codificación requiren unha base de datos, probas, reconciliación e controis de privacidade |
| Tipo de mostra | As mostras de stock mostran capacidade xeral; As mostras de produción exactas requiren a matriz final, a folla, a obra de arte e a estrutura da tarxeta |
O estampado en quente pódese usar para lotes pequenos ou grandes, pero os custos fixos de configuración e preparación de matrices teñen un maior impacto nun pedido pequeno. Pódese considerar a folla dixital cando as obras de arte variables ou tiradas moi curtas son máis importantes que os resultados tradicionais con troquelado.
A aprobación final debe abarcar o material da tarxeta, a impresión base, a sombra da folla, a posición, a cobertura, o acabado superficial, as dimensións, os datos variables e as características funcionais. As imaxes da pantalla non poden reproducir a aparencia metálica ou holográfica con precisión.
| Fase de inspección | Control recomendado |
|---|---|
| Corpo da tarxeta entrante | Material, tamaño, grosor, planitude, acabado superficial, limpeza e trazabilidade dos lotes |
| Folla e Morre | Código de folla, cor, lote de rolos, obra de arte da matriz, dimensións e estado |
| Artigo primeiro | Posición, cor, cobertura, nitidez, distorsión da tarxeta e coincidencia coa mostra aprobada |
| Inspección en proceso | Mostraxe definida por falta de transferencia, pinholes, rexistro, squeeze-out, arañazos e contaminación |
| Datos variables | Reconciliación de base de datos a tarxeta, verificación de rexistros duplicados/faltados e verificación de códigos de barras/QR |
| Codificación | Proba de lectura/escritura magnética, de contacto ou sen contacto con segregación de fallos |
| Inspección final | Aspecto, dimensións, grosor, planitude, reconto, embalaxe, etiquetas e acta de inspección |
| Mostra de retención | Manteña tarxetas representativas, lote de follas e rexistros de produción para a comparación de pedidos repetidos |
Acabado e inspección de tarxetas controladas
Subministración directa de tarxetas B2B de fábrica
Permita que as tarxetas seladas se acondicionen antes de apilarlas ou embalarlas.
Use película protectora ou intercalada limpa cando a folla de alto brillo poida rozar contra tarxetas adxacentes.
Manteña as tarxetas lonxe de calor excesivo, luz solar directa, humidade elevada e fumes químicos.
Protexa as bandas magnéticas, os chips, os hologramas e os paneis antiarañazos da presión e da abrasión.
Empaquetar tarxetas de datos variables en secuencia controlada e etiquetar cada caixa coa cantidade e rango.
Use cartóns resistentes á humidade, protección de cantos e palés de exportación para envíos internacionais.
Define destrución e reconciliación segura para tarxetas rexeitadas que conteñan números en directo ou datos codificados.
Múltiples materiais plásticos: as opcións de tarxetas de PVC, PET e ABS pódense combinar coa aparencia e os requisitos de rendemento do proxecto.
Produción de tarxetas integrada: pódese coordinar a impresión de base, a laminación, a folla en quente, o relevo, a perforación, os datos variables e a codificación.
Ampla selección de láminas: pódense revisar os efectos metálicos, pigmentados, mate, holográficos e ópticos personalizados.
Opcións de tarxetas funcionais: están dispoñibles programas de banda magnética, RFID/NFC, chip de contacto, código de barras e código QR.
Soporte de prototipos e control de calidade: as mostras físicas, a aprobación do proceso e a inspección de lotes reducen o risco de pedidos a granel.
Subministro B2B directo de fábrica: adecuado para emisores de tarxetas, hoteis, venda polo miúdo, empresas de fidelización, operadores de eventos, importadores e distribuidores.
Solicitude de tarxeta, mercado de destino e vida útil prevista.
Material: PVC, PET, ABS, transparente, esmerilado, metálico ou outra estrutura.
Tamaño acabado, grosor, raio de esquina, ranura, burato ou forma personalizada.
Ilustración base, cores Pantone, método de impresión e acabado superficial.
Cor da folla, efecto metálico/holográfico, área estampada e número de cores da folla.
Ilustración vectorial e tolerancia de rexistro requirida.
Relieve, panel de cero, panel de sinatura, soporte adhesivo ou outro acabado.
Chip RFID/NFC, módulo de contacto, banda magnética, código de barras, QR ou requisitos de codificación.
Formato de datos variables, control de secuencia e requisitos de seguridade de datos.
Cantidade de mostra, cantidade a granel, previsión anual, embalaxe, porto de destino e calendario de entrega.
Comenta o teu proxecto de tarxeta estampada en quente
A estampación en quente usa unha matriz quente e presión para transferir unha capa metálica, pigmentada ou lámina holográfica a áreas seleccionadas dunha tarxeta de plástico.
Si, pero cada material e superficie pode requirir un adhesivo, temperatura, presión e tempo de permanencia diferentes. As mostras deben ser probadas antes da produción.
Si. PET transparente ou outras tarxetas de plástico transparente poden recibir unha lámina adecuada, pero a opacidade, o aspecto do reverso, os arañazos e o rexistro son máis visibles.
As opcións comúns inclúen ouro brillante e mate, prata, ouro rosa, cobre, vermello, azul, negro, branco, arco da vella e efectos holográficos. As sombras personalizadas poden requirir MOQ e prazo de entrega adicional.
A estampación en quente tradicional é mellor para deseños de cores fixas. As fotografías a toda cor normalmente se imprimen primeiro mediante procesos offset, dixitais, pantalla ou térmicos.
Non. A estampación tradicional en quente utiliza unha matriz de relevo quente, mentres que a transferencia de calor pode mover unha imaxe preimpresa dunha película de soporte sen o mesmo proceso baseado en troquel.
Non. O estampado en quente transfire a folla, mentres que o relevo eleva ou rebaixa mecánicamente a superficie da tarxeta. Os dous procesos pódense combinar con ferramentas rexistradas.
O formato común CR80/ID-1 é de aproximadamente 85,60 × 53,98 mm. Wallis tamén pode revisar tamaños e formas personalizados.
A páxina actual de Wallis indica 0,84 mm como opción, mentres que o grosor nominal ID-1 que se fai referencia habitualmente é de preto de 0,76 mm. Confirme a impresora, o lector e a tolerancia da aplicación requiridos.
Si. A área de estampación, a calor e a presión deben controlarse ao redor do chip e da antena, e debe comprobarse o rendemento de lectura/escritura despois de rematar.
Si. Os módulos de chip de contacto pódense incorporar nun corpo de tarxeta adecuado. Tamén é posible unha imaxe de chip de folla decorativa, pero non proporciona funcionalidade electrónica.
Si. Manteña a folla lonxe da área de lectura da raia e verifique a codificación magnética despois de todos os procesos de calor e acabado.
As características metálicas poden afectar o rendemento de RF dependendo do tamaño e da posición. Proba a tarxeta rematada co chip, o lector e a superficie de montaxe previstos.
Si, pero a folla reflectante non debe entrar nos módulos de código nin nas zonas silenciosas requiridas a menos que as probas do escáner confirmen unha lectura fiable.
A durabilidade depende da calidade da folla, do substrato, do proceso e do uso da tarxeta. A adhesión, a abrasión, a flexión, os produtos químicos, a calor e a humidade deben ser probados na tarxeta rematada.
O uso ao aire libre require probas específicas de UV, intemperie, auga, calor e abrasión. Unha lámina metálica estándar non debe describirse automaticamente como resistente á intemperie.
Prefírese a ilustración vectorial, con cada cor de folla nunha capa separada e liñas claras para impresión, folla, gravado, chip, raia, datos variables e corte.
Si. Cada cor de folla normalmente require unha pasada, matriz ou configuración por separado, o que aumenta os requisitos de rexistro, as ferramentas e o custo.
Si. A creación holográfica personalizada pode incluír logotipos e patróns ópticos, pero normalmente require un MOQ superior, ferramentas, aprobación do deseño e un prazo de entrega máis longo que o papel de aluminio.
Pode ser, pero os custos fixos e de configuración teñen un maior efecto nas pequenas cantidades. A folla dixital pódese avaliar para tiradas moi curtas ou variables.
As mostras xerais poden mostrar materiais e efectos de folla. Un prototipo exacto require unha ilustración final, troquel, folla, estrutura de tarxeta e especificación de funcións.
O MOQ depende do material, a construción da tarxeta, o tamaño, o tipo de folla, a matriz personalizada, a área estampada, o número de cores de folla, a impresión, o chip, a codificación e o embalaxe.
Proporcione o material da tarxeta, o tamaño, o grosor, a superficie, a ilustración, a cor e a área da folla, a cantidade, o chip ou a franxa, os datos variables, o destino de embalaxe e de entrega.
Póñase en contacto con Wallis Plastic para obter tarxetas de PVC, PET e ABS estampadas en caliente personalizados para programas de fidelización, adhesión, agasallo, hotel, acceso, eventos e programas promocionais. O noso equipo admite a selección de materiais, a revisión de obras de arte, o desenvolvemento de follas e matrices, impresión, estampación, RFID ou integración magnética, probas de prototipos, inspección de calidade e subministración B2B directa de fábrica.
