PETG-kort
Wallis
| Färg: | |
|---|---|
| Material: | |
| fördel: | |
| Tillgänglighet: | |
| Kvantitet: | |
Wallis levererar skräddarsydda PETG-kort med PETG-kärnark och transparenta överlagringsskikt till banker, korttillverkare, passerkontrollföretag, leverantörer av hotelllösningar, lojalitetsprogramoperatörer, smartkortsintegratörer och distributörer. Projekt kan utvecklas som helt PETG-, PETG/PVC-komposit- eller PETG-smartkortstrukturer enligt krav på tryck, laminering, hållbarhet, personalisering och hållbarhet.
PETG-kortprestanda beror på den fullständiga konstruktionen snarare än på kärnplåten ensam. Kärntjocklek, transparent överlagring, tryckfärg, RFID-inlägg, kontaktchip, magnetremsa, lim, lamineringscykel, kylning och tjocklek på färdigt kort måste godkännas som ett system. Wallis stödjer provkort och materialförsök före bulkproduktion.
PETG bör inte marknadsföras med påståenden som inte stöds som 'automatiskt återvinningsbart' 'alltid lägre koldioxidutsläpp,' 'förnybart' 'UV-säkert' eller 'bättre än PVC i varje applikation.' Ett hållbarhetspåstående måste identifiera om projektet använder ny PETG, verifierad återvunnen PETG, en helt PETG-struktur eller en PETG/PVC-insamlingsväg, och om det finns en praktisk insamlingsväg för PETG/PVC.
| Produktpositionering | Specialbearbetade PETG-kort plus PETG-kärna, tryck- och överläggsmateriallösningar |
| Konstruktionsalternativ | All-PETG-kort, PETG/PVC-kompositkort, PETG RFID-kort, PETG-kontaktchipkort eller PETG-magnetremskort |
| Original arkstorlekar | 295 × 365 mm, 480 × 590 mm och anpassade produktionsstorlekar |
| Materialtjockleksområde | 65–400μm beroende på lagerfunktion och kvalitet; Det färdiga kortets tjocklek är projektspecifik |
| Tryck och efterbehandling | Offset, silk screen, UV digital, termisk överföring, retransfer och projektspecifik personalisering efter validering |
| Typiska applikationer | Bank-, ID-, access-, hotellnyckel, medlemskap, lojalitet, gåva, transport, campus- och RFID-kort |
| B2B-tjänster | Materialprover, prototypkort, lagerdesign, utskriftsförsök, lamineringstestning, kodning, QC-specifikationer och exportförsörjning |
Begär PETG-kortprover och B2B-offert
Ett PETG-kort är ett laminerat plastkort där PETG används för den tryckta kärnan, stödjande kärna, transparent överlägg eller en kombination av dessa lager. PETG är en glykolmodifierad polyester värderad för klarhet, seghet och termisk bindning. Den kan användas i helt PETG-baserade strukturer eller kombineras med kompatibla PVC-, PET-, självhäftande och elektroniska lager.
Vit eller färgad PETG kärnplåt bygger korttjocklek, opacitet och styvhet. Den kan också bära offset, silkscreen eller digital grafik. Ytspänning, färg, tjocklekstolerans och dimensionsstabilitet är avgörande för konsekvent utskrift och laminering.
Klart PETG-överlägg kapslar in grafik och ger den slutliga glansen, matt eller specialyta. Överlagringens klarhet, grumling, ytstruktur, limning och repningsprestanda bör kontrolleras separat från det vita kärnarket.
Ett färdigt PETG-kort kan innehålla flera kärnark, två överlägg, bläck, lim, RFID-antenn, chip, magnetremsa, signaturpanel, hologram eller personaliseringsfilm. Varje komponent ändrar korttjocklek, limning, flexibilitet och alternativ för uttjänta produkter.
Vit PETG kärnplåt
Matt utskriftsbar PETG-yta
| Kortkonstruktion | Typisk lagerstruktur | B2B-användning som passar bäst |
|---|---|---|
| Helt PETG-kort | PETG-överlägg + tryckt PETG-kärna + PETG-centerlager + PETG-överlägg | PVC-fria kortprogram som söker en mer homogen polymerstruktur |
| PETG/PVC kompositkort | PETG-kärna kombinerad med PVC-överlägg eller andra PVC-kortlager | Fabriker som använder befintliga PVC-kompatibla processer och kompositspecifikationer |
| PETG RFID-kort | PETG tryckta lager + RFID prelam inlägg + PETG eller kompatibla överlägg | Hotell, tillgång, transport, campus och evenemangsprogram |
| PETG kontakt-chipkort | Laminerad PETG-kortkropp med fräst hålrum och inbäddad chipmodul | Bank-, betalnings-, telekom- och säkra dataapplikationer efter examen |
| PETG-kort med magnetrand | PETG-kärna plus kompatibel HiCo eller LoCo magnetisk överlägg | Program för hotell, medlemskap, gåvor, åtkomst och äldre system |
Originalsidan nämner leverans av PVC-överlägg för PETG/PVC-kompositkort. Detta kan vara ett praktiskt produktionsalternativ, men kortet bör inte marknadsföras som PVC-fritt eller monomaterial. Miljö- och återvinningspåståenden måste återspegla varje lager.
Att använda PETG för de stora lagren kan förenkla materialidentifieringen, men bläck, chips, antenner, ränder, lim och säkerhetsfunktioner kan fortfarande komplicera återvinning och hållbarhet. Hela kortet måste testas.
Följande värden behålls från den ursprungliga Wallis-sidan och omorganiseras för professionell inköp. De bör behandlas som referensvärden tills den exakta graderingen, testmetoden, konditioneringen, toleransen och batchcertifikatet har bekräftats.
| Fastighet | Klar PETG-plåt | Vit PETG-kärna | PETG-plåt Referens |
|---|---|---|---|
| Tjocklek | 65–100μm | 80–400 μm | 65–400 μm |
| Färg | Transparent | Vit | Vit |
| Yta | Hög glans | Matte | Matte |
| Ytspänning | ≥36 dyn/cm, trycksida | ≥38 dyn/cm, trycksida | ≥38 dyn/cm, trycksida |
| Draghållfasthet, MD | ≥38MPa | ≥40MPa | ≥40MPa |
| Densitet | 1,28 ± 0,05 g/cm³ | 1,30 ± 0,05 g/cm³ | 1,30 ± 0,05 g/cm³ |
| Vicat A120 | 76 ± 2°C | (77–79) ± 2°C | 100 ± 2°C; Exakt högvärmeklass måste bekräftas |
Den tredje kolumnen 'PETG-ark' visar en väsentligt högre Vicat-referens än de klara materialen med vit kärna. Köpare bör begära exakt hartskvalitet, testcertifikat och avsedd lagerfunktion innan de använder detta värde i en kortdesign.
Anpassat PETG-kortprov
Färdig PETG-kortstruktur
Det vanliga ID-1- eller CR80-kortformatet är cirka 85,60 × 53,98 mm med en nominell tjocklek nära 0,76 mm. Den slutliga PETG-skiktkombinationen måste ta hänsyn till kompression, krympning, bläck, lim, chip, antenn, magnetremsa och personaliseringsfunktioner.
| för kortkomponent | Planeringskrav |
|---|---|
| Front överlägg | Välj klar PETG-mått, finish, valfri rand eller säkerhetsfunktion och limningsyta |
| Tryckt PETG-kärna | Inkludera substratmätare, bläckfilm, färgtäckning och utskriftsregistrering |
| Centrera kärna / inlägg | Ta hänsyn till strukturplåt, antenn, spånbula, lim och lokal hålighet eller distans |
| Tillbaka tryckt kärna | Balansera de främre lagren och kontrollera baksidans grafik eller signaturområden |
| Back Overlay | Inkludera slutlig yta, rand, signaturpanel och anpassningskrav |
| Konditionerat färdigt kort | Mät storlek, tjocklek, planhet och funktion efter laminering, kylning, stansning och återhämtning |
Liknande mätare för främre och bakre lager, balanserad utskriftstäckning och konsekvent arkorientering kan minska kvarvarande belastning. Blandade PETG/PVC-strukturer kräver ytterligare utvärdering av krympning och bindning.
Den nuvarande produkten listar 295 × 365 mm och 480 × 590 mm. Anpassade format bör definieras från offsetpressen, lamineringsplattan, antal kort per ark, registreringsmärken, griparmarginal och stanslayout.
| Utskriftsmetod | Typisk användning | Krävs validering |
|---|---|---|
| Offsettryck | Processfärger i hög volym, Pantone-grafik, fina linjer och konstverk med fasta kort | Plastbläck, ytenergi, torkning, blockering, vidhäftning och lamineringsbeständighet |
| Silketryck | Opak vit, metallic, dekorfärg, signaturpanel och funktionellt bläck | Bläcktjocklek, lösningsmedelskompatibilitet, härdning, flexibilitet och skiktbindning |
| UV digitalt tryck | Korta upplagor, prototyper, variabel grafik och anpassade kortprogram | Primer, härdning, avlastning, lukt, flexibilitet och vidhäftning efter laminering |
| Termisk / återöverföringsanpassning | Namn, foton, nummer, streckkoder och lokal utgivning på färdiga kort | Skrivarkompatibilitet, band eller transferfilm, värme, yta och transport |
| Laserpersonalisering | Endast specialiserade säkerhetskortprojekt | Dedikerad laserkänslig gradering, bildkontrast, värmerespons och hållbarhetstestning |
PETG kan leverera skarp grafik när den tryckbara ytan, bläcket och pressen matchas. Färgkalibrering, bläckdensitet, infångning, torkning, antiavsättningskontroll och färgskiftning efter laminering bör godkännas med ett produktionsbevis.
Holografisk folie, UV-utskrift, mikrotext, guillocherad, optiskt variabelt bläck, signaturpaneler och taktila funktioner kan läggas till, men PETG i sig ger inte automatiskt anti-förfalskning.
ID och passerkort
Medlems- och lojalitetskort
RFID och smartkort
På originalsidan står det att PETG kan lamineras med PVC utan att byta utrustning. Befintliga lamineringsmaskiner kan vara användbara, men det vanliga PVC-receptet bör inte kopieras utan testning. PETG och PVC skiljer sig i mjukning, krympning och termisk respons.
Konditionera alla lager: Stabilisera PETG, PVC, tryckta kärnor, överlägg och inlägg i produktionsmiljön.
Bekräfta arkorientering: Anteckna maskinriktning, utskriftssida, belagd sida och stapelsekvens.
Börja med en kontrollerad värmeförsök: Utveckla temperatur, tryck och håll dig runt den exakta materialkombinationen.
Skydda elektroniska komponenter: Hantera lokalt tryck runt chipet och antennen.
Kyl under tryck: Kontrollerad kylning förbättrar planhet, bindning och dimensionsstabilitet.
Skick före inspektion: Mät tjocklek, krullning, krympning, skalning och funktion efter återhämtning.
Lås det godkända receptet: Anteckna stack, plåt, släppfilm, värmeprofil, tryck, tid och kylning.
| Lamineringsrisk | Möjlig orsak | Korrigerande riktning |
|---|---|---|
| Delaminering | Otillräcklig värme, inkompatibla lager, svagt bläck eller förorenad yta | Granska bindningskemi, tryckhärdning, rengöring, temperatur och tryck |
| Warpage | Obalanserade lager, för hög temperatur eller okontrollerad kylning | Balansera stapeln och optimera uppvärmning och kylning |
| Bubblor eller Silvering | Instängd luft, fukt, dålig vätning eller otillräckligt flöde | Konditionera material, förbättra ventilationen och se över värme/tryck |
| Färgskiftning | Bläckets värmekänslighet, optisk överlagringseffekt eller överdriven uppehåll | Kvalificera bläck, proof efter laminering och minska termisk belastning |
| Chip eller antennfel | Överdriven värme, tryck eller ledarrörelse | Använd kompatibla inlägg, hålrum, dämpning och funktionstester |
| Teknikkortutvecklingskrav | och |
|---|---|
| RFID/NFC | Bekräfta frekvens, chip, protokoll, antenngeometri, inläggsmaterial, läsarområde och kodning |
| Kontakta Chip | Definiera spånmodul, kavitetsstorlek, fräsdjup, lim, modulhöjd och elektriskt test |
| Magnetrand | Välj HiCo eller LoCo stripe, coercivity, position, overlay, kodning och slitagekrav |
| Streckkod / QR-kod | Kontrollera kontrast, tyst zon, måttnoggrannhet, skannertyp och nötningsskydd |
| Kort med dubbla gränssnitt | Koordinera kontaktmodul, antennanslutning, inlägg, hålfräsning, laminering och certifiering |
Smart-korts funktion bör kontrolleras före laminering, efter laminering, efter stansning eller fräsning, efter personalisering och efter mekanisk påfrestning. Detta hjälper till att isolera processrelaterade misslyckanden.
RFID och kontaktlösa kortprogram
Anpassade tryckta och personliga kort
| Applikation | Rekommenderat PETG-kortfokuskritiskt | test |
|---|---|---|
| Bank- och betalkort | Kontrollerad kortkropp, EMV-modul, stripe, säker utskrift och utfärdarbranding | Betalnätverk, chipmodul, personalisering och färdigkortskvalificering |
| ID och passerkort | Fotokvalitet, streckkod, RFID, dagligt slitage och lokal personalisering | Böjning, nötning, skrivarkompatibilitet och läsarprestanda |
| Hotellnyckelkort | Magnetisk eller RFID-kort med märkesgrafik och kort till medelhög livslängd | Låssystemkompatibilitet, kodning, fuktighet och upprepad hantering |
| Medlems- och lojalitetskort | Premiumtryck, QR/streckkod, anpassad yta och märkesfärg | Plånboksslitage, skanning, ytrepor och färgstabilitet |
| Presentkort och förbetalda kort | Detaljhandelskonstverk, streckkod, skrappanel och magnetisk eller digital aktivering | Utskriftskvalitet, skrappanel, streckkod och detaljhandelshantering |
| Transport- och campuskort | Kontaktlöst högcykelkort med slitstark kortkropp och tryckt identitet | Transaktionscykler, antennintegritet, läsarräckvidd och åldrande i miljön |
| Tillgänglig | utvecklingsriktning |
|---|---|
| Blank, matt eller frostad yta | Välj överläggsstruktur och verifiera repor, anpassning och optiskt utseende |
| Holografisk funktion | Registrerat holografiskt överlägg, lapp eller folie med manipulerings- och synlighetstestning |
| UV och fluorescerande tryck | Hemliga eller öppna märken med kvalificerad bläck och inspektionsvåglängd |
| Mikrotext och Guilloche | Högupplöst prepress, kontrollerad utskrift och läsbarhet efter laminering |
| Prägling och varmstämpling | Testa kortkroppens duktilitet, värme, folievidhäftning och sprickbeständighet |
| Signaturpanel | Screentryckt eller integrerad panel som är kompatibel med det avsedda skrivinstrumentet |
| Testområde | Rekommenderad utvärdering |
|---|---|
| Mått och tjocklek | Längd, bredd, hörnradie, tjocklek och tolerans efter konditionering |
| Böjning och vridning | Upprepad böjning, permanent deformation, skiktsprickor och spånfunktion |
| Lagervidhäftning | Skalning, kantdelaminering, värme/fuktighetsåldring och manipuleringsbeteende |
| Ytslitage | Repor, nötning, plånboksslitage, trycksynlighet och hologramhållbarhet |
| Värme och luftfuktighet | Skevning, blockering, krympning, färgförändring, bindning och elektronisk funktion |
| Kemisk exponering | Alkohol, rengöringsmedel, desinfektionsmedel, hudoljor och applikationsspecifika kemikalier |
| UV och väderpåverkan | Färg, gulning, tryck, glans och mekanisk förändring; krävs innan utomhusanspråk |
| Kodning och läsprestanda | Magnetisk, kontakt- och kontaktlös funktion före och efter mekanisk/miljöpåverkan |
Ett anspråk på fem års livslängd kan inte enbart baseras på PETG-materialval. Kortdesign, tjocklek, elektronik, utskrift, användningsmiljö och testning måste stödja den angivna livslängden.
| Materialstyrkor | överväganden | Viktiga |
|---|---|---|
| PETG | Bra klarhet, seghet, termisk bindning och stark potential för korttillverkning | Behöver kvalificerad tryckning och laminering; tillgängligheten för återvinning varierar |
| PVC | Etablerad lågkostnadsprocess, brett utbud och välbekant tryck/personalisering | Klorhaltig polymer och begränsad kortåtervinning på många marknader |
| Polykarbonat | Hög värme, slag och säkerhetsprestanda; alternativ för laseranpassning | Högre kostnad och annan produktionsutrustning/processfönster |
| Återvunnet PETG | Kan minska efterfrågan på nyharts när återvunnet innehåll verifieras | Kontrollera färg, kontaminering, mekaniska egenskaper, källa och certifiering |
| PETG/PVC komposit | Kan passa befintliga produktionsprocesser och kombinera utvalda lagerfunktioner | Blandad polymerstruktur är inte PVC-fri och kan vara svårare att återvinna |
| Anspråk på | korrekt B2B-användning |
|---|---|
| PVC-fritt PETG-kort | Använd endast när hela kortkroppen, överlägget och relevanta beläggningar inte innehåller PVC |
| Återvinningsbart PETG-kort | Bekräfta en kompatibel insamlings- och återvinningsström för det färdiga kortet och dess komponenter |
| Återvunnet PETG-innehåll | Ange procentsats, källa, beräkningsmetod och certifikatets omfattning |
| Biobaserad PETG | Gör inte anspråk på förnybart innehåll om inte det medföljande hartset har verifierad biobaserad koldokumentation |
| Lägre koldioxidavtryck | Stöd med en livscykel- eller produkt-kol-jämförelse med motsvarande kortfunktion och livslängd |
| Miljövänligt kort | Ersätt det breda språket med specifika, evidensbaserade attribut som PVC-fritt eller verifierat återvunnet innehåll |
Standard PETG är i allmänhet petrokemiskt baserad och är inte biologiskt nedbrytbar eller komposterbar. Återvunnen PETG och biotillskrivna kvaliteter är separata inköpsalternativ som kräver specifik dokumentation.
PETG är inte automatiskt det billigaste kortmaterialet. Den korrekta jämförelsen inkluderar råmaterial, utskriftsutbyte, lamineringsutbyte, utrustningsbyten, chipskador, avvisade kort, personalisering, livslängd, återutgivning och hållbarhetsdokumentation.
| Kostnadsdrivande | B2B-utvärdering |
|---|---|
| Materialkostnad | Jämför alternativen PETG, PVC, PC och återvunnet innehåll med motsvarande tjocklek och kvalitet |
| Utskriftskapacitet | Inkludera matarprestanda, bläckhärdning, färgkonsistens, blockering och omarbetning |
| Lamineringsutbyte | Mät bubblor, krullning, delaminering, spånskador och plattsläpp |
| Utrustningskompatibilitet | Bestäm om befintliga pressar, laminatorer, stansar och skrivare behöver parameterändringar eller uppgraderingar |
| Serviceliv | Använd verifierad applikationsspecifik hållbarhet snarare än ett allmänt påstående om materiallivslängd |
| Efterlevnad och krav | Inkludera verifiering av återvunnet innehåll, tester, kundrevisioner och marknadsspecifik dokumentation |
| Inspektionsobjekt | Rekommenderad kontroll |
|---|---|
| Material identitet | Ny eller återvunnen kvalitet, hartssats, produktkod och certifikatreferens |
| Plåttjocklek och storlek | Genomsnittlig tjocklek, punktvariation, längd, bredd, fyrkantighet och skärtolerans |
| Optisk och färgkvalitet | Vithet, opacitet, L*a*b*, dis, klarhet, glans, svarta fläckar och kontaminering |
| Ytkvalitet | Ytspänning, textur, repor, behandlingssida, damm och skyddande packning |
| Skriv ut test | Vidhäftning, torkning, densitet, fällning, Pantone-match, fintext, QR och streckkod |
| Lamineringstest | Skalstyrka, dis, bubblor, krympning, krullning, färgskiftning och spånskydd |
| Färdig kortbesiktning | Mått, tjocklek, planhet, hörnradie, kantkvalitet, tryck- och ytfel |
| Teknikfunktion | Kompatibilitet med chip, antenn, magnetremsa, streckkod och läsare/kodare |
| Spårbarhet | Materialparti, tryckparti, inläggningsparti, lamineringsparti, kortparti och inspektionsprotokoll |
Konsekvent produktion av PETG-kort kräver stabil arkextrudering, färg- och tjocklekskontroll, ren skärning, tryckning, förberedelse av inlägg, laminering, stansning, spån- eller randbearbetning, personalisering och slutlig inspektion. Det godkända provet, konstverket och den skriftliga specifikationen ska behållas som produktionsreferens.

PETG kärnplåt och kortproduktion
Förvara PETG-ark plant, förseglat och skyddat från direkt solljus, värme, damm och fingeravtryck.
Undvik ojämnt pallstöd och överdrivet stapeltryck som kan skapa krullning eller blockering.
Konditionera materialet i tryck- och lamineringsrummet före bearbetning.
Separera tryckta ark med godkänd interfoliering vid behov för att förhindra kvittning.
Packa färdiga kort i kontrollerat antal med skyddsfilm, innerkartonger och exportkartonger.
Använd fuktbeständig omslag, hörnskydd och pallstabilisering för internationella transporter.
Tillämpa först-in-först-ut-inventering och upprätthåll spårbarheten för produkt, parti och kortbatch.
Skyddad materialförpackning
Exportorderförberedelse

Fabriksdirekt PETG-kort och materialförsörjning
One-stop-kortlösning: PETG-kärna, överlägg, tryckning, inläggning, laminering och leverans av färdigt kort kan koordineras.
Flera strukturer: Hel-PETG-, PETG/PVC-komposit-, RFID-, kontaktchip- och magnetremskort kan utvecklas.
Anpassade storlekar och mätare: Skikttjocklek och produktionsarkstorlek kan anpassas till pressen och kortets design.
Utskrift och lamineringsförsök: Prover kan testas för färg, vidhäftning, avskalning, skevhet och prestanda för färdigt kort.
Ansvarsfullt hållbarhetsstöd: PVC-fritt, återvunnet innehåll och kompositkort kan granskas mot den exakta strukturen.
Fabriksdirekt B2B-försörjning: Lämplig för korttillverkare, utfärdare, integratörer, hotellsystem, banker, importörer och distributörer.
Färdig kortansökan, målmarknad och förväntad livslängd.
Erforderlig struktur: helt PETG, PETG/PVC-komposit, RFID, kontaktchip eller magnetremsa.
Färdigt kortstorlek, tjocklek, hörnradie och kvantitet.
PETG lagertjocklek, vit/transparent färg, opacitet, glans eller matt yta.
Konstverk, Pantone-färger, tryckmetod, variabel data och personaliseringsprocess.
RFID-chip, frekvens, antenn, kontaktmodul, magnetremsa eller signaturpanel.
Säkerhetsfunktioner som hologram, UV-utskrift, mikrotext eller skrappanel.
Krävs PVC-fritt, återvunnet innehåll, REACH, RoHS eller annan dokumentation.
Prototypkvantitet, årlig prognos, packning och destinationshamn.
Begärt leveransschema och godkännande/testprocess.
Diskutera ditt anpassade PETG-kortprojekt
Ett PETG-kort använder PETG som en tryckt kärna, strukturellt lager, transparent överlägg eller kombination av lager. Det kan tillverkas som ett helt PETG eller kompositkort.
PETG kärnplåt är ett lager för råkortstillverkning. Ett PETG-kort är den färdiga produkten efter tryckning, laminering, stansning, personalisering och valfri chip- eller stripe-integration.
Ja. Projekt kan omfatta PETG-kärna och överläggsmaterial, tryckta kortkroppar, tomma kort eller färdiga personliga kort enligt överenskommen specifikation.
Originalsidan listar 65–100 μm klar plåt, 80–400 μm vit PETG-kärna och 65–400 μm PETG-plåt. Exakt betyg och tolerans måste bekräftas.
Ja. Det vanliga CR80/ID-1-formatet är cirka 85,60 × 53,98 mm. Färdig tjocklek och tolerans bör bekräftas efter konditionering.
Hållbarhet beror på kvalitet, skiktdesign, tjocklek, laminering och användningsförhållanden. PETG kan ge stark seghet, men en jämförelse av färdiga kort bör testas för den avsedda applikationen.
Ja. Använd en kvalificerad utskrivbar yta och plastkompatibelt offsetbläck. Testa vätning, vidhäftning, torkning, blockering och efterlaminering.
UV-digitala arbetsflöden, termisk överföring och återöverföring kan utvecklas. Skrivare, bläck eller färgband, kortyta och värmekompatibilitet måste godkännas.
Ja, kompositstrukturer kan utvecklas, men PETG/PVC-bindning, krympning, krullning, värme och åldring måste testas. Resultatet är inte ett PVC-fritt kort.
Kompatibla PETG-skikt kan binda termiskt, men bläck, beläggningar, blandade material och elektroniska inlägg kan ändra bindningen. Peel-testning krävs.
Befintliga pressar, laminatorer och stansar kan vara användbara, men inställningarna bör optimeras för PETG. Anta inte att det vanliga PVC-receptet ger samma resultat.
Ja. Chipmodell, frekvens, antenn, inläggsmaterial, tryck, värme, korttjocklek, kodning och läsarkompatibilitet måste definieras.
Ja. Kontaktchipkort kräver hålfräsning, modullim, kontroll av ytplanhet och elektrisk testning efter inbäddning.
Ja. HiCo och LoCo magnetremsalternativ kan utvecklas med kompatibel överlagring, korrekt position, kodning och slitagetestning.
Ja. Holografiska överlägg, UV-bläck, mikrotext och andra funktioner kan integreras genom separata tryck- och lamineringsprocesser.
PETG är tekniskt återvinningsbart i en kompatibel ström, men färdiga kort kan innehålla bläck, chips, antenner, ränder och blandade lager. Lokal insamling och bearbetning måste bekräftas.
Nej. Ett PETG/PVC-kompositkort innehåller PVC. Använd endast ett PVC-fritt krav när hela den specificerade kortstrukturen har verifierats.
Standard PETG är i allmänhet petrokemiskt baserad. Biobaserat eller biotillskrivet innehåll kräver en specifik hartskvalitet och stödjande dokumentation.
Ingen allmän slutsats bör göras utan en jämförbar livscykel- eller produkt-kolbedömning som omfattar material, produktion, livslängd och slutet av livslängden.
Utomhusbruk kräver UV-, värme-, fukt-, vatten- och nötningstestning. Standard PETG ska inte beskrivas som väderbeständigt utan kvalitets- och konstruktionsspecifika bevis.
Återvunna PETG-alternativ kan diskuteras beroende på innehåll, färg, prestanda, tillgänglighet, MOQ och dokumentation.
Ja. Materialprover eller prototypkort bör tryckas, lamineras, stansas, personifieras och funktionstestas före massproduktion.
MOQ beror på om beställningen är för råark, tomma kort eller färdiga kort, plus tjocklek, färg, struktur, chip, utskrift, säkerhetsfunktioner och förpackning.
Tillhandahåll kortapplikation, struktur, storlek, tjocklek, konstverk, tryck, chip eller rand, säkerhetsfunktioner, kvantitet, efterlevnadsbehov, förpackning och destination.
Kontakta Wallis Plastic för anpassade PETG-kort, PETG-kärnark och transparent överläggsmaterial för bank-, ID-, access-, hotell-, medlemskaps-, present-, transport- och smartkortprogram. Vårt team stödjer lagerdesign, utskrift, laminering, RFID och chipintegration, miljödokumentation, prototyptestning och fabriksdirekt B2B-försörjning.
Starta ditt projekt med oss