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Wallis は、銀行、カード メーカー、アクセス コントロール会社、ホテル ソリューション プロバイダー、ロイヤルティ プログラム オペレーター、スマート カード インテグレーター、ディストリビューター向け に、 PETG PETG ]} コア シートと透明なオーバーレイフィルムカードを 提供しています。プロジェクトは、印刷、ラミネート、耐久性、パーソナライゼーションおよび持続可能性の要件に従って、すべてのPETG 、 PETG / PVC複合またはPETGスマート カード構造として開発できます。
PETGカードのパフォーマンスは、コア シート単体ではなく、完全な構造に依存します。コアの厚さ、透明オーバーレイフィルム 、印刷インク、 RFIDインレイ、コンタクト チップ、磁気ストライプ、接着剤、ラミネート サイクル、冷却、完成したカードの厚さは 1 つのシステムとして承認される必要があります。 Wallis は、大量生産前のサンプル カードと材料の試用をサポートしています。
PETG 「自動的にリサイクル可能」、「常に低炭素」、「再生可能」、「 UVに強い」、または「あらゆる用途でPVCよりも優れている」などの裏付けのない宣伝文句を付けて販売すべきではありません。持続可能性主張では、プロジェクトがバージンPETG 、検証済みリサイクルPETG 、オールPETG構造またはPETG / PVC複合材料を使用しているかどうか、また目的地市場に実用的な収集ルートが存在するかどうかを特定する必要があります。
| 製品のポジショニング | カスタム仕上げのPETGカードに加えて、 PETGコア、印刷、およびオーバーレイフィルムのマテリアル ソリューションを追加 |
| 建設オプション | すべてPETGカード、 PETG / PVC複合カード、 PETG RFIDカード、 PETG接触型チップ カード、またはPETG磁気ストライプ カード |
| 原稿用紙サイズ | 295 × 365mm、480 × 590mm、およびカスタマイズされた生産サイズ |
| 材料の厚さの範囲 | 層の機能とグレードに応じて65〜400μm。完成したカードの厚さはプロジェクトによって異なります |
| 印刷と仕上げ | オフセット、シルク スクリーン、 UVデジタル、熱転写、再転写、検証後のプロジェクト固有のパーソナライゼーション |
| 代表的な用途 | 銀行、ID、アクセス、ホテルのキー、メンバーシップ、ロイヤルティ、ギフト、交通機関、キャンパス、およびRFIDカード |
| B2Bサービス | 材料サンプル、プロトタイプカード、レイヤーデザイン、印刷トライアル、ラミネートテスト、エンコーディング、QC仕様および輸出供給 |
PETGカードのサンプルと B2B 見積もりをリクエストする
PETGカードは、印刷コア、支持コア、透明オーバーレイフィルム 、またはこれらの層の組み合わせにPETGが使用される積層プラスチック カードです。 PETGは、透明性、靭性、熱接着性が評価されたグリコール変性ポリエステルです。完全にPETGベースの構造で使用することも、互換性のあるPVC 、 PET 、接着層および電子層と組み合わせて使用することもできます。
白または色付きのPETGコア シートは、カードの厚さ、不透明度、および剛性を高めます。オフセット、シルクスクリーン、またはデジタル グラフィックスを搭載する場合もあります。表面張力、色、厚さの許容差、寸法安定性は、一貫した印刷とラミネート加工にとって重要です。
クリアPETG オーバーレイフィルムはグラフィックをカプセル化し、最終的な光沢、マット、または特殊な表面を提供します。 オーバーレイフィルム透明度、ヘイズ、表面質感、接着およびスクラッチ性能は、白色コアシートとは別に制御する必要があります。
完成したPETGカードには、数枚のコア シート、2 枚のオーバーレイフィルム 、インク、接着剤、 RFIDアンテナ、チップ、磁気ストライプ、署名パネル、ホログラム、またはパーソナライゼーション フィルムが含まれる場合があります。各コンポーネントにより、カードの厚さ、接着、柔軟性、耐用年数終了のオプションが変わります。
ホワイトPETG コアシート
マット印刷可能なPETG表面
| カード構成 | 一般的なレイヤー構造 | 最適な B2B 用途 |
|---|---|---|
| すべてPETGカード | PETG オーバーレイフィルム + プリントされたPETGコア + PETGセンター層 + PETG オーバーレイフィルム | PVC - より均一なポリマー構造を求めるフリーカードプログラム |
| PETG / PVC複合カード | PETGコアとPVC オーバーレイフィルムまたは他のPVCカード レイヤーの組み合わせ | 既存のPVCと互換性のあるプロセスと複合仕様を使用する工場 |
| PETG RFIDカード | PETG印刷レイヤー + RFID プリラムインレイ + PETGまたは互換性のあるオーバーレイフィルム | ホテル、アクセス、交通機関、キャンパス、イベントプログラム |
| PETG接触型チップカード | フライス加工されたキャビティと埋め込みチップモジュールを備えたラミネートPETGカードボディ | 資格取得後の銀行、決済、通信および安全なデータ アプリケーション |
| PETG磁気ストライプ カード | PETGコアと互換性のある HiCo または LoCo 磁気オーバーレイフィルム | ホテル、メンバーシップ、ギフト、アクセス、レガシー システム プログラム |
元のページには、PETG / PVC複合カードに { PETG PVC オーバーレイフィルムを供給することが記載されています。これは実用的な製造オプションになる可能性がありますが、カードをPVCなしまたはモノマテリアルとして販売すべきではありません。環境およびリサイクルに関する主張は、あらゆる層を反映する必要があります。
主要な層にPETGを使用すると、材料の識別が簡単になる可能性がありますが、インク、チップ、アンテナ、ストライプ、接着剤、セキュリティ機能により、リサイクルと耐久性が依然として複雑になる可能性があります。カード全体をテストする必要があります。
以下の値は、元の Wallis ページから保持され、専門的な調達用に再編成されています。正確なグレード、試験方法、調整、公差、バッチ証明書が確認されるまでは、参考値として扱う必要があります。
| プロパティ | クリアPETGシート | ホワイトPETGコア | PETGシートリファレンス |
|---|---|---|---|
| 厚さ | 65～100μm | 80～400μm | 65～400μm |
| 色 | 透明 | 白 | 白 |
| 表面 | 高光沢 | マット | マット |
| 表面張力 | ≥36 dynes/cm、印刷面 | ≥38 dynes/cm、印刷面 | ≥38 dynes/cm、印刷面 |
| 引張強さ、MD | ≧38MPa | ≧40MPa | ≧40MPa |
| 密度 | 1.28±0.05g/cm³ | 1.30±0.05g/cm³ | 1.30±0.05g/cm³ |
| ビカット A120 | 76±2℃ | (77 ～ 79) ± 2 ℃ | 100±2℃;正確な高耐熱グレードを確認する必要があります |
3 番目の「 PETGシート」列は、透明および白コアの材料よりも大幅に高いビカット基準を示しています。購入者は、カード設計でこの値を使用する前に、正確な樹脂グレード、テスト証明書、および意図する層の機能をリクエストする必要があります。
カスタムPETGカードのサンプル
完成したPETGカード構造
一般的な ID-1 または CR80 カードの形式は約 85.60 × 53.98 mm、公称厚さは約 0.76 mm です。最終的なPETG層の組み合わせでは、圧縮、収縮、インク、接着剤、チップ、アンテナ、磁気ストライプ、およびパーソナライズ機能を考慮する必要があります。
| カードコンポーネントの | 計画要件 |
|---|---|
| フロントオーバーレイフィルム | クリアPETGゲージ、仕上げ、オプションのストライプまたはセキュリティ機能、および接着面を選択してください |
| プリントされたPETGコア | 素材ゲージ、インクフィルム、カラーカバレッジ、印刷位置合わせを含む |
| センターコア / インレイ | 構造シート、アンテナ、チップバンプ、接着剤、および局所的なキャビティまたはスペーサーを考慮します。 |
| バックプリントコア | 表面のレイヤーのバランスをとり、裏面のグラフィックや署名領域を制御します |
| 戻るオーバーレイフィルム | 最終的な表面、ストライプ、署名パネル、およびパーソナライゼーションの要件を含む |
| コンディションを整えた完成カード | ラミネート、冷却、打ち抜き、回復後のサイズ、厚さ、平坦度、および機能を測定します。 |
同様の表層と裏層のゲージ、バランスの取れた印刷範囲、一貫したシートの向きにより、残留応力を軽減できます。混合PETG / PVC構造には、追加の収縮と結合の評価が必要です。
現行品では295×365mmと480×590mmが記載されています。カスタム フォーマットは、オフセット印刷機、ラミネート プレート、シートあたりのカード枚数、トンボ、グリッパー マージン、パンチング レイアウトから定義する必要があります。
| 印刷方法 | 一般的な用途 | 必要な検証 |
|---|---|---|
| オフセット印刷 | 大量のプロセスカラー、Pantone グラフィックス、細線、固定カードアートワーク | プラスチックインク、表面エネルギー、乾燥性、ブロッキング性、接着性、ラミネート耐性 |
| シルクスクリーン印刷 | 不透明白、メタリック、スポットカラー、サインパネル、機能性インク | インクの厚さ、溶剤の適合性、硬化、柔軟性、層の結合 |
| UVデジタル印刷 | 短期生産、プロトタイプ、可変グラフィックス、カスタム カード プログラム | プライマー、硬化、レリーフ、臭気、柔軟性、ラミネート後の接着力 |
| サーマル/再転写パーソナライゼーション | 完成したカードに名前、写真、番号、バーコード、現地発行を記載 | プリンターの互換性、リボンまたは転写フィルム、熱、表面、搬送 |
| レーザーによるパーソナライゼーション | 特殊なセキュアカードプロジェクトのみ | 専用のレーザー応答グレード、画像コントラスト、熱応答、耐久性テスト |
PETG印刷可能な表面、インク、印刷機が一致している場合、鮮明なグラフィックスを実現できます。カラーキャリブレーション、インク濃度、トラッピング、乾燥、裏移り防止制御、およびラミネート後のカラーシフトは、製造校正証明書とともに承認される必要があります。
ホログラフィック箔、 UV印刷、マイクロテキスト、ギョーシェ、光学的に変化するインク、署名パネル、触覚機能を追加できますが、 PETG自体が自動的に偽造防止性能を提供するわけではありません。
ID およびアクセス カード
会員カードとポイントカード
RFIDとスマートカード
元のページには、装置を変更せずにPETGをPVCと積層できると記載されています。既存のラミネーターは使用できるかもしれませんが、通常のPVCレシピをテストせずにコピーすべきではありません。 PETGとPVCは、軟化、収縮、熱応答が異なります。
すべてのレイヤー を調整します: PETG 、 PVC 、プリントされたコア、 オーバーレイフィルム 、およびインレイを本番環境で安定させます。
シートの方向を確認する: 機械の方向、印刷面、コーティング面、およびスタック順序を記録します。
制御された熱のトライアルから開始します。 温度、圧力を開発し、材料の正確な組み合わせを検討します。
電子コンポーネントの保護: チップとアンテナの周囲の局所的な圧力を管理します。
加圧下での冷却: 制御された冷却により、平坦性、接着性、寸法安定性が向上します。
検査前の状態： 厚さ、カール、縮み、剥離、回復後の機能を測定します。
承認されたレシピをロックする: スタック、プレート、リリースフィルム、熱プロファイル、圧力、時間、冷却を記録します。
| ラミネートのリスク | 考えられる原因 | 修正の方向 |
|---|---|---|
| 層間剥離 | 不十分な熱、互換性のないレイヤー、弱いインク、または汚れた表面 | 接着剤の化学的性質、印刷硬化、洗浄、温度、圧力を確認します。 |
| 反り | 不均衡な層、過度の温度、または制御されていない冷却 | スタックのバランスをとり、加熱と冷却を最適化します。 |
| 気泡または銀化 | 閉じ込められた空気、湿気、湿潤不良、または不十分な流れ | 材料の状態を調整し、通気性を改善し、熱/圧力を見直す |
| カラーシフト | インクの熱感度、 オーバーレイフィルムの光学効果、または過剰な滞留 | インクの品質を確認し、ラミネート後のプルーフを行い、熱負荷を軽減します |
| チップまたはアンテナの障害 | 過度の熱、圧力、または導体の動き | 互換性のあるインレー、キャビティ、クッション性、および機能テストを使用する |
| テクノロジ | カードの開発要件 |
|---|---|
| RFID / NFC | 周波数、チップ、プロトコル、アンテナ形状、インレイ材質、リーダー範囲、エンコーディングを確認します。 |
| コンタクトチップ | チップモジュール、キャビティサイズ、ミリング深さ、接着剤、モジュール高さ、電気テストを定義します。 |
| 磁気ストライプ | HiCo または LoCo ストライプ、保磁力、位置、 オーバーレイフィルム 、エンコーディングおよび摩耗要件を選択してください |
| バーコード/QRコード | コントラスト、クワイエットゾーン、寸法精度、スキャナーの種類、摩耗保護を制御します。 |
| デュアルインターフェースカード | 座標コンタクトモジュール、アンテナ接続、インレイ、キャビティフライス加工、積層および認証 |
スマートカード機能は、ラミネート前、ラミネート後、パンチングまたはフライス加工後、パーソナライゼーション後、および機械的ストレス後にチェックする必要があります。これは、プロセス関連の障害を分離するのに役立ちます。
RFIDおよび非接触型カード プログラム
カスタム印刷およびパーソナライズされたカード
| アプリケーション | 推奨PETGカード フォーカス | クリティカル テスト |
|---|---|---|
| 銀行カードと支払いカード | 管理されたカード本体、EMV モジュール、ストライプ、安全な印刷、および発行者のブランディング | 決済ネットワーク、チップモジュール、パーソナライゼーション、完成したカードの認定 |
| ID およびアクセス カード | 写真の品質、バーコード、 RFID 、日常着、ローカルのパーソナライゼーション | 曲げ、摩耗、プリンターの互換性、リーダーの性能 |
| ホテルのキーカード | ブランドのグラフィックを備えた磁気カードまたはRFIDカード、短から中程度の耐用年数 | ロックシステムの互換性、エンコーディング、湿度、および繰り返しの取り扱い |
| 会員カードとポイントカード | プレミアム印刷、QR/バーコード、カスタム表面とブランドカラー | 財布の磨耗、スキャン、表面の傷、色の安定性 |
| ギフトカードとプリペイドカード | 小売アートワーク、バーコード、スクラッチ パネル、磁気またはデジタル アクティベーション | 印刷品質、スクラッチパネル、バーコード、小売店での取り扱い |
| 交通カードとキャンパスカード | 耐久性のあるカード本体と印刷された ID を備えたハイサイクル非接触カード | トランザクションサイクル、アンテナの完全性、リーダーの範囲、環境の経年変化 |
| 機能 | が利用可能 開発の方向性 |
|---|---|
| 光沢のある、マットな、またはつや消しの表面 | オーバーレイフィルムテクスチャを選択し、スクラッチ、パーソナライゼーション、光学的外観を確認します |
| ホログラフィック機能 | 登録済みホログラフィックオーバーレイフィルム 、改ざんおよび可視性テストを備えたパッチまたはフォイル |
| UVと蛍光印刷 | 適格なインクと検査波長を使用した隠蔽または顕在のマーク |
| マイクロテキストとギョーシェ模様 | 高解像度プリプレス、制御された印刷、およびラミネート後の可読性 |
| エンボス加工とホットスタンピング | カード本体の延性、耐熱性、箔の接着性、耐クラック性をテストします。 |
| 署名パネル | 目的の筆記具と互換性のあるスクリーン印刷または一体型パネル |
| 試験エリア | 推奨評価 |
|---|---|
| 寸法と厚さ | コンディショニング後の長さ、幅、コーナー半径、厚さおよび公差 |
| 曲げとねじり | 繰り返しの曲げ、永久変形、層亀裂、チップ機能 |
| 層の接着力 | 剥離、エッジ剥離、熱/湿気による老化および不正行為の挙動 |
| 表面摩耗 | 傷、摩耗、財布の摩耗、印刷の視認性、ホログラムの耐久性 |
| 熱と湿気 | 反り、ブロッキング、収縮、変色、接着、電子機能 |
| 化学物質への暴露 | アルコール、クリーナー、消毒剤、皮脂、用途固有の化学薬品 |
| UVとウェザリング | 色、黄ばみ、印刷、光沢、機械的変化。屋外クレームの前に必須 |
| エンコーディングと読み取りパフォーマンス | 機械的/環境的ストレスの前後の磁気、接触、および非接触機能 |
5 年間の耐用年数を主張するのはPETG材料選択のみに基づくものではありません。カードの設計、厚さ、電子機器、印刷、使用環境、およびテストは、規定の寿命をサポートする必要があります。
| 材料 | 強度に関する | 主な考慮事項 |
|---|---|---|
| PETG | 優れた透明性、靭性、熱接着性、および強力なカード製造の可能性 | 資格のある印刷とラミネート加工が必要です。リサイクルの可用性はさまざまです |
| PVC | 確立された低コストのプロセス、幅広い供給、使い慣れた印刷/パーソナライゼーション | 塩素含有ポリマーと多くの市場でのカードリサイクルの制限 |
| ポリカーボネート | 高い熱、衝撃、安全性能。レーザーパーソナライゼーションオプション | コストが高く、生産設備やプロセスウィンドウが異なる |
| リサイクルされたPETG | リサイクル含有量が検証されると、バージン樹脂の需要を削減できる | 色、汚染、機械的特性、供給元および認証を管理します。 |
| PETG / PVC複合 | 既存の生産プロセスに適合し、選択したレイヤー機能を組み合わせることができます | 混合ポリマー構造はPVCを含まないため、リサイクルが難しい可能性があります |
| を主張します | B2B での正しい使用 |
|---|---|
| PVC - 無料のPETGカード | カード本体全体、 オーバーレイフィルム 、および関連するコーティングにPVCが含まれていない場合にのみ使用してください。 |
| リサイクル可能なPETGカード | 完成したカードとそのコンポーネントの互換性のある回収およびリサイクルの流れを確認する |
| リサイクルされたPETGコンテンツ | パーセンテージ、出典、計算方法、証明書の範囲を記載します。 |
| バイオベースPETG | 供給された樹脂がバイオベースカーボンの文書を検証していない限り、再生可能成分を主張しないでください |
| 二酸化炭素排出量の削減 | 同等のカード機能と寿命を使用したライフサイクルまたは製品とカーボンの比較によるサポート |
| エコフレンドリーカード | 広範な表現をPVC無料または検証済みのリサイクル コンテンツなどの具体的な証拠に基づいた属性に置き換えます。 |
標準PETGは一般に石油化学ベースであり、生分解性または堆肥化可能ではありません。リサイクルされたPETGおよび生物由来グレードは、特定の文書が必要な別個の調達オプションです。
PETGは自動的に最低価格のカード素材になるわけではありません。正しい比較には、原材料、印刷歩留まり、ラミネート歩留まり、機器の変更、チップの損傷、拒否されたカード、パーソナライゼーション、耐用年数、再発行、および持続可能性に関する文書が含まれます。
| コストドライバーの | B2B評価 |
|---|---|
| 材料費 | PETG 、 PVC 、 PCとリサイクルコンテンツのオプションを同等の厚さと品質で比較します |
| 印刷可能枚数 | フィーダーのパフォーマンス、インクの硬化、色の一貫性、ブロッキングと再加工が含まれます |
| ラミネート歩留まり | 気泡、カール、層間剥離、チップ損傷、版離れを測定 |
| 機器の互換性 | 既存の印刷機、ラミネーター、パンチ、プリンターにパラメーターの変更またはアップグレードが必要かどうかを判断します。 |
| 耐用年数 | 一般的な材料寿命の主張ではなく、検証された用途固有の耐久性を使用する |
| コンプライアンスとクレーム | リサイクルコンテンツの検証、テスト、顧客監査、市場固有の文書を含めます。 |
| 検査項目の | 推奨管理 |
|---|---|
| マテリアルアイデンティティ | バージンまたはリサイクルグレード、樹脂バッチ、製品コードおよび証明書の参照 |
| シートの厚さとサイズ | 平均ゲージ、ポイントばらつき、長さ、幅、直角度、切削公差 |
| 光学および色の品質 | 白さ、不透明度、L*a*b*、ヘイズ、透明度、光沢、黒点、汚れ |
| 表面品質 | 表面張力、質感、傷、処理面、ホコリ、保護パッキン |
| 印刷テスト | 接着、乾燥、密度、トラッピング、パントンマッチ、細字、QR、バーコード |
| ラミネート試験 | 剥離強度、ヘイズ、気泡、収縮、カール、カラーシフト、チップ保護 |
| 完成したカードの検査 | 寸法、厚さ、平面度、コーナー半径、エッジ品質、印刷および表面欠陥 |
| テクノロジー機能 | チップ、アンテナ、磁気ストライプ、バーコード、リーダー/エンコーダーの互換性 |
| トレーサビリティ | 素材ロット、印刷ロット、インレイロット、ラミネートバッチ、カードバッチおよび検査記録 |
一貫したPETGカードの製造には、安定したシートの押し出し、色と厚さの制御、きれいな切断、印刷、インレイの準備、ラミネート、パンチング、チップまたはストライプの処理、パーソナライズ、および最終検査が必要です。承認されたサンプル、アートワーク、および書面による仕様書は、製造の参考資料として保存する必要があります。
PETG コアシートとカードの生産
PETG枚は平らに密封し、直射日光、熱、ほこり、指紋から保護して保管してください。
カールやブロッキングを引き起こす可能性がある不均等なパレットのサポートや過剰なスタック圧力を避けてください。
加工前に、印刷およびラミネート室で材料の状態を整えます。
裏移りを防ぐために必要な場合は、承認されたインターリーブを使用して印刷したシートを分離します。
完成したカードを管理された枚数で保護フィルム、内箱、輸出用カートンで梱包します。
国際輸送の場合は、防湿包装、コーナー保護、パレットの安定化を使用してください。
先入れ先出し在庫を適用し、製品、ロット、カードバッチのトレーサビリティを維持します。
保護された材料の梱包
輸出注文の準備
工場直送のPETGカードと材料の供給
ワンストップのカード ソリューション: PETGコア、 オーバーレイフィルム 、印刷、インレイ、ラミネート加工、完成したカードの供給を調整できます。
複数の構造: All- PETG 、 PETG / PVC複合、 RFID 、接触チップおよび磁気ストライプ カードを開発できます。
カスタム サイズとゲージ: 層の厚さと生産シートのサイズを印刷機とカードのデザインに合わせることができます。
印刷およびラミネートのトライアル: サンプルの色、接着力、剥離、反り、完成したカードの性能をテストできます。
責任ある持続可能性サポート: PVC -フリー、リサイクルコンテンツおよび複合カードの申し立ては、正確な構造に照らして審査できます。
工場からの B2B 供給: カード メーカー、発行会社、インテグレーター、ホテル システム、銀行、輸入業者、販売業者に適しています。
完成したカードのアプリケーション、ターゲット市場、および予想される耐用年数。
必要な構造: all- PETG 、 PETG / PVCコンポジット、 RFID 、接触チップまたは磁気ストライプ。
完成したカードのサイズ、厚さ、角の半径、数量。
PETG層の厚さ、白/透明の色、不透明度、光沢またはマット仕上げ。
アートワーク、Pantone カラー、印刷方法、可変データ、パーソナライゼーション プロセス。
RFIDチップ、周波数、アンテナ、接触モジュール、磁気ストライプ、または署名パネル。
ホログラム、 UVプリント、マイクロテキスト、スクラッチ パネルなどのセキュリティ機能。
必須のPVC -free、リサイクルコンテンツ、 REACH 、 RoHS 、またはその他のドキュメント。
試作品の数量、年間予測、梱包、目的地港。
要求された納期スケジュールと承認/テストプロセス。
PETGカードは、印刷されたコア、構造層、透明なオーバーレイフィルム 、または層の組み合わせとしてPETGを使用します。これは、オールPETGまたは複合カードとして生成できます。
PETGコアシートは、未加工のカード製造レイヤーです。 PETGカードは、印刷、ラミネート加工、パンチング、パーソナライゼーション、およびオプションのチップまたはストライプの統合を経た完成品です。
はい。プロジェクトには、合意された仕様に従って、 PETGコアおよびオーバーレイフィルムマテリアル、印刷されたカード本体、ブランク カード、または完成したパーソナライズされたカードを含めることができます。
元のページには、65～100μmの透明シート、80～400μmの白PETGコア、65～400μmのPETGシートがリストされています。正確な等級と公差を確認する必要があります。
はい。一般的な CR80/ID-1 フォーマットは約 85.60 × 53.98mm です。仕上げ厚さと公差はコンディショニング後に確認してください。
耐久性はグレード、層設計、厚さ、積層および使用条件によって異なります。 PETGは強力な靭性を提供できますが、完成したカードの比較を目的の用途に合わせてテストする必要があります。
はい。認定された印刷可能な表面とプラスチック互換性のあるオフセットインクを使用してください。濡れ、接着、乾燥、ブロッキング、ラミネート後の色をテストします。
UVデジタル、熱転写、再転写のワークフローを開発できます。プリンター、インクまたはリボン、カード表面、および熱の適合性が承認されている必要があります。
はい、複合構造を開発できますが、 PETG / PVC結合、収縮、カール、熱、老化をテストする必要があります。結果は、 PVCのないカードではありません。
互換性のあるPETG層は熱結合する可能性がありますが、インク、コーティング、混合材料、電子インレイによって結合が変化する可能性があります。剥離テストが必要です。
既存の印刷機、ラミネーター、パンチを使用できる場合もありますが、設定はPETGに最適化する必要があります。通常のPVCレシピが同じ結果を生成すると想定しないでください。
はい。チップのモデル、周波数、アンテナ、インレイの材質、圧力、熱、カードの厚さ、エンコーディング、リーダーの互換性を定義する必要があります。
はい。接触チップカードは、キャビティのミリング、モジュールの接着、表面の平坦度の管理、埋め込み後の電気テストが必要です。
はい。 HiCo および LoCo 磁気ストライプ オプションは、互換性のあるオーバーレイフィルム 、正しい位置、エンコーディング、および摩耗テストを使用して開発できます。
はい。ホログラフィックオーバーレイフィルム 、 UVインク、マイクロテキスト、その他の機能は、個別の印刷およびラミネート プロセスを通じて統合できます。
PETGは技術的には互換性のあるストリームでリサイクル可能ですが、完成したカードにはインク、チップ、アンテナ、ストライプ、混合層が含まれる場合があります。現地での収集と処理を確認する必要があります。
いいえ。 PETG / PVC複合カードにはPVCが含まれます。 PVC -free クレームは、指定されたカード構造全体が検証されている場合にのみ使用してください。
標準PETGは通常、石油化学ベースです。生物由来または生物由来のコンテンツには、特定の樹脂グレードと裏付け文書が必要です。
材料、生産、耐用年数、および耐用年数終了を対象とした、比較可能なライフサイクル評価または製品炭素評価なしに普遍的な結論を下すべきではありません。
屋外での使用には、 UV 、熱、湿度、水、摩耗のテストが必要です。規格PETGグレードおよび構造に固有の証拠がない限り、耐候性があると記述すべきではありません。
リサイクルされたPETGオプションについては、必要な内容、色、パフォーマンス、入手可能性、MOQ、およびドキュメントに基づいて議論できます。
はい。材料サンプルまたはプロトタイプのカードは、大量生産の前に、印刷、ラミネート、パンチ、パーソナライズ、および機能テストを行う必要があります。
MOQは、注文が生のシート、ブランクカード、または完成したカードのいずれであるかに加えて、厚さ、色、構造、チップ、印刷、セキュリティ機能、およびパッケージングによって異なります。
カードの用途、構造、サイズ、厚さ、アートワーク、印刷、チップまたはストライプ、セキュリティ機能、数量、コンプライアンスのニーズ、梱包、および送り先を提供します。
銀行業務、ID、アクセス、ホテル、メンバーシップ、ギフト、交通機関、スマート カード プログラム用のカスタムWallis Plastic PETGカード、 PETGコア シート、および透明なオーバーレイフィルムマテリアルについては、Wallis Plastic にお問い合わせください。私たちのチームは、レイヤー設計、印刷、ラミネート、 RFIDとチップの統合、環境文書化、プロトタイプのテスト、工場からの直接 B2B 供給をサポートしています。
