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Carte PETG
Valais
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Wallis fournit des cartes PETG personnalisées avec des feuilles de base PETG et des couches de recouvrement transparentes pour les banques, les fabricants de cartes, les sociétés de contrôle d'accès, les fournisseurs de solutions hôtelières, les opérateurs de programmes de fidélité, les intégrateurs et distributeurs de cartes à puce. Les projets peuvent être développés sous forme de structures de cartes à puce tout PETG, composite PETG/PVC ou PETG en fonction des exigences d'impression, de laminage, de durabilité, de personnalisation et de durabilité.
Les performances des cartes PETG dépendent de la construction complète plutôt que de la seule feuille centrale. L'épaisseur du noyau, la superposition transparente, l'encre d'impression, l'incrustation RFID, la puce de contact, la bande magnétique, l'adhésif, le cycle de laminage, le refroidissement et l'épaisseur de la carte finie doivent être approuvés comme un seul système. Wallis prend en charge les cartes d'échantillons et les essais de matériaux avant la production en vrac.
Le PETG ne doit pas être commercialisé avec des allégations non étayées telles que « automatiquement recyclable », « toujours moins de carbone », « renouvelable », « résistant aux UV » ou « meilleur que le PVC dans chaque application ». Une allégation de durabilité doit identifier si le projet utilise du PETG vierge, du PETG recyclé vérifié, une structure entièrement en PETG ou un composite PETG/PVC, et s'il existe une voie de collecte pratique sur le marché de destination.
| Positionnement du produit | Cartes PETG finies sur mesure ainsi que solutions de matériaux de base, d'impression et de superposition PETG |
| Options de construction | Carte tout PETG, carte composite PETG/PVC, carte PETG RFID, carte à puce contact PETG ou carte à bande magnétique PETG |
| Formats de feuilles d'origine | 295 × 365 mm, 480 × 590 mm et tailles de production personnalisées |
| Plage d'épaisseur du matériau | 65 à 400 μm selon la fonction et la qualité de la couche ; l'épaisseur de la carte finie est spécifique au projet |
| Impression et finition | Offset, sérigraphie, numérique UV, transfert thermique, retransfert et personnalisation spécifique au projet après validation |
| Applications typiques | Cartes bancaires, d'identité, d'accès, clé d'hôtel, d'adhésion, de fidélité, cadeaux, de transport, de campus et RFID |
| Services B2B | Échantillons de matériaux, cartes prototypes, conception des couches, essais d'impression, tests de stratification, codage, spécifications de contrôle qualité et approvisionnement pour l'exportation |
Demander des échantillons de cartes PETG et un devis B2B
Une carte PETG est une carte en plastique laminée dans laquelle le PETG est utilisé pour le noyau imprimé, le noyau de support, le revêtement transparent ou une combinaison de ces couches. Le PETG est un polyester modifié au glycol apprécié pour sa clarté, sa résistance et sa liaison thermique. Il peut être utilisé dans des structures entièrement à base de PETG ou combiné avec des couches compatibles PVC, PET, adhésives et électroniques.
La feuille centrale en PETG blanche ou colorée renforce l'épaisseur, l'opacité et la rigidité de la carte. Il peut également comporter des graphismes offset, sérigraphiés ou numériques. La tension superficielle, la couleur, la tolérance d’épaisseur et la stabilité dimensionnelle sont essentielles à une impression et un laminage cohérents.
La superposition transparente en PETG encapsule les graphiques et fournit la surface finale brillante, mate ou spéciale. Film de surcouche la clarté, le voile, la texture de surface, la liaison et les performances de rayure doivent être contrôlés séparément de la feuille centrale blanche.
Une carte PETG finie peut comprendre plusieurs feuilles principales, deux superpositions, de l'encre, un adhésif, une antenne RFID, une puce, une bande magnétique, un panneau de signature, un hologramme ou un film de personnalisation. Chaque composant modifie l'épaisseur de la carte, la liaison, la flexibilité et les options de fin de vie.
PETG blanc Feuille âme
Surface PETG imprimable mate
| Construction de cartes | Structure de couche typique | Utilisation B2B la mieux adaptée |
|---|---|---|
| Carte entièrement PETG | Superposition PETG + noyau PETG imprimé + couches centrales PETG + superposition PETG | Programmes de cartes sans PVC recherchant une structure polymère plus homogène |
| Carte composite PETG/PVC | Noyau PETG combiné avec un revêtement en PVC ou d'autres couches de cartes PVC | Usines utilisant des procédés existants compatibles avec le PVC et des spécifications composites |
| Carte RFID PETG | Couches imprimées PETG + incrustation prélam RFID + PETG ou superpositions compatibles | Programmes hôteliers, accès, transports, campus et événements |
| Carte à puce contact PETG | Corps de carte PETG laminé avec cavité fraisée et module de puce intégré | Applications bancaires, de paiement, de télécommunications et de données sécurisées après qualification |
| Carte à bande magnétique PETG | Noyau PETG plus superposition magnétique compatible HiCo ou LoCo | Programmes d'hôtel, d'adhésion, de cadeaux, d'accès et de système hérité |
La page originale mentionne la fourniture d'un revêtement en PVC pour les cartes composites PETG/PVC. Cela peut être une option de production pratique, mais la carte ne doit pas être commercialisée comme étant sans PVC ou mono-matériau. Les allégations environnementales et de recyclage doivent refléter chaque couche.
L'utilisation du PETG pour les couches principales peut simplifier l'identification des matériaux, mais les encres, puces, antennes, bandes, adhésifs et éléments de sécurité peuvent encore compliquer le recyclage et la durabilité. La carte complète doit être testée.
Les valeurs suivantes sont conservées de la page originale de Wallis et réorganisées pour un approvisionnement professionnel. Elles doivent être traitées comme valeurs de référence jusqu'à ce que la qualité exacte, la méthode d'essai, le conditionnement, la tolérance et le certificat de lot soient confirmés.
| Propriété | Feuille PETG transparente | Noyau PETG blanc | Référence de la feuille PETG |
|---|---|---|---|
| Épaisseur | 65-100 μm | 80 à 400 μm | 65-400 μm |
| Couleur | Transparent | Blanc | Blanc |
| Surface | Haute brillance | Mat | Mat |
| Tension superficielle | ≥36 dynes/cm, côté impression | ≥38 dynes/cm, côté impression | ≥38 dynes/cm, côté impression |
| Résistance à la traction, MD | ≥38MPa | ≥40MPa | ≥40MPa |
| Densité | 1,28 ± 0,05 g/cm⊃3 ; | 1,30 ± 0,05 g/cm⊃3 ; | 1,30 ± 0,05 g/cm⊃3 ; |
| Vicat A120 | 76 ± 2°C | (77–79) ± 2 °C | 100 ± 2 °C ; la qualité exacte de la chaleur élevée doit être confirmée |
La troisième colonne « Feuille PETG » présente une référence Vicat nettement supérieure à celle des matériaux transparents et à noyau blanc. Les acheteurs doivent demander la qualité exacte de la résine, le certificat de test et la fonction de couche prévue avant d'utiliser cette valeur dans la conception d'une carte.
Échantillon de carte PETG personnalisée
Structure de carte PETG finie
Le format courant de la carte ID-1 ou CR80 est d'environ 85,60 × 53,98 mm avec une épaisseur nominale proche de 0,76 mm. La combinaison finale de couches PETG doit tenir compte des caractéristiques de compression, de retrait, d’encre, d’adhésif, de puce, d’antenne, de bande magnétique et de personnalisation.
| des composants de la carte | Exigence de planification |
|---|---|
| Avant Film de surcouche | Sélectionnez une jauge PETG transparente, une finition, une bande optionnelle ou un élément de sécurité et une surface de liaison |
| Noyau PETG imprimé | Inclut la jauge de substrat, le film d'encre, la couverture couleur et l'enregistrement de l'impression |
| Noyau central/Incrustation | Tenir compte de la feuille structurelle, de l'antenne, de la bosse de copeaux, de l'adhésif et de la cavité locale ou de l'espaceur |
| Noyau imprimé au dos | Équilibrez les couches avant et contrôlez les graphiques du verso ou les zones de signature |
| Retour Film de surcouche | Inclure les exigences relatives à la surface finale, aux rayures, au panneau de signature et à la personnalisation |
| Carte finie conditionnée | Mesurez la taille, l'épaisseur, la planéité et la fonction après laminage, refroidissement, poinçonnage et récupération. |
Des épaisseurs de couche avant et arrière similaires, une couverture d'impression équilibrée et une orientation constante des feuilles peuvent réduire les contraintes résiduelles. Les structures mixtes PETG/PVC nécessitent une évaluation supplémentaire du retrait et de la liaison.
Le produit actuel répertorie 295 × 365 mm et 480 × 590 mm. Les formats personnalisés doivent être définis à partir de la presse offset, de la plaque de plastification, du nombre de cartes par feuille, des marques d'enregistrement, de la marge de préhension et de la disposition de perforation.
| Méthode d'impression | Utilisation typique | Validation requise |
|---|---|---|
| Impression offset | Quadrichromie à grand volume, graphiques Pantone, lignes fines et illustrations de cartes fixes | Encre plastique, énergie de surface, résistance au séchage, au blocage, à l'adhésion et au laminage |
| Sérigraphie | Blanc opaque, métallisé, tons directs, panneau de signature et encres fonctionnelles | Épaisseur de l'encre, compatibilité des solvants, durcissement, flexibilité et liaison des couches |
| Impression numérique UV | Petites séries, prototypes, graphiques variables et programmes de cartes personnalisés | Apprêt, durcissement, relief, odeur, flexibilité et adhérence post-stratification |
| Personnalisation thermique / retransfert | Noms, photos, numéros, codes-barres et émission locale sur les cartes finies | Compatibilité imprimante, ruban ou film transfert, chaleur, surface et transport |
| Personnalisation laser | Projets spécialisés de cartes sécurisées uniquement | Tests dédiés à la sensibilité au laser, au contraste de l'image, à la réponse thermique et à la durabilité |
Le PETG peut produire des graphiques nets lorsque la surface imprimable, l’encre et la presse correspondent. L'étalonnage des couleurs, la densité de l'encre, le piégeage, le séchage, le contrôle anti-maculage et le changement de couleur après laminage doivent être approuvés avec une épreuve de production.
Une feuille holographique, une impression UV, un microtexte, un guillochage, une encre optiquement variable, des panneaux de signature et des fonctionnalités tactiles peuvent être ajoutés, mais le PETG lui-même ne fournit pas automatiquement des performances anti-contrefaçon.
Cartes d'identité et d'accès
Cartes d'adhésion et de fidélité
RFID et cartes à puce
La page originale indique que le PETG peut être laminé avec du PVC sans changer d'équipement. Les plastifieuses existantes peuvent être utilisables, mais la recette normale du PVC ne doit pas être copiée sans test. Le PETG et le PVC diffèrent par leur ramollissement, leur retrait et leur réponse thermique.
Conditionner toutes les couches : stabiliser le PETG, le PVC, les noyaux imprimés, les superpositions et les incrustations dans l'environnement de production.
Confirmez l'orientation de la feuille : enregistrez le sens de la machine, la face d'impression, la face couchée et l'ordre de la pile.
Commencez par un essai thermique contrôlé : développez la température, la pression et restez autour de la combinaison exacte de matériaux.
Protégez les composants électroniques : Gérez la pression locale autour de la puce et de l'antenne.
Refroidir sous pression : Le refroidissement contrôlé améliore la planéité, l’adhérence et la stabilité dimensionnelle.
État avant inspection : mesurez l'épaisseur, la courbure, le retrait, le pelage et la fonction après récupération.
Verrouillez la recette approuvée : pile d'enregistrement, plaque, film antiadhésif, profil thermique, pression, temps et refroidissement.
| Risque de laminage | Cause possible | Orientation corrective |
|---|---|---|
| Délaminage | Chaleur insuffisante, couches incompatibles, encre faible ou surface contaminée | Examiner la chimie du liant, le durcissement de l'impression, le nettoyage, la température et la pression |
| Déformation | Couches déséquilibrées, température excessive ou refroidissement incontrôlé | Équilibrez la pile et optimisez le chauffage et le refroidissement |
| Bulles ou Argenture | Air emprisonné, humidité, mauvais mouillage ou débit insuffisant | Conditionner les matériaux, améliorer la ventilation et revoir la chaleur/pression |
| Changement de couleur | Sensibilité à la chaleur de l'encre, effet optique de superposition ou maintien excessif | Qualifier l'encre, épreuve après laminage et réduire la charge thermique |
| Panne de puce ou d'antenne | Chaleur, pression ou mouvement excessif du conducteur | Utiliser des inlays, des cavités, des rembourrages et des tests fonctionnels compatibles |
| technologiques | Exigences de développement de cartes |
|---|---|
| RFID/NFC | Confirmer la fréquence, la puce, le protocole, la géométrie de l'antenne, le matériau d'incrustation, la portée du lecteur et l'encodage |
| Puce de contact | Définir le module de puce, la taille de la cavité, la profondeur de fraisage, l'adhésif, la hauteur du module et le test électrique |
| Bande magnétique | Choisissez la bande HiCo ou LoCo, la coercivité, la position, la superposition, l'encodage et les exigences d'usure |
| Code à barres / QR Code | Contrôle du contraste, de la zone silencieuse, de la précision dimensionnelle, du type de scanner et de la protection contre l'abrasion |
| Carte double interface | Coordonner le module de contact, la connexion de l'antenne, l'incrustation, le fraisage de la cavité, le laminage et la certification |
Le fonctionnement de la carte à puce doit être vérifié avant le laminage, après le laminage, après le poinçonnage ou le fraisage, après la personnalisation et après une contrainte mécanique. Cela permet d’isoler les défaillances liées aux processus.
Programmes de cartes RFID et sans contact
Cartes imprimées et personnalisées personnalisées
| Application recommandée | de mise au point de la carte PETG | Test critique |
|---|---|---|
| Cartes bancaires et de paiement | Corps de carte contrôlé, module EMV, stripe, impression sécurisée et branding de l'émetteur | Réseau de paiement, module à puce, personnalisation et qualification de la carte finie |
| Cartes d'identité et d'accès | Qualité photo, code-barres, RFID, port quotidien et personnalisation locale | Flexion, abrasion, compatibilité des imprimantes et performances du lecteur |
| Cartes-clés d'hôtel | Carte magnétique ou RFID avec graphisme de marque et durée de vie courte à moyenne | Compatibilité des serrures, encodage, humidité et manipulations répétées |
| Cartes d'adhésion et de fidélité | Impression premium, QR/code-barres, surface personnalisée et couleur de la marque | Usure du portefeuille, numérisation, rayures de surface et stabilité des couleurs |
| Cartes cadeaux et prépayées | Illustration de vente au détail, code-barres, panneau à gratter et activation magnétique ou numérique | Qualité d'impression, panneau de travail, code-barres et gestion des ventes au détail |
| Cartes de transport et de campus | Carte sans contact à cycle élevé avec corps de carte durable et identité imprimée | Cycles de transaction, intégrité de l'antenne, portée des lecteurs et vieillissement environnemental |
| Fonctionnalité | disponible Direction du développement |
|---|---|
| Surface brillante, mate ou givrée | Sélectionnez la texture de superposition et vérifiez les rayures, la personnalisation et l'apparence optique |
| Caractéristique holographique | Superposition, patch ou feuille holographique enregistrée avec tests d'inviolabilité et de visibilité |
| Impression UV et fluorescente | Marques cachées ou manifestes utilisant des encres qualifiées et une longueur d'onde d'inspection |
| Microtexte et guilloché | Prépresse haute résolution, impression contrôlée et lisibilité post-laminage |
| Gaufrage et marquage à chaud | Testez la ductilité du corps de la carte, la chaleur, l'adhérence du film et la résistance aux fissures |
| Panneau de signature | Panneau sérigraphié ou intégré compatible avec l'instrument d'écriture prévu |
| Zone de | test Évaluation recommandée |
|---|---|
| Dimensions et épaisseur | Longueur, largeur, rayon de coin, épaisseur et tolérance après conditionnement |
| Flexion et torsion | Flexions répétées, déformation permanente, fissuration des couches et fonction d'écaillage |
| Adhérence des couches | Pelage, délaminage des bords, vieillissement thermique/humidité et comportement à l'altération |
| Usure des surfaces | Rayures, abrasion, usure du portefeuille, visibilité de l'impression et durabilité de l'hologramme |
| Chaleur et humidité | Déformation, blocage, retrait, changement de couleur, liaison et fonction électronique |
| Exposition chimique | Alcool, nettoyant, désinfectant, huiles cutanées et produits chimiques spécifiques à l'application |
| UV et intempéries | Couleur, jaunissement, impression, brillance et changement mécanique ; requis avant les réclamations extérieures |
| Performances d’encodage et de lecture | Fonction magnétique, avec et sans contact avant et après une contrainte mécanique/environnementale |
Une durée de vie de cinq ans ne peut pas être basée uniquement sur la sélection du matériau PETG. La conception, l'épaisseur, l'électronique, l'impression, l'environnement d'utilisation et les tests de la carte doivent prendre en charge la durée de vie indiquée.
| aux matériaux recyclés Matériaux pour cartes Points | forts | Considérations clés |
|---|---|---|
| PETG | Bonne clarté, ténacité, liaison thermique et fort potentiel de fabrication de cartes | Nécessite une impression et un laminage qualifiés ; la disponibilité du recyclage varie |
| PVC | Processus établi à faible coût, large approvisionnement et impression/personnalisation familière | Polymère contenant du chlore et recyclage limité des cartes sur de nombreux marchés |
| Polycarbonate | Performances élevées en matière de chaleur, d’impact et de sécurité ; options de personnalisation au laser | Coût plus élevé et fenêtre d’équipement/processus de production différente |
| PETG recyclé | Peut réduire la demande de résine vierge lorsque le contenu recyclé est vérifié | Contrôler la couleur, la contamination, les propriétés mécaniques, l'origine et la certification |
| Composite PETG/PVC | Peut s'adapter aux processus de production existants et combiner les fonctions des couches sélectionnées | La structure en polymères mixtes n'est pas sans PVC et peut être plus difficile à recycler |
| revendiquent | une utilisation B2B correcte |
|---|---|
| Carte PETG sans PVC | À utiliser uniquement lorsque le corps complet de la carte, le revêtement et les revêtements correspondants ne contiennent pas de PVC. |
| Carte PETG recyclable | Confirmer un flux de collecte et de recyclage compatible pour la carte finie et ses composants |
| Contenu PETG recyclé | Indiquer le pourcentage, la source, la méthode de calcul et la portée du certificat |
| PETG d'origine biologique | Ne revendiquez pas de contenu renouvelable à moins que la résine fournie n'ait une documentation vérifiée sur le carbone d'origine biologique. |
| Empreinte carbone réduite | Assistance pour une comparaison du cycle de vie ou du produit-carbone en utilisant une fonction et une durée de vie de carte équivalentes |
| Carte écologique | Remplacer le langage général par des attributs spécifiques fondés sur des preuves, tels que l'absence de PVC ou le contenu recyclé vérifié |
Le PETG standard est généralement d’origine pétrochimique et n’est ni biodégradable ni compostable. Le PETG recyclé et les qualités bio-attribuées sont des options d'approvisionnement distinctes qui nécessitent une documentation spécifique.
Le PETG n’est pas automatiquement le matériau de carte le moins cher. La comparaison correcte inclut les matières premières, le rendement d'impression, le rendement de laminage, les changements d'équipement, les dommages causés par les puces, les cartes rejetées, la personnalisation, la durée de vie, la réémission et la documentation sur la durabilité.
| des inducteurs de coûts | Évaluation B2B |
|---|---|
| Coût du matériel | Comparez les options de PETG, PVC, PC et à contenu recyclé à épaisseur et qualité équivalentes |
| Rendement d'impression | Inclut les performances du chargeur, le durcissement de l'encre, la cohérence des couleurs, le blocage et la reprise. |
| Rendement de stratification | Mesurez les bulles, le gondolage, le délaminage, les dommages causés par les copeaux et le dégagement de la plaque |
| Compatibilité des équipements | Déterminer si les presses, plastifieuses, perforatrices et imprimantes existantes nécessitent des modifications ou des mises à niveau de paramètres |
| Durée de vie | Utiliser une durabilité vérifiée spécifique à l'application plutôt qu'une allégation générique de durée de vie du matériau |
| Conformité et réclamations | Inclure la vérification du contenu recyclé, les tests, les audits clients et la documentation spécifique au marché |
| Article d'inspection | Contrôle recommandé |
|---|---|
| Identité matérielle | Qualité vierge ou recyclée, lot de résine, code produit et référence du certificat |
| Épaisseur et taille de la feuille | Jauge moyenne, variation de pointe, longueur, largeur, équerrage et tolérance de coupe |
| Qualité optique et couleur | Blancheur, opacité, L*a*b*, voile, clarté, brillance, points noirs et contamination |
| Qualité des surfaces | Tension superficielle, texture, rayures, côté traitement, poussière et emballage de protection |
| Test d'impression | Adhérence, séchage, densité, trapping, correspondance Pantone, texte fin, QR et code barre |
| Essai de stratification | Résistance au pelage, voile, bulles, rétrécissement, courbure, changement de couleur et protection contre les éclats. |
| Inspection de la carte terminée | Dimensions, épaisseur, planéité, rayon de coin, qualité des bords, défauts d'impression et de surface |
| Fonction technologique | Compatibilité puce, antenne, piste magnétique, code-barres et lecteur/encodeur |
| Traçabilité | Lot de matériaux, lot d'impression, lot d'incrustation, lot de laminage, lot de cartes et dossier d'inspection |
Une production cohérente de cartes PETG nécessite une extrusion de feuille stable, un contrôle de la couleur et de l'épaisseur, une découpe nette, une impression, une préparation des incrustations, un laminage, un poinçonnage, un traitement des copeaux ou des rayures, une personnalisation et une inspection finale. L'échantillon approuvé, les illustrations et les spécifications écrites doivent être conservés comme référence de production.
PETG Feuille âme et production de cartes
Conservez les feuilles PETG à plat, scellées et protégées de la lumière directe du soleil, de la chaleur, de la poussière et des empreintes digitales.
Évitez le support inégal des palettes et la pression excessive sur les piles qui peuvent créer une courbure ou un blocage.
Conditionner le matériau dans la salle d’impression et de laminage avant le traitement.
Séparez les feuilles imprimées avec un entrelacement approuvé si nécessaire pour éviter tout décalage.
Emballez les cartes finies en nombres contrôlés avec un film protecteur, des boîtes intérieures et des cartons d'exportation.
Utilisez un emballage résistant à l’humidité, une protection des coins et une stabilisation des palettes pour le transport international.
Appliquez l'inventaire premier entré, premier sorti et maintenez la traçabilité des produits, des lots et des lots de cartes.
Emballage matériel protégé
Préparation des commandes d'exportation
Fourniture directe de cartes et de matériaux PETG en usine
Solution de carte unique : le noyau PETG, la superposition, l'impression, l'incrustation, le laminage et la fourniture de cartes finies peuvent être coordonnés.
Structures multiples : des cartes tout PETG, composite PETG/PVC, RFID, à puce de contact et à bande magnétique peuvent être développées.
Formats et calibres personnalisés : l'épaisseur de la couche et la taille de la feuille de production peuvent être adaptées à la conception de la presse et de la carte.
Essais d'impression et de laminage : les échantillons peuvent être testés pour vérifier la couleur, l'adhérence, le pelage, la déformation et les performances de la carte finie.
Soutien à la durabilité responsable : les allégations concernant l'absence de PVC, le contenu recyclé et les cartes composites peuvent être examinées par rapport à la structure exacte.
Approvisionnement B2B direct d’usine : convient aux fabricants de cartes, aux émetteurs, aux intégrateurs, aux systèmes hôteliers, aux banques, aux importateurs et aux distributeurs.
Demande de carte terminée, marché cible et durée de vie prévue.
Structure requise : tout PETG, composite PETG/PVC, RFID, puce de contact ou piste magnétique.
Taille, épaisseur, rayon de coin et quantité de la carte finie.
Épaisseur de couche PETG, couleur blanc/transparent, opacité, finition brillante ou mate.
Illustration, couleurs Pantone, méthode d'impression, données variables et processus de personnalisation.
Puce RFID, fréquence, antenne, module de contact, piste magnétique ou panneau de signature.
Fonctionnalités de sécurité telles qu'un hologramme, une impression UV, un microtexte ou un panneau à gratter.
Documentation requise sans PVC, à contenu recyclé, REACH, RoHS ou autre.
Quantité du prototype, prévision annuelle, emballage et port de destination.
Calendrier de livraison demandé et processus d’approbation/test.
Discutez de votre projet de carte PETG personnalisée
Une carte PETG utilise le PETG comme noyau imprimé, couche structurelle, superposition transparente ou combinaison de couches. Elle peut être produite sous forme de carte entièrement PETG ou composite.
La feuille centrale PETG est une couche brute de fabrication de cartes. Une carte PETG est le produit fini après impression, laminage, perforation, personnalisation et intégration facultative de puces ou de bandes.
Oui. Les projets peuvent inclure du matériel de base et de superposition PETG, des corps de cartes imprimés, des cartes vierges ou des cartes personnalisées finies selon les spécifications convenues.
La page originale répertorie une feuille transparente de 65 à 100 μm, un noyau PETG blanc de 80 à 400 μm et une feuille de PETG de 65 à 400 μm. La qualité et la tolérance exactes doivent être confirmées.
Oui. Le format commun CR80/ID-1 est d'environ 85,60 × 53,98 mm. L'épaisseur et la tolérance finies doivent être confirmées après conditionnement.
La durabilité dépend de la qualité, de la conception de la couche, de l'épaisseur, du laminage et des conditions d'utilisation. Le PETG peut fournir une forte ténacité, mais une comparaison de carte finie doit être testée pour l'application prévue.
Oui. Utilisez une surface imprimable qualifiée et une encre offset compatible avec le plastique. Testez le mouillage, l'adhérence, le séchage, le blocage et la couleur post-stratification.
Des flux de travail numériques UV, de transfert thermique et de retransfert peuvent être développés. L'imprimante, l'encre ou le ruban, la surface de la carte et la compatibilité thermique doivent être approuvés.
Oui, des structures composites peuvent être développées, mais la liaison PETG/PVC, le retrait, le gondolage, la chaleur et le vieillissement doivent être testés. Le résultat n’est pas une carte sans PVC.
Les couches PETG compatibles peuvent se lier thermiquement, mais l'encre, les revêtements, les matériaux mixtes et les incrustations électroniques peuvent modifier la liaison. Un test de pelage est requis.
Les presses, plastifieuses et poinçons existants peuvent être utilisables, mais les paramètres doivent être optimisés pour le PETG. Ne présumez pas que la recette normale du PVC produira le même résultat.
Oui. Le modèle de puce, la fréquence, l'antenne, le matériau d'incrustation, la pression, la chaleur, l'épaisseur de la carte, l'encodage et la compatibilité du lecteur doivent être définis.
Oui. Les cartes à puce de contact nécessitent le fraisage de la cavité, l'adhésif du module, le contrôle de la planéité de la surface et les tests électriques après l'intégration.
Oui. Les options de bandes magnétiques HiCo et LoCo peuvent être développées avec une superposition compatible, une position correcte, un codage et des tests d'usure.
Oui. Les superpositions holographiques, les encres UV, le microtexte et d'autres fonctionnalités peuvent être intégrés via des processus d'impression et de laminage séparés.
Le PETG est techniquement recyclable dans un flux compatible, mais les cartes finies peuvent contenir de l'encre, des puces, des antennes, des rayures et des couches mixtes. La collecte et le traitement locaux doivent être confirmés.
Non. Une carte composite PETG/PVC contient du PVC. Utilisez une déclaration sans PVC uniquement lorsque la structure entière de la carte spécifiée a été vérifiée.
Le PETG standard est généralement d’origine pétrochimique. Le contenu biosourcé ou bio-attribué nécessite une qualité de résine spécifique et une documentation justificative.
Aucune conclusion universelle ne peut être tirée sans une évaluation comparable du cycle de vie ou du carbone des produits couvrant les matériaux, la production, la durée de vie et la fin de vie.
L’utilisation en extérieur nécessite des tests d’UV, de chaleur, d’humidité, d’eau et d’abrasion. Le PETG standard ne doit pas être décrit comme résistant aux intempéries sans preuves spécifiques à la qualité et à la construction.
Les options de PETG recyclé peuvent être discutées sous réserve du contenu, de la couleur, des performances, de la disponibilité, du MOQ et de la documentation requis.
Oui. Les échantillons de matériaux ou les cartes prototypes doivent être imprimés, plastifiés, perforés, personnalisés et testés fonctionnellement avant la production en série.
Le MOQ dépend du fait que la commande concerne des feuilles brutes, des cartes vierges ou des cartes finies, ainsi que l'épaisseur, la couleur, la structure, la puce, l'impression, les caractéristiques de sécurité et l'emballage.
Fournissez l'application de la carte, la structure, la taille, l'épaisseur, les illustrations, l'impression, la puce ou la bande, les caractéristiques de sécurité, la quantité, les besoins de conformité, l'emballage et la destination.
Contactez Wallis Plastic pour des cartes PETG personnalisées, des feuilles de base PETG et des matériaux de recouvrement transparents pour les programmes bancaires, d'identité, d'accès, d'hôtellerie, d'adhésion, de cadeaux, de transport et de cartes à puce. Notre équipe prend en charge la conception de couches, l'impression, le laminage, l'intégration RFID et de puces, la documentation environnementale, les tests de prototypes et l'approvisionnement B2B direct en usine.
