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Wallis는 은행, 카드 제조업체, 액세스 제어 회사, 호텔 솔루션 제공업체, 로열티 프로그램 운영자, 스마트 카드 통합업체 및 유통업체를 위해 PETG PETG 시트와 투명 오버레이 필름 레이어가 포함된 맞춤형 {[ t68]} 카드를 공급합니다. 프로젝트는 인쇄, 적층, 내구성, 개인화 및 지속 가능성 요구 사항에 따라 모두 PETG , PETG / PVC 복합 또는 PETG 스마트 카드 구조로 개발될 수 있습니다.
PETG 카드 성능은 코어 시트 자체보다는 전체 구성에 따라 달라집니다. 코어 두께, 투명 오버레이 필름 , 인쇄 잉크, RFID 인레이, 접촉 칩, 자기 스트라이프, 접착제, 라미네이션 주기, 냉각 및 완성된 카드 두께가 하나의 시스템으로 승인되어야 합니다. Wallis는 대량 생산 전에 샘플 카드와 재료 시험을 지원합니다.
PETG '자동으로 재활용 가능' '항상 저탄소' '재생 가능' ' UV 방수' 또는 '모든 응용 프로그램에서 PVC 보다 우수'와 같은 뒷받침되지 않는 주장으로 마케팅되어서는 안 됩니다. 지속 가능성 주장은 프로젝트가 처녀 PETG , 검증된 재활용 PETG , 모든- PETG 구조 또는 PETG / PVC 복합, 그리고 대상 시장에 실제 수집 경로가 존재하는지 여부.
| 제품 포지셔닝 | 맞춤형 완성 PETG 카드와 PETG 코어, 인쇄 및 오버레이 필름 재료 솔루션 |
| 건설 옵션 | 모든- PETG 카드, PETG / PVC 복합 카드, PETG RFID 카드, PETG 접촉 칩 카드 또는 PETG 자기 스트라이프 카드 |
| 원본 시트 크기 | 295 × 365mm, 480 × 590mm 및 맞춤형 생산 크기 |
| 재료 두께 범위 | 층 기능 및 등급에 따라 65-400μm; 완성된 카드 두께는 프로젝트마다 다릅니다. |
| 인쇄 및 마무리 | 오프셋, 실크 스크린, UV 디지털, 열 전사, 재전송 및 검증 후 프로젝트별 개인화 |
| 일반적인 응용 분야 | 은행, 신분증, 출입, 호텔 열쇠, 멤버십, 로열티, 선물, 교통, 캠퍼스 및 RFID 카드 |
| B2B 서비스 | 재료 샘플, 프로토타입 카드, 레이어 디자인, 인쇄 시험, 라미네이션 테스트, 인코딩, QC 사양 및 수출 공급 |
PETG 카드는 인쇄 코어, 지지 코어, 투명 오버레이 필름 또는 이러한 레이어의 조합에 PETG 이 사용되는 적층 플라스틱 카드입니다. PETG 은 투명도, 인성 및 열 접착력이 뛰어난 글리콜 변성 폴리에스테르입니다. 완전히 PETG 기반 구조에 사용하거나 호환 가능한 PVC , PET 접착제 및 전자 레이어와 결합할 수 있습니다.
흰색 또는 컬러 PETG 코어 시트는 카드 두께, 불투명도 및 강성을 형성합니다. 오프셋, 실크스크린 또는 디지털 그래픽을 포함할 수도 있습니다. 표면 장력, 색상, 두께 허용 오차 및 치수 안정성은 일관된 인쇄 및 라미네이션에 매우 중요합니다.
투명 PETG 오버레이 필름 그래픽을 캡슐화하고 최종 광택, 무광택 또는 특수 표면을 제공합니다. 오버레이 필름 투명도, 헤이즈, 표면 질감, 결합 및 스크래치 성능은 백색 코어 시트와 별도로 제어되어야 합니다.
완성된 PETG 카드에는 여러 개의 코어 시트, 두 개의 오버레이 필름 , 잉크, 접착제, RFID 안테나, 칩, 자기 스트라이프, 서명 패널, 홀로그램 또는 개인화 필름이 포함될 수 있습니다. 각 구성 요소는 카드 두께, 결합, 유연성 및 수명 종료 옵션을 변경합니다.
흰색 PETG 코어 시트
무광택 인쇄 가능 PETG 표면
| 카드 구성 | 일반적인 레이어 구조 | 최적의 B2B 사용 |
|---|---|---|
| 모두- PETG 카드 | PETG 오버레이 필름 + 인쇄된 PETG 코어 + PETG 중앙 레이어 + PETG 오버레이 필름 | PVC 보다 균일한 폴리머 구조를 추구하는 무료 카드 프로그램 |
| PETG / PVC 복합 카드 | PETG 코어는 PVC 오버레이 필름 또는 기타 PVC 카드 레이어와 결합됩니다. | 기존 PVC 호환 프로세스 및 복합 사양을 사용하는 공장 |
| PETG RFID 카드 | PETG 인쇄 레이어 + RFID 프리램 인레이 + PETG 또는 호환 가능한 오버레이 필름 s | 호텔, 접근성, 교통, 캠퍼스 및 이벤트 프로그램 |
| PETG 접촉 칩 카드 | 밀링된 캐비티와 내장형 칩 모듈이 있는 적층 PETG 카드 본체 | 인증 후 은행, 결제, 통신 및 보안 데이터 애플리케이션 |
| PETG 자기 띠 카드 | PETG 코어 및 호환 가능한 HiCo 또는 LoCo 마그네틱 오버레이 필름 | 호텔, 멤버십, 선물, 이용 및 레거시 시스템 프로그램 |
원본 페이지에는 PVC ]} / PVC 복합 카드에 대한 { PETG } 오버레이 필름 공급이 언급되어 있습니다. 이는 실용적인 생산 옵션이 될 수 있지만 카드는 PVC 프리 또는 단일 재료로 판매되어서는 안 됩니다. 환경 및 재활용 주장은 모든 계층을 반영해야 합니다.
주요 레이어에 PETG 사용하면 재료 식별이 단순화될 수 있지만 잉크, 칩, 안테나, 줄무늬, 접착제 및 보안 기능은 여전히 재활용 및 내구성을 복잡하게 만들 수 있습니다. 전체 카드를 테스트해야 합니다.
다음 값은 원래 Wallis 페이지에서 유지되었으며 전문적인 소싱을 위해 재구성되었습니다. 정확한 등급, 테스트 방법, 컨디셔닝, 허용 오차 및 배치 인증서가 확인될 때까지 참조 값으로 취급되어야 합니다.
| 속성 | 지우기 PETG 시트 | 흰색 PETG 코어 | PETG 시트 참조 |
|---|---|---|---|
| 두께 | 65~100μm | 80~400μm | 65~400μm |
| 색상 | 투명한 | 하얀색 | 하얀색 |
| 표면 | 고광택 | 매트 | 매트 |
| 표면 장력 | ≥36 dynes/cm, 인쇄면 | ≥38 dynes/cm, 인쇄면 | ≥38 dynes/cm, 인쇄면 |
| 인장 강도, MD | ≥38MPa | ≥40MPa | ≥40MPa |
| 밀도 | 1.28 ± 0.05g/cm³ | 1.30 ± 0.05g/cm³ | 1.30 ± 0.05g/cm³ |
| 비캇 A120 | 76±2°C | (77~79) ± 2°C | 100 ± 2°C; 정확한 고열 등급을 확인해야 합니다. |
세 번째 ' PETG 시트' 열은 투명 및 화이트 코어 재료보다 훨씬 더 높은 Vicat 기준을 보여줍니다. 구매자는 카드 디자인에 이 값을 사용하기 전에 정확한 수지 등급, 테스트 인증서 및 원하는 레이어 기능을 요청해야 합니다.
맞춤 PETG 카드 샘플
완성된 PETG 카드 구조
일반적인 ID-1 또는 CR80 카드 형식은 약 85.60 × 53.98mm이고 공칭 두께는 0.76mm에 가깝습니다. 최종 PETG 레이어 조합은 압축, 수축, 잉크, 접착제, 칩, 안테나, 자기 띠 및 개인화 기능을 설명해야 합니다.
| 카드 구성 요소 | 계획 요구 사항 |
|---|---|
| 전면 오버레이 필름 | 투명 PETG 게이지, 마감, 옵션 스트라이프 또는 보안 기능 및 접착 표면 선택 |
| 인쇄된 PETG 코어 | 인쇄물 게이지, 잉크 필름, 색상 적용 범위 및 인쇄 등록 포함 |
| 중앙 코어 / 인레이 | 구조 시트, 안테나, 칩 범프, 접착제 및 국부 캐비티 또는 스페이서를 고려합니다. |
| 뒷면 인쇄 코어 | 전면 레이어의 균형을 맞추고 뒷면 그래픽 또는 시그니처 영역을 제어하세요. |
| 뒤로 오버레이 필름 | 최종 표면, 스트라이프, 서명 패널 및 개인화 요구 사항을 포함합니다. |
| 조건부 완성 카드 | 라미네이션, 냉각, 펀칭 및 복구 후 크기, 두께, 평탄도 및 기능을 측정합니다. |
유사한 전면 및 후면 레이어 게이지, 균형 잡힌 인쇄 범위 및 일관된 시트 방향으로 잔류 응력을 줄일 수 있습니다. 혼합 PETG / PVC 구조에는 추가적인 수축 및 결합 평가가 필요합니다.
현재 제품에는 295×365mm와 480×590mm가 나와 있습니다. 오프셋 인쇄, 라미네이션 플레이트, 시트당 카드 수, 등록 표시, 그리퍼 마진 및 펀칭 레이아웃을 통해 맞춤형 형식을 정의해야 합니다.
| 인쇄 방법 | 일반적인 용도 | 필수 검증 |
|---|---|---|
| 오프셋 인쇄 | 대용량 프로세스 컬러, Pantone 그래픽, 가는 선 및 고정 카드 아트워크 | 플라스틱 잉크, 표면 에너지, 건조, 블록킹, 접착성 및 라미네이션 저항성 |
| 실크스크린 인쇄 | 불투명 흰색, 메탈릭, 별색, 시그니처 패널 및 기능성 잉크 | 잉크 두께, 용제 호환성, 경화, 유연성 및 층 결합 |
| UV 디지털 인쇄 | 단기 실행, 프로토타입, 가변 그래픽 및 맞춤형 카드 프로그램 | 프라이머, 경화, 릴리프, 냄새, 유연성 및 라미네이션 후 접착력 |
| 열/재전사 개인화 | 완성된 카드에 이름, 사진, 번호, 바코드 및 현지 발행 | 프린터 호환성, 리본 또는 전사 필름, 열, 표면 및 운송 |
| 레이저 개인화 | 보안카드 전문사업 전용 | 전용 레이저 반응 등급, 이미지 대비, 열 반응 및 내구성 테스트 |
PETG 인쇄 가능한 표면, 잉크 및 인쇄기가 일치할 때 선명한 그래픽을 제공할 수 있습니다. 색상 보정, 잉크 밀도, 트래핑, 건조, 상쇄 방지 제어 및 라미네이션 후 색상 변화는 생산 증명을 통해 승인되어야 합니다.
홀로그램 호일, UV 인쇄, 마이크로텍스트, 길로쉐, 광학 가변 잉크, 서명 패널 및 촉각 기능을 추가할 수 있지만 PETG 자체가 자동으로 위조 방지 성능을 제공하지는 않습니다.
신분증 및 출입카드
멤버십 및 로열티 카드
RFID 및 스마트 카드
원본 페이지에는 장비를 변경하지 않고도 PETG PVC 로 적층할 수 있다고 명시되어 있습니다. 기존 라미네이터를 사용할 수 있지만 테스트 없이 일반 PVC 레시피를 복사해서는 안 됩니다. PETG 및 PVC 는 연화, 수축 및 열 반응이 다릅니다.
모든 레이어 컨디셔닝: 생산 환경에서 PETG , PVC , 인쇄 코어, 오버레이 필름 및 인레이를 안정화합니다.
시트 방향 확인: 기계 방향, 인쇄면, 코팅면 및 스택 순서를 기록합니다.
제어된 열 시험으로 시작하십시오. 온도, 압력을 개발하고 정확한 재료 조합을 중심으로 유지하십시오.
전자 부품 보호: 칩과 안테나 주변의 국지적 압력을 관리합니다.
압력 하에서 냉각: 제어된 냉각으로 평탄도, 결합 및 치수 안정성이 향상됩니다.
검사 전 상태 : 두께, 컬, 수축, 박리, 회복 후 기능 등을 측정합니다.
승인된 레시피를 잠급니다: 레코드 스택, 플레이트, 이형 필름, 열 프로필, 압력, 시간 및 냉각.
| 라미네이션 위험 | 예상 원인 | 시정 방향 |
|---|---|---|
| 박리 | 불충분한 열, 호환되지 않는 레이어, 약한 잉크 또는 오염된 표면 | 접착 화학, 프린트 경화, 청소, 온도 및 압력 검토 |
| 뒤틀림 | 불균형 레이어, 과도한 온도 또는 통제되지 않은 냉각 | 스택의 균형을 맞추고 가열 및 냉각을 최적화합니다. |
| 거품 또는 은빛 | 갇힌 공기, 습기, 습윤 불량 또는 흐름 부족 | 재료 컨디셔닝, 환기 개선, 열/압력 검토 |
| 색상 변화 | 잉크 열 민감도, 오버레이 필름 광학 효과 또는 과도한 체류 | 잉크 적격성 평가, 라미네이션 후 교정 및 열부하 감소 |
| 칩 또는 안테나 오류 | 과도한 열, 압력 또는 도체 움직임 | 호환되는 인레이, 캐비티, 쿠션 및 기능 테스트를 사용하세요. |
| 기술 | 카드 개발 요구 사항 |
|---|---|
| RFID / NFC | 주파수, 칩, 프로토콜, 안테나 구조, 인레이 소재, 리더기 범위 및 인코딩 확인 |
| 접촉 칩 | 칩 모듈, 캐비티 크기, 밀링 깊이, 접착제, 모듈 높이 및 전기 테스트 정의 |
| 마그네틱 스트라이프 | HiCo 또는 LoCo 스트라이프, 보자력, 위치, 오버레이 필름 , 인코딩 및 마모 요구 사항을 선택하세요. |
| 바코드/QR코드 | 대비, 여백, 치수 정확도, 스캐너 유형 및 마모 방지 제어 |
| 듀얼 인터페이스 카드 | 좌표 접점 모듈, 안테나 연결, 인레이, 캐비티 밀링, 라미네이션 및 인증 |
스마트 카드 기능은 라미네이션 전, 라미네이션 후, 펀칭 또는 밀링 후, 개인화 후 및 기계적 스트레스 후에 점검해야 합니다. 이는 프로세스 관련 오류를 격리하는 데 도움이 됩니다.
RFID 및 비접촉식 카드 프로그램
맞춤형 인쇄 및 개인화 카드
| 애플리케이션 | 권장 PETG 카드 포커스 | 크리티컬 테스트 |
|---|---|---|
| 은행 및 지불 카드 | 제어형 카드 본체, EMV 모듈, 스트라이프, 보안 인쇄 및 발급자 브랜딩 | 결제 네트워크, 칩 모듈, 개인화 및 완성된 카드 인증 |
| 신분증 및 출입카드 | 사진 품질, 바코드, RFID , 일상복 및 현지 개인화 | 굽힘, 마모, 프린터 호환성 및 리더 성능 |
| 호텔 키 카드 | 브랜드 그래픽이 있고 수명이 짧거나 중간인 자기 또는 RFID 카드 | 잠금 시스템 호환성, 인코딩, 습도 및 반복 처리 |
| 멤버십 및 로열티 카드 | 프리미엄 인쇄, QR/바코드, 맞춤형 표면 및 브랜드 색상 | 지갑 마모, 스캔, 표면 긁힘 및 색상 안정성 |
| 기프트 카드 및 선불 카드 | 소매 삽화, 바코드, 스크래치 패널 및 자기 또는 디지털 활성화 | 인쇄 품질, 스크래치 패널, 바코드 및 소매 취급 |
| 교통 및 캠퍼스 카드 | 내구성이 뛰어난 카드 본체와 인쇄된 ID를 갖춘 고주기 비접촉식 카드 | 거래 주기, 안테나 무결성, 리더 범위 및 환경 노화 |
| 기능 | 사용 가능 개발 방향 |
|---|---|
| 광택, 무광택 또는 반투명 표면 | 오버레이 필름 텍스처를 선택하고 스크래치, 개인화 및 시각적 외관을 확인합니다. |
| 홀로그램 기능 | 변조 및 가시성 테스트를 통해 홀로그램 오버레이 필름 , 패치 또는 호일 등록 |
| UV 및 형광 인쇄 | 검증된 잉크 및 검사 파장을 사용하여 은폐 또는 명백하게 표시 |
| 마이크로텍스트 및 기로쉐 | 고해상도 프리프레스, 제어된 인쇄 및 라미네이션 후 가독성 |
| 엠보싱 및 핫 스탬핑 | 카드 본체 연성, 열, 호일 접착성 및 균열 저항성 테스트 |
| 서명 패널 | 의도한 필기구와 호환되는 스크린 인쇄 또는 통합 패널 |
| 테스트 영역 | 권장 평가 완료 |
|---|---|
| 치수 및 두께 | 컨디셔닝 후 길이, 너비, 코너 반경, 두께 및 공차 |
| 굽힘 및 비틀림 | 반복 굴곡, 영구 변형, 층 균열 및 칩 기능 |
| 층 접착력 | 박리, 가장자리 박리, 열/습도 노화 및 변조 동작 |
| 표면 마모 | 긁힘, 마모, 지갑 마모, 인쇄 가시성 및 홀로그램 내구성 |
| 열과 습도 | 뒤틀림, 블로킹, 수축, 변색, 접착 및 전자적 기능 |
| 화학물질 노출 | 알코올, 세척제, 살균제, 피부 오일 및 용도별 화학 물질 |
| UV 및 풍화 | 색상, 황변, 인쇄, 광택 및 기계적 변화; 실외 청구 전에 필수 |
| 인코딩 및 읽기 성능 | 기계적/환경적 스트레스 전후의 자기, 접촉 및 비접촉 기능 |
5년 사용 수명 청구는 PETG 재료 선택에만 근거할 수 없습니다. 카드 디자인, 두께, 전자 장치, 인쇄, 사용 환경 및 테스트는 명시된 수명을 지원해야 합니다.
| 재료 | 강도 | 주요 고려 사항 |
|---|---|---|
| PETG | 우수한 선명도, 인성, 열 접착 및 강력한 카드 제조 잠재력 | 적격한 인쇄 및 라미네이션이 필요합니다. 재활용 가능 여부는 다양함 |
| PVC | 확립된 저비용 프로세스, 광범위한 공급 및 친숙한 인쇄/개인화 | 많은 시장에서 염소 함유 폴리머 및 제한된 카드 재활용 |
| 폴리카보네이트 | 높은 열, 충격 및 보안 성능; 레이저 개인화 옵션 | 더 높은 비용과 다양한 생산 장비/프로세스 창 |
| 재활용됨 PETG | 재활용 함량 검증 시 Virgin Resin 수요 감소 가능 | 색상, 오염, 기계적 특성, 소스 및 인증을 제어합니다. |
| PETG / PVC 복합 | 기존 생산 공정에 적합하고 선택된 레이어 기능을 결합할 수 있음 | 혼합 폴리머 구조는 PVC 자유롭지 않으며 재활용이 더 어려울 수 있습니다. |
| 주장 | 올바른 B2B 사용 |
|---|---|
| PVC -무료 PETG 카드 | 전체 카드 본체, 오버레이 필름 및 관련 코팅에 PVC 가 포함되어 있지 않은 경우에만 사용하십시오. |
| 재활용 가능한 PETG 카드 | 완성된 카드와 그 구성 요소에 대해 호환 가능한 수집 및 재활용 흐름을 확인하세요. |
| 재활용된 PETG 콘텐츠 | 백분율, 출처, 계산 방법 및 인증서 범위를 명시하십시오. |
| 바이오 기반 PETG | 공급된 수지가 바이오 기반 탄소 문서를 검증하지 않은 한 재생 가능 콘텐츠를 주장하지 마십시오. |
| 낮은 탄소 배출량 | 동등한 카드 기능 및 수명을 사용하여 수명주기 또는 제품-탄소 비교 지원 |
| 친환경 카드 | 광범위한 언어를 PVC 무료 또는 검증된 재활용 콘텐츠와 같은 구체적이고 증거 기반 속성으로 대체하세요. |
표준 PETG 은 일반적으로 석유화학 기반이며 생분해되거나 퇴비화되지 않습니다. 재활용 PETG 및 생체 특성 등급은 특정 문서가 필요한 별도의 소싱 옵션입니다.
PETG 는 자동으로 최저가 카드 재료가 아닙니다. 올바른 비교에는 원자재, 인쇄 생산량, 라미네이션 생산량, 장비 변경, 칩 손상, 거부된 카드, 개인화, 서비스 수명, 재발행 및 지속 가능성 문서가 포함됩니다.
| 비용 요인 | B2B 평가 |
|---|---|
| 재료비 | 동일한 두께와 품질로 PETG , PVC , PC 및 재활용 콘텐츠 옵션을 비교하세요. |
| 인쇄 출력량 | 피더 성능, 잉크 경화, 색상 일관성, 차단 및 재작업 포함 |
| 적층 수율 | 기포, 컬, 박리, 칩 손상 및 플레이트 이탈 측정 |
| 장비 호환성 | 기존 프레스, 라미네이터, 펀치 및 프린터에 매개변수 변경 또는 업그레이드가 필요한지 여부 결정 |
| 서비스 수명 | 일반적인 재료 수명 주장보다는 검증된 응용 분야별 내구성을 사용하십시오. |
| 규정 준수 및 청구 | 재활용 내용물 검증, 테스트, 고객 감사 및 시장별 문서 포함 |
| 검사 항목 에 대한 품질 관리 | 권장 관리 |
|---|---|
| 물질적 정체성 | 버진 또는 재활용 등급, 수지 배치, 제품 코드 및 인증서 참조 |
| 시트 두께 및 크기 | 평균 게이지, 점 변화, 길이, 너비, 직각도 및 절단 공차 |
| 광학 및 색상 품질 | 백색도, 불투명도, L*a*b*, 헤이즈, 투명도, 광택, 흑점 및 오염 |
| 표면 품질 | 표면장력, 질감, 스크래치, 처리면, 먼지 및 보호패킹 |
| 인쇄 테스트 | 접착, 건조, 밀도, 트래핑, Pantone 일치, 미세한 텍스트, QR 및 바코드 |
| 적층 테스트 | 박리 강도, 헤이즈, 기포, 수축, 컬, 색상 변화 및 칩 보호 |
| 완료된 카드 검사 | 치수, 두께, 평탄도, 모서리 반경, 모서리 품질, 인쇄 및 표면 결함 |
| 기술 기능 | 칩, 안테나, 자기 띠, 바코드 및 리더/인코더 호환성 |
| 추적성 | 소재 로트, 인쇄 로트, 인레이 로트, 라미네이션 배치, 카드 배치 및 검사 기록 |
일관된 PETG 카드 생산에는 안정적인 시트 압출, 색상 및 두께 제어, 깔끔한 절단, 인쇄, 인레이 준비, 라미네이션, 펀칭, 칩 또는 스트라이프 처리, 개인화 및 최종 검사가 필요합니다. 승인된 샘플, 삽화 및 서면 사양은 생산 참조 자료로 보관되어야 합니다.
PETG 코어 시트 및 카드 생산
PETG 시트를 평평하고 밀봉하여 직사광선, 열, 먼지 및 지문으로부터 보호하여 보관하십시오.
고르지 못한 팔레트 지지와 말림이나 막힘을 유발할 수 있는 과도한 적재 압력을 피하십시오.
처리하기 전에 인쇄 및 라미네이션 룸의 재료를 컨디셔닝하십시오.
상쇄를 방지하기 위해 필요한 경우 승인된 인터리빙을 사용하여 인쇄된 시트를 분리하십시오.
완성된 카드를 보호 필름, 내부 상자 및 수출용 상자를 사용하여 통제된 수만큼 포장합니다.
국제 운송에는 습기 방지 포장, 모서리 보호 및 팔레트 안정화를 사용하십시오.
선입선출 재고를 적용하고 제품, 로트 및 카드 배치 추적성을 유지합니다.
보호된 재료 포장
수출 주문 준비
공장에서 직접 PETG 카드 및 자재 공급
원스톱 카드 솔루션: PETG 코어, 오버레이 필름 , 인쇄, 인레이, 라미네이션 및 완성된 카드 공급을 조정할 수 있습니다.
다중 구조: 모든 PETG , PETG / PVC 복합, RFID , 접촉 칩 및 자기 스트라이프 카드를 개발할 수 있습니다.
맞춤형 크기 및 게이지: 레이어 두께와 생산 시트 크기를 프레스 및 카드 디자인에 맞출 수 있습니다.
인쇄 및 라미네이션 시험: 샘플의 색상, 접착력, 벗겨짐, 뒤틀림 및 완성된 카드 성능을 테스트할 수 있습니다.
책임 있는 지속 가능성 지원: PVC 무료, 재활용 콘텐츠 및 복합 카드 주장을 정확한 구조에 대해 검토할 수 있습니다.
공장 직접 B2B 공급: 카드 제조업체, 발행자, 통합업체, 호텔 시스템, 은행, 수입업체 및 유통업체에 적합합니다.
완료된 카드 적용, 목표 시장 및 예상 서비스 수명.
필수 구조: 모두 PETG , PETG / PVC 복합, RFID 접촉 칩 또는 자기 스트라이프.
완성된 카드 크기, 두께, 모서리 반경 및 수량.
PETG 레이어 두께, 흰색/투명 색상, 불투명도, 광택 또는 무광택 마감.
아트워크, 팬톤 컬러, 프린팅 방식, 가변 데이터 및 개인화 프로세스.
RFID 칩, 주파수, 안테나, 접촉 모듈, 자기 띠 또는 서명 패널.
홀로그램, UV 인쇄, 마이크로텍스트 또는 스크래치 패널과 같은 보안 기능.
필수 PVC 무료, 재활용 콘텐츠, REACH , RoHS 또는 기타 문서.
프로토타입 수량, 연간 예측, 포장 및 목적지 항구.
배송 일정 및 승인/테스트 과정을 요청했습니다.
PETG 카드는 PETG 인쇄된 코어, 구조적 레이어, 투명 오버레이 필름 또는 레이어 조합으로 사용합니다. 이는 전체 PETG 또는 복합 카드로 생산될 수 있습니다.
PETG 코어 시트는 원시 카드 제조 레이어입니다. PETG 카드는 인쇄, 라미네이션, 펀칭, 개인화 및 선택적 칩 또는 스트라이프 통합 후 완성된 제품입니다.
예. 프로젝트에는 합의된 사양에 따라 PETG 코어 및 오버레이 필름 재료, 인쇄된 카드 본체, 공백 카드 또는 완성된 개인 카드가 포함될 수 있습니다.
원본 페이지에는 65~100μm 투명 시트, 80~400μm 흰색 PETG 코어 및 65~400μm PETG 시트가 나열되어 있습니다. 정확한 등급과 공차를 확인해야 합니다.
예. 일반적인 CR80/ID-1 형식은 약 85.60 × 53.98mm입니다. 완성된 두께와 공차는 컨디셔닝 후에 확인되어야 합니다.
내구성은 등급, 층 디자인, 두께, 적층 및 사용 조건에 따라 다릅니다. PETG 강력한 인성을 제공할 수 있지만 의도한 응용 분야에 대해 완성된 카드 비교를 테스트해야 합니다.
예. 적격한 인쇄 가능한 표면과 플라스틱 호환 오프셋 잉크를 사용하십시오. 습윤, 접착, 건조, 차단 및 라미네이션 후 색상을 테스트합니다.
UV 디지털, 열전사 및 재전사 작업 흐름을 개발할 수 있습니다. 프린터, 잉크 또는 리본, 카드 표면 및 열 호환성이 승인되어야 합니다.
예, 복합재 구조를 개발할 수 있지만 PETG / PVC 결합, 수축, 말림, 열 및 노화를 테스트해야 합니다. 결과는 PVC 무료 카드가 아닙니다.
호환 가능한 PETG 레이어는 열적으로 접착될 수 있지만 잉크, 코팅, 혼합 재료 및 전자 인레이는 접착을 변경할 수 있습니다. 껍질 테스트가 필요합니다.
기존 프레스, 라미네이터 및 펀치를 사용할 수 있지만 설정은 PETG 에 최적화되어야 합니다. 일반적인 PVC 레시피가 동일한 결과를 생성할 것이라고 가정하지 마십시오.
예. 칩 모델, 주파수, 안테나, 인레이 재료, 압력, 열, 카드 두께, 인코딩 및 리더 호환성을 정의해야 합니다.
예. 접촉식 칩 카드에는 캐비티 밀링, 모듈 접착, 표면 평탄도 제어 및 임베딩 후 전기 테스트가 필요합니다.
예. HiCo 및 LoCo 자기 띠 옵션은 호환 가능한 오버레이 필름 , 정확한 위치, 인코딩 및 마모 테스트를 통해 개발될 수 있습니다.
예. 홀로그램 오버레이 필름 s, UV 잉크, 마이크로텍스트 및 기타 기능은 별도의 인쇄 및 라미네이션 프로세스를 통해 통합될 수 있습니다.
PETG 은 호환되는 스트림에서 기술적으로 재활용이 가능하지만 완성된 카드에는 잉크, 칩, 안테나, 줄무늬 및 혼합 레이어가 포함될 수 있습니다. 현지 수집 및 처리가 확인되어야 합니다.
아니요. PETG / PVC 복합 카드에는 PVC 가 포함되어 있습니다. 지정된 카드 구조 전체가 검증된 경우에만 PVC -무료 청구를 사용하세요.
표준 PETG 은 일반적으로 석유화학 기반입니다. 바이오 기반 또는 바이오 속성 콘텐츠에는 특정 수지 등급 및 증빙 문서가 필요합니다.
재료, 생산, 사용 수명 및 수명 종료를 포괄하는 비교 가능한 수명 주기 또는 제품 탄소 평가 없이는 보편적인 결론을 내릴 수 없습니다.
실외 사용에는 UV , 열, 습도, 물 및 마모 테스트가 필요합니다. 표준 PETG 은 등급 및 구조별 증거 없이 비바람에 견디는 것으로 설명되어서는 안 됩니다.
재활용 PETG 옵션은 필수 콘텐츠, 색상, 성능, 가용성, MOQ 및 문서에 따라 논의될 수 있습니다.
예. 재료 샘플 또는 프로토타입 카드는 대량 생산 전에 인쇄, 라미네이트, 펀칭, 개인화 및 기능 테스트를 거쳐야 합니다.
MOQ는 주문이 원본 시트, 공백 카드 또는 완성된 카드인지 여부와 두께, 색상, 구조, 칩, 인쇄, 보안 기능 및 포장에 따라 달라집니다.
카드 적용, 구조, 크기, 두께, 삽화, 인쇄, 칩 또는 스트라이프, 보안 기능, 수량, 규정 준수 요구 사항, 포장 및 목적지를 제공합니다.
은행 업무, 신분증, 출입, 호텔, 멤버십, 선물, 교통 및 스마트 카드 프로그램에 대한 맞춤형 Wallis Plastic PETG 카드, PETG 핵심 시트 및 투명 오버레이 필름 에 문의하세요. 우리 팀은 레이어 디자인, 프린팅, 라미네이션, RFID 및 칩 통합, 환경 문서화, 프로토타입 테스트 및 공장 직접 B2B 공급을 지원합니다.
