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Cartão PETG
Wallis
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Wallis fornece cartões PETG personalizados com folhas centrais PETG e camadas de sobreposição transparentes para bancos, fabricantes de cartões, empresas de controle de acesso, provedores de soluções hoteleiras, operadoras de programas de fidelidade, integradores e distribuidores de cartões inteligentes. Os projetos podem ser desenvolvidos como estruturas totalmente PETG, compostas PETG/PVC ou cartões inteligentes PETG de acordo com os requisitos de impressão, laminação, durabilidade, personalização e sustentabilidade.
O desempenho da placa PETG depende da construção completa e não apenas da folha central. Espessura do núcleo, sobreposição transparente, tinta de impressão, incrustação RFID, chip de contato, tarja magnética, adesivo, ciclo de laminação, resfriamento e espessura do cartão acabado devem ser aprovados como um sistema. Wallis oferece suporte a cartões de amostra e testes de materiais antes da produção em massa.
O PETG não deve ser comercializado com alegações não comprovadas, como 'reciclável automaticamente', 'sempre com menor teor de carbono', 'renovável', 'à prova de UV' ou 'melhor que o PVC em todas as aplicações'. Uma declaração de sustentabilidade deve identificar se o projeto utiliza PETG virgem, PETG reciclado verificado, uma estrutura totalmente em PETG ou um composto de PETG/PVC, e se existe uma rota de coleta prática no mercado de destino.
| Posicionamento do produto | Cartões PETG com acabamento personalizado, além de soluções de núcleo PETG, impressão e materiais de sobreposição |
| Opções de construção | Cartão totalmente PETG, cartão composto PETG/PVC, cartão RFID PETG, cartão com chip de contato PETG ou cartão com tarja magnética PETG |
| Tamanhos de folhas originais | 295 × 365 mm, 480 × 590 mm e tamanhos de produção personalizados |
| Faixa de espessura do material | 65–400μm de acordo com a função e grau da camada; a espessura do cartão acabado é específica do projeto |
| Impressão e Acabamento | Offset, serigrafia, UV digital, transferência térmica, retransferência e personalização específica do projeto após validação |
| Aplicações Típicas | Cartões bancários, de identificação, de acesso, de chave de hotel, de adesão, de fidelidade, de presentes, de transporte, de campus e RFID |
| Serviços B2B | Amostras de materiais, cartões de protótipo, design de camadas, testes de impressão, testes de laminação, codificação, especificações de controle de qualidade e fornecimento de exportação |
Solicite amostras de cartão PETG e orçamento B2B
Um cartão PETG é um cartão plástico laminado no qual o PETG é usado como núcleo impresso, núcleo de suporte, sobreposição transparente ou uma combinação dessas camadas. PETG é um poliéster modificado com glicol valorizado pela clareza, resistência e ligação térmica. Pode ser utilizado em estruturas totalmente à base de PETG ou combinado com camadas compatíveis de PVC, PET, adesivas e eletrônicas.
A folha central PETG branca ou colorida cria espessura, opacidade e rigidez do cartão. Também pode transportar gráficos offset, serigrafados ou digitais. A tensão superficial, a cor, a tolerância à espessura e a estabilidade dimensional são essenciais para uma impressão e laminação consistentes.
A sobreposição PETG transparente encapsula gráficos e fornece a superfície final brilhante, fosca ou especial. Filme overlay clareza, neblina, textura de superfície, adesão e desempenho de arranhões devem ser controlados separadamente da folha central branca.
Um cartão PETG acabado pode incluir várias folhas centrais, duas sobreposições, tinta, adesivo, antena RFID, chip, tarja magnética, painel de assinatura, holograma ou filme de personalização. Cada componente altera a espessura, a colagem, a flexibilidade e as opções de fim de vida do cartão.
PETG branco Folha núcleo
Superfície PETG imprimível fosca
| Construção de cartão | Estrutura de camada típica | Uso B2B mais adequado |
|---|---|---|
| Cartão totalmente PETG | Sobreposição PETG + núcleo PETG impresso + camadas centrais PETG + sobreposição PETG | Programas de cartões sem PVC que buscam uma estrutura polimérica mais homogênea |
| Cartão Composto PETG/PVC | Núcleo PETG combinado com sobreposição de PVC ou outras camadas de cartão de PVC | Fábricas que utilizam processos existentes compatíveis com PVC e especificações de compósitos |
| Cartão RFID PETG | Camadas impressas em PETG + incrustação prelam RFID + PETG ou sobreposições compatíveis | Hotel, acesso, transporte, campus e programas de eventos |
| Cartão com chip de contato PETG | Corpo do cartão PETG laminado com cavidade fresada e módulo de chip integrado | Aplicações bancárias, de pagamento, de telecomunicações e de dados seguros após qualificação |
| Cartão com tarja magnética PETG | Núcleo PETG mais sobreposição magnética HiCo ou LoCo compatível | Programas de hotel, associação, presentes, acesso e sistema legado |
A página original menciona o fornecimento de sobreposição de PVC para placas compostas PETG/PVC. Esta pode ser uma opção de produção prática, mas o cartão não deve ser comercializado como isento de PVC ou monomaterial. As reivindicações ambientais e de reciclagem devem refletir todas as camadas.
O uso de PETG para as camadas principais pode simplificar a identificação do material, mas tintas, chips, antenas, listras, adesivos e recursos de segurança ainda podem complicar a reciclagem e a durabilidade. O cartão completo deve ser testado.
Os valores a seguir foram mantidos na página Wallis original e reorganizados para fins profissionais. Eles devem ser tratados como valores de referência até que o grau exato, o método de teste, o condicionamento, a tolerância e o certificado do lote sejam confirmados.
| de propriedade | Folha PETG transparente | PETG branca com núcleo PETG | Referência de folha |
|---|---|---|---|
| Grossura | 65–100μm | 80–400μm | 65–400μm |
| Cor | Transparente | Branco | Branco |
| Superfície | Alto brilho | Fosco | Fosco |
| Tensão superficial | ≥36 dinas/cm, lado de impressão | ≥38 dinas/cm, lado de impressão | ≥38 dinas/cm, lado de impressão |
| Resistência à tração, MD | ≥38MPa | ≥40MPa | ≥40MPa |
| Densidade | 1,28 ± 0,05g/cm³ | 1,30 ± 0,05g/cm³ | 1,30 ± 0,05g/cm³ |
| Vicat A120 | 76±2°C | (77–79) ± 2°C | 100±2°C; o grau exato de alta temperatura deve ser confirmado |
A terceira coluna 'folha PETG' mostra uma referência Vicat substancialmente mais alta do que os materiais de núcleo transparente e branco. Os compradores devem solicitar o grau exato da resina, o certificado de teste e a função da camada pretendida antes de usar esse valor no design de um cartão.
Amostra de cartão PETG personalizado
Estrutura do cartão PETG finalizada
O formato comum do cartão ID-1 ou CR80 é de aproximadamente 85,60 × 53,98 mm com uma espessura nominal próxima de 0,76 mm. A combinação final da camada PETG deve levar em conta os recursos de compressão, encolhimento, tinta, adesivo, chip, antena, tarja magnética e personalização.
| de componentes de cartão | Requisito de planejamento |
|---|---|
| Frente Filme overlay | Selecione medidor PETG transparente, acabamento, faixa opcional ou recurso de segurança e superfície de colagem |
| Núcleo PETG impresso | Inclui medidor de substrato, filme de tinta, cobertura de cores e registro de impressão |
| Núcleo Central / Inlay | Considere folha estrutural, antena, chip bump, adesivo e cavidade local ou espaçador |
| Núcleo impresso traseiro | Equilibre as camadas frontais e controle os gráficos do verso ou áreas de assinatura |
| Voltar Filme overlay | Inclui superfície final, faixa, painel de assinatura e requisitos de personalização |
| Cartão Finalizado Condicionado | Meça tamanho, espessura, planicidade e função após laminação, resfriamento, puncionamento e recuperação |
Medidores de camada frontal e traseira semelhantes, cobertura de impressão equilibrada e orientação consistente da folha podem reduzir o estresse residual. Estruturas mistas de PETG/PVC requerem avaliação adicional de contração e adesão.
O produto atual lista 295 × 365 mm e 480 × 590 mm. Os formatos personalizados devem ser definidos a partir da impressão offset, placa de laminação, número de cartões por folha, marcas de registro, margem da pinça e layout de perfuração.
| Método de impressão | Uso típico | Validação necessária |
|---|---|---|
| Impressão Offset | Cores de processo de alto volume, gráficos Pantone, linhas finas e arte fixa em cartão | Tinta plástica, energia superficial, secagem, bloqueio, adesão e resistência à laminação |
| Impressão em serigrafia | Branco opaco, metálico, cor spot, painel de assinatura e tintas funcionais | Espessura da tinta, compatibilidade com solventes, cura, flexibilidade e colagem de camadas |
| Impressão Digital UV | Pequenas tiragens, protótipos, gráficos variáveis e programas de cartões personalizados | Primer, cura, alívio, odor, flexibilidade e adesão pós-laminação |
| Personalização Térmica/Retransferência | Nomes, fotos, números, códigos de barras e emissão local nos cartões finalizados | Compatibilidade de impressora, fita ou filme de transferência, calor, superfície e transporte |
| Personalização a laser | Somente projetos especializados de cartões seguros | Grau de resposta a laser dedicado, contraste de imagem, resposta ao calor e testes de durabilidade |
PETG pode fornecer gráficos nítidos quando a superfície imprimível, a tinta e a impressora são compatíveis. Calibração de cores, densidade de tinta, trapping, secagem, controle anti-compensação e mudança de cor pós-laminação devem ser aprovados com uma prova de produção.
Folha holográfica, impressão UV, microtexto, guilhoché, tinta opticamente variável, painéis de assinatura e recursos táteis podem ser adicionados, mas o próprio PETG não fornece automaticamente desempenho antifalsificação.
Cartões de identificação e acesso
Cartões de adesão e fidelidade
RFID e cartões inteligentes
A página original afirma que o PETG pode ser laminado com PVC sem troca de equipamento. Os laminadores existentes podem ser utilizáveis, mas a receita normal de PVC não deve ser copiada sem testes. PETG e PVC diferem em amolecimento, encolhimento e resposta térmica.
Condicione todas as camadas: Estabilize PETG, PVC, núcleos impressos, sobreposições e incrustações no ambiente de produção.
Confirme a orientação da folha: registre a direção da máquina, o lado de impressão, o lado revestido e a sequência de pilha.
Comece com um teste de calor controlado: desenvolva a temperatura, a pressão e determine a combinação exata do material.
Proteja os componentes eletrônicos: gerencie a pressão local ao redor do chip e da antena.
Resfriamento sob pressão: O resfriamento controlado melhora a planicidade, a aderência e a estabilidade dimensional.
Condição antes da inspeção: Meça a espessura, ondulação, encolhimento, descasque e funcione após a recuperação.
Bloqueie a receita aprovada: pilha de registros, placa, filme de liberação, perfil de calor, pressão, tempo e resfriamento.
| Risco de Laminação | Possível Causa | Direção Corretiva |
|---|---|---|
| Delaminação | Calor insuficiente, camadas incompatíveis, tinta fraca ou superfície contaminada | Revise a química da ligação, cura da impressão, limpeza, temperatura e pressão |
| Deformação | Camadas desequilibradas, temperatura excessiva ou resfriamento descontrolado | Equilibre a pilha e otimize o aquecimento e o resfriamento |
| Bolhas ou prateados | Ar preso, umidade, umidade deficiente ou fluxo insuficiente | Condicione materiais, melhore a ventilação e revise o calor/pressão |
| Mudança de cor | Sensibilidade ao calor da tinta, efeito óptico de sobreposição ou permanência excessiva | Qualifique a tinta, verifique após a laminação e reduza a carga térmica |
| Falha no chip ou na antena | Calor excessivo, pressão ou movimento do condutor | Use inlays, cavidades, amortecimento e testes funcionais compatíveis |
| de tecnologia | Requisito de desenvolvimento de cartão |
|---|---|
| RFID/NFC | Confirme frequência, chip, protocolo, geometria da antena, material de incrustação, alcance do leitor e codificação |
| Chip de contato | Definir módulo do cavaco, tamanho da cavidade, profundidade de fresamento, adesivo, altura do módulo e teste elétrico |
| Tarja Magnética | Escolha faixa HiCo ou LoCo, coercividade, posição, sobreposição, codificação e requisitos de desgaste |
| Código de barras/código QR | Controle o contraste, a zona silenciosa, a precisão dimensional, o tipo de scanner e a proteção contra abrasão |
| Placa de interface dupla | Módulo de contato coordenado, conexão de antena, inlay, fresamento de cavidade, laminação e certificação |
A função do cartão inteligente deve ser verificada antes da laminação, após a laminação, após perfuração ou fresagem, após personalização e após estresse mecânico. Isso ajuda a isolar falhas relacionadas ao processo.
Programas de RFID e cartões sem contato
Cartões impressos e personalizados
| Aplicação | recomendada | Teste crítico de foco no cartão PETG |
|---|---|---|
| Cartões bancários e de pagamento | Corpo do cartão controlado, módulo EMV, tarja, impressão segura e marca do emissor | Rede de pagamento, módulo de chip, personalização e qualificação de cartão finalizado |
| Cartões de identificação e acesso | Qualidade fotográfica, código de barras, RFID, uso diário e personalização local | Dobra, abrasão, compatibilidade da impressora e desempenho do leitor |
| Cartões-chave de hotel | Cartão magnético ou RFID com gráficos de marca e vida útil curta a média | Compatibilidade do sistema de bloqueio, codificação, umidade e manuseio repetido |
| Cartões de adesão e fidelidade | Impressão premium, QR/código de barras, superfície personalizada e cor da marca | Desgaste da carteira, digitalização, riscos na superfície e estabilidade de cores |
| Cartões-presente e pré-pagos | Arte de varejo, código de barras, painel de rascunho e ativação magnética ou digital | Qualidade de impressão, painel de rascunho, código de barras e manuseio no varejo |
| Cartões de Transporte e Campus | Cartão sem contato de alto ciclo com corpo durável e identidade impressa | Ciclos de transação, integridade da antena, alcance do leitor e envelhecimento ambiental |
| Recurso | disponível Direção de desenvolvimento |
|---|---|
| Superfície brilhante, fosca ou fosca | Selecione a textura de sobreposição e verifique riscos, personalização e aparência óptica |
| Recurso holográfico | Sobreposição, patch ou folha holográfica registrada com testes de violação e visibilidade |
| Impressão UV e Fluorescente | Marcas ocultas ou evidentes usando tintas qualificadas e comprimento de onda de inspeção |
| Microtexto e Guilhoché | Pré-impressão de alta resolução, impressão controlada e legibilidade pós-laminação |
| Gravação e Hot Stamping | Teste a ductilidade do corpo do cartão, o calor, a adesão da folha e a resistência a rachaduras |
| Painel de Assinatura | Painel serigrafado ou integrado compatível com o instrumento de escrita pretendido |
| da área de teste | Avaliação recomendada |
|---|---|
| Dimensões e Espessura | Comprimento, largura, raio de canto, espessura e tolerância após condicionamento |
| Flexão e Torção | Flexão repetida, deformação permanente, fissuração de camadas e função de cavacos |
| Adesão de Camada | Descascamento, delaminação de bordas, envelhecimento por calor/umidade e comportamento de adulteração |
| Desgaste da superfície | Riscos, abrasão, desgaste da carteira, visibilidade da impressão e durabilidade do holograma |
| Calor e Umidade | Deformação, bloqueio, encolhimento, mudança de cor, ligação e função eletrônica |
| Exposição Química | Álcool, limpador, desinfetante, óleos para a pele e produtos químicos específicos para aplicação |
| UV e intemperismo | Cor, amarelecimento, impressão, brilho e alteração mecânica; exigido antes de reclamações ao ar livre |
| Codificação e desempenho de leitura | Função magnética, com e sem contato antes e depois do estresse mecânico/ambiental |
Uma reivindicação de vida útil de cinco anos não pode ser baseada apenas na seleção do material PETG. O design, a espessura, a eletrônica, a impressão, o ambiente de uso e os testes do cartão devem suportar a vida útil declarada.
| materiais | Principais | considerações |
|---|---|---|
| PETG | Boa clareza, resistência, ligação térmica e forte potencial de fabricação de cartões | Necessita de impressão e laminação qualificada; a disponibilidade de reciclagem varia |
| PVC | Processo estabelecido de baixo custo, ampla oferta e impressão/personalização familiar | Polímero contendo cloro e reciclagem limitada de cartões em muitos mercados |
| Policarbonato | Alto desempenho de calor, impacto e segurança; opções de personalização a laser | Maior custo e diferentes equipamentos de produção/janela de processo |
| PETG reciclado | Pode reduzir a demanda por resina virgem quando o conteúdo reciclado é verificado | Controle de cor, contaminação, propriedades mecânicas, origem e certificação |
| Composto PETG/PVC | Pode se adequar aos processos de produção existentes e combinar funções de camada selecionadas | A estrutura de polímero misto não é isenta de PVC e pode ser mais difícil de reciclar |
| afirmam | uso correto de B2B |
|---|---|
| Cartão PETG sem PVC | Use somente quando todo o corpo do cartão, a sobreposição e os revestimentos relevantes não contiverem PVC |
| Cartão PETG reciclável | Confirme um fluxo de coleta e reciclagem compatível para o cartão finalizado e seus componentes |
| Conteúdo PETG reciclado | Indique a porcentagem, fonte, método de cálculo e escopo do certificado |
| PETG de base biológica | Não reivindique conteúdo renovável, a menos que a resina fornecida tenha documentação de carbono de base biológica verificada |
| Menor pegada de carbono | Suporte com uma comparação de ciclo de vida ou carbono do produto usando função e vida útil de cartão equivalentes |
| Cartão Ecológico | Substitua a linguagem ampla por atributos específicos baseados em evidências, como conteúdo reciclado livre de PVC ou verificado |
O PETG padrão é geralmente de base petroquímica e não é biodegradável ou compostável. PETG reciclado e qualidades bioatribuídas são opções de fornecimento separadas que exigem documentação específica.
PETG não é automaticamente o material de cartão de menor preço. A comparação correta inclui matéria-prima, rendimento de impressão, rendimento de laminação, trocas de equipamentos, danos aos chips, cartões rejeitados, personalização, vida útil, reemissão e documentação de sustentabilidade.
| do direcionador de custos | Avaliação B2B |
|---|---|
| Custo de materiais | Compare opções de PETG, PVC, PC e conteúdo reciclado com espessura e qualidade equivalentes |
| Rendimento de impressão | Inclui desempenho do alimentador, cura da tinta, consistência da cor, bloqueio e retrabalho |
| Rendimento de Laminação | Meça bolhas, ondulação, delaminação, danos aos cavacos e liberação da placa |
| Compatibilidade de Equipamentos | Determinar se prensas, laminadores, puncionadeiras e impressoras existentes precisam de alterações ou atualizações de parâmetros |
| Vida útil | Use durabilidade verificada específica da aplicação em vez de uma reivindicação genérica de vida útil do material |
| Conformidade e Reclamações | Inclui verificação de conteúdo reciclado, testes, auditorias de clientes e documentação específica do mercado |
| itens de inspeção de cartões acabados | Controle recomendado |
|---|---|
| Identidade Material | Grau virgem ou reciclado, lote de resina, código do produto e referência do certificado |
| Espessura e tamanho da folha | Calibre médio, variação de ponto, comprimento, largura, esquadria e tolerância de corte |
| Qualidade óptica e de cor | Brancura, opacidade, L*a*b*, neblina, clareza, brilho, pontos pretos e contaminação |
| Qualidade de Superfície | Tensão superficial, textura, arranhões, lado de tratamento, poeira e embalagem protetora |
| Teste de impressão | Adesão, secagem, densidade, trapping, correspondência Pantone, texto fino, QR e código de barras |
| Teste de Laminação | Resistência ao descascamento, embaçamento, bolhas, encolhimento, ondulação, mudança de cor e proteção contra lascas |
| Inspeção de cartão finalizado | Dimensões, espessura, planicidade, raio do canto, qualidade da borda, impressão e defeitos superficiais |
| Função de Tecnologia | Compatibilidade com chip, antena, tarja magnética, código de barras e leitor/codificador |
| Rastreabilidade | Lote de material, lote de impressão, lote de incrustação, lote de laminação, lote de cartão e registro de inspeção |
A produção consistente de cartões PETG requer extrusão estável de folhas, controle de cor e espessura, corte limpo, impressão, preparação de incrustações, laminação, perfuração, processamento de chips ou listras, personalização e inspeção final. A amostra aprovada, a arte e as especificações escritas devem ser mantidas como referência de produção.
PETG Folha núcleo e produção de cartões
Armazene as folhas de PETG planas, seladas e protegidas da luz solar direta, calor, poeira e impressões digitais.
Evite suporte desigual do palete e pressão excessiva da pilha que pode criar curvaturas ou bloqueios.
Condicione o material na sala de impressão e laminação antes do processamento.
Separe as folhas impressas com intercalação aprovada quando necessário para evitar compensações.
Embale os cartões acabados em contagens controladas com película protetora, caixas internas e caixas de exportação.
Use embalagem resistente à umidade, proteção de cantos e estabilização de paletes para transporte internacional.
Aplique o inventário “primeiro a entrar, primeiro a sair” e mantenha a rastreabilidade de produtos, lotes e lotes de cartões.
Embalagem de material protegido
Preparação de pedidos de exportação
Fornecimento de cartão e material PETG direto da fábrica
Solução de cartão completa: núcleo PETG, sobreposição, impressão, incrustação, laminação e fornecimento de cartão acabado podem ser coordenados.
Múltiplas estruturas: Podem ser desenvolvidos cartões totalmente PETG, compostos PETG/PVC, RFID, chip de contato e tarja magnética.
Tamanhos e medidores personalizados: A espessura da camada e o tamanho da folha de produção podem ser combinados com o design da impressora e do cartão.
Testes de impressão e laminação: As amostras podem ser testadas quanto à cor, adesão, descascamento, empenamento e desempenho do cartão acabado.
Suporte responsável à sustentabilidade: as declarações de ausência de PVC, conteúdo reciclado e cartões compostos podem ser analisadas em relação à estrutura exata.
Fornecimento B2B direto da fábrica: Adequado para fabricantes de cartões, emissores, integradores, sistemas hoteleiros, bancos, importadores e distribuidores.
Aplicação de cartão finalizada, mercado-alvo e vida útil esperada.
Estrutura necessária: totalmente PETG, composto PETG/PVC, RFID, chip de contato ou tarja magnética.
Tamanho, espessura, raio do canto e quantidade do cartão acabado.
Espessura da camada PETG, cor branca/transparente, opacidade, acabamento brilhante ou fosco.
Arte, cores Pantone, método de impressão, dados variáveis e processo de personalização.
Chip RFID, frequência, antena, módulo de contato, tarja magnética ou painel de assinatura.
Recursos de segurança como holograma, impressão UV, microtexto ou painel de rascunho.
Documentação necessária sem PVC, conteúdo reciclado, REACH, RoHS ou outra documentação.
Quantidade de protótipos, previsão anual, embalagem e porto de destino.
Cronograma de entrega solicitado e processo de aprovação/teste.
Discuta seu projeto de cartão PETG personalizado
Um cartão PETG usa PETG como núcleo impresso, camada estrutural, sobreposição transparente ou combinação de camadas. Pode ser produzido como um cartão totalmente PETG ou composto.
A folha central PETG é uma camada bruta de fabricação de cartões. Um cartão PETG é o produto acabado após impressão, laminação, perfuração, personalização e integração opcional de chip ou faixa.
Sim. Os projetos podem incluir núcleo PETG e material de sobreposição, corpos de cartões impressos, cartões em branco ou cartões personalizados acabados de acordo com a especificação acordada.
A página original lista folha transparente de 65–100μm, núcleo PETG branco de 80–400μm e folha PETG de 65–400μm. A nota exata e a tolerância devem ser confirmadas.
Sim. O formato CR80/ID-1 comum é de aproximadamente 85,60 × 53,98 mm. A espessura e a tolerância acabadas devem ser confirmadas após o condicionamento.
A durabilidade depende do tipo, design da camada, espessura, laminação e condições de uso. PETG pode fornecer forte resistência, mas uma comparação de cartão acabado deve ser testada para a aplicação pretendida.
Sim. Use uma superfície de impressão qualificada e tinta offset compatível com plástico. Teste de umedecimento, adesão, secagem, bloqueio e cor pós-laminação.
Fluxos de trabalho de UV digital, transferência térmica e retransferência podem ser desenvolvidos. Impressora, tinta ou fita, superfície do cartão e compatibilidade térmica devem ser aprovadas.
Sim, estruturas compostas podem ser desenvolvidas, mas a ligação, encolhimento, ondulação, calor e envelhecimento de PETG/PVC devem ser testados. O resultado não é um cartão sem PVC.
Camadas PETG compatíveis podem se unir termicamente, mas tintas, revestimentos, materiais mistos e incrustações eletrônicas podem alterar a ligação. O teste de peeling é obrigatório.
Prensas, laminadores e punções existentes podem ser utilizáveis, mas as configurações devem ser otimizadas para PETG. Não presuma que a receita normal de PVC produzirá o mesmo resultado.
Sim. Devem ser definidos modelo do chip, frequência, antena, material de incrustação, pressão, calor, espessura do cartão, codificação e compatibilidade do leitor.
Sim. Os cartões com chip de contato requerem fresamento de cavidade, adesivo de módulo, controle de planicidade de superfície e testes elétricos após a incorporação.
Sim. As opções de tarja magnética HiCo e LoCo podem ser desenvolvidas com sobreposição compatível, posição correta, codificação e teste de desgaste.
Sim. Sobreposições holográficas, tintas UV, microtexto e outros recursos podem ser integrados através de processos separados de impressão e laminação.
O PETG é tecnicamente reciclável em um fluxo compatível, mas os cartões acabados podem conter tinta, chips, antenas, listras e camadas mistas. A coleta e processamento local devem ser confirmados.
Não. Uma placa composta PETG/PVC contém PVC. Use uma declaração sem PVC somente quando toda a estrutura do cartão especificada tiver sido verificada.
O PETG padrão é geralmente de base petroquímica. O conteúdo de base biológica ou bioatribuído requer um grau de resina específico e documentação de apoio.
Nenhuma conclusão universal deve ser tirada sem uma avaliação comparável do ciclo de vida ou do carbono do produto, abrangendo material, produção, vida útil e fim de vida.
O uso externo requer testes de UV, calor, umidade, água e abrasão. O PETG padrão não deve ser descrito como resistente às intempéries sem evidências específicas de classe e construção.
As opções de PETG reciclado podem ser discutidas de acordo com o conteúdo, cor, desempenho, disponibilidade, MOQ e documentação exigidos.
Sim. Amostras de materiais ou protótipos de cartões devem ser impressos, laminados, perfurados, personalizados e testados antes da produção em massa.
O MOQ depende se o pedido é para folha bruta, cartões em branco ou cartões acabados, além de espessura, cor, estrutura, chip, impressão, recursos de segurança e embalagem.
Fornece aplicação de cartão, estrutura, tamanho, espessura, arte, impressão, chip ou faixa, recursos de segurança, quantidade, necessidades de conformidade, embalagem e destino.
Entre em contato com a Wallis Plastic para obter cartões PETG personalizados, folhas principais de PETG e materiais de sobreposição transparentes para programas bancários, de identificação, de acesso, de hotel, de associação, de presentes, de transporte e de cartão inteligente. Nossa equipe oferece suporte ao design de camadas, impressão, laminação, RFID e integração de chips, documentação ambiental, testes de protótipos e fornecimento B2B direto da fábrica.
